DE2131739A1 - Plate leveller - has facilities for changing top and bottom roll sets separately - Google Patents

Plate leveller - has facilities for changing top and bottom roll sets separately

Info

Publication number
DE2131739A1
DE2131739A1 DE19712131739 DE2131739A DE2131739A1 DE 2131739 A1 DE2131739 A1 DE 2131739A1 DE 19712131739 DE19712131739 DE 19712131739 DE 2131739 A DE2131739 A DE 2131739A DE 2131739 A1 DE2131739 A1 DE 2131739A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller elements
rollers
roller
rails
elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712131739
Other languages
German (de)
Inventor
Guenter Braun
Kurt Schatz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Umformtechnik Herbert Warnke VEB
Original Assignee
Umformtechnik Herbert Warnke VEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Umformtechnik Herbert Warnke VEB filed Critical Umformtechnik Herbert Warnke VEB
Publication of DE2131739A1 publication Critical patent/DE2131739A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/02Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Abstract

The upper and lower roll sets on a plate levelling machine can be changed separately. The upper set is locked in posn. by curved hooks which fit round pins in the frame. To change the upper rolls, the lower set is raised until they are in contact. The pins are released, and the lower rolls are retrated so that teupper set comes on to a roller track on which it is withdrawn from the machine on to a roll changing stand, that is also adjustable for height.

Description

Vorrichtung zum Wechseln der Walzenelemente an Blechrichtmaschinen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wechseln der oberen und unteren Walzenelemente an Blechrichtmaschinen.Device for changing the roll elements on sheet leveling machines The invention relates to a device for changing the upper and lower roller elements on sheet leveling machines.

Es ist bereits bekannt, die unteren Richtwalzen und Stützrollen auf Tragholmen zu lagern, die durch heb- und senkbare Tragrollen aus der Arbeitslage in die Ausfahrlage bzw.It is already known to have the lower leveling rollers and support rollers To store support bars, which can be lifted and lowered from the working position in the extended position or

aus der Einfahrlage in die Arbeitslage bringbar sind und in der angehobenen Lage mittels eines ZugÕliedes in der Langsrichtung aus dem Maschineagestell gefahren werden Können.can be brought from the retracted position into the working position and in the raised position Position moved out of the machine frame in the longitudinal direction by means of a tension member can be.

Zuvor werden die oberen Richtwalzenlager and die Stützwalzenlager fur die oberen Walzen der Richtmaschine von der oberen Traverse gelöst und auf die unteren Richtwalzen abgesetzt.Before that, the upper straightening roller bearings and the back-up roller bearings for the upper rolls of the straightening machine detached from the upper traverse and onto the lower straightening rolls.

Weiterhin ist bekannt, zum gemeinsamen herausfahren der Traversen aus dem Maschinengestell die Ausfahrlage durch Anheben der U.tertraverse durch exzentrisch gelagerte Rollen zu erreichen.It is also known to move out the trusses together the extended position from the machine frame by lifting the lower traverse eccentrically to achieve stored roles.

kiese bekannten Vorrichtungen haben den Nachteil, daß zum Aus- und Einfahren der Obertraverse gemeinsam mit der Untertraverse erhebliche Ai-'ontagearbeiten erforderlich sind, die zu größeren Stillstandszeiten der ASachine filhren. Außerdem sind im Maschinengestell besondere Elemente erforderlich, an denen die Ober- und die Uxitertraverse befestigt werden müssen.kies known devices have the disadvantage that for off and Retraction of the upper traverse together with the lower traverse considerable Ai-'ontag work are necessary, which lead to longer downtimes of the ASachine. aside from that special elements are required in the machine frame, on which the upper and the Uxiter traverse must be attached.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß beil Verschleiß oder bei Beschädigung der oberen Walzenelemente, welcher erfahrungsgemäß öfter auftritt als an den unteren Walzenelementen, beide Walzensysteme aus dem Maschinengestell ausgefahren werden müssen.Another disadvantage is that with wear or with Damage to the upper roller elements, which experience has shown occurs more often than on the lower roller elements, both roller systems extended from the machine frame Need to become.

Dabei ist es erforderlich, alle Gelenkwellenköpfeoder Gelenkwellenmuffen von allen Richtwalzen zu demontieren.It is necessary to remove all cardan shaft heads or cardan shaft sleeves to dismantle from all straightening rolls.

hußerdem ergibt sich bei Verwendung von Tragholmen der Nachteil1 daß bei der anordnung eines Kippwerkes die in der Einlaufrichtung auftretenden Aflaikräfte die Tragholme aus ihrer Lage schieben.In addition, there is the disadvantage when using support bars that With the arrangement of a tipping mechanism, the Aflai forces occurring in the inlet direction slide the support bars out of their position.

Der Zweck der Erfindung besteht in der weitgehenden Verkürzung der fttr die Walzenwechselvorgänge benötigten Zeit und damit der Verkürzung der Stillstandszeiten von Blechrichtmaschinen, Der Errindung liest die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit welcher ein wahlweiser Wechsel der oberen bzw. unteren Richt- und Stützwalzenelemente ohne S ntagearbeiten am eigentlichen Maschinengestell worsonommen werden kann.The purpose of the invention is to largely shorten the The time required for the roll change processes and thus the reduction of downtimes of sheet leveling machines, the invention reads the task at the basis of a device to create, with which an optional change of the upper or lower directional and Back-up roll elements were carried out without day-to-day work on the actual machine frame can be.

Erfindungscmäß wird die Aufgabe dadurch gelost daß die oberen Walzenelemente auf einer Montageplatte fest sonticrt sind und auf einer Rollenbahn in das Maschinengestell eingefahren werden können. Die Beiestigung erfolgt dabei mittels keilförmig selbsthemmend wirkenden Kurvensegmenten an der Obertraverse. Die unteren Walzenelemente sind auf einer mit Rollen versehenen Montageplatte fest montiert und auf heb-und senkbar angeordneten Schienen in das Maschinengestell einfahrbar.According to the invention the object is achieved in that the upper roller elements are firmly sonticrt on a mounting plate and on a roller conveyor in the machine frame can be retracted. The attachment is done by means of wedge-shaped self-locking acting curve segments on the upper traverse. The lower roller elements are up a mounting plate provided with rollers and can be raised and lowered arranged rails can be retracted into the machine frame.

In weiterer Ausgestaltung setzen sich die Rollenbahnen und die Schienen außerhalb der nicht angetriebenen Seite der.In a further embodiment, the roller conveyors and the rails sit down outside the non-driven side of the.

Blechrichtmaschine auf einem in zwei Etagen aufstellbaren Wechselgestell fort, wobei das Ausfahren der oberen Walzenelemente auf. Rollenbahnen und das Ausfahren der unteren Walzenelemente auf Fahrbahnen erfolgt.Sheet metal leveler on an interchangeable frame that can be set up on two levels continued, with the extension of the upper roller elements on. Roller conveyors and the extension the lower roller elements takes place on roadways.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die k.ilförmig selbsthemmend wirkenden Kurrensegmente in der Obertraverse drehbar gelagert und in einem Bolzen der Montageplatte zur Befestigung derselben mittels selbstsperrendem Antrieb ein- und ausschwenkbar.According to a further feature of the invention, the k.il-shaped are self-locking acting Kurrensegmente rotatably mounted in the upper traverse and in a bolt the mounting plate for fastening the same by means of a self-locking drive and swiveling out.

In vorteilhafter Weise sind die Schienen seitlich der Untertraverse durch verschiehare und mit Keilen versehene Verstellbalken heb- und senkbar.The rails are advantageously to the side of the lower traverse Can be raised and lowered using adjustable adjustable bars with wedges.

Während des Aus- und Einbauens sind die den Richtwalzen zugeordneten aus Klauenkupnlungshälften bestehenden Gelenkwellenköpfe auf eine mit Mulden versehene Auflasevorrichtung auflegbar.During the removal and installation, the straightening rolls are assigned cardan shaft heads consisting of claw coupling halves onto a recessed one Inflation device can be placed on top.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigen Fig. 1 eine Blechrichtmaschine mit ausgefahrenen oberen Walzenelementen Fig. 2 eine Blechrichtmacchine mit ausgefahrenen unteren Walzenelementen Fig. 3 einen Schnellverschluß für die oberen Richtwalzenelemente im Lingsschnitt Fig. 4 einen Querschnitt durch die Obertraverse mit Schnellverschluß für die oberen Richtwalzenelemente Fig. 5 einen Halbschnitt durch die Untertraverse der Blechrichtmaschine Fig. 6 eine Verstelleinrichtung zum Anheben der unteren Richtwalzenelemente in die Ausfahrlage Fi. 7 einen Gelenkwellenanschluß Fig. 8 eine beitenansicht des @echselgestells im Halbscnnitt In einer Blechrichtmaschine sind die Stützrollenlagerbrücken 6 und die oberen Richtwalzenlager 4 für die oberen Stützrollen 5 und Richtwalzen 3 mit einer als Unterzug ausgebildeten Montageplatte 2 lösbar verbunden. Kurvensegmente 7, die in der Obertraverse 1 auf einer Welle 8 drehbar gelagert sind, dienen zur Befestigung der oberen ,;!ontageplatte 2. Seitliche Füjrimgem 9 verhindern ein Verschieben der Montageplatte 2 in der Arbeitsrichtung der Blechrichtmaschine.The invention is to be explained in more detail using an exemplary embodiment. In the drawing, FIG. 1 shows a sheet leveling machine with the upper one extended Roll elements Fig. 2 shows a sheet metal straightening machine with extended lower roll elements Fig. 3 shows a quick release for the upper straightening roller elements in a longitudinal section Fig. 4 shows a cross section through the upper traverse with quick release for the upper Straightening roll elements Fig. 5 is a half section through the lower cross member of the sheet leveling machine 6 shows an adjusting device for lifting the lower straightening roller elements into the Extension position Fi. 7 a cardan shaft connection; FIG. 8 a side view of the interchangeable frame in half cut The support roller bearing bridges are in a sheet leveler 6 and the upper straightening roller bearings 4 for the upper support rollers 5 and straightening rollers 3 releasably connected to a mounting plate 2 designed as a joist. Curve segments 7, which are rotatably mounted in the upper traverse 1 on a shaft 8, are used for Attachment of the upper,;! Ontageplatte 2. Lateral Füjrimgem 9 prevent shifting of the mounting plate 2 in the working direction of the sheet leveler.

Die unteren Walzenelemente, bestehend aus Richtwalzen 12 mit den Richtwalzenlagerungen 13 und den Stützrollen 14 mit den sttitzrollenlagerbrucken 15, sind analog den oberen Walzenelementen mit einer Lontageplatte 11 lösbar verbunden.The lower roll elements, consisting of straightening rolls 12 with the straightening roll bearings 13 and the support rollers 14 with the support roller bearing brackets 15 are analogous to the above Roller elements with a Lontageplatte 11 releasably connected.

Seitliche Führungen 36 verhindern auch einer ein Verschieben der Montageplatte 11 in der-Arbei;tsrichtung. Die unteren Walzenelemente liegen durch das Eigengewicht fest auf der Untertraverse lo auf und sind durch Vorreiber 28 und Kreuzgriffinder 29 gegen ein Verschieben gesichert.Lateral guides 36 also prevent the mounting plate from shifting 11 in the working direction. The lower roller elements are due to their own weight firmly on the lower traverse lo and are through quarter lock 28 and cross handle finder 29 secured against shifting.

Zum Wechsel der oberen Walzenelemente wird die zur Einstellung des Richtspaltes in der Höhe verstellbare Untertraverse lo so weit nach oben gefahren, daß die unteren Richtwalzen 12 an den oberen Richtwalzen 3 anliegen. Durch Drehen der Welle 16 mit einer Handkurbel werden die Kurvensegmente 7 über einen selbstsperrenden ohneckentrieb 17 von den Bolzen 18 gelöst. Durch Ztirückschieben des Sprengringes 21 wird die srretterung des aus den Klauenkupplungshälften 19 und 20 bestehenden Gelenkriellerikopfes 23 auigehoben. Die rechte Kupp1unshälfte 20 wird mit der Gelenkwelle 22 von-den oberen Richtwalzen 3 zurückgeschoben und auf die unteren Gelenkwellenköpfe abgelegt. Die Untertraverse lo wird danach so weit nach unten gefahren, daß die Montage platte 2 auf eine Anzahl drehbar an der Obertraverse befestigter Rollen 24 zu liegen ko:srt. Damit ist die Ausfahrlage erreicht.To change the upper roller elements, the setting for the Alignment gap height-adjustable lower traverse lo moved up so far, that the lower straightening rollers 12 rest against the upper straightening rollers 3. Go berserk the shaft 16 with a hand crank, the cam segments 7 via a self-locking The pinion 17 is released from the pin 18. By pushing back the snap ring 21 will save the one consisting of the claw coupling halves 19 and 20 Joint belt head 23 lifted off. The right coupling half 20 is with the cardan shaft 22 pushed back from the upper straightening rollers 3 and onto the lower cardan shaft heads filed. The lower traverse lo is then moved so far down that the Mounting plate 2 on a number of rotatable rollers attached to the upper traverse 24 to lie ko: srt. The extended position is now reached.

Zur Erreichung der Ausfahrlage der unteren galzenelemente wird nach Losen der unteren Klauenkupplungshälften 19, 20 und Ablegen derselben auf eine Auflagevorrichtung 37 die Montageplatte 11 angehoben, indem die Gewlndespiadeln 30 betätigt werden. Durch Drohen der Gevindespindeln 30 tritt dabei eine tertikaie Verschiebung der Verstellbalken 33 einschl. der damit fest verbundenen Keils 34 gegenüber den an der Untertraverse lo befestigten Keilen 32 ein.To reach the extended position of the lower galzen elements, after Loosen the lower claw coupling halves 19, 20 and deposit them on a support device 37, the mounting plate 11 is lifted by actuating the threaded pins 30. Threatening the Gevindespindeln 30 causes a tertiary displacement of the Adjusting bars 33 including the wedge 34 firmly connected to it opposite to the wedges 32 attached to the lower traverse lo.

Die Schienen 31 heben die Rollen 35 und damit ist die Ausfahrlage der unteren Walzenelemente erreicht.The rails 31 lift the rollers 35 and this is the extended position reached the lower roller elements.

An der nicht angetriebenen Seite der Blechrichtmaschine ist ein Wechselgestell 25 entsprechend den auszutauschenden oberen oder unteren Walzenelementen auf die erforderliche Höhe aufstellbar. Am Wechselgestell 25 sind innenliegend zum Herausfahren der oberen Galzenelemente Rollen 26 und außenliegend zum Herausfahren der unteren Walzenelemente Fahrbahnen 27 angeordnet.There is an interchangeable frame on the non-driven side of the plate leveler 25 according to the upper or lower roller elements to be exchanged on the required height can be set up. On the interchangeable frame 25 are inside to move out of the upper roller elements rollers 26 and on the outside for moving out the lower ones Roller elements roadways 27 are arranged.

Vor der Stillaetzung der Blechrichtmaschine bzw. einer gesamten Anlage, in welcher eine Blechrichtinaschine verkette sein kann, werden neue Walzenelemente auf soparaton Montageplatten 2 bzw. 11 aufmontiert. Nunmehr ist ein sehr rascher Wechsel der Walzenelemente möglich, da die vorbereitete Montageplatte 2 oder 11 in die lechricbtmaschine eingefahren werden kann, sobald die ausgefahrenen verschlissenen Walzenelemente mittels eines Kranes von dem Wechselgestell 25 abgenommen wurden.Before shutting down the sheet leveler or an entire system, in which a sheet leveler can be linked, there are new roll elements mounted on soparaton mounting plates 2 or 11. Now is a very quick one The roller elements can be changed because the prepared mounting plate 2 or 11 can be retracted into the lechricbtmaschine as soon as the extended ones are worn out Roll elements were removed from the interchangeable frame 25 by means of a crane.

Nach dem Wechselvorgang wirde zur Befestigung der oberen Walzenelemente die Untertraverse lo so weit in der Höhe verstellt, daß die unteren Richtwalzen 12 an den oberen Richtwalzen 3 anliegen.After the change process, the upper roller elements are fastened the lower traverse lo adjusted so far in height that the lower straightening rollers 12 rest against the upper straightening rollers 3.

Die Montageplatte 2 wird mittels aus Kurvensegmenten 7 und Schneckentrieb 17 bestehendem Schnellverschluß durch Drehen der aelle 16 an dem Bolzen 18 verriegelt.The mounting plate 2 is made by means of cam segments 7 and a worm drive 17 existing quick release by turning the aelle 16 on the bolt 18 locked.

Die Klauenkupplungshälften 19 und 20 für die unteren Richtwalzen 12 werden wieder gekuppelt und mittels sprengring 21 arretiert.The claw coupling halves 19 and 20 for the lower straightening rolls 12 are coupled again and locked by means of snap ring 21.

Die unteren Walzenelemente werden nach dem Wechselvorgang durch den Vorreiber 28 und den Kreuzgriffindex 29 gegen ein Verschieben gesichert. Nach Ankuppeln der Uelenkwellen 22 an die Richtwalzen 12 ist die Bleckrichtmaschine wieder betriebsbereit.The lower roller elements are after the change process by the Quarter turn 28 and the cross handle index 29 secured against shifting. After coupling the Uelenkwelle 22 to the straightening rollers 12, the sheet leveler is ready for operation again.

Es ist auch möglich, beide Wechseloperationen so zu kombinierent daß die obere Yontageplatte 2 einschließlich der oberen Walzenelemente gemeinsam mit der unteren Montageplatte 11 einschließlich der unteren Walzenelemente gewechselt werden kann.It is also possible to combine both change operations so that the upper Yontageplatte 2 including the upper roller elements together with the lower mounting plate 11 including the lower roller elements changed can be.

Claims (5)

P a t e n t a n s p r ü c h eP a t e n t a n s p r ü c h e 1. Vorrichtung zum Wechseln der oberen und unteren Walzenelemente an Blechrichtmaschinen mittels Rollenbahnen, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen auf eine Mentageplatte (2) fest montierten Walzenelemente (3, 41 51 6) auf-der Rollenbahn (24) in das Maschinengestell einfahrbar und mittels keilförmig selbsthemmend wirkenden Kurvenseegmenten (7) aa aer Obertraverse (1) befestigbar sind und die unteren auf eine mit Rollen (35) versehene Montageplatte (11) fest montierten Walzenelemente (12, 13, 14, 15) auf an der Untortraverse (lo) heb- und senkbar angeordnete schienen (31) einfahrbar sind.1. Device for changing the upper and lower roller elements on sheet leveling machines by means of roller conveyors, characterized in that the upper on a mentageplate (2) firmly mounted roller elements (3, 41 51 6) on the roller conveyor (24) retractable into the machine frame and self-locking by means of wedge-shaped Curve segments (7) aa aer upper traverse (1) can be attached and the lower ones a mounting plate (11) provided with rollers (35) firmly mounted roller elements (12, 13, 14, 15) on rails that can be raised and lowered on the lower cross member (lo) (31) are retractable. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Rollen (24) und die Schienen (31) außerhalb der nicht angetriebenen Seite der Blechrichtmaschine auf einem in zwei Etagen aufstellbaren Wechselgestell (25) für das Äusfahron der oberen Walzenelomente (3, 5) als Rollen (26) und für das Ausfahren der unteren Walzenelemente (12, 14) als Fahrbahnen (27) fortsetzen. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the rollers (24) and the rails (31) outside the non-driven side of the Sheet metal leveler on an interchangeable frame (25) that can be set up on two levels for the Äusfahron the upper roller elements (3, 5) as rollers (26) and for the extension the lower roller elements (12, 14) continue as tracks (27). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die keilförmig selbsthemmend wirkenden Kurvensegmente (7) in der Obertraverse (1) drehbar gelagert sind und in einen Bolzen (18) der Montageplatte (2) zur BeSestigung derselben mittels selbstsperrendem Antrieb (17) ein- und ausschwenkbar sind. 3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the wedge-shaped self-locking curved segments (7) rotatably mounted in the upper traverse (1) and in a bolt (18) of the mounting plate (2) for fastening the same by means of self-locking drive (17) can be swiveled in and out. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenazeichnett daß die Schienen (31) durch verschiebbare und mit Keilen (34) versehene Verstellbalken (33) heb- und senkbar sind. 4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the rails (31) by means of displaceable adjusting bars (33) provided with wedges (34). and can be lowered. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß während des Aus- und Einbaues die den Richtwalzen (3, 12) zugeordneten aus Klauentupplungshalften (I9, 20) bestehenden Gelenkwellenköpfe (23) auf eine mit Mulden versehene Auflagevorrichtung (37) auflegbar sind.5. Apparatus according to claim 1, characterized in that during the removal and installation of the claw coupling halves assigned to the straightening rollers (3, 12) (I9, 20) existing cardan shaft heads (23) on a support device provided with troughs (37) can be placed.
DE19712131739 1970-10-28 1971-06-25 Plate leveller - has facilities for changing top and bottom roll sets separately Pending DE2131739A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD15091970A DD95210A3 (en) 1970-10-28 1970-10-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2131739A1 true DE2131739A1 (en) 1972-05-04

Family

ID=5483094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712131739 Pending DE2131739A1 (en) 1970-10-28 1971-06-25 Plate leveller - has facilities for changing top and bottom roll sets separately

Country Status (2)

Country Link
DD (1) DD95210A3 (en)
DE (1) DE2131739A1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2912073A1 (en) * 2007-02-02 2008-08-08 Siemens Vai Metals Tech Sas METHOD AND APPARATUS FOR DISASSEMBLING WORK EQUIPMENT IN MULTI-ROLL PLANER
WO2008145355A1 (en) * 2007-05-30 2008-12-04 Arku Maschinenbau Gmbh Straightening machine having a straightening roller rapid-change system, and a method for rapidly changing straightening rollers of a straightening machine
WO2010105697A1 (en) * 2009-03-20 2010-09-23 Siemens Vai Metals Technologies Sas Device for turning over a flattening element, and flattening element engaging with said device
EP2774696A1 (en) * 2013-03-08 2014-09-10 Siemens S.p.A. Apparatus for changing rolls of a straightening machine
CN105127244A (en) * 2015-08-25 2015-12-09 东莞市世翔精密机械制造有限公司 Six-layer leveling machine
WO2017032652A1 (en) * 2015-08-27 2017-03-02 Sms Group Gmbh Straightening machine with a modular interchangeable casette system
EP3248703A1 (en) * 2016-05-23 2017-11-29 ARKU Maschinenbau GmbH Roller alignment machine with upper and lower alignment rollers and method for simple and rapid inspection, servicing and maintenance of the upper alignment rollers of a roller alignment machine

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101139609B1 (en) * 2007-02-02 2012-04-27 지멘스 바이 메탈스 테크놀로지 에스에이에스 Method and device for dismantling the straightening assemblies of a multiroll straightener
WO2008099126A2 (en) * 2007-02-02 2008-08-21 Siemens Vai Metals Technologies Sas Method and device for dismantling the straightening assemblies of a multiroll straightener
WO2008099126A3 (en) * 2007-02-02 2008-11-06 Siemens Vai Metals Tech Sas Method and device for dismantling the straightening assemblies of a multiroll straightener
JP2010517781A (en) * 2007-02-02 2010-05-27 シーメンス ヴェ メタルス テクノロジーズ エスアーエス Method and apparatus for removing a straightening assembly of a multi-roll straightening device
FR2912073A1 (en) * 2007-02-02 2008-08-08 Siemens Vai Metals Tech Sas METHOD AND APPARATUS FOR DISASSEMBLING WORK EQUIPMENT IN MULTI-ROLL PLANER
CN101600522B (en) * 2007-02-02 2011-12-14 西门子Vai金属科技有限公司 Method and device for dismantling the straightening assemblies of a multiroll straightener
WO2008145355A1 (en) * 2007-05-30 2008-12-04 Arku Maschinenbau Gmbh Straightening machine having a straightening roller rapid-change system, and a method for rapidly changing straightening rollers of a straightening machine
CN102361705B (en) * 2009-03-20 2014-07-16 西门子Vai金属科技有限公司 Device for turning over a flattening element, and flattening element engaging with said device
US8677798B2 (en) 2009-03-20 2014-03-25 Siemens Vai Metals Technologies Sas Device for turning over a flattening element and flattening element engaging with said device
WO2010105697A1 (en) * 2009-03-20 2010-09-23 Siemens Vai Metals Technologies Sas Device for turning over a flattening element, and flattening element engaging with said device
CN102361705A (en) * 2009-03-20 2012-02-22 西门子Vai金属科技有限公司 Device for turning over a flattening element, and flattening element engaging with said device
US9636726B2 (en) 2013-03-08 2017-05-02 Primetals Technologies Italy S.R.L. Apparatus for changing rolls of a straightening machine
EP2774696A1 (en) * 2013-03-08 2014-09-10 Siemens S.p.A. Apparatus for changing rolls of a straightening machine
WO2014135314A1 (en) * 2013-03-08 2014-09-12 Siemens S.P.A. Apparatus for changing rolls of a straightening machine
CN105127244A (en) * 2015-08-25 2015-12-09 东莞市世翔精密机械制造有限公司 Six-layer leveling machine
WO2017032652A1 (en) * 2015-08-27 2017-03-02 Sms Group Gmbh Straightening machine with a modular interchangeable casette system
CN107921502A (en) * 2015-08-27 2018-04-17 Sms集团有限公司 The straightener of replacement box system with modular
CN107921502B (en) * 2015-08-27 2021-05-25 Sms集团有限公司 Straightening machine with a modular construction of a replacement cassette system
EP3248703A1 (en) * 2016-05-23 2017-11-29 ARKU Maschinenbau GmbH Roller alignment machine with upper and lower alignment rollers and method for simple and rapid inspection, servicing and maintenance of the upper alignment rollers of a roller alignment machine
WO2017202532A1 (en) * 2016-05-23 2017-11-30 Arku Maschinenbau Gmbh Roller straightening machine with upper and lower straightening rollers and method for easily and quickly inspecting, servicing and maintaining the upper straightening rollers of a roller straightening machine
CN109153056A (en) * 2016-05-23 2019-01-04 阿库机械制造有限公司 Roll leveller with upper and lower straightening roll and the method for simple and quick inspection, maintenance and maintenance roll leveller upper straightening roll
US11173531B2 (en) 2016-05-23 2021-11-16 Arku Maschinenbau Gmbh Roller leveler with upper and lower leveling rollers and method for the simple and rapid inspection, maintenance, and servicing of the upper leveling rollers of a roller leveler

Also Published As

Publication number Publication date
DD95210A3 (en) 1973-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3609086A1 (en) DEVICE FOR BE- OR. UNLOADING A ROLLING STAND OF A ROLLING ROTATION PRINTING MACHINE WITH OR OF PAPER ROLLS
EP2467233A1 (en) Method and apparatus for handling slabs for grinding the surfaces of the slabs
DE3132339C2 (en)
DE3738973C1 (en) Device for changing elastic supercalender rolls
DE1292615B (en) Rolling mill
DE1949602C3 (en) Roll changing device for four-high roll stands
DE4115958A1 (en) DEVICE FOR ADJUSTING THE TOP EDGE OF THE LOWER WORKING ROLLER TO THE ROLLING LINE
DE69402653T2 (en) Process for exchanging punching tools in a plate press and device for carrying out the process
DE2131739A1 (en) Plate leveller - has facilities for changing top and bottom roll sets separately
DE3122647C2 (en)
DE2845052A1 (en) Rapid changing of roll housings - esp. in stretch reducing mill for mfg. tubes, where roll changing can be automated
DE1527738A1 (en) Rolling mill parts that are simplified in terms of design and production and can be changed faster and better
DE2361820C3 (en) Method and device for the further transport of a molding strand formed from horizontally divided boxless casting molds along a casting and cooling section
CH423535A (en) Ban grinding machine
DE1215096B (en) Device for moving intermediate pieces parallel to the roll axis between the chocks and the adjusting spindles of roll stands
DE19855652C1 (en) Changing of rolls in roll stands of different sizes involves pivoting roll mounting into a horizontal position, changing the rolls, and transporting the roll mounting in vertical orientation back to roll stand
DE1957690A1 (en) Rail mounting for support frames for con- - tinuous casting plant
EP2563532B1 (en) Device for handling and/or transporting back-up rolls and/or work rolls of a roll stand, at least in pairs
EP1558409B1 (en) Rolling mill comprising support plates
AT319695B (en) Device for changing the upper and lower roll elements on sheet leveling machines
DE4211100C2 (en) Puller for the chocks of rolls deposited in a hurdle in a rolling mill
DE4427251C2 (en) Press, in particular brick press
DE1913757A1 (en) Horizontal rolling stand for a slab rolling mill
DE2850397A1 (en) Straightening roller for metal sections - has cantilever bearings arranged to permit endwise removal of rollers
DE3838556C2 (en) Device for the replacement of a universal rolling stand in a universal tandem mill of a section steel rolling mill