DE2134578B2

DE2134578B2 - DEVICE FOR PRODUCING A LYING, STRAIGHT STRAND FROM AGRICULTURAL CROP, IN PARTICULAR. FIELD FORAGE

Info

Publication number: DE2134578B2
Application number: DE19712134578
Authority: DE
Inventors: Alfred Dr.-Ing. 7900 Ulm; Bellan Heinrich 7911 Thalfingen; Scherer Lorenz 7911 Oberelchingen; Notter Eugen 7913 Senden; Wagler Werner 7911 Wullenstetten Eggenmüller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-07-10
Filing date: 1971-07-10
Publication date: 1976-03-11
Also published as: IE36548L; AT336330B; DK133223B; BE785717A; JPS4826557A; IT962806B; GB1390230A; ATA587172A; IL39854A; IE36548B1; ZA724685B; NL7209036A; DE2134578A1; LU65691A1; DK133223C; CA966364A; IL39854A0; CH555132A; FR2145987A5

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen eines liegenden, geraden Stranges aus landwirtschaftlichem Erntegut, insbesondere Feldfutter, mittels einer verschiebbaren Förder- und Preßeinrichtung mit einer nahezu über die Strangbreite verlaufenden Preßwalze mit mehreren, auf dieser sich jeweils über einen Teil der Wal?.enlänge erstreckenden und in Gruppen angeordneten, starren Zinken und dieser zugeordneten Leitblechen für das Erntegut, wobei die Förder- und Preßeinrichtung eine dem Strangquerschnitt entsprechende Stirnwand mit einer Erntegut-The invention relates to a device for producing a lying, straight strand from agricultural Crop, in particular field forage, by means of a displaceable conveying and pressing device with a pressing roller running almost across the width of the strand with several, each on this over part of the length of the whale and arranged in groups, rigid tines and associated therewith Guide plates for the crop, the conveying and pressing device one of the strand cross-section corresponding front wall with a crop

durchtrittsöffnung aufweist.having passage opening.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art sind drei Zinkengruppen seitlich und um 120° versetzt zueinander angeordnet (DT-Gbm 70 40 756), so daß jeweils nur eine Zinkengruppe das der Preßwalze zugeführte Erntegut preßt. Damit ergeben sich periodisch auftretende Drehmomentspitzen, welche zu hohen Belastungen der Vorrichtung führen, eine ungleichmäßige Verteilung des Preßgutes im Strang hervorrufen und eine ungleichmäßige Pressung in diesen bewirken.In a known device of this type there are three Groups of tines arranged laterally and offset by 120 ° to one another (DT-Gbm 70 40 756), so that only a group of tines presses the crop fed to the press roller. This results in periodically occurring Torque peaks, which lead to high loads on the device, an uneven distribution of the pressed material in the strand and cause uneven compression in these.

Weiterhin ist bereits eine mit Reihen von Zinken ausgerüstete Aufnehmer- und Transporttrommel für Selbstladewagen bekannt (DT-OS 15 82 416), bei denen jeweils zwei benachbarte Zinken einer Reihe um einen bestimmten Winkel derart gegeneinander versetzt sind, daß die Zinken auf dem Umfang der Aufnehmer- und Transporttrommel in Pfeilform angeordnet sind. Das führt zu einem korüinuieriichen Arbeitsablauf und damit Kraftbedarf.Furthermore, there is already a take-up and transport drum equipped with rows of tines for Self-loading wagons known (DT-OS 15 82 416), each of which has two adjacent prongs in a row by one certain angle are offset from one another in such a way that the prongs on the circumference of the transducer and Transport drum are arranged in the shape of an arrow. This leads to a continuous workflow and thus Power requirement.

Zum Stand der Technik zählt ferner ein tunnelförmig gestalteter Flachsilo (DT-PS 12 57 409), der auf dem Erdboden auf einer horizontalen oder geneigten Ebene aufgebaut ist, in den das Futter durch eine Öffnung mittels eines Schiebers hineingestopft wird. Durch die während des Stopfens über die Tunnellänge entstehende Reibung wird das Futter, bezogen auf die Tunneilänge, unterschiedlich gepreßt, so daß die für eine einwandfreie Vergärung erforderliche Dichte des Futters nicht über die ganze Länge des Silos zu erreichen ist.The prior art also includes a tunnel-shaped flat silo (DT-PS 12 57 409), which is on the Ground on a horizontal or inclined plane is constructed, into which the feed is stuffed through an opening by means of a slide. Through the arising during the tamping over the length of the tunnel Friction, the lining is pressed differently in relation to the length of the tunnel, so that the for a flawless Fermentation required density of the feed cannot be achieved over the entire length of the silo.

w Des weiteren gehört ein Flachsilo zum Stand der Technik, welcher aus einem auf Stützen gelagerten, zylindrischen Behälter besteht (DT-OS 15 82 646). Xn einer Seite des Behälters ist eine Kolbenpresse angeordnet, welche das Futter durch eine verhältnismäßig kleine öffnung in den Behälter hineinpreßt. Diese Ausführung eines Flachsilos hat den Nachteil, daß der stationäre Behälter nur eine beschränkte Menge von Futter aufnehmen kann und eine gleichmäßige Verdichtung des Futters nicht zu erreichen ist, da das Futter durch eine in der Stirnwand des Behälters vorgesehene kleine öffnung gepreßt wird.w A flat silo is also part of the stand of Technology, which consists of a cylindrical container supported on supports (DT-OS 15 82 646). Xn one side of the container is a piston press, which the feed through a relatively presses a small opening into the container. This design of a flat silo has the disadvantage that the stationary Container can only hold a limited amount of feed and is evenly compacted of the feed cannot be reached because the feed is passed through a provided in the end wall of the container small opening is pressed.

Auch bei einem anderen bekannten Verfahren (DT-AS 18 16 405) kann sich infolge der kolbenartig ausgebildeten Förder- und Preßvorrichtung und deren absatzweisem Arbeiten eine ungleichmäßige Pressung des Erntegutes ergeben, obwohl durch dieses bekannte Verfahren ohne das Vorhandensein irgendwelcher Behälter oder Silobauten Feldfutterstränge von beliebiger Länge erzeugt und nebeneinander gelagert werden können.In another known method (DT-AS 18 16 405), the piston-like trained conveying and pressing device and their intermittent work an uneven pressing of the crop, although this known method without the presence of any containers or silos, forage strands of any length can be produced and stored next to each other can.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Preßwalze der Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß periodisch auftretende Drehmomentspitzen vermieden werden und über den gesamten Querschnitt des von der Preßwalze verdichteten Gutstranges eine gleichmäßige Pressung bewirkt wird.The invention is based on the object of the press roll of the device of the type described above to train so that periodically occurring torque peaks are avoided and over the entire Cross-section of the strand of material compressed by the press roller, a uniform pressing is effected.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Zinken jeder Gruppe auf der Preßwalze in über einen Teil des Umfangs der Preßwalze sich erstreckenden Schraubenlinien angeordnet sind und daß die Schraubenlinien benachbarter Zinkengruppen gegenläufig zueinander verlaufen. Hierdurch ergibt sich eine Anordnung der schraubenlinienförmig liegenden Zinken auf der Preßwalze etwa in Form eines linksgän-This object is achieved in that the prongs of each group on the press roll in are arranged over a part of the circumference of the press roll extending helical lines and that the helical lines of adjacent groups of tines run in opposite directions to one another. This results in an arrangement of the helically lying prongs on the press roll in the form of a left-hand

gigen und eines rechtsgängigen Gewindes, wodurch unter Vermeidung von unerwünschten Drehmomentspitzen eine gleichmäßige Pressung des Erntegutes über den gesamten Gutstrangquerschnitt bewirkt wird. Esgigen and a right-hand thread, thereby avoiding undesirable torque peaks a uniform pressing of the crop is effected over the entire cross-section of the crop. It

ergibt sich weiterhin eine kontinuierliche Förderung und Pressung des landwirtschaftlichen Gutes.there is still a continuous conveyance and pressing of the agricultural goods.

Die Erfindung wird nachfolgend an H^nd eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der Zeichnung zeigtThe invention is hereinafter referred to as one in the Drawing illustrated embodiment described in more detail. In the drawing shows

F i g. 1 die Vorrichtung von der Seite,F i g. 1 the device from the side,

F i g. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung,F i g. 2 a plan view of the device,

Fig.3 die Preßwalze mit den Zinker, in schematischer Darstellung und3 shows the press roll with the zincers, in schematic form Representation and

F i g. 4 die Preßwalze vom Ende in Richtung A gesehen. F i g. 4 the press roll seen from the end in direction A.

In einem auf Rädern 1 verfahrbaren horizontalen Formkanal 2 ist in dessen unterem Drittel eine Preßwalze 3 gelagert. Sie besteht aus einer Welle 4, an der starre Zinken 5 schraubenlinienförmig in zwei Gruppen 6 und 7 so angeordnet sind, daß die außenliegenden Zinken 5' vor den inneren Zinken 5" zur Wirkung kommen. Außerdem sind die Zinken 5 an der Welle 4 in Wellenlängsrichtung gesehen (Fig. 4) am Welienumfang so verteilt, daß die Zinkenspitzen der inneren Hälfte 6 und 7 der jeweiligen Zinkengruppe kleinere Abstände (Winkel α) zwischen den benachbarten Zinken aufweisen als die zur Kantwand hin beiderseits auLWnliegenden Zinkengruppen 6 und 7" (Winkel λ'). Uir. zu vermeiden, daß in der Mitte durch die Teilung und Verseizung der Zinkengruppen eine Trennung im Futterstock erfolgt, sind die Zinken so angeordnet, daß ein Zinken 5" der einen Zinkengruppe 6' mit einem Zinken 5'' der anderen Zinkengruppe 7' sich in der Mitte, in radialer Richtung gesehen, überdecken.In a horizontal molding channel 2 which can be moved on wheels 1, a press roller 3 is mounted in its lower third. It consists of a shaft 4 on which rigid prongs 5 are arranged helically in two groups 6 and 7 so that the outer prongs 5 'come into effect before the inner prongs 5 ". In addition, the prongs 5 on the shaft 4 are in the longitudinal direction of the shaft Seen (Fig. 4) distributed on the circumference of the shaft in such a way that the tine tips of the inner half 6 and 7 of the respective group of tines have smaller distances (angle α) between the adjacent tines than the groups of tines 6 and 7 ″ lying on both sides of the edge wall (angle λ ' ). Uir. To avoid a separation in the forage stock in the middle due to the division and sizing of the groups of tines, the tines are arranged so that a tine 5 "of one group of tines 6 'with a tine 5" of the other group of tines 7' is in the Cover the middle, seen in the radial direction.

Die Zinken ^c. bewegen sich bei der Drehung der Preßwaize durch einen Abstreifkorb 8. der in an sich bekannter Weise aus einzelnen Blechstreifen besteht, die ai:^f der Hinterseite mittels Hochkantstegen mit dem Rahmen des Formkanais 2 verbunden sind. Damit die Zinken sehr bald in das ankommende Gut greifen, hat der vordere Korbteil 8' einen nach hinten gerichteten Verlauf.The prongs ^c . move during rotation of the Preßwaize by a Abstreifkorb 8 of from individual in manner known per se sheet metal strips, the ai: ^f the rear side by means of upright bars to the frame of Formkanais 2 are connected. The front basket part 8 'has a rearward course so that the tines can grip the incoming goods very quickly.

Für einen guten Fluß des Fördergutes ist im Formkanal 2 ein vom Abstreifkorb schräg nach oben gerichtetes, bogenförmiges Leitblech 9 angeordnet. Außerdem ist das Dach 10 des Formkanals über den Boden ti des Formkanals hinausragend ausgebildet. Dabei ist die Festhaltevorrichtung 14 für die Schlauchfolie 12 auf dem Mundstück 13 in einer senkrechten Lage angeordnet. For a good flow of the material to be conveyed is in the molding channel 2 an inclined upward from the stripping basket, arcuate guide plate 9 arranged. In addition, the roof 10 of the molding channel is above the floor ti des Form channel protruding formed. The retaining device 14 for the tubular film 12 is on the mouthpiece 13 arranged in a vertical position.

Die Förderung des Erntegutes in die Schlauchfolie Ί2 kann noch weiter verbessert werden, wenn man am Boden 11 des Formkanais ein bogenförmiges Leitblech 15 anordnet Das Leitblech 15 erstreckt sich nur über den mittleren Bereich der Formkanalbreite.The conveyance of the crop into the tubular film Ί2 can be improved even further if an arched guide plate 15 is placed on the bottom 11 of the molding channel The guide plate 15 extends only over the central area of the mold channel width.

ίο Um eine gute Verteilung zbw. Zuführung des Futters in dosierten Mengen zu erreichen, ist dem Formkana! 2 und der Preßwalze 3 ein als hin- und hergehender Schieber 16 ausgebildeter Förderer 17 vorgeschaltet. Der Schieber 16 ist in einer Führung in einem Rahmenίο To ensure a good distribution, e.g. Feeding the feed To achieve in dosed quantities, is the Formkana! 2 and the press roller 3 as a reciprocating Slider 16 trained conveyor 17 upstream. The slide 16 is in a guide in a frame

26 geführt und wird direkt von der Welle 4 der Preßwalze 5 über einen Kurbeltrieb 18 angetrieben. Der Kurbeltrieb 18 befindet sich nur auf einer Seite des Formkanais 2, wobei der Schieber 16 gegen Kippen über ein Torsionsrohr 19 und Schubstangen 20 eesichert ist. Der Schieber 16 hat mehrere Verbindunsrspunkte 20 für die Verbindung mit den Schubstangen 20. wodurch die Lage des Schiebers 16 mit Bezug aut ehe Preßorgane 3 verstellt werden kann. Außerdem ist i'ci Kurbeltrieb 18 in der Weise verstellbar, daß der Hch.:26 and is driven directly by the shaft 4 of the press roll 5 via a crank mechanism 18. Of the The crank mechanism 18 is only located on one side of the molding channel 2, the slide 16 against tilting eesichert via a torsion tube 19 and push rods 20 is. The slide 16 has several connection points 20 for the connection with the push rods 20. whereby the position of the slide 16 with respect to aut before Pressing members 3 can be adjusted. Also, i'ci Crank mechanism 18 adjustable in such a way that the Hch .:

22 am Schieber 16 sowohl in seiner Lage als auch im seiner Länge verstellt werden kann.22 on the slide 16 can be adjusted both in its position and in its length.

Der rückwärtige, von der Preßwalze 3 abivjv. an Ju. Teil des Schiebers 16 ist durch ein entsprechen·.!.:· Blech 23 od. dgl. von oben abgedeckt. Dabei ist die > ■■ ·γ dere Kante 24 der Abdeckung 23 als Rückhaltew..: für das Fördergut ausgebildet.The rear, from the press roller 3 abivjv. to Ju. Part of the slide 16 is covered from above by a corresponding ·.!.: · Sheet 23 or the like. The> ■■ · γ other edge 24 of the cover 23 is designed as a retaining element for the conveyed goods.

Weiterhin kann durch entsprechende Maßnahmen. z. B. durch Beifügen einer entsprechende*, in der Zeichnung nicht weiter dargestellten Auflage, die wirk-Furthermore, by taking appropriate measures. z. B. by adding a corresponding *, in the Drawing not shown any further, the effective

.15 same Höhe des Schiebers geändert werden. In diesem Fall muß natürlich auch die Abdeckung 23 höher gestellt werden..15 the same height of the slide can be changed. In this In this case, of course, the cover 23 must also be raised.

Der Förderer 17 ist über ein Gelenk 27 mit dem Formkanal 2 gelenkig verbunden und über Stützräder 25 auf dem Boden abgestützt. Für den Transport kann der Förderer 17 um das Gelenk 27 hochgeschwenkt werden.The conveyor 17 is articulated to the molding channel 2 via a joint 27 and via support wheels 25 supported on the ground. The conveyor 17 can be pivoted up about the joint 27 for transport will.

Hierzu 3 BkV. Zeichnungen3 BkV. drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for producing a lying, straight strand from agricultural crops, in particular field forage, by means of a displaceable conveying and pressing device with a Almost over the strand width running press roll with several, on this each over part of the roller length extending and arranged in groups rigid tines and this assigned guide plates for the crop, the conveying and pressing device one of the sirang cross-section Corresponding front wall with an integrated opening having, characterized in that the prongs (5, 5 ', 5 ") of each group on the press roll (3) in over part of the Circumference of the press roll extending helical lines are arranged and that the helical lines adjacent groups of tines run in opposite directions to each other.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the press roll (3) consists of two groups (6, 7) on a shaft arranged in a helical manner The prongs (5), the prong tips of a part of the ones lying in the center of the molding channel Prongs (5 ") of the two groups distributed over the circumference smaller Winkelabschniue (λ) between have the adjacent prongs than the prongs that end on both sides of the canal wall (5).

3. Device according to claim 2, characterized in that that the tine tips of the inner half (6 ', 7') of the respective group of tines (6. 7) over the Circumferentially distributed smaller distances (ä) between the adjacent prongs (5) than the outer ones Halves (6 ", 7") of the respective zinc giuppe (6, 7).

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that in the groups of prongs (6, 7) the distances (η) of the prongs between the adjacent prongs (5) distributed over the circumference from the outside to the center decrease.

5. Device according to claims 2 to 4, characterized in that the prongs (5) of the prong groups (6, 7) are arranged helically on the shaft (4) so that the outer prongs (5 ') are facing the inner tines (5 ") come into effect.

6. Device according to one of the preceding claims 2 to 5, characterized in that at least one tine (5 ") of one group of tines (6) with one tine (5") of the other group of tines (7) overlap in the middle seen in the radial direction.