DE2120635C3 - Vorrichtung zum Reinigen einer mit einem Rührwerk versehenen Mischkammer für mehrere Kunststoffkomponenten - Google Patents
Vorrichtung zum Reinigen einer mit einem Rührwerk versehenen Mischkammer für mehrere KunststoffkomponentenInfo
- Publication number
- DE2120635C3 DE2120635C3 DE19712120635 DE2120635A DE2120635C3 DE 2120635 C3 DE2120635 C3 DE 2120635C3 DE 19712120635 DE19712120635 DE 19712120635 DE 2120635 A DE2120635 A DE 2120635A DE 2120635 C3 DE2120635 C3 DE 2120635C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plastic components
- cleaning
- mixing chamber
- compressed air
- inlet valves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 30
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 30
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 230000000903 blocking Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organs Anatomy 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 235000010956 sodium stearoyl-2-lactylate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001960 triggered Effects 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N urethane group Chemical group NC(=O)OCC JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen einer mit einem Rührwerk versehenen Mischkammer
für mehrere Kunststoffkomponenten, die mit mindestens zwei gleichzeitig betätigbaren Einlaßventilen
für je eine Kunststoffkomponente, einem Auslaß für das Komponentengemisch und mit einem Anschluß für
ein Reinigungsmedium versehen ist, der gleichzeitig mit dem Abschluß der Einlaßventile für die Kunststoffkomponenten
von der Mischkammer offenbar und mit dem öffnen der Einlaßventile abschließbar ist.
Bei einer bekannten Reinigungsvorrichtung dieser
Art (GB-PS 8 63 843) ist an das Absperrorgan für die Kunststoffkomponenten eine Druckluftverbindung angeschlossen,
die zum Reinigen der Mischkammer mit dieser verbunden werden soll, sobald die Anschlüsse für
die Kunststoffkomponenten abgeschlossen sind. Druckluft ist aber zum Reinigen einer Mischkammer, in der
hochreaktive Kunststoffe mit Reaktionszeiten von nur wenigen Sekunden verarbeitet werden, nicht ausreichend,
da sich sehr bald in den Kanälen Rückstände absetzen. Es ist bei Verarbeitung hochreaktiver Kunststoffe
unbedingt notwendig, ein flüssiges Reinigungsmittel anzuwenden, das gleichzeitig den Kunststoff löst.
Dies könnte zwar der Druckluft zugesetzt werden, damit wäre aber die verarbeitete Menge des Reinigungsmittels
unkontrollierbar. Bei zu geringer Lösungsmittelmenge würden sich die Kanäle allmählich verstopfen,
bei zu vie! Lösungsmitte! würde der Verbrauch an
Reinigungsmittel unnötigerweise sehr groß werden.
Die Verwendung einer Reinigungsflüssigkeit bei einer mit Kunststoffkomponenten beschickbaren
Mischkammer ist an sich bekannt (CH-PS 4 57 807). Dabei ist am Mischkopf ein Ventil angeordnet, durch
das ein unter Druckluft stehendes Spülmittel zugeführt wird. Dieses Ventil wird unabhängig von den Abschlußorganen
für die Kunststoffkomponenten betätigt Eine schnelle Reinigung der Mischkammer ist bei dieser bekannten
Einrichtung nicht sichergestellt. Es ist ferner bekannt (DT-AS 12 06 395), einer Mischkammer bestimmte
Flüssigkeitsmengen fortlaufend zuzuteilen und sie an eine Fördervorrichtung abzugeben. Die Absperrorgane
für die Kunststoffkomponenten werden bei der bekannten Einrichtung durch ein Druckluft-Drei wegventil
und elektrische Schalter umgeschaltet. Das Einleiten einer Reinigungsflüssigkeit sofort nach dem Umschalten
der Ventile für die Kunststoffkomponenten ist bei der bekannten Einrichtung nicht vorgesehen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unmittelbar und selbsttätig mit dem Abschließen der
Kunststoffzufuhr zur Mischkammer in diese ein flüssiges Reinigungsmittel in begrenzter Menge einzuleiten.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist nach der Erfindung vorgesehen, daß zum Fördern einer begrenzten Menge
einer Reinigungsflüssigkeit in die Mischkammer eine mit je einem Druck- und Saugventil verbundene Kolbenpumpe
vorgesehen ist, deren Antrieb gleichzeitig mit dem Schließen der Ventilanschlüsse für die Kunststoffkomponenten
für den Druckhub und mit ihrem Öffnen für den Saughub über ein Umsteuerorgan einschaltbar
ist.
Das Umsteuerorgan ist zweckmäßig über ein mit einer Druckluftverbindung versehenes Absperrorgan
betätigbar, das mit einem der Einlaßventile für die Kunststoffkomponenten gekoppelt ist. Dabei ist der
Kolben der Pumpe vorteilhaft für die Reinigungsflüssigkeit mit einem durch das Umsteuerorgan wechselweise
mit Druckioft beaufschlagbaren, in einem Zylinder geführten Kolben verbunden. Eine weitere vorteilhafte
Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich, wenn über das Absperrorgan für die Druckluftverbindung
auch der Antrieb von Dosierpumpen für die Kunststoffkomponenten ein- und ausschaltbar ist.
Durch die Erfindung wird erreicht, daß trotz der sehr kurzen Zeit von oft nur einigen Sekunden, die es
dauert, bis die Polymerisation so weit forgeschritten ist, daß das fließende Material zu einem harten Produkt
wird, die Teile der Vorrichtung, die mit dem homogenisierten Material in Berührung gekommen sind, am
Ende jedes Austragzyklus schnell gereinigt werden können. Die Vorrichtung nach der Erfindung ermöglicht
es z. B., bei der Herstellung von Zwei-Komponenten-Systen.en
monomerer synthetischer Kunststoffe, vorzugsweise ohne Lösungsmittel, diese beim Vermischen
und Homogenisieren ohne Wärmezufuhr spontan zu nicht umkehrbaren Duro-Kunststoffen, z. B. der
Epoxy- oder Urethangruppe, zu polymerisieren.
Infolge der Betätigung des Umsteuerorgans für die Reinigungsflüssigkeit · gleichzeitig mit dem Schließen
und öffnen der Ventilanschlüsse für die Kunststoffkomponenten genügt es, wenn die Bedienungsperson
jeweils zu Beginn und am Ende jedes Austragzyklus einen einzigen Handgriff vornimmt. Diese kann daher
ihre Aufmerksamkeit auf den Austragvorgang selbst
konzentrieren, da das Einleiten der Reinigungsflüssigkeit mit dem Absperren der Kunst toffzuleitungen
selbsttätig und mit der erforderlich?n dosierten Menge
beginnt.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an einem AusführungEbeis[iel näher
erläutert. Es zeigt
F i g. 1 dnen Mischkopf,
F i g. 2 eine Ansicht längs der Linie H-II in F i g. 1,
F i g. 3 und 4 einen Schnitt entlang der Linie A-A in den F i g. 1 und 2, wobei ein im Mischkopf vorgesehenes
Drehventil in geschlossener bzw. offener Stellung dargestellt ist,
F i g. 5 und 6 Schnitte entsprechend F i g. 3 und 4 längs der Linie B-B in F i g. 1 und 2 und
F i g. 7 ein Gesamtschema der Anschlußverbindungen der Vorrichtung.
Die F i g. 1 und 2 zeigen einen mit zwei Drehventilen 2 versehenen Mischkopf 1, wobei beide Drehventile
gleichzeitig mittels eines von Hand bedienten Hebels 3 betätigbar sind. Der Mischkopf weist einen Antrieb 4
für ein Mischwerkzeug auf, durch welches die Kunststoffkomponenten mechanisch gerührt werden. Ferner
ist am Mischkopf eine Austragsöffnung 5 vorgesehen. Wie aus F i g. 2 ersichtlich, sind am Mischkopf einige
zusätzliche, mittels der Drehventile 2 einstellbare öffnungen vorgesehen. Die Anschlüsse A\ und Ai dienen
der Zuführung der Kunststoffbestandteile zum Mischkopf. Ai ist ein Anschluß für die Reinigungsflüssigkeit,
während Bi, Bl und B3 Anschlüsse für Druckluft sind.
F i g. 3 zeigt den Mischkopf 1 mit dem Hebel in geschlossener Stellung. In diesem Fall sind die Anschlüsse
/41 und Al geschlossen, während der Anschluß A3 offen
ist, so daß die Reinigungsflüssigkeit in die Mischkammer 6 im Mischkopf fließen kann.
In F i g. 4 befindet sich der Hebel 3 in der Stellung »Offen«, wodurch die Kunststoffbestandteile über die
Anschlüsse A\ und Al in die Mischkammer fließen können. Dabei ist der Anschluß A3 geschlossen.
F i g. 5 zeigt den Mischkopf in seiner geschlossenen Stellung. Nun sind die Anschlüsse öl und fl3 geschlossen,
während Bl zur umgebenden Atmosphäre hin offen ist.
In F i g. 6 "lefindet sich der Hebel 3 in geöffneter
Stellung. Die Anschlüsse ßl und Bl sind hierbei miteinander
verbunden, und der Anschluß A3, duYch welchen die zum Zerstäuben des Gemisches dienende Druckluft
in den Mischkopf gelangt, ist geöffnet.
Die Vorrichtung wird in erster Lini<* durch einen
Luftverdichter 7 angetrieben, der mit den Anschlüssen Bi und B3 des Mischkopfes 1 direkt verbunden ist
(F i g. 7). Der Luftverdichter führt die Luft zum Antreiben des Mischantriebs 4 über ein Ventil 8 zu. Ferner ist
der Kompressor über ein Umsteuerorgan 9 mit einem Druckluftzylinder 10 verbunden, welcher mit einer Kolbenpumpe
11 für die Reinigungsflüssigkeit mechanisch
verbunden ist und diese betätigt
Die Kolbenpumpe 11 ist über eine ein Druckventil 12 aufweisende Leitung mit dem Anschluß A3 verbunden.
Die dem Anschluß BX zugeführte Druckluft wird bei geöffnetem Ventil 2 über die Anschlüsse ßl und ß2
zum Umsteuerorgan 9 geleitet, wodurch das Umsteuerorgan 9 in eine Stellung gebracht wird, in der die
Druckluft des Kompressors den Druckluftzylinder 10 füllt. Dessen Kolben führt dabei eine lineare Bewegung
aus, wodurch der Kolben der Reinigungsflüssigkeitspumpe Ii mit einer Charge Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt
wird, die über eine mit einem Saugventil 13 versehene Leitung zugeführt wird. Die von dem Anschluß
Ö2 kommende Druckluft betätigt auch einen Schalter 14, der einen Elektromotor 15 in Gang setzt.
Dieser Motor treibt über eine nicht gezeigte Drehzahlverstelleinrichtung
zwei Dosierpumpen 16 an, die den Anschlüssen Ai und Λ2 die Kunststoffbestandteile zuführen.
Bei Beginn des Einspritzvorganges wird die Reinigungsflüssigkeitspumpe somit automatisch mit
Reinigungsflüssigkeit gefüllt
Nach Beendigung des Einspritzvorganges wird der Hebel 3 in die Stellung »Zu« gebracht. Dadurch werden
die Anschlüsse Ai und Al geschlossen, Anschluß A3 geöffnet. Anschlüsse Bi und A3 geschlossen und Anschluß
32 geöffnet Während des öffnens von ß2 wird das Umsteuerventil durch Federwirkung in die Stellung
gebracht, in welcher der Schalter 14 ausgeschaltet ist, wodurch der Motor 15 ausgeschaltet und die Druckluftanschlüsse
des Druckluftzylinders 10 vertauscht werden. Der Kolben dieses Zylinders führt dabei eine Hubbewegung
aus, wodurch die Reinigungsflüssigkeit vom Zylinder der Kolbenpumpe 11 über den Anschluß A3 in
die Mischkammer eingespritzt wird.
Der Mischmotor 4 wird nicht gleichzeitig mit den Dosierpumpen 16 ausgeschaltet, sondern läuft zu Beginn
des Spülreinigungsvorganges infolge eines verzögerten Schließimpulses weiter, der durch eine das Ventil
8 betätigende Verzögerungsanordnung 17 gesteuert ist. Der Mischmotor bewirkt hierdurch eine Verbesserung
der Reinigungswirkung. Die Spülreinigung erfolgt somit selbsttätig, sobald der Einspritzvorgang beendet
ist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Reinigen einer mit einem Rührwerk versehenen Mischkammer für mehrere
Kunststoffkomponenten, die mit mindestens zwei gleichzeitig betätigbaren Einlaßventilen für je eine
Kunststoffkomponente, einem Auslaß für das Komponentengemisch und mit einem Anschluß für ein
Reinigungsmedium versehen ist, der gleichzeitig mit dem Abschluß der Einlaßventile für die Kunststoffkomponenten
von der Mischkammer offenbar und mit dem öffnen der Einlaßventile abschließbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß zum Fördern einer begrenzten Menge einer Reinigungsflüssigkeit
in die Mischkammer (6) eine mit je einem Druck- und Saugventil (12 bzw. 13) verbundene
Kolbenpumpe (11) vorgesehen ist, deren Antrieb gleichzeitig mit dem Schließen der Ventilanschlüsse
(A\, Al) für die Kunststoffkomponenten für den ao Druckhub und mit ihrem öffnen für den Saughub
über ein Umsteuerorgan (9) einschaltbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Umsteuerorgan (9) über ein mit
einer Druckluftverbindung (Bi, Bi) versehenes Ab- i$
sperrorgan betätigbar ist, das mit einem der Einlaßventile für die Kunststoffkomponenten gekoppelt
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben der Pumpe
(H) für die Reinigungsflüssigkeit mit einem durch das Umsteuerorgan (9) wechselweise mit Druckluft
beaufschlfigbaren, in einem Zylinder (10) geführten Kolben verbunden ist.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß über das Aüsperrorgan
für die Druckluitverbindung (Bt, Bi) auch der Antrieb
(15) von Dosierpunipen (16) für die Kunststoffkomponenten ein- und ausschaltbar ist.
40
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE5836/70A SE345823B (de) | 1970-04-27 | 1970-04-27 | |
SE583670 | 1970-04-27 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2120635A1 DE2120635A1 (de) | 1971-11-18 |
DE2120635B2 DE2120635B2 (de) | 1975-06-19 |
DE2120635C3 true DE2120635C3 (de) | 1976-02-12 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2821052A1 (de) | Abfuellvorrichtung fuer fluessige medien | |
DE2502971B2 (de) | Vorrichtung zum Ausstoßen einer Mischung von Flüssigkeiten | |
DE1504699B1 (de) | Vorrichtung zum Mischen und Austragen von Stoffen fuer die Herstellung von Polyurethanschaum | |
DE212013000285U1 (de) | Durchlaufmischer | |
DE2120635C3 (de) | Vorrichtung zum Reinigen einer mit einem Rührwerk versehenen Mischkammer für mehrere Kunststoffkomponenten | |
WO1996015890A1 (de) | Vorrichtung zum dosierten zuführen der einzelkomponenten von flüssigem mehrkomponenten-kunststoff an einen mischkopf | |
DE3021095C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Massiv- oder Schaumstoff bildenden Reaktionsgemisches aus mindestens zwei fließfähigen Reaktionskomponenten | |
DE102005050135B4 (de) | Materialauftragsvorrichtung für Reaktionsgemische | |
DE2819245A1 (de) | Dosiereinrichtung fuer abfuellanlagen | |
DE2120635B2 (de) | Vorrichtung zum Reinigen einer mit einem Rührwerk versehenen Mischkammer für mehrere Kunststoffkomponenten | |
DE2855916C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines Reaktionsgemisches aus Schaumstoff oder Massivstoff bildenden, fließfähigen Komponenten | |
DE2817687A1 (de) | Mischvorrichtung fuer mehrkomponentenkunststoffe, insbesondere polyurethan | |
DE69208461T2 (de) | Gerät zum Abgeben einer definierten Flüssigkeitsmenge | |
DE3873426T2 (de) | Verfahren und apparat zum mischen von mindestens zwei fluessigkeiten und zufuehren dieser fluessigkeiten in eine form. | |
EP0696939A1 (de) | Verfahren zum zudosieren einer chemikalie zu der wasserstrom eines hochdruckreinigungsgerätes | |
DE112019003252T5 (de) | Fluid-Dosiersystem unter Verwendung einer drehbaren Welle | |
DE4445946C2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen der Einzelkomponenten von flüssigem Mehrkomponenten-Kunststoff an eine Ausgußdüse | |
DE1604530C3 (de) | Vorrichtung zum Ausstoßen einer einstellbaren, genau dosierten Menge der Komponenten eines flussigen Mehrkomponenten-Kunststoffes | |
DE3510646A1 (de) | Vorrichtung zum foerdern, mischen und spritzen von zweikomponenten-kunststoffen | |
DE2125679A1 (en) | Mixing/discharging plastics material - avoiding drop formation and encrustation of the nozzle | |
EP0190707B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Hochdruckvermischung von Mehrkomponentenkunststoff, insbesondere Polyurethan | |
EP0009119A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines Massiv- oder Schaumstoff bildenden Reaktionsgemisches aus fliessfähigen Komponenten | |
DE2019856C3 (de) | Vorrichtung zum Einführen von Netzmitteln, Lösungsmitteln, waschaktiven Substanzen o.dgl. in einen Preßwasserstrom eines Reinigungsgerätes | |
DE60127467T2 (de) | Kontinuierliches Verdrängungsdosierventil | |
EP0394790A1 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen eines fliessfähigen Reaktionsgemisches aus mindestens zwei fliessfähigen Reaktionskomponenten für die Herstellung von massiven oder zelligen Kunststoffen |