DE2131858C3

DE2131858C3 - Druckabhängiger elektrischer Schalter

Info

Publication number: DE2131858C3
Application number: DE2131858A
Authority: DE
Inventors: Jens Guderup Hagedorn-Olsen (Daenemark)
Original assignee: Danfoss AS
Current assignee: Danfoss AS
Priority date: 1971-06-26
Filing date: 1971-06-26
Publication date: 1974-03-07
Also published as: AU468975B2; DE2131858B2; DK137207C; GB1389477A; FR2143744A1; DK137207B; AR198789A1; US3758732A; DE2131858A1; FR2143744B1; IT959075B; JPS5126622B1; DD98176A5; BR7204180D0; AU4306572A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen druckabhängigen elektrischen Schalter mit einem Schnappsystem, welches durch die Kraft eines Druck-Arbeitselements und einer einstellbaren Bereichsfeder belastet ist, mit einem Kontaktsystem und mit einer Differenzfeder zum Einstellen der Druckdifferenz in einem großen Bereich.

Bekannte druckabhängige Schalter dieser Art weisen ein dreiteiliges Schnappsystem auf, das umschaltet, sobald durch Verstellung des einen Armes der Totpunkt des Schnappsystems überschritten worden ist. Derartige Schalter werden auch als »wegproportionale« Schalter bezeichnet.

Bei solchen druckabhängigen elektrischen Schaltern war es üblich, den einen Schaltpunkt durch Einstellung der Bereichsfeder und den anderen Schaltpunkt durch Einstellung einer Differenzfeder festzulegen, wobei zur Erzielung eindeutiger Schaltdrücke die beiden Einsteilungen einander nicht beeinflussen sollten. Hinzu kommt, daß derartige Schalter innerhalb sehr großer Druckbereiche verstellbar sein müssen. Ein Hochdruck-Schalter für Kälteanlagen hat beispielsweise eine Bereichs-Einstellung von 6 bis 30 atü und eine Differenz-Einstellung von 3 bis 8 atü. Innerhalb dieser Einstellbereiche soll nicht nur die gewünschte Unabhängigkeit der Einstellungen, sondern auch eine möglichst gute Linearität der Arbeitskenniinien gewährleistet sein. Dies führte zu komplizierten und teuren Konstruktionen.

In neuerer Zeit sind temperaturabhängige elektrische Schalter bekanntgeworden, bei denen das Schnappsystem nur aus zwei Teilen besteht, nämlich

einem zwischen zwei Anschlägen bewegbaren Hauptarm, an dem die Kraft eines Arbeitselements und einer einstellbaren Bereichsfeder angreift, und einem gelenkig damit verbundenen und am anderen Ende gelenkig in einem Lager gehaltenen Schnapparm, der in Schnappannrichtung federt und dessen Federkraft ebenfalls einstellbar ist, aufweist. Dieser Schalter hat ein Kontaktsystem, bei dem ein beweglicher Kontakt unter Federvorspannung gegen einen festen Kontakt anliegt und von einem Mitnehmer des Hauptarms abhebbar ist. Der Schnapparm ist im bekannten Fall als Ω-Feder ausgebildet, die nicht nur eine Kraftkomponente in Richtung des Hauptarms, sondern auch eine quer dazu gerichtete Kraftkomponente erzeugt. Letztere hat im Arbe^;*sbereich eine negative Charakteristik. Das Schnappsystem bleibt daher so lange in der einen Endlage, bis der Unterschied der Kräfte von Arbeitselement und Bereichsfeder die Querkraft überwindet. Dann schaltet das System sprungartig in die andere Endlage um und betätigt dabei das Kontaktsystem. Die Rückschaltung erfolgt in ähnlicher Weise. Ein solcher Schalter wird häufig als »kraftproportional« bezeichnet.

Auch hei diesen kraftproportionalen Schaltern läßt sich mit Hilfe der Bereichsfeder ein gewisser Ansprech-Sollwert einstellen und durch Verstellung der Ω-Feder die Differenz zwischen den beiden Schaltpunkten verändern. Insgesamt handelt es sich aber um kleine Differenzen und Differenzänderungen. Außerdem führt jede Verstellung der Differenz auch zu einer Verstellung beider Schaltpunkte. Aus diesem Grund sind derartige Schalter trotz ihres einfachen Aufbaues nur für Thermostaten benutzt worden, bei denen eine kleine Differenz genügt und die bei der Differenzänderung auftretende Änderung beider Schaltpunkte in Kauf genommen werden kann.

Es ist auch schon ein temperaturabhängiger elektrischer Schalter mit einem Schnappsystem bekannt, bei dem drei parallclgeschaltete thermostatische Arbeitselemente am Hauptarm angreifen, der Schnapparm in Verlängerung des Hauptarms angeordnet, steif ausgeführt und in einem Lager gehalten ist, das an tinem um einen festen Drehpunkt schwenkbaren Hebel ausgebildet ist. Der Hebel ist durch eine einstellbare Feder belastet, deren Spannung verstellbar ist. Die eine Endlage des Hauptarms ist durch einen Anschlag, die andere Endlage durch den festen Kontakt des Schalters, dessen beweglicher Kontakt über einen Totgang vom Hauptarm mitgenommen wird, bestimmt. Auch dieser Schalter ist nur für kleine Differenzen bestimmt. Außerdem ergeben sich Kontaktprellungen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen druckabhängigen elektrischen Schalter der eingangs beschriebenen Art anzugeben, der einen wesentlich einfacheren Aufbau hat.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Schnappsystem einen Hauptarm, an den die Kraft des Druck-Arbeitselements und der Bereichsfeder angreift und der zwischen zwei Anschlägen bewegbar <st, von denen der eine die Bewegung des Hauptarms nahe der Totpunktlage des Schnappsystems begrenzt, und einem steifen, gelenkig mit dem Hauptarm verbundenen Schnapparm, dessen anderes Ende gelenkig in einem Lager gehalten ist, das an einem um einen festen Drehpunkt schwenkbaren und durch die Differenzfeder belasteten Hebel ausgebuht ist, aufweist und daß bei deu; Kontaktsystem ein beweglicher Kontakt unter Federvorspannung gegen einen festen Kontakt anlitgt und von einem Mitnehmer des Hauptarms abhebbar ist.

Bei dieser Konstruktion lassen sich beliebig große Differenzen einstellen, da die am Lagerhebel angreifende Differenzfeder — anders als ein in sich federnder Schnapparm — sehr starken Verstellungen unterworfen werden kann. Diese Verstellungen führen in der Regel nicht einmal zu starken Abweichungen

ίο in der Linearität der Arbeitskennlinien. Wenn der eine Anschlag für den Hauptarm sich nahe der Totpunktlinie befindet, ist die von der Differenzfeder hervorgerufene Querkraft etwa Null. Dieser Wert bleibt auch bei Verstellung der Differenzfeder erhalten. Ordnet man daher dieser Lage des Hauptarms den mittels der Bereichsfeder einzustellenden Schaltpunkt zu, kann man mit Hilfe der Differenzfeder den anderen Schaltpunkt festlegen, ohne daß die beiden Einstellungen sich gegenseitig beeinflussen. Auf diese

ao Weise ergibt sich ein sehr einfach aufgebauter druckabhängiger Schalter.

Mit besonderem Vorteil sind die beiden Anschläge miteinander verbunden und derart verstellbar, daß wahlweise der eine oder der andere Anschlag die Hauptarm-Bewegung nahe dem Totpunkt begrenzt. Auf diese Weise erhält man einen Schalter, bei dem durch Einstellung in der Fabrik oder am Montageort festgelegt werden kann, ob mit Hilfe der Bereichsfeder der obere Schaltpunkt und mit Hilfe der Differenzfeder der zugehörige untere Schaltpunkt eingestellt oder umgekehrt mit Hilfe der Bereichsfeder der untere Schaltpunkt und mit Hilfe der Differenzfeder der obere Schaltpunkt eingestellt wird.

Des weiteren kann der Lagerhebel ein zweiarmiger Hebel sein und die Feder an dem dem Lager entgegengesetzten Ende, und zwar mit größerem Abstand vom festen Drehpunkt, angreifen. Dies führt zu einer Platzersparnis und außerdem zu einer Kraftübersetzung, so daß man mit einer verhältnismäßig schwachen Differenzfeder auskommt oder mit einer vorgegebenen Differenzfeder größere Differenzen einstellen kann.

Besonders günstig ist es, wenn der Lagerhebel ein zweiarmiger Winkelhebel ist und die Differenzfeder parallel zur Bereichsfeder verläuft. Dies erlaubt es, die Federn auf engem Raum nebeneinander unterzubringen. Sie können auch mit parallel nebeneinander angeordneten Stellschrauben verstellt werden. Auch die Anzeige der jeweiligen Einstellung kann hiermit vereinfacht werden.

In manchen Fällen ist es günttig, wenn die Differenzfeder in einem von 90 abweichenden Winkel am Lagerhebel angreift. Hiermit lassen sich Nicht-Linearitäten ausgleichen, die beispielsweise auftreten

können, wenn der Hauptarm einen größeren Schwenkweg bis zum Erreichen des außerhalb der Totpunktlinie liegenden Anschlags zurücklegen muß, was wiederum bei der Einstellung großer Differenzen von Interesse sein kann.

Der Lagerhebel kann zweiteilig und die Lage der beiden Teile zueinander durch eine Stellschraube justierbar sein. Auf diese Weise läßt sich die Differenzfeder justieren, z. B. einer vorgegebenen Skala anpassen.

Bei einer bevorzugten Konstruktion sind in einer gemeinsamen Tragplatte parallel zueinander eine Stellschraube für die Bereichsfeder, eine Stellschraube für die Differenzfeder und eine die beiden

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Anschläge tragende Schraube gelagert. Alle drei Ein- Ein Hauptarm 13 ist an seinem einen Ende auf Stellmöglichkeiten können daher von der gleichen einer Stange 14 gelagert. Diese ist in der Rück-Seite erfolgen. Beim Einbau braucht daher nur dafür wand 2, der vorderen Wand 5 und einem mit der vorgesorgt zu werden, daß diese Seite zugänglich ist. deren Wand verbundenen Ausleger 15 gehalten.

Insbesondere kann der Hauptarm dicht neben der 5 Nahe dem anderen Ende ist am Hauptarm 13 ein

Tragplatte verlaufen und von den Stellschrauben für Schneidenlager 16 vorgesehen, in welchem ein

Bereichs- und Differenzfeder durchsetzt sein. Schnapparm 17 gehalten ist. Der Schnapparm er-

Des weiteren können die Stellschrauben die Fe- streckt sich in Richtung auf die feste Lagerstange 14

dem abstützende Widerlager tragen, die als Zeiger in und ist am anderen Ende in einem Schneidenlager 18

zwei parallelen Skalenausschnitten einer Gehäusesei- io gehalten, das von einem zweiarmigen Lagerhebel 19

tenwand dienen. getragen wird. Dieser Hebel ist um einen festen Zap-

Eine erhebliche Platzersparnis ergibt sich, wenn fen 20 schwenkbar. Die beiden Arme 21 und 22 des

Arbeitsclement und Bereichsfeder koaxial angeord- Hebels sind kraftschlüssig miteinander verbunden,

net sind und an einer Platte angreifen, die über einen Ihre relative Lage kann durch eine Justierschraube

die Bereichsfeder überbrückenden Steg auf den 15 23 eingestellt werden. Am Arm 22 greift eine Zugfe-

Hauptarm wirkt. der, die Differenzfeder 24, an und drückt das Lager

Bei einer besonders empfohlenen Ausführungs- 18 gegen den Schnapparm 17. Der Angriffspunkt der form ist dafür gesorgt, daß im Schaltergehäuse das Differenzfeuer 24 am Hebel 19 hat einen größeren Arbeitselement und die Bereichsfeder etwa in der Abstand vom Zapfen 20 als das Lager 18. Das Lager Mittelebene angeordnet sind, Schnapparm, Lagerhe- ao 18 liegt etwa senkrecht über dem Zapfen 20. Der bei und Differenzfeder dem gegenüber seitlich zum Arm 22 c verläuft im Winkel von etwa 45° schräg Rand hin versetzt sind und im verbleibenden Raum nach unten, so daß auch die Differenzfeder 24 in neben den letztgenannten Teilen das Kontaktsystem einem Winkel von etwa 45° am Lagerhebel 19 anuntergebracht ist. Dies führt zu einem druckabhängi- greift.

gen elektrischen Schalter mit bisher nicht erreichba- as Am Boden 4 ist die Abschlußplatte 25 eines als

ren kleinen Abmessungen. Balg ausgebildeten Arbeitselements 26 befestigt. Der

Vorteühafterweise hat der Hauptarm nahe einem Druck wird über ein Rohr 27 zugeführt. Das Arbeits-Ende ein gehäusefestes Lager und nahe dem anderen element 26 wirkt auf eine Platte 28, gegen die von Ende ein Lager für den Schnapparm, der Schnapp- der anderen Seite her eine Bereichsfeder 29 drückt, arm erstreckt sich in Richtung auf das gehäusefeste 30 Die Platte ist über einen Brückensteg 30 mit eineir Lager, und der Lagerhebel ist ebenfalls in dieser Mitnehmer 31 verbunden, der von oben auf den Richtung abgewinkelt, und ferner ist die Differenzfe- Hauptarm 13 wirkt. Auch der Brückensteg hat einen der der nahe dem gehäusefest gelagerten Ende an- Schlitz 32.

geordneten Bereichsfeder benachbart. Durch diese Durch die Tragplatte 3 greift eine Stellschraube

Konstruktion rückt die Differenzfeder dicht neben 35 33, deren nach außen ragendes Ende mit einem

die Bereichsfeder, so daß ein erheblicher Teil des üb- Drehknopf 34 versehen ist. Auf dieser Stellschraube

rigen Gehäuses für das Kontaktsystem zur Verfügung ist ein Widerlager 35 verschraubbar, gegen das sich

steht. die Bereichsfeder 29 abstützt. Eine Druckfeder 36

Die F^indung wird nachstehend an Hand eines in hält den Hauptarm 13 gegen den Mitnehmer 31.

der Zeichnung dargestellten Ausführuhgsbeispiels 40 Eine weitere Stellschraube 37 ist in der Tragplatte 3

näher erläutert. gehalten. Sie hat am unteren Ende ein Widerlager 38,

Es zeigt in welchem die Differenzfeder 24 fixiert ist. Beide

F i g. 1 eine Vorderansicht eints druckabhängigen Stellschrauben 33 und 37 greifen durch enfepre-

elektrischen Schalters nach der Erfindung, chende Durchbrüche im Hauptarm 13.

Fig.2 eine Ansicht des Schalters nach Abnahme 45 Des weiteren wird von der oberen Tragplatte3

des die Vorderwand tragenden Gehäuses, eine Stellschraube 39 mit einem oberen Anschlag 40

Fig.3 eine Ansicht des Schalters, teilweise im und einem unteren Anschlag 41 getragen. Dieses

Schnitt, n?.ch Ausbau des Kontaktsystems, Element greift ebenfalls in eine Aussparung des

Fig.4 eine Seitenansicht des Schalters von links Hauptarms 13 und sichert dessen obere und untere

der F i g. 2, 50 Endlage.

Fig. 5 eine Seitenansicht des Schalters von rechts Aus Fig. 6 ist ersichtlich, daß die Stellschraube 33

derFig.2und und damit auch die Bereichsfeder 29 und das Ar-

F i g. 6 einen horizontalen Schnitt durch den Schal- beitselement 26 etwa in der Mittelebene des Geräts

ter der F i g. 2 unterhalb der oberen Tragplatte. angeordnet sind, daß aber die Stellschraube 37 mit

Der druckabhängige elektrische Schalter in der 55 der Differenzfeder 24, der Schnapparm 17 und der Zeichnung weist ein im wesentlichen U-förmiges Ge- Lagerhebel 19 demgegenüber zum hinteren Rand des rust 1 mit der Rückwand 2, einer oberen Tragplatte 3 Hauptarms 13 versetzt sind. Infolgedessen ergibt sich und einem Boden 4 auf. Das Gerüst wird durch eine neben den letztgenannten Teilen Platz zur Unterbrinvordere Platte 5 ergänzt, die an der oberen Trag- gung eines Kontaktsystems 42. Dieses ist mittels platte 3 und dem Boden 4 befestigt ist. Von vom 60 einer Schraube 43 am Gerüst 1 befestigt. Das Konwird über diese Anordnung ein Gehäuse 6 gescho- taktsystem weist einen festen mittleren Kontakt 44 ben, das mittels einer Schraube 7 am Gerüst befestigt und zwei bewegliche Kontakte 45 und 46 auf, die je wird und an der Vorderwand 8 zwei Skalenaus- mit einem Anschluß 47 verbunden sind. Die beweglischnitte9 und 10 hat, die mit entsprechenden Schiit- chen Kontakte 45 und 46 sitzen an Blattfedern 48 zen 11 und 12 in der vorderen Platte 5 korrespondie- 65 und 49, "zwischen derrn Enden ein Mitnehmer 50 ren. Die Vorderwand 8 und die Seitenwände des Ge- greift, der am Hauptarm 13 befestigt ist. In der verhäuses sind durchgehend, die obere und untere Wand anschaulichten Stellung ist der untere Kontakt 46 können Aussparungen aufweisen. vom festen Kontakt 44 abgehoben. Wenn der Haupt-

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arm in seine obere Stellung umschnappt, schließt das und der Schnapparm 17 nur auf einer Seite der Tot-

Kontaktpaar 46, 44, während das Kontaktpaar 44, punktlinie bewegen können, nämlich von einem

45 geöffnet wird. Mit den Widerlagern 35 und 38 Punkt unmittelbar neben der Totpunktlinie, der

sind Fortsätze 5t und 52 verbunden, die durch die durch den Anschlag 41 vorgegeben ist. zu einem

Schlitze 11 und 12 der Platte 5 und durch den Schlitz 5 Punkt weit außerhalb der TotpunktÜnie, der durch

32 des Brückensteges 30 greifen und in den Skalen- den Anschlag 40 vorgegeben ist. In der in Fig. 3

ausschnitten 9 und 10 als Zeiger sichtbar sind. veranschaulichten Stellung kann die Differenzfeder

Dieser Schalter hat die folgende Funktion: Es sei 24 beliebig verstellt werden, ohne daß sich am Anangenommen, daß der Druck im Arbeitselement 26 sprechwert des Schnappsysteins, der im wesentlichen die Kraft der Bereichsfeder 29 so weit übersteigt, daß io durch die Einstellung der Bereichsfeder 29 vorgegeder Hauptarm 13 gegen den oberen Anschlag 40 ge- ben ist, etwas ändert. Denn in dieser Stellung ist die drückt wird. Die Kraft der Differenzfeder 24 wirkt Querkomponente der Schnappkraft, die von der Difüber den Hebel 19 und den Schnapparm 17 ebenfalls ferenzfeder 24 hervorgerufen wird, fast Null. Wenn auf den Hauptarm 13, wobei sich eine unwirksame aber das Schnappsystem in die andere Endlage um-Längskomponente und eine in Richtung auf den An- 15 gesprungen ist, wird die mittels der Feder 24 eingeschlag 40 wirkende Querkomponente ergibt. Der stellte Differenz voll wirksam, so daß damit der Hauptarm 13 bleibt daher am Anschlag 40 liegen, zweite Umschaltpunkt definiert ist. Sowohl die Beauch wenn die Differenz zwischen der Kraft des Ar- reichsfeder 29 als auch die Differenzfeder 24 lassen beitselements 26 und der Bereichsfeder 29 zu Null sich über erhebliche Werte verstellen, ohne daß sich wird. Erst wenn diese Differenz in entgegengesetzter ao störende Überlagerungen ergeben. Wird die Stell-Richtung so groß wird, daß sie die Querkomponente schraube 39 so weit nach unten geschraubt, daß der überwindet, hebt sich der Hauptarm 13 vom An- obere Anschlag 40 nahe der Totpunktlinie am schlag 40 ab. Da sich aber bei einer solchen Bewe- Hauptarm 13 anliegt, so ergeben sich recht ähnliche gung des Hauptarms die Querkomponente verklei- Verhältnisse, jedoch mit dem Unterschied, daß das nert, wird das Übergewicht der Differenz immer grö- as Umschalten aus der oberen Lage des Hauptarms 13 ßer, d. h. das Schnappsystem schnappt rasch in seine durch die Bereichsfeder 29 und das Umschalten aus andere Endlage, die durch den Anschlag 41 vorgege- der unteren Endlage durch die Differenzfeder 24 deben ist. Hier stellt sich ein neuer Wert der Querkom- finiert ist.

ponente ein. Die von Arbeitselement und Bereichsfe- Auf diese Weise ergibt sich ein platzsparender

der erzeugte Kraftdifferenz muß wieder wachsen, bis 30 druckabhängiger elektrischer Schalter aus verhältnis-

sie den Einfluß des neuen Werts der Querkompo- mäßig wenig Bauteilen, bei denen alle am Einbauort

nente überwindet, ehe ein Rückschalten in die erstge- vorzunehmenden Justierungen und Einstellungen

nannte Stellung erfolgen kann. durch von oben her zugängliche Stellschrauben be-

Fig. 3 läßt erkennen, daß sich der Hauptarm 13 wirkt werden können.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Druckabhängiger elektrischer Schalter mit einem Schnappsystem, welches durch die Kraft eines Druck-Arbeitselements und einer einstellbaren Bereichsfeder belastet ist, mit einem Kontaktsystem und mit einer Differenzfeder zum Einstellen der Druckdifferenz in einem großen Bereich, dadurch gekennzeichnet, daß das Schnappsystem einen Hauptarm (13), an den die Kraft des Druck-Arbeitselements (26) und der Bereichsfeder (29) angreift und der zwischen zwei Anschlägen (40, 41) bewegbar ist, von denen der eine (41) die Bewegung des Hauptarms nahe der Totpunktiage des Schnappsystems begrenzt, und einem steifen, gelenkig mit dem Hauptarm verbundenen Schnapparm (17), dessen anderes Ende gelenkig in einem Lager (18) gehalten ist, das an einem um einen festen Drehpunkt (20) schwenkbaren und durch die Differenzfeder (24) belasteten Hebel (19) ausgebildet ist, aufweist und daß bei dem Kontaktsystem ein beweglicher Kontakt (45, 46) unter Federvorspannung gegen einen festen Kontakt (44) anliegt und von einem Mitnehmer (50) des Haupta^rms abhebbar ist.

2. Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Anschläge (40, 41) miteinander verbunden und derart verstellbar sind, daß wahlweise der eine oder der andere Anschlag die Hauptarm-Bewegung nahe dem Totpunkt begrenzt.

3. Schalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerhebel (19) ein zweiarmiger Hebel ist und die Feder (24) an den dem Lager (18) entgegengesetzten Ende, und zwar mit größerem Abstand vom festen Drehpunkt (20), angreift.

4. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerhebel (19) ein zweiarmiger Winkelhebel ist und die Differenzfcder (24) parallel zur Bereichsfeder (29) verläuft.

5. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Differenzfeder (24) in einem von 90° abweichenden Winkel am Lagerhebel (19) angreift.

6. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerhebel (19) zweiteilig und die Lage der beiden Teile (21, 22) zueinander durch eine Stellschraube (23) justierbar ist.

7. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in einer gemeinsamen Tragplatte (3) parallel zueinander eine Stellschraube (33) für die Bereichsfeder (29), eine-Stellschraube (37) für die Differenzfeder (24) und eine die beiden Anschläge (40, 41) tragende Schraube (39) gelagert sind.

8. Schalter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptarm (13) direkt neben der Tragplatte (3) verläuft und von den Stellschrauben (33, 37) für Bereichs- und Differenzfeder durchsetzt ist.

9. Schalter nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellschrauben (33, 37) die Federn (29, 24) abstützende Widerlager (35,

38) tragen, die als Zeiger (51, 52) in zwei parallelen Skalenausschnitten (9, 10) einer Gehäusewand (8) dienen.

10. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß Arbeitselement (26) und Bereichsfeder (29) koaxial angeordnet sind und an einer Platte (28) angreifen, die über einen die Bereichsfeder überbrückenden Steg (30) auf den Hauptarm (13) wirkt.

11. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis

10, dadurch gekennzeichnet, daß im Schaltergehäuse das Arbeitselement (26) und die Bereichsfeder (29) etwa in der Mittelebene angeordnet sind, Schnappann (17), Lagerhebel (19) und Differenzfeder (24) demgegenüber seitlich zum Rand hin versetzt sind und im verbleibenden Raum neben den letztgenannten Teilen das Kontaktsystem (42) untergebracht ist.

12. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis

11, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptarm

(13) nahe einem Ende ein gehäusefestes Lager

(14) und nahe dem anderen Ende ein Lager (16) für den Schnapparm (17) aufweist, daß der Schnapparm sich in Richtung auf das gehäusefeste Lager erstreckt und der Lagerhebel (19) ebenfalls in dieser Richtung abgewinkelt ist und daß die Differenzfeder (24) der nahe dem gehäusefest gelagerten Ende angeordneten Bereichsfeder (29) benachbart ist.