DE2131383C3 - Verfahren zur Herstellung von Chlorcyan - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von ChlorcyanInfo
- Publication number
- DE2131383C3 DE2131383C3 DE2131383A DE2131383A DE2131383C3 DE 2131383 C3 DE2131383 C3 DE 2131383C3 DE 2131383 A DE2131383 A DE 2131383A DE 2131383 A DE2131383 A DE 2131383A DE 2131383 C3 DE2131383 C3 DE 2131383C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- water
- cyanogen chloride
- solution
- reaction
- via line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C3/00—Cyanogen; Compounds thereof
- C01C3/004—Halogenides of cyanogen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Description
wasserstoff und Wasserstoffperoxid in wäßriger j^^r .j.. q\, —. ClCN -f- HCl
Lösung in Gegenwart von Cuprisalzen. oder von J
Cupri- und Ferrisalzen nach Pateni 2 02? 957, entsteht dann Chlorcyan und Salzsäure worauf die so
dadurch gekennzeichnet, daß man aus gebildete Salzsäure nach Entfernung des Cniorcya:^
einer aus der Umsetzungsstufe abgezweigten, io nach Gleichung!!
Cupri- oder Cupri- und Ferrisalze enthaltenden HCI-*-HCN --H-O1-ClCN r 2K..O
Reaktionslösung die mit den gelösten Reaktanten " J
Wasserstoffperoxid und Chlorwasserstoff einge- in der üblichen Weis= mit Wasserstoffperoxid umgebrachten
sowie bei der Umsetzung gebildeten ^etzt wird. Die Gesaintürnsetzung erfolgt nach dl-:-
Wassermengen nach der Abtrennung von ue- 15 chung IiI, d. h. nach der Summe aus Gleichung :
löstein Chlorcyan entfernt und die Cupri- oder und I!
Cupri- und Ferrisalze in gelöster Form in die 2 HCN - O, - H1O,-. 2CiCN - 2!LO
Umsetzungsstufe zurückführt. ^" - ~ ~
2. Verfahre α nach Anspruch 1, dadurch ge- durch 2 gekürzt, entsprechend III
kennzeichnet, daß die Wassermengen durch Aus- 20 HCN >
' -Cl - ' -H O — ClCN - Η.,Ο .
fällen der Cupri- oder Cupri- und Ferriionen mit " ~ '
Alkali- oder Erdalkalicarbonaten aus der abge- Der Vorteil der genannten Arbeitsweise liegt dunr..
zweigten, von Chlorcyan befreiten Reaktions- daß dit nach Gleichung I gebildete salzsäure kc;.-.
lösung und anschließendem Lösen des isolierten hohe Konzentration in der Reaktionsiösung erreicr.-
Fällungsprodukts in Salz- oder Schwefelsäure ent- 25 weil sie sofort nach Gleichung 11 wegreagiert und C.-.-
fernt werden. durch die Verseifung des Cyanwasserstoffs auf cV
3. Verfahren nach Anspruch 1. dadurch ge- Minimum herabgesetzt wird.
kennzeichnet, daß die Wassermengen durch Ab- Die Erfindung wird an Hand der folgenden i\
destillieren au der abgezweigten, von Chlorcyan spiel'.· nähet erläuien.
befreiten Reaktionslösung entfernt werden. 30 _, . . , ,
in der in Fig. 1 dargestellten kontinuierL
arbeitenden Apparatur wird eine Lösung von 40■'!;.
CuSO4 · 5 H.,(.)' (1.6 Mol) und 72,2 g FeSO4 ■ 7 H,( ·■
35 (0.26 Mol) in 40 kg Wasser in dem Reaktor 1 v\.-
Gegemtand des Hauptpaten:es 2 027 957 ist ein raschen Durchmischling mittels einer Pumpe (nie::;
Verfahren zur Herstellung von Chlorcyan durch Um- dargestellt) im Kreis über Leitung ic geführt,
set/img von C\anwassersiolt und Chlorwasserstoff in Gemäß folgender Gleichung
wäßriger Lösung mit Wasserstoffperoxid in Gegen- ^j _ HCN-HO -CICN-1HO
war; von Cupn-.ai/en. Nach dem Hauptpatent kann 40 · -
liiu Umsetzung vorzugsweise zusätzlic1 in Gegenwart werden äquimolare Mengen an Wasserstoffperoxid.
MMi Frerrisal/eri durchgeführt werden. Salzsäure und Blausäure seitlich in die Reaktions-
Fs wurde nun gefunden, daß sich diese Umsetzung lösung über die Leitung ld. lc. Ij und Ig eingeauch
kontinuii rlich durchführen läßt, wenn man aus führt. Die Reaktionstemperatur wird durch Kühlung
ein.r aus der 1 ^isetzungsstute abgezweigten. Cupri- 45 auf etwa 50 C mit Hilfe von Wärmeaustauschers
oder Cupri- und Ferrisalze enthaltenden Reaktions- gehalten. Vom Kopf des Reaktors 1 gelangt das rohe
lösung die mit der: μ-.-iösten Reüktantcn Wasserstoff- Chlorcyangas über Leitung lö zur Waschkolonne 3,
peroxid und Chioi'.vasserstolT eingebrachten sowie wo es im Gegenstrom durch chlorhaltiges Was--.τ
hei der Umsetzung gebildeten Wasscrmengen nach (durch Einleiten des Wassers über Leitung 3b und
de! Abtrennung \on gelöstem Chlorcyan entfernt und 50 des Chiois über Leitung 3c) von etwa 2°o Blausäuredie
Cupri- oder Cupri- und Ferrisalze in gelöster anieilen befrei: wird. Das die Waschkolonne verk'.s
l:orm in die Umset/unj:ss;ufc zurückführt. sende Chlorcyangas (Leitung 3«) enthält noch e!v;i
Die Wassermengen werden entweder durch Aus- je 5 Gewichtsprozent Sauerstoff und Kohlendioxid.
Kiikn der Cupri- oder Cupri- und Ferriionen mit Das chlorhaltige, in der Hauptsache salzsäurehaltige
Alkali- oder Frdalkalicarbonaten aus der abgezweig- 55 Wasser verläßt Kolonne 3 am Boden (3c/) und kann
ten. vim ' hk>rcyan hefrei'en Reaktionslösung ent- sowohl als Waschwasser über Leitung 3c in die Kofernl.
worauf das isolierte i ällungsprodukt in den lonne 3 zurückgeführt, wie über Leitung 3/ mit der
entsprechenden Mineralsäure!! gelöst wird. Besonders frischen Salzsäure in 1 / zusammen in Reaktor 1 gegecignet
zum Ausfällen ist Calciumcarbonat: als leitet werden.
Mineralsäuren kommen vor allem Salz- oder Sch wc- 60 Diese Beimischungen sind verursacht durch die
feKäure in Frage. geringfügige Zersetzung des Wasserstoffperoxids und
Oder es ist mi'ülich. die Wassermengen durch Ab- die oxydative Verseifung der Blausäure.
destillieren aus der abgezweigten, von Chlorcyan be- Die Reaktionslösung wird zur kontinuierlichen
!reiten Reaktionsiösung /u cnttcincn. Ausschleusung des mit der Wasserstoffperoxidlösung
Stall einer diiekten Umsetzung von Blausäure und 65 und des mit der wäßrigen Salzsäure eingebrachten
Wassersinlfpetnvitl mit Salzsäure kann auch hier und durch die Reaktion (s. Gleichung) gebildeten
diese Salzsäure durch Reaktion von Chlor mit Blau- Wassers über die Leitung 1 b in die Destillationssj.'.irc
in 'τ Ri-aktion'-lösung selbst gebildet werden. kolonne 2 geleitet. Hier wird die Reaktionslösung
von darin gelöstem Chlorcyan und noch nich. umgesetzte,
Blausäure befreit. Dieses Abgas geht über
leitung 2„. die in Leitung I« mundet; /ur Waschkolonne
3. Durch Abdestiilieren von Wasser - der
Dampf gelangt über Leitung Ib in dun Kondensa··
tor 4 — v-ird die abgezweigte Cupri- und Femsalz
enthaltende Reaktionslösung aufkonzentriert. Di, aulkonzentriert,:
Lösung wird nun wieder über Leiturner
zum Reaktor I zurückgeführt. In dieser Apparatur (Reaktor!) werden pro Stunde 0,912 kg «
Blausäure (34,6 Mo!) mit 4,075 kg 3l<V.,iger uiiliriger
Salzsäure (34.6 Mol) und 3,735 kg 35'Vuiger Wasserstoff
peroxidlösung (38,45 Mol) zu 1.9Ί5 kg Chlor-
^irQ0"dcr Th<:one
Tn 1 «A
Behälter 6 eingeführt.
dele Kohlendioxyd elUw* £, chlurhaii.gc und m de r Hau ^ Wasser wird ebcnlalls übe, spiel 1 abgezogen und wu im
dele Kohlendioxyd elUw* £, chlurhaii.gc und m de r Hau ^ Wasser wird ebcnlalls übe, spiel 1 abgezogen und wu im
führt. , Stunde (i lM2
In dw^cr Apparatur v-erac^ ,, ^-
Blausäure (j-f.o V.ol) miH.»/>
^b ^ £ Salzsäure (34,6 Moli, "^ ^M, - ■■* chlor^
stoiwroxiülosungCJS.·*. Mo1) zu, ι._i ^
umgesetzt, das im etwa '<>
"^r · - - ■ ■
auf HCN berechnet.
Beispie
Pro Stunde w.rden etwa 6 bis 7 k, Wasser ab-
dCStllllli:1
Beil pi el 2
In de-" in Fig 2 dargestellten Kontinuierlich *o
arbeitenden Apparatur wird eine Losunji \on 273g
CuCI.,-2H..O (1.6MoI) und 70.2 g FeJI1-OHp
(0.26'Mol) In 4·) kg Wasser in ch-m Flakier I durch
Jine Pumpe (nicht dargcstcll.) zur raschen DurchipUchup.o
w Krcih über Leitung ir wfühn. in die a5
Rcaki.onslösun? im Reaktor I JL-rdcn"die äquimola-Γ·η
Mrapcn (s! Gleichung im Beispiel Π an Blau-Kiure.
WrasserstolfperoNid und Salr.saure seitlich in
den Reaktor 1 über Leitung 1 rf, 11·. I / u..d 1 ί? eingeführt.
Die Reak'.ion.temperatur wird durch Kühkn
L Hilfe von WänneaustLch. 7 aui 50 C geh iten
Das am Kopf des Reaktors 1 entweichende rohe Chlorcvangas wad wie im Beisp.e! 1 in der Waschkolonne
3 von nicht umgesetzter Blausäure befreit. Die Caszusammense™ ,st die ,leiche wie im B,i-.„ *r^,3
,enden Apparatur wir j j^ ,^
ΠΚ26 4Mo,) in 4i.\g Wasser in dem Reaktor I ,.»:
(as-.:!u:n Durchmisehung mittels einer Pump.· ·.·.
Kreis Ic; geführt dc;: di, cntsprcchcnj,n
Mengen an Blausäure. Chu.rga, ^c-- ,·;
C hlo-s ν ird über L-uun^ I ,; und m im
Teil der Waschkolonn, 3 e.ngele U. u..ü ^; ;.
mit dem in der Reakuon^nu gdov .w.
stoli nach Gleichung . u:.· ^ &,Λ|ι1Γ. .
Ui<- nach Gkiov....^ ' =■■--■· . c " "w '^r..;,
langt in uen Reaktc.J γ ^ ■* nk-ichun·' Il ChI---u,d
XVasserstoffperoMd gen.. b f k .nun M ,
c>an bildet. Mit d.^m Chi« ^n t - Wasserstoff
,n ^c Wasdm , nn. -^ -^- ..
Chlor erneu; nach C.lei.hur.L >^ϊ'-^
—... Ausschleusung des mit Salzsäure und Wasserstoffperoxid
in die Reaktionslösung eingebrachten Wassers und des Reaktionswassers werden pro Stunde
6 bis 7 1 der Katalysatorlösung aus den Reaktor <
in die Entgeistungskolonne 2 (die mit Wärmeaustauscher 8 ausgerüstet ist) über Leitung t b geleite;, wo
.Me voi. gelöstem Chlorcyan und nicht umgesetzter
Blausäure befreit wird. Das Abtas wird vom Kopf der Entgeisi'jngskolonne 2 über Leitung 2 a. die in
Leitung 1 α müi/iet, zur Wasdikolonne 3 gefuhrt und
dort wie im Beispiel 1 behandelt. Die abgezweigte entgcistele Cupri- unJ Ferrisalze enthaltende Reaktionslösung
wird über Leitung Ib in Behälter 4 (der mit Rührer ausgenistet ist) gesammelt und mit aquimolaren
Mengen an Kaliumcarbonat versetzt. Hier
erfolgt die Ausfällung der gelösten Salze zu basischem Kupfer- und Eisencarbonat. Die Salze werden über
Leitung 4/; in die Zentrifuge 5 geführt und dort vom Abwasser getrennt und gelangen /.ur Auflösung mit
Salzsäure über Leitung5a in den liehalter 6 (ebenfalls
mit Rührer ausgerüstet). Von da aus wird die
Lösung über Leitung 6/> in den Reaktor I zurückgeführt.
Die Salzsäure wird über Leitung 6« in den
i1L>
,.__,, I / dienen nur da/u, el·:
Einführung der restlichen Chlormciigi ~ ' " L
der Waschkclonne 3 aus dem abgehend gas die restliche Blausäure (etwa 2° 0)
Umsetzen zu Chlorcyan zu entfernen. 1 temperaiyr wird durch Küb'en (Wärme
auf etwa 50 C gehalten. Zur Aussch!·, dem Wasserstoffperoxid eingebrachten und des din-!:
du· Reaktion entstandenen Wasser1· wereien p:·
S: und, er.va 2 1 der Reaktionslösung aus dem Reaktor
1 in die Fni&eisUinßskolonne 2 geleitet, wo Me %■.>:
gelösten·: Chlorcyan und nieiii umgesetzter Blaust
entsprechend Beispiel 1 befreit wird. Das Abga*- w-::i
vom Kopf der Fnt<:eistung>koloiine 2 über Leitung 2-.:
zur Waschkulonne 3 geführt. Die entceistele Real· !..■»nslös-.inc
wird ::ur Rückgewinnung der Kupi-.;
und Eisensalze und Abscheidung des Wassers wie mi;
Beispiel 2 wei.'erverarbeiiet.
In dieser Apparatur werden pro Suinde U.'K-Ί \.i
Blausäure (34.6Me>!) mit 1.23 kg Chlorgas (17.3 Μ·.··Ι>
und 1.N7 Vi 35° oiger Wasserstoffperoxidlösuni;
(I''.25 :\üi! 1 zu l.''(ikg ( hlorcyan umgesetzt. cJas ist
etwa "2".. eier Iheoii. i2.l3ki!) auf eingesetzte
MCN bftechnet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Verfuhren zur Herstellung von Chlorcyan, ■standcnen Salzsäure innge.setzt werden.
durch Umsetzen vor· Cyanwasserstoff, Chlor- 5 Gemäß Gleichung f
Priority Applications (15)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2131383A DE2131383C3 (de) | 1971-06-24 | 1971-06-24 | Verfahren zur Herstellung von Chlorcyan |
NLAANVRAGE7207790,A NL171349C (nl) | 1971-06-24 | 1972-06-08 | Werkwijze ter bereiding van chloorcyaan. |
DD163664A DD97180A6 (de) | 1971-06-24 | 1972-06-13 | |
AT531672A AT329517B (de) | 1971-06-24 | 1972-06-20 | Verfahren zur herstellung von chlorcyan |
US00264455A US3840648A (en) | 1971-06-02 | 1972-06-20 | Process for the production of cyanogen chloride |
CH939275A CH581581A5 (de) | 1971-06-24 | 1972-06-21 | |
CH930872A CH575883A5 (de) | 1971-06-24 | 1972-06-21 | |
FR7222576A FR2143298B2 (de) | 1971-06-24 | 1972-06-22 | |
SE7208301A SE379999B (de) | 1971-06-24 | 1972-06-22 | |
BE785298A BE785298R (fr) | 1971-06-24 | 1972-06-22 | Procede de preparation de chlorure de cyanogene ( |
JP6311972A JPS5328876B2 (de) | 1971-06-24 | 1972-06-23 | |
RO7271362A RO67231A (fr) | 1971-06-24 | 1972-06-23 | Procede pour obtenir du chlore-cyane |
HU72DE786A HU173173B (de) | 1971-06-24 | 1972-06-23 | |
GB2944872A GB1392077A (en) | 1971-06-24 | 1972-06-23 | Production of cyanogen chloride |
IT69038/72A IT1045025B (it) | 1971-06-24 | 1972-06-23 | Procedimento per la produzione di cloruro di cianogeno |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2131383A DE2131383C3 (de) | 1971-06-24 | 1971-06-24 | Verfahren zur Herstellung von Chlorcyan |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2131383A1 DE2131383A1 (de) | 1973-01-11 |
DE2131383B2 DE2131383B2 (de) | 1973-06-28 |
DE2131383C3 true DE2131383C3 (de) | 1974-02-07 |
Family
ID=5811692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2131383A Expired DE2131383C3 (de) | 1971-06-02 | 1971-06-24 | Verfahren zur Herstellung von Chlorcyan |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5328876B2 (de) |
AT (1) | AT329517B (de) |
BE (1) | BE785298R (de) |
CH (2) | CH581581A5 (de) |
DD (1) | DD97180A6 (de) |
DE (1) | DE2131383C3 (de) |
FR (1) | FR2143298B2 (de) |
GB (1) | GB1392077A (de) |
HU (1) | HU173173B (de) |
IT (1) | IT1045025B (de) |
NL (1) | NL171349C (de) |
RO (1) | RO67231A (de) |
SE (1) | SE379999B (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2931353C2 (de) * | 1979-08-02 | 1982-06-09 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Reinigung von rohem, wasserhaltigem Chlorcyan |
KR20200131614A (ko) * | 2019-05-14 | 2020-11-24 | 주식회사 엘지화학 | 전극 조립체 제조장치와, 이를 통해 제조된 전극 조립체 및 이차전지 |
-
1971
- 1971-06-24 DE DE2131383A patent/DE2131383C3/de not_active Expired
-
1972
- 1972-06-08 NL NLAANVRAGE7207790,A patent/NL171349C/xx active Search and Examination
- 1972-06-13 DD DD163664A patent/DD97180A6/xx unknown
- 1972-06-20 AT AT531672A patent/AT329517B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-06-21 CH CH939275A patent/CH581581A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-06-21 CH CH930872A patent/CH575883A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-06-22 FR FR7222576A patent/FR2143298B2/fr not_active Expired
- 1972-06-22 BE BE785298A patent/BE785298R/xx active
- 1972-06-22 SE SE7208301A patent/SE379999B/xx unknown
- 1972-06-23 JP JP6311972A patent/JPS5328876B2/ja not_active Expired
- 1972-06-23 HU HU72DE786A patent/HU173173B/hu unknown
- 1972-06-23 RO RO7271362A patent/RO67231A/ro unknown
- 1972-06-23 IT IT69038/72A patent/IT1045025B/it active
- 1972-06-23 GB GB2944872A patent/GB1392077A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL171349C (nl) | 1983-03-16 |
ATA531672A (de) | 1975-08-15 |
IT1045025B (it) | 1980-04-21 |
FR2143298B2 (de) | 1977-12-23 |
JPS4812296A (de) | 1973-02-15 |
DE2131383A1 (de) | 1973-01-11 |
BE785298R (fr) | 1972-10-16 |
JPS5328876B2 (de) | 1978-08-17 |
DD97180A6 (de) | 1973-04-23 |
CH581581A5 (de) | 1976-11-15 |
GB1392077A (en) | 1975-04-23 |
CH575883A5 (de) | 1976-05-31 |
RO67231A (fr) | 1979-07-15 |
AT329517B (de) | 1976-05-10 |
FR2143298A2 (de) | 1973-02-02 |
NL7207790A (de) | 1972-12-28 |
DE2131383B2 (de) | 1973-06-28 |
HU173173B (de) | 1979-03-28 |
SE379999B (de) | 1975-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69329300T2 (de) | Verfahren zur Spaltung von Cumolhydroperoxid | |
DE69304541T2 (de) | Entschwefelung von abgasen | |
DE2131383C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Chlorcyan | |
DE102005026326A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Salzen der Blausäure | |
DE69400696T2 (de) | Verfahren zur herstellung von eisenchlorid | |
CA2133452A1 (en) | High rate process for preparation of cyclohexanol and cyclohexanone | |
DE3836917A1 (de) | Verfahren zur herstellung von cyclopropylamin | |
EP0433880B1 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Salzsäure, Schwefelsäure und deren Hydroxylammonium- und Ammoniumsalze enthaltenden wässrigen Mutterlaugen | |
DE69002636T2 (de) | Verfahren zur oxydativen wiedergewinnung von rhodium. | |
DE3344666A1 (de) | Verfahren zur herstellung von wasserstoffperoxid | |
DE2716032C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Natriumdithionit | |
AT313311B (de) | Verfahren zur Herstellung von Dicyan | |
DE1792442C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Tetrachlorkohlenstoff durch Chlorierung von Schwefelkohlenstoff sowie von hochreinem Schwefel und reiner konzentrierter Salzsäure | |
DE3213395A1 (de) | Verfahren zur herstellung von isobuttersaeurefluorid bzw. isobuttersaeure | |
EP0006523A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Acetaldehyd | |
DE2118819B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Dicyan | |
DE3001806C2 (de) | ||
DE1285996B (de) | Verfahren zur Herstellung von 2, 3, 3-Trichloracrolein | |
DE1200286B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Chlorwasserstoff und Propylen aus dem bei der thermischen Chlorierung von Propylen erhaltenen Reaktionsgemisch | |
DE2027957C (de) | Verfahren zur Herstellung von Chlorcyan | |
DE68906412T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Nitrosylfluorid. | |
DE576386C (de) | Herstellung von Alkalithiosulfatloesungen | |
DE2460912B2 (de) | Verfahren zur herstellung von 2- chlorbutadien-(1,3) | |
CH624095A5 (de) | ||
DE1007768B (de) | Verfahren zur Rueckgewinnung der Blausaeure aus den Reaktionsabgasen, die bei der kontinuierlichen Herstellung von Acrylsaeurenitril aus Acetylen und Blausaeure erhalten werden |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |