DE2143882C - Verfahren und Vorrichtung zum Gießen von Scharnieren - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Gießen von ScharnierenInfo
- Publication number
- DE2143882C DE2143882C DE2143882C DE 2143882 C DE2143882 C DE 2143882C DE 2143882 C DE2143882 C DE 2143882C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bolt
- hinge
- spacer
- carrying
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 210000002445 Nipples Anatomy 0.000 claims description 3
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 210000003734 Kidney Anatomy 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
^mmm^^ deckten Bereich etwas schwächer dimensioniert
so ist, kann dieser freie Raum als Schmierkammer dienen.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Zur besseren Verbindung des einfließenden Guß-Vorrichtung
zum Gießen von Scharnieren. materials mit den Stellen des Bolzens, an denen eine
Ausgangsmaterial für die Herstellung von Schar- feste Verbindung mit der jeweiligen Scharnierhälfte
nieren, insbesondere bei Serienfertigung wie z. B. im 55 erfolgen soll, ist dieser mit Rippen oder Rillen verBereiche
des Kraftfahrzeugbaues für Türscharniere, sehen. Dadurch werden die vorstehenden Spitzen
ist üblicherweise gewalzter Bandstahl, der ent- oder Erhöhungen beim Einfließen des Gußmaterials
sprechend abgelängt wird. Die einzelnen Scharnier- teigig und verschmelzen damit,
teile werden anschließend gefräst und mit Bohrungen Zur paßgerechten Einlagerung des Bolzens in die versehen. Daraufhin wird der Bolzen eingepaßt. Ge- 60 Gießform können die Distanzscheiben dienen. Eine gebenenfalls werden auch noch Messingbuchsen ein- weitere Zentrierführung, als Formmarken, kann gepreßt. durch die verlängerten Enden des Bolzens erfolgen. Es ist auch bereits bekannt, Scharniere im Gieß- Das erfindungsgemäße Verfahren zum Gießen von verfahren herzustellen. Die beiden Scharnierhälften Scharnieren läßt sich für verschiedene Gußverfahren, werden dabei jedoch getrennt gegossen und erst an- 65 wie z. B. Sand-, Metall- oder Kokillenformen, oder schließend durch weitere Herstellungsgänge wie Frä- für das Croningverfahren verwenden. Weiterhin kann sen, Bohren und ähnliches gebrauchsfertig zusammen- es für Kunststoff und Spritzguß in Metallformen Anvgesetzt. wendung finden.
teile werden anschließend gefräst und mit Bohrungen Zur paßgerechten Einlagerung des Bolzens in die versehen. Daraufhin wird der Bolzen eingepaßt. Ge- 60 Gießform können die Distanzscheiben dienen. Eine gebenenfalls werden auch noch Messingbuchsen ein- weitere Zentrierführung, als Formmarken, kann gepreßt. durch die verlängerten Enden des Bolzens erfolgen. Es ist auch bereits bekannt, Scharniere im Gieß- Das erfindungsgemäße Verfahren zum Gießen von verfahren herzustellen. Die beiden Scharnierhälften Scharnieren läßt sich für verschiedene Gußverfahren, werden dabei jedoch getrennt gegossen und erst an- 65 wie z. B. Sand-, Metall- oder Kokillenformen, oder schließend durch weitere Herstellungsgänge wie Frä- für das Croningverfahren verwenden. Weiterhin kann sen, Bohren und ähnliches gebrauchsfertig zusammen- es für Kunststoff und Spritzguß in Metallformen Anvgesetzt. wendung finden.
Als Gußwerkstoff kann Rotguß, SphäroguB, Aluminium, Messing oder andere gießbare Metalle verwendet werden. Der Einsatz von Kunststoffen im
Spritz- oder Druckgußverfahren ist gleichfalls möglich.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt.
Es zeigt
Fig. 2 einen Längsschnitt I-I nach Fig. 1 (gleichzeitig Formteilung),
Das Scharnier mit den beiden Scharnierhälften 1 is
und 2 wird nach dem Croningverfahren hergestellt, liegend geformt und stehend gegossen. Als Gußwerkstoff wird GGG verwendet Die Formhälften sind
durch die Fiihrungsnocken α und b geführt
Ein Boizen'3 besitzt eine feste Distanzscheibe 4, ao
Rippen 5 und jeweils daran anschließende überstehende Enden 6. Eine Buchse 7, welche mit einem
Schmiernippel 8 versehen ist, wird auf den Bolzen 3
aufgeschoben. Als Abschluß wird die Distanzscheibe 9 aufgeschoben. Die Distanzscheibe 9 ist mit
vier Schlagmarken 9 α versehen. Dadurch wird eine bessere Verbindung mit dem einfließenden Gußwerkstoff erreicht und verhindert, daß sich die Distanz-
-scheibe 9 unter Umständen verdreht Der Bolzen 3 ist in seinem mittleren Bereich 10 etwas schwächer
dimensioniert und dient damit als Schmierkanimer.
Der Bolzen 3 mit der Buchse 7 wird anschließend in die Gußfonn eingelegt, wobei die beiden Distanzscheiben 4 und 9 und die überstehenden Enden fs
eine paßgerechte Einlage in die Form ermöglichen.
Durch den Eingußtrichter 11 und über die beiden Einlaufe 12 und 13 fließt das Gußmaterial in die
Form ein. Ein Zusammenfließen des Materials wird durch die beiden Distanzscheiben 4 und 9 sicher verhindert Nach der Abkühlung kann das fertige und
bereits drehbare Scharnier aus der Form entnommc. werden.
Das Scharnier braucht anschließend lediglich nt<;r
noch entgratet zu werden, wobei die überstehend™ Enden 6 mit zu entfernen sind, und abschließer,.J
einer Sandstrahlung unterzogen werden.
Claims (8)
1. Verfahren zum Gießen von Scharnieren, Transferstraßen notwendig.
dadurchgekennzeichnet, daß nach Ein- Dk Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die
setzen eines Bolzens (3), der mit die beiden 5 Herstellung von Scharnieren unter Vermeidung von
Scharnierhälften (1,2) trennenden Distanzschei- teuren Sondermaschinen zu verbilligen und die Herben
(4,9) versehen ist, in die dem Scharnier ent- Stellungszeit zu verkürzen.
sprechende Gießform, die beiden Scharnierhälften Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß
(1,2) durch zwei getrennte Einlaufe (12,13), die nach Einsetzen eines Bolzens, der mit die beiden
gegebenenfalls in einen gemeinsamen Einguß- io Scharnierhälften trennenden Distanzscheiben yertrichter
(11) münden, gleichzeitig einstückig ein- sehen ist, in die dem Scharnier entsprechende Gießgegossen werden, form, die beiden Scharnierhälften durch zwei ge-
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- trennte Einlaufe, die gegebenenfalls in einen gemeinrens
nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, samen Eingußtrichter münden, gleichzeitig einstückig
daß der Bolzen (3) und die beiden Distanzschei- 15 eingegossen werden.
ben (4,9) aus einem Stück bestehen und mit Zir- Durch die beiden Distanzscheiben auf dem Bolzen
konschlichte beschichtet sind. wird verhindert, daß beim Eingießen das Material
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- der beiden Scharnierhälften ineinander verläuft und
rens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, eine Drehbewegung nach der Entnahme aus der Form
daß der Bolzen (3) mit eaner festen Distanzscheibe ao nicht mehr möglich ist.
(4) ausgebildet ist und mit einer aufschiebbaren In einfachster Weise kann der Bolzen mit den beiBuchse
(7) und einer lose aufzuschiebenden den Distanzscheiben aus einem Stück bestehen. Um
Distanzscheibe (9) versehen ist. zu verhindern, daß sich de Bolzen mit dem ein-
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- schließenden GuEmaterial verbindet, so daß keine
rens nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, as Drehbewegung mehr möglich wäre, ist dieser mit
daß die Buchse (7) mit einem Schmiernippel (8) Zirkonschlichte beschichtet.
versehen ist. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann der
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- Bolzen mit nur einer festen Distanzscheibe ausgerens
nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn- bildet sein. Eine Buchse wird dann auf den Bolzen
zeichnet, daß der Bolzen (3) in dem von der 30 aufgeschoben, wobei die feste Distanzscheibe als
Buchse (7) überdeckten Bereich (10) etwas Anschlag dient. Eine zweite Distanzscheibe wird
schwächer dimensioniert ist. abschließend lose aufgeschoben. Der Bolzen mit der
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- Buchse wird dann in die Gußform paßgerecht eingerens
nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch legt. Die Drehbewegung der beiden Scharnierhälften
gekennzeichnet, daß der Bolzen (3) an den Stellen, 35 findet auf diese Weise zwischen dem Bolzen und der
an denen eine feste Verbindung mit der jeweiligen Buchse statt.
Scharnierhälfte erfolgt, mit Rippen oder Rillen Die Herstellung eines Scharnieres nach dem er-
(5) versehen ist. findungsgemäßep. Verfahren erfolgt somit im wesent-
7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- liehen in einem Arbeitsgang, da Bohrungen u. ä. berens
nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch 40 reits für die Gießform berücksichtigt werden können,
gekennzeichnet, daß der Bolzen (3) mit über- Nach der Entnahme des fertigen Scharnieres aus der
stehenden Enden (6), als Kernmarken, ver- Gußform muß dieses lediglich noch entgratet und
sehen ist. sandgestrahlt werden.
8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- In vorteilhafter Weise kann die auf den Bolzen zu
rens nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, 45 schiebende Buchse bereits mit einem Schmiernippel
daß die Distanzscheibe (9) mit Schlagmarken versehen sein, wodurch auch nachträgliche Boh-(9
α), Einkerbungen od. ä. versehen ist. rungen für die Schmierung entfallen. Dadurch daß
der Bolzen in dem von der Buchse über-
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3511119A1 (de) * | 1985-03-27 | 1986-10-09 | Reinhard 5441 Ulmen Weisbender-Stieren | Verfahren und vorrichtung zum aufklappbaren anschliessen eines deckels an einem henkel eines gefaesses |
DE102016124156A1 (de) | 2016-12-13 | 2018-06-14 | Viessmann Werke Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung einer Gelenkverbindung |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3511119A1 (de) * | 1985-03-27 | 1986-10-09 | Reinhard 5441 Ulmen Weisbender-Stieren | Verfahren und vorrichtung zum aufklappbaren anschliessen eines deckels an einem henkel eines gefaesses |
DE102016124156A1 (de) | 2016-12-13 | 2018-06-14 | Viessmann Werke Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung einer Gelenkverbindung |
DE102016124156B4 (de) | 2016-12-13 | 2018-09-27 | Viessmann Werke Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung einer Gelenkverbindung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3501433C2 (de) | ||
DE69728124T2 (de) | Kurbelarm für Fahrrad und Verfahren zur Herstellung | |
DE102009043476A1 (de) | Vorrichtung zum Druckgießen, die Verwendung einer solchen Vorrichtung und ein Verfahren zum Druckgießen | |
DE19631963C2 (de) | Spritzgießform | |
DE102009060997A1 (de) | Vorrichtung zum Druckgießen, die Verwendung einer solchen Vorrichtung und ein Verfahren zum Druckgießen | |
DE102009002057A1 (de) | Gussteil und Verfahren zur Herstellung des Gussteiles | |
DE651725C (de) | Vorrichtung zum Spritzen von Gegenstaenden aus plastischen Massen | |
DE2143882C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Gießen von Scharnieren | |
DE2307991A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines elektromotors und damit hergestellter elektromotor | |
DE10142452A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Drosselklappenstutzengehäuses und einer Drosselklappe | |
DE3206433C2 (de) | ||
WO2007085418A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines gleitlagers an einem lagerschild eines elektromotors | |
DE2143882B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Gießen von Scharnieren | |
DE202020107438U1 (de) | Einteiliges lagerloses Fahrradpedal | |
DE2914363A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum druckgiessen | |
DE102018104110B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Nockenwellenmoduls | |
DE1807193A1 (de) | Formkern und Verfahren zum Spritzen,Giessen,Pressen od.dgl. von Formteilen | |
DE19519873C1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung eines rotationssymmetrischen Formteils | |
DE102015216224A1 (de) | Gussform mit integrierten Kernlagerbolzen und Verfahren zur Herstellung eines Gussbauteils | |
DE3511119C2 (de) | ||
DE2002447C3 (de) | Laufflächen an einem hydraulischen Antrieb und Vorrichtung zu deren Herstellung | |
DE2337768C3 (de) | Vorrichtung zum Befestigen eines VerschluBringes an einer Schalungsform | |
DE102014013586B4 (de) | Gelenkeinheit und Verfahren zur Herstellung eines Gelenks | |
DE2438368A1 (de) | Scharnier aus kunststoff | |
DE887989C (de) | Verfahren zum Stranggiessen von Muffenrohren od. dgl. |