DE2140296A1 - Kaltprägematrizen mit Wolframkarbid kern - Google Patents

Kaltprägematrizen mit Wolframkarbid kern

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DE2140296A1
DE2140296A1 DE19712140296 DE2140296A DE2140296A1 DE 2140296 A1 DE2140296 A1 DE 2140296A1 DE 19712140296 DE19712140296 DE 19712140296 DE 2140296 A DE2140296 A DE 2140296A DE 2140296 A1 DE2140296 A1 DE 2140296A1
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DE
Germany
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tungsten carbide
tool
core
pressed
tool according
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Pending
Application number
DE19712140296
Other languages
English (en)
Inventor
Jacques Chatel de Boulognesur-Seine Brancion (Frankreich)
Original Assignee
Societe Anonyme dExplosifs et de Produits Chimiques, Paris
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Filing date
Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C25/00Profiling tools for metal extruding
    • B21C25/02Dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/02Dies or mountings therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Dipl.-lng. Heinz Lesser. Patentanwalt D —8 München 81, Cosimastrafje 81 Telefon: (0811) 483820
Societe Anonyme d'Explosifs
et de Produits Chimiques
61, Rue Galilee L 9475
Paris 8e / France L/km
Kaltprägematrizen mit Wolframkarbidkern
Die Erfindung betrifft Kaltprägematrisen mit Wolframkarbidkern0
Es ist bekannt, dass die Güte eines herzustellenden Gegenstandes wesentlich verbessert werden kann, wenn man für Gewindesclrae eisen bzw. Drahtzieheisen oder bei Matrizen zum Prägen s Fließ= pressen, Ziehen und Drahtziehen Wolfrarakarbidkerne verwendet, wobei das Werkzeug gleichzeitig eine grössere Lebensdauer als Werkzeuge aus vergütetem„ legierten Stahl erhält»
Beim Kaltprägen, bei dem die Werkzeuge der Einwirkung sehr haf= tiger Stösse.ausgesetzt sind, ist die Lebensdauer der Matrizen mit einem Wolframkarbidkern noch verhältnismässig gering0
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Lebensdauer derartiger Matrizen dadurch zu erhöhen, dass der Wolframkarbidkern aus mehreren Elementen gebildet wird, die durch Einpressen in den Aussenkörper der Matrize zusammengefügt werden.
Die Erfindung betrifft im wesentlichen Werkzeuge insbesondere zum Prägen und Fliesspressen mit einem Kern oder einer Matrize aus Wolframkarbid, die dadurch gekennzeichnet sind, dass der
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Dipl.-Ing. Heinz Lesser, Patentanwalt D — 8 München 81, Cosimastrafce 81 Telefon: (0811) 483820
Kern oder die Matrize aus mehreren zueinander konzentrischen Elementen besteht, die durch Einpressen in eine in dem Aussenkörper des Werkzeugs vorgesehene, leicht konische Bohrung zusammengefügt sind.
Die gedachte Spitze des Kegels befindet sich vorzugsweise jenseits der Auflagefläche, so dass die Einpressung durch die Schlagkräfte blockiert wird.
Eine Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass der Kern aus einem zentralen, zylindrischen Element aus Wolframkarbid besteht, das in ein ebenfalls aus Wolframkarbid bestehendes, äusseres Element mit sehr leicht konischem Umfang eingepresst ist, wobei diese Einheit.auf der Seite der Auflagefläche vollkommen abgerichtet ist.
Eine zweite Ausführungsform besteht darin, dass das zentrale Element einen hinteren· Teilabschnitt mit demselben Durchmesser wie die im Werkzeug vorgesehene Bohrung besitzt, der über einen kegelstumpfförmigen Teilabschnitt mit einem einen geringeren Durchmesser aufweisenden vorderen Teilabschnitt verbunden ist, der seinerseits in ein äusseres Element eingesetzt ist,das in das Werkzeug unter sehr geringer Konizität eingepresst ist.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von zwei Ausführungsbeispielen an Hand von Figur 1 und Figur 2, in denen Matrizen mit mehreren Kernen dargestellt sind.
In beiden Fällen bestehen die Aussenkörper 1 aus Werkzeugstahl. Das Ausschleifen der jeweiligen Bohrung wird von der auf der Richtplatte vollkommen abgerichteten Auflagefläche aus vorgenommen, so dass die Bohrung genau senkrecht steht. Die Bohrung
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Dipl.-lnq. Heinz lesser, Patentonwalt D —8 München 81. Coiimastrafce 81 Telefon: (08Π) 483820
hat die Form eines bezüglich der Richtung der bei der Arbeit auf die Matrize ausgeübten Kraft umgekehrten Kegels mit verhältnismässig geringer Konizität.
Die Kerne 2 und 3 und 21 und 31 bestehen aus Wolframkarbid. Die Konizität der Aussenflache des Elements 2 ist gleich der der Bohrung des Teils 1. Die Konizität der inneren Bohrung des Nutzteils hängt von Länge und Durchmesser ab. Bei dem in das Element 3 eingepressten Teil ist die Bohrung zylindrisch.
Die Konzentrizität der beiden Aussendurchmesser und der inneren Bohrung der Elemente 2 und 3 ist unter Berücksichtigung der Konizität des Teils 1 genau ausgeführt.
Bei der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform durchquert das Element 2 die Gesamtstärke des Werkzeugs 1. Die Konizität beträgt maximal 4°. Das Element 3 ist zylindrisch und ist in das Element 2 eingepresst. Die hinteren Flächen der Elemente 1,2 und 3 sind genau abgerichtet.
Bei der in Figur 2 dargestellten Ausführungsform ist das Element 2* nur in den vorderen Teil des Werkzeugs 1 mit einer Konizität von maximal 4 eingepresst. In den hinteren Teil des Werkzeugs 1 ist das Element 31 eingepresst. Dieses besteht aus zwei Teilabschnitten 4 und 5, deren einer zylindrisch und deren anderer konisch ist, zwischen denen ein kegelstumpfförmiger Teilabschnitt 6 vorgesehen ist, über den es sich am Element 21 abstützt.
Mit derartigen Matrizen konnten im Schnitt 400.000 Presslinge aus Kupfer mit einem Durchmesser von 8 bis 10 mm hergestellt verden, während die mittlere Lebensdauer von Matrizen mit einstückigem Kern aus Wolframkarbid bei denselben Kaltprägearbei- ten bei 20.0OO, maximal 50.0OO Presslingerlag, so dass ein erheblicher Fortechritt erzielt wurde.
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Claims (4)

  1. Dtpl.-Ing. Heim Lesser, Patentanwalt D —8 München 81, CosirnasSrafje 81 Telefon: (0811) 483820
    -A-
    PATENTANSPRÜCHE
    Werkzeug für die spanabhebende und die spanlose Formgebung von Werkstücken, insbesondere zum Prägen und Fliesspressen, mit einem Kern oder einer Matrize aus Wolframkarbid, dadurch gekennzeichnet , dass der Kern oder die Matrize aus mehreren konzentrisch zueinander angeordneten Elementen (2, 3; 2', 31) besteht, die durch Einpressen in eine in dem Aussenkörper (1) des Werkzeugs vorgesehene, leicht konische Bohrung zusammengefügt sind.
  2. 2. Werkzeug nach Anspruch 1 „ d a du rch gekennzeichnet , dass die gedachte Spitze des Kegels jenseits der Auflagefläche liegt.
  3. 3. Werkzeug nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , dass der Kern aus einem zentralen, zylindrischen Element (3; 3") aus Wolframkarbid besteht das in ein ebenfalls aus Wolframkarbid bestehendes äusseres Element (2j2'} mit sehr leicht konischem Umfang eingepresst ist, wobei diese Einheit auf der Seite der Auflagefläche vollkommen abgerichtet ist.
  4. 4. Werkzeug nach Anspruch 1 und 2 , dadurch gekennzeichnet , dass das zentrale Element (31) einen hinteren Teilabschnitt (4) mit demselben Durchmesser wie die im Werkzeug vorgesehene Bohrung aufweist, der über einen kegelstumpfförmigen Teilabschnitt (6) mit einem einen geringeren Durchmesser aufweisenden vorderen Teilabschnitt (5) verbunden ist, der seinerseits in ein äusseres Element (2') eingesetzt ist, das in das Werkseug unter sehr geringer Konisität eingepresst ist.
    2098U/HR51
DE19712140296 1970-08-21 1971-08-11 Kaltprägematrizen mit Wolframkarbid kern Pending DE2140296A1 (de)

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DE2140296A1 true DE2140296A1 (de) 1972-03-30

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3119573A1 (fr) 2021-02-05 2022-08-12 Psa Automobiles Sa Procede d’estimation d’un etat de charge d’une batterie de vehicule electrifie pour un systeme de supervision distante

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FR2101101B1 (de) 1973-11-23
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