DE2138966A1 - PREFABRICATED FLANGE CONNECTION - Google Patents
PREFABRICATED FLANGE CONNECTIONInfo
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Description
VORGEFERTIGTE FLANSCHVERBINDUNG Die Erfindung betrifft eine vorgefertigte Flanschverbindung für rechteckige, vier Wände aufweisende Klimatisierungskanäle großer Abmessung mit folgenden bekannten Merkmalen: a) Vier Rahmenschenkel etwa L-förmigen Umrisses aus Blech bilden zusammen mit vier rechteckigen Winkelstücken den Flansch und sind vorzugsweise durch Punktschweißverbindungen fest miteinander verbunden.PREFABRICATED FLANGE CONNECTION The invention relates to a prefabricated Flange connection for rectangular air conditioning ducts with four walls large dimensions with the following known features: a) Four frame legs for example L-shaped outline from sheet metal form together with four rectangular elbows the flange and are preferably fixed to one another by spot welded connections tied together.
b) Die Rahmenschenkel haben einen Hohlraum, in dessen Endbereichen die Schenkel der Winkelstücke stecken.b) The frame legs have a cavity in the end areas insert the legs of the contra-angles.
c) Die Winkelstücke liegen in einer Ebene senkrecht zum Klimatisierungskanal und passen mit ihren rechteckigen Querschnitt aufweisenden Schenkeln der Dicke nach punktschweißfähig satt in den Hohlsaum, dessen lichte Weite komplementär zu der Dicke der Schenkel geformt ist.c) The angle pieces lie in a plane perpendicular to the air conditioning duct and match the thickness with their legs having a rectangular cross section Spot weldable full in the hemstitch, the clear width of which is complementary to the Thickness of the legs is shaped.
d) Die Rahmenschenkel haben zwei zueinander etwa parallele Bereiche, die sich parallel zu der zugehörigen Wand erstrecken und einen Abstand haben, der im Bereich der Stärke der Wand liegt, so daß dort die Wand eingeschoben und verpunktet werden kann.d) The frame legs have two areas that are approximately parallel to one another, which extend parallel to the associated wall and have a distance that is in the range of the strength of the wall, so that there the wall is pushed in and scored can be.
e) Zwei benachbarte Rahmenschenkel haben mit ihren zum gleichen Winkelstück gehörigen Enden zumindest mit dem äußeren der parallelen Bereiche voneinander einen Abstand, der die Sicht auf den Abwinklungsbereich der zugehörigen beiden Wände freigibt.e) Two adjacent frame legs have the same angle piece with theirs Associated ends at least one with the outer of the parallel areas from each other Distance that allows a view of the angled area of the two associated walls.
f) Die Stirnfläche der beiden Wände hat zumindest im sichtbaren Abwinklungsbereich von der ihr dort gegenüberliegenden Fläche des Winkelstücks einen definierten Abstand, vorzugsweise von der Länge Null (nach Patentanmeldung P 20 34 005.0).f) The face of the two walls has at least in the visible angled area a defined distance from the surface of the elbow opposite it there, preferably of length zero (according to patent application P 20 34 005.0).
Bei der Flanschverbindung nach der Hauptanmeldung werden mehrere Schrauben dazu benötigt, die Winkelstücke und damit auch die Flanschverbindung als Ganzes zueinander herzuziehen. Man benötigt also immerhin noch Schrauben, Unterlagscheiben und Muttern sowie als Werkzeug einen Schraubenschlüssel zum Anziehen und einenSchraubenschlussel zum Kontern. Dieses Arbeiten mit Schrauben, Muttern und Schmübenschljisseln wird dann sehr schwierig, wenn z.B. der obere Rahmenschenkel nur wenige Zentimeter unterhalb einer Decke liegt. Es ist dann schon sehr schwierig, die Schraube durch die Löcher in den beidenRahmenschenkeln hindurchzuführen und noch schwieriger ist es, die Schrauben und Muttern anzuziehen. Solche Schraubverbindungen in der Mitte der Flanschverbindungen sind dann notwendig, wenn die Klimatisierungskanöle Seitenlängen von 2 m und mehr haben oder wenn sich die Klimatisierungskanöle oder auch die Rahmenschenkel verzogen haben.With the flange connection according to the main application, several screws this requires the elbows and thus also the flange connection as a whole to pull each other. So you still need screws and washers and nuts, and a wrench for tightening and a wrench as a tool to counter. This work with screws, nuts and Schmübenschljisseln is then very difficult if, for example, the upper frame leg is only a few centimeters below a blanket. It is then very difficult to get the screw through the holes in the two frame legs and it is even more difficult to remove the screws and tighten nuts. Such screw connections in the middle of the flange connections are necessary if the air conditioning ducts have side lengths of 2 m and more or if the air conditioning ducts or the frame legs are warped to have.
Dabei benötigt man jedoch für die Verbindung der Winkelstücke einen anderen Schrauben-Mutterntyp als bei solchen Schraubverbindungen, die etwa in der Mitte der Rahmenschenkel vorgesehen sind.However, you need one to connect the elbows different screw-nut type than with those screw connections, such as those in the Center of the frame legs are provided.
Außerdem haben diese Schraubverbindungen grundsätziich den Nachteil, daß wegen der grundsätzlich stets vorhandenen Elastizität der Rahmenschenkel die Flächenpressung zwischen zwei benachbarten Rahmenschenkeln verschiedener Klimatisierungskanäle immer mehr nachläßt und in der Mitte zwischen zwei Schraubverbindungen ein Minimum ist Es sind schon C-förmige Verbindungsschienen für im Querschnitt pilzkopfförmig gestaltete Rahmenschenkel bekannt geworden Die C-förmige Verbindungsschiene umgreift dabei den Pilzkopf und hält die Rahmenschenkel zweier benachbarter Klimatisierungskanäle beieinander. Die Gestaltung von Verbindungsschiene und Pilzkopf ist jedoch so, daß man die Verbindungsschiene parallel zum Rahmenschenkel von der Seite her aufschieben muß.In addition, these screw connections generally have the disadvantage that because of the basically always existing elasticity of the frame legs the surface pressure between two adjacent frame legs of different air conditioning ducts decreases more and more and a minimum in the middle between two screw connections There are already C-shaped connecting rails for mushroom head-shaped in cross-section designed frame legs become known The C-shaped connecting rail engages around the mushroom head and holds the frame legs of two adjacent air conditioning ducts together. The design of the connecting rail and mushroom head is such that the connecting rail can be pushed on from the side parallel to the frame leg got to.
Dies macht die Verwendung dieser Technik in vielen Fällen unmöglich, denn z.B. bei einem 2 m breiten Klimatisierungskanal muß wegen der vier aufzuschiebenden Verbindungsschienen links oder rechts und oben oder unten ein 2 m breiter Platz vorhanden sein.This makes the use of this technique impossible in many cases, because, for example, with a 2 m wide air-conditioning duct, there must be four Connecting rails left or right and a 2 m wide space above or below to be available.
Dieser Platz steht natürlich nie zur Verfügung.Of course, this space is never available.
Außerdem kann die Verbindung nicht sehr fest sein Zwischen demPilzkopf und der Verbindungsschiene darf nicht zuviel Reibung entstehen, weil man sie ja aufschieben können muß. Da die Reibung direkt proportional derjenigen Kraft ist, mit der die beiden Rahmenschenkel gegeneinander gepresst werden, ist man bei dieser Konstruktion gehalten, möglichst ohne Reibung beim Aufschieben zu arbeiten, da ja sonst der Verbindungsstab ausknicken würde.In addition, the connection cannot be very tight between the mushroom head and the connecting bar must not cause too much friction because you do must be able to postpone. Since the friction is directly proportional to the force with which the two frame legs are pressed against each other, you are with this one Construction kept working as possible without friction when pushing on, because yes otherwise the connecting rod would buckle.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Flanschverbindung zu schaffen, bei der man im Bedarfsfall ohne Schrauben auskommt und bei der die benachbarten Rahmenschenkel im fertig montierten Zustand trotzdemvsowohl gleichmaßig als auch genügend stark gegeneinander gepreßt werden, ohne daß man bei der Montage mehr als ein übliches Schlaginstrument, wie z.B. einen Hammer, benötigt.The object of the invention is to create a flange connection, where you can get by without screws if necessary and where the neighboring ones Frame legs in the fully assembled state nevertheless both uniformly and also be pressed against each other sufficiently strong without one during the assembly more than a common percussion instrument such as a hammer is required.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß g) auf die nebeneinander liegenden Hohisäume zweier Rahmenschenkel aneinanderstoßende Klimatisierungskanöle ist senkrecht zu den Wänden eine etwa C-förmige, federnde Verbindungsschiene unter erheblicher Kraftaufwendung aufschiebbar, die unter Druck außen auf den Hohlsöumen aufliegt, h) die Verbindungsschiene federt in Querschnittsrichtung.According to the invention this object is achieved in that g) on the adjacent hollow hems of two frame legs, butting air conditioning ducts is perpendicular to the walls an approximately C-shaped, resilient connecting rail below considerable effort can be postponed, which is under pressure on the outside of the hollow seams rests, h) the connecting rail springs in the cross-sectional direction.
Darüber hinaus kann man die Verbindung zwischen den Wänden der Klimatisierungskanöle und der Flanschverbindung noch nicht genügend rationell herstellen. Hierzu benötigt man immer noch Punktschweißgeröte, die voraussetzen, daß elektrische Energie vorhanden ist und zwar mit solchen Anschlußwerten, wie sie Punktschweißgeräte verlangen.In addition, you can see the connection between the walls of the air conditioning ducts and the flange connection is not yet sufficiently efficient. Required for this there are still spot welders that require electrical energy to be available is with connection values such as those required by spot welding equipment.
Aufgabe der Erfindung hierzu ist, eine Verbindung zwischen den Wänden und den Rahmenschenkeln zu schaffen, die sich praktisch auf einen Steckvorgang reduziert, jedoch auf jeden Fall keine elektrische Energie mehr benötigt.The object of the invention for this purpose is to establish a connection between the walls and to create the frame legs, which are practically reduced to a plugging process, but in any case no more electrical energy is required.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß mindestens einer der parallelen Bereiche, zwischen denen die Wand eingeschoben wird, auf seiner Innenseite einen Vorsprung oder eine Sicke aufweist, mit denen sich ein komplementär herausgebogener Bereich der Wand im ganz eingeschobenen Zustand verrastet. Voraussetzung hierzu ist natürlich, daß die Rahmenschenkel aus erheblich stärkerem Material wie seither hergestellt werden. Bislang werden die Rahmenschenkel aus etwa 2 mm starkem Blech gefalzt. Für den erfindungsgemäßen Zweck verwendbare Rahmenschenkel sollten jedoch aus stärkerem Material sein, Vorzugsweise sind sie als Profil gezogen.According to the invention this object is achieved in that at least one of the parallel areas between which the wall is inserted, on his Inside has a projection or a bead with which a complementary The bent area of the wall is locked in place when it is fully pushed in. pre-condition this is of course that the frame legs are made of considerably stronger material such as have been manufactured since then. So far, the frame legs are made of around 2 mm thick Folded sheet metal. Frame legs which can be used for the purpose according to the invention should however, be made of stronger material, preferably they are drawn as a profile.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele hervor. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 den Querschnitt durch einen ersten Rahmenschenkel mit aufgerasteter Verbindungsschiene, Fig. 2 einen Querschnitt durch einen zweiten Rahmenschenkel mit aufgerasteter Verbindungsschiene, Fig. 3 einen Querschnitt in perspektivischer Ansicht durch einen dritten Rahmenschenkel mit Rastflächen, eingestecktem Winkelstück, Schenkel und eingesteckter Wand, Fig. 4 die Hintersicht zu Fig. 3, Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines vierten Rahmenschenkels mit eingesteckter Wand.Further advantages and features of the invention emerge from the following Description of preferred exemplary embodiments. In the drawing: Fig. 1 shows the cross section through a first frame leg with a latched connecting rail, 2 shows a cross section through a second frame leg with a latched connecting rail, 3 shows a cross section in a perspective view through a third frame leg with locking surfaces, inserted angle piece, legs and inserted wall, Fig. 4 shows the rear view of FIG. 3, FIG. 5 shows a perspective view of a fourth frame leg with inserted wall.
Ein Rahmenschenkel 11 hat einen waagerechten Bereich 12 einen daran anschließenden um 900 nach oben abgebogenen ebenen Bereich 13, einen nach rechts unten abfallenden Steg 14, einen daran anschließenden, zum Bereich 13 parallelen Bereich 16, der in etwa halber Höhe nach einem Knick 17 in einen schrägen Bereich 18 übergeht, auf den nach einem weiteren Knick 19 ein waagrechter Bereich 21 folgt. Zwischen den Bereichen 12 und 21 liegt im nicht fertig montierten Zustand ein Maul vor, durch das das Ende 22 einer Wand 20 in eine Lage analog zu den Figuren 3 - 5 geschoben werden kann, Die Bereiche 13, 16 bilden miteinander einen Hohlraum 23, in den ein massives metallisches Winkelstück mit seinem einen Schenkel 24 eingeschoben ist. Der andere Schenkel steckt in dem entsprechenden Hohls#um des zum Rahmenschenkel 11 senkrechten Rahmenschenkel Der Rahmenschenkel 26 sieht gleich aus wie der Rahmenschenkel 11. Zwischen ihnen ist normalerweise ein Lichtstreifen vorgesehen.A frame leg 11 has a horizontal area 12 on it subsequent by 900 upwardly bent flat area 13, a ridge 14 sloping down to the right, an adjoining web 14 to the area 13 parallel area 16, which is about half the height after a kink 17 in a sloping Area 18 passes over to which, after a further bend 19, a horizontal area 21 follows. Between the areas 12 and 21 lies in the not fully assembled state a mouth through which the end 22 of a wall 20 in a position analogous to the figures 3 - 5 can be pushed, the areas 13, 16 together form a cavity 23, into which a massive metal elbow is inserted with one leg 24 is. The other leg is inserted into the corresponding hollow # around the frame leg 11 vertical frame legs The frame leg 26 looks the same as the frame leg 11. A strip of light is usually provided between them.
Die bis dahin beschriebene Flanschverbindung ist an sich bekannt.The flange connection described up to that point is known per se.
Erfindungsgemäß hat nun der Steg 14 außen eine Aufrastfläche 27, die mit einem Radius nach rechts unten abfällt und über die obere Fortsetzung des Bereichs 16 hinaus reicht, so daß dort eine Stufe 28 entsteht, deren Unterseite 29 etwa senkrecht zum Bereich 16 verl äuft und von oben gesehen eine Hinterschneidung darstellt. Beide Rahmenschenkel 11 26 bilden an dieser Stelle zusammen einen Pilzkopf. Es reicht auch aus, wenn die Unterseite 29 etwa nur 1 mm breit ist, verglichen mit einer Höhe des Bereichs 13 von 30 mm Die Aufrastflöchen der Rahmenschenkel 11, 26 liegen auf einem Radius von etwa 15 mm, dessen Mittelpunkt zwischen den entsprechenden Bereichen 13 liegt. Wegen Abmessung einzelheiten wird ausdrücklich auf die Figuren 1 und 2 verwiesen, die im Maßstab 1 : 1 dargestellt sind.According to the invention, the web 14 now has a latching surface 27 on the outside, which sloping down with a radius to the right and across the top continuation of the area 16 also extends, so that there is a step 28, the bottom 29 of which is approximately perpendicular runs to area 16 and, viewed from above, represents an undercut. Both Frame legs 11 26 together form a mushroom head at this point. It is enough also from when the bottom 29 is only about 1 mm wide compared to a height of the area 13 of 30 mm The snap-on areas of the frame legs 11, 26 rest on a radius of about 15 mm, its midpoint between the corresponding Areas 13 is located. Because of the dimensions, we expressly refer to the figures 1 and 2, which are shown on a 1: 1 scale.
Eine etwa C-förmige Verbindungsschiene 31 ist rinnenförmig gestaltet. Ihre Randbereiche 32, 33 sind im Verhältnis zur Breite der Verbindungsschiene recht kurz. Bei einer Breite der Verbindungsschiene 31 von 20 mm sind die Randbereiche 32, 33 je 3 mm lang, d. h.An approximately C-shaped connecting rail 31 is designed in the shape of a channel. Their edge areas 32, 33 are right in relation to the width of the connecting rail short. With a width of the connecting rail 31 of 20 mm, the edge areas are 32, 33 each 3 mm long, d. H.
nur 15 % so breit, wie die Verbindungsschiene 31 " Weil sie so kurz sind, kann man sie relativ zur Verbindungsschiene 31 unter normalen Betriebsbedingungen nicht bleibend deformieren. Die Stirnflächen 34, 36 der Randbereiche 32, 33 sind gegeneinander gerichtet. Da die Entfernurig der Stirnflöchen#34, 36 im nicht gespannten Zustand der Verbindungsschiene 31 um einige Millimeter kürzer ist, drücken die Stirnflöchen 34, 36 unter der Stufe 28 die Bereiche 16 der beiden Rahmenschenkel 11, 26 gegeneinander und zwar auf der ganzen Länge der Rahmenschenkel. Sehr günstig ist, daß man auch Verbindungsschienen 31 verwenden kann, die kürzer sind als die durchgehenden Rahmenschenkel 11 26, so daß man auch aus dem Abfall Verbindungssbienen 31 abschneiden kann, die zwar nicht einzeln, dafür jedoch insgesamt die Länge eines Rahmenschenkels haben.only 15% as wide as the connecting rail 31 "Because it is so short are, they can be relative to the connecting rail 31 under normal operating conditions does not permanently deform. The end faces 34, 36 of the edge regions 32, 33 are directed against each other. Since the removal of the frontal areas # 34, 36 is not tensioned State of the connecting bar 31 is shorter by a few millimeters, press the frontal surfaces 34, 36 under the step 28, the areas 16 of the two frame legs 11, 26 against each other along the entire length of the frame legs. It is very cheap that one too Can use connecting rails 31 which are shorter than the continuous frame legs 11 26, so that connecting bees 31 can also be cut from the waste, which not individually, but have the total length of a frame leg.
Zur Montage legt man die Verbindungsschiene 31 auf die Aufrastflächen 27. Da jetzt die Verbindungsschiene 31 spannungslos ist, liegen die Randbereiche 32, 33 auf den Aufrastflächen 27 auf. Nun schlägt man z.B. mit einem Gummihammer im gezeichneten Fall von oben auf die Verbindungsschiene 31, so daß sie im Bereich des Hammerschlcigs unter die Stufen 28 rastet. Mit den Hammerschlägen schreitet man dann fort, bis die ganze Verbindungschiene 31 aufgerastet ist.For assembly, the connecting rail 31 is placed on the snap-on surfaces 27. Since the connecting rail 31 is now dead, the edge areas are 32, 33 on the latching surfaces 27. Now you hit it with a rubber mallet, for example in the case shown from above on the connecting rail 31 so that they are in the area of the hammer snaps under the steps 28. With the hammer blows one then proceeds until the entire connecting rail 31 is snapped into place.
Beim Profil nach Fig. 2 fehlen die Bereiche 18 und statt dessen stoßen die Bereiche 16 und 21 direkt aneinander, Der Bereich 16 ist jedoch immervioch so breit, daß er eine Verbindung zwischen den Rahmenschenkeln 11, 26 einerseits und den eingesteckten S chenkeln 24 der Winkeleisen gestattet, sei es nun durch Punktschweißung, durch Ankörnen od. dgl.In the profile according to FIG. 2, the areas 18 are missing and instead abut areas 16 and 21 directly next to one another, but area 16 is always like this wide that he has a connection between the frame legs 11, 26 on the one hand and the inserted legs 24 of the angle iron allowed, be it by spot welding, by punching or the like.
Die Stufe 28 ist hier wesentlich größer gehalten als beim ersten Ausführungsbeispiel. Ihre Breite liegt in der Größenordnung des Abstands der Bereiche 13 und 16, d. hw in der Größenordnung von etwa 2 - 3 mm. Dementsprechend ist die Verbindungsschiene 31 auch mit breiteren Randbereichen 32, 33 versehen, die entsprechend der breiterenStufe 28 auch breiter sind. Eine solche Gestaltung der Rahmenschenkel empfiehlt sich dann, wenn sie klein sein müssen.The step 28 is kept much larger here than in the first embodiment. Their width is in the order of magnitude of the distance between the areas 13 and 16, i. hw on the order of about 2-3 mm. The connecting rail is accordingly 31 also provided with wider edge areas 32, 33, which correspond to the wider step 28 are also wider. Such a design of the frame legs is recommended when they have to be small.
Gemäß Fig. 3 reicht es auch aus, wenn die Aufrastfläche 27 lediglich so breit ist, wie der Abstand der Bereiche 13 , 16, d. h. keine Stufe entsprechend der Stufe 28 vorhanden ist. In diesem Fall ist die Verbindungsschiene 31 wesentlich schmäler auszuführen als bei den zuerst genannten Ausführungsbeispielen. Auf den Bereich 16, auf seiner Außenseite, sind hier zur Sicherheit mehrere Längsrippen 37 vorgesehen, in deren Vertiefungen di e Stirnflächen einer nicht dargestellten Verbindungsschiene eingreifen können. Versuche haben jedoch gezeigt, daß die Reibung zwischen den Stirnflächen und dem gegenüberliegenden Bereich des Rahmenschenkels ausreicht, die Verbindungsschiene 31 am Zurückfedern zu hindern. Wie schon der Anblick der Fig. 3 zeigt, ist hier der Rahmenschenkel nicht aus Blech gebogen, wie bei den ersten beiden Ausführungsbeispielen, sondern als Profil gezogen. Die Bereiche 12, 21 enden an der gleichen Stelzen Sie haben Schrägen 38, 39, die trichterartig gegeneinander abfallen, so daß ihre kürzeste Entfernung mehr im inneren des Rahmenschenkels liegt. Dadurch findet man mit der Wand 20 besser zwischen die Bereiche 12, 21. Mit Schultern 41, 42 fallen die Schrägen 38, 39 wieder zu den Bereichen 12, 21 zurück.According to FIG. 3, it is also sufficient if the latching surface 27 only is as wide as the distance between the areas 13, 16, i. H. no level corresponding level 28 is present. In this case, the connecting bar 31 is essential to be made narrower than in the first-mentioned embodiments. On the Area 16, on its outside, are several longitudinal ribs here for safety 37 is provided, in the depressions of which the end faces of a not shown Can intervene connecting rail. However, tests have shown that the friction between the end faces and the opposite area of the frame leg sufficient, the connecting rail 31 to spring back to prevent. As the sight of FIG. 3 shows, the frame leg is not made of sheet metal here curved, as in the first two embodiments, but drawn as a profile. The areas 12, 21 end on the same stilts They have slopes 38, 39, the fall from each other like a funnel, so that their shortest distance is more inward of the frame leg lies. This makes it easier to find with the wall 20 between the Areas 12, 21. With shoulders 41, 42, the bevels 38, 39 fall back to the areas 12, 21 back.
Im Rand der Wand 20 sind Lappen 43 links und rechts aus der Wand 20 herausgebogen.In the edge of the wall 20 there are tabs 43 on the left and right from the wall 20 bent out.
Die Lappen sind rechteckig und hängen an ihrer Basis 44 mit der Wand zusammen, Solche Lappen kann man mit Hilfe von Zangen ohne weiteres herausstanzen. Ihre parallel zum Rahmenschenkel verlaufende Stirnfläche 46 ist eben und das Ganze ist so angeordnet, daß die Stirnflächen 46 gerade dann hinter die Schultern 41, 42 rasten, wenn die Vorderfläche 47 auf dem Schenkel 24 des Winkeleisens aufliegt. Die Lappen 43 muß man natürlich vor dem Fertigbau herstellen und schon wegen diesen Lappen 43 sind die Schrägen 38, 39 notwendig.The tabs are rectangular and hang at their base 44 with the wall together, such flaps can easily be punched out with the help of pliers. Your end face 46, which runs parallel to the frame limb, is flat and the whole is arranged so that the end faces 46 then just behind the shoulders 41, 42 snap when the front surface 47 rests on the leg 24 of the angle iron. The flaps 43 must of course be made before the prefabricated construction and already because of this Flaps 43, the bevels 38, 39 are necessary.
Beim letzten Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist der Bereich 21 einwärts gebogen. Seine Rundung 48 gibt auch hier eine Einführungshilfe, Im freiliegenden Gebiet trägt der Bereich 12 eine Längssicke 49 V-förmigen Querschnitts, die in das Kanalinnere ragt, Dieser Länyssicke 49 entspricht eine komplementär gestaltete Längssicke 51 der Wand 20. Auch hier rastet die Längssicke 51 in der richtigen Stellung in die Längssicke 49 ein. -In the last exemplary embodiment according to FIG. 5, the area 21 is inward bent. Its rounding 48 also provides an introductory aid here, in the exposed Area, the area 12 has a longitudinal bead 49 of V-shaped cross-section, which extends into the The interior of the channel protrudes, this longitudinal bead 49 corresponds to a complementary longitudinal bead 51 of the wall 20. Here too, the longitudinal bead 51 engages in the correct position the longitudinal bead 49 a. -
Claims (9)
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