DE2154103A1 - Kugelgelenk - Google Patents
KugelgelenkInfo
- Publication number
- DE2154103A1 DE2154103A1 DE19712154103 DE2154103A DE2154103A1 DE 2154103 A1 DE2154103 A1 DE 2154103A1 DE 19712154103 DE19712154103 DE 19712154103 DE 2154103 A DE2154103 A DE 2154103A DE 2154103 A1 DE2154103 A1 DE 2154103A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ball joint
- ball
- joint according
- housing
- lower bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
- F16C11/0623—Construction or details of the socket member
- F16C11/0628—Construction or details of the socket member with linings
- F16C11/0633—Construction or details of the socket member with linings the linings being made of plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/32—Articulated members
- Y10T403/32606—Pivoted
- Y10T403/32631—Universal ball and socket
- Y10T403/32737—Universal ball and socket including liner, shim, or discrete seat
- Y10T403/32778—Completely spacing the members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
Patentanwalt*
Dipl-lf.g A OrC-n-x::-.-?.
Dr- ';.-.· :■/ "i'lj'-f.air
Dr...... .in: IV. fVJC-:jr ΟΙΕ/ 1 Π Q
β München 22, Muximiiianatr. 43 t I JH IUJ
P 4302 . 29.-Oktober i9y-<
ISHIKAWA TEKKC ILAIiUSHIEI KAISILA
Noc 34-6, Hondo 1-Chome, Svaicia-lr^
Tokyo5 Japan
. Kugelgelenk
Die Erfindung betrifft ein !.Kugelgelenk.
Bei . Kugelgelenken war es bisher üblich, am Kopfstück eines
Schaftes einen in Lagergliedern gehaltenen flanschformigen
Aufnahmesitz so vorzusehen, daß sine auf. den Schaft in
axialer Richtung wirkende Druckkraft von diesem Sitz aufgenommen wurde. Eine derartige Ausbildung beinhaltet jedoch
einige Nachteile. Wirkt auf einen derartigen Schaft beispiels
weicje eine Schwenkkraft, so schwenkt der flanychförmige
Aufnahmenitζ relativ zum Tragelement des Lagergliedeß, wobei
der flanr;chförmige Aufnahmesitz bzw. Aufnahmeflansch in
örtlich begreiizten Bereichen mit den Lagergliedern in f/aiikt-
209820/0937
oder linienförmige Berührung kommt. Auf die
wirken dabei extrem hohe Druckkräfte, welche das Auftreten
von Verschleiß an dieser Flache erheblich beschleunigen.
Es ist daher ein wichtiges Ziel der Erfindung«, die obenbeschriebenen'
und weitere Nachteile des Standes der TcchriTi;-durch
die Verwendung einfacher und zuverlässiger Mitt'eT r,u
überwinden und ein elastisches und haltbares ' Ei ige!gelenk
au schaffen, welches sich ruckfrei bewegt, die ihm erteilton Stoßkräfte aufnimmt und bei Aufheben einer auf.den Schaft
wirkenden Schwenkkraft selbsttätig in 'seine anfängliche Stellung zurückkehrt.
Ein erfindungsgemäßes Kugelgelenk besitzt ein zwischen einem
oberen zylindrischen Schaftabschnitt und einem unteren zylindrischen Schaftabschnitt eines Schaftes angeordnetes
im wesentlichen kugelförmiges Glied, welches in einem
Lagerelement aufgenommen ist und aufruht, wobei ein oberer
Abschnitt der Kugel und der daran anschließende zylindrische Schaftabschnitt in einem ringförmigen oberen Lagerglied und
ein unterer Abschnitt der Kugel und der daran anschließende zylindrische Schaftabschnitt in einem ringförmigen unteren
Lagerglied aufgenommen sind, sowie ein Gehäuse, in welchem das obere und das untere Lagerglied gehaltert sind.
Derartige !Kugelgelenke finden vorzugsweise Anwendung bei
Schwenkgliedern eines Verbindungsgestänges und können mit besonderem Vorteil zum Übertragen einer Lenkbewegung in
der Lenkung eines Kraftfahrzeuges, beispielsweise zum Verbinden eines Spurstangenhebels mit der Spurstange oder
einem Lenkstockhebel -bsw.der Lenkstange verwendet .werden.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel nach der Erfindung
ist ein Kugel-gelenk der genannten Art .'· so ausgebildet,
daß das an einem Endstück des zylindrischen Abschnittes des Schaftes ausgeformte größere kugelförmige Element zusammen
mit den oberen und unteren zylindrischen Abschnitten des
..Av^V··- 209820/0937
BAD O»»G!NAL
Schäften drehbar u-tc] unter Ausschluß von Pendelbewegurigon
in aus einem Elawi.oraer—WorkBtofi hergestellten L&gergliede-rR
gc-maltert sind.
V/eitere Merkmale* Einzelheiten -und Vorteile der Erfindung
ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines -Ausführungs--·
beispielc anhand der Zeichnung. Darin zeigt die einzige
Figur eine senkrechte, seitliche Schnittansicht eines Kugelgelenkes nach der Erfindung.
Entsprechend dieser Zeichnung woist ein erfindungsgemäßes
Kugelgelenk insbesondere oinen aus einem Metall hergestellten
Schaft 1 auf, an dessen einem Endstück ein Gewindeteil"2 zum schraubenden Verbinden des Gelenkes mit einem anderen
Gebilde vorgesehen ist. An den Gewindeteil 2 schließt sich ein kegelförmiger Schaftabschnitt 3 an, welcher als Verbindungselement
zu einem Verbindungsgestänge dient und im Bereich seines größten Durchmessers in ein Endstück eines
zylindrischen Sche.ftabschnittes 4 übergeht. Am anderen
Endstück des zylindrischen Schaftabschnittes 4 ist ein im wesentlichen kugelförmiges Glied 5 angeformt f welches
koaxial mit dem Schaftabschnitt 4 angeordnet ist und einen
größeren Durchmesser als dieser aufweist. An das andere Endstück des kugelförmigen Gliedes bzw. der Kugel 5 schließt
sich ein weiterer zylindrischer Schaftabschnitt 6 an, welcher seinerseits koaxial mit dem zylindrischen Schaftabschnitt
4 angeordnet ist.
Das Gelenk besitzt weiterhin zwei übereinander angeordnete ringförmige Lagerglieder 7 und 8, welche aus einem Elastomer-Werkstoff,
beispielsweise aus Polyurethan, Nylon oder ähnlichem hergestellt sind. An den inneren Umfangsflächen der
Lagerglieder 7 und 8 ist jeweils eine hohl gewölbte Fläche bzw. 10 und eine zylindrische Fläche 11 bzw. 12 ausgebildet,
wobei die Hohlfläche 9 und die Zylinderfläche 11 des ringförmigen Lagergliedes 7 in ihrer Form einem oberen Abschnitt 5a
209820/0937
der Kugel 5 und dem daran anschließenden zylindrischen
Schaftabsehnitt 4 entsprechen, während die Hohlfläche
■und die Zylinderfläche 12 des ringförmigen Lagergliedes
"bzw, Lagerringes 8 in ihrer Porm einem unteren Abschnitt 5 b
der Kugel 5 und dem daran anschließenden zylindrischen Schaftabschhitt 6 entsprechen. Die oberen und unteren Lager-ringe
7 bzw. 8 umschließen in inniger Anlage den zylindrischen
Schaftabschnitt 4? die Kugel 5 und den zylindrischen Schaftabschnitt
6.
•9
Zwischen dem oberen und dem unteren Lagerring 7 bzw« 8 ist
ein die Kugel 5 umschließender Ring 13 angeordnet, welcher
aus Polyacetal oder einem anderen Hartkunststoff hergestellt ist. Ring 13 dient als Lager zur Aufnahme"senkrecht zur
Längsachse des Schaftes 1 wirkender Pendelkräfte.
Für das Gelenk ist außerdem ein Gehäuse 14 vorgesehen, welches an seiner inneren Umfangsflache ein zylindrisches
Plächengebilde 15 mit im wesentlichen demselben Durchmesser
wie die Lagerringe 7 und 8 aufweist. Weiterhin besitzt das Gehäuse 14 im Bereich eines Endstückes eine obere
Öffnung 16, deren Durchmesser größer ist als der des zylindrischen Schaftabschnittes 4 des Schaftes 1, sowie eine
nach innen gerichtete Schulter 17· An der Innenseite des
fc Gehäuses 14 ist unterhalb der Zylinderfläche 15 eine untere
Zylinderfläche 18 ausgebildet, deren Durchmesser größer
ist als der der Zylinderfläche 15 sowie, an diese Pläche
anschließend, eine nach außen gerichtete Schulter 19.
Die den oberen Abschnitt 5a der Kugel 5 und den daran anschließenden
zylindrischen Schaftabschnitt 4 sowie den unteren Abschnitt 5t>
der Kugel 5 und den an diesen sich anschließenden zylindrischen Schaftabschriitt 6 unterstützend
umschließenden Lagerringe 7 und 8 sind im Innern des Gehäuses
14 so befestigt, daß ihre äußeren Umfangsflächen
mit inniger Berührung an der Zylinderfläche 15 des Gehäuses anliegen und der zylindrische Abschnitt 4 des Schaftes
durch die am oberen Endstück des Gehäusen 14 «ungebildete
Öffnung 16 herausragt. ■ '■■'.
2 09820/0937 BAD ORIGINAL
In eine am unteren Endstück des Gehäuses 14 ausgebildete
Öffnung, welche der Öffnung 16, durch die der zylindrische
Schafta.bschnitt 4 nach außen ragt, gegenüberliegt, ist ein Abdeck- bzw. Verschlußglied oder Verschlußdeckel 20 mit
Kraftsitz so eingesetzt, daß er in eine von einer Schulter gebildete Aussparung eingreift und so die Öffnung abschließt.
Dabei bewirkt ein nach innen gerichtete. Anschlag; 17 des
Gehäuses 14 zusammen mit dem Verschlußdeckel 20 ein Vorspannen der oberen und unteren Lagerririge 7 bzw. 8, die
dadurch in Anlage an das Kugelglied 5 des Schaftes 1 gepreßt werden. Damit ist ein ...Kugelgelenk geschaffen, in yjelchem
ein vorbestimmtes Betriebsdrehmoment zur Verfugung steht.
Beim Zusammenbauen des. Kugelgelenkes wird in einen von den Lagerringen 7 und 8 und vom Schaft 1 begrenzten Zwischenraum
21 sowie in einen den 'Verschlußdeckel 20 vom Lagerring 8 trennenden Zwischenraum 22 ein geeignetes Schmiermittel
eingefüllt. Schmiermittel wird vor dem Zusammenbau auch auf die Gleitflächen der einzelnen Bauteile des Gelenkes
aufgetragen.
Die Arbeitsweise eines wie vorbeschrieben ausgebildeten neuartigen Kugelgelenkes nach der Erfindung ist wie folgt.
Bei Einwirkung einer axial gerichteten Druckkraft auf den Schaft 1 wirken das Kugelglied 5 des Schaftes 1 und die
Hohlflächen 9 bzw. 10 der aus einem Elastomer-Werkstoff hergestellten Lagerringe 7 und 8 wie ein Drucklager, während
gleichzeitig die Lagerringe 7 und 8 die Stoßbelastung aufnehmen. Greift am Schaft 1 eine Schwenkkraft an, so
wirkt diese als Sehwenkmoment und bewirkt ein Drehen der Kugel 5 um ihren Mittelpunkt, wobei deren äußere Umfangsflache
an den Hohlflächengliedern 9 und 10 der Lagerringe
7 bzw. 8 entlanggleitet. Das Sehwenkmoment wird dadurch
an den Zylinderflächengliedern 11 und 12 der Lagerringe' 7
bzw. 8 aufgenommen, welche an den zylindrischen Abschnitten
4 und 6 dee Schaftes 1 anliegen und als deren Lager dienen. ■
209820/0937
Daraus folgt, daß zwischen den einzelnen Gliedern eines erfindungsgemäß ausgebildeten·' Kugelgelenkes keine· örtlich
begrenzte punkt- oder linienförmige Berührung zustandekormn.t f \ s·
so daß das Auftreten extrem hoher Druckkräfte ausgeschlossen/"™-'
ist.
Da die Lagerringe 7 und 8 aus einem Elastömer-V/erkstoff,
beispielsweise Polyurethan, Nylon oder ähnlichem hergestellt
sind, unterliegen sie nicht nur einer elastischen Verformung, sondern kehren infolge ihrer Elastizität bzw. Federkraft
in ihre anfängliche Stellung zurück und dämpfen, wie oben beschrieben, die*bei Fallast auftretenden Stoßkräfte.
'Selbst bei Drehung des Schaftes 1 in geneigter Stellung während des Betriebes treten an keinem der beteiligten
Bauteile ectrem hohe Drücke auf. Daher kann der Schaft
auch in geneigter Stellung ruckfrei gedreht werden, ohne daß an den Gleitflächen des Lagers abnormaler Verschleiß
verursacht würde.
Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und,Vorteile der Erfindung,
einschließlich konstruktiver Einzelheiten, räumlicher Anordnungen und Verfahrensschritten, können sowohl für sich
als auch in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.
209820/09 37
Claims (7)
- 215Λ103P A T E N T A Ή S P Ii Ü C Π Ε\1y Kugelgelenk, g e k e η η ζ e i c h η e t durch ein zwischen einem oberen zylindrischen Schaftabschnitt (4) und einem unteren zylindrischen Schaftabschnitt (6) einec Schaftes (1) angeordnetes im wesentlichen kugelförmiges Glied (5)i welches in einem Lagereieraent aufgenommen ist und aufruht, wobei ein oberer-Abschnitt (5a) der Kugel (5) und der daran anschließende zylindrische Schaff,abschnitt (4) in einem ringförmigen oberen Lagerglied (7) und ein unterer Abschnitt (5b) der Kugel (5) und der daran anschließende untere zylindrische Schaftabschnitt (6) in einem ringförmigen unteren Lagerglied (8) aufgenommen sind,· und durch ein Gehäuse (14), in welchem das obere und.das untere Lagerglied (7 bzw. 8) gehaltert sind.
- 2. Kugelgelenk nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η ζ ei chnet, daß im Bereich eines Endstückes des Gehäuses (14) eine Öffnung (16) ausgebildet ist, durch welche der obere zylindrische Schaftabschnitt (4) des Schaftes (1) hindurchragt, und daß im Bereich des anderen Endstückes des Gehäuses (I4) eine mittels eines Abdeckbzw. Verschlußelementes (20) verschließbare Öffnung vorgesehen ist.
- 3. Kugelgelenk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e η η zeichnet, daß das obere und das untere Lagerglied (7 bzw. 8) aus einem Elastomer-Werkstoff hergestellt sind.209820/093 7215A103
- 4. Kugelgelenk nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch "g ek ennz.o i chne t, daß das obere und das untere lagerglied (7 bzw. 8) im Gehäuse (14) mit Kraftsitz und unter Vorspannung aufgenommen sind*
- 5.' Kugelgelenk nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspannung des oberen und unteren Lagergliedes (7 bzw. 8) mittels des Abdeck- bzw. Verschlußelementes (20) erzielt ist.
- 6. Kugelgelenk nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5»dadurch gek ennz eichnet, daß als Aufnahmeelement für das obere und untere Lagerglied (7 bzw. 8) ein zwischen diesen angeordneter Ring (13) vorgesehen ist.
- 7. r " Kugelgelenk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (13) aus einem Hartkunststoff hergestellt ist.209820/0 9 37
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9741570 | 1970-11-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2154103A1 true DE2154103A1 (de) | 1972-05-10 |
Family
ID=14191830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712154103 Pending DE2154103A1 (de) | 1970-11-05 | 1971-10-29 | Kugelgelenk |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3722931A (de) |
DE (1) | DE2154103A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4108488A1 (de) * | 1991-03-15 | 1992-09-17 | Bayerische Motoren Werke Ag | Kugelgelenk |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR7203952D0 (pt) * | 1972-06-19 | 1973-04-26 | Nakata Katsuhide | Pino de articulacao aperfeicoado |
US3988558A (en) * | 1975-05-28 | 1976-10-26 | Cutler-Hammer, Inc. | Toggle switch having an easily assembled, anti-rotation mounting means for its pivotal toggle lever |
US4761083A (en) * | 1980-11-17 | 1988-08-02 | O & S Manufacturing Company | Compound bearing |
US5707152A (en) * | 1986-01-15 | 1998-01-13 | Krywitsky; Lee A. | Method for using reusable pipe union and pipe cap assembly for wide thermal cycling |
US5678607A (en) * | 1986-01-15 | 1997-10-21 | Krywitsky; Lee A. | Reusable pipe union and pipe cap assembly for wide thermal cycling |
US5355908A (en) * | 1986-01-15 | 1994-10-18 | Hiltap Fittings, Ltd. | Reusable pipe union assembly with automatic fluid flow checking |
DE4304775C2 (de) * | 1993-02-17 | 1997-02-13 | Trw Fahrwerksyst Gmbh & Co | Gelenklager |
DE19719129A1 (de) * | 1996-12-21 | 1998-06-25 | Bosch Gmbh Robert | Lager |
DE102010045677B4 (de) * | 2010-09-17 | 2012-11-22 | Jörn GmbH | Kugelgelenk |
US10473147B2 (en) * | 2016-03-15 | 2019-11-12 | Federal-Mogul Motorparts Llc | Socket assembly and method of making a socket assembly |
US10584737B2 (en) * | 2016-03-15 | 2020-03-10 | Federal-Mogul Motorparts Llc | Compression loaded ball socket assembly |
DE102017213564A1 (de) * | 2017-08-04 | 2019-02-07 | Zf Friedrichshafen Ag | Dreipunktlenker und Herstellungsverfahren für einen Dreipunktlenker |
DE102017222579A1 (de) * | 2017-12-13 | 2019-06-13 | Schäfer MWN GmbH | Verfahren zum Herstellen eines Bauelements und Bauelement |
AU2019262090A1 (en) * | 2018-05-02 | 2020-11-26 | Hc-Atm Group Pty Ltd | Bush assembly |
DE102019206435A1 (de) * | 2019-05-06 | 2020-11-12 | Schäfer MWN GmbH | Mehrpunktlenker für ein Fahrwerk eines Fahrzeugs |
DE102019206436A1 (de) * | 2019-05-06 | 2020-11-12 | Schäfer MWN GmbH | Mehrpunktlenker für ein Fahrwerk eines Fahrzeugs |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2708590A (en) * | 1950-08-15 | 1955-05-17 | Firm A Ehrenreich & Cie | Ball and socket joints |
US2993717A (en) * | 1957-10-17 | 1961-07-25 | Ehrenreich & Cie A | Ball and socket joints |
GB895068A (en) * | 1958-11-04 | 1962-04-26 | Viktor Langen | Improvements relating to ball and socket joints |
US3018124A (en) * | 1960-03-04 | 1962-01-23 | Columbus Auto Parts | Resilient steering linkage connector |
US3408124A (en) * | 1966-04-18 | 1968-10-29 | James O. Melton | Idler arm construction |
-
1971
- 1971-10-26 US US00192068A patent/US3722931A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-10-29 DE DE19712154103 patent/DE2154103A1/de active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4108488A1 (de) * | 1991-03-15 | 1992-09-17 | Bayerische Motoren Werke Ag | Kugelgelenk |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3722931A (en) | 1973-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2154103A1 (de) | Kugelgelenk | |
DE3741049C2 (de) | ||
DE2326018A1 (de) | Kugelgelenk | |
DE2938927A1 (de) | Befestigungsvorrichtung fuer teleskopstossdaempfer in aufhaengungen | |
DE102013006432A1 (de) | Doppelwellfeder mit dämpfender Zwischenschicht | |
DE2456571B2 (de) | Kugelgelenk | |
DE4209835A1 (de) | Kugelverbindung | |
DE2121381A1 (de) | Lenkung mit Zahnstange und Ritzel | |
DE1292953B (de) | Kugelgelenk | |
DE3702277A1 (de) | Kugelgelenk | |
DE1286822B (de) | Dichtungsanordnung fuer Zapfengelenk | |
DE1916578A1 (de) | Lenkgestaenge fuer Kraftfahrzeuge | |
DE3216169A1 (de) | Kugelgelenk | |
DE2457949A1 (de) | Lagereinheit | |
DE2231167A1 (de) | Energie-absorbierende stosstangenvorrichtung | |
DE4419042C2 (de) | Stoßdämpfereinrichtung | |
DE4305341C2 (de) | Zapfengelenk | |
DE2750854A1 (de) | Kreuz- und universalgelenk | |
DE1525207A1 (de) | Elastisches Gelenk | |
DE6604168U (de) | Einrichtung zur zentrierung zweier durch eine elastische gelenkscheibe od. dgl. verbundener wellen, insbesondere von gelenkwellen bei kraftfahrzeugen. | |
DE547780C (de) | Verbindung, insbesondere der Federenden mit dem Fahrzeugrahmen von Kraftwagen unter Zwischenschaltung von Gummi | |
DE966058C (de) | Drehzapfenlagerung, insbesondere fuer Schienenfahrzeuge | |
DE921669C (de) | Steuervorrichtung fuer Fahrzeuge, insbesondere fuer Landungsgestelle von Flugzeugen | |
DE6930864U (de) | Zentrierlager | |
DE3024226C2 (de) |