DE2132298A1 - Verfahren zur Gewinnung von Vinylacetat aus fluessigen Gemischen,die Vinylacetat und AEthylacetat enthalten - Google Patents
Verfahren zur Gewinnung von Vinylacetat aus fluessigen Gemischen,die Vinylacetat und AEthylacetat enthaltenInfo
- Publication number
- DE2132298A1 DE2132298A1 DE19712132298 DE2132298A DE2132298A1 DE 2132298 A1 DE2132298 A1 DE 2132298A1 DE 19712132298 DE19712132298 DE 19712132298 DE 2132298 A DE2132298 A DE 2132298A DE 2132298 A1 DE2132298 A1 DE 2132298A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- vinyl acetate
- column
- distillation
- ethyl acetate
- acetate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/04—Purification; Separation; Use of additives by distillation
- C07C7/05—Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds
- C07C7/08—Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds by extractive distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/48—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C67/52—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
- C07C67/54—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
- Y10S203/10—Vinyl acetate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
" Verfahren zur Gewinnung von Vinylacetat aus flüssigen Gemischen,
die Vinylacetat und Äthylacetat enthalten "
Priorität: 1. Juli 1970, Italien, Kr. 26852-A/70
Ea ist bekannt, Vinylacetat durch Oxydation \ron Äthylen in Essigsäure
rait Sauerstoff oder freien Sauerstoff enthaltenden Gasen in Gegenwart von talladiumsalzen sowie Kupfer-, Alkalimetall-
oder Erdalkalimetallsalzen bei erhöhten Drücken von 20 bis 70 at und Temperatu.ren von etwa 50 bis 2000C herzustellen.
Die unter Normalbedingungen flüssigen Reaktionsprodukte, die
Essigsäure, V/asser, mehr oder weniger grosse Mengen Acetaldehyd
und Vinylacetat enthalten, werdeii von dem aus der Reaktionszono
kor.K-1 enden Gasstrom getrennt und fraktionierend destilliert.
Die flüssigen Reaktionsprodukte enthalten Nebenprodukte, die niedriger sieden als Vinylacetat, insbesondere Methylacetat, und
höhorsiedonde Verbindungen, insbesondere Äthylacetat. Die fraktionier
ende Destillation solcher Gemische bereitet Schwierigkeiten.
109882/1880
Es ist bekannt, solche Gemische dadurch in ihre Bestandteile
zu zerlegen, dass man die Essigsäure und einen beträchtlichen Teil des V/assers bei der Destillation am Kolonnenfuss abnimmt.
Die Essigsäure v/ird aufkonzentriert und in den Oxydati onsre all tor
zurückgeführt. Die as Kolonnenkopf anfallenden Destillationsprodukte
werden destillativ entwässert und die leichter siedenden Produkte vom Vinylacetat abgetrennt. Somit verbleibt ein Rückstand,
der im wesentlichen aus Vinylacetat und Äthylacetat besteht.
Nach einem anderen Vtri_J:ren wird das Vinylacetat und dio Essigsäure
am Kolonnenfuss aus dem Vinylacetat enthaltenden Gemisch
entfernt, während am Kolonneiikopf Acetaldehyd abgenommen, v/ird.
Der Rückstand trennt sich beim Abkühlen in eine wässrige und eine organische Phase. Aus der wässrigen Phase v/ird das Vinylacetat
abgetrennt. Die organische Phase wird destillativ entwässert und von den leicht siedenden Verbindungen befreit."Auch
in diesem Fall erhält man einen Rückstand, der aus Vinylacetat und schwereren Produkten, hauptsächlich Athylaeetat ,besteht.
Die Abtrennung von Vinylacetat aus solchen Rückständen bereitet verschiedene Schwierigkeiten, insbesondere wegen der geringen
Siedepunktsunterschiede der !Bestandteile des Gemisches. Auch bei Verwendung von itaktionierkolonnen mit einer sehr grossen
Anzahl von Böden und bei hohen Rückfluosverhältnisaen
ist eine erfolgreiche Destillation nicht durchführbar. Auf jeden Pail wird durch die Schwierigkeiten bei der fraktionierenden
Destillation die Herstellung von Vinylacetat nacli dem vorstehenden
Verfahren v/ir tschaft lieh uninteressant.
109882/1880
Ähnliche Problome treten bei der Gewinnung von Vinylacetat aus
Reaktionsprodukten auf s die bei Verfahren zur Herstellung von
Vinylacetat erhalten werden, bei denen Äthylen in Gegenv/art von im wesentlichen aus metallischem Palladium bestehenden Katalysa-
o der
toren oxydiert wird /bei denen Äthylen, Essigsäure und Sauerstoff
in der Gasphase an Edelmetallen oder deren Oxiden oder Salzen als Katalysatoren umgesetzt wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein einfaches und dennoch leistungsfähiges Verfahren zur Gewinnung von Vinylacetat aus
flüssigen Gemischen, die Vinylacetat und Äthylacetat enthalten
und wie sie insbesondere bei der katalytischen Oxydation von Äthylen in Gegenwart von Essigsäure erhalten werden, durch fraktionierende
Destillation zu schaffen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass man das Vinylacetat und Äthylacetat
enthaltende Gemisch in eine Destillationskolonne an einer Stelle zwischen dem Kopf und dem Puss der Kolonne einspeist,
Äthylenglykol und/oder Propylenglykol in die Destillationskolonne an einer Stelle zwischen der Sinspeisungsstelle des Gemisches
und dem Kolonnenkopf einspeist, die Destillation bei einem Gewi chtsverhältnis von Vinylacetat zu Äthylenglykol und/oder Propylenglykol
von 0,03 : 1 "bis 2 : 1 und einem Rückfluss verhältnis von 2 bis 7 : 1 durchführt und das Vinylacetat am Kolonnenkopf
und Äthylacetat und Äthylenglykol und/oder Propylenglykol am Kolonnenfuss abnimmt.
Das Verfahren der Erfindung besteht im wesentlichen darin, dass das flüssige Vinylacetat und höhersiedende Produkte, insbesondere
Äthylacetat, enthaltende Gemiscn einer extraktiven Destillation
109882/1880
in Gegenwart von Äthylenglykol und/oder Propylenglykol unterworfen
wird. Auf diese V/eise wird am Kolonnenkopf praktisch reines Vinylacetat abgenommen. .Am Kolonnenfuss werden die Produkte
mit höherem Siedepunkt, hauptsächlich Äthylacetat, zusammen mit dem zugeführten Glykol abgenommen.
Das Verfahren der Erfindung erlaubt die Gewinnung von Vinylacetat in Kolonnen mit einer geringen Anzahl von Böden,die mit geringem
Kückflussverhältnis arbeiten, was vom wirtschaftlichen
Standpunkt offensichtlich vorteilhaft ist. Ausserdem ist das gewonnene
Vinylacetat so rein, dass es sich für alls Verwendungszwecke eignet.
Auf diese V/eise ist es nach dem Verfahren der Erfindung möglich, aus den unter Normalbedingungen flüssigen Reaktionsprodukten
der katalytischen Oxydation von Äthylen in Gegenwart von Essigsäure zuerst die unveränderte Essigsäure durch Destillation am
Kolonnenfuss abzutrennen, während Acetaldehyd aus dem Destillat am Kolonnenfuss abgetrennt wird. Der Destillationsrückstand wird
auf diese Weise in eine wässrige und eine organische Phase getrennt .
Die organische Phase wird entwässert und die leichter siedenden Produkte werden vom Vinylacetat abgetrennt. Nach einer anderen
Ausführungsform ist es möglich, aus den flüssigen Reaktionsprodukten der katalytischen Äthylenoxydation- Essigsäure zusammen
mit der Hauptmenge des V/assers abzutrennen und das auf diese Weise erhaltene Destillat zu entwässern und von den leichter siedenden
Produkten zu befreien. -
109882/18 80
Auf jeden Fall wird als Rückstand ein Gemisch erhalten, das im wesentlichen aus Vinylacetat und Äthylacetat besteht. Dieses Gemisch
wird anschliessend der fraktionierenden Destillation nach dem Verfahren der Erfindung unterworfen.
Die Gemische, die dem Destillationsverfahren der Erfindung unterworfen
werden, können auch "bei einem Verfahren erhalten werden, bei dem aus häuptsächlich Vinylacetat, Methylacetat, Äthylacetat,
V/asser und gegebenenfalls Acetaldehyd enthaltenden Gemischen die leichteren Produkte vom Vinylacetat durch fraktionierende
Destillation abgetrennt und am Kolonnenkopf a^-g j lommen werden,
während das V/asser als Seitenstrom aus der Kolonne abgetrennt wird. In diesem Pail wird am Kolonnenfuss ebenfalls ein Gemisch
aus hauptsächlich Vinylacetat und Äthylacetat erhalten.
Bei der Durchführung des Verfahrens der Erfindung wird das flüssige
Gemisch einer Kolonne, die z.B. eine Boden- oder Hillkörperkolonne
sein kann, mit 30 bis 50 theoretischen Böden an einer Stelle zwischen dem Kopf und dem Boden der Kolonne zugeführt.
Vorzugsweise wird das Gemisch der Kolonne zwischen dem 5. und 30. theoretischen Boden zugeführt. Vorzugsweise wird das Glykol
der Kolonne zwischen dem 10. und dem 40. theoretischen Boden zugeführt. Die Einspeisungssteile für das Glykol liegt oberhalb der
Einspeisungsstelle des Gemisches.
Im erfindungsgemässen Verfahren muss die Destillation bei einem
Gewichtsverhältnis von Vinylacetat zu Äthylenglykol und/oder Propylenglykol von 0,03 : 1 bis 2 : 1 durchgeführt werden. Ausserdem
muss bei der Destillation ein Hückflussverhältnis von 2 bis 7 : 1 aufrecht erhalten werden. Nur so ist es möglich, am Kolon-
109882/1880
nenkopf praktisch reines Vinylacetat (Reinheitsgrad von mehr
.als 99>9 Prozent) zu erhalten. Am Kolonnenfuss werden die Nebenprodukte, hauptsächlich Äthylacetat, zusammen mit dem zugeführten Glykol gewonnen.
.als 99>9 Prozent) zu erhalten. Am Kolonnenfuss werden die Nebenprodukte, hauptsächlich Äthylacetat, zusammen mit dem zugeführten Glykol gewonnen.
Das Beispiel erläutert die Erfindung.
Ein bei der Flüssigphasen-Oxydation von Äthylen mit Sauerstoff
in Gegenwart eines aus Chloriden von Palladium, Kupfer und Alkalimetallen bestehende"1 Kgtalysatorgemisch.es in Essigsäure erhaltenes flüssiges Gemisch aus Vinylacetat und Äthylacetat mit
einem Äthylacetatgehalt von 0,4 Gewichtsprozent wird fraktionierend destilliert. Es wird eine Bodenkolonne mit einem Durchmesser von 25 mm und 30 theoretischen Böden verwendet. Am 10. theoretischen Boden über dem Kolonnenfuss v/erden pro Stunde 763 g
des Gemisches kontinuierlich zugeführt, während am 25. theoretischen Boden über dem Kolonnenfuss 460 g Äthylenglykol pro
Stunde zugeführt werden. Die Destillation wird mit einem Rückfluss verhältnis von 5 :. 1 bei einer Temperatur von 106 bis
108 C am Kolonnenfuss und 66 C am Kolonnenkopf durchgeführt.
Unter diesen Bedingungen wird am Kolonnenkcpf Vinylacetat mit
weniger als 200 ppm Äthylacetat abgenommen. Am Kolonnenfuss wird Glykol zusammen mit Äthylacetat und Spuren von Vinylacetat abgenommen.
in Gegenwart eines aus Chloriden von Palladium, Kupfer und Alkalimetallen bestehende"1 Kgtalysatorgemisch.es in Essigsäure erhaltenes flüssiges Gemisch aus Vinylacetat und Äthylacetat mit
einem Äthylacetatgehalt von 0,4 Gewichtsprozent wird fraktionierend destilliert. Es wird eine Bodenkolonne mit einem Durchmesser von 25 mm und 30 theoretischen Böden verwendet. Am 10. theoretischen Boden über dem Kolonnenfuss v/erden pro Stunde 763 g
des Gemisches kontinuierlich zugeführt, während am 25. theoretischen Boden über dem Kolonnenfuss 460 g Äthylenglykol pro
Stunde zugeführt werden. Die Destillation wird mit einem Rückfluss verhältnis von 5 :. 1 bei einer Temperatur von 106 bis
108 C am Kolonnenfuss und 66 C am Kolonnenkopf durchgeführt.
Unter diesen Bedingungen wird am Kolonnenkcpf Vinylacetat mit
weniger als 200 ppm Äthylacetat abgenommen. Am Kolonnenfuss wird Glykol zusammen mit Äthylacetat und Spuren von Vinylacetat abgenommen.
109882/1880
Claims (3)
- PatentansprücheVerfahren zur Gewinnung von Vinylacetat aus flüssigen Gemischen, die Vinylacetat und Äthylacetat enthalten, durch fraktionierende Destillation, d a d. u r c h gekennzeichnet, dass man das Vinylacetat und Äthylacetat enthaltende Gemisch in eine Destillationskolonne an einer Stelle zwischen dem Kopf und dem Fuss der Kolonne einspeist, Äthylenglykol und/oder Propylenglykol in die Destillationskolonne an einer Stelle zwischen der Einspeisungsstelle des Gemisches und dein Kolonnenkopf einspeist, die Destillation bei einem Gewichtsverhältnis von Vinylacetat zu Äthylenglykol und/oder Propylenglykol von 0,03 : 1 bis 2 : 1 und einem Rückflussverhältnis von 2 bis 7 : 1 durchführt und das Vinylacetat am Kolonnenkopf und Äthylacetat und Äthylenglykol und/oder Propylenglykol am Kolonnenfuss abnimmt .
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man die fraktionierende Destillation mit einer Kolonne mit 30 bis 50 theoretischen Böden durchführt.
- 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mandas Vinylacetat und Äthylaeetat enthaltende Gemisch der Destil-εkolonnelation/oberhalb des 5. theoretischen Bodens und, wenn die Kolonne mehr als 30 theoretische Böden aufweist, unterhalb des 30. Bodens zuführt.109882/1880'. 4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass man das Äthylenglykol und/oder Propylenglykol der Destillationskolonne an einer Stelle oberhalb des 10. theoretischen Bodens und, wenn die Kolonne mehr als 40 theoretische Böden aufweist, unterhalb des 40. Bodens zuführt.109882/1880
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2685270 | 1970-07-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2132298A1 true DE2132298A1 (de) | 1972-01-05 |
Family
ID=11220373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712132298 Pending DE2132298A1 (de) | 1970-07-01 | 1971-06-29 | Verfahren zur Gewinnung von Vinylacetat aus fluessigen Gemischen,die Vinylacetat und AEthylacetat enthalten |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3736236A (de) |
CH (1) | CH542810A (de) |
DE (1) | DE2132298A1 (de) |
FR (1) | FR2098140A5 (de) |
GB (1) | GB1308717A (de) |
NL (1) | NL7108884A (de) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4470881A (en) * | 1981-03-23 | 1984-09-11 | Celanese Corporation | Separation of ethyl acetate from methyl ethyl ketone by extractive distillation |
US4925533A (en) * | 1989-03-06 | 1990-05-15 | Lloyd Berg | Separation of vinyl acetate from ethyl acetate by extractive distillation with acids or acid amides |
US4897161A (en) * | 1989-03-20 | 1990-01-30 | Lloyd Berg | Separation of vinyl acetate from ethyl acetate by extractive distillation |
US4975157A (en) * | 1990-07-12 | 1990-12-04 | Lloyd Berg | Separation of lactate esters by extractive distillation |
US5208367A (en) * | 1991-12-17 | 1993-05-04 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process for recovery of vinyl acetate |
US5225050A (en) * | 1992-12-15 | 1993-07-06 | Lloyd Berg | Separation of N-hexane from vinyl acetate by extractive distillation |
US5236559A (en) * | 1993-01-22 | 1993-08-17 | Lloyd Berg | Separation of hexane from vinyl acetate and methyl acrylate by extractive distillation |
US5256259A (en) * | 1993-03-29 | 1993-10-26 | Lloyd Berg | Separation of hexane from vinyl acetate by azeotropic distillation |
US5258102A (en) * | 1993-03-29 | 1993-11-02 | Lloyd Berg | Separation of heptane from vinyl acetate by azeotropic distillation |
US5277766A (en) * | 1993-03-30 | 1994-01-11 | Lloyd Berg | Separation of n-heptane from vinyl acetate by extractive distillation |
US5240567A (en) * | 1993-04-02 | 1993-08-31 | Lloyd Berg | Separation of vinyl acetate from methyl acrylate by extractive distillation |
CN103265429B (zh) * | 2013-05-24 | 2015-04-08 | 青岛理工大学 | 一种合成乙酸甲酯的工艺方法 |
CN103242158B (zh) * | 2013-05-24 | 2015-02-25 | 中国石油大学(华东) | 一种合成乙酸乙酯的工艺方法 |
DE102014210835A1 (de) * | 2014-06-06 | 2015-12-17 | Wacker Chemie Ag | Verfahren zur Trennung von hochsiedenden Carbonsäurevinylester/Carbonsäure-Gemischen |
-
1971
- 1971-06-08 GB GB1952771*[A patent/GB1308717A/en not_active Expired
- 1971-06-10 US US00151948A patent/US3736236A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-06-28 NL NL7108884A patent/NL7108884A/xx unknown
- 1971-06-29 CH CH951171A patent/CH542810A/it not_active IP Right Cessation
- 1971-06-29 DE DE19712132298 patent/DE2132298A1/de active Pending
- 1971-06-30 FR FR7123997A patent/FR2098140A5/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1308717A (en) | 1973-03-07 |
NL7108884A (de) | 1972-01-04 |
FR2098140A5 (de) | 1972-03-03 |
US3736236A (en) | 1973-05-29 |
CH542810A (it) | 1973-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2132298A1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Vinylacetat aus fluessigen Gemischen,die Vinylacetat und AEthylacetat enthalten | |
DE1267677B (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von aromatischen Carbonsaeuren oder deren Anhydriden | |
DE2104506C3 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Acrylsäure und Essigsäure aus wäßriger Rohacrylsäure | |
DE2005163A1 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Acrylsäure aus wäßriger Rohacrylsaure | |
DE2132362A1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Vinylacetat aus fluessigen Gemischen,die Vinylacetat,Wasser,Methylacetat und gegebenenfalls Acetaldehyd enthalten | |
DE1191798B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Aceton | |
EP0074506B1 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Aceton aus Carbonylierungsgemischen | |
EP1250306B1 (de) | Verfahren zur reinigung von abgasströmen | |
DE1255103B (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Gewinnung von Acrylsaeurenitril und Acetonitril aus deren waessrigen Loesungen | |
EP0090308B1 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Methanol aus Wasser enthaltenden Mischungen von Methylmethacrylat und Methanol | |
DE1805758C3 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Acrylsäure aus wäßriger Rohacrylsäure | |
DE2641134A1 (de) | Verfahren zur reinigung von aethylenglycol oder propylenglycol | |
DE1224293B (de) | Verfahren zum Reinigen von mit Methylformiat verunreinigtem Propylenoxyd | |
EP0040715B1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Acetaldehyd und Methanol aus Reaktionsgemischen der Methanol-Homologisierung | |
EP0053245B1 (de) | Verfahren zur Abtrennung organischer Jod-Verbindungen von Acetaldehyd | |
DE1618612A1 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Acrylsaeure aus waessriger Rohsaeure | |
DE2132299A1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Vinylacetat aus fluessigen Gemischen,die Vinylacetat und AEthylacetat enthalten | |
DE1202778B (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Aufarbeitung von Essigsaeure enthaltenden Gemischen | |
DE2120642C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Glycidol | |
DE2838880C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Methacrolein | |
DE767840C (de) | Verfahren zur Herstellung von Adipinsaeure | |
DE1112066B (de) | Verfahren zur Gewinnung von reinem Acrylsaeurenitril durch Reinigen von rohem Acrylsaeurenitril | |
DE2641133A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von aethylenglycol oder propylenglycol | |
DE1265730B (de) | Verfahren zur Reinigung von Acrolein | |
DE1443826C (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Dehy dratisierung von Maleinsäure bzw Methyl maleinsäure und deren wäßrigen Losungen |