DE2114279C3 - Seilschneidvorrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Seilschneidvorrichtung, mit der es möglich ist, Seile von Lasthubvorrichtungen aller Art im Notfall schnell und sicher völlig kappen zu können. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Seilschneidvorrichtung mit einem, mit einer Durchlaßöffnung für das Seil versehenen Gehäuse, mit einer quer zur Durchlaßöffnung angeordneten Bohrung zur Aufnahme der Schneidwerkzeuge, die mit je einer Seil · aufnahmeöffnung versehen sind und eine auf das Seil hin gerichtete Schnittkante aufweisen, und mit einem mit dem einen Schneidwerkzeug verbundenen, in der Bohrung geführten hydraulischen Kolben, der bei Betatigung die Schnittkante seines Schneidwerkzeuges über die das Seil aufnehmende Durchlaßöffnung im wesentlichen längs der gleichen Ebene des Gegenschneidwerkzeuges hinwegbewegt.

Lasthubvorrichtungen verwenden üblicherweise Stahlkabel zum Anheben und Absenken der Lasten. Falls es einmal notwendig sein sollte, beispielsweise dann, wenn solche Lasthubvorrichtungen bei Hubschraubern verwendet werden, die Seile derartiger Hubvorrichtungen bei auftretenden Notfällen zu kappen, dann muß dieses Durchtrennen der Seile schnell und zuverlässig erfolgen können. Ein derartiges Kappen von Seilen wird dann besonders kritisch, wenn Lasten an vieladrigen Stahlseilen, beispielsweise bei einer Vierpunktaufhängung, hängen, da in einem solchen Fall dann, wenn die Seile nicht an allen Lastpunkten zum gleichen Zeitpunkt gekappt werden, schwere Schaden eintreten können.

Um die Zuverlässigkeit beim Kappen der Seile von Lasthubvorrichtungen zu steigern, wurden bisher zwei voneinander unabhängige Schneidvorrichtungen für jedes Seil vorgesehen, so daß bei einem fehlerhaften Arbeiten einer dieser beiden Schneidvorrichtungen die andere Schneidvorrichtung das Seil kappen kann und so die Last freigegeben wird.

Wenn jedoch von diesen beiden Schneidvorrichtungen diejenige, welche vom Seilaustritt der Hubvorrichtung am weitesten entfernt ist, das Seil lediglich teilweise durchschneidet, dann kann es ohne weiteres möglich sein, daß das eingeklemmte Seil die Last noch immer hält, so daß die Wirksamkeit der zweiten Schneidvorrichtung vollständig aufgehoben wird. I_n einem solchen Fall können leicht Katastrophen eintreten.

Eine Schneidvorrichtung der eingangs genannten Art ist zwar aus der US-PS 19 01 067 weitgehend bekannt, jedoch mit der wichtigen Einschränkung, daß mit der dort beschriebenen Schneidvorrichtung nicht Seile geschnitten, sondern stabförmiges Material gebrochen wird.

Aus der US-PS 30 89 368 ist eine Schneidvorrichtung zum Trennschneiden von stabförmigem Material bekannt, die ebenfalls die wesentlichsten der unter der US-PS 19 01 067 aufgezählten Merkmale zeigt, jedoch nicht hydraulisch arbeitet.

Schließlich ist noch aus der US-PS 35 61 526 eine hydraulisch arbeitende Maschine zum Zertrennen von Pohl material bekannt.

Auf dieser Stelle soll darauf hingewiesen werden, daß es für die Ausbildung einer Schneidvorrichtung, insbesondere deren Schneidwerkzeuge, von erheblicher Bedeutung ist, ob mit ihr ein stab- bzw. rohrförmiges Material oder ein aus mehreren Adern bestehendes Seil durchtrennt werden soll. Beim Versuch, ein aus mehreren Adern aufgebautes Seil zu durchtrennen, kommt es häufig vor, daß nur ein Teil der Adern vollständig durchtrennt wird, während die restlichen Adern wegen mangelnder Steifigkeit lediglich stark verbogen werden. Derartige Probleme treten bei rohr- oder stabförmigen Materialien nicht auf, da sie in der Regel auf Grund ihrer höheren Steifigkeit genügend Gegendruck auf das Schneidwerkzeug ausüben.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Seilschneidvorrichtung der obengenannten Art so auszubilden, daß dieselbe ohne Zuhilfenahme einer zusätzlichen weiteren Seilschneidvorrichtung am gleichen Seil in der Lage ist, für sich allein sicher und zuverlässig das betreffende Seil zu kappen.

Die Aufgabe wird bei einer Seilschneidvorrichtung mit einem, mit einer Durchlaßöffnung für das Seil versehenen Gehäuse, mit einer quer zur Durchlaßöffnung angeordneten Bohrung zur Aufnahme der Schneidwerkzeuge, die mit je einer Seilaufnahmeöffnung versehen sind und eine auf das Seil hin gerichtete Schnittkante aufweisen, und mit einem mit dem einen Schneidwerkzeug verbundenen, in der Bohrung geführten hydraulischen Kolben, der bei Betätigung die Schnittkante seines Schneidwerkzeuges über die das Seil aufnehmende Durchlaßöffnung im wesentlichen längs der gleichen Ebene des Gegenschneidwerkzeuges hinwegbewegt, dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß das andere Schneidwerkzeug mit einem von dem ersten Kolben unabhängig antreibbaren weiteren hydraulischen Kolben verbunden ist.

Weitere Merkmale der Erfindung betreffen vorteilhafte Ein7elheiten dieser Lösung der Erfindung.

Die Erfindung schafft somit eine für den Notfall vorgesehene Seilschneidvorrichtung, welche für sich allein ohne weitere Trennmittel mit Sicherheit das betreffende Seil kappen kann, wobei auch dann, wenn die Hydraulik eines der beiden verwendeten Kolben ausfallen

sollte, der von der anderen Hydraulik betätigte Kolben mit zugeordnetem Schneidblatt ausreicht, alleine das Seil völlig zu kappen.

Die Erfindung wird nachstehend für ein Ausführungsbeispiel an Hand schematischer Zeichnungen nä- s her erläutert In den Zeichnungen zeigt

F i g. 1 das Ausführungsbeispiel der Erfindung im Längsschnitt im Ruhezustand,

F i g. 2 die Vorrichtung des Ausführungsbeispiels in einem Zustand nach dem Kappen des betreffender, so Seils,

F i g. 3 eine teilweise geschnittene Draufsicht entsprechend Linie 3-3 der F i g. 1 und

F i g. 4 eine schaubildliche Ansicht eines der Kolben der Vorrichtung nach F i g. 1 bis 3 mit zugehörigem Schneidwerkzeug für sich allein.

Gemäß Fig.! und 2 umfaßt die dargestellte allgemein mit 10 bezeichnete Seilschneidvorrichtung ein im wesentlichen zylindrisches Gehäuse 11 mit einer an dessen einem Ende vorgesehenen Wandung 12 sowie einem mit Innengewinde versehenen Durchtritt 13 an dem entgegengesetzten Ende. Ein zweiter mit Innengewinde versehener Durchtritt 14 verläuft in eine Seitenwandung 15 des Gehäuses 11 neben der Abschlußwandung 12. Die Durchtritte 13, 14 dienen zur Aufnahme je eines eine Gasausdehnung bewirkenden Treibmittels, beispielsweise einer Druckgaspatrone 16.

Ein Paar an entgegengesetzten Seiten gelagerter Kolben 17 ist gleitend innerhalb einer Bohrung 18 des Gehäuses 11 aufgenommen. Jeder der Kolben ist mit Dichtringen 19 versehen, um das Austreten von Gas zwischen den Kolben und den Wandungen der Bohrung 18 während des Auslösens zu verhindern.

Die Kolben sind jeweils mit flachen Schneidwerkzeugen 20 versehen, die aus dem Körper der Kotben 17 ausgeschnitten sind und in Richtung zum Mittelpunkt des Gehäuses 11 verlaufen. Eine gekrümmte aufragende Wandungsfläche 21 an dem seilseitigen Ende der Schneidwerkzeuge 20 dient als Führung für das Schneidwerkzeug während der Auslösung.

Gemäß F i g. 3 ist jedes der Schneidwerkzeuge 20 mit einer darin vorgesehenen öffnung 22 versehen, durch welche ein Sei! 23 geführt ist Die Kanten der öffnungen 22 sind mit einer Abschrägung 24 versehen, um eine Seilschneidkante zu bilden. Wenn die Vorrichtung gemäß F i g. 1, 2 eingebaut ist, befinden sich die Kolben 17 sowie deren zugeordnete Schneidwerkzeuge 20 in Gegenüberstellung, wobei Abflachungen 25 jedes der Schneidwerkzeuge gleitend auf der Abflachung des entgegengesetzten Schneidwerkzeuges ruhen. Abscherstifte 26 aus geeignetem weichem Material sind durch eine Bohrung 27 in dem Gehäuse 11 sowie in radiale Bohrungen 28 der Kolben 17 eingeschoben. Die Abscherstifte verhindern, daß die Kanten der Schneidwerkzeuge 20 mit dem Seil 23 während des normalen Betriebes des Aufzuges in Berührung kommen.

Wenn das Seil 23 durchgeschnitten werden soll, so erfolgt eine Zündung der Patronen 16 durch einen Impuls eines entfernt aufgestellten elektrischen Impulsgebers (der an sich bekannt ist). Die sich in Kammern 29, 30 zwischen den Enden der Kolben 17 sowie den Druckgaspatronen 16 ausbildenden Gase treiben die Kolben 17 gegeneinander, wobei die Schneiden 24 der Schneidwerkzeuge 20 das Seil 23 durchschneiden. Das Seil 23 wird in einer Ebene zwischen den Schneidwerkzeugen 20 durchgeschnitten. Falls einer der Kolben 17 sich infolge eines Ausfalls der zugeordneten Patrone oder infolge eines anderen Fehlers nicht bewegt, so bewirkt der gegenüberliegende Kolben 17 den notwendigen Abtrennvorgang.

F i g. 2 zeigt die gegenseitige Anordnung der Kolben 17 nach dem Durchschneiden eines Seils, wobei die Abscherstifte 26 abgeschert sind und die Schneiden 24 sich in einer Stellung befinden, in der die dazwischenliegende Öffnung 22 im wesentlichen geschlossen ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Seilschneidvorrichtung mit einem, mit einer Durchlaßöffnung für das Sei! versehenen Gehäuse, mit einer quer zur Durchlaßöffnung angeordneten Bohrung zur Aufnahme der Schneidwerkzeuge, die mit je einer Seilaufnahmeöffnung versehen sind und eine auf das Seil hin gerichtete Schnittkante aufweisen, und mit einem mit dem einen Schneidwerkzeug verbundenen, in der Bohrung geführten hydraulischen Kolben, der bei Betätigung die Schnittkante seines Schneidwerkzeuges über die das Seil aufnehmende Durchlaßöffnung im wesentlichen längs der gleiches; Ebene des Gegenschneidwerkzeuges hinwegbewegt, dadurch gekennzeichnet, daß das andere Schneidwerkzeug (20) mit einem von dem ersten Kolben (17) unabhängig antreibbaren weiteren hydraulischen Kolben (17) verbunden ist.

2. Seilschneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Antrieb der Kolben (17) die betreffenden Enden der Bohrung (18) des Gehäuses (11) je mit einer Druckgaspatrone (16) auswechselbar versehen sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgangslage der Schneidwerkzeuge (20) im Gehäuse (11) mittels Abscherstiften (26) gesichert ist.

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