DE2124461A1 - Perforated tear line prodn - in plastic films or laminates - Google Patents

Perforated tear line prodn - in plastic films or laminates

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DE2124461A1
DE2124461A1 DE19712124461 DE2124461A DE2124461A1 DE 2124461 A1 DE2124461 A1 DE 2124461A1 DE 19712124461 DE19712124461 DE 19712124461 DE 2124461 A DE2124461 A DE 2124461A DE 2124461 A1 DE2124461 A1 DE 2124461A1
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DE
Germany
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knife
jaws
jaw
counter
strips
Prior art date
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Pending
Application number
DE19712124461
Other languages
English (en)
Inventor
Friedrich Titze Hellmut Daniel Adolf Stein Marx, (Schweiz)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Novartis AG
Original Assignee
Ciba Geigy AG
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/18Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/4463Methods and devices for rule setting, fixation, preparing cutting dies

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

  • Vorrichtung zur Herstellung von Sollreisslinien in blattförmigem Material.
  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Sollreisslinien in blattförmigem Material, insbesondere Kunststoffolien und Laminaten, mit einem Schliessbackenpaar, von dem der eine Backen, welcher im folgenden als Messerbacken bezeichnet wird, gezahnte Messer trägt und der andere Backen, welcher im folgenden als Gegenbacken bezeichnet wird, als Schnittunterlage aus.-gebildet ist, wobei der Gegenbacken längs den Einfalllinien der Messer mit Schlitzen ausgestattet ist, in welche die Messer beim Arbeitshub eindringen können und deren Breite ungefähr in der selben Grössenordnung von wenigen Zehntelmillimetern liegt wie die Messerklingenbreite im Bereich der Schneide.
  • Derartige Vorrichtungen haben gegenüber Vorrichtungen mit weichelastischen Schnittunterlagen den Vorteil, dass damit auch in schwer bearbeitbaren, insbesondere dünnen und zähen Folien stets einwandfreie Sollreisslinien hergestellt werden können. Anderseits konnte bisher keine befriedigende Lösung für eine einfache Variabilität des durch die Lage der Messer und Schlitze gebildeten Perforationsmusters und gegen ein Verstopfen der Schlitze durch Schnittabfälle gefunden werden.
  • Die aufgezeigten Nachteile der bekannten Vorrichtungen werden erfindungsgemäss dadurch vermieden, dass die Messer zusammen mit zwischen ihnen liegenden Distanzblöcken am Messerbacken auswechselbar befestigt sind, dass die Schlitze nach unten zu zu Sammelkanälen für den Schnittabfall verbreitert und im Umriss von am Gegenbacken auswechselbar befestigten Blöcken ausgespart sind, und dass vorzugsweise die Sammelkanäle an eine Absaugung anschliessbar sind.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert; es zeigen: Fig. 1 einen Aufriss-Längsschnitt durch das geschlossene Backenpaar, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II - II der Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III - III in Pfeilrichtung III der Fig. 1, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV - IV in Pfeilrichtung IV der Fig. 1 in perspektivischer Darstellung, Fig. 5 den mit V bezeichneten Teil der Fig. 1 in vergrösserter Darstellung und Fig. 6 drei der schlitzbildenden Blöcke in perspektivischer Darstellung.
  • In den Figuren sind bezeichnet: der Messerbacken mit 1, der Gegenbacken mit 2, die Messer mit 3, die Distanzblöcke mit 4, die schlitzbildenden Blöcke mit 5 und die Schlitze mit 6.
  • Der Messerbacken 1 umfasst eine plangeschliffene Grundplatte 7, auf welcher der aus den Messern 3 und Distanzblöcken 4 bestehende Komplex mittels einem Spannrahmen 8, 9, 10, 11 und 14 positioniert eingespannt ist. Dabei sind gemäss Fig. 4 die im Rechteck angeordneten vier Leisten 8 bis ll.mit der Grundplatte 7 fest verschraubt. Die beiden Leisten 8 und 9 sind ausserdem mit der Grundplatte 7 verstiftet und bilden Positionierungsanschläge. Die zueinander parallelen Leisten.8 und 10 sind mittels Schrauben 12 zusammengespannt, wobei die Messer 3 und Blöcke 4 zum Durchtritt dieser Schrauben mit entsprechenden Bohrungen ausgestattet sind. Die Leiste 11 ist mit Druckscilrauben 13 ausgestattet, welche mittels der Zwischenleiste 14 den Komplex 3/4 gegen die Anschlagleiste 9 zusammenpresst. Jeder Distanzblock 5 kann durch eine Schraube 26 zusätzliche auf der Grundplatte 1 gesichert sein. Diese Schrauben sind nur mit den Distanzblöcken verschraubt und haben in der Grundplatte 2 ein relativ grosses Spiel.
  • Der Gegenbacken 2 umfasst gemäss Fig. 3 gleichfalls eine plangeschliffene Grundplatte 15, auf welcher die schlitzbildenden Blöcke 5 mittels einem Spannrahmen- 15, 16, 17, 18, 21 und 22 positioniert und durch Zusammenspannung befestigt sind. Hierbei sind die vier Leisten 15 bis 18 mit der Grundplatte 15 verschraubt, wobei die Leisten 15 und 16 in einer genau festgelegten Position mit der Grundplatte verstiftet sind. Die Gegenleisten 17 und 18 bilden feste Abstützungen für Druckschrauben 19 bzw. 20, welche mittels der Zwischenleisten 21 bzw. 22 die Blöcke 5 fest zusammen und auf die Positionierungsleisten 15 bzw. 16 pressen.
  • Die schlitzbildenden Blöcke 4 sind so geformt, dass sie sich mit ihren plangeschliffenen Unterteilen praktisch fugenfrei kontaktieren und im Oberteil an den gewünschten Stellen Spalte freilassen, welche die Schlitze 6 bilden. Die Blöcke sind ausserdem darstellungsgemäss so geformt, dass bei ihrem Zusammenbau Kanäle 23 entstehen, welche mit den Schlitzen 6 kommunizieren. Diese Kanäle 23 sind an eine Saugpumpe od.dgl. -(nicht dargestellt) anschliessbar. Die Blöcke selbst bestehen aus Stahl und sind geschliffen und gehärtet. Die Schlitze 6 sind nur so breit, dass die Messer 3 mit ihren Schneiden ein kleines Stück weit eindringen können. Vorzugsweise beträgt die Schlitzbreite etwa 0,2 - 0,4 mm bei einer Messereindringtiefe von etwa .0,2 - 0,5 mm. Die Messereindringtiefe ist voraugsweiseverste-Ilbar, Am Messerbacken 1 ist eine zum Durchtritt der Messer 3 geschlitzte Foliendruck- und abstreifplatte 24 gegen den Druck von Federn 25 verschiebbar gelagert.
  • Die beiden Backen 1 und 2 sind in einen nicht dargestellten Mechanismus auseinander und wiederum zusammenbewegbar. In der Offenstellung wird eine mit F bezeichnete Folie um die Backenlänge bewegt (in den Fig. 1 und 2 zXB. von links nach rechts). Beim Schliessen schneiden die gezahnten Messer 3 Soltreisslinien im gewünschten Muster in die Folie. Abfälle fallen durch die Schlitze 6 in die Absaugkanäle 23. Durch die federnde Foliendruck-und Abstreifplatte 24 wird die Folie F bereits vor dem vollständigen Schliessen der Backen 1 und 2 am Gegenbacken 2 fixiert und nach dem Schliessen beim Wiederöffnen der Backen von den Messern 3 abgestreift.

Claims (7)

  1. Ansprüche
    S Vorrichtung zur Herstellung von Sollreisslinien in blattförmigem Material, insbesondere Kunststoffolien und Laminaten, mit einem Schliessbackenpaar, von dem der eine Backen, welcher im folgenden als Messerbacken bezeichnet wird, gezahnte Messer trägt und der andere Backen, welcher im folgenden als Gegenbacken bezeichnet wird, als Schnittunterlage ausgebildet ist, wobei der Gegenbacken längs den Einfallinien der gezahnten Messer mit Schlitzen ausgestattet ist, in welche die Messer beim Arbeitshub eindringen können und deren Breite ungefähr in derselben Grössenordnung von Zehntelmillimetern liegt wie die Messerklingenbreite im Bereich der Schneide, dadurch gekennzeichnet, dass die Messer (3) zusammen mit zwischen ihnen liegenden Distanzblöcken (4) am Messerbacken (1) auswechselbar befestigt sind, dass die Schlitze (6) nach unten zu zu Sammelkanälen (23) fUr den Schnittabfall verbreitert und Im Umriss von am Gegenbacken (2) auswechselbar befestigten Blöcken (5) ausgespart sind, und dass vorzugswelsc die Sammelkanäle an eine Absaugung anscfliiessbar sind.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der aus den Messern (3) und Distanzblöcken (4) bestehende Komplex mittels am Messerbacken (1) sitzenden Spannmitteln sowohl in sich zusammengespannt als auch am Backen positioniert befestigt ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die schlitzbildenden Blöcke (5) mittels am Gegenbacken (2) sitzenden Spannmitteln sowohl in sich zusammengespannt als auch am Backen positioniert befestigt sind.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass für einen rechteckigen Messer- bzw. Schlistzkomplex die Spannmittel durch einen rechteckigen Rahmen gebildet sind, wobei zwei,rechtwinkelig zueinander stehende Rahmenseiten durch positionierende Anschlagleistan (8, 9 bzw.
    15, 16) und die beiden anderen Seiten durch Druckleisten ( 14 bzw. 21, 22) gebildet sind.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4> dadurch gekennbezeichnet, dass die Messer (3) und Distanzblöcke (4) fluchtende Parallelbohrungen aufweisen und dass eine der Druckleisten (10) durch diese Bohrungen hindurch mittels Spannschrauben (12) mit der gegenüberliegenden Anschlag leiste (8) zusammengespannt ist (Fig. 4).
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckleisten (21 22) am Gegenbacken mittels Schrauben (19, 2ß) nach innen gepresst sind, wobei vorzugsweise die Stützgewinde dieser Schrauben in Parallelleisten (g7, 18) angeordnet sind (Fig. 3).
  7. 7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Messerbacken (1) eine zum Messerdurchbritt geschlitzte Folienndruck- und Abstreifplatte (24) gegen eine Federkraft verschiebbar gelagert ist, welche bei offenen Backen vor den MesSerschneiden liegt.
    L e e r s e i t e
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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