DE2127864A1

DE2127864A1 - Paper making machine

Info

Publication number: DE2127864A1
Application number: DE19712127864
Authority: DE
Inventors: Willard Cory Watertown N.Y. Notbohm (V.StA.)
Original assignee: The Black Clawson Co., Hamilton, Ohio (V.StA.)
Priority date: 1970-06-12
Filing date: 1971-06-04
Publication date: 1971-12-16
Also published as: CA969397A; FR2096276A5; GB1347289A; SE384547B

Description

Priorität vom 12. Juni 70 in USA Anmeldung Serial No.45.701Priority from June 12th, 1970 in USA Registration Serial No.45.701

Papierherstellungsmaschinen mit Mehrfachdraht oder Mehrfachsieb haben in den letzten Jahren eine steigende Abnahme erzielt. Eine Art einer solchen Maschine, die in der am 27· Aug. I968 in den Vereinigten Staaten von Amerika eingereichten Patentanldung mit dem Aktenzeichen S»N.755»6O2 gezeigt ist, weist ein Paar um ein Paar Brustwalzen gelegte Formdrähte -oder -siebe auf, wobei die Brustwalzen über einem Paar von'Kautschwalzen angeordnet sind, um ein Paar vertikal ausgerichteter Draht- oder Siebbahnen vorzusehen. Der Papierherstellungsstoff wird in die zwischen den zwei vertikalen Siebabschnitten an einer Stelle in der Nachbarschaft der Brustwalzen gebildeten Formzone ausgetragen, so daß, wenn sich der Draht von den Brustwalzen zu den Kautsch-Multi-wire or multi-wire papermaking machines have been in increasing demand in recent years achieved. One type of such a machine made in the United States of America on Aug. 27, 1968 filed patent application with the file number S »N.755» 6O2 shown has a pair wrapped around a pair of breast rolls Forming wires or screens, the breast rolls being arranged over a pair of chewing rolls to a pair vertically aligned wire or sieve webs to be provided. The papermaking stock is in between the two vertical screen sections discharged at a point in the vicinity of the breast rolls formed forming zone, so that when the wire moves from the breast rolls to the rubber

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Bank: Dresdner Bank AG, Wiesbaden, Konto-Nr. 276 807Bank: Dresdner Bank AG, Wiesbaden, account no. 276 807

walzen bewegt, eine ausreichende Entwässerung des Stoffes stattfindet zur Bildung einer verfilzten Papierbahn an dear Stelle* wo sich die Siebe in der Nachbarschaft der Kautschwalzen trennen.rolling moves, sufficient drainage of the fabric takes place on dear to form a matted paper web Place * where the sieves are in the vicinity of the chewing rollers separate.

Der Hauptvorteil von Papierherstellungsmaschinen dieser Art besteht darin, daß die Fcsnzone nur einen Bruchteil dessen belegt» was bei einer üblichen, horizontal ausgerichteten Papiermaschine der Foudrinierart belegt ist. Der Formabschnitt wird von einer Reihe von Deflektoren über eine gewisse Strecke gebildet, wobei die Deflektoren innerhalb der Schleife jedes der endlosen Formsiebe zueinander versetzt- und bezüglich der Vertikalen abgebogen oder abgesetzt angeordnet sind, um eine etwa sinusförmige Formzone zu bilden, wenn die Drähte durch die Berührung mit den Deflektoren in alternierende Richtungen abgelenkt werden. Hierdurch wird das Wasser von dem Stoff durch die Siebe gedrückt_f und dann wird es in innerhalb der Siebschleifen befestigte Tropfbehälter abgelenkt.The main advantage of papermaking machines of this type is that the surface area occupies only a fraction of what is occupied in a conventional horizontally oriented paper machine of the foudrinier type. The mold section is formed by a series of deflectors over a certain distance, the deflectors within the loop of each of the endless forming screens being offset from one another and bent or offset with respect to the vertical to form an approximately sinusoidal shaped zone when the wires through the Contact with the deflectors can be deflected in alternating directions. This forces the water from the fabric through the sieves _f and then it is diverted into drip containers fixed within the sieve loops.

Während diese Art der Konfigusttion äußerst zufriedenstellend gearbeitet hat, erkennt man, daß der Gleitkontakt zwischen der Oberfläche der Siebe und der darunter liegenden Deflektoren die Beschädigungsmöglichkeit der Siebe erhöht und die Sieblebensdauer vermindern kann.While this type of configuration is extremely satisfactory has worked, it can be seen that the sliding contact between the surface of the sieves and the one below Deflectors increases the possibility of damage to the sieves and can reduce the service life of the sieve.

Die vorliegende Erfindung verbessert die Sieblebensdauer und setzt die Anfälligkeit der Drähte auf Beschädigung durchThe present invention improves screen life and reduces the susceptibility of the wires to damage

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den Gleitkontakt mit den Dsflektoren dadurch herab, daß diese durch eine Reihe von Walzen ersetzt werden_t deren jede innerhalb der Schleife eines der Siebe versetzt zueinander und bezüglich der Vertikalen abgebogen oder abgesetzt befestigt let. Die Siebe werden deshalb veranlaßt, einen sinusförmigen Weg entlang zu laufen, wenn sie sich von den Brustwalzen zu den Kautschwalzen bewegen. Zur selben Zeit jedoch machen die Walzen nur eine Rollberührung mit den Sieben, und dadurch mindern sie den Reibverschleiß ebenso wie die Zerreißgefahr usw. Während die Walzen frei gedreht werden und nur durch Reibberührung mit ihren entsprechenden Sieben angetrieben werden können, können die Walzen gemäß einem weiteren Merkmal der vorliegenden Erfindung in wirksamer Weise mit einer gesteuerten Oberflächengeschwindigkeit relativ zur Geschwindigkeit der Siebe angetrieben werden, mit denen sie in Berührung stehen, wodurch des weiteren der Siebverschleiß und die Beschädigungsanfäiligkeit gemindert werden.the sliding contact with the Dsflektoren thereby reduce that these are replaced by a series of rollers each of which _t inside the loop of one of the wires offset from each other and fixed bent relative to the vertical or discontinued let. The wires are therefore caused to travel along a sinusoidal path as they move from the breast rolls to the chewing rolls. At the same time, however, the rollers make only one rolling contact with the sieves, thereby reducing fretting as well as the risk of tearing, etc. While the rollers are freely rotated and can only be driven by frictional contact with their respective sieves, the rollers can according to another Feature of the present invention can be effectively driven at a controlled surface speed relative to the speed of the screens with which they are in contact, thereby further reducing screen wear and susceptibility to damage.

Um die Entwässerungsfähigkeit der Walzen zu verbessern, können sie als genutete Walzen aufgebaut sein, damit das Wasser durch den von der Walze und das Sieb gebildeten Walzenspalt ausgedrückt werden kann. Während -die Nuten in den Walzen die Form einer Reihe von Parallelnuten annehmen können, können die genuteten Walzen vorzugsweise auch mit einer einzigen sich um die Walzenoberfläche erstreckenden Spiralnut gebildet sein, um einen ungleichraässigen Verschleiß des Siebes zu verhindern. · -In order to improve the drainage capacity of the rollers, they can be constructed as grooved rollers so that the Water can be expressed through the nip formed by the roller and the screen. While -the grooves in the rollers take the form of a series of parallel grooves can, the grooved rollers can preferably also with a single extending around the roller surface Spiral groove be formed to prevent uneven wear of the screen. -

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Bei einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung können die Walzen mit Schaufeln versehene Walzen sein, wobei die Schaufeln entweder die Form von flachen, plattenähnlichen, sich radial von den Walzen erstreckenden Gliedern oder von gekrümmten Platten' annehmen können» wobei die Krümmung in entgegengesetzter Richtung zur Drehrichtung der Walzen verläuft.In a further embodiment of the present invention, the rollers can be bladed rollers, the blades either taking the form of flat, plate-like members extending radially from the rollers, or of curved plates' with the curvature in the opposite direction to the direction of rotation the rollers runs.

Bei einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung können die Schaufeln bezüglich der Längsachsen der Walzen schrauben^ oder schneckenförmig angeordnet sein.In another embodiment of the present invention, the blades with respect to the longitudinal axes of the Rollers screw ^ or be arranged in a helix.

Unabhängig von der spezifischen verwendeten Konfiguration erkennt man jedoch, daß die vorliegende Erfindung sowohl den Siebverschleiß vermindert als auch die^fcntwässerungswirksamkeit innerhalb der Formzone steigert.Regardless of the specific configuration used, however, it will be recognized that the present invention can provide both the screen wear is reduced as well as the drainage efficiency increases within the molding zone.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen. Es zeigen:Further advantages, features and possible applications of the present invention emerge from the following description in connection with the drawings. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht einarvertikal ausgerichteten Doppelsieb-Papierherstellungsmaschine mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen,Fig. 1 is a side view of a vertically oriented Twin-wire papermaking machine with the measures according to the invention,

Fig. 2 eine vergrößerte Querschnittsansicht einer Walze gemäß einer Ausführungsform der Erfindung,2 shows an enlarged cross-sectional view of a roller according to an embodiment of the invention,

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Fig. 3 eine Seitenansicht eines Teils der Walze der Fig. 2, Fig. k eine ähnliche Ansicht wie Fig. 3» wobei eine andere bevorzugte Ausfiihrungsform der Erfindung gezeigt ist.Fig. 3 is a side view of a portion of the roll of FIG. 2, FIG. K is a view similar to FIG. 3 "with another preferred embodiment of the invention is shown.

Fig. 5 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 2, wobei eine weitere andere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung gezeigt ist undFIG. 5 is a view similar to FIG. 2, with another Another preferred embodiment of the invention is shown and

-Fig. 6 eine Querschnittsansicht eines Teals einer genuteten Walze.-Fig. 6 is a cross-sectional view of a teal of a grooved Roller.

Fig. 1 zeigt eine vertikal ausgerichtete Doppeldraht- bzw. Dappelsieb-Papierherstellungsmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung mit einem Paar Brustwalzen 10 und 11, die über einem Paar von Kautschwalzen 12 und 13 angeordnet sind, mit einem Paar endloser perforierter Riemen lh und 15» die um die Brust- und Kautschwalzen herumgelegt sind. Eine Reihe von ümlenk- und Spannungswalzen 16 und 17 sind auch innerhalb der Schleife jedes Drahtes oder Siebes angeordnet, um die Siebe von den Kautschwalzen zurück zu ihren entsprechenden Brustwalzen zu führen.Fig. 1 shows a vertically oriented double wire papermaking machine according to the present invention having a pair of breast rolls 10 and 11 disposed over a pair of chewing rolls 12 and 13 with a pair of endless perforated belts lh and 15 »around the breast and chewing rollers are lying around. A series of deflection and tension rollers 16 and 17 are also positioned within the loop of each wire or screen for guiding the screens from the chewing rollers back to their respective breast rollers.

Die vertikal ausgerichteten Abschnitte der Siebe 14 und 15.» die sich von den Brustwalzen zu den Kautschwalzen erstrekken_s bilden die Formzone 20. Ein Auflaufkasten 22 ist über den Brustwalzen angeordnet und gibt den Papierherstel- !ungsstoff durch den Entladeauslaß 23 in das Aufstromende dieser Formzone ab. Wenn die Siebe von den BrustwalzenThe vertically aligned sections of screens 14 and 15. » which extend from the breast rolls to Kautschwalzen _s form the shape of zone 20. A headbox 22 is placed over the breast rolls and gives the papermaking! ungsstoff through the discharge outlet 23 in the upstream end of the forming zone from. When the screens from the breast rolls

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nach, unten zu den Kautschwalzen laufen, wird ein wesentlichei Teil der Flüssigkeit in dem Papierherstellungsstoff* durch, die Siebe herausgedrückt und von den Sammeltrögen oder Tropf— oder Auf -fangbehältern 25, 26, die in den Schleifen der Siebe. Ik und 15 befestigt sind, gesammelt. .As you walk down to the chewing rollers, a substantial part of the liquid in the papermaking stock * is pushed through the screens and from the collection troughs or drip trays 25, 26 that are in the loops of the screens. Ik and 15 are attached, collected. .

Ein Saugkasten 27 ist in der Schleife des Siebes 15 angeordnet und dient zur Lockerung der frisch gebildeten Sahn von der Oberfläche des Siebes ΛΗ und zum Anziehen der Bahn zur Oberfläche des Siebes 15f so daß die Bahn beim Verlassen der Formzone beim Sieb 15 bleibt, welches die Bahn zu einer Aufnahmewälze 28 und zu einem Aufnahmi*ilz 29 für den Transput zum ersten Druckabschnitt der.Papiermaschine führt. ¥ährend in der obigen Beschreibung ein Paar von Brustwalzen und ein Paar von Kautschwalzen beschrieben worden sind, versteht es sich, daß die besondere Art, in der die Siebe gehal tert werden, insoweit unbedeutend ist, als die vorliegende Erfindung damit befaßt ist, wobei nur die Forderung besteht, daß ein Paar von entgegengesetzt angeordneten, sich vertikal erstreckenden SieS^abschnitten vorgesehen ist, um eine sich-vertikal erstreckende Formzone zu bilden» Beispielsweise kann anstelle der Verwendung eines Paares von. Kautschwalzen einöt< einzige Walze beim Umwickeln beider Siebe um die einzige Walze am abstramseitigen Ende der Formzone verwendet wa?· den» ■ · ■ · '.A suction box 27 is arranged in the loop of the sieve 15 and serves to loosen the freshly formed cream from the surface of the sieve ΛΗ and to attract the web to the surface of the sieve 15f so that the web remains when leaving the forming zone at the sieve 15, which the The web leads to a take-up roller 28 and to a take-up sleeve 29 for the transput to the first printing section of the paper machine. While a pair of breast rolls and a pair of chewing rolls have been described in the above description, it will be understood that the particular manner in which the screens are supported is insignificant insofar as the present invention is concerned with it, with only the requirement is that a pair of oppositely disposed vertically extending screen sections be provided to form a vertically extending mold zone. For example, instead of using a pair of. Chewable rollers were used as a single roller when wrapping both screens around the single roller at the downstream end of the forming zone » ■ · ■ · '.

■-.- ■ . ■ ...-" ■■--.-· - 7 !ÖSB51/0205 .■ -.- ■. ■ ...- "■■ --.- · - 7! ÖSB51 / 0205 .

Unabhängig hiervon ist der oben beschriebene Aufbau im wesentlichen dem in der oben genannten U.S.-Anmeldung 755 602 ähnlich. Außerdem sind in jener Anmeldung eine Reihe von Deflektoren oder Ablenker offenbart, die in der Schleife jedes Siebes angeordnet sind und die Siebe im· Bereich der von den zwei Sieben gebildeten Formzone berühren. Regardless of this, the structure described above is essentially that in the above-mentioned U.S. application 755 602 similar. Also disclosed in that application are a number of deflectors which are disclosed in US Pat Loop of each sieve are arranged and touch the sieves in the area of the forming zone formed by the two sieves.

Bei einer Papiermaschine gemäß der vorliegenden Erfindung sind eine Reihe von Walzen 30 bis 33 in der Schleife jedes deijipormsiebe angebracht und in Kontakt mit dieser im Bereich der Formzone 20, die von den vertikal ausgerichteten Abschnitten der Siebe 1A- und 15 gebildet ist. Wie man aus Fig. 1 ersieht, sind die Walzen 30 und 31 in der Schleife des Siebes lh bezüglich der innerhalb der Schleife des Siebes 15 angeordneten Walzen 32 und versetzt angeordnet.In a paper machine according to the present invention, a series of rollers 30-33 are mounted in the loop of each deijiporm screen and in contact therewith in the area of the forming zone 20 formed by the vertically oriented portions of the screens 1A and 15. As can be seen from Fig. 1, the rollers 30 and 31 are arranged in the loop of the screen 1h with respect to the rollers 32 arranged within the loop of the screen 15 and are offset.

Man erkennt ferner, daß die das Sieb berührenden Oberflächen der Walzen 30 und JI nach links abgebogen oder abgesetzt sind, wie in Fig. 1 gezeigt ist, und zwar bezüglich einer Tangente an die Walzen 11 und 13i während die Walzen 32 und 33 in ähnlicher Weise in entgegengesetzter Richtung abgesetzt sind. Durch diese Anordnung der Walzen 30 bis 33 nehmen die Siebe 14 und 15 eine sinus· förmige Konfiguration als Weg um die Walzen an und unterstützen die Entwässerung. Während in der Ausführungsform der Fig. 1 vier Walzen dargestellt sind, versteht es sich,It will also be seen that the screen contacting surfaces of rollers 30 and JI are bent or offset to the left, as shown in Fig. 1, with respect to a tangent to rollers 11 and 13i while rollers 32 and 33 are similar are deposited in the opposite direction. As a result of this arrangement of the rollers 30 to 33, the wires 14 and 15 assume a sinusoidal configuration as a path around the rollers and support the dewatering. While four rollers are shown in the embodiment of FIG. 1, it goes without saying

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daß die Walzenzahl notwendigenfalls durch eine besondere Anlage verändert werden kann.that the number of rollers, if necessary, by a special one Plant can be changed.

Fig. 2 zeigt eine Walze 40, die bei jeder der Stellen der Walzen 30 bis 33 verwendet werden kann. Sie hat einen Kern hl mit mehreren sich radial erstreckenden Schaufeln k2, die darauf befestigt sind, wobei jede Schaufel die Form eines flachen Plattengliedes hat, das parallel zur Walzenachse ausgerichtet ist. Die Walzen JfO sind in der Papier- ψ herstellungsmaschine in der für die Walzm 30 bis 33 in Fig. 1 gezeigten Weise enthalten.Fig. 2 shows a roller 40 which can be used at any of the locations of the rollers 30-33. It has a core hl with a plurality of radially extending blades k2, which are mounted thereon, each blade has the shape of a flat plate member which is aligned parallel to the roll axis. The rollers are JFO in the paper manufacturing machine ψ in the position shown for the Walzm 30 to 33 in Fig. 1 contained manner.

Eine andere Konfiguration, die auch in ähnlicher Weise für die Walzen 30 bis 33 verwendet werden kann, ist durch die Walze 50 inFig. K dargestellt. Die Walze 50 ist ähnlich der Walze kO_t und zwar darin, daß ein Kernglied 51 mit einer Reihe von Schaufeln 52 vorgesehen ist, die nach außen voni Kern vorspringen. Anders als bei der Walze 40 erstrecken sich aber die Schaufeln *j2 der Walze 5>0 nicht parallel zur Walzenachse, sondern sind, wie in Fig. h gezeigt ist, schnecken- oder schraubenförmig angeordnet.Another configuration, which can also be used in a similar manner for rollers 30-33, is illustrated by roller 50 in FIG. K shown. The roller 50 is similar to the roller kO _t in that a core member 51 is provided with a series of blades 52 projecting outwardly from the core. In contrast to the roller 40, however, the blades * j2 of the roller 5> 0 do not extend parallel to the roller axis, but are, as shown in FIG. H , arranged in a helical or helical manner.

Fig. 5 zeigt eine weitere andere Ausführungsform einer mit Schaufeln besetzte Walze, die bei der vorliegenden Erfindung Verwendung findet. Wie man in Fig. 5 sieht, ist die Walze 60 mit einem Walzenkern 61 mit einer Reihe von nach außen vorspringenden und auf dem Kern befestigten Schaufeln 62 versehen. Bei der Walze 60 sind die Schaufeln jedochFigure 5 shows another alternate embodiment of a paddled roller used in the present invention. As can be seen in Figure 5, the roller 60 is provided with a roller core 61 with a series of outwardly projecting blades 62 fixed on the core. On roller 60, however, the blades are

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nicht flache Plattenglieder, sondern sie sind um ihre Längsachse in einer Richtung gekrümmt, die der Drehrichtung entgegengesetzt ist, wobei letztere durch den Pfeil 63 angezeigt ist. Offensichtlich können sich die Schaufeln 62 längs zur ¥alze und parallel zu deren Achse erstrecken₉ oder sie können schraubenförmig wie die Schaufeln 52 angeordnet sein.not flat plate members, but they are curved about their longitudinal axis in a direction which is opposite to the direction of rotation, the latter being indicated by the arrow 63. Obviously, the blades 62 can extend lengthwise to the axis and parallel to its axis ₉ or they can be arranged in a helical manner like the blades 52.

-Fig-« 6 zeigt einen Teil einer Walze JO, die auch bei der vorliegenden Erfindung Anwendung findet. Wie man in Fig. 6 sieht, ist die Oberfläche der Walze 70 mit durch Stegbereich 72 getrennten Nuten 71 versehen. Während die Nuten 71 ^als eine Reihe von geir»nnten, sich radial erstreckenden, parallelen Nuten geformt sein können, können die Walzen 70 vorzugsweise mit Spiralnuten geformt sein, um ungleichmäßigen Verschleiß der Siebe, mit denen sie in Berührung stehen, zu verhindern. Während die Breite und Tiefe der Nuten notwendigenfalls zur Anpassung an spezielle Bedingungen variiert werden, fand man es bei einer besonderen Anlage vorteilhaft, die Nuten, mit gleicher Breite und Tiefe zu bilden, wie durch die Maße w und d in Fig. 6 angezeigt, wobei beide Maße gleich 9,5 mm (3/8 Inch) sind.Figure 6 shows part of a roller JO which is also used in the present invention. As can be seen in FIG. 6, the surface of the roller 70 is provided with grooves 71 separated by land areas 72. While the grooves 71 ^a ls Nnten a series of geir ', extending radially, parallel grooves may be formed, the rollers 70 may preferably be formed with spiral grooves to uneven wear of the wires with which they are in contact to prevent. While the width and depth of the grooves are varied if necessary to adapt to special conditions, it has been found advantageous in a particular installation to form the grooves with the same width and depth, as indicated by the dimensions w and d in FIG both dimensions are equal to 9.5 mm (3/8 inch).

Obwohl die Walzen frei drehend sein können und durch Reibberührung mit ihren entsprechenden Sieben angetrieben sein können, kann der Siebabrieb infolge Reiheingriff der Walzen mit den Sieben dadurch beachtlich reduziert werden, daß man einen wirksamen Antrieb für die Walzen vorsieht, vermittels dessen die Walzen mit einer gesteuerten Oberflächen-Although the rollers can be freely rotating and by frictional contact can be driven with their corresponding sieves, the sieve abrasion as a result of series engagement of the rollers be considerably reduced with the sieves by providing an effective drive for the rollers by means of whose rollers with a controlled surface

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geschwindigkeit bezüglich der Geschwindigkeit ihrer entspre-speed in relation to the speed of their respective

W.
chend&n Siebe antreibbar sind. ie man aus Fig. 1 ersieht, kann dies durch einen gemeinsamen Antrieb für die Kautschwalzen 12 und 13 und auch für die Walzen 30 bis 33 geschehene W.
chend & n sieves can be driven. As can be seen from FIG. 1, this can be done by a common drive for the chewing rollers 12 and 13 and also for the rollers 30 to 33

Aus dea oben gesagten erkennt man, daß die vorliegende Erfindung Mittel schafft, mit denen die vorteilhaften Gesichtspunkte der vertikal ausgerichteten Doppelsieb-Papierherstellungsmaschinen behalten werden, während die Zeitdauer gesteigert wird, während der ein Sieb im Betrieb behalten wird, und gleichzeitig das Entwässerungsvermögen der Formzone gesteigert wird. From the above, it can be seen that the present invention Means creates by which the beneficial point of view of vertically oriented twin-wire papermaking machines while increasing the amount of time that a screen is kept in service and at the same time the drainage capacity of the molding zone is increased.

Während die hier beschriebenen Formen der Vorrichtung be-TOrzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung darstelin, versteht es sich, daß die Erfindung auf diese genauen Ausbildungsformen der Vorrichtung nicht beschränkt ist und daß Änderungen vorgesehen sein können, ohne den Rahmen der Erfindung zu überschrei fcen.While the forms of the device described herein were preferred Embodiments of the invention darstelin, it is understood that the invention is based on these precise forms the device is not limited and changes may be made without departing from the scope of the invention to overrun.

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Claims

M Λ papermaking machine with a pair of endless perforated belt, each of which has a closed loop forms, characterized in that in each loop means supported in supporting relation to the straps, the straps extending vertically to each other have oppositely arranged sections forming a vertically extending molding zone, one in the neighborhood at the upstream end of the Means arranged for the deposition of fabric is provided in the forming zone and several rollers in each of the perforated Straps are attached in rolling contact with the vertically extending portions.

2. Apparatus according to claim I ₁ daduuh characterized in that a plurality of rollers are provided offset from one another in each belt and each roller is offset or offset in the horizontal direction with respect to adjacent rollers.

3, device according to claim 1, characterized in that a liquid collecting basin within the perforated Belts in the vicinity of the rollers to collect the belts in the forming zone * h dea? ΡβριβββΗβ expressed Liquid are attached.

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H. Device according to claim 1, characterized in that the rollers are provided with grooves in their surfaces.

5. Device according to claim h, characterized in that the grooves extend in a spiral shape around each U-roll.

6. Apparatus according to claim 5 »characterized in that that the width of the grooves is substantially equal to theirs

* Depth is.

7 device according to claim 1, characterized in that that each roller has a plurality of outwardly extending vanes or paddles.

8, device according to claim 7> characterized in that the blades have flat plate glass, which radially outwards from the rollers parallel to the roller axes extend.

9. Device according to claim 7, characterized in that that the blades are curved about their longitudinal axes in a direction which is opposite to their direction of rotation.

10 .: Device according to claim 7 »characterized in that that the blades with respect to the axes of rotation of their associated. Rollers aligned in a helical or spiral shape are.

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11. The device according to claim 1, characterized durdi a line direction for driving the rollers at a controlled surface speed with respect to speed of the screens or wires in contact with the rollers.

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