CH657584A5 - Corner connection element - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Eckverbindungselement eines Gestells mit Profilteilen für Transportbehälter, wobei eine Leistenfläche eines Teiles des Gestells einer Gegenfläche des Profilteiles anliegt. The invention relates to a corner connecting element of a frame with profile parts for transport containers, wherein a strip surface of part of the frame bears against a counter surface of the profile part.
Derartige Eckverbindungselemente sind als Eckprofile oder Dachrahmenprofile bekannt, wobei sie entweder mit den entsprechenden Teilen des Gestells eine feste Verbindung eingehen oder aber auf Gestellteile aufschiebbar sind, was zu Problemen bezüglich der Dichthaltung beider Teile zueinander führt. Such corner connection elements are known as corner profiles or roof frame profiles, whereby they either form a firm connection with the corresponding parts of the frame or can be pushed onto frame parts, which leads to problems with regard to the sealing of the two parts to one another.
Der Erfinder hat sich zum Ziel gesetzt, ein Eckverbindungselement der eingangs erwähten Art zu schaffen, welches sehr flexibel zu handhaben ist und bei dem die oben genannten Probleme nicht auftreten. The inventor has set itself the goal of creating a corner connecting element of the type mentioned at the outset, which is very flexible to handle and in which the above-mentioned problems do not occur.
Zur Lösung dieser Aufgabe führt, dass das Eckverbindungselement einstückig ausgebildet ist, wobei es einends mit einer Presslippe als Gegenfläche der Leistenfläche des Gestellteils anliegt und ihm eine Einrichtung zum Festlegen der Presslippe an der Leistenfläche zugeordnet ist, sowie andernends nahe einem anderen Teil des Gestells eine Sollknicklinie aufweist. To achieve this object, the corner connecting element is formed in one piece, it rests on one end with a press lip as the counter surface of the strip surface of the frame part and a device for fixing the press lip on the strip surface is assigned to it, and on the other hand, a predetermined folding line near another part of the frame having.
Die Einrichtung zum Festlegen des Eckverbindungselements mit dem Gestellteil besteht bevorzugt aus einem am Eckverbindungselement angeformten Haken, welcher mit dem Eckverbindungselement einen Winkel bildet und in Gebrauchslage die Leistenfläche des Gestellteils hintergreift. The device for fixing the corner connection element to the frame part preferably consists of a hook formed on the corner connection element, which forms an angle with the corner connection element and engages behind the strip surface of the frame part in the position of use.
Vor der Ingebrauchnahme ist das Eckverbindungselement über die Sollknicklinie nach aussen gekrümmt — in dieser Form gegebenenfalls im Strangpressverfahren hergestellt ■— und kann in einfacher Weise über die Leistenfläche gelegt werden. Beim Zusammenbau der einzelnen Teile wird das Eckverbindungselement zur Leistenfläche hin unter Erzeugung einer Spannkraft gebogen, bis der Haken hinter der Leistenfläche festliegt. Before being used, the corner connection element is curved outwards beyond the predetermined bending line - in this form, if necessary, manufactured in the extrusion process ■ - and can be placed over the strip surface in a simple manner. When assembling the individual parts, the corner connecting element is bent towards the strip surface with the generation of a tension force until the hook is fixed behind the strip surface.
Zum Erreichen einer höheren Stabilität besteht das Eckverbindungselement aus einem querschnittlich etwa dreiecksförmigen Profil, wobei der dem Gestellteil zugewandte Schenkel sich an der der Presslippe gegenüberliegende Seite der Leistenfläche abstützt und eine hinterschnittene Nase aufweist, hinter welche der Haken eingreifen kann. To achieve greater stability, the corner connecting element consists of a cross-sectionally approximately triangular profile, the leg facing the frame part being supported on the side of the strip surface opposite the press lip and having an undercut nose behind which the hook can engage.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der die Leistenfläche abstützende Schenkel gleichzeitig Wandung eines kastenartigen Profils, das mit einer Wand der Leistenfläche anliegt, deren Höhe etwa der Länge der Presslippe entspricht. In a further embodiment of the invention, the leg supporting the strip surface is at the same time the wall of a box-like profile which bears against a wall of the strip surface, the height of which corresponds approximately to the length of the press lip.
Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, entweder zwischen Presszunge und Leistenfläche oder auch zwischen Leistenfläche und der Wand des kastenförmigen Profils eine Dichtungsplatte, -masse od. dgl. anzuordnen. Beim Zusammenbau werden die beiden Dichtungsmassen zwischen Leistenfläche, Wand und Presszunge angedrückt, wodurch eine wesentlich verbesserte Dichthaltung entsteht. This configuration makes it possible to arrange a sealing plate, mass or the like either between the press tongue and the strip surface or also between the strip surface and the wall of the box-shaped profile. During assembly, the two sealants are pressed between the strip surface, wall and press tongue, which results in a significantly improved seal retention.
Bei einem Erfindungsbeispiel besteht der festzulegende Gestellteil, beispielsweise eine Dachfläche, aus einer Verbundplatte, insbesondere einer Aluminiumverbundplatte, deren äussere Schicht in einem Fortsatz als die Leistenfläche ausgebildet ist. Der übrige Teil der Verbundplatte steht mit dem Eckprofil in herkömmlicher Weise in Eingriff. In one example of the invention, the frame part to be defined, for example a roof surface, consists of a composite panel, in particular an aluminum composite panel, the outer layer of which is formed in an extension as the strip surface. The remaining part of the composite panel is engaged with the corner profile in a conventional manner.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in Further advantages and details of the invention emerge from the following description of a preferred exemplary embodiment and with reference to the drawing; this shows in
Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Gehäusedach sowie eine Seitenwand; 1 shows a cross section through a housing roof and a side wall.
Fig. 2 ein Detail aus Fig. 1 in gegenüber dieser geänderter Lage. Fig. 2 shows a detail from Fig. 1 in this changed position.
Ein Rahmenprofil 3 ist einerseits an eine Seitenwand 1 angeschlossen sowie andernends mit einem Dach 2 verbunden. Die Seitenwand 1 besteht im gewählten Ausführungsbeispiel aus Wandblechen 4, an welche Versteifungsprofile 5 angeformt sind. A frame profile 3 is connected on the one hand to a side wall 1 and on the other hand connected to a roof 2. In the selected embodiment, the side wall 1 consists of wall plates 4, to which stiffening profiles 5 are molded.
Das Wandblech 4 ist in Fig. 1 der Zeichnung an Schnittlinien I verkürzt dargestellt. An einem zweiten Schnittlinienpaar II geht das Wandblech 4 in ein Kastenprofil 6 über. The wall plate 4 is shown shortened in Fig. 1 of the drawing on section lines I. The wall plate 4 merges into a box profile 6 on a second pair of cut lines II.
Das Rahmenprofil 3 selbst besteht aus einem kastenartigen Profilteil 7 sowie einem darüber angeordneten Klippprofil 8 querschnittlich etwa dreieckiger Form; ein Schenkel 10 ist gleichzeitig Oberteil des kastenartigen Profilteiles 7, ein dazu im Winkel v verlaufender Schenkel 11 Teil der Gehäuseinnenwandung, während ein Schenkel 12 des Klippprofils 8 vom benachbarten Schenkel 11 zungenartig abragt. The frame profile 3 itself consists of a box-like profile part 7 and a clip profile 8 arranged above it with a cross-section of approximately triangular shape; a leg 10 is at the same time the upper part of the box-like profile part 7, a leg 11 running at an angle v is part of the housing inner wall, while a leg 12 of the clip profile 8 protrudes like a tongue from the adjacent leg 11.
Der Zungenschenkel 12 weist nahe dem Innenwandschenkel 11. eine Sollknicklinie 13 auf, welche beispielsweise durch Verdünnung des Materialquerschnitts erzeugt ist. Am freien Schenkelende ist — zu diesem in einem Abstand w — in einem Winkel y ein auswärts gerichteter Haken 14 angeformt, der in Gebrauchslage mit einer hin-terschnittenen Nase 15 des Schenkels 10 in Eingriff steht. The tongue leg 12 has a predetermined fold line 13 near the inner wall leg 11, which is generated, for example, by thinning the material cross section. At the free end of the leg - at a distance w - at an angle y, an outwardly directed hook 14 is formed, which in the position of use is in engagement with a cut nose 15 of the leg 10.
Über den Haken 14 hinaus ist der Schenkel 12 um eine Presslippe 16 der Länge n verlängert, welche das kastenartige Profilteil 7 übergreift. Zwischen einer Wand 20 der Höhe des Profilteils 7 und jener Presslippe 16 ruht eine Leistenfläche 17 des Daches 2 bzw. Beyond the hook 14, the leg 12 is extended by a press lip 16 of length n, which engages over the box-like profile part 7. Between a wall 20 of the height of the profile part 7 and that press lip 16 there is a strip surface 17 of the roof 2 or
einer Dachplatte 21. Die Höhe h der Wand 20 entspricht etwa der Länge n der Presslippe 16. a roof panel 21. The height h of the wall 20 corresponds approximately to the length n of the press lip 16.
Sowohl zwischen Leistenfläche 17 und Profilteil 7 als auch zwischen Leistenfläche 17 und Presslippe 16 ist eine Dichtungsplatte oder -masse 18 bzw. 19 eingefügt. A sealing plate or compound 18 or 19 is inserted both between the strip surface 17 and the profile part 7 and between the strip surface 17 and the press lip 16.
Vor dem Zusammenbau der Teile ist der Schenkel 12 um die Sollknicklinie 13 — wie in Fig. 2 dargestellt — nach aussen gerichtet. Das kastenartige Profilteil 7 wird mit dem Dach 2 in Eingriff gebracht und der Zwischenraum zwischen Leistenfläche 17 und Profilteil 7 mit Dichtungsmasse 18 gefüllt. Danach wird der Schenkel 12 Before the parts are assembled, the leg 12 is directed outward about the predetermined bending line 13 - as shown in FIG. 2. The box-like profile part 7 is brought into engagement with the roof 2 and the space between the strip surface 17 and the profile part 7 is filled with sealing compound 18. Then the leg 12
5 5
io io
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
3 3rd
657 584 657 584
in Richtung x gebogen, bis der Haken 14 hinter der Nase 15 in Ein- Aus Gründen der Darstellung wurde in Fig. 1 das Dach 2 seitlich griff kommt. Gleichzeitig presst sich die Presslippe 16 auf die Dich- angedeutet; die Blickrichtung auf die Dachinnenfläche 22 ist mit tungsmasse 19. Pfeil A angedeutet. bent in the x direction until the hook 14 behind the nose 15 comes in. For reasons of illustration, the roof 2 comes to the side in FIG. 1. At the same time, the press lip 16 presses on the seal indicated; the direction of view of the inner surface 22 of the roof is indicated by the arrow 19.
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