DE2153900A1

DE2153900A1 - Device for forming belt loops

Info

Publication number: DE2153900A1
Application number: DE19712153900
Authority: DE
Inventors: Sven Clearwater Beach Fla Lombardo Anthony Bayshore N Y Anderson, (V St A ) P
Original assignee: The Duplan Corp , Winston Salem, NC (VStA)
Priority date: 1970-10-30
Filing date: 1971-10-28
Publication date: 1972-05-25
Also published as: GB1341132A; US3699907A; JPS5130822B1; IT944757B; DE2153900B2; FR2131246A5

Description

betreffend Vorrichtung; zum !Formen von Gürtelsohlauf en concerning device; for! shaping belt soles

Beim Herstellen verschiedener Arten von Kleidungsstücken, z. B. von Hosen sowie sogenannten "Dungarees" und "Jeans", müssen an das betreffende Kleidungsstück jeweils mehrere Gürtelschlaufen angenäht werden. Diese Gürtelschlaufen umfassen jeweils ein oder zwei umgelegte bzw. gefaltete Enden. Wenn eine solche Schlaufe an beiden Enden gefaltet ist, verlaufen die Stiche der Mhte durch die gefalteten Enden und das Kleidungsstück. Wenn dagegen nur ein Ende einer Schlaufe umgelegt ist, wird eine Naht erzeugt, die sich durch den gefalteten Abschnitt am einen Ende der Schlaufe erstreckt, Am anderen Ende der Schlaufe erstreckt sich die Naht dagegen nur durch den oberen 'i'eil der Schlaufe.When making various types of clothing, z. B. of trousers as well as so-called "Dungarees" and "Jeans" must be attached to the respective garment several belt loops are sewn on. These belt loops each comprise one or two folded or folded End up. When such a loop is folded at both ends, the stitches of the seams will pass through the folded ends and the garment. If, on the other hand, only one end of a loop is folded over, a seam is created that extends through the folded portion extends at one end of the loop, whereas the seam extends at the other end of the loop only through the upper part of the loop.

Bis jetzt ist es erforderlich, Schlaufen der einen oder anderen Art unter Amvendung eines zeitraubenden Verfahrens herzustellen. Gewöhnlich werden die zu den Schlaufen zu verarbeitenden Materialstücke an einer Station zugeschnitten. Die Arbeitskraft, die die Schlaufen an das Kleidungsstück annäht, nimmt ein zugeschnittenes Materialstück zur Hand, um es an einem Ende mit dem Kleidungsstück zu vernähen und esHeretofore it has been necessary to create loops of one type or another using a time consuming procedure to manufacture. Usually the loops are to be processed Pieces of material cut to size at one station. The worker who sews the loops onto the garment, takes a cut piece of material to hand sew it at one end to the garment and it

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dann mit der Hand zu fallen, um den verbleibenden 'i'eil des Materialstücks umzulegen. Das freie Ende des i^viatex*ials bücks wird dann umgelegt und mit dem Kleidungsstück vernäht, lia alle uiese Arbeitsschritte mit der Hand durchgeführt werden müssen, führen sie zu einer erheblichen Steigerung der Herstellungskosten des Kleidungsstücks.then to drop by hand to flip over the remaining part of the piece of material. The free end of the i ^v iatex * ials bend is then folded over and sewn to the item of clothing, as all of the other work steps must be carried out by hand, they lead to a considerable increase in the production costs of the item of clothing.

Gemäß der Erfindung wird nunmehr eine Vorrichtung; vorgeschlagen, die es auf automatische V/eise ermöglicht, Schlaufen aus einem langgestreckten Material stück zu iormen und die geformten Schlaufen nacheinander einer i<ähmaschine zuzuführen. Eine erfindungsgemäße Vorrichtung umfaßt eine Station, an der die einzelnen Materialstücke zugeschnitten werden, eine weitere Station, an der die zugeschnittenen haterialstücke jeweils zu einer Schlaufe geformt werden, bei denenAccording to the invention there is now a device; suggested which makes it possible in an automatic manner to form loops from an elongated piece of material and feed the formed loops one after the other to a sewing machine. A device according to the invention comprises a station, on which the individual pieces of material are cut, another station where the cut haterial pieces are each formed into a loop, in which

ein Ende oder beide Enden umgebogen sind, sowie eine Einrichtung zum Abgeben der geformten Schlaufen an die i.ähmaschine. Ferner umfaßt die Vorrichtung eine Anoranung, die es ermöglicht, die Badel der Mähmaschine vom einen Ende der Schlaufe zum anderen Ende zu verlagern, wähxend aie Schlaufe im gefalteten Zustand festgehalten wird.one or both ends are bent over, and means for delivering the formed loops to the sewing machine. Furthermore, the device comprises an arrangement that allows the bath of the mower from one end of the To move the loop to the other end while holding the loop is held in the folded state.

Die Vorrichtung nach der Erfindung arbeitet in dem Sinne vollautomatisch, daß die Bedienungsperson keinerlei Teile des Materials mehr zu berühren braucht, um die Schlaufe zu formen. Die Geschwindigkeit, mit der die gefalteten Schlaufen aus der Vorrichtung an die Nähmaschine abgegeben v/erden, wird durch die Bedienungsperson geregelt, und zwar vorzugsweise mit Hilfe von Pedalen oder dergleichen, die Bestandteile der Mähmaschine bilden. Es wurde festgestellt, daß es die Vozurichtung ermöglicht, Schlaufen zu falten und sie an die !Mähmaschine mit einer Geschwindigkeit abzugeben, die erheblich höher ist als die bei Handarbeit erzielbare Geschwindigkeit. Hierdurch wird die Geschwindigkeit erhöht, mit der die Bedienungsperson der Nähmaschine arbeiten kann, so'daß sichThe device according to the invention works fully automatically in the sense that the operator does not have any parts of the material needs to touch more to form the loop. The speed at which the folded loops V / ground from the device to the sewing machine is regulated by the operator, and preferably with the help of pedals or the like, which form part of the mower. It has been found that the pre-alignment allows loops to be folded and attached to the mower to be dispensed at a speed that is considerably higher than the speed that can be achieved with manual labor. This increases the speed at which the operator of the sewing machine can work, so that himself

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die lieretel lungskosten des Kleidungsstücks verringern.reduce the cost of selling the garment.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, automatisch eine vorbestimmte Länge auiVeisende Stücke von einem langgestreckten l-.atcrialstück abzuschneiden und diese Stücke zu Schlaufen zu formen. Gern^ß der Erfindung.· ist die Voirichtung geeignet, Schlaufen zu , oxmen, und die geformten Schlaufen einer Mihzuzuführen. Ferner ermöglicht es die Vorrichtung, Schlaufen aus einem langgesti-eckten hatcrialstück herzustellen, die Schlaufen nacheinander an eine i.ähiiiasciiiiie ab ζ uneben und die Schlaufen festzuhalten, während sie mit einem kleidungsstück vernäht werden.The invention is therefore based on the object of creating a device which makes it possible to automatically cut off pieces extending a predetermined length from an elongated material piece and to shape these pieces into loops. According to the invention, the device is suitable for making loops , oxmen, and feeding the shaped loops into a mesh. Further, it enables the apparatus to produce loops of a langgesti-hatcrialstück-stretched to hold the loops one after the other to a i.ähiiiasciiiiie from ζ uneven and the loops as they are sewn garment having a.

Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt,The invention and advantageous details of the invention are explained in more detail below with reference to schematic drawings of exemplary embodiments. It shows,

Fig. 1 eine verkürzte oeitenansicht einer Ausführunßsform der Gründung;Fig. 1 is a shortened side view of an embodiment the foundation;

Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 im Grundriß;FIG. 2 shows the device according to FIG. 1 in plan; FIG.

Fig. 5 d.ie Voirichtung nach Fig. 1 bei Beti'achtung derselben von der Linie 5-5 in Fig. 1 aus, wobei man die ^inriciiuungen zum Jborhien von ochlaufen und zum überführen von Jochlauf en erk <. nnt;FIG. 5 d. The device according to FIG. 1 with consideration of the same from the line 5-5 in Fig. 1, the ^ inriciiuungen to the Jborhien von ochlaufen and to the transfer of Yoke en Erk <. nnt;

Fig. 4- einen 'ieilschnitt längs der Linie 4—^ in Fig. 1, der eine .Dan^zuführungfceinrichtung erkennen läßt;Fig. 4- is a section along the line 4- ^ in Fig. 1, which shows a .Dan ^ feeding device;

Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie 5-5 in Fig. 4-jFig. 5 is a section along the line 5-5 in Fig. 4-j

Fig. 6 einen vergrößerten Schnitt längs der Linie 6-6 in Fig. 1, der den vorderen 1-eil eines Wagens oder Schlittens erkennen läßt, v/elcher dazu dient, von einem Bandvonat abge ohnitteiie Bandstücke der Einrichtung zum Formen von ochlaufen zuzuführen, sowie die Einrichtung zum Durchschneiden das Landes;Fig. 6 is an enlarged section along line 6-6 in Fig. 1 showing the front 1-part of a cart or sled reveals which one serves to deduce from a tape volume without pieces of tape from the device for forming loops feed, as well as the device for cutting through the Country;

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Fig. 7 einen senkrechten Schnitt durch die Einrichtung zum Bewegen des Landes von einer Vorratsrolle aus zu aer schneideinrichtung;7 shows a vertical section through the device for moving land from a supply roll to the cutter;

Fig. 8 einen vergrößerten Schnitt längs der Linie 8-8 in Fig. 7;Fig. 8 is an enlarged section taken along line 8-8 in Fig. 7;

Fig. 9 die Schiaufenbildungsbacken bei Betrachtung derselben von der Linie 9-9 in Fig. 2 aus49 shows the loop forming jaws when viewed 4 from line 9-9 in FIG

Pig. IO in einem Schnitt längs der Linie lü-10 in Fig. 3 eine Einrichtung zum Entnehmen gefalteter Schlaufen aus den Backen einer !,ähmaschine;Pig. IO in a section along the line lü-10 in Fig. 3 a device for removing folded loops from the Baking a!, Uhmachine;

Fig. 11 und 12 ähnlich wie Jig. 3, jedoch in einer anderen Stellung, einen Teil der Schis.ufenabgabeeinrichtung und der Backen zum Formen von schlaufen;Figures 11 and 12 similar to Jig. 3, but in a different one Position, part of the ski shoe delivery device and the jaws for forming loops;

Fig. 1$ und 14- ähnlich wie Fig. 9 jeweils in einer Seitenansicht die Backen zum Formen von schlaufen sowie einen Teil der Abgabeeinrichtung in verscniedenen Stellungen;Fig. 1 $ and 14- similar to Fig. 9 each in one Side view the jaws for forming loops and one Part of the dispensing device in different positions;

Fig. 15 einen Schnitt längs der Linie 15-15 in Fig. 12, in dem die Einrichtung zum Entnehmen der gefalteten Schlaufen aus den t&cken der toänrnaschine dargestellt ist;15 shows a section along the line 15-15 in FIG. 12, which shows the device for removing the folded loops from the tying machine;

Fig. 16 eine Darstellung, die Fig. 15 ähnelt, jedoch die Einrichtung zum Abgeben gefalteter Schlaufen in der Stellung zum Vernähen der Schlaufen erkennen läßt;FIG. 16 is an illustration which is similar to FIG. 15, however reveals the device for dispensing folded loops in the position for sewing the loops;

Fig. 17 im Grundriß einen Teil einer anderen Ausführungsform einer Einrichtung zum Transportieren einer gefalteten Schlaufe von der Faltstation zu der Mähmaschine;Fig. 17 is a plan view of part of another embodiment of a device for transporting a folded Loop from the folding station to the mower;

Fig. 18 einen Schnitt längs der Linie 18-18 in Fig. 17;18 shows a section along the line 18-18 in FIG. 17;

Fig. 19 in einer teilweise als Schnitt gezeichneten Vorderansicht einen Teil der Schlaufenabgabeeinrichtung und einen Teil der Mähmaschine;19 shows a part of the loop dispensing device in a partially sectioned front view, and FIG part of the mower;

Fig. 20 einen Schnitt längs der Linie 20-20 in Fig. 19; undFig. 20 is a section along line 20-20 in Fig. 19; and

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Fig. 21 die Anordnung nach Fig. 20 in einer teilweise als Schnitt gezeichneten Seitenansicht.FIG. 21 shows the arrangement according to FIG. 20 in part side view drawn as a section.

In Fig. 1 ist eine Gesamtdarstellung der Vorrichtung gegeben, deren verschiedene Teile im folgenden im einzelnen beschrieben sind.In Fig. 1 an overall view of the device is given, the various parts of which are detailed below are described.

Die Vorrichtung ist auf einem Unterbau B anneordnet und umfaßt eine Vorratsrolle 1 für das Stoffmaterial, die auf einer Unterstützung 2 drehbar gelagert ist. Das Stoffmaterial auf der Rolle 1 hat gewöhnlich die Form eines schmalen Eandes T mit einer Breite von z. B. etwa 6,5 bis etwa 25 mm, das verarbeitet werden soll, um Schlaufen zu erzeugen, die z. B. an Hosen, Kleidern oder dergleichen angebracht werden, um einen Gürtel aufzunehmen. Der Ausdruck "Band" bezeichnet im folgenden haterielien beliebiger Art von beliebiger Breite und/oder Länge.The device is arranged on a base B and comprises a supply roll 1 for the fabric material, which is rotatably mounted on a support 2. The fabric material on the roll 1 usually has the shape of a narrow Eandes T with a width of e.g. B. about 6.5 to about 25 mm, the is to be processed to create loops, e.g. B. be attached to pants, clothes or the like, to pick up a belt. The term "band" denotes in the following textures of any type and any width and / or length.

Die Vorrichtung ermöglicht es jedoch, schlaufen aus einem haterial herzustellen, dessen Breite die durch die Konstruktion der Voz'richtung bestimmte Grenze nicht überschreitet. Ferner ist es möglich, anstelle einer Vorratsrolle aus dem S'chlaufenmaterial haterialstücke zu verwenden, die z. B. eine Länge in der Größenordnung von einem heter bis zu mehreren Hetern haben, wenn Schlaufen nur in kleinen Stückzahlen hergestellt werden sollen, um eine bessere Anpassung bezüglich der Schattierung, der Farbe und der Musterung zu erzielen. Die Vorrichtung hat die Aufgabe, das Band T aufzunehmen, das ihr als zusai:ünenhängende Bahn zugeführt wird, es in Stücke von vorbestimmter Länge zu zerschneiden, diese Stücke zu falten, um sie mit einem oder zwei nach unten umgebogenen Enden zu versehen, und die fertige gebogene Schlaufe einer lJähitiaEchirienrjtation zuzuführen.The device makes it possible, however, to make loops from a haterial, the width of which is determined by the construction does not exceed a certain limit in the direction of advance. It is also possible to use haterial pieces instead of a supply roll made of the loop material, which z. B. have a length in the order of magnitude from one straight to several meters, if loops are only available in small numbers should be made in order to achieve a better match in terms of shade, color and pattern. The device has the task of taking up the tape T, that is fed to it as a coherent path, it in Cut pieces of predetermined length, fold these pieces to make them with one or two bent downwards To provide ends, and to feed the finished curved loop to a lJähitiaEchirienrjtation.

Dos Lanci 0? wird von der Vorratsrolle 1 abgerollt und zuDos Lanci 0? is unrolled from the supply roll 1 and closed

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— O —- O -

einer insgesamt mit 10 bezeichneten iichneidestation gezogen, wo das zusammenhängende Land in iätücke von vorbestimi;.ter Länge zerschnitten wird. Die zugeschnittenen LanasLücke werden von der ßchneidestation 10 aus durch einen »_>chlittfen oder Wagen einer Palt- und Abgabestation IGO zugeführt, wo die von der Schneidestation 10 kommenden zugeschnittenen Banastücke nacheinander an einem Ende oder an beiden ijiden so nach unten umgebogen werden, daß eine Gürtelschlaufe entsteht. Die Palt - und Abgabestation 10^u bewirkt ferner, daß nacheinander fertiggestellte Schlaufen einer in Fig. 6 gezeigten, insgesamt mit ο bezeichneten ttähmaschineribtation zugeführt werden.a total of 10 designated cutting station, where the contiguous land is cut into pieces of predetermined length. The cut LanasLücke are fed from the cutting station 10 through a slide or carriage to a splitting and delivery station IGO, where the cut Banas from the cutting station 10 are bent down one after the other at one end or at both ijiden so that one Belt loop is created. The splitting and dispensing station 10 ^{u also has the} effect that successively finished loops are fed to a machine processing station shown in FIG. 6 and denoted as a whole by ο.

Die Rolle 1 ist auf beliebi_oe bekannte weise mit einer für das Band T geeigneten Breite ausgebildet und in einem Bock 2 von beliebiger Konstruktion drehbar gelagert. Gegebenenfalls kann der Vorratsrolle 1 eine nicht dargestellte Reibungsbremse zugeordnet sein, damit das der bchneidestation 10 zugeführte iand gespannt gehalten wird. Die Voj.-ricn'cung kann jedoch auch Iiaterialstreifen verarbeiten, die der Vorrichtung mit der Eand nur bis zu noch zu beschreibenden Walzen 19 und 20 zugeführt zu werden brauchen; allerdings i.vfc es auch möglich, solche Streifen auf der Rolle 1 anzuordnen.The roller 1 is known in beliebi _o e as formed with a form suitable for the tape T width and rotatably supported in a bracket 2 of any design. If necessary, a friction brake (not shown) can be assigned to the supply roll 1 so that the edge fed to the cutting station 10 is kept taut. The preparation can, however, also process strips of material which need to be fed to the device with the end only up to rollers 19 and 20, which are still to be described; however, it is also possible to arrange such strips on the roll 1.

Die Schneidestation 10 wird im folgenden anhand von Pig. 1 und 2 sowie 4· bis 8 beschrieben.The cutting station 10 is described below with reference to Pig. 1 and 2 and 4 to 8 described.

Das Band Ϊ läuft von der liolle 1 aus auf eine waagerechte Platte 12 (Pig. 5)ι die an einer senkrechten Unterstützung 14 befestigt ist. Während sich das Band T auf der Platte 12 befindet, bewegt es sich gemäß Pig. 7 zwischen zwei Pührungen 16 und 17 hindurch, die senkrecht angeordnete Wände haben, um seitliche Bewegungen des Landes zu verhindern. Die Führungen 16 und 17 übergreifen zwei einander gegenüber angeordnete l'r an sportwalz en, und zwar eine untere i'rarisporb-The belt Ϊ runs from liolle 1 onto a horizontal one Plate 12 (Pig. 5) ι on a vertical support 14 is attached. While the tape T is on the Plate 12 is moving according to Pig. 7 through between two guides 16 and 17, the vertical one Have walls to prevent lateral movement of the land. The guides 16 and 17 overlap two opposite one another arranged l'r on sport rollers, namely a lower i'rarisporb-

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walze 19 und eine obere '-transportwalze 20. Die "l'ransportwalze 19 ist antreitbar, und ihre Achse liegt tiefer als die Oberseite üer Hatte bzw. des Betts 12. Die Umfangsflache der Transportwalze 19 ragt gemäß tfig. 5 durch eine Öffnung 12a der Hatte 12, um mit der Unterseite des Bandes 'x¹ zusammenarbeiten zu können. Die I'ransportwalze 20, die mit der Oberseite des Landes ΐ zusammenarbeitet, ist nicht mit einem jii_f_.eiiantrieb versehen. Gemäß Ji¹Xg. 1 ist die leer umlaufende •i'ransportwalze 20 in einem Schenkel eines allgemein U-förmi-Gen Arms 22 drehbar gelagert. Der andere bchenkel dieses Arms ist auf dem oberen iüide eines sich von dem Gehäuse 14 aus nach oben erstreckenden ßäulenabschnitt 24- mittels einer Achse 23 drehbar gelagert und durch Peaerkraft vorgespannt. Die Transportwalze 20 übt einen Druck auf die Oberseite des Bandes aus, damit das Band durch die untere !i'ransportwalze 19 zwangsläufig mitgenommen wird. Die in dem Gehäuse 14 untergebrachte, in i'ig. 1 insgesamt mit 225 bezeichnete bandantrieb εeinrichtung wird weiter unten näher beschrieben.roller 19 and an upper transport roller 20. The transport roller 19 can be ridden on, and its axis is lower than the top over the bed or the bed 12. The peripheral surface of the transport roller 19 protrudes through an opening 12a of FIG 12 had to be able to cooperate with the underside of the belt 'x ^1. the I'ransportwalze 20 which cooperates ΐ with the upper surface of the land, is not provided with a jii _f _.eiiantrieb. According Ji ¹ Xg. 1 is the The idle transport roller 20 is rotatably mounted in one leg of a generally U-shaped arm 22. The other leg of this arm is rotatable by means of an axis 23 on the upper side of a column section 24 extending upward from the housing 14 The transport roller 20 exerts a pressure on the upper side of the belt so that the belt is inevitably carried along by the lower transport roller 19. The one accommodated in the housing 14, in total 1 in total The belt drive device, officially designated as 225, is described in more detail below.

Vom Austri^tsende der j^ührung 17 aus läuft das Band T in ein t: ich teigförmiges Ende eines in S¹Xg. 4 und 5 gezeigten v/eiteren i'ühruncsteil 3^, das auf einem Bock 32 einer Transportrollen- und ijcherenbaugruppe verstellbar gelagert ist. Bin größerei· Abschnitt des Mihrungsteils 30 ist teilweise v.^regt-eschni^eii, so daß nur ein Kanal 31 vorhanden ist, durch den ein ^ana des Bandes T hindurchgleitet. Der Kanal 31 überdeckt das iituivi nur über einen relativ kleinen Teil seiner gesamten Breite. Die Breite des Kanals 31 ist so gewählt, daß zwei otifte 35 und 37 in den Kaum unter dem größeren Teil des Bandes T hineinragen können, ohne das Kanalteil 31 zu berühren. Die von dem Kanal teil 31 abgewandten Enden der beiden btifte 35 und 37 sind fest in einen seitlichen Arm eines fochlittens 40 eingebaut. Auf aen stiften 35 und 37 sind ringförmige Abstandhalter 42 und 43 angeordnet, um eine seitliche „.eweg-ung des Bandes zu verhindern. Zwischen denFrom the exit end of the junction 17, the belt T runs into a t: the dough-shaped end of one in S ¹ Xg. 4 and 5 shown front part 3 ^, which is adjustably mounted on a bracket 32 of a transport roller and ijcherenbaugruppe. Am larger · section of the miter part 30 is partially v. ^r egt-eschni ^ eii, so that there is only one channel 31 through which an ^ ana of the tape T slides. The channel 31 covers the iituivi only over a relatively small part of its entire width. The width of the channel 31 is chosen so that two otifte 35 and 37 can protrude into the barely under the larger part of the tape T without touching the channel part 31. The ends of the two pins 35 and 37 facing away from the channel part 31 are permanently installed in a lateral arm of a fochlittens 40. Annular spacers 42 and 43 are arranged on the pins 35 and 37 in order to prevent the tape from moving sideways. Between

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beiden btiften 35 und 37 ist eine ebenfalls mit dem seitlichen Arm des Schlittens fest veroundene Einspannbacite 56 angeordnet. Die St if ce 55 und 37 sind vorzugsweise längs des Bandes verstellbar, damit Schlaufen von unterschiedlicher Größe gebildet werden können. Ferner sind die Stifte vorzugsweise in den Schlitten eingeschraubt, so daß man den einen oder anderen Stift entfernen kann. Wenn dies geschieht, wird eine Schlaufe gebildet, bei der nur eines ihrer Enden umgebogen ist.Both pins 35 and 37 have a clamping bacite 56 that is also firmly connected to the side arm of the slide. The pins 55 and 37 are preferably adjustable along the belt so that loops of different sizes can be formed. Furthermore, the pins are preferably screwed into the carriage so that one or the other pin can be removed. When this happens a loop is formed with only one of its ends bent over.

Der Schlitten 40 kann sich längs einer oberen Schiene 45 und einer unteren Schiene 47 (Fig· 6) bewegen. Das linke Ende Jeder dieser Schienen ist gemäß Fig. 6 in einen Klotz 49 eingebaut, der an einem mit dem unterbau B verbundenen, waagerecht angeordneten unteren Tragstück 50 befestigt ist. Das andere Ende Jeder der Schienen 4-5 und 47 ist gemäß Fig. 1 in einen zweiten Klotz 51 eingebaut, der ebenfalls mit dem waagerechten unteren Tragstück 50 verbunden ist. In den Klotz 51 ist gemäß Fig. 1 ein verstellbarer Anschlag 52 eingebaut, um die Bewegung des Schlittens 40 nach rechts zu begrenzen. The carriage 40 can move along an upper rail 45 and a lower rail 47 (Fig. 6). The left one End of each of these rails is shown in FIG. 6 in a block 49 installed, which is attached to a horizontally arranged lower support piece 50 connected to the substructure B. The other end of each of the rails 4-5 and 47 is shown in Fig. 1 built into a second block 51, which is also with the horizontal lower support piece 50 is connected. In the Block 51, an adjustable stop 52 is installed according to FIG. 1, to limit the movement of the carriage 40 to the right.

Gemäß Fig. 2, 4 und 5 ist eine flache Klammer 55 für das Band an einem Ende eines Arms 56 angebracht, der seinerseits auf dem Schlitten 40 mittels einer Achse 57 drehbar gelagert ist. Die Klammer 55 arbeitet mit der Einspannbacke zusammen, wenn das Band festgehalten werden soll. Gemäß Fig. 5 umfaßt der Arm 56 einen allgemein U-förmigen Abschnitt 56a, der sich oberhalb der Platte 12 erstreckt. Gemäß Fig. 6 ist eine allgemein S-förmige Anschlagzunge 59 vorgesehen, die einen Basisabschnitt 60 umfaßt, welcher mittels Schrauben 61 (Fig. 4) an der Oberseite des Schlittens 40 befestigt ist. Die Anschlagzunge 59 ist so angeordnet, daß sie in ihrer Arbeitsstellung auf eine noch zu beschreibende Weise mit dem Arm 56 der Klammer ^ zusammenarbeitet.According to FIGS. 2, 4 and 5, a flat clamp 55 for the band is attached to one end of an arm 56 which in turn is rotatably mounted on the carriage 40 by means of an axis 57. The clamp 55 cooperates with the clamping jaw when the tape is to be held in place. 5, the arm 56 includes a generally U-shaped portion 56a which extends above the plate 12. According to FIG. 6, a generally S-shaped stop tongue 59 is provided which comprises a base portion 60 which is fastened to the top of the carriage 40 by means of screws 61 (FIG. 4). The stop tongue 59 is arranged so that it cooperates in its working position in a manner to be described with the arm 56 of the bracket ^ .

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Gemäß Fig. 2 ist ein erster pneumatischer Zylinder 63 vorgesehen, dessen ortsfester Zylinderteil 64 durch einen Lagerbock 65 fest mit dem Unterbau B verbunden ist. Die Kolbenstange 67 des Zylinders 63 trägt ein Gabelstück, dessen Schenkel durch einen Bolzen 70 (Fig. 6) mit dem Arm 56 an einem Punkt oberhalb der Achse 57 verbunden sind. Beim Aus- und Einfahren der Kolbenstange 67 gegenüber dem Zylinder 63 führt der die Klammer tragende Arm 56 eine Bewegung aus, während der Schlitten 4-0 auf die FaIt st at ion 100 zu und von ihr weg bewegt wii'd» Die Bewegung des Schlittens ist weiter unten beschrieben.According to Fig. 2, a first pneumatic cylinder 63 is provided, the stationary cylinder part 64 by a Bearing block 65 is firmly connected to the substructure B. The piston rod 67 of the cylinder 63 carries a fork piece, the legs of which are connected to the arm 56 by a bolt 70 (FIG. 6) a point above the axis 57 are connected. When extending and retracting the piston rod 67 with respect to the cylinder 63 if the arm 56 carrying the clamp executes a movement, while sled 4-0 to and from FaIt st at ion 100 you moved away wii'd »The movement of the sledge is farther described below.

Gemäß Fig. 6 ist ein zweiter Zylinder 74 vorgesehen, dessen ortsfestes unteres Ende mit dem stehend angeordneten Tragstück 5 durch eine Lagerschraube 75 verbunden ist. Die Kolbenstange 76 des Zylinders 74 trägt ein Gabelstück 77 mit einem Bolzen 78» der durch das Gabelstück und ein Ende eines Kurbelarms 79 ragt, der auf dem Tragstück 5 mittels einer Achse 80 drehbar gelagert ist. In das untere Ende des Kurbelanns 79 ist ein Bolzen 82 eingebaut, der in einem Schlitz 84 eines Schenkels eines allgemein L-förmigen Messers 85 gleitend geführt ist.According to FIG. 6, a second cylinder 74 is provided, whose stationary lower end is connected to the upright support piece 5 by a bearing screw 75. the Piston rod 76 of cylinder 74 carries a fork piece 77 with it a bolt 78 »going through the fork piece and one end of a Crank arm 79 projects, which is rotatably mounted on the support piece 5 by means of an axis 80. In the lower end of the crank 79, a bolt 82 is installed which is inserted into a slot 84 of a leg of a generally L-shaped knife 85 is sliding.

Die Schneide 86 des Messers 85 ist an dem unteren Schenkel des Messers ausgebildet, und das Messer ist an der Verbindungsstelle zwischen seinen Schenkeln mittels einer Achse 88 auf einem an dem senkrechten Tragstück 5 befestigten Winkel stück 90 drehbar gelagert. Beim Einfahren der Kolbenstange 96 wird der Kurbelarm 79 gemäß Fig. 6 entgegen dem Uhrzeigersinne gedreht, so daß sich die Schneide 86 des Messers 85 nach unten bewegt. Gemäß Fig. 6 ist auf dem Winkelstück 90 ein ortsfestes Messer 86a vorgesehen, das in unmittelbarer Nähe des benachbarten Endes der Platte 12 angeordnet ist, wie es in Fig. 5 gezeigt ist, so daß das Band T an der Schnittstelle ziemlich gut unterstützt ist. DasThe cutting edge 86 of the knife 85 is formed on the lower leg of the knife, and the knife is on the Connection point between its legs by means of an axis 88 on one attached to the vertical support piece 5 Angle piece 90 rotatably mounted. When retracting the piston rod 96, the crank arm 79 is rotated counterclockwise according to FIG. 6, so that the cutting edge 86 of the Knife 85 moved down. According to Fig. 6 is on the elbow 90 a stationary knife 86a is provided, which is shown in arranged in the immediate vicinity of the adjacent end of the plate 12 is as shown in Fig. 5 so that the tape T is fairly well supported at the interface. That

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Band T wird abgeschert, wenn das Messer 85 netch unten bewegt wird, so daß seine Schneide 86 mit dem hesser 86a zusammenarbeitet. Die Schnittstelle liegt außerhalb der Platte 12 zwischen den Führungsteilen 17 und 30· Durch Ausfahren der Kolbenstange 76 wird der Kurbelarm 79 im Uhrzeigersinne gedreht, um das hesser 85 wieder nach oben zu schwenken.Tape T is sheared when the knife moves 85 netch down so that its cutting edge 86 cooperates with the hesser 86a. The interface lies outside the plate 12 between the guide parts 17 and 30 · By extending the piston rod 76 the crank arm 79 is rotated clockwise, to swivel the hesser 85 back up.

Gemäß Fig. 1 ist ein dritter Zylinder 92 mittels eines I'ragstücks 93 mit dem senkrechten Tragstück 5 verbunden. Die Kolbenstange 94 dieses Zylinders trägt eine Hollenbaugruppe mit einer versetzt angeordneten Rolle 95· Ferner umfaßt diese Baugruppe einen an der Kolbenstange befestigten T'ragklotz 96, der gemäß Fig. 6 gegenüber einem am unteren Lnde des Zylinders 92 befestigten Führungsarm 97 gleitend beweglich ist.According to Fig. 1, a third cylinder 92 is by means of a I'ragstücks 93 connected to the vertical support piece 5. the Piston rod 94 of this cylinder carries a lug assembly with a staggered roller 95 · This assembly also includes a support block attached to the piston rod 96, the one according to FIG. 6 opposite one at the lower end of the cylinder 92 fixed guide arm 97 is slidably movable.

Bei einem typischen Ablauf der Bewegung des Schlittens und während der Betätigung der Schneiaeini-ich cung niiamt der Schlitten 40 gemäß Fig. 1 seine Stellung auf der äußersten linken Seite ein, wobei zunächst der Vorschub des Bandes unberücksichtigt bleibt. Hierbei ist der Arm 56 durch die Kolbenstange 67 des in diesem Zeitpunkt nicht betätigten Zylinders 64 in seine obere Stellung gebracht worden, iiann wird zuerst der Zylinder 92 betätigt, um die Holle 95 zur Anlage an der Oberseite der Klammer 55 zu bringen, so aaß die Klammer das Band nach unten gegen die Einspannbacke 36 drückt, um das Band sicher festzuhalten, während es uux-chschnitten wird. Hierauf wird die Kolbenstange 76 des hesserbetätigungszylinders 74 eingefahren, um das hesser 85 nach unten zu schwenken und das Band zu durchschneiden. Nunmehr wird die Kolbenstange 76 ausgefahren, um das Hesser 85 wieder nach oben zu schwenken.In a typical course of the movement of the slide and during the actuation of the cutting device, the Slide 40 according to FIG. 1 its position on the extreme left side, initially disregarding the advance of the tape remain. Here, the arm 56 is not actuated by the piston rod 67 at this point in time Cylinder 64 has been brought into its upper position, iiann the cylinder 92 is first actuated to the holle 95 to To bring plant to the top of the bracket 55, so ate the clamp pulls the tape down against the jaw 36 squeezes to hold the tape securely while uux-ch cut will. Then the piston rod 76 of the hessian actuating cylinder 74 retracted to swivel the hesser 85 down and cut the tape. Now the piston rod 76 is extended to the Hesser 85 again to pivot upwards.

Danach wird die Kolbenstange 67 des ersten Zylinders u4 betätigt, um den Schlitten 40 nach rechts in Bewegung zu setzen. Hierbei gleitet die Klammer 55 aus dem liaum unterAfter that, the piston rod 67 becomes the first cylinder u4 actuated to move the carriage 40 to the right set. Here, the bracket 55 slides out of the liaum

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der Kolle 95 heraus. Der Einspanndruck,der auf das Band 'J? wirkt, wird dadurch aufrechterhalten, daß die Kolbenstange ü7 die ivlanimer 55 niederhält. Hierauf wird der Zylinder 92 betätigt, um die Kolbenstange 94 einzuziehen, und die itolle 95 nach oben zu bewegen, nachdem die Klammer 55 außer Berührung mit der riolle gebracht worden ist.the Kolle 95 out. The clamping pressure applied to the tape 'J? acts, is maintained by the fact that the piston rod ü7 holds down the ivlanimer 55. Then the cylinder 92 operated to retract the piston rod 94, and the itolle 95 move up after the bracket 55 is out of contact has been brought with the roll.

Die Bewegung des Schlittens 4-0 nach rechts in Kichtung auf uie Faltstation wird fortgesetzt, wähxend das abgeschnittene Stück des Bandes zwischen den -bauteilen 56 und 55 eingespannt ist, bis der Schlitten zur Anlage an dem Anschlagbolzen 52 komüt. Nunmehr wird ein nicht dargestellter Jindschalter betätigt, der die Einrichtung an der i'altstation in Letrieb setzt, damit das abgeschnittene Stück des Bandes gefaltet und aus dem Kaum zwischen der Klammer 55 und der Einspamibacke $6 entfernt wird. Sobald das Banustück entfernt worden ist, wird ein weiterer nicht dargestellter Schalter betätigt, um zu veranlassen, daß mit dem Einziehen der Kolbenstange 67 begonnen wird. Beim Einziehen der Kolbenstange 67 wird zuerst der Arm 56 nach hinten gezogen, um die Klammer 55 zu heben. Der Arm 56 bewegt sich nach hinten, bis sein gekrümmter Abschnitt 56a zur Anlage an der Anschlagzunge kommt. Die weitere idnziehbewegung der Kolbenstange 67 bewirkt, daß der Schlitten 40 nach links gezogen wird, bis er gegen einen weiteren nicht dargestellten Anschlagbolzen stößt. In diesem Zeitpunkt nimmt die Klammer 55 ihre obere Stellung in einem Abstand von dem Band ein.The movement of the carriage 4-0 to the right in the direction of the folding station is continued, while the cut piece of tape is clamped between the components 56 and 55 until the carriage comes to rest on the stop bolt 52. A jind switch (not shown) is now operated, which activates the device at the old station so that the cut piece of tape is folded and removed from the space between the clamp 55 and the sponge jaw $ 6 . As soon as the banus piece has been removed, another switch, not shown, is actuated to cause the piston rod 67 to begin to be retracted. When the piston rod 67 is drawn in, the arm 56 is first pulled backwards in order to lift the clamp 55. The arm 56 moves rearward until its curved portion 56a comes to rest against the stop tongue. The further idnziehbewegung of the piston rod 67 causes the slide 40 to be pulled to the left until it hits a further stop bolt, not shown. At this point in time, the clamp 55 assumes its upper position at a distance from the belt.

Die Falüstation 100 umfaßt eine ßchlaufenüberführungs-Kopfbaugruppe 101 (Fig. 9)» die durch eine Konstruktion unterstützt ist, welche dazu dient, die Kopfbaugruppe nach oben und unten sowie nach innen und außen zu bewegen, wenn sich de~> Kopf in der oberen oder unteren stellung befindet. Die Kopfbaugruppe 101 trägt außerdem zwei in Gelenken bewegliche FaIt- und JtSinspannbacken 140, deren Aufgabe darin besteht, die freien Enden des zugeschnittenen lianustücks so zu falten,The folding station 100 includes a loop transfer head assembly 101 (Fig. 9) 'which is supported by a structure which serves to raise the head assembly upwards and move down and in and out when de ~> Head is in the upper or lower position. The head assembly 101 also carries two articulated joints FaIt and JtSin clamping jaws 140, the task of which is to to fold the free ends of the cut piece of liana so that

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daß eine Schlaufe gebildet wird. In Fig. 1 ist die Kopfbaugruppe 101 in ihrer unteren Stellung gezeigt, bei der sich der Schlitten 40 auf der linken Seite der Vorrichtung befindet. Fig. 1 dient jedoch nur zur Erläuterung, d. h., sie läßt die tatsächliche Wirkungsweise der Vorrichtung nicht erkennen. that a loop is formed. In Fig. 1 is the head assembly 101 is shown in its lower position, in which the carriage 40 is on the left side of the device. However, Fig. 1 is for illustrative purposes only; that is, it does not reveal the actual operation of the device.

Gemäß Fig. 2, 3» 11 und 12 ist ein Klotz 102 vorgesehen, der mit zwei Stangen 103 und 104 verbunden ist, die in zwei durch einen Abstand getrennten Lagertragstücken 106 und 107 in Lagern gleitend geführt sind. Die Stangen 10J und 104 sind mit verstellbaren Anschlagsmuttern 108 versehen. Die Lagertragstücke 106 und 107 sind mit einer Platte 110 verbunden, die auf einer in ein Tragstück 113 eingebauten Achse 111 schwenkbar gelagert ist. An dem Tragstück 11$ ist ein waagerechter Arm 114 mit einem nach oben abgewinkelten Endabschnitt 115 befestigt. Der Endabschnitt 115 ist mit einem verstellbaren Anschlag 116 zum Begrenzen des Weges der Kopfbaugruppe 101 versehen. Gemäß Fig. 2 und 3 ist ein pneumatischer Zylinder 119 vorgesehen, der an einem Ende auf dem Tragstück 115 drehbar gelagert ist, und dessen Kolbenstange 121 mit der Platte 110 durch eine Abstandsbuchse 122 gelenkig verbunden ist. Das Aus- und Einfahren der Kolbenstange 121 bewirkt, daß die Platte 110 mit der Kopfbaugruppe 101 um die Achse 111 geschwenkt wird.According to Fig. 2, 3 »11 and 12, a block 102 is provided, which is connected to two rods 103 and 104, which are separated by a distance in two bearing support pieces 106 and 107 are slidably guided in bearings. The rods 10J and 104 are provided with adjustable stop nuts 108. The bearing support pieces 106 and 107 are connected to a plate 110, which is mounted on an axis 111 built into a support piece 113 is pivotably mounted. On the support piece 11 $ is a horizontal one Arm 114 attached with an upwardly angled end portion 115. The end portion 115 is with a adjustable stop 116 for limiting the travel of the head assembly 101 is provided. According to FIGS. 2 and 3 is a pneumatic Cylinder 119 is provided, which is rotatably mounted at one end on the support piece 115, and its piston rod 121 is articulated to the plate 110 by a spacer sleeve 122. The extension and retraction of the piston rod 121 causes the disk 110 to be attached to the head assembly 101 is pivoted about the axis 111.

Ferner ist ein pneumatischer Zylinder 124 vorgesehen, dessen Zylinderkörper fest in die Tragklötze 106 und 107 eingebaut ist. Das freie Ende der zugehörigen Kolbenstange 126 ist gemäß Fig. 3 bei 127 mit dem Klotz 102 des Überführungskopfes verbunden. Wird die Kolbenstange 126 ausgefahren, bewegt sich der Kopf 101 gemäß Fig. 11 und 12 nach links, während das Einfahren der Kolbenstange 126 eine Bewegung des Kopfes nach rechts bewirkt. Die Bewegung nach links oderFurthermore, a pneumatic cylinder 124 is provided, the cylinder body of which is firmly inserted into the support blocks 106 and 107 is built in. The free end of the associated piston rod 126 is shown in FIG. 3 at 127 with the block 102 of the transfer head tied together. If the piston rod 126 is extended, the head 101 moves to the left as shown in FIGS. 11 and 12, while the retraction of the piston rod 126 causes the head to move to the right. Moving to the left or

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rechts wird durch die Anschlagmuctern 108 begrenzt.on the right is limited by the stop nuts 108.

Gemäß Fig. 9, 13 und 14- sind an dem Klotz 102 der Kopibaugruppe 101 zwei Arme 130 befestigt. Jeder dieser Arme umfaßt einen Finger 131» der über die Außenseite des zugehörigen Stiftes 35 bzw. 36 hinweggreift, welche in den Schlitten 4-0 eingebaut sind, wobei die Enden des zugeschnittenen Bandstücks zwischen den Fingern und den Stiften liegen. 9, 13 and 14- are on the block 102 of Head assembly 101 two arms 130 attached. Each of those arms comprises a finger 131 'which reaches over the outside of the associated pin 35 or 36, which in the Carriages 4-0 are installed with the ends of the cut piece of tape between the fingers and the pins.

Jeder der Arme 130 ist mit mehreren Führungsschlitzen 135 versehen, von denen jeder einen senkrecht verlaufenden oberen Abschnitt umfaßt, an den sich ein schräg nach außen und unten verlaufender Abschnitt anschließt. An jedem Arm 130 ist eine Backe 140 zum Falten eines Endes eines haterialstücks befestigt. Jede der Faltbacken 14-0 ist auf ihrer Innenseite mit ortsfesten Bewegungsabnahmegliedern versehen, die in den zugehörigen Schlitzen 135 gleitend geführt sind. Auf dem Klotz 102 ist ein senkrechter pneumatischer Zylinder 14-5 angeordnet, dessen Kolbenstange 146 durch ein Querstück 14-7 mit zwei Gestängegliedern 14-8 verbunden ist, die an den backen 140 angelenkt sind.Each of the arms 130 is provided with a plurality of guide slots 135, each one of which is perpendicular comprises upper section, which is followed by an obliquely outward and downward section. On every arm 130 is a jaw 140 for folding one end of a haterial piece attached. Each of the folding jaws 14-0 is on its inside provided with stationary movement take-off members which are slidably guided in the associated slots 135. on the block 102 a vertical pneumatic cylinder 14-5 is arranged, the piston rod 146 by a cross piece 14-7 with two linkage members 14-8 connected to the jaws 140 are hinged.

Gemäß Fig. 9 weist das untere Ende jeder Backe 14-0 einen gekrümmten Finger 141 auf. Die Kolbenstange 146 ist in Fig. 9 in ihrer vollständig ausgefahrenen Stellung gezeigt. Bei dieser Stellung befinden sich die Finger 141 außer Berührung mit dem Bandstück. Die freien Enden des Bandstücks hängen normalerweise über die Stifte 35 und 37 hinweg nach unten. Wird die Kolbenstange 146 gemäß Fig. 13 nach oben bewegt, bewegen sich auch die Backen 140 mit den Fingern nach oben und innen, so daß die freien Enden des zugeschnittenen ianastücks nach innen umgelegt und zur Anlage an dem mittleren Teil des Lanustücks gebracht werden, das zwischen den Stiften 35 und 37 festgehalten ist. Wenn nur ein Ende derAs shown in Fig. 9, the lower end of each jaw 14-0 a curved finger 141. The piston rod 146 is shown in FIG. 9 in its fully extended position. In this position the fingers 141 are out of contact with the piece of tape. The free ends of the piece of tape normally lag over pins 35 and 37 below. If the piston rod 146 is moved upwards as shown in FIG. 13, the jaws 140 also move with the fingers upwards and inwards, so that the free ends of the cut iana piece folded inwards and to rest against the middle part of the lanus piece that is between the pins 35 and 37 is recorded. If only one end of the

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Schlaufe umgelegt werden soll, wir*.- einer der stifte 35 37 entfernt, so daß nur ein kurzer Stummel verbleibt. Hierbei stützt sich das nicht zu faltende Ende des Bandstücks an diesem Stummel ab.Loop should be put on, we * .- one of the pins 35 37 removed so that only a short stub remains. The end of the piece of tape that is not to be folded is supported here off this stub.

Wenn sich beim Betrieb der Vorrichtung der !Schlitten 40 nach rechts bewegt und zur Anlage an dem Anschlag 52 kommt, wird die Kopfbaugruppe in ihrer Ruhestellung gehalten, in der sie durch den Zylinder 119 nach oben geschwenkt ist, und die Kopf baugruppe ist durch den Zylinuer 24 in die stellung I zurückgezogen, die in Fig. 11 mit gestrichelten Linien angedeutet ist. In diesem Zeitpunkt befindet sicn gemäß- Fig. der !»ackenbetätigungszylinder 14-5 in seiner ausgefahrenen Stellung, so daß die Backen 140 geöffnet sind. Sobald der Schliüi-en den Anschlag 52 erreicht, betätigt er einen nicht dargestellten Schalter, um einen Stromkreis zu schließen. Wenn die Bedienungsperson ein Betäti^ungssignal erzeugt, was normalerweise durch Betätigen eines Pedals geschieht, wird der Schwenkzylinder 119 veranlaßt, seine Kolbenstange einzufahren, so daß die Kopf baugruppe 101 gemäß Fig. 3 und 9 in die dort gezeigte Stellung II geschwenkt wird, bei der Abwärtsbewegung der Kopfbaugruppe 101 arbeiten die geöffneten Arme 130 mit den freien Enden des durch die Klammern 36 und 55 festgehaltenen Bandstücks zusammen, und sie beginnen, die Enden des Bandstücks um die Stifte 35 und 37 herumzulegen. Wenn die Kopf baugruppe die untere Stellung II erreicht hat, halten die Finger I3I der Arme 130 die Enden des Bandstücks gemäß Fig. 9 derart fest, daß sie nach unten ragen. Eunruehr wird der Zylinder 145 betätigt, um die Kolbenstange 146 nach oben zu bewegen, so daß sich die Backen 140 schließen und gemäß Fig. I3 die Enden des Bandstücks um die Stifte 35 und 37 herumlegen. Beim Schließen der Backen 140 wird ein v/eiterer nicht dargestellter behälter geschlossen, um zu b< wirken, daß der Zylinder 124 betätigt wird, um die Kopfbaugruppe 101 gemäß Fig. 11 nach links in ihre mit gestrichelten LinienIf, during operation of the device, the carriage 40 moves to the right and comes to rest against the stop 52, the head assembly is held in its rest position in which it is pivoted upward by the cylinder 119, and the head assembly is through the cylinder 24 is withdrawn into position I, which is indicated in FIG. 11 with dashed lines. At this point in time, according to FIG. 1, the shaft actuating cylinder 14-5 is in its extended position, so that the jaws 140 are open. As soon as the Schliüi-en reaches the stop 52, it actuates a switch (not shown) to close a circuit. When the operator generates an actuation signal, which normally happens by operating a pedal, the pivot cylinder 119 is caused to retract its piston rod, so that the head assembly 101 is pivoted as shown in FIGS. 3 and 9 in the position II shown there, in the As the head assembly 101 moves downward, the opened arms 130 cooperate with the free ends of the piece of tape held in place by the clips 36 and 55 and begin to wrap the ends of the piece of tape around the pins 35 and 37. When the head assembly has reached the lower position II, the fingers I3I of the arms 130 hold the ends of the piece of tape shown in FIG. 9 so firmly that they protrude downward. The cylinder 145 is actuated in order to move the piston rod 146 upwards so that the jaws 140 close and, as shown in FIG. Upon closing the jaws 140, a further container, not shown, is closed to cause the cylinder 124 to be actuated to move the head assembly 101 to the left in FIG. 11 in its dashed lines

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angedeutete Stellung III zu bewegen, so daß gemäß Fig. 13 die gefaltete Schlaufe von den Stiften 35 und 37 abgezogen wird.to move indicated position III, so that according to FIG the folded loop is peeled off pins 35 and 37.

V/enn sich die Kopfbaugruppe 101 in Hichtung auf die Stellung III bewegt, betätigt sie einen weiteren nicht darge stellten behälter, um zu bewirken, daß sowohl die Kolbenstan ge 321 des Zylinders 119 zum Schwenken der Kopfbaugruppe als auch die Kolbenstange 126 des Zylinders 124 zum Hin- und Herbewegen der Kopfbaugruppe ausgefahren wird. Hierdurch wlvä die Kopfbaugruppe bis zu der in Fig. 11 und 12 mit gestrichelten Linien angedeuteten Stellung IV vorgeschoben und nach oben bewegt. Sobald die Kopfbaugruppe 101 die Stellung IV erreicht, wird der Schwenkzylinder 119 erneut betätigt, um die Kolbenstange 121 einzuziehen und die Kopf baugruppe gemäß Fig. 11 und 12 nach unten in die mit Vollinien wiedergegebene Stellung V zu bringen.V / hen the head assembly 101 moves in the direction of the position III, it actuates a further container, not shown, to cause both the piston rod 321 of the cylinder 119 for pivoting the head assembly and the piston rod 126 of the cylinder 124 for Reciprocating the head assembly is extended. As a result, the head assembly is advanced to the position IV indicated by dashed lines in FIGS. 11 and 12 and moved upward. As soon as the head assembly 101 reaches the position IV, the pivot cylinder 119 is actuated again in order to retract the piston rod 121 and bring the head assembly as shown in FIGS. 11 and 12 down into the position V shown with solid lines.

Die gefaltete Schlaufe, die bei der stellung V nach Fig. 11 durch die Backen 140 festgehalten wird, muß jetzt zu einem beweglichen Schuh 150 der I.ähmaschine überführt wurden (Fig. 3, 10, 12, 15 und 16). Gemäß Fig. 11 befindet sich bei der Stellung V die Überführungskopfbaugruppe IGl in einer Stellung vor einer liberführungsbackenbaugruppe 155· Die baugruppe 155 umfaßt einen Bock 157» der an einem beweglichen Klotz 159 befestigt ist. hit dem Klotz 159 ist eine Stange 160 verbunden, die in nicht dargestellten, in zwei il'agklötzen 162 und 163 eingebauten Lagern gleitend geführt ist. Die Tragklötze 162 und 163 sind an einem senkrechten Tra^:stück 165 befestigt, gegenüber welchem sie sich im rechten .vinkel erstrecken, und d<?.s seinerseits von dem Tragstück 113 aus durch zwei Führungsschienen 168 unterstützt ist.The folded loop, which is held in the position V of FIG. 11 by the jaws 140, must now transferred to a movable shoe 150 of the sewing machine (Figures 3, 10, 12, 15 and 16). According to Fig. 11 is located in position V the transfer head assembly IGl in a position in front of a transfer jaw assembly 155. The assembly 155 comprises a bracket 157 on a movable one Block 159 is attached. A rod 160 is connected to the block 159, which is not shown in FIG two il'ag-blocks 162 and 163 built-in bearings sliding is led. The support blocks 162 and 163 are attached to a vertical support piece 165, opposite which they are extend in the right angle, and d <?. s in turn from the Support piece 113 is supported by two guide rails 168 is.

den Lagertragstücken 162 und 163 ist eiia pneumatischer . ylinder 173 befestigt, dessen Kolbenstange 1?3the bearing supports 162 and 163 is more pneumatic . ylinder 173, whose piston rod 1? 3

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mit dem beweglichen Klotz 159 verbunden ist, damit dieser Klotz zusammen mit der Überführungsbackenbaugjruppe auf den Schuh 150 der Nähmaschine zu und von ihm weg bewegt werden kann. Bas freie Ende der Kolbenstange 171 ist in eine Rutschkupplung 164 eingebaut, auf deren Wirkungsweise im folgenden näher eingegangen wird. Auf dem beweglichen Klotz 159 ist ein pneumatischer Backenbetätigungszylinder 173 angeordnet, der sich zusammen mit dem Klotz bewegt, und dessen hinteres Ende mit einem Spielraum durch eine Öffnung des Lagertragklotzes 162 ragt.is connected to the movable block 159 so that this Log can be moved toward and away from the sewing machine shoe 150 along with the transfer jaw assembly can. The free end of the piston rod 171 is installed in a slip clutch 164, the mode of operation of which is shown below will be discussed in more detail. On the movable block 159 is a pneumatic jaw actuating cylinder 173 is arranged which moves together with the block, and the rear thereof The end protrudes through an opening of the bearing support block 162 with a margin.

Am vorderen Ende des Backentragbocks 157 ist ein oberes Backenteil 175 befestigt, das zwei seitliche Arme 176 umfaßt, zwischen denen eine Platte 177 festgehalten ist, die an ihrer Oberseite mit einem nach oben ragenden Buchsenabschnitt 178 mit einer konkaven Vertiefung versehen ist, in welcher gemäß Fig. 12 ein Ansatz 191a oder 191b zum Bestimmen der Lage einer !Nähmaschinennadel angeordnet werden kann. Gemäß Fig. 10 sind zwei eine Schlaufe in der richtigen Lage haltende Zinken 180 an einem Querstück 181 befestigt, das mit Lagern 182 versehen ist, in denen die freien Enden zweier Stangen 185 gleitend geführt sind. Die anderen Enden" der Stangen sind fest in einen an der Oberseite des 'i'ragstücks 157 befestigten Klotz 184 eingebaut. Auf jede Stange 185 ist zwischen dem Querstück 181 und dem Klotz 184 eine Feder 185 aufgeschoben. Somit können sich die Zinken 180 zusammen mit dem unter Federspanrmng stehenden Querstück 181 bewegen.At the front end of the jaw trestle 157 an upper jaw part 175 is attached, which comprises two lateral arms 176, between which a plate 177 is held, which on its upper side with an upwardly protruding bushing portion 178 is provided with a concave recess, in which, according to FIG. 12, a projection 191a or 191b for determining the position a! sewing machine needle can be arranged. According to FIG. 10, two are holding a loop in the correct position Prongs 180 attached to a crosspiece 181 which is provided with bearings 182 in which the free ends of two rods 185 are slidingly guided. The other ends ″ of the rods are fixedly attached to one at the top of the support 157 Block 184 installed. A spring 185 is pushed onto each rod 185 between the crosspiece 181 and the block 184. Thus, the prongs 180 can move together with the crosspiece 181 under spring tension.

Zwischen den seitlichen Armen 176 der Backenbaugruppe ist ein L-förmiger unterer Einspannarm 187 (Fig. 12) drehbar gelagert. Der senkrecht nach unten ragende untere Schenkel des Einspannarms 187 ist so angeordnet, daß mit ihm die Kolbenstange eines Zylinders 175 in Berührung treten kann. Der allgemein waagerecht verlaufende obere ochenkel aes Einspannarms bildet die untere Einspannfläche der Backenbaugruppe 175.Between the side arms 176 of the jaw assembly an L-shaped lower clamping arm 187 (Fig. 12) is rotatably mounted. The lower leg protruding vertically downwards of the clamping arm 187 is arranged so that with it the piston rod of a cylinder 175 can come into contact. The generally horizontal upper leg of a clamping arm forms the lower gripping surface of jaw assembly 175.

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Die Wirkiingweise der Backenbaugruppe 175 ist unter anderem aus Fig. 11 ersichtlich, wo der Schiaufenüberführungskopf 101 zusammen mit der schon geformten schlaufe die stellung V einnimmt. Die uberführungsbackenbaugruppe 175 befinuet sich hierbei in ihrer iüihesteilung. Der Zylinder 173 wird betätigt, um die den Klotz 159 tragende Kolbenstange 171 nach vorn in dichtung auf die Schlaufenbildungsbacken 140 in eine stellung zu bewegen, bei aer die seitlichen Arme 176 gemäß !'■ig. 12, 14 und 15 an der Oberseite der gebildeten Schlaufe anliegen. In diesem Zeitpunkt wird der Zylinder 173 betätigt, so daß der waagerechte obex'e Schenkel des unteren Sinspannarms 187» der zwei Greifbacken 187a aufweist, nach oben geschwenkt wird, um die geformte Schlaufe zwischen den seitlichen Armen 176 und den Backen 187a einzuspannen.The operation of jaw assembly 175 includes from Fig. 11 it can be seen where the loop transfer head 101 together with the already formed loop the position V occupies. The transfer jaw assembly 175 is attached here in their division of interests. The cylinder 173 is actuated, around the piston rod 171 carrying the block 159 to the front in a seal on the looping jaws 140 in a position to move, at aer the side arms 176 according to ! '■ ig. 12, 14 and 15 at the top of the loop formed issue. At this point in time, the cylinder 173 is actuated so that the horizontal obex'e leg of the lower Sinspannarms 187 »which has two gripping jaws 187a, pivoted upwards to clamp the formed loop between the side arms 176 and the jaws 187a.

Die Zinken 180 kommen zur Anlage an den Armen 130 des Kopfes 101 und werden in Anlage an den Armen gehalten, wenn sich die Backenbaugruppe aus der Stellung nach Fig. 11 in die in I¹Ig. 12 gezeigte Stellung bewegt. Gemäß Fig. 15 bewirkt dies, daß das die Zinken 180 tragende Querstück 181 in seine vollständig zurückgezogene Stellung bewegt wird. Dann wird der Zylinder 145 gemäß Fig. 14 betätigt, um die Backen 140 von der Schlaufe zu entfernen, so daß die Schlaufe zwischen den seitlichen Armen 176 und den Backen 187a eingespannt bleibt. Hierauf wird der Zylinder 119 zum Schwenken der Kopfbaugruppe betätigt, um die Kopfbaugruppe gemäß Fig. 11 nach oben in die Stellung IV zu schwenken, woraufhin der Zylinder 124 betätigt wird, um die Kolbenstange 125 einzuziehen, so daß der Kopf 101 wieder nach hinten in die Stellung I bewegt wird, in welcher der Kopf bereit ist, die nächste Schlaufe aus dem nächsten zugeschnittenen Bandstück zu formen, das der Faltstation durch den Schlitten 40 zugeführt wird. Wenn sich die Backen 140 von der Backenbaugruppe 155 entfernen, federn die Zinken 180 gemäß Fig. 16 nach vorn, um die gefalteten Enden der Schlaufe zu erfassen. Hierdurch wirdThe prongs 180 come to rest on the arms 130 of the head 101 and be held in contact with the arms, when the jaw assembly from the position of FIG. 11 in which in I ¹ Ig. 12 moved position shown. As shown in FIG. 15, this causes the crosspiece 181 carrying the prongs 180 to be moved into its fully retracted position. The cylinder 145 is then actuated as shown in FIG. 14 to remove the jaws 140 from the loop so that the loop remains clamped between the side arms 176 and the jaws 187a. Then the cylinder 119 is actuated to pivot the head assembly in order to pivot the head assembly according to FIG Position I is moved, in which the head is ready to form the next loop from the next cut piece of tape which is fed to the folding station by the carriage 40. As the jaws 140 move away from the jaw assembly 155, the prongs 180 spring forward as shown in FIG. 16 to engage the folded ends of the loop. This will

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die Schlaufe so festgehalten, daß sich ihre Enden nicht verdrehen. held the loop so that its ends do not twist.

Sobald sich die Backen 14Ü von der ubei'führungsbsckenbaugruppe 155 entfernt haben, ist die gefaltete Schlaufe bereit, dem beweglichen Schuh 150 der Mähmaschine zugeführt zu werden. Dieser Vorgang wird gemäß Fig. 12 auf einfache weise dadurch durchgeführt, daß die Ausfahrbewegung der kolbenstange 171 des Zylinders 17O fortgesetzt wird, bis sich die
Einspannbackenbaugruppe 155 über dem beweglichen Schuh 15O
der Lähmaschine befindet. Die Stellung der !mähmaschine gegenüber der uberführungsbackenbaugruppe ist zunächst derart,
daß der Buchsenabschnitt 178 der oberen Mnspannbacke 175
unter einem an der Nähmaschine befestigten Lagebestirfjnungsteil 191a liegt. Bei dieser in Fig. 16 gezeigten Stellung
ist die Nadel N der Eiähmasehine so angeordnet, daß sie eine
Naht erzeugt, deren Stiche sich durch die Oberseite der
Schlaufe und einen der umgebogenen Endabschnitte erstrecken. Um diese Anordnung zu erreichen, betätigt die Bedienungsperson der !Nähmaschine ein nicht dargestelltes erstes steuerelement, das vorzugsweise mit einem Pedal oder dergleichen
verbunden ist. Hierdurch wird das Lagebestimmungsteil 191a
in den Buchsenabschnitt 178 eingeführt, und die ftadel N wird in Richung auf die Schlaufe und das nicht dargestellte
Kleidungsstück nach unten bewegt, woraufhin mit dem Vernähen begonnen wird.As soon as the jaws 14U have moved away from the guide sack assembly 155, the folded loop is ready to be fed to the movable shoe 150 of the mower. This process is carried out according to FIG. 12 in a simple manner in that the extension movement of the piston rod 171 of the cylinder 17O is continued until the
Clamping jaw assembly 155 over movable shoe 150
the machine is located. The position of the mower in relation to the transfer jaw assembly is initially such that
that the bushing portion 178 of the upper clamping jaw 175
lies under a sheet fixing part 191a attached to the sewing machine. In this position shown in FIG
the needle N of the Eiähmasehine is arranged so that it is a
Seam is created whose stitches run through the top of the
Extend loop and one of the bent end portions. In order to achieve this arrangement, the operator of the sewing machine actuates a first control element (not shown), which is preferably operated with a pedal or the like
connected is. This becomes the position determining part 191a
inserted into the socket portion 178, and the ftadel N is in the direction of the loop and the not shown
The garment moves down and sewing begins.

Während des Annähens des einen Endes der Schlaufe wird der Schuh I50 der Mähmaschine automatisch längs einer leicht gekrümmten Bahn bewegt, bis er die in i'ig.16 mit gestrichelten Linien angedeutete Stellung erreicht. Hierbei spielt
sich eine Auswärtsbewegung der Backenbaugruppe 155 ab, da diese Baugruppe durch das Lagebestimmungsteil 191a festgehalten wird. Diese Bewegung wird durch die in den Klotz 159 eingebaute Hutschkupplung 164 ermöglicht· Gemäß 3?ig. 11 würdeWhile one end of the loop is being sewn, the shoe 150 of the mower is automatically moved along a slightly curved path until it reaches the position indicated in i'ig.16 with dashed lines. Here plays
outward movement of the jaw assembly 155 occurs because this assembly is held in place by the position determining member 191a. This movement is made possible by the top hat coupling 164 built into the block 159. According to FIG. 3? 11 would

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der ixlotz 159 nach außen bewegt werden, bis er zur Anlage an einer., einen größeren Durchmesser aufweisenden Anschlag am freien iiude der iaitsclikupplung kommt.the ixlotz 159 can be moved outwards until it is in contact with one., a larger diameter stop on the free iiude of the iaitsclikupplung comes.

I<iachdei-i d.n.c Annähen des einen iäides der Schlaufe beenuet ist, betätigt die Bedienungsperson ein weiteres Steuerelement, dös vorzugsweise ebenfalls über ein Pedal oder dergleichen betätigt wird, und bewirke, daß die Nadel h zusammen mit den Lacebestimmung£.teilen 191a und 191b nach oben bewegt wird. Bierbei bewegt sich der Schuh 150 wieder in seine in Fig. 16 mit Vollinien wiedergegebene Stellung, und die Aiutschkupplung· 164 bewegt die Spannbackenbaugruppe wieder in ihre mit Vollinien wiedergegebene Stellung. Im gleichen Zeitpunkt wird hierdurch ein weiterer Zylinder 2(A- betätigt, οer gemäß Fig. IU zwischen dein Tragstück 113 und einem stehend angeordneten, an der Basis oder Grundplatte B angebrachten klotz 2l>3 angeordnet ist. Die Kolbenstange 205 des Zylinders 2Oü ict auich eine huttei-anoronung 20? mit einem stehend an-{j-eoi'caieten Trag&tück 165 verbunden. Ferner sind zwei jb'ührungcKtan^en 16ö vorgesehen, aeren Lovfenden mit dem senkrechten Trafjstück 165 durch I-iut.ern 211 verbunden sind, und die sich in nicht dargestellten Lagern verschieben lassei., welche in das Trap stück 11p und den klotz 203 eingebaut sind. Die hinteren lüden der iührung: stangen 168 sind durch ein ^uerstücK 215 verbunden. Wird der Zylinder 2UL betätigt, um die kolben stange 2ü5 vorzuschieben, wird das l'ragstück 165 gemäß V±£. 1Ü von oben nach unten und aus der Zeichenebene von J?"ig. 12 heraus bewegt, wobei das 'iragstück die überführungsbackenbaugruppe 155 und die Schlaufe in der gleichen dichtung mitnimmt, hierduz'ch wird der Buchsenabschnitt 176 der bberführungsbackenbaugrupi e unter dem zweiten ijageb-ptiiiduungsteil 191b der isähmaschine angeordnet. Uetzt befindet sich das andere inde aer geformten Schlaufe in der Lage, in der es vernäht werden kann, und die .oeaieiiU]i(_si-ersoü drückt ein Jredal nieaer, um die i.ähmaschine soI <iachdei-i dnc sewing of a iäides the loop is beenuet, the operator operates a further control dös preferably also a pedal or the like is operated and brings about that the needle h together with the Lacebestimmung £ .teilen 191a and 191b is moved upwards. In the process, the shoe 150 moves back to its solid line position in FIG. 16 and the slip clutch 164 moves the jaw assembly back to its solid line position. At the same time, a further cylinder 2 (A- is actuated, or according to FIG a huttei-anoronung 20? connected with a standing an- {j-eoi'caieten support 165. Furthermore, two j'guide cKtan ^ s 16 are provided, where Lovfenden are connected to the vertical Trafjstück 165 by I-iut.ern 211, and which can be moved in bearings (not shown), which are built into the trap piece 11p and the block 203. The rear doors of the guide: rods 168 are connected by a piece 215. If the cylinder 2UL is actuated, the piston rod 2ü5 To advance, the l'ragstück 165 is moved according to V ± £. 1Ü from top to bottom and out of the plane of drawing of J? "ig. 12, the 'iragstück entrains the transfer jaw assembly 155 and the loop in the same seal For this purpose, the bushing section 176 of the transfer jaw assembly is arranged under the second ijageb ptiiiduung part 191b of the sewing machine. Now the other inde aer formed loop is in the position in which it can be sewn, and the .oeaieiiU] i (_si-ersoü presses a jredal nieaer to the sewing machine so

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BAD OFUGiNAl-BATHROOM OFUGiNAl-

zu senken, daß das Lagebestiuimungsteil 191b in den Buchsenabschnitt 178 eingreift. Jetzt näht die Bedienungsperson das andere Ende der Schlaufe fest, während sicii der Schuh 150 erneut längs der erwähnten kr-eisbogenförinigen Bahn bewegt. Nach der Beendigung des hähvorgangs betätigt die Bedienungsperson ein weiteres Bedienungselement, das vorzugsweise ebenfalls an einem Peaal vorgesehen ist, um zu bewirken, daß der Zylinder 2GO die Kolbenstange 205 zurückzieht, um alle mit dem Tragstück 165 verbundenen Laugruppen wieder in ihre Ausgangsstellung zurückzuführen, in der sie bereit sind, die nächste Schlaufe zu falten und sie in die Lähmaschine zu überführen.to lower that the Lagebestiuimungteil 191b in the socket portion 178 intervenes. Now the operator sews that other end of the loop tightly, while sicii the shoe 150 moved again along the aforementioned kr-eisbogenförinigen track. After completing the cutting process, the operator operates another control element, which is preferably also is provided on a peaal to cause the Cylinder 2GO pulls the piston rod 205 back to all with the support piece 165 connected to the base groups back into their starting position in which they are ready to fold the next loop and put them in the crusher convict.

Fig. 7 und b zeigen die Einzelheiten der Einrichtung 225 zum Transportieren des Bandes 'JL'. Diese Einrichtung umfaßt eine Zahnstange 227, die in dem stehend angeordneten Gehäuse 14 und einer Lagerplatte 229 gleitend geführt ist und durch eine Kolbenstange 2Jl eines Zylinders 2JO bewegt werden kann. Las freie Ende der Kolbenstange 231 ist mit der Zahnstange 227 gelenkig verbunden. Gem"ß Fig. 1 ist an dem Gehäuse 14 ein verstellbarer Anschlag 228 in Form eines Fingers befestigt, der längs des Gehäuses verstelluar ist und mit einem Bolzen 227a zusammenarbeitet, welcher an der Zahnstange 227 befestigt ist und sich längs eines Schlitzes 22J bewegt. Die Zähne der Zahnstange kämmen mit einem Ritzel 235 > das sich auf einer in das Gehäuse 14 eingebauten Achse 237 drehen kann. Die Zähne des Ritzels 235 greifen in die Zähne eines Ritzels 239 ein, das auf einem mittleren Teil einer Welle 241 sitzt. Die Welle 241 ist in einem zylindrischen Lager 243 gelagert, das mit einem Ende in das stehende Gehäuseteil 14 eingebaut ist; in das eine Ende der Welle 241 ist eine Schraube 247 eingebaut, die eine Scheibe 245 und eine hutter 246 trägt. Auf der Welle 241 ist nahe dem Ritzel ein Flansch 250 angeordnet, der mit Sperradzähnen 252 ver- ■ sehen ist, welche mit einer Sperrklinke zusammenarbeiten. DieFigures 7 and b show the details of the means 225 for transporting the tape 'JL'. This device comprises a toothed rack 227 which is slidably guided in the upright housing 14 and a bearing plate 229 and can be moved by a piston rod 2J1 of a cylinder 2JO. The free end of the piston rod 231 is connected to the rack 227 in an articulated manner. 1, an adjustable stop 228 in the form of a finger is attached to the housing 14 and is adjustable along the housing and cooperates with a bolt 227a which is attached to the rack 227 and moves along a slot 22J Teeth of the rack mesh with a pinion 235> which can rotate on an axle 237 built into the housing 14. The teeth of the pinion 235 mesh with the teeth of a pinion 239 which is seated on a central part of a shaft 241. The shaft 241 is mounted in a cylindrical bearing 243, one end of which is built into the upright housing part 14, and one end of the shaft 241 has a screw 247 built into it which carries a washer 245 and a nut 246. On the shaft 241 is near the Pinion a flange 250 is arranged, which is provided with ratchet teeth 252, which work together with a pawl

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Transportwalze 19 hat eine allgemein zylindrische Form, und ihr inneres Ende paßt mit Gleitsitz über den Flansch 250. Die innere Stirnfläche der Transportwalze 19 ist mit operradzähnen 260 versehen.Transport roller 19 has a generally cylindrical shape, and its inner end slides over the flange 250. The inner end face of the transport roller 19 is with operradzähnen 260 provided.

Ferner ist eine erste Sperrklinke 261 von quadratischem oder rechteckigem Querschnitt vorgesehen, die in einem zylindrischen Gehäuse 262 angeordnet ist, welches mit Preßsitz in die Transportwalze 19 eingebaut ist und sich zusammen mit der Welle 241 dreht. Die Klinke 261 ist durch eine Feder 264 in dem Gehäuse 262 vorgespannt, so daß sie in die Sperrzähne 252 des Flansches 25O eingreift. Die Feder 264 wird in dem Gehäuse durch ein an der Welle 241 befestigtes Kappenteil in ihrer Lage gehalten. Das Kappenteil paßt mit Gleitsitz in die Transportwalze 19, so daß sich die Transportwalze gegenüber dem Kappenteil drehen kann. Die IMeigungswikel der Flanken der Zähne 252 und der Klinke 261 sind so gewählt, daß dam, wenn die Zahnstange 227 in der Eichtung bewegt wird, bei der das Band T in Eichtung auf den Schlitten 40 bewegt wird, die Klinke 261 fest in die Zähne 252 eingreift. Wird die Zahnstange in der entgegengesetzten Kichtung bewegt, gleitet die Klinke 261 gegenüber den Zähnen 252, so daß diese Anordnung nach Art einer nur in einer Drehrichtung wirksamen Kupplung arbeitet.Furthermore, a first pawl 261 is square or rectangular cross-section is provided, which is arranged in a cylindrical housing 262, which with a press fit is built into the transport roller 19 and rotates together with the shaft 241. The pawl 261 is supported by a spring 264 biased in the housing 262 so that it engages the ratchet teeth 252 of the flange 250. The spring 264 is in the Housing held in place by a cap attached to shaft 241. The cap part fits in with a sliding fit the transport roller 19, so that the transport roller can rotate relative to the cap part. The slope of the flanks the teeth 252 and the pawl 261 are chosen so that dam, when the rack 227 is moved in the direction in which the tape T is moved in Eichtung on the carriage 40, the pawl 261 engages firmly in the teeth 252. Will the rack moves in the opposite direction, the slides Pawl 261 opposite teeth 252 so that this arrangement works in the manner of a clutch that is effective only in one direction of rotation.

Eine zweite nur in einer Drehrichtung wirksame Kupplung in Form einer quadratischen oder rechteckigen Klinke 270 ist in einem Gehäuse 272 angeordnet und durch eine sich an einer Schraube 276 abstützende Feder 274 vorgespannt. Die Klinke 270 arbeitet mit den Zähnen 260 an der inneren Stirnfläche der Transportwalze 19 zusammen. Das Gehäuse 272 ist in das stehende Gehäuseteil oder Tragstück 14 eingebaut.A second coupling, which is only effective in one direction of rotation, in the form of a square or rectangular pawl 270 is arranged in a housing 272 and through a spring 274 supported on a screw 276 is pretensioned. the Pawl 270 works with teeth 260 on the inner face the transport roller 19 together. The housing 272 is built into the upright housing part or support piece 14.

Die Antriebseinrichtung arbeitet in der nachstehend beschriebenen Weise. Wird der Zylinder 23O betätigt, wird dieThe drive device operates in the manner described below. If the cylinder 23O is actuated, the

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Kolbenstange 2J1 gemäß Fig. 7 nach, links bewegt. Hierbei wird das .Ritzel 235 gedreht, das seinerseits die Welle 241 über das Ritzel 259 antreibt. Die Klinke 261 der ersten nur in einer Richtung wirksamen Kupplung greift fest in einen der Sperrzähne 252 ein. Infolgedessen dreht sich die transportwalze 19, da das Kupplungsgehäuse 262 zwischen der t/elle 24-1 und der Traspoi'twalze angeordnet ist. In diesem Zeitpunkt gleitet die Klinke 270 der zweiten in nur einer i}rehrichtung wirksamen Kupplung über die Zähne 260 der !Transportwalze 19. Wird die Kolbenstange 231 gemäß Fig. 7 nach rechts bewegt, wird die Welle 241 in der entgegengesetzten Richtung gedreht. Hierbei greift die Klinke 270 der zweiten nur in einer Drehrichtung wirksamen Kupplung lest in die Zähne 260 der Transportwalze 19 ein, um zu verhindern, daß sich die Transportwalze dreht. Gleichzeitig gleitet die Klinke 261 der ersten in nur einer Drehrichtung wirksamen kupplung über die Zähne 252 des Flansches 250 hinweg.Piston rod 2J1 according to FIG. 7 moved to the left. Here the. Pinion 235 is rotated, which in turn drives the shaft 241 drives via the pinion 259. The pawl 261 of the first only Effective in one direction coupling firmly engages in one of the ratchet teeth 252. As a result, the transport roller rotates 19, since the clutch housing 262 between the t / elle 24-1 and the Traspoi'twalze is arranged. At this point in time the pawl 270 of the second slides in only one direction of rotation effective coupling via the teeth 260 of the! transport roller 19. If the piston rod 231 according to FIG. 7 to the right moved, the shaft 241 is in the opposite direction turned. Here, the pawl 270 of the second only engages a direction of rotation effective clutch reads into the teeth 260 of the transport roller 19 to prevent the Transport roller rotates. At the same time, the pawl 261 slides over the first clutch that is effective in only one direction of rotation teeth 252 of flange 250 away.

Im folgenden ist ein vollständiges Arbeitsspiel der Vorrichtung beschrieben. Die hierbei erwähnten Schalter sind in den Zeichnungen nicht dargestellt, da die Behälter ebenso wie die zugehörigen Leitungen zum steuern der verschiedenen pneumatischen Zylinder auf bekannte Art in der verschiedensten Weise angeordnet sein können. Außerdem kann die zeitliche Abstimmung der Teile des zu beschreibenden Arbeitsspiels variiert werden.The following is a complete working cycle of the device described. The switches mentioned here are not shown in the drawings, as the container as well as the associated lines for controlling the various pneumatic Cylinders can be arranged in a wide variety of ways in a known manner. In addition, the temporal Coordination of the parts of the work cycle to be described can be varied.

Es sei angenommen, daß die Bedienungsperson soeben das Festnähne des zweiten Endes einer ochlaufe mit Hilfe der ϊ-.ähmsEchine beendet hat. In diesem Zeitpunkt bewegt sich der Schlitten 40 gemäß Fig. 1 nach rechts,bzw. er befindet sich am rechten Ende seines V/eges in seiner üuhestellung, wobei sich ein zugeschnittenes btück des isandes T auf dem schlitten befindet. In diesem Zeitpunkt nimmt der Kopf 101 die in Fig. 11 mit I bezeichnete Ruhestellung ein. DieIt is assumed that the operator has just sewn the second end of an ochlaufe with the help of the ϊ-.ähmsEchine has finished. At this point in time, the carriage 40 moves to the right or to the right as shown in FIG. he is at the right end of his chair in his üuheststellung, where A cut piece of the isandes T is placed on the sledge is located. At this point in time, the head 101 assumes the rest position denoted by I in FIG. the

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baugruppe 155 liegt an dem Schuh I50 an, und die Beaienungsptrson hält ein zweites bzw. rechtes Pedal, nieder, um das Annähen des zweiten Endes einer Schlaufe zu beenden. Nach eier Beendigung dieses JNähvorgaiigs gibt die Bedienungsperson das rechte Pedal frei, woi-aufhin sich der lvähkopf der Nähmaschine von dem Schuh 150 abhebt. Dann drückt die Bedienungsperson ein Pedal auf der linken Seite nieder und hält es in seiner unteren Stellung, hierdurch wird ein Heiaisstromkreis geschlossen, der bewirkt, daß die Betätigung des Zylinders 175 aufgehoben wird, um dai Einspannarm 187 der Einspannbacitenbaugrup^e 155 freizugeben; hierbei wird die Kolbenstange des Zylinders 170 längs ihrer ganzen Hubsti'ecke zurückgezogen, um die Einspannbackenbaugruppe 125 in ihre zurückgezogene stellung nach Pig. 3 zu bringen. Sobald die Einspannbaci.enbaugruppe vollständig zurückgezogen ist, gibt die Bedienungsperson das linke leaal frei.assembly 155 rests on the shoe I50, and the operating panel holds down a second or right pedal to finish sewing the second end of a loop. After eggs When this sewing process is finished, the operator gives the right pedal free, whereupon the sewing head of the sewing machine is lifts off the shoe 150. Then the operator squeezes a pedal on the left side and holds it in its lower position, this closes a heating circuit, which causes the actuation of the cylinder 175 is lifted to dai Einspannarm 187 der Einspannbacitenbaugrup ^ e 155 to release; the piston rod of the Cylinder 170 is retracted along its entire stroke, around the jaw assembly 125 into its retracted position according to Pig. 3 bring. As soon as the Einspannbaci.enbaugruppe is fully withdrawn, the operator releases the left leaal.

Ueiin die Einspannbackenbaugrupi e 155 zurückgezogen wird, betätigt sie einen schalter, der den Kopf IUl veranlaßt, ein Arbeitsspiel auszuführen, und sich aus seiner Ruhestellung I, ohne eine Schlaufe zu enthalten, aurch alle Zwischenstellungen zu bewegen, bis er die Endstellung V erreicht. Am Beginn dieses Arbeitsspiels des Kopfes 101 wird zuerst der Schwenkzylinder 119 betätigt, um den Kopf aus der Stellung I in die Stellung II nach Fig. 3 zu bringen. Gleichzeitig wird der Zylinder 200 betätigt, um die zugehörige Kolbenstange einzufahren und die Einspannbackenbaugruppe 155 wieder in ihre Ausgangsstellung zu bringen. Sobald der Kopf 101 die Stellung Il erreicht, betätigt er einen Schalter, so daß der Betätigungszylinder 145 für die Backen 140 seine Kolbenstange 146 einzieht, um die Backen nach oben zu bewegen, damit die Enden des zugeschnittenen Bandstücks um die Stifte 55 und 37 herumcebogen werden.Uei is withdrawn into the clamping jaw assembly 155, She operates a switch that causes the head IUl to turn on To perform the work cycle, and to move out of its rest position I, without including a loop, to move through all intermediate positions until it reaches the end position V. At the beginning this working cycle of the head 101, the swivel cylinder 119 is first actuated to move the head from the position I into the To bring position II according to FIG. At the same time, the cylinder 200 is actuated to retract the associated piston rod and jaw assembly 155 returned to its original position bring to. As soon as the head 101 reaches the position II, it actuates a switch so that the actuating cylinder 145 for the jaws 140 its piston rod 146 retracts to move the jaws up to allow the ends of the cut piece of tape around pins 55 and 37 be bowled around.

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Sobald das Umbiegen des Bandstücks beendet ist, bewirken die Backen 140, daß ein behälter betätigt wird, um den Zylinder 124 zu betätigen, so daß der Kopf 101 aus der Stellung Il nach vorn in die stellung III bewegt und die Schlaufe von den Stiften 35 und. 37 abgezogen werden kann. Wenn sich der Kopf 101 in die Stellung IH bewegt, betätigt er einen Schalter, um nacheinander den Schwenkzylinder 119 zu betätigen und eine weitere Bewegung des Zylinders 124 herbeizuführen, so daß der Kopf 101 in die Stellung IV nach Fig. 11 gebracht wird. Sobald dies geschehen ist, wird ein weiterer Schalter betätigt, der bewirkt, daß der Schwenkzylinder 119 seine Kolbenstange einzieht, um den Kopf 101 in die Stellung V zu bringen.As soon as the bending of the piece of tape is finished, effect the jaws 140 that a container is operated to the Actuate cylinder 124 so that the head 101 moves from the position II forward into the position III and the loop from pins 35 and. 37 can be deducted. If When the head 101 moves to the IH position, it operates a switch to operate the swing cylinder 119 in sequence and to bring about a further movement of the cylinder 124, so that the head 101 is brought into the position IV of FIG will. As soon as this has been done, another switch is actuated, which causes the pivot cylinder 119 retracts its piston rod to bring the head 101 to the V position.

Der Kopf 101 verbleibt in der Stellung V und hält eine gefaltete Schlaufe in ihrer Lage, bis die Bedienungsperson einen Befehl erteilt. Zu diesem Zweck drückt die Bedienungsperson das erste bzw. das linke Pedal nieder. Hierdurch wird ein Schalter betätigt, der bewirkt, daß der Zylinder 170 für die tJberführungsbackenbaugruppe betätigt wird, um zu veranlassen, daß die Kolbenstange 171 den Klotz 159 gemäß B¹Ig. 12 zusammen mit der Einspannbackenbaugruppe 155 nach links bewegt. Sobald sich die Kolbenstange 171 des Zylinders 170 längs einer kurzen Strecke bewegt hat, betätigt sie einen Schalter, um den Zylinder 173 zu betätigen, so daß die Einspannbacke 187 nach oben geschwenkt v/ird, um die Schlaufe festzuhalten, die sich jetzt zwischen den Backen 140 befindet. Beim vollständigen Ausfahren der Kolbenstange des Zylinders 17i- wird ein Schalter betätigt, um den Backenbetätigungszylinder 145 zu betätigen, damit sich die Kolbenstange 146 nach unoen bewegt und sich die Backen 140 von der Einspannbackenbaugruppe entfernen. Beim öffnen der Backen 140 werden die Zylinder 119 und 124 zum Steuern des Kopfes 101 betätigt, um den Kopf wieder in seine Ruhestellung I zurück-The head 101 remains in position V and holds a folded loop in place until the operator gives an instruction. To do this, the operator depresses the first or left pedal. This actuates a switch which causes the cylinder 170 for the transfer jaw assembly to be actuated to cause the piston rod 171 to engage the block 159 as shown in B ¹ Ig. 12 moved to the left along with the jaw assembly 155. Once the piston rod 171 of the cylinder 170 has moved a short distance, it operates a switch to actuate the cylinder 173 so that the clamping jaw 187 is pivoted upward to hold the loop that is now between the jaws 140 is located. Upon full extension of the piston rod of cylinder 17i, a switch is actuated to actuate jaw actuation cylinder 145 to move piston rod 146 downward and to remove jaws 140 from the jaw assembly. When the jaws 140 are opened, the cylinders 119 and 124 are actuated to control the head 101 in order to return the head to its rest position I.

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zuführen. Die Einspannbackenbaugruppe 155 fährt fort, sich zu dem &chuh 150 der Nähmaschine unter dem Nühkopf zu bewegen. Die Bedienungsperson gibt das erste bzw. das linke Pedal frei, um zu bewirken, daß sich der Kopf der Nähmaschine nach unten bewegt, um das Lagebestimmungstcil 190a in das Buchsenteil 170 einzuführen.respectively. The jaw assembly 155 continues to close the & chuh 150 of the sewing machine under the sewing head. The operator releases the first and left pedals, respectively, to cause the head of the sewing machine to move downward moved to the position determination piece 190a in the socket part 170 to be introduced.

Die Bedienungsperson drückt das zweite bzw. das rechte Pedal nieder, um die Mähmaschine zu veranlassen, ein Ende der Schlaufe an das auf dem Schuh I50 liegende, nicht dargestellte Kleidungsstück anzunähen. Hierbei bewegt sich der üchuh beim Beginn des Nähvorgangs längs der beschriebenen kreisbo_t,enförmigen Bahn. Each dem Ablauf einer vorbestimmten Zeitspanne bewirkt die Nähbewegung der Nähmaschine, daß ein Relais betätigt wirü, um die nächste Bewegung der Letätigungsperson vorzubereiten.The operator depresses the second or right pedal to cause the mower to sew one end of the loop onto the garment, not shown, resting on the shoe 150. Here, the üchuh moved at the start of the sewing operation along the kreisbo described _t, enförmigen web. Each time a predetermined period of time has elapsed, the sewing movement of the sewing machine causes a relay to be actuated in preparation for the next movement of the operator.

Nunmehr drückt die Betätigungsperson erneut das erste bzw. das linke Pedal nieder. Infolgedessen wird der Kopf der Nähmaschine gehoben und der Schuh 150 kehrt in seine Ausgangsstellung zurück. Der Zylinder 200 wird betätigt, um die Einspannbackenbaugruppe 155 zu betätigen und den Buchsenabschnitt 176 unter dem Lagebestimmungsteil 191b anzuordnen, so daß das zweite Ende der !schlaufe mit dem Kleidungsstück vernäht werden kann. Das erste oder linke Pedal wird freigegeben, woraufhin das Lagebestimmungsteil 191b in den Buchöenabschnitt 176 eintritt, hierauf drückt die Betätigung :sper son das zweite Pedal nieder, woraufhin das zweite Enae der bchlaufe angenäht wird. Hierbei bewegt sich der Jbchuh 150 wieder längs eines Kreisbogens. Durch diesen Nähvorgang wird ein weiteres Kelais nach einer vorbestimmten Zeit betätigt. Nach der Beendigung des Nähvorgangs drückt die Bedienungsperson erneut das erste oder linke Pedal nieder und hält es in seiner unteren stellung. Hierdurch wird zuerst der Zylinder 200 betätigt, um die Einspannbac. enbaugruppe 155 wie-The operator now depresses the first or left pedal again. As a result, the head becomes the The sewing machine is raised and the shoe 150 returns to its starting position return. The cylinder 200 is actuated to actuate the jaw assembly 155 and the sleeve portion 176 to be arranged under the position determination part 191b, so that the second end of the! loop is attached to the garment can be sewn. The first or left pedal is released, whereupon the position determining part 191b in FIG Buchöenabschnitt 176 enters, then the actuation pushes : lock the second pedal, whereupon the second Enae the loop is sewn on. Here, the shoe 150 moves again along an arc. Through this sewing process another Kelais is actuated after a predetermined time. When the sewing process is finished, the presses Operator again depresses the first or left pedal and holds it in its lower position. This first creates the Cylinder 200 actuated to the Einspannbac. module 155 as-

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der in ihre erste Stellung zu bringen, woraufhin der Zylinder 170 betätigt wird, um die Einspannbac^eribaugruppe 1?^ zurückzuziehen. Sobald dies geschieht, gibt die üinsj./armbac.^e.ubaugruppe, die mit dem Kleidungsstück vernähte Schlaufe rrei. hunmehr kann die Bedienungsperson das Kleidungsstück in eine andere Lage bringen, um das Annähen der nächsten Schlaufe zu ermöglichen. Wird das linke .tedal niedergedrückt, während sich der kopf lül in der Stellung V befinuet, wird die ϊ,ΐη-spannbackeribaugruppe 155 in Kichtung auf die iiähiuaschine bewegt. Jiine solche Bewegung wird aurch die elektrische ocualtung verhindert, während sich der kopf lül aus der Stellung 1 in die Stellung V bewegt.to bring the in its first position, whereupon the cylinder 170 is actuated to retract the Einspannbac ^ eribassruppe 1? ^. As soon as this happens, the üinsj. / Armbac. ^ E.ubaugruppe, tear the loop sewn to the garment. hunmore the operator can convert the garment into a Bring a different layer to enable the next loop to be sewn on. The left .tedal is depressed while if the head lül is in position V, the ϊ, ΐη clamping jaw assembly becomes 155 moved in the direction of the iiähiuaschine. Such a movement is caused by the electrical circuit prevented while the head III moves from position 1 to position V.

Der Schlitten 40 wird in der nachstehend beschriebenen v.eise gesteuert. v/enn der Kopf lül die Stellung 111 erreicht, betätigt er einen ibchalter, um den Antriebszylinder 63 zu betätigen, so daß die zugehörige kolbenstange zurückgezogen und der Schlitten 40 nach links bewegt wird, um ein weiteres Bandstück aufzunehmen, das ihm durch die Vorschubeinrichtung 225 zugeführt wird. Sobald der Schlitten gemäß ij'ig. 1 seine Stellung auf eier linien Seite erreicht und zum stillstand kommt, betätigt er einen Schalter, um aie v'ox-schubeixii-ichtung 225 zu betätigen. Sdald die Zahnstange 227 ihre hubhewegung ausgeführt hat, so daß ein handstück mit der gewünschten Länge zwischen der Schneid .teile des hessers 86 und einem jenseits des Stiftes 37 liegenden Punkt vorgeschoben worden ist, wird -.lurch die Bewegung der Zahnstange 227 ein Schalter betätigt, um den Einspannzylinder 92 zu betätigen, so daß die Holle 95 zur Anlage an der Klammer 55 gebracht wird, um die Klammer nach unten zu bewegen und sie zur Anlage an dem Band ΐ zu bringen. V/enn die Kolbenstange 94 des Zylinders 92 dar Band einspannt, betätigt sie einen Schalter zum Betätigen des I'iesserzylinders 7^, so daß die Kolbenstange 76 eingefahren und das besser 85 veranlaßt wird, das Band zu durchschneiden. Hit rauf wird die Kolbenstan_Le ^r/6 sofort wiederThe carriage 40 is controlled in the manner described below. When the head III reaches the position 111, it actuates a switch to actuate the drive cylinder 63 so that the associated piston rod is retracted and the carriage 40 is moved to the left in order to take up another piece of tape which is fed to it by the feed device 225 is fed. As soon as the slide according to ij'ig. 1 reaches its position on either side and comes to a standstill, he operates a switch to operate the v'ox-schubeixii-device 225. As soon as the rack 227 has carried out its lifting movement, so that a handpiece with the desired length has been advanced between the cutting parts of the cutter 86 and a point beyond the pin 37, a switch is actuated by the movement of the rack 227, to actuate the clamping cylinder 92 so that the sheath 95 is brought into abutment against the clamp 55 to move the clamp downward and bring it into abutment with the tape ΐ. When the piston rod 94 of the cylinder 92 clamps the tape, it actuates a switch for actuating the cutter cylinder 7 ^, so that the piston rod 76 is retracted and, better 85, is caused to cut the tape. Hit up, the piston rod _L e ^r / 6 will come back immediately

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BADBATH

aus dem Zylinder 74 ausgefahren, um das herber 85 in seine sUL llung sui-i.^:c..nuoehv,enken.extended out of cylinder 74 to bring the herber 85 into its sUL llung sui-i. ^: c..nuoehv, enken.

Die Aui'v.'ärt^t^-v/e^uiif der kolbenstange 76 des Kesserbetfiti_c un i£3zylin-..ej'c 74- bewirbt, fiel.· ein schalter betätigt -. j · , xiii. 6an Am ric-bi-;zylinder GJ zu betcci; _:en, so daß seine Kolou.cuanre ausgefnlu-cn ird, und beginnt, den Öchlitten nach rechts zu bowc; ei:. Lo i. aid eich der Schlitten 40 aus deiii ;-.auiK nr-t-T der nolle 95 heraus lan c einer strecke von z.B. etwa b,S mm bewegt hot, übt die Kolbenstange 67 durch Schwenken der Klaiiiii.er 55 einen Druck auf das Land I¹ aus. Zur gleichen Zeit wird ein behälter betc.ti^t, um den Zylinder 2^0 zu bcti'.ti^en, der die Zahnstange 227 zurückzieht. Ivunmehr befindet rieh die Transporteinrichtung 225 mit den 'Tr&nsportwalsen in: ntilitzustanc. \venn sich der bchlitten 40 über die i.-chneidfc-tatiori hii.aufo nach rechts bev/e^t, wird ein schalter betätigt, um den Zylinder 92 zu betätigen, daixiit die itolle V5 nach oben bewegt wird. Der schlitten 40 bewegt sich weiter nach rechtr, bis er regen den Anschlag 52 stößt. Nunmehr nimmt der oohlitten eine '.".artestellung ein, bis sich der Kopf 101 nach unten bewegt, um das zugeschnittene Bandstück aufzunehmen unu es su einer Schlaufe zu formen.The Aui'v.'ärt ^ t ^ -v / e ^ uiif of the piston rod 76 of the Kesserbetfiti _c un i £ 3zylin- .. ej'c 74- applies, fell. j · , xiii. 6an Am ric-bi-; cylinder GJ to betcci; _: en, so that his Kolou.cuanre is run out, and begins to bow the eye slide to the right; egg:. Lo i. aid eich the carriage 40 from deiii; -. auiK nr-tT of the nolle 95 out lan c a distance of e.g. about b, S mm moves hot, the piston rod 67 exerts a pressure on the land I ^{1 by pivoting the klaiiiii.er 55} the end. At the same time a container is betc.ti ^ t to bcti'.ti ^ en the cylinder 2 ^ 0 which retracts the rack 227. The transport facility 225 with the 'Tr &nsportwalsen' is now in: ntilitzustanc. When the slide 40 moves to the right via the cutting tool hii.aufo, a switch is actuated to operate the cylinder 92 so that the itolle V5 is moved upwards. The carriage 40 continues to move to the right until it hits the stop 52 rain. The oohlitten now assumes a '. "

Gemäß der .Beschreibung wird die öchlaufe automttisch gebiluet, docli wird das Zuführen der bchlaufe zu der !-,ahrnaschine durch die i.-edieiiuiif;si)erson gesteuert. Der zeitabhängige Ablauf des beschriebenen Arbeitsspiels kann nach Bedarf geändert v/erden. Die i;edienun;-sperson kann ihre befehle auch auf btliebi^e andere Weise, d. h., nicht mit Hilfe der beschriebenen l-edale, erteilen, c-tatu die beschriebenen itelais und Schalter zu verwenden, kann man die Relais duo.ch elektronische !'estkörperschalter unu die betätigungsschalter durch photoelektrische Pühler ersetzen. Weiterhin ist es möglich, anstelle der verschiedenen Zylinder kraftbetätigun^seinrichtungcn anderer Art vorzusehen. Alle diese Abänderun enAccording to the description, the loop is automatically The feeding of the loop to the! controlled by the i.- edieiiuiif; si) erson. The time-dependent The sequence of the work cycle described can be changed as required. The i; edienun; person can give their commands also in other ways, d. i.e., not with the help of the described l-edale, grant, c-tatu the described itelais and switches, you can use the relays duo.ch electronic body switches and actuation switches replace with photoelectric sensors. It is also possible instead of the various cylinders there are power actuating devices of a different type to be provided. All of these changes

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können ohne weiteres durch jeden Fachmann durchgeführt werden,can easily be carried out by any specialist,

In Pig·. 17 bis 21 ist eine andere Ausführungsform desjenigen 'l'eils der Vorrichtung dargestellt, der dazu dient, die gefalteten Schlaufen der Nähmaschine zuzuführen. Diese Ausführungsform der Abgabeeinrichtung wird bevorzugt verwendet, da sie aus noch zu erläuternden Gründen schneller arbeitet und der Mähmaschine die Schlaufen mit einer höheren Geschwindigkeit zuführt. Dies ist in erster Linie darauf zurückzuführen, daß die Einspcnnbackenbaugruppe beschickt wird, während die Bedienungsperson eine Schlaufe an ein Kleidungsstück annäht, so daß keine Pausen entstehen, während welcher auf eine beschickung gewartet werden muß, wie es bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel der !'all ist.In Pig. 17 to 21 another embodiment of that part of the device is shown which is used to feed the folded loops to the sewing machine. This embodiment of the dispensing device is preferably used, because it works faster for reasons to be explained, and the loops of the mower with a higher one Speed feeds. This is primarily due to the fact that the clamping jaw assembly is being loaded, while the operator sews a loop onto an item of clothing so that there are no pauses during which must be waited for a loading, as it is in the embodiment of the! 'all described above.

Bei dieser Ausführungsform ist die Vorrichtung bis zu der Fultstation 100 und dem Kopf 101 ebenso ausgebildet, wie es anhand von Fig. 1 bis 16 beschrieben ist, jedoch abgesehen davon, daß der Zylinder 200 zum Bewegen des senkrecht stehenden i'ragstücks 165 und der Überführungsbackenbaugruppe 155 in der Querrichtung zur Ermöglichung des Annähens einer Gurtelschlaufe fortgelassen ist. Diese Querbewegung wird jetzt durch eine Zusatzeinrichtung der Nähmaschine herbeigeführt. Auch von der imtschkupplung 164- wira kein Gebrauch gemacht.In this embodiment the device is up to the folding station 100 and the head 101 are designed in the same way as is described with reference to FIGS. 1 to 16, but apart that the cylinder 200 is used to move the upright support 165 and the transfer jaw assembly 155 in the transverse direction to enable sewing of a Belt loop is omitted. This transverse movement will now brought about by an additional device of the sewing machine. The imtsch coupling 164-wira is also not used made.

Gemäß Fig. 17 und Ic wird die Schlaufe, die durch Umbiegen eines Bandstücks um die Stifte 35 und 37 mit Hilfe der Backen 140 geformt worden ist, wenn der Kopf 101 die Stellung II bzw. III einnimmt, den Backen 14-0 im wesentlichen in der gleichen i/eise entnommen, wie es vorstehend für den Fall beschrieben ist, daß sich der Kopf in der Stellung V befindet. Jedoch wird bei der zweiten Ausführungsform eine anders ausgebildete überführungsbackenbaugruppe 30O benutzt.According to Fig. 17 and Ic, the loop, by bending a piece of tape around the pins 35 and 37 with the help the jaw 140 has been formed when the head 101 assumes the position II or III, the jaw 14-0 essentially removed in the same way as described above for the case where the head is in the V position. However, a differently configured transfer jaw assembly 30O is used in the second embodiment.

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Die Iiackeribaugruppe umfaßt eine allgemein Z-förmige Grundplatte 302, deren rechtes Ende mit der Oberseite des beweglichen Klotzes 159 verbunden ist, der durch den Zylinder 1?O betätigt wird, dessen Kolbenstange 17I in Fig. 18 teilweise dargestellt ist. Gemäß Fig. 18 ist der obere Arm der Grundplatte J02 nahe dem mittleren Seil der Grundplatte mit einem Schlitz 3O8 versehen, der das hintere Ende eines L-förmigen Hebels 312 aufnimmt, welcher auf der Grundplatte mittels einer Achse 314· drehbar gelagert ist. Das untere Ende des Hebels 312 wird durch den Kolben des j/ruckluftzylinders 173 in der gleichen 'v/eise betätigt wie der Einspannarm 187 bei dein ersten Ausführungsbeispiel. Das andere Ende des Hebels 312 erstreckt sich über die Oberseite der Grundplatte 302, und auf der von dem Kolben des Zylinders 173 abgewandten Seite der Achse 314· ist dieses Ende des Hebels 312 so gebogen, daß es an der Unterseite einer Backe 316 anliegt, um die Backe betätigen zu können. Gemäß Fig. 17 und 18 ist die Backe 316 allgemein S-förmig ausgebildet, und sie umi'aßt zwei Finger 317» die an ihrem unseren Arm ausgebildet sind und mit der Oberseite einer geformten Schlaufe zusammenarbeiten können. Die Finger 3IV liegen über zwei entsprechenden Fingern 3I8, die sich an die Grundplatte 302 anschließen. Die tacke 3I6 ist gemäß Fig. 18 mittels einer Achse 319 urehbar gelagert und nach oben durch eine l'orsionsfeder 321 vorgespannt, deren eines Enae an der Unterseiue der Βε-cke 3I6 anliegt, wahr.iid sich ihr anderes Ende an der Grundplatte 302 abstützt.The iiacker assembly includes a generally Z-shaped one Base plate 302, the right end of which is connected to the top of the movable block 159, which is through the cylinder 1? O is actuated, the piston rod 17I of which is shown in FIG. 18 is partially shown. According to Fig. 18, the upper arm of the base plate J02 is near the middle rope of the base plate provided with a slot 308 which receives the rear end of an L-shaped lever 312 which is on the base plate is rotatably mounted by means of an axle 314 ·. The lower end of lever 312 is driven by the piston of the air cylinder 173 operated in the same way as the clamping arm 187 in your first embodiment. The other end of the lever 312 extends over the top of the base plate 302, and on the remote from the piston of the cylinder 173 Side of the axis 314 this end of the lever 312 is bent so that that it rests on the underside of a jaw 316 to the To be able to operate the jaw. 17 and 18 is the Jaw 316 is generally S-shaped and encompasses two Fingers that are formed on your arm and with ours the top of a molded loop can work together. The fingers 3IV lie over two corresponding fingers 3I8, which adjoin the base plate 302. The tacke 3I6 is mounted so that it can be viewed by means of an axis 319 according to FIG and biased upwards by a torsion spring 321, whose one Enae is applied to the lower part of the Βε-corner 3I6, true.iid its other end is supported on the base plate 302.

Gemäß Fig. 17 ist eine fächerförmige Führung 323 mittels Schrauben 324 verstellbar mit einem nach oben ragenden Basisteil 325 auf der Grundplatte 302 verbunden. Der längere vordere Kand der Führung 323 bestimmt den Punkt, an dem die Bacicenbaugruppe 3ΟΌ gegenüber den Backen 14-0 des Kopfes 101 zum Stillstand kommt, wenn den Backen die gefaltete .Jchlaufe ent-"nomiiien wird. Dieser Vorgang spielt sich weitgehend auf ähnliche ;/eise ab wie bei den unter Federspammng stehenden Fin-According to Fig. 17, a fan-shaped guide 323 is means Screws 324 are adjustably connected to an upwardly projecting base part 325 on the base plate 302. The longer one in front Kand the guide 323 determines the point at which the Bacicenbaugruppe 3ΟΌ opposite the jaws 14-0 of the head 101 to the A standstill comes when the cheeks lose the folded loop will. This process takes place largely in a similar manner to that of the fingers under spring tension.

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gern 18C, die gemäß-Fig. 15 bei der ersten Au^führungslorm vorgesehen sind.like 18C, the according to-Fig. 15 at the first execution standard are provided.

Bei der betätigung der ü&ckenbaugrupi. e 300 befindet sich der Kopf 101 in der Ltellung V, wobei die gefaltete Schlaufe von den Backen 140 in der in Fig. 12 und 1$ gezeigten V/eise aufgenommen ist. Wird der Zylinder 170 betätigt, wird der bewegliche Klotz 159 zusammen mit der Bacicenbaugruppe J)OO längs einer kurzen Strecke nach vorn bewegt, so da£ die gefaltete Schlaufe 306 eine Lage ζ v/i sehen den !''intern 31? und den unteren Fingern 318 einnimmt. Hierbei ist die Backe 316 durch die Feder 321 nach oben vorgespannt. Die Lage der fächerförmigen Führung 323 bestimmt den vordersten Funkt, den die Einspannbackenbaugruppe 3^0 erreicht, v/enn sich der Kopf 101 in der Stellung V befindet. Der Zylinder 173 wird betätigt, um den Hebelarm 312 nach oben zu schwenken und so die Einspannplatte 3I6 nach unten zu drücken. Wie zuvor ist die Betätigung des Zylinders 173 durch die Stellung des Kopfes 101 bestimmt, die der Kopf erreicht, wenn er durch den Zylinder 125 betätigt wird. V/enn die Kolbenstange des Zylinders 175 ihre vorderste otellung erreicht, bei der die Schlaufe eingespannt wird, wird ein Schalter betätigt, durch den die Backen 140 gemäß Fig. 14 geöffnet v/erden, und die weitere Arbeitsfolge spielt sich in der anhand von Fig. 3> 11 und 12 beschriebenen Weise ab, so daß der Kopf 101 durch die verschiedenen Zylinder veranlaßt wird, seine verschiedenen Stellungen zu durchlaufen, bis er wieder die Stellung I einnimmt, um von dem Schlitten 40 das nächste zugeschnittene Bandstück aufzunehmen, aus dein eine Schlaufe gebildet werden soll.When actuating the ü & ckenbaugrupi. In 300, the head 101 is in the position V, the folded loop being received by the jaws 140 in the manner shown in FIGS. 12 and 1. If the cylinder 170 is actuated, the movable block 159 is moved together with the bacce assembly J) OO along a short distance forwards, so that the folded loop 306 see a position ζ v / i the! '' Internal 31? and lower fingers 318 occupies. The jaw 316 is biased upward by the spring 321. The position of the fan-shaped guide 323 determines the foremost point that the clamping jaw assembly 3 ^ 0 reaches when the head 101 is in the V position. The cylinder 173 is operated to swing the lever arm 312 upward to push the clamping plate 3I6 downward. As before, the actuation of the cylinder 173 is determined by the position of the head 101 which the head attains when it is actuated by the cylinder 125. When the piston rod of the cylinder 175 reaches its foremost position at which the loop is clamped, a switch is actuated through which the jaws 140 are opened according to FIG 3> 11 and 12, so that the head 101 is caused by the various cylinders to pass through its various positions until it again assumes position I in order to pick up the next cut piece of tape from the carriage 40, one of them Loop is to be formed.

Nunmehr ist die Einspannbackenbaugruppe beschickt worden. Wenn die Bedienungsperson z. B. durch Niederdrücken des linken I-edals einen Befehl erteilt, wird die Kolbenstange zum Betätigen des Klotzes 159 weiter vox'geschoben, um dieThe jaw assembly has now been loaded. When the operator z. B. by depressing the left I-ed when a command is given, the piston rod will to actuate the block 159 further vox 'pushed to the

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gefalte-te ochlaui'e in eine uähstellung über einer auf dem Tisch y$L- der Mähmaschine an^eoz'dneten Lähplctte 329 zu bringen. Kin nicht dargestelltes Kleidungsstück, an das die schlaufen angenäht werden sollen, li'-ct auf der toähplatte 329» und die Schlaufen werden auf die Oberseite des Kleidungsstücks aui'; i-legt. Die Enden eier Schlaufe werden gemäß Fig. über uffnungen 331 der Kähplatte 329 angeordnet, in die sich aie Kadel der im ahm as chine hineinbeuegen kann. Die i<ähplatte ;29 ist durch Schrauben 329a mit einem allgemein C-förinigen Lagerbock 362 verbunden. Der insgesamt mit 332 bezeichnete Kopf der l«ähi.,as chine träft einen auf einer Welle 336 angeordneten Arm 354j und die welle oder Stange 336 kann in den kopf 532 hinein zurückgezogen werden. Der Arm 334- arbeitet mit einem Zapfen 358 zusammen, der in eine Druck., tange 339 eingebaut ist, welche in eineiu Bock 34-2 gleitend geführt ist.Pleated th ochlaui'e to bring 329 into a uähstellung on a table on the y $ L ^ on the mower eoz'dneten Lähplctte. The garment (not shown) to which the loops are to be sewn is left on the sewing plate 329 and the loops are attached to the top of the garment; i-lays. The ends of a loop are arranged over openings 331 of the chopping plate 329 according to FIG. The sewing plate 29 is connected to a generally C-shaped bearing block 362 by screws 329a. The head of the machine, designated as a whole by 332, strikes an arm 354j arranged on a shaft 336, and the shaft or rod 336 can be withdrawn into the head 532. The arm 334- cooperates with a pin 358 which is built into a pressure rod 339 which is slidably guided in a bracket 34-2.

Gemäß Fig. 18 und 21 bewegt sich der Zapfen 338 in einem Schlitz 34c des Bocks 34-2. Die Druckstange 339 ist nach unten durch eine langgestreckte Feder 34-3 vorgespannt, deren eines Ende in einen bchlitz am oberen Ende der Druckstanbe eingehängt ist. Das andere Enae der Feder 34-3 ist uiugeboren und paßt gemäß Fig. 19 in ein Auge 34-4- eines senkrecht angeordneten, allgemein harfenförraigen Abstandhalters 34-6, der mit der Grundplatte 350 durch zwei Schrauben 3^-8 verbunden ist. Die Spannung der Feder 34-3 kann mittels einer Schraube 34-9 eingestellt werden, die in den Abstandhalter 34-6 eingebaut ist und mit der Feder zusammenarbeitet.18 and 21, the pin 338 moves in one Slot 34c of the bracket 34-2. The push rod 339 is down biased by an elongated spring 34-3, one of which The end is hooked into a slot at the top of the pressure rod is. The other Enae of the spring 34-3 is uiugeborn and fits according to Fig. 19 in an eye 34-4- of a vertically arranged, generally harp-shaped spacer 34-6, the the base plate 350 is connected by two screws 3 ^ -8. The tension of the spring 34-3 can be adjusted by means of a screw 34-9 which is built into the spacer 34-6 and cooperates with the spring.

Das untere Ende der Druckstange 339 ist so angeordnet, daß es mit einem Ansatz 351 eines Spannteils 352 zuscjnmenarbeitet, wenn sich die Druckstange nach unxen bewegt. Das Spannteil 552 trägt ein nach unten ragendes bauteil 354-, das gemäß tfig. 18 und 21 durch Schrauben 555 mit dem Spannteil verbunden ist. Kit dem Bauteil 354 sind gemäß Fig. 17 drei Einspannfinger 357a, 357b und 357c durch Schrauben 359 verbunden, die in schlitzen des Lauteils 354- bewegbar sind, soThe lower end of the push rod 339 is arranged so that it works together with a shoulder 351 of a clamping part 352, when the push rod moves unxen. The clamping part 552 carries a downwardly projecting component 354- according to fig. 18 and 21 by screws 555 with the clamping part connected is. Kit the component 354 are three according to FIG. 17 Clamping fingers 357a, 357b and 357c connected by screws 359, which are movable in slots of the sound part 354-, see above

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daß die Finger 357a und 357c in der Längsrichtung eingestellt werden können. Gemäß -B¹Ig. 19 sind die Finger 357 mit Ausschnitten versehen, und die an den Enden angeordneten Finger 357a und 357c haben Schultern, welche die Ausschnitte auf der Unterseite abgrenzen, um Bewegungen-der Schlaufe in der Längsrichtung oder in seitlicher .Richtung zu verhindern. Der mittlere Finger 357b verhindert seitliche Bewegungen der bchlaufe. Gemäß Fig. 17 sind die Finger 357 so angeordnet, daß sie die Finger 317 ^un(i 318 der Einspannbackenbaugrupxje 300 übergreifen. Die beiden an den Enden vorgesehenen Finger 357a und 357c sind so angeorunet, daß sie die Enden der gefalteten Schlaufe erfassen. Im Gegensatz zu den Fingern 357a und 357c erfaßt der mittlere Finger 357b nur eine Schicht des Laterials der gefalteten ochlaufe. Ein senkrechter Schlitz 358 (Fig. 19) ermöglicnt es, den Finger 357b gegenüber der 1-iähplatte 329 senkrecht zu verstellen. Der Finger 357b ist durch einen senkrechten Schlitz 354-a des Bauteils 354- geführt.that the fingers 357a and 357c can be adjusted in the longitudinal direction. According to -B ¹ Ig. 19, the fingers 357 are provided with cutouts, and the fingers 357a and 357c arranged at the ends have shoulders which delimit the cutouts on the underside in order to prevent movements of the loop in the longitudinal direction or in the lateral direction. The middle finger 357b prevents lateral movement of the loop. 17, the fingers 357 are arranged so that they ^{overlap the fingers 317 and} 318 of the clamping jaw assemblies 300. The two end fingers 357a and 357c are so arranged that they grasp the ends of the folded loop in relation to fingers 357a and 357c, the middle finger 357b grasps only one layer of the material of the folded loop. A vertical slot 358 (FIG. 19) enables the finger 357b to be adjusted vertically with respect to the sewing plate 329. The finger 357b is through a vertical slot 354-a of the component 354- out.

Das Eiiispannteil 352 ist auf einer Achse 360 drehbar gelagert, die zwischen den einander gegenüberliegenden Armen des C-förmigen Bauteils 362 unterstützt, dessen unterer Arm gemäß Fig. 17 verkürzt ist. Das Lauteil 362 ist an dem IBe sisteil 350 befestigt. Das Einspannteil 352 weist Au,_en auf, die auf die Achse 360 pacsen. Ferner ist eine (Torsionsfeder 363 vorgesehen, deren eines Ende an der Unterseite des Linspannteils 352 anliegt, während ihr anoeres Ende in einem Ausschnitt des x-iuteils 362 liegt, so daß gemäß Fig. 18 das gesamte Einspanntüil 352 mit den Fingern 357 nach oben vorgespannt ist.The egg clamping part 352 is rotatable on an axis 360 supported, supported between the opposing arms of the C-shaped member 362, the lower Arm according to FIG. 17 is shortened. Lauteil 362 is attached to IBe sisteil 350. The chuck 352 has Au, _en that pacsen on the axis 360. Furthermore, a (torsion spring 363 is provided, one end of which is at the bottom of the Linspannteils 352 rests, while its anoeres end in a Section of the x-iuteils 362 is so that according to FIG entire clamping part 352 biased upward with fingers 357 is.

Das Basisteil 350 ist mittels ^schrauben 367 an einem Schwenkarm 366 befestigt, der sich gemäß Fig. 20 unterhalb des Basisteils erstreckt. Dieser »Jchwenkarm wird durch die !mähmaschine betätigt. Ferner ist ein pneupatischer Zylinder 3ÖO vorgesehen, desrjen Kopfende an einer senkrecht angeordneten -!latte 382 befestigt ist, welche gemäß Fig. 20 mit demThe base part 350 is by means of ^ screws 367 on one Swivel arm 366 attached, which extends according to FIG. 20 below the base part. This "jivenkarm is made by the ! Mower operated. There is also a pneumatic cylinder 3ÖO provided, desrjen head end at a vertically arranged -! slat 382 is attached, which according to FIG. 20 with the

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Easisteil 550 verbunden ist$ das nicht dargestellte hintere Ende des Zylinders 580 ist frei, so daß sich der Zylinder zusammen mit dem Arm 566 beivegen kann, wenn der Arm geschwenkt wird. Der Zylinder 380 umfaßt eine rechtwinklige Verbindung 384 und einen Arm 386 zum Bewegen einer otange 390, die in einer ausgefrästen rechteckigen oder quadratischen Führung eines Gehäuses 394- gleitend geführt ist, w&lches auf dem L&sisteil 350 angeordnet ist. Die offene wann α es Gehäuses 394· ist durch eine senkrecht angeordnete Platte 396 (Fig. 20) abgeschlossen, die einen bchlitz aufweist, längs dessen sich der Arm 386 des Zylinders 380 bewegen kann. Die Zylindertragplatte 382 weist einen Ausschnitt auf, der eine Lagerfläche für die Stange 390 bildet. In einer an dem Basisteil 550 ausgebildeten Führung 4-00 ist ein Verstellbarer Anschlag 399 für den Arm 386 gleitend verstellbar. Der Anschlag 399 wird entsprechend dem Abstand eingestellt, der zwischen den beiden festzunähenden Enden der Schlaufe vorhanden ist. Gemäß Fig. 20 ist der Bock 562 für das Elrispannteil 352 an der Stange 390 befestigt, und die Mähplatte 3^9 ist mit dem Bock verbunden.Easisteil 550 is connected to the rear, not shown End of cylinder 580 is free so that the cylinder can move along with arm 566 when the arm is pivoted will. The cylinder 380 includes a right angle link 384 and an arm 386 for moving an otange 390, which is slidably guided in a milled rectangular or square guide of a housing 394- w & lches is arranged on the L & sisteil 350. The open when The housing 394 is supported by a vertically arranged plate 396 (Fig. 20), which has a slot along which the arm 386 of the cylinder 380 moves can. The cylinder support plate 382 has a cutout, which forms a bearing surface for the rod 390. An adjustable element is located in a guide 4-00 formed on the base part 550 Stop 399 for arm 386 is slidably adjustable. The stop 399 is adjusted according to the distance which is present between the two ends of the loop to be sewn. According to FIG. 20, the bracket 562 is for the Elris clamping part 352 attached to the rod 390, and the Mower plate 3 ^ 9 is connected to the trestle.

Zur Erläuterung der Wirkungsweise der beschriebenen Anordnung sei angenommen, daß die Bedienungsperson eines der Pedale niedergedrückt hat, um ein Signal zu erzeugen, das anzeigt, daß sich bereits eine Schlaufe in der Einspannbackenbaugruppe 500 befindet und zu der Mähmaschine überführt werden soll. Die gefaltete Schlaufe in der Einspannbackenbaugruppe wird gemäß Fig. 17 und 18 nach vorn bewegt, um diese auf die Nähplatte 329 zu bringen· Hierdurch wird ein Schalter betätigt, der bewirkt, daß sich der Arm 534- der Nähmaschine nach unten bewegt, um die Druckstange 339 freizugeben. Die Druckstange 339 bewogt das Einspannteil 352 mit Hilfe des Ansatzes 351 nach unten, um die Schlaufe in feste Anlage an dem nicht dargestellten Kleidungsstück auf der Oberseite der ljähplatte 329 zu bringen, wie es in Fig. 19To explain the operation of the arrangement described, it is assumed that the operator is one of the Has depressed pedals to generate a signal indicating that there is already a loop in the jaw assembly 500 is located and transferred to the mower target. The folded loop in the jaw assembly is moved forward as shown in FIGS. 17 and 18 to bring it onto the sewing plate 329 · This becomes a switch actuated, which causes the arm 534- of the sewing machine moved down to release the push rod 339. The push rod 339 moves the clamping part 352 with it Help the lug 351 down to the loop in firm contact with the garment, not shown on the Bring the top of the cooling plate 329, as shown in Fig. 19

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bis 21 gezeigt ist. Das Einspanntcil wird während des Kähvoigangs durch die unter niederspannung stehende Drucksoarige in seiner unteren Stellung gehalten. V/erm sich das iiinspannteil 352 nach unten bewegt, betätigt es einen nicht dargestellten hikrosehalter, der bewirkt, daß die Betätigung des Zylinders 173 aufgehoben wird, um den Spannhebel 312 freizugeben, so daß sich die Einspannfinger 317 von der schlaufe abheben können. Auch der Zylinder 170 wird betätigt, um die Kolbenstange 171 zurückzuziehen, so daß die Einsparmbackenbaugruppe 300 zurückgezogen wird. Durch das Zurückziehen der Einspannbackenbaugruppe wird ein Schalter betätigt, der bewirkt, daß der Hopf 101 veranlaßt wird, sich aus seiner Iduhestellung I über seine verschiedenen Zwischenstellungen in die Stellung V zu bewegen, in welcher er von dem Schlitten 40 das nächste zugeschnittene Bandstück aufnehmen kann, aus dem dann eine Schlaufe gebildet wird. Der Kopf bewegt sich gemäß Fig. 11 in die stellung V, und gleichzeitig wird ein Signal erzeugt, um die Eirispannbackenbaugruppe zu veranlassen, eine weitere Schlaufe aufzunehmen und festzuhalten, so daß sie bereit ist, auf einen Befehl der Bedienungsperson hin in die Nähmaschine überführt zu werden. Es ist ersichtlich, daß bei dieser Ausführungsform stets eine gefaltete Schlaufe zur Verfügung steht, so daß die Bedienungsperson jederzeit ein Signal geben kann, um die Übergabe dieser Schlaufe zu bewirken. Dies steht in Gegensatz zu dem zuerst beschriebenen Ausführungsbeispiel, bei dem die Schlaufe erst gefaltet wird, nachdem die Bedienungsperson das Überführungssignal gegeben hat.through 21 is shown. The chuck is made during the kayaking due to the low-voltage pressure soar held in its lower position. V / see the tension part 352 moved down, it actuates a not shown microscope holder that causes the actuation of the Cylinder 173 is lifted to release the clamping lever 312, so that the clamping fingers 317 come off the loop can take off. The cylinder 170 is also actuated to the Retract piston rod 171 so that the saving jaw assembly 300 is withdrawn. By withdrawing the Jaw assembly actuates a switch which causes the Hopf 101 to move out of its idle position I to move through its various intermediate positions in the position V, in which he of the carriage 40 can accommodate the next cut piece of tape, from which a loop is then formed. The head moves accordingly Fig. 11 in the position V, and at the same time a signal is generated to cause the egg clamping jaw assembly, a take up another loop and hold it so that it is ready to enter the Sewing machine to be transferred. It can be seen that in this embodiment there is always a folded loop available stands so that the operator can give a signal at any time to effect the transfer of this loop. This is in contrast to the first described embodiment, in which the loop is only folded after the operator has given the transfer signal.

Nachdem die Einspannbackenbaugruppe 300 zurückgezogen worden ist, beginnt die Bedienungsperson mit dem Annähen des einen Endes der Schlaufe dadurch, daß sie das rechte Pedal niederdrückt. Nunmehr bewegt sich der hähmaschinenkopf nach unten. Die Mähmaschine ist z. B. mittels eines Nockens so programmiert, daß sie den Schwenkarm 366 längs eines Kreisbogens bewegt, sobald die Bedienungsperson den NähvorgangAfter the jaw assembly 300 is withdrawn, the operator begins sewing the one end of the loop by depressing the right pedal. The cutting machine head is now moving below. The mower is z. B. programmed by means of a cam so that it moves the pivot arm 366 along an arc moves as soon as the operator completes the sewing process

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einleitet. Dies ernK-_L licht es, einen Stich herzustellen, der sicii über die ganze .breite einos iindes der Schlaufe erstreckt, ohne daß oas kleiaungsstücii bewegt zu werden braucht. Durch <ic;E liluexi uieses Stichs wix*a eine Kelaisschaltung betätigt, sobald das Annähen des einen jüuues der ochlaufe beendet ist, gibt die iiedieirungsptrron das rechte tedal frei, woraufhin ricu die i-,adel der i-.ähiuaschine nach oben bewegt und der Zy-1ineer l}bC betrtigt wird, hierdurch wird die Stange 39<-< veranlagt, die i abplatte und die iidriopannbacivenbaiigruppe so nach vorn zu bewegen, dau dat andere li/hue der Schlaufe in eine La^e unuer der Kadel (-rebr&cht v/irc Der bchwenkiirm 366 kehrt in seine Ausyanfsstcllunt; zurück. Dann leitet die i-euienungsperson erneut durch I.ieuerdrücKen aes rechten iedals einen i.ähvoi'f^an^; uin. Der kopf der i.ähuaschine senkt sich, und der i--cir..Fnkarm pt'b wird erneut bov/egt, so daß ein Stich erzeugt wird, der sicn über das zweite inde der Schlaufe erstreckt} hieraui^ch wii'd ein .v/eiteres i.elais bet^:\tict. kach der Beenditiinif des i-rhvorgangs cib't die Bedienungsperson dts Pedal frei. Jetzt bewegt t^:jch die hadel ebenso wie der Arm 534- na cn oben, so daß die iirucicstaiife 5i?9 gehoben wird. Der Zylinder ;\L geht in seine .ausgangsstellung· zurück, bei der die ^uerstanje 3^6 aⁿ doiii in J?ig. 20 gezeigten Veiv-tellbar.en Anschlag 3VV anliegt. Jetzt kann das Kleidungsstück so bewegt werden, uai. uie näcü. te Scnlau^e angenäht wexxlen kann, hierauf betätigt uie j-'edienungL-persoii aca linke i edal mit uem zugehörigen schalter, um die ^inspannbackenbaugruppe 3^G au veranlassen, der ivähmaschiriG die nL^:cks\e anzunähende Schlaufe zuzuführen. Auf einen durch die I^:edienun;_sperson gegebenen Befehl hin wiederholt cjch dann des vorstehend beschriebene Arbeitsspiel.initiates. This ernK- _L light to produce a stitch that extends over the entire SiCl .breite einos iindes the loop without oas need to kleiaungsstücii moves. By <ic; E liluexi uieses stitch wix * a a Kelais circuit is operated, as soon as the sewing of the one jewel of the loop is finished, the iiedieirungsptrron releases the right valley, whereupon ricu moves the i-, nobility of the i-.ähiumaschine up and the Zy-1ineer l} bC is actuated, this causes the rod 39 <- <to move the i abplatte and the iidriopannbacivenbaiigruppe so forwards that the other left / right of the loop in a La ^ e and the needle (- rebr & cht v / irc The bchwenkiirm 366 returns to its home position. Then the operator leads again by pressing a right hand as an i.ähvoi'f ^; uin. The head of the i.ähuaschine lowers, and the i - cir..Fnkarm pt'b is bov / egt again, so that a stitch is produced that extends over the second inde of the loop} here too ^ ch wii'd a .v / additional i.elais bet ^: . \ TICT the Beenditiinif of the i-rhvorgangs cib't the operator dts pedal kach now freely moved ^t. jch the Hadel as wi e the arm 534- na cn above, so that the iirucicstaiife 5i? 9 is raised. The cylinder; \ L goes back to its initial position, in which the ^ uerstanje 3 ^ 6 a ⁿ doiii in J? Ig. 20 adjustable. Stop 3VV is present. Now the garment can be moved like this, uai. uie next. can wexxlen Scnlau te ^ e sewn thereto actuated uie j-'edienungL-persoii aca left EDAL i with U associated switch to the inspannbackenbaugruppe ^ 3 ^ G au cause the ivähmaschiriG the ^nL: cks \ e to be sewn loop supply. In response to an order given by the I ^: edienun; _sperson, cjch then repeats the work cycle described above.

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Claims

ΙΛ-4-C AWS 1 k b O H Ji

(I start the device for the standardization of seat belts, g e ken η ze i c h η e t by a device (10) for Cutting off pieces of material from a longer piece (T) and a device (100) for aging at least one End of a cut piece of material to form a Loop.

2. Device according to claim 1, characterized q Eke et η η Drawing that the latter means (100) folds both ends of the cut piece of material.

3. Apparatus according to claim 1, characterized by means (155) for transferring a folded loop to another place.

U-. Device according to Claim 2, characterized by means (155) for transferring a folded loop to another location.

5 · Device according to claim 1, characterized by means (225) for feeding a portion of a predetermined length of an elongate I; aterial web (T) to the cutting device (10).

6. Apparatus according to claim 5j, characterized in that the cutting device (10) is a movable one Kesser (35) and a device (74-) encompassing the I-esser operated after a predetermined length The piece of material has been pushed forward.

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7. Apparatus according to claim 5 »characterized by g e k e η η, that a slide (40) is provided which carries at least one Lautol (35 »37) around which a cut piece of material can be folded, and that the feed device (225) the material of this component feeds.

8 · Device according to claim 7 »marked by means (64) for moving the slide (40) from a certain position in relation to the old facility (100).

9. The device according to claim 8, characterized by one of the guide device (100) associated device for removing the one vorbe certain Län _; -e on a piece of material from the slide (40).

10. The device according to claim 1, characterized in that the folding device (IOC) at least a lacquer (140), furthermore at least one component (35 »37)» on which a piece of material can be arranged, as well as means (145) for moving the jaw such that one end of the piece of material folds around the component will.

11. The device according to claim 1, characterized in that the I ¹ old device (100) comprises two Bakkeri (140), further two components (35, 37) »on which a piece of material can be arranged, and a device (145 ) to move the two jaws so that the ends of the haterial piece are folded around the two components.

12. The apparatus of claim 10, gekennzei c h n e t by a carriage (40) on which the component (35, 37) is arranged, and a device (64) for B

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of the slide from a first üt & lluri'j, at which a tailored haterialstück ai ^ f the component an2e0i--.net becomes, to the iral device (luü).

$ 1. Vox ^ direction according to claim 10, characterized by a clamping device (155) and devices (I70, 173) for actuating the clamping device in such a way that that a folded loop from the ±> acke or the pelvis (140) is removed.

15. The device according to claim 10, characterized by a device for actuating the clamping device, such that the folded loop is separated from the component, a further clamping device as well a device for actuating the further clamping device in such a way that the folded loop of the jaw bzv /. the jaws are removed.

Ib. Device according to Claim 15, characterized by a device (17 ^) for moving the device (155) such that the folded loop is transferred to another location.

17. The device according to claim 16, characterized in that a sewing machine at the other btelle (S) the sewing machine is arranged to include means (352) for holding the folded loop in place after they have been released by a clamping device (3 * -O) is, and that the device is actuated to generate a movement is used to save the energy-saving device from the laboring machine after the bathing device has been operated.

18. Voιrichtung according to claim 17 »characterized by one of the sawing machine (s) associated device (3bu) to move the holding device (35 ^) select · ·, rid

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des Aimühmtmc del 'bchlaufe.

V). ? Vorriclrkung according to claim 5, characterized ge Ic e η η - ζ ο Ii ic et υ that is disposed on the other btelle a l.ähriia-κchine (fc), and in that means superiors: fc Len, is the bchjau i ο handed over by the i ^{1 facility?} dos the first thing to do.

, ':; (. ■. Device according to claim 19, geke η η ζ eich li c t through a Linrichtunc (ρβο) for .moving the loop held by the old device while one end of the loop is being sewn.

21. The apparatus of claim 19 j geicennzeichlj E t through a device for moving the loop C; e [; en over dei 'i.whiuaschine in such a way that both ends of the fochlaufe can be sewn onto a garment.

2.-J. Device according to claim 19 »characterized in that the bathing device is one of the i-.ähi.:;: IGcliixie associated separate statement includes.

2 ~ 'j. Contraption; nt.ch claim IV, dc by geke η η. calibrates that the heating device _L -; at the l -. 'ähan ^ - is arranged.

2 ^. Vorr j chtuii ^; according to claim ΐ, because geke π η - ζ eic α. ι. et that at the other btelle there is an ivähmachine anjeo: -, net, that aie device (5 ^ 0) to the transfer-n dor ..loop operated v / ii · -..., so that it is opposite the hähmasci-iiie ziu-ück <>. Before the sewing process is started, a device is provided which actuates the folding device (ItC) in order to feed a loop to the transfer device, while a loop is used by the machine with a piece of clothing is sewn.

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