DE2145870B2

DE2145870B2 - Vorrichtung zum fortlaufenden Verschweißen von übereinanderliegenden Lagen aus thermoplastischer Kunststofffolie

Info

Publication number: DE2145870B2
Application number: DE2145870A
Authority: DE
Inventors: Hans 5216 Niederkassel Lehmacher
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-09-14
Filing date: 1971-09-14
Publication date: 1974-04-25
Also published as: DE2145870A1; JPS4837471A; JPS5232387B2

Description

3l 4

Fig. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung, im we- die von den Strahlern ausgehende Strahlungshitze

sentlichen schematisch, in perspektivischer Darstel- wirkt Hierdurch wird die bisher als notwendig ange-

l^ng, sehene, zusätzliche Schweißeinrichtung zwischen den

Fig.2 in perspektivischer Darstellung, teilweise beiden Lagen 11 und 12 des Halbschlauches IO

im Schnitt, ein bevorzugt verwendetes Strahlungs- 5 überflüssig, so daß sich eine erhebliche Vereinfa-

heizgerät, chung ergibt.

Fig.3 das Strahlungsheizgerät nach Fig 2 im Um die Schweißnaht 20 an der oberen Lage 11

Schnitt und und die in F i g. 1 nicht sichtbare, weitere Schweiß-

Fig.4 das Abkühlblech der Vorrichtung nach naht an der unteren Lage 12 des Halbschlauches ab-

Fig.¹. im Querschnitt. io zukühlen, ist zwischen die beiden Lagen 11 und 12

Zum Herstellen von Tragetaschen aus thennopla- ein Kühlblech 21 eingeschoben, das an einer Stange

stischer Kunststoffolie mit einer Griffrandverstär- 22 befestigt ist und eine Rohrschlange 23 aufweist,

kung wird von einem Halbschlauch 10 ausgegangen, die von einem Kühlmittel, insbesondere Wasser,

den man durch Umschlagen einer Flachbahn um durchflossen ist.

180° oder durch Aufschneiden einer Längskante »5 Der Strahlungsheizkörper 15 nach Fig. 1 ist in

eines Schlauches erhält. Im Bereich der freien Kan- den Fig.2 und3 im einzelnen dargestellt. Er weist

ten sind die Wandungen 11 und 12 des Halbschlau- einen aus einem Material hoher Wärmeleitfähigkeit,

ches mit Verstärkungsstreifen 13 und 14 versehen, insbesondere Kupfer, bestehenden Körper 24 auf,

die U-förmig gefaltet und über die Ränder des Halb- der an beiden Längsseiten mit Ausnehmungen zur

Schlauches geschoben sind. Dadurch ergibt sich für 20 Aufnahme von Rohren 25 und 26 mit rechteckigem

die Wandungen 11 ;ind 12 eine Griffrandverstär- Querschnitt für den Durchlauf von Wasser versehen

kung, die aus jeweils drei Folienlagen besteht. Um ist. An der den zu verschweißenden Folien zuge-

die jeder Wandung 11 und 12 zugeordneten zwei wandten Seite hat der Körper 24 einen Schlitz 27,

weiteren Folienlagen der U-förmigen Verstärkungs- der die Breite der herzustellenden Schweißnaht be-

stieifen 13 und 14 zu verschweißen, sind zwei einan- 25 stimmt. Innerhalb des Körpers 24 ist der durch elek-

der gegenüberliegende Strahlungsschweißgeräte in irischen Widerstand erhitzte Strahler 28 vorhanden,

Form von Strahlungsheizkörpern 15 und 16 vorgese- der aus einer Chrom-Vanadium-Legierung besteht

hen, deren durch elektrischen Widerstand erhitzte und rohr- bzw. rinnenförmig ausgebildet ist, da er an

Strahler einander zugewandt sind. Zwischen den der von den zu verschweißenden Folienlagen abge-

Strahlungsheizkörpern 15 und 16 befindet sich ein 30 kehrten Seite einen längsverlaufenden Schlitz 29 auf-

hitzebeständiges Band 17 aus Polytetrafluoräthylen, weist. Das Rohr 28 wird durch mit Abstand angeord-

das an seinem vorderen Ende durch einen Stab 18 nete Klauen 30 gehalten, die mit einem Schrauben-

und an seinem rückwärtigen Ende durch einen Stab schaft 31 versehen sind. Der Schraubenschaft 31 wie-

19 gehalten ist. Das hitzebeständige Band 17 ist so- derum ist mittels einer Unterlegscheibe und einer

mit zwischen den beiden Folienlagen 11 und 12 des 35 Mutter an dem Deckel 32 des Strahlungsheizkörpers

Halbschlauches 10 aufgenommen. 15 befestigt. F i g. 2 zeigt ferner die Halterungen 33

Beim Durchlauf des Fblienmaterials zwischen den und 34 für die Befestigung des Strahlungsheizkör-

Strahlungsheizkörpern 15, 16 tritt die unerwartete pers.

Wirkung ein, daß jeder Strahler drei Folienlagen ein- Die F i g. 4 zeigt das in F i g. 1 mit 21 bezeichnete wandfrei miteinander verbindet. Diese Wirkung er- 40 Kühlblech im vertikalen Schnitt mit der Kühlklärt sich dadurch, daß das hitzebeständige Band 17 schlange in Gestalt der beiden Rohrabschnitte 23 a nicht nur em Verschweißen der beiden mittleren Fo- und 23 b und dem Blechmantel 35, der durch lienlagen verhindert, sondern auch als Reflektor für Schrauben 36 an der Halterung 22 befestigt ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

PatentansDriiche· wordenes, rinnenfönniges Strahlungsschweißgerät er- F ' wähnt, welches im Zuge der Herstellung von Plastik-

1. Vorrichtung zum fortlaufenden Verschwel·- säcken dazu dient, die Ränder zweier Folienbahnen ßen von übereinanderliegenden Lagen aus ther- miteinander und mit einem U-förmig um diese gefalmoplastischer Kunststoffolie, die zwischen zwei 5 teten Verstärkungsstreifen zu verschweißen. Das rksich gegenüberliegenden, einander zu gerichteten nenförmige Strahlungsschweißgerät vermag lediglich Strahlungsheizkörpern hindurchgeführt werden, mehrere Folienlagen im Kantenbereich zu plastifiziedadurch gekennzeichnet, daß in der ren und auf diese Weise miteinander zu verbinden. Mitte zwischen den beiden Strahlungsheizkörpern Zum Bilden von Schweißnähten, die sich nicht im (15, 16), d„ h. zwischen den beiden mittleren La- io unmittelbaren Kantenbereich befinden, ist das begen, ein als Reflektor wirkendes, hitzebeständiges kannte rinnenförmige Strahlungsschweißgerät nicht Band (17) aus Polytetrafluoräthylen angeordnet geeignet.

ist, hinter dem, in Bewegungsrichtung der zu ver- Schließlich sei noch ein aus der deutschen Offenle-

schweißenden Folienlagen gesehen, ein von gungsschrift 1479 417 bekanntgewordenes Hersteleinem Kühlmittel durchflossenes Kühlblech (21) i₅ !längsverfahren für Beutel mit Seitenfalten erwähnt, angeordnet ist. bei dem von zwischengelegten Fahnen aus Polytetra-

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- fluoräthylen Gebrauch gemacht wird, die während kennzeichnet, daß das hitzebeständige Band (17) des Schweißvorganges einen Wärmeübergang verhinan seinem vorderen Ende und an seinem hinteren dem und bewirken, daß nur die Seitenfalten — in Ende jeweils an einer Stange (18, 19) befestigt ao diesem Fall örtlich — miteinander verschweißt wer^ist· . den.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, das Verkennzeichnet, daß das Strahlungsschweißgerät schweißen von mehr als zwei Folienlagen an einer einen aus einem Material hoher Wärmeleitfähig- beliebigen Stelle einer fortlaufend zugeführten Fokeit bestehenden Körper (24) aufweist, der an _fl5 lienbahn zu vereinfachen und eine Strahlungsbeiden Längsseiten Kühlkanäle (25, 26) hat und Schweißvorrichtung insbesondere zum Herstellen von an der Seite, die den zu verschweißenden Folien Tragetaschen zu schaffen, bei der durch die sich gezugerichtet ist, einen Schlitz (27) hat, weiterhin genüberliegenden Strahlungsheizkörper nicht nur insder Strahler (28) rohr- bzw. rinnenförmig ausge- gesamt zwei Folienlagen, sondern bis zu zweimal drei bildet, aus einer Metallegierung, insbesondere _3o Folienlagen zuverlässig verschweißt werden können, Chrom-Vanadium-Legierung, besteht. ohne daß von innen Wärme zugeführt werden muß.

Gedacht ist hierbei in erster Linie an die Herstellung

von Tragetaschen, bei denen beide Wandungen mit

Verstärkungsstreifen in Form von U-förmig um die ₃₅ Griffränder der Taschenwandungen gefalteten Fo-

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung lienstreifen versehen sind. Beide Wandungen sind bei zum fortlaufenden Verschweißen von übereinander- derartigen Taschen daher im Bereich des Griffrandes liegenden Lagen aus thermoplastischer Kunststoffe- dreiiagig- und insgesamt sind sechs Folienlagen vorlie, die zwischen zwei sich gegenüberliegenden, ein- handen.

ander zu gerichteten Strahlungsheizkörpern hindurch- ₊₀ Zur Lösung der Aufgabe sieht die Erfindung bei geführt werden. einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art vor,

Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der deutschen daß in der Mitte zwischen den beiden Strahlungsheiz-Gebrauchsmusterschrift 6 601 613 bekanntgeworden. körpern, d.h. zwischen den beiden mittleren Lagen, Die bekannte Vorrichtung dient dem Verschweißen ein als Reflektor wirkendes, hitzebeständijcs Band von insgesamt zwei Folienlagen bei der Herstellung aus Polytetrafluoräthylen angeordnet ist, hinter dem, von unverstärkte- Plastikbeuteln. ^4a i_n Bewegungsrichtung der zu verschweißenden Fo-

Sollen dagegen — z. B. bei der Herstellung von lienlagen gesehen, ein von einem Kühlmittel durch-Plastik-Tragetaschen mit Griffrandverstärkung — flossenes Kühlblech angeordnet ist. mehr als zwei Folienlagen fortlaufend miteinander Dadurch, daß das hitzebeständige Band nicht nur

verschweißt werden, so mußte bisher außer zwei sich das Verschweißen der beiden mittleren Folienlagen gegenüberliegenden Außenschweißeinrichtungen zum ⁵° verhindert, sondern auch die von außen zugeführte Verbinden der äußeren Folienlagen noch eine Innen- Wärme reflektiert, tritt die überraschende Wirkung schweißeinrichtung zum Verbinden der inneren Fo- ein, daß sich lediglich durch von außen zugeführte lienlagen zum Einsatz gebracht werden. Wärme ohne jede Druckeinwirkung zweimal drei Fo-

Eine derartige Innenschweißeinrichtung besitzt je- lienlagen zuverlässig miteinander verschweißen lasdoch eine gewisse Bauhöhe, s:> daß die Wandungen ^5S sen, was bisher nur mit Hilfe einer zusätzlichen Indes Halbschlauches, von dem die Tragetaschen abge- nenschweißeinrichtung möglich war. Der Aufbau der trennt werden, in beträchtlichem Ausmaß auseinan- erfindungsgemäßen Vorrichtung vereinfacht sich dergespreizt werden müssen, wobei sich meistens hierdurch erheblich.

Falten bilden. Problematisch isll auch, daß die Innen- Dadurch, daß hinter den Strahlungsheizkörpern

schweißeinrichtung, sobald die Folienbahn stillsteht, ^6o ein von einem Kühlmittel durchströmtes Kühlblech aus ihrem Arbeitsbereich herausbewegt werden muß, angeordnet ist, wird ferner gewährleistet, daß beim da sich der elektrisch erhitzte Strahler der Innen- Austritt der Folienbahn aus der Maschine feste und schweißeinnchtung beim Abschalten des Stromes nur nicht mehr zerstörbare Schweißnähte vorliegen, langsam abkühlt, so daß die Folienbahn verschmoren Weitere zweckmäßige Weiterbildungen der Erfin-

würde. 5 dung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

In diesem Zusammenhang sei auch ein aus der Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel an

deutschen Offenlegungsschrift 1 924109 bekanntge- Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt