DE2139950A1

DE2139950A1 - Vorrichtung zum fraesen von insbesondere mit kunststoff beschichteten moebelkorpusteilen

Info

Publication number: DE2139950A1
Application number: DE19712139950
Authority: DE
Inventors: Gerd Ernst
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-08-10
Filing date: 1971-08-10
Publication date: 1973-02-15

Description

Vorrichtung zum Fräsen von insbesondere mit Kunststoff beschichteten, Möbel-Korpusteilen.
(regenstand der erfindung ist eine Vorrichtung mit selbsttätigem Magazinschub und Werkstücktransport zum Fräsen von insbesondere mit Kunststoff beschichteten Möbel-Korpusteilen, wie auf Gehrung zu fräsenden Schubladenteilen o. dgl.. Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art laufen die Bearbeitungswerkzeuge, zum Beispiel Gehrungsfräser in Vorschubrichtung des Werkstückes um mit dem Ziel, hierdurch ein Aussplittern der Kunststoffbeschichtung zu verhindern. Das Werkstück wird dabei während seiner Bearbeitung durch sogenannte Niederhalter wie gefederte Druckstücke oder Druckrollen gesichert, während- der Vorschub gewöhnlich durch einen Ketten-transport oder dgl. mit Mitnehmerstücken erfolgt, auf welchen die Werkstücke aus einem Magazin in Abständen aufgegeben werden, die dem äeweiligen gegenseitigen Abstand der Mitnehmerstücke entsprechen. Hierbei ist es unvermeidbar, daß an der Stelle des Werkstückes, die unter die Fräswerkzeuge einluft, Fransen oder Aussplitterungen auftreten, die m-indes-tens eine Nacharbeit erfordern.
Diese Schwierigkeiten können erfindungsgemäß vermieden werden durch einen in Vorschubrichtung vor dem Magazin angeordneten, durch an sich bekannte, einstellbare Endanschläge derart gesteuerten Support, daß dieser in seiner Hubhöhe einer Werkstückbreite entspricht und bei seinem Transporthub das jeweils nachfolgende Werkstück an das vorhergehende auf seiner ganzen Länge fest anpreßt und das oder die vorhergehenden Werkstücke unter die Bearbeitungswerkzeuge transportiert. Durch diese feste Anpressung wird bewirkt, daß beim jeweils folgenden Werkstück beim Anschnitt kein Aus splittern vorkommen kann. Vorteilhaft kann es sein, wenn beiderseits der Bearbeitungswerkzeuge die Fräsen oder dgl. Ablängkreissägen angeordnet sind. Zweckmäßig kann es ferner sein, wenn insbesondere die Fräswerkzeuge durch eine gemeinsame Verstellspindel oder dgl. gleichzeitig und gleichmäßig in Bezug auf die senkrechte Längsmittelebene der Gesamtvorrichtung einstellbar sind.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in schematischer Darstellung beispielsweise veranschaulicht. Es zeigen: Figur 1 in Seitenansicht die aus Maschinengestell mit Präs-und Ablängwerkzeugen sowie Magazin und Vorschubsupport bestehende Vorrichtung, Figur 2 eine Ansicht der Figur 1 von links Figur 7 im Längsschnitt einen mit Gehrlmgsschni-tten versehenen Schubladenkorpus.
Auf einem Maschinengestellt (1) sind, wie beispielsweise in Figur 1 gezeigt, auf einer Prismaführung (2) die mit hntriebsmotoren (3) versehenen Bearbeitungswerkzeuge z.B.
Fräswerkzeuge (4) in Seitenrichtung und naturgemäß auch in Höhenrichtung verstellbar angeordnet. Beiderseits dieser Miearbeitungswerkzeuge können, wie aus der Zeichnung ersichtlich auch Ablängkreissägen (5) vereinigt mit Vorritzsägen (6) in gleicher leise verstellbar auf einer weiteren Prismaführung (7) angeordnet sein. Auch diese Ablängkreissägen verfügen über eigene Antriebsmotoren (8,9). Die Verstellung der Fräser (4) könnte jeweils selbständig erfolgen. Zweckmäßig @ann es jedoch seine ihre Verstellung im Bezug auf die senkrechte Längsmittelebene der Gesamtvorrichtung gemeinsam und gleichzeitig mittels einer Verstellspindel (10) durchzuführen.
Die Verstellung der Ablängkreissägen (5,6) erfolgt unabhängig von der Verstellung der Fräser (4) und kann sowohl für jeden Kreissägesatz selbständig sein als auch ebenso @e @n Figur 1 veranschaulicht bei den Fräsern (4) gemeinsam vernittels einer Einstellspindel (11). Zwischen den beiderseits der senkrechten @ängsmittelebene angeordneten Ablängkreissägen (8,9) sind n Längsrichtung des Gestelles (1) verlaufend i-u-lagen (12,13) vorgesehen. Diese Auflagen sind quer zur Längsachse der Vorr-chtung verstellbar. Und zwar so, daß zweckmäßigerweise die Auflagen (12) zugleich mit den Ablängkreissägen (8,9) verschoben werden und die auflagen (13) zugleich mit den Gräsern (4). Vor den Bearbeitungswerkzeugen (4,5,6) ist auf dem Gestell (1) ein Magazin (14) angeordnet, welches naturgemäß auf die Maße der darin unterzubringenden noch nicht bearbeiteten Werkstücke (15) einstellbar ist. Unterhalb dieses Magazins (14) sind im Maschinengestell Längsführungen (16) angebracht, auf denen ein Support (17) gelagert ist. Seine Betätigung kann, wie in Figur 1 angedeutet, durch einen Hydraulikzylinder (18) erfolgen. Die Hubhöhe des Supportes (17) wird durch in Längsrichtung des Maschinengestelles verstellbare Endanschläge (1g, 19a) eingestellt und zwar so, daß die Hubhöhe des Supportes der Breite der Werkstücke (15) entspricht. Beim Arbeiten der Vorrichtung schiebt der Support (17) zunächst eines der im'Magazin (14) gestapelten Werkstückes (15) vor und wird am Ende dieses Hubes durch den Endschalter (19) umgesteuert. Am Ende des Rückhubes erfolgt durch den Endanschlag (19a) eine abermalige Umschaltung, sodaß der Support (17) nunmehr ein aus dem Magazin (14) nachgefallenes weiteres Werkstück (15) vorschiebt. Hierbei wird das vorhergegangene Werkstück weitergeschoben, wobei sich das nachfolgende Werkstück (15) auf seiner gesamten Länge fest an das vorangegangene Werkstück anpreßt und dieses zwischen bzw. unter die Bearbeitungswerkzeuge (5,6 und 4) verschiebt. Das zur Bearbeitung gelangende Werkstück wird hierbei durch sogenannte Niederhalter (20) während seiner Bearbeitung-in seiner Lage gesichert. Die Niederhalter (20) können aus gefederten Druckleisten oder auch aus Druckrollen bestehen.
Am Ende dieses Vorschubes erfolgt erneut eine Umsteuerung des Supportes (17) durch den Endschalter (19) und nach vollendeten Rückhub eine Umsteuerung durch den Endschalter (19), sodaß ein weiteres Werkstück (15) transportiert wird.

Claims

P A T E N T A N 5 P R U 0 II E

0 Vorrichtung mit selbsttätigem Magazinnachschub und Werkstücktransport zum Fräsen von insbes. mit Kunststoff beschichteten Möbel-Korpusteilen, wie auf Gehrung zu fräsenden Schubladenteilen o. dgl., gekennzeichnet durch einen -in Vorschubrichtung vor dem Magazin (14) angeordneten, durch an sich bekannte, einstellbare Endanschläge (19, 19a) derart gesteuerten Support (17), daß dieser in seiner Hubhöhe einer Werkstückbreite entspricht und bei seinem Transporthub das jeweils nachfolgende. Werkstück (15) an das vorhergehende auf seiner ganzen Länge fest anpreßt und das oder die vorhergehenden Werkstücke unter die Bearbeitungswerkzeuge (4,5,6) transportiert.
2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beiderseits der Bearbeitungswerkzeuge wie Fräsen (4) oder dgl. Ablängkreissägen (5,6) angeordnet sind.
3) Vorrichtung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß insbes. die Fräswerkzeuge (4) durch eine gemeinsame Verstellspindel (lo) o. dgl. gleichzeitig und gleichmäßig im Bezug auf die senkrechte Längsmittelebene der Gesamtvorrichtung einstellbar sind, L e e r s e i t e