Arbeitsleitung 5 und 6 verbunden. Die Verstellung der Verstellpumpe 1 erfolgt von der von dem Hydrozylinder
7 gebildeten Verstellvorrichtung, indem die Kolbenstange 8 mit dem Verstellglied 9 der Verstellpumpe 1
gekoppelt ist Der kolbenstangenseitige Zylinderraum 10 des Hydrozylinders 7 ist über die Leitung 11 mit der
Druckleitung 12 der die Steuermittelquelle bildenden Steuerflüssigkeitspumpe 13 unmittelbar verbunden. Mit
der Druckleitung 12 der Steuerflüssigkeitspumpe 13 steht ein Druckbegrenzungsventil 14 in Wirkverbindung.
Der kolbenseitige Zylinderraum 15 des Hydrozylinders 7 steht über die Steuerleitung 16, über die vom
Druck in der Druckleitung 6 des von der Verstellpumpe 1 und dem Hydromotor 2 gebildeten hydrostatischen
Antriebes zu beaufschlagenden Steuerventile 17 und 18, sowie über das Steuerventil 19 und über die Leitung 20
ebenfalls mit der Druckleitung 12 der Steuerflüssigkeitspumpe 13 in Verbindung. Außerdem steht dieser
kolbenseitige Zylinderraum 15 über die Steuerventile 17, 18 oder 19 mit dem Tank T in Verbindung. Die
Steuerleitungen 21 und 22 für die Steuerventile 17 und 18 sind über zwei Wegeventile 23 und 24 geführt, so daß
ihre Verbindung zu der mit der Arbeitsleitung 6 in Verbindung stehenden Steuerleitung 25 unterbrochen
werden kann. In der gezeigten Schaltstellung der zwei Wegeventile 23 und 24 sind die Steuerleitungen 21 und
22 der Steuerventile 17 und 18 unterbrochen, so daß letztere in Durchgangsstellung stehen und die von dem
Steuerventil 19 wegführende Steuerleitung 26 mit der mit dem kolbenseitigen Zylinderraum 15 des Hydrozylinders
7 in Verbindung stehenden Steuerleitung 16 verbinden. Das Steuerventil 19 wird hydraulisch
betätigt, und zwar über die Steuerleitungen 27 und 28 von den Druckregelventilen 29 und 30, deren Regeldruck
mittels des Handhebels 31 einzustellen ist. Der Eingang der Regelventile 29 und 30 ist über die Leitung
32 mit der Druckleitung der Steuerflüssigkeitspumpe 13 verbunden. Damit entspricht auch der Eingangsdruck
dieser Druckregelventile dem Druck in der Druckleitung 12 der Steuerflüssigkeitspumpe 13. In der
gezeigten Ausgangsstellung des Steuerhebels 31 sind die Steuerleitungen 27 und 28 über die Druckregelventile
29 und 30 mit dem Tank Tverbunden und die Leitung 32 abgeschlossen, so daß sich in den Steuerleitungen 27
und 28 kein Steuerdruck zur Betätigung des Steuerkolbens 19a des Steuerventils 19 aufba ien kann. Wird der
Steuerhebel beispielsweise in Richtung 33 bewegt, wird die Feder 29a des Druckregelventils über die Platte 31a
um einen bestimmten Betrag vorgespannt und gleichzeitig die Umalufstellung des Regelventils 29 zum Tank
unterbrochen, so daß sich in der Steuerleitung 27 ein der Vorspannung der Regelfeder 29a entsprechender Druck
aufbaut. Dieser Steuerdruck wirkt auf den Steuerkolben 19a des Steuerventils 19 und verschiebt diesen aus der
gezeigten Ausgangsstellung b in Richtung der Schaltstellung
a wobei durch die Kopplung des Steuerkolbens 19a über die Verbindungsstange 39 mit der an dem
Kopplungsglied 37 sich abstützenden Druckfeder 38, der Steuerkolben 19a einen Schaltweg zurücklegt, der
von der Größe des Steuerdruckes und der Kennlinie der Druckfeder 38 festgelegt ist. Da die Kennlinnie konstant
bleibt, ist der Schaltweg des Steuerkolbens 19a von der Größe des vorgewählten Steuerdruckes unmittelbar zu
beeinflussen. In der Schaltstellung a des Steuerkolbens 19a ist die Steuerleitung 20, die mit der Druckleitung 12
der Steuerflüssigkeitspumpe 13 in Verbindung steht, mit der Steuerleitung 26 verbunden, die ihrerseits über die
Steuerventile 18 und 17 mit der mit dem kolbenseitigen Zylinderraum 15 in Verbindung stehenden Steuerleitung
16 verbunden ist Damit ist der kolbenseitige Zylinderraum 15 vom Druck der Steuerölpumpe 13 beaufschlugt.
Da im kolbenseitigen Zylinderraum 15 die volle Kolbenfläche 35a des Kolbens 35 vom Druck der
Steuerflüssigkeit beaufschlagt ist während die kolbenstangenseitige Kolbenfläche 35£>
um den Querschnitt der Kolbenstange 8 kleiner ist wirkt auf den Kolben 35 bei gleichzeitiger Druckbeaufschlagung der beiden
Zylinderräume eine resultiernede Kraft die in Richtung des kolbenstangenseitigen Zylinderraumes 10 gerichtet
ist und den Kolben mit Kolbenstange 8 in diese Richtung bewegt. Dadurch wird die Verstellpumpe ί atis
ihrer Null- bzw. Umlaufstellung in Richtung größerer Fördermenge verstellt und bewirkt über den Hydromotor
2 mit angekoppelter Windentrommel 3 ein Hieven der Leine 4. Gleichzeitig wird über den Gelenkhebel 36,
der über das Kopplungsglied 37 sowie die Druckfeder 38 und die Verbindungsstange 39 mit dem Steuerkolben
19a des Steuerventils 19 in kraftsch'üssiger Verbindung
steht, der Steuerkolben 19a in Richtung seiner gezeigten Ausgangsstellung b bewegt Sobald oer Steuerkolben
19a durch die Verschiebung des Kolbens 35 wieder seine Ausgangsstellung b erreicht hat ist die Verbindung des
kolbenseitigen Zylinderraumes 15, mit der die Steuermittekjuelle
bildenden Steuerflüssigkeitspumpe 13 unterbrochen und damit eine weitere Verschiebung des
Kolbens 35 in Richtung des kolbenstangenseitigen Zylinderraumes 10 unterbunden. Der Kolben 35 legt
somit einen Weg zurück, der dem vom Steuerdruck festgelegten Schaltweg des Steuerkolbens 19a entspricht.
Working line 5 and 6 connected. The adjustment of the variable displacement pump 1 is carried out by the adjustment device formed by the hydraulic cylinder 7, in that the piston rod 8 is coupled to the adjustment element 9 of the variable displacement pump 1. The cylinder space 10 of the hydraulic cylinder 7 on the piston rod side is connected via the line 11 to the pressure line 12 of the control fluid pump 13, which forms the control medium source directly connected. A pressure limiting valve 14 is in operative connection with the pressure line 12 of the control fluid pump 13. The piston-side cylinder chamber 15 of the hydraulic cylinder 7 is via the control line 16, via the control valves 17 and 18 to be acted upon by the pressure in the pressure line 6 of the hydrostatic drive formed by the variable displacement pump 1 and the hydraulic motor 2, as well as via the control valve 19 and via the line 20 also with the pressure line 12 of the control fluid pump 13 in connection. In addition, this piston-side cylinder space 15 is connected to the tank T via the control valves 17, 18 or 19. The control lines 21 and 22 for the control valves 17 and 18 are routed via two directional control valves 23 and 24 so that their connection to the control line 25 connected to the working line 6 can be interrupted. In the switching position of the two directional control valves 23 and 24 shown, the control lines 21 and 22 of the control valves 17 and 18 are interrupted so that the latter are in the pass-through position and the control line 26 leading away from the control valve 19 is connected to the cylinder chamber 15 of the hydraulic cylinder 7 on the piston side Connect the standing control line 16. The control valve 19 is hydraulically actuated, specifically via the control lines 27 and 28 from the pressure control valves 29 and 30, the control pressure of which is to be set by means of the hand lever 31. The inlet of the control valves 29 and 30 is connected to the pressure line of the control fluid pump 13 via the line 32. The inlet pressure of these pressure regulating valves thus also corresponds to the pressure in the pressure line 12 of the control fluid pump 13. In the starting position of the control lever 31 shown, the control lines 27 and 28 are connected to the tank T via the pressure regulating valves 29 and 30 and the line 32 is closed off so that in the control lines 27 and 28, no control pressure for actuating the control piston 19a of the control valve 19 can build up. If the control lever is moved, for example, in direction 33, the spring 29a of the pressure control valve is biased by a certain amount via the plate 31a and at the same time the reversal of the control valve 29 to the tank is interrupted so that a pressure corresponding to the bias of the control spring 29a is in the control line 27 builds up. This control pressure acts on the control piston 19a of the control valve 19 and shifts it out of the shown starting position b in the direction of the switching position a, whereby the control piston 19a has a switching path through the coupling of the control piston 19a via the connecting rod 39 with the compression spring 38 supported on the coupling member 37 covered, which is determined by the size of the control pressure and the characteristic curve of the compression spring 38. Since the characteristic curve remains constant, the switching path of the control piston 19a can be directly influenced by the size of the preselected control pressure. In the switching position a of the control piston 19a, the control line 20, which is connected to the pressure line 12 of the control fluid pump 13, is connected to the control line 26, which in turn is connected via the control valves 18 and 17 to the control line 16 connected to the piston-side cylinder chamber 15 This means that the piston-side cylinder space 15 is acted upon by the pressure of the control oil pump 13. Since in the piston-side cylinder chamber 15 the full piston surface 35a of the piston 35 is acted upon by the pressure of the control fluid while the piston rod-side piston surface 35 £> is smaller by the cross-section of the piston rod 8, a resultant force acts on the piston 35 with simultaneous pressurization of the two cylinder chambers in the direction of the piston rod-side cylinder space 10 is directed and moves the piston with piston rod 8 in this direction. As a result, the variable displacement pump is adjusted to its zero or circulation position in the direction of a larger delivery rate and causes the line 4 to be heaved via the hydraulic motor 2 with the winch drum 3 connected the connecting rod 39 is connected to the control piston 19a of the control valve 19 in kraftsch'üssiger compound, the spool 19a in the direction of its initial position shown b moves once oer control piston 19a by the displacement of the piston 35 back to its initial position b has reached the connection of the piston-side cylinder space 15 , interrupted with the control fluid pump 13 forming the control means and thus prevented any further displacement of the piston 35 in the direction of the cylinder space 10 on the piston rod side. The piston 35 thus covers a path which corresponds to the switching path of the control piston 19a determined by the control pressure.
Der Verschiebeweg des Kolbens 35 mit Kolbenstange 8 ist gleichzeitig ein Maß für die Verstellung der
Hydropumpe 1 und damit auch ein Maß für die Drehzahl des Hydromotors 2. Je größer der Steuerdruck
zur Betätigung des Steuerventils 19 mittels des Steuerhebels 31 vorgewählt wird, um so weiter
verschiebt sich der Kolben 35 in Richtung des kolbenstangenseitigen Zylinderraumes 10 und verstellt
die Verstellumpe 1 in Richtung größerer Fördermenge.The displacement of the piston 35 with piston rod 8 is also a measure of the adjustment of the
Hydraulic pump 1 and thus also a measure of the speed of the hydraulic motor 2. The greater the control pressure
is preselected for actuating the control valve 19 by means of the control lever 31, and so on
The piston 35 moves in the direction of the cylinder space 10 on the piston rod side and is adjusted
the variable displacement pump 1 in the direction of a larger flow rate.
Wird der Steuerhebel 31 in Druckventil der gestrichelten Linie 40 bewegt schaltet das Druckfentil
29 zunächst in Umlaufstellung, während das Druckregelventil 30 eine der Auslenkung des Steuerhebels 31
entsprechende Steuerstellung einnnimmt. Der damit verbundene Druckaufbau in der Steuerleitung 28
bewirkt eine Verschiebung des Steuerkolbens 19a aus der Schaltstellung b in die Schaltstellung c, wobei die
Länge des Schaltweges ebenfalls von der Größe des Steuerdruckes mit dem der Steuerkolben 19a beaufschlagt
wird, abhängig ist.If the control lever 31 is moved in the pressure valve of the dashed line 40, the pressure valve 29 first switches into the circulating position, while the pressure control valve 30 assumes a control position corresponding to the deflection of the control lever 31. The associated pressure build-up in the control line 28 causes the control piston 19a to shift from switch position b to switch position c, the length of the switch travel also being dependent on the magnitude of the control pressure applied to control piston 19a.
In dieser Schaltstellung ist der kolbenseitige Zylinderlaum
15 über die Leitung 16, die Steuerventile 17, 18 sowie über die Leitung 26 mit dem Tank Γ verbunden.
Da der kolbenstangenseitige Zylinderraum 10 nach wie vor dem Steuerdruck beaufschlagt ist, verschiebt sich
der Kolben 7 mit Kolbenstange 8 in Richtung des kolbenseitigen Z} 'inderraumes 15 und verstellt hierbei
die Verstellpumpe 1 aus der Nullförderstellung in die Forderstellung, wobei die betreffende Förderrichtung
der Verstellpumpe 1 über den mit der Windentrommel 3 gekoppelten Hydromotor 2 ein Fieren der Leine 4
bewirkt.The piston-side cylinder lumen is in this switching position
15 is connected to the tank Γ via the line 16, the control valves 17, 18 and via the line 26.
Since the cylinder chamber 10 on the piston rod side is still subjected to the control pressure, it shifts
the piston 7 with the piston rod 8 in the direction of the piston-side Z} 'inderraumes 15 and adjusted in the process
the variable displacement pump 1 from the zero delivery position to the delivery position, with the relevant delivery direction
of the variable displacement pump 1 via the hydraulic motor 2 coupled to the winch drum 3, a lowering of the line 4
causes.
Für das Wirksamwerden der Konstantzug- bzw. Mooring-Regelung wird der Steuerhebel 31 in Richtung
Hievbetrieb, d. h. in Richtung der strichpunktierten Linie 33 verschweiikt so daß über das Steuerventil 19For the constant tension or mooring control to take effect, the control lever 31 is in the direction
Hoisting operation, d. H. welded in the direction of the dash-dotted line 33 so that the control valve 19
der Zylinderraum 15 mit der Druckflüssigkeitspumpe 13
in Wirkverbindung steht, und das Wegeventil 23 oder 24 wird aus der Schaltstellung b in die Schaltstellung a
verschoben, so daß das Steuerventil 17 oder 18 über die Steuerleitung 21 oder 22, sowie über die mit der
Arbeitsleitung 6 in Verbindung stehende Stcucrlcitung 25 mit dem in der Arbeitsleitung 6 herrschenden Druck
beaufschlagt wird. Steigt bei einer bestimmten von der Einstellung des Druckregelventils 29 festgelegten
Geschwindigkeit des Hydromotors 2 der Druck in der Arbeitsleitung 6 auf einen Wert an.derdie Druckeinstellung
am Steuerventil 17 bzw. 18 übersteigt, schaltet das Steuerventil 17 bzw. 18 um und verbindet die mit dem
kolbenseitigen Zylinderraum 15 in Verbindung stehende Steuerleitung 16 über den Anschluß y mit dem Tank T,
so daß die damit verbundene Stellbewegung des Hydrozylinders eine Verstellung der Verstellpumpe in
Richtung kleinerer Fördermenge bewirkt und die Drehzahl des Hydromotors 2 um einen entsprechenden
Betrag abnimmt lsi rjpr Πηιη]« in rW Arbei'.slei'.üf!" g
auch in der Nullförderstellung der Verstellpumpe 1 noch größer als der am Steuerventil 17 bzw. 18 eingestellte
Druck, wird die Verstellpumpe von dem Hydrozylinder 7 über Null hinaus verschwenkt, so daß sich deren
Förderrichtung umkehrt und der Hydromotor im f'ierbetrieb arbeitet.the cylinder chamber 15 is in operative connection with the hydraulic fluid pump 13, and the directional control valve 23 or 24 is moved from the switching position b into the switching position a , so that the control valve 17 or 18 via the control line 21 or 22, as well as via the working line 6 in Connected Stcucrlcitung 25 is acted upon by the pressure prevailing in the working line 6. If at a certain speed of the hydraulic motor 2 determined by the setting of the pressure control valve 29, the pressure in the working line 6 rises to a value that exceeds the pressure setting on the control valve 17 or 18, the control valve 17 or 18 switches over and connects the with the piston-side Control line 16 connected to the cylinder chamber 15 via the connection y to the tank T, so that the associated adjusting movement of the hydraulic cylinder effects an adjustment of the variable displacement pump in the direction of a smaller delivery rate and the speed of the hydraulic motor 2 decreases by a corresponding amount lsi rjpr Πηιη] «in rW Arbei'.slei'.üf! "g even in the zero delivery position of the variable displacement pump 1 is still greater than the pressure set at the control valve 17 or 18, the variable displacement pump is pivoted by the hydraulic cylinder 7 beyond zero so that its direction of delivery is reversed and the hydraulic motor works in free mode.
Sobald der Leinenzug wieder den am Steuerventil 17 oder 18 eingestellten Druck unterschreitet, wird über
das Steuerventil 17 oder 18 die Verbindung desAs soon as the line pull falls below the pressure set on the control valve 17 or 18 again, over
the control valve 17 or 18 the connection of the
to Zylinderraumes 15 des Hydrozylinders 7 mit dem Tank unterbrochen und die Verbindung mit der Steuermittelquelle
13 hergestellt, so daß entsprechend der Stellung des der Steuermittelquelle unmittelbar nachgeordneten
Steuerventils 19 für den Hydrozylinder der Antrieb seine Richtung umkehrt und die Leine weiterhievt,
wobei die Hievgesch'.vindigkeit so weit ansteigt, daß sich auf der Druckseite des hydrostatischen Antriebes
ein dem am Steuerventil 17 oder 18 eingestellten Druck entsprechender Druck aufbaut und damit die Leine dieto cylinder space 15 of the hydraulic cylinder 7 with the tank interrupted and the connection with the control medium source
13 produced so that according to the position of the control means source immediately downstream
Control valve 19 for the hydraulic cylinder, the drive reverses its direction and heaves the line further,
the lifting speed increasing so far that on the pressure side of the hydrostatic drive
a pressure corresponding to the pressure set on the control valve 17 or 18 builds up, and thus the leash the
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings