DE2142298C3 - Punching machine for sheets of paper, cardboard, foil or the like - Google Patents

Punching machine for sheets of paper, cardboard, foil or the like

Info

Publication number
DE2142298C3
DE2142298C3 DE19712142298 DE2142298A DE2142298C3 DE 2142298 C3 DE2142298 C3 DE 2142298C3 DE 19712142298 DE19712142298 DE 19712142298 DE 2142298 A DE2142298 A DE 2142298A DE 2142298 C3 DE2142298 C3 DE 2142298C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
punching
elements
machine according
punching machine
counter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19712142298
Other languages
German (de)
Other versions
DE2142298A1 (en
DE2142298B2 (en
Inventor
Franz 4051 Elmpt Vossen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bobst Mex SA
Original Assignee
Wupa-Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 4057 Brueggen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wupa-Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 4057 Brueggen filed Critical Wupa-Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 4057 Brueggen
Priority to DE19712142298 priority Critical patent/DE2142298C3/en
Priority to JP8379272A priority patent/JPS5216594B2/ja
Priority to GB3922172A priority patent/GB1365779A/en
Publication of DE2142298A1 publication Critical patent/DE2142298A1/en
Publication of DE2142298B2 publication Critical patent/DE2142298B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2142298C3 publication Critical patent/DE2142298C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • B26F1/42Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type having a pressure roller

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine automatisch arbeitende anzmaschine für Bogen aus Papier, Pappe, Folie I. dgl., mit einem einen Bandstahlschnitt tragenden, in iner Längsrichtung parallel zu sich verschiebbaren anztisch und einer mit diesem zusammenwirkenden egenstanzvorrichtung, die eine im Querschnitt kreisigenförmige Umfangsfläche mit einer Stanzplalte aufweist und mit dieser eine der Verschiebung des Stanztisches entsprechende Abwälzbewegung ausführt.The invention relates to an automatically operating machine for sheets of paper, cardboard, foil I. Like., With a steel strip bearing, in the longitudinal direction parallel to itself displaceable Anztisch and a co-operating with this self-punching device, which is circular in cross-section Has circumferential surface with a punch line and with this one of the displacement of the The punching table executes the corresponding rolling movement.

Bei bekannten derartigen Stanzmaschinen (DTPS 6b4 747) wird ein horizontaler Obertisch mit dem Bandstahlschnitt längs eines eine Stanzplatte tragenden Zylinders bewegt, der sich an der Unterseite des Obertisches abwälzt, wobei der zu stanzende Bogen durch endlose Greiferketten od. dgl. zwischen Obertisch und Zylinder hindurchgeführt wird. Diese Ausführungsform ist insofern günstig, als der Bandstahlschnitt an dem Bogen stets nur längs der gerade dem Obertisch zugewandten Mantellinie des Stanzzylinders linienförmig angreift, so daß sich nur geringe Zuricht· bzw. Justierungsprobleme ergeben. Das stellt einen Vorteil gegenüber sogenannten Rtziprokstanzmaschinen dar, die einen Ober- und einen Untertisch haben, so daß nicht nur jeweils längs einer bestimmten Linie, sondern über die gesamte Stanzfiäche für eine gleichzeitige Anlage gesorgt werden muß. Ferner erfolgt das Stanzen bei den bekannten Stanzmaschinen mit Untertisch und zylindeKörmig ausgebildeter Gegenstandsvorrichtung in Form eines Abwälzvorgangs, was gegenüber einem reinen Druckvorgang (wie er bei den vorgenannten Reziprokmaschinen auftritt) den weiteren Vorzug hat, daß mit erheblich höheren spezifischen Drücken gearbeitet und daher auch mit geringeren Schnittkräften ausgekommen werden kann. Insofern brauchen sowohl die Schneidwerkzeuge als auch der übrige Maschinenaufbau nur einer verhältnismäßig geringen Beanspruchung standzuhalten, so daß die gesamte Maschine leichter gebaut werden kann.In known such punching machines (DTPS 6b4 747) is a horizontal upper table with the Strip steel cut moves along a cylinder carrying a punching plate, which is located on the underside of the upper table rolls, whereby the sheet to be punched by endless gripper chains or the like. Between the upper table and Cylinder is passed through. This embodiment is advantageous in that the steel strip cut on the Arch always linear only along the surface line of the punching cylinder facing the upper table attacks, so that there are only minor preparation or adjustment problems result. This is an advantage over so-called reverse punching machines, which have an upper and a lower table, so that not only along a certain line, but across the entire punching surface must be provided for a simultaneous system. The punching also takes place at the known punching machines with under-table and cylindrical object device in Form of a rolling process, which is compared to a pure printing process (as in the aforementioned reciprocal machines occurs) has the further advantage that it works with considerably higher specific pressures and therefore can be managed with lower cutting forces. In this respect, both need Cutting tools and the rest of the machine structure only undergo relatively little stress to withstand, so that the entire machine can be built more easily.

Jedoch erweist es sich bei den erwähnten, bekannten Stanzmaschinen als umständlich, daß die Bogen jeweils in dem Zylinder eingespannt werden müssen, so daß die Möglichkeit ausscheidet, die Bogen in Form eines zusammenhängenden Bandes zuzuführen. Da der Zylinder mit der Stanzplatte oberhalb des den Bandstahlschnitt tragenden Untertisches atigeordnet ist, muß ein bedruckter Bogen mit seinem Druck nach unten gelegt werden, so daß sich der Druck bzw. die genaue Zuordnung von Stanzschnitt und Druck während des Stanzvorgangs selbst nicht überwachen lassen. Vor allem ergeben sich bei der genannten Stanzmaschine nach den-Stand der Technik Schwierigkeiten, weil hier der Tisch über seine ganze Länge verschoben werden und insu fern die Stanzmaschine in Längsrichtung gesehen min destens die doppelte Gesamtlänge des Tisches aufneh men können muß. Außerdem ist eine genaue Führung des Untertisches über seine doppelte Länge mit erheb lichem Aufwand verbunden.However, it proves to be cumbersome in the aforementioned, known punching machines that the sheets must be clamped in the cylinder, so that the possibility is eliminated, the sheet in the form of a contiguous To feed tape. Since the cylinder with the punching plate above the steel strip cut supporting lower table is arranged, a printed sheet must be placed with its pressure facing down so that the pressure or the exact assignment of die cut and pressure during the die cutting process not let yourself be monitored. Above all, in the case of the punching machine mentioned, according to the prior art the technology difficulties, because here the table can be moved over its entire length and insu far the punching machine, seen in the longitudinal direction, absorbs at least twice the total length of the table must be able to. In addition, precise guidance of the lower table over its double length is important associated with a lot of effort.

Es sind weiter schon Stanzmaschinen bekannt, be denen die zu stanzende Bogenware zwischen zwe übereinander angeordneten, ortsfest drehbar gelager ten Zylindern hiridurchwandert, wobei der eine Zyür? der als Stanzzylinder mit dem Bandschneidstahl, de andere als Gegenzylinder mit der Stanzplatte ausge stattet ist. Mit dieser Ausführungsform kann zwar kon tinuierlich gearbeitet, d. h. die Bogenware fortlaufen« zugeführt werden, jedoch ist man auf einen bestimmte! Rapport angewiesen, der dem Umfang des den Band schneidstahl tragenden Stanzzylinders entspricht. Is die eigentliche Bogenlänge nur kürzer, so verbleibt ent sprechend dem Unterschied zwischen der gewählte! Bogenlänge und dem größeren Umfang des Stanzzylin ders ein erheblicher Abfall, was naturgemäß zu eine sehr unwirtschaftlichen Fertigung führt, wenn man be rücksichtigt, daß dieser Abfall, bezogen auf die Ge samtlänge der zu verarbeitenden Bogenware, mit sehThere are also punching machines known in which the sheet goods to be punched between two one on top of the other, rotatably mounted in a fixed position, where the one Zyür? the one designed as a punching cylinder with the band cutting steel, the other as a counter cylinder with the punching plate is equipped. With this embodiment it is possible to work continuously, i. H. the sheet goods run away " be fed, but you are on a certain one! Rapport instructed the extent of the band cutting steel bearing punch cylinder corresponds. If the actual arc length is only shorter, then ent remains speaking of the difference between the chosen! Arc length and the larger circumference of the punch cylinder this is a significant waste, which naturally leads to a very uneconomical production if you be takes into account that this waste, based on the total length of the sheet goods to be processed, with seh

großer Häufigkeit anfällt. Eine gewisse Abhilfe läßt sich allenfalls dadurch schaffen, daß die Zylinder auswechselbar sind, so daß eine be-sere Anpassung des Zylinderumfangs an die jeweilige Bogenlänge möglich ist Jedoch müssen dazu Zylinder unterschiedlicher Durchmesser vorrätig sein, außerdem jeweils uie Auswechselarbeiten durchgeführt werden.high frequency. A certain remedy can be created by making the cylinders interchangeable are so that a better adaptation of the Cylinder circumference to the respective arc length is possible. However, cylinders must be different Diameter must be in stock, as well as replacement work be performed.

Besonders kritisch ist bei der letztgenannten Stanzmaschinenausführung die Ausstattung des Stanzzylinders mit dem Bandschneidstahl, weil die Schneidmesser hier entsprechend dem Umfangsverlauf des Stanzzylinders gebogen ausgeführt sein müssen. Diese Ausbildung ist gegenüber der sonst möglichen ebenen Ausführung eines Bandstahlschnittes um ein Vielfaches kostspieliger. ,5 The equipment of the punching cylinder with the band cutting steel is particularly critical in the case of the last-mentioned punching machine version, because the cutting knives here have to be curved in accordance with the circumference of the punching cylinder. This training is many times more expensive compared to the otherwise possible flat execution of a steel strip cut. , 5

Aus der US-PS 27 37 238 ist eine Stanzmaschine bekannt, bei der der Stanztisch im Gegensatz zu der DT-PS 6 64 747 oberhalb der Gegenstanzvorrichtung angeordnet und die Gegenstanzvorrichtung im Querschnitt nicht kreisförmig, sondern sektorförmig ausgebildet ist. Die Bogenlänge des Sektors ist jedoch wiederum im wesentlichen gleich der Länge des Stanztisches. Der Stanztisch ist ortsfest, so daß die Drehachse der Gegenstanzvorrichtung um einen Weg parallel verschieblich ist, der im wesentlichen gleich der Länge des Stanztisches ist. Durch diese Ausbildung der Gegenstanzvorrichtung als Kreissektor ergibt sich zwar die Möglichkeit, den Krümmungsradius der Gegenstanzvorrichtung gegenüber einer entsprechenden als Zylinder ausgebildeten Gegenstanzvorrichtung zu vergroßem, jedoch bleibt die Notwendigkeit, entweder die Bogen in die sektorförmige Gegenstanzvorrichtung einzuspannen, oder aber es müssen an der Gegenstanzvorrichtung gegebenenfalls angebrachte Stanzmesser gebogen werden. Die Hublänge der Gegenstanzvorrichtung bei ihrer Hin- und Herbewegung ist vergleichsweise groß, da diese über die gesamte Stanztischlänge verschoben werden muß. Da die Gegenstanzvorrichtung nicht nur geradlinig verschoben, sondern zusätzlich auch noch gedreht werden muß, ergeben sich erhebliche Führungsprobleme, zu deren Lösung unter anderem eine besondere am Stanztisch angebrachte Zahnstange und ein an der Gegenstanzvorrichtung angebrachter Zahnkranz erforderlich sind, der in die Zahnstange des Stanztisches eingreift. Die Be-Schickung mit zu stanzenden Bogen kann dabei nur diskontinuierlich erfolgen.From US-PS 27 37 238 a punching machine is known, in which the punching table, in contrast to DT-PS 6 64 747, is above the counter-punching device arranged and the counter-punching device in cross section is not circular, but sector-shaped is. Again, however, the arc length of the sector is essentially equal to the length of the punching table. The punching table is stationary so that the axis of rotation of the counter-punching device is parallel by a distance is displaceable, which is substantially equal to the length of the punching table. With this design of the counter-punching device as a sector of a circle there is the possibility of using the radius of curvature of the counter-punching device to be enlarged compared to a corresponding counter-punching device designed as a cylinder, however, there remains the need to either insert the sheet into the sector-shaped counter-punching device to be clamped, or punching knives that may be attached to the counter-punching device must be used be bent. The stroke length of the counter-punching device in its back and forth movement is comparative large, as this has to be moved over the entire length of the punching table. As the counter punching device not only shifted in a straight line, but also has to be rotated in addition significant management problems, among other things a special one attached to the punching table to solve them Rack and a ring gear attached to the counter-punching device are required, the engages in the rack of the punching table. The delivery of sheets to be punched can only be discontinuous take place.

Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, eine Stanzmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, die grundsätzlich die gleichen Vorzüge wie die erwähnte Stanzmaschine mit horizontal verschiebbarem Tisch und drehbar gelagertem Stanzzylinder aufweist, jedoch einen wesentlichen geringeren Hub für den Tisch und somit auch eine kürzere und damit einfachere Führung für diesen erfordert.The object of the present invention is to create a punching machine of the type mentioned above, which basically the same advantages as the mentioned punching machine with horizontally movable table and rotatably mounted punch cylinder, but a significantly smaller stroke for the table and thus also requires a shorter and thus simpler guidance for this.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß der Stanztisch nur um einen Bruchteil seiner Gesamtlänge verschieblich geführt und die Gegenstanzvorrichtung in mehrere Stanzelemente unterteilt ist, deren kreisbogenförmige Umfangsflächen eine an f>o der Abwälzbewegung beteiligte summierte Länge haben, die etwas kürzer oder höchstens gleich der Länge des Stanztisches ist.This object is achieved according to the invention in that the punching table is only a fraction of its Overall length displaceably guided and the counter-punching device divided into several punching elements is, whose circular arc-shaped circumferential surfaces an at f> o the total length involved in the rolling movement that is slightly shorter or at most equal to the length of the punching table is.

Durch die erfindungsgemäße Unterteilung der Gegenstanzvorrichtung in eine bestimmte Anzahl unter· einander gleicher Stanzelemente und die Verschiebung des Stanztisches nur um einen bestimmten Bruch ieil seiner Gesamtlänge ist in der angestrebten Weise nur noch ein vergleichweise geringer Hub notwendig, um einen Stanzvorgang auszuführen. Die Baulänge der Maschine wird kleiner und die Führung des Stanztisches einfacher. Trotzdem kann zugleich die Bogenware kontinuierlich verarbeitet werden. Infolge des linienförmigen Kontakts zwischen Stanztisch und Stanzelementen sowie des abrollend verlaufenden Schneidvorgangs können hohe spezifische Drücke wirksam werden und die Stanzkräfte selbst — beispielsweise bezogen auf die schon erwähnte flächenmäßig arbeitende Reziprokstanzmaschine — klein bleiben. Wegen der geringeren Stanzkräfte kann die Maschine auch eine relativ geringe mechanische Festigkeit erhalten, so daß sie nur ein geringeres Gewicht aufzuweisen braucht. Außerdem kann mit hohen Geschwindigkeiten gestanzt werden.By dividing the counter-punching device according to the invention into a certain number of equal punching elements and the displacement of the punching table only by a certain fraction ieil its total length is only a comparatively short stroke necessary in the desired manner perform a punching operation. The overall length of the machine becomes smaller and the guidance of the punching table becomes smaller easier. Nevertheless, the sheet material can be processed continuously at the same time. As a result of the linear Contact between the punching table and punching elements as well as the rolling cutting process high specific pressures can be effective and the punching forces themselves - for example, related on the already mentioned reciprocating punching machine that works over a large area - stay small. Because of the With lower punching forces, the machine can also have a relatively low mechanical strength, so that it just needs to have a lower weight. It can also be punched at high speeds will.

Besonders günstige Verhältnisse ergeben sich, wenn der Bruchteil, um den uer Stanztisch verschieblich ist, im wesentlichen gleich dem reziproken Wert eines ganzen Vielfachen der Gesamtlänge des Stanztisches ist, so daß, wenn der Bruchteil beispielsweise ein Drittel der Gesamtlänge des Tisches beträgt und die Gegenstanzvorrichtung in drei Stanzelemente unterteilt ist, die Tischfläche gerade voll ausgenutzt wird. Grundsätzlich besteht naturgemäß auch die Möglichkeit, daß der Stanzteil, um den der Tisch verschieblich ist, größer oder kleiner als der reziproke Wert eines ganzen Vielfachen der Gesamtlänge des Stanztisches ist, jedoch könnte dann von der Tischfläche nicht voll Gebrauch gemacht werden.Particularly favorable conditions arise when the fraction around the outer punching table can be moved is essentially equal to the reciprocal of an integral multiple of the total length of the punching table, so that if the fraction is, for example, one third of the total length of the table and the counter punching device is divided into three punching elements, the table surface is currently fully used. Basically There is of course also the possibility that the stamped part around which the table can be moved is larger or less than the reciprocal of an integer multiple of the total length of the punch table, however could then not make full use of the table surface.

Der Stanztisch ist vorzugsweise im Verhältnis zu einem ortsfest an der Stanzmaschine angebrachten Gegenlager längs verschieblich geführt, dessen Länge mindestens gleich der Gesamtlänge des Stanztisches plus dem Bruchteil ist.The punching table is preferably in relation to a counter-bearing which is fixedly attached to the punching machine Out longitudinally displaceable, the length of which is at least equal to the total length of the punching table plus the fraction is.

Die Stanzelemente können koaxial mit Zahnkränzen verbunden sein, über die sie untereinander sowie mit einem Antrieb für die Erzeugung der Verschiebebewegung des Stanztisches zwangssynchronisiert gekoppelt sind, so daß eine stets gleichbleibende genaue Schnittführung gewährleistet ist.The punching elements can be connected coaxially with toothed rings, via which they are with each other and with a drive for generating the displacement movement of the punching table coupled with forced synchronization are, so that a consistently exact cut is guaranteed.

Unter den weiter obenerwähnten wirksamen Bogenlängen der im Querschnitt kreisbogenförmigen Umfangsflächen sollen die Bogenlängen zu verstehen sein, mit denen die Stanzelemente unmittelbar an der Erzeugung von Stanzschnitten bzw. Biegelinien beteiligt sind. Zweckmäßigerweise kann ihre tatsächliche Bogenlänge jedoch etwas größer als ihre wirksame Bogenlänge sein, so daß das Ende eines Schnittes oder einer Biegelinie mit Sicherheit in den Anfang eines von dem benachbarten Stanzelement erzeugten korrespondierenden Scnnittes (Biegelinie) übergeht, d. h. die Umfangsflächen benachbarter Stanzelemente einander bei der Abwälzung der Stanzelemente geringfügig überlappen.Among the above-mentioned effective arc lengths of the circumferential surfaces, which are circular arc-shaped in cross section should be understood to be the arc lengths with which the punching elements are directly generated of die cuts or bending lines are involved. Appropriately, their actual arc length however, be slightly larger than their effective arc length, so that the end of a cut or a bend line certainly in the beginning of a corresponding generated by the adjacent punching element Cut (bending line) passes over, d. H. the peripheral surfaces of adjacent punching elements each other at the Slightly overlap the rolling of the punching elements.

Um auf einfache Weise eine Führung des Stanzmaterials zwischen den benachbarten Stanzelementen zu erreichen, können mindestens zwischen diesen auf den Bandstahlschnitt gerichtete, den Bogen bei seinem Durchlauf durch die Stan/'.maschine tragende Luftpolster vorgesehen sein, deren Durchwirkung jedoch klein genug bleibt, um ein unerwünschtes Anhaften des Bogenmaterials an dem Bandstahlschnitt zu vermeiden.In order to easily guide the punching material between the adjacent punching elements, can at least between these directed to the steel strip cut, the bow at his Air cushions carried through the Stan / '. Machine be provided, but the penetration remains small enough to prevent unwanted sticking of the sheet material to avoid at the steel strip cut.

Die Stanzelemente können unterschiedliche Querschnittsformen haben. Günstige Verhältnisse ergeben sich, wenn sie beispielsweise als Prismen mit kreissegmentförmigem Querschnitt ausgebildet sind. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, den Stanzelementen die geometrisch einfachere Form eines Zylinders zu ertei-The punching elements can have different cross-sectional shapes. Favorable conditions result if they are, for example, as prisms with a segment of a circle Cross-section are formed. However, there is also the possibility of the punching elements geometrically simpler shape of a cylinder

len. Ferner können die Stanzelemente auch die Form eines Prismas haben, dessen Umfangslinie einem Kreisbogen und einer die Enden des Kreisbogens verbindenden geraden Linie entspricht, so daß ein Zylinderkörper mit einer Abflachung entsteht. Ein solcher Zylinderkörper kann nach Abschluß eines Stanzvorgangs mit seiner Abflachung parallel zu dem Stanztisch ausgerichtet werden, so daß dieser Stanztisch sich frei an der Gegenstanzvorrichtung vorbei in seine Ausgangslage zurückbewegen läßt.len. Furthermore, the punching elements can also have the shape of a prism, the circumference of which is an arc of a circle and corresponds to a straight line connecting the ends of the circular arc, so that a cylinder body with a flattening arises. Such a cylinder body can after completion of a punching process be aligned with its flat parallel to the punching table, so that this punching table is free the counter punching device can move back over to its starting position.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is described below with reference to exemplary embodiments in conjunction with the drawing explained. In the drawing shows

F i g. 1 teilweise im Schnitt eine Seitenansicht einer Stanzmaschine nach der Erfindung,F i g. 1 is a partially sectioned side view of a punching machine according to the invention,

F i g. 2 schematisch einen Querschnitt durch F i g. 1 etwa längs der Linie 11-11 undF i g. 2 schematically shows a cross section through FIG. 1 approximately along the line 11-11 and

F i g. 3a, 3b und 3c verschiedene erfindungsgemäß vorgesehene Querschnittsformen der Stanzelemente.F i g. 3a, 3b and 3c different cross-sectional shapes of the punching elements provided according to the invention.

Im einzelnen läßt F i g. 1 einen Grundrahmen 10 erkennen, der einen allgemein mit 12 bezeichneten Stanzaufbau, einen allgemein mit 14 bezeichneten Antrieb sowie einen ebenfalls allgemein mit 16 bezeichneten· Stanzguttransport aufweist.In particular, F i g. 1 recognize a base frame 10, the one generally designated 12 punch assembly, a generally designated 14 drive as well as a punched material transport also generally designated 16.

Zu dem Stanzgutaufbau 12 gehört ein in Längsrichtung der Stanzmaschine nach der Erfindung bzw. des Grundrahmens 10 hin- und herbeweglich geführter Stanztisch 20, an dessen in der Zeichnung untenliegender Seite ein ebener Bandstahlschnitt 21 befestigt ist. Wie in F i g. 2 veranschaulicht, ruht der Stanztisch 20 mit über die Breite des Grundrahmens 10 hinausragenden Bereichen auf Abstützungen 22 auf, und Seilenführungen 24 sorgen dafür, daß der Tisch bei seiner Hin- und Herbewegung in der richtigen seitlichen Lage gehalten wird. Zwischen die Oberseite des Stanztisches 20 und die dieser zugewandten Unterseite eines fest mit dem Grundrahmen 10 verbundenen Gegenlagers 28 ist ein über die Länge des Tisches 20 reichendes Rollenstangenlager 26 geschaltet, über das der Tisch bei Ausführung eines Stanzvorgangs sich an dem Gegenlager 28 abstützen, gleichzeitig jedoch an diesem entlangbewegen kann.The punching material structure 12 includes a longitudinal direction of the punching machine according to the invention or the Base frame 10 reciprocally guided punching table 20, at the bottom in the drawing Side a flat steel strip section 21 is attached. As in Fig. 2, the punch table 20 is at rest with areas protruding beyond the width of the base frame 10 on supports 22, and rope guides 24 ensure that the table is held in the correct lateral position as it moves back and forth will. Between the top of the punching table 20 and the underside facing this one firmly with The counter bearing 28 connected to the base frame 10 is a roller rod bearing extending over the length of the table 20 26 switched, via which the table is attached to the counter bearing when a punching process is carried out 28, but at the same time can move along this.

Zur Erzeugung der Hin- und Herbewegung des Stanztisches kann an dessen Oberseite eine Antriebskulisse 30 befestigt sein, die mit einem vorderen und einem rückwärtigen Flügel etwa senkrecht zur Hauptfläche des Stanztisches verläuft. In einen zwischen den beiden Flügeln der Antriebskulisse 30 begrenzten Führungsschlitz greift gleitend ein Kulissenstein 34 ein, der drehbar am Umfang eines Antriebsrades 32 befestigt ist, durch dessen Drehung dem Tisch 20 eine oszillierende Bewegung erteilt werden kann. Über Zwischenräder 35, 36 kann das Antriebsrad 32 mit einem Zahnkranz 38 in Verbindung stehen, der einen ein segmentförmiges Stanzelement 52a tragenden Lagerzapfen 54 umgibt. Der Zahnkranz 38 ist mit einem koaxial daneben angeordneten Schneckenrad 42 gekoppelt, das mit einer Antriebsschnecke 44 im Eingriff steht. Die Antriebsschnecke 44 geht an ihrem einen Ende in eine Schwungscheibe 45 über, die über einen Treibriemen 48 von einer Riemenscheibe angetrieben wird, die ihrerseits an der Abtriebswelle eines Antriebsmotors 50 befestigt ist.To generate the back and forth movement of the punching table, a drive link 30 can be attached to its top, which is connected to a front and a rear wing is approximately perpendicular to the main surface of the punching table. In one between the two wings of the drive link 30 limited guide slot engages a sliding block 34, the is rotatably attached to the periphery of a drive wheel 32, by rotating the table 20 an oscillating Movement can be granted. The drive wheel 32 can have a toothed ring via intermediate wheels 35, 36 38 are connected to the one bearing journal 54 carrying a segment-shaped punching element 52a surrounds. The ring gear 38 is coupled to a worm wheel 42 arranged coaxially next to it, which with a drive worm 44 is in engagement. The drive worm 44 goes at one end in a Flywheel 45, which is driven by a belt pulley via a drive belt 48, which in turn is attached to the output shaft of a drive motor 50.

Durch den Antrieb über den am Umfang des Antriebsrades 32 gelagerten Kulissenstein 34 erfährt der Stanztisch 20 bei seiner Horizontalverschicbung in erwünschter Weise eine sinusförmige Beschleunigung bzw. Verzögerung. Da die einzelnen Stanzclcmcnte der Gegenstanzvorrichtung mit genau der gleichen Gesetzmäßigkeit angetrieben werden müssen wie der Stanztisch, um eine Relativbewegung zwischen dem Stanztisch und der Gegenstanzvorrichtung zu vermeiden, treibt das Schneckenrad bzw. der damit verbundene Zahnkranz 38 ein sogenanntes intermittierendes Getriebe 55 an, das abtriebsseitig mil dem Lagerzapfen 54 gekoppelt ist und diesen in der gleichen Weise wie der Kulissenstein 34 den Stanztisch 20 sinusartig beschleunigt bzw. verzögert.By the drive on the circumference of the drive wheel 32 stored sliding block 34 experiences the punching table 20 during its horizontalverschicbung in a desired manner Way a sinusoidal acceleration or deceleration. Since the individual punching elements of the Counter-punching device must be driven with exactly the same regularity as the punching table, to avoid a relative movement between the punching table and the counter punching device, the worm wheel or the toothed ring 38 connected to it drives a so-called intermittent gear 55, which is coupled to the bearing pin 54 on the output side and this in the same way as the Sliding block 34 accelerates or decelerates the punching table 20 in a sinusoidal manner.

Außer dem bereits erwähnten Lagerzapfen 54 sind entsprechend dem beschriebenen Ausführungsbeispiel zwei weitere, gleichartige Lagerzapfen 54 vorgesehen, die sich mit gleichen Abständen voneinander und von der Unterseite des Stanztisches 20 zur Längsrichtung des Grundrahmens 10 erstrecken und jeweils ebenfalls ein segmentförmiges Stanzelement 526 bzw. 52c tragen. Die Stanzelemente 52 sind durch zu ihren Lagerzapfen 54 konzentrische, im Querschnitt kreisbogenförmige Umfangsflächen 56 begrenzt, längs deren sich Stanzplatten 58 erstrecken. Die Stanzplatten 58 liegen gerade nahe genug an dem Bandstahlschnitt 21, um einen zwischen den Bandstahlschnitt 21 und die Stanzplatten 58 geführten Bogen einer Stanzbearbeitung un-Except for the already mentioned bearing pin 54 are in accordance with the embodiment described two further, similar bearing journals 54 are provided, which are equidistant from one another and from the underside of the punching table 20 extend to the longitudinal direction of the base frame 10 and each also carry a segment-shaped punch element 526 or 52c. The punching elements 52 are through to their trunnions 54 limited concentric, circular arc-shaped circumferential surfaces 56, along which Extend punch plates 58. The punch plates 58 are just close enough to the steel strip cut 21 to a sheet guided between the steel strip cut 21 and the punching plates 58 of a punching process and

Z5 terwerfen zu können.Z5 to be able to throw.

Zur Führung des Bogenmaterials beim Stanzvorgang dienen quer zur Längsvorrichtung des Grundrahmens 10 verlaufende Greiferwagen 66, die sich in bekannter Weise in regelmäßigen Abständen zwischen Steuerketten 60 erstrecken. Die Steuerketten 60 sind mittels Umlaufkettenrädern 62 sowie Führungsleisten (nicht dargestellt) geführt. Insbesondere zwischen benachbarten Stanzelementen 52 können Luftpolster 65 vorgesehen sein, die das Bogenmaterial zwischen den Stanzelementen in der erforderlichen horizontalen Lage halten. Die Intensität des luftstromartig zugeführten Luftpolsters 65 ist vorzugsweise einstellbar, um eine Anpassung an das jeweilige Gewicht des verarbeiteten Materials vornehmen zu können.For guiding the sheet material during the punching process are used transversely to the longitudinal device of the base frame 10 extending gripper carriage 66, which are known in Way at regular intervals between timing chains 60 extend. The timing chains 60 are by means of revolving sprockets 62 and guide strips (not shown) out. Especially between neighboring Punching elements 52, air cushions 65 can be provided, which hold the sheet material between the punching elements hold in the required horizontal position. The intensity of the air cushion supplied in the manner of an air stream 65 is preferably adjustable in order to adapt to the respective weight of the processed material to be able to.

Grundsätzlich besteht auch die Möglichkeit, statt einzelne Bogen mittels der Greiferwagen 66 zu erfassen, das Jogenmaterial in Form eines fortlaufenden Bandes zuzuführen.
Auf der in der Zeichnung linken Seite des Grundrahmens 10 befindet sich eine allgemein mit 70 bezeichnete Ablage, wo die gestanzten Bogen aufgefangen werden. Diese Ablage kann eine konsolartige Palette 72 aufweisen, die an ihrem dem Grundrahmen 10 zugewandten Ende etwa rechtwinklig in eine Traverse 75 übergeht. Die Traverse 75 ist mittels zweier Rollen 76 auf und ab beweglich in einem in dem Grundrahmen 10 ausgebildeten Längsschlitz 74 geführt. Eine mit einem Antriebsrad 80 im Eingriff stehende Zugkette 79 ist mit der Traverse 75 verbunden, so daß bei Betrieb eines Antriebs 78 die Palette 72 auf und ab bewegt werden
In principle, instead of grasping individual sheets by means of the gripper carriage 66, there is also the possibility of feeding the yog material in the form of a continuous belt.
On the left-hand side of the base frame 10 in the drawing there is a tray generally designated 70, where the punched sheets are collected. This shelf can have a console-like pallet 72 which, at its end facing the base frame 10, merges approximately at right angles into a traverse 75. The traverse 75 is movably guided up and down by means of two rollers 76 in a longitudinal slot 74 formed in the base frame 10. A pull chain 79 which is in engagement with a drive wheel 80 is connected to the cross member 75 so that the pallet 72 can be moved up and down when a drive 78 is in operation

kann, so daß die obere Begrenzungsfläche der Ablage 70 sich unabhängig von der Stapelhöhe jeweils auf demcan, so that the upper boundary surface of the tray 70 is independent of the stack height in each case on the

gleichen Niveau befindet.same level.

Die Zufuhr des Bogenmaterials zu dem Stanztisch bzw. der Gegenstanzvorrichtung erfolgt mittels eines schematisch angedeuteten Materialzuführers 68. dem in bekannter Weise ein Anleger (nicht dargestellt) vorgeschaltet ist, sofern das zu stanzende Material in Form von Einzelbogen, nicht aber eines kontinuierlichen Bandes zugeführt werden soll.The sheet material is fed to the punching table or the counter-punching device by means of a schematically indicated material feeder 68. the in as is known, a feeder (not shown) is connected upstream, provided the material to be punched is in the form is to be fed from individual sheets, but not from a continuous belt.

Wie schon angedeutet, können die Stanzelemente verschieden ausgestaltet sein. Während die Stanzelcmente 52.Ί bis 52c der F i g. 1 jeweils die Form einesAs already indicated, the punching elements can be designed differently. While the pancakes 52.Ί to 52c of FIG. 1 each take the form of a

Prismas mit kreissegmentförmigem Querschnitt haben, zeigt F i g. 3a ein Stanzelement 52' mit einer weiteren möglichen Querschniusform. Hier ist das Stanzelement 52' als Zylinder ausgebildet, so daß sich geometrisch einfache Verhältnisse ergeben. Jedoch müssen in diesem Fall besondere Maßnahmen getroffen werden, um den Stanztisch 20 ungehindert in seine in F i g. I gezeigte Ausgangslage zurückbringen zu können. Mit F i g. 3b ist daher eine weitere Ausführungsmöglichkeit gezeigt, bei der ein Stanzelement die Form eines Prismas hat, dessen Umfangslinie einem Kreisbogen und einer die Ende des Kreisbogens verbindenden Linie entspricht. Das grundsätzlich zylinderförmige Stanzelement 52" kann nach Abschluß eines Stanzvorgangs mit seiner Abflachung 53 parallel zur Hauptebene des Stanztisches 20 ausgerichtet werden, so daß dieser sich ungehindert an einem Stanzelement 52" vorbei in seine Ausgangsstellung verbringen läßt.Have prisms with a circular segment-shaped cross-section, FIG. 3a a punching element 52 'with another possible cross-sectional shape. Here, the punching element 52 'is designed as a cylinder, so that geometrically result in simple relationships. However, in this case special measures must be taken to the punching table 20 unimpeded in its in F i g. I to be able to bring back the starting position shown. With F i g. 3b therefore shows a further possible embodiment in which a punching element has the shape of a prism has, the circumference of which is an arc of a circle and a line connecting the end of the arc is equivalent to. The basically cylindrical punching element 52 ″ can after completion of a punching process with its flat 53 are aligned parallel to the main plane of the punching table 20 so that it is can spend unhindered on a punching element 52 ″ past into its starting position.

Mit F i g. 3c ist den Stanzelementen 52' und 52" der F i g. 3a und 3b ein Stanzelement 52 gegenübergestellt, das einen im wesentlichen mit dem Querschnitt der Stanzelemente 52 der F i g. 1 übereinstimmenden kreissegmentförmigen Querschnitt hat.With F i g. 3c, the punching elements 52 'and 52 "of FIGS. 3a and 3b are compared with a punching element 52, the one essentially with the cross section of the punching elements 52 of FIG. 1 matching circular segment-shaped Has cross-section.

Die Stanzmaschine nach der Erfindung arbeitet wie folgt: Mittels des Materialzuführers 68 wird dem gerade am nächsten befindlichen Greiferwagen 66 Bogenmaterial übergeben, das der dann von der Steuerkette 60 weiterbewegte Greiferwagen 66 zwischen die drei Stanzelemente 52a bis 52c und den Stanztisch 20 bringt, wobei die Luftpolster 65 den Bogen zusätzlich von unten her abstützen. Mittels des Antriebes 14 werden die Stanzelemente 52a bis 52c in — bezogen auf F i g. 1 — Gegenuhrzeigerrichtung gedreht, wobei gleichzeitig der Stanztisch 20 zu dem in der Zeichnung linken Ende des Grundrahmens 10 hin in einen freien Bereich 29 bewegt wird, mit dem das Gegenlager 28 über den in seiner Ausgangsstellung befindlichen Stanztisch 20 hinausragt. Die Verschiebung des Stanztisches 20 und die Drehbewegung der Stanzelemente 52a bis 52c sind dabei so aufeinander abgestimmt, daß die Stanzplatten 58The punching machine according to the invention works as follows: By means of the material feeder 68, this is straightened out the next gripper carriage 66 transferred sheet material, which is then transferred from the control chain 60 brings the moving gripper carriage 66 between the three punching elements 52a to 52c and the punching table 20, the air cushions 65 additionally supporting the sheet from below. By means of the drive 14 are the Stamping elements 52a to 52c in - based on FIG. 1 - rotated counterclockwise, while at the same time the punching table 20 towards the end of the base frame 10 on the left in the drawing into a free area 29 is moved, with which the counter bearing 28 protrudes beyond the punching table 20 located in its starting position. The displacement of the punching table 20 and the rotary movement of the punching elements 52a to 52c are included coordinated so that the punching plates 58

ίο der Stanzelemente 52a bis 52c sich gerade an der Unterfläche des Stanztisches 20 abwälzen, so daß zwischen Stanztisch 20 und Stanzelementen 52 verlaufendes und die Verschiebung des Stanztisches 20 mitmachendes Bogenmaterial kontinuierlich schlupffrei an dem Bandstahlschnitt 21 entlanggeführt und dabei in drei Teilabschnitten mit den gewünschten Schnitten bzw. Rillinien (Biegelinien) versehen wird.ίο the punching elements 52a to 52c are straight on the lower surface of the punching table 20 roll, so that between punching table 20 and punching elements 52 and sheet material that participates in the displacement of the punching table 20 continuously without slipping guided along the steel strip section 21 and in three sections with the desired cuts or creased lines (bending lines) is provided.

Sobald der Stanztisch 20 seine linke Endlage erreicht hat, geben die in Uhrzeigerrichtung weiterlaufenden Stanzelemente 52 das zu diesem Zeitpunkt noch in Form von Nutzen und Abfall zusammenhängende Bogenmaterial frei, das von der Steuerkette 60 zu der Ablage 70 weitergefördert und dort an diese abgegeben wird.As soon as the punching table 20 has reached its left end position, the clockwise direction continues Punching elements 52 the sheet material still coherent in the form of use and waste at this point in time free, which is conveyed on by the control chain 60 to the tray 70 and delivered there to it will.

Im Verlauf eines Stanzzyklus führen die Stanzsegmente 52 einen vollen Umlauf aus, so daß sie jeweils wieder in die in in F i g. 1 gezeigte Ausgangsstellung zurückkehren, wenn der Stanztisch 20 nach einer vollen Umdrehung des Antriebsrades 32 in seine Ausgangslage entsprechend F i g. 1 zurückgeführt wird.The punching segments lead in the course of a punching cycle 52 from one full cycle, so that they are each returned to the position shown in FIG. 1 starting position shown return when the punching table 20 returns to its starting position after one full revolution of the drive wheel 32 according to FIG. 1 is returned.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Stanzmaschine für Bogen aus Papier, Pappe, Folie od. dgl., mit einem einen Bandstahlschnitt tragenden, in seiner Längsrichtung parallel zu sich verschiebbaren Stanztisch und einer mit diesem zusammenwirkenden Gegenstanzvorrichtung, die eine im Querschnitt kreisbogenförmige Umfangsfläche mit einer Stanzplatte aufweist und mit dieser eine der Verschiebung des Stanztisches entsprechende Abwälzbewegung ausführt, dadurch gekennzeichnet, daß der Stanztisch (20) nur um einen Bruchteil seiner Gesamtlänge verschieblich geführt und die Gegenstanzvorrichtung in mehrere Stanzelemente (52a, 526,52c; 52'; 52") unterteilt ist, deren kreisförmige Umfangsflächen (56) eine an der Abwälzbewegung beteiligte summierte Länge haben, die etwas kürzer oder höchstens gleich der Länge des Stanztisches (20) ist.1. Punching machine for sheets of paper, cardboard, foil or the like, with a steel strip bearing, in its longitudinal direction parallel to itself displaceable punching table and a cooperating with this Counter-punching device which has a circumferential surface with a circular arc-shaped cross section having a punching plate and with this a rolling movement corresponding to the displacement of the punching table executes, characterized that the punching table (20) is guided displaceably only by a fraction of its total length and the counter-punching device is divided into a plurality of punching elements (52a, 526,52c; 52 '; 52 ") whose circular circumferential surfaces (56) have a summed length involved in the rolling movement, which is slightly shorter or at most equal to the length of the punching table (20). 2. Stanzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bruchteil im wesentlichen gleich dem reziproken Wert eines ganzen Vielfachen der Gesamtlänge des Stanztisches (20) ist.2. Punching machine according to claim 1, characterized in that the fraction is substantially is equal to the reciprocal value of a whole multiple of the total length of the punching table (20). 3. Stanzmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stanzlisch (20) im Verhältnis zu einem ortsfest an der Stanzmaschine angebrachten Gegenlager (28) längsverschieblich geführt ist, dessen Länge mindestens gleich der Gesamtlänge des Stanztisches (20) plus dem Bruchteil ist.3. Punching machine according to claim 1 or 2, characterized in that the punching table (20) in the Longitudinally displaceable in relation to a stationary counter-bearing (28) attached to the punching machine is performed, the length of which is at least equal to the total length of the punching table (20) plus the fraction is. 4. Stanzmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanzelemente (52a, 52b, 52c; 52'; 52") koaxial mit Zahnkränzen (38) verbunden sind, über die sie untereinander sowie mit einem Antrieb (30,32,34) für die Erzeugung der Verschiebebewegung des Stanztisches (20) zwangssynchronisiert gekoppelt sind.4. Punching machine according to claims 1 to 3, characterized in that the punching elements (52a, 52b, 52c; 52 '; 52 ") are connected coaxially with toothed rings (38), via which they are connected to one another as well as with a drive (30,32,34) for the generation the displacement movement of the punching table (20) are coupled forcibly synchronized. 5. Stanzmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis5. Punching machine according to one of claims 1 to 4, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwisehen benachbarten Stanzelementen (52a, 52f>, 52c) auf den Bandstahlschnitt (21) gerichtete, den Bogen bei seinem Durchlauf durch die Stanzmaschine tragende Luftpolster (65) vorgesehen sind.4, characterized in that at least between adjacent punching elements (52a, 52f>, 52c) directed towards the steel strip cut (21), which carries the sheet as it passes through the punching machine Air cushions (65) are provided. 6. Stanzmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis6. Punching machine according to one of claims 1 to 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanzelemente (52a, 526, 52c) als Prismen mit kreissegmentförmigem Querschnitt ausgebildet sind.5, characterized in that the punching elements (52a, 526, 52c) as prisms with a circular segment Cross-section are formed. 7. Stanzmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis7. Punching machine according to one of claims 1 to 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanzelemente (52') als Zylinder ausgebildet sind.5, characterized in that the punching elements (52 ') are designed as cylinders. 8. Stanzmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanzelemente (52") die Form eines Prismas haben, dessen Umfangslinie einem Kreisbogen und einer die Enden des Kreisbogens verbindenden geraden Linie entspricht. 8. Punching machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the punching elements (52 ") have the shape of a prism, the circumference of which is an arc of a circle and one of the ends corresponds to the straight line connecting the circular arc.
DE19712142298 1971-08-24 1971-08-24 Punching machine for sheets of paper, cardboard, foil or the like Expired DE2142298C3 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712142298 DE2142298C3 (en) 1971-08-24 1971-08-24 Punching machine for sheets of paper, cardboard, foil or the like
JP8379272A JPS5216594B2 (en) 1971-08-24 1972-08-23
GB3922172A GB1365779A (en) 1971-08-24 1972-08-23 Cutting apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712142298 DE2142298C3 (en) 1971-08-24 1971-08-24 Punching machine for sheets of paper, cardboard, foil or the like

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2142298A1 DE2142298A1 (en) 1973-03-01
DE2142298B2 DE2142298B2 (en) 1975-05-22
DE2142298C3 true DE2142298C3 (en) 1976-01-02

Family

ID=5817597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712142298 Expired DE2142298C3 (en) 1971-08-24 1971-08-24 Punching machine for sheets of paper, cardboard, foil or the like

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS5216594B2 (en)
DE (1) DE2142298C3 (en)
GB (1) GB1365779A (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3614575A1 (en) * 1986-04-29 1987-11-05 Gronemeyer Kg Karl PUNCHING DEVICE

Also Published As

Publication number Publication date
JPS4831582A (en) 1973-04-25
JPS5216594B2 (en) 1977-05-10
DE2142298A1 (en) 1973-03-01
GB1365779A (en) 1974-09-04
DE2142298B2 (en) 1975-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3714662C2 (en)
DE3043507C2 (en)
DE2224970A1 (en) DEVICE FOR MOVING A WEB IN A ROTARY PRINTING MACHINE FOR PRINTING CHANGING FORMATS
DE2606763A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING CELLULAR HONEYCOMB MATERIAL
DE2116734C2 (en) Device for stapling a web running between a stapling cylinder and a receiving cylinder
DE1611617B2 (en) DEVICE FOR STRIPPING PUNCHING REMAINS
DE7008965U (en) DEVICE FOR PRODUCING CONTAINERS WITH COMPOSITE WALLS.
DE2142298C3 (en) Punching machine for sheets of paper, cardboard, foil or the like
DE3340907A1 (en) BACON CUTTER
DE3636685C2 (en) Device for winding a plurality of narrow material webs formed by longitudinally cutting a wide material web into supply rolls
DE2755625A1 (en) CUTTING DEVICE
DE2917387C3 (en) Thermoforming machine for manufacturing containers from thermoplastic film
DE178561C (en)
DE1132861B (en) Depositing device for punched material
DE2607709B2 (en) Device for the production of sheet-shaped objects
EP1074324B1 (en) Apparatus for cutting thin metal sheets
DE2109216A1 (en) Device for making shaped holes in a sheet metal strip
DE2237014C3 (en) Tensioning machine for material webs
DE513887C (en) Machine for longitudinal and cross cutting of rubber sheets or rubberized materials
DE834394C (en) Rotary press for cutting, punching and bending work
DE272616C (en)
EP0870714A1 (en) Blade folding machine, method to transversely fold sheets with blade folding machine and line for jobbing work with a blade folding machine
DE456498C (en) Sheet receiver for rotating machines for processing paper, cardboard and similar materials
DE12385C (en) Cross cutting machine for roll paper
DE2154527A1 (en) Device for cutting out disc-shaped segments

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EGA New person/name/address of the applicant
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: EURO CONSOLIDATED MACHINERY B.V., 5223 HERTOGENBOS

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: BOBST S.A., LAUSANNE, CH