DE2113311A1

DE2113311A1 - Zur Befestigung einer Kugelrolle in einer OEffnung einer Aufnahmeplatte bestimmter Befestigungsring

Info

Publication number: DE2113311A1
Application number: DE19712113311
Authority: DE
Inventors: Guenter Blaurock; German Duetsch
Original assignee: Deutsche Star Kugelhalter GmbH
Current assignee: Bosch Rexroth AG
Priority date: 1971-03-19
Filing date: 1971-03-19
Publication date: 1972-09-21

Description

Zur Befestigung einer Kugelrolle in einer Öffnung einer Anfnahmeplatte bestimmter Befestigungsring Die Erfindung bezicht sich auf einen zur Befestigung einer Kugelrolle in einer Öffnung einer Aufnahmeplatte bestimmter Befeptigungsring mit bajonettverschlußartig wirkenden Befestigungselementen zum Zusemmenwirken mit dem Rande der Öffnung und mit einer Halterung für die Kugelrolle, Aufgabe der windung ist es, den Befestigungsring so auszugestalten, daß er in einfacher Weise an der Aufnahmeplatte in seiner Betriebsstellung gesichert ist.
Diese rufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Befestigungsring mindestens eine elastisch anslenkbars Drehsicherungszunge aufweist, welche in der Betriebestellung in eine Ausnehmung der Aufnahmeplatte einrastet.
Durch diese Ausgestaltung ist der Beiestigungsring gegen ein zufälliges Lösen aus der Aufnahmeplatte in einfacher Weise gesichert.
Vorzagsweise ist bei Ausführung der bajonettverschlußartigen Befestigungselemente mit einem zur Anlage an der einen Plattenseite bestimmten Außenflansch und diesem Außenflansch mit Abstand gegenüberstehenden, durch Aussparungen am Öffnungsrand der Aufnahmeplatte hinderchgesteckten Halterippen zum Hintergreifen der anderen Plattenseite, die Drehsicherungszunge von einem aus denl Rußen flansch durch Einschlitzeb des Außenflansches gewonnecen Lappen gebildet, der gegenüber den Halterippen versetzt ist und einen Ansatz aufweist, der in eine der Aussparungen der Halterippen eingreift, welche der Lappen vollst--inb die überdeckt.
Eine Weiterbildung der Erfindung ist d a d u r c h g e k e n n z e i c hnet, daß der Lappen an der Unterseite eine in Umfangsrichtnng über die gesamte Breite reichende ist aufweist, wodurch eine Schwächungszone und damit federnde Eigenschaften des Lappens auch bei Verwendung von sehr starrem Material reerreicht werden. TJin federndes Nachgeben des lappens Ist notwendig, da beimEinsetzen des Befestigungselementes der an der Unterseite des lappens angeformte Ansatz auf der Aufnahmeplatte aufruht und ein Verdrehen des Besfestigungselementes verhindern würde, wenn er nicht federnd nachgeben könnte, um das Befestigungselement so weit in die Offnung einsenieben zu können, daß der Außenflansch auf der Aufnahmeplatte satt aufliegt und die Halterippen für eine Verdrehung aus den Äussparuflgen freikommen.
Damit der Befestigungsring in einfacher Weise nieder aus seinem Sitz herausgenommen werden Irann, ist gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung an der Unterseite des federnden lappens eine radiale FIat vorgesehen, die als Angriffsfläche beim Anheben des lappens dient, wcna der an dem Lappen angeformte Ansatz aus der Aussparung herausgehoben werden soll, um auschließend den Befestigungsring in einee solche Lage drehen zu können, in der die Halterippen in die Aussparungen gelangen und ein Herausheben des Besfestigungsringes gestatten.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindung weist der Befestigungsring einen Innenflansche auf, an den due kugelpfanne der kugelrolle mittels einer Schraubendruckfeder andrückbar ist. Hierdurch ist in einfacher Weise bit einer Federungsmöglichkeit der kugelrolle eine Halterung der Kugelpfanne dieser Kugelrolle gewährleistet.
Die iirfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt. Es zeigt: Fig. 1q eine durch einen Befestigungsring gemäß der Erfindung in einer Aufnahmeplatte gehaltene Tabgefederte kugelrolle, teilweise in Ansicht und teilweise geschnitten; wig. 2 eine Ansicht von unten auf den erfindungsgemäßen Befestigungsring; Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. -2; Fig. 4 eine Seitenansicht des Befestigungsringes gemäß Fig. 2; und Fig. 5 eine Einzelheite in Richtung des Pfeiles V in Fig. 2 gesehen.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist in einer Öffnung 1 einer Aufnahmeplatte 2 mittels eines Befestigungsringes 3 eine Kugelpfanne 4. gehalten, die durch eine Druckfeder 6 gegen den BEfestigungsring 3 abgestützt ist und eine durch mehrere Tragkugeln 7 abgestützte Laufkugei 8 auf nimmt, die gegen ein Herausfallen durch eine Abdeckplatte 9 gesichert und durch einen Filzring iO abgedichtet ist,.
»er Befestigungsring 3 weist einen zylinderförmigen Körper 11 aut, der an seinem einen Ende einen uf3enflansch 12 und einen Innenflansch 13 trägt. An diese Inneaflansch 13 wird die Kugelpfanne 4 durch die Beder 6 gedrückt, die gegen ein-en Außenflansch 14 der Kugel pfanne 4 wirkt, mit dem die Abdeckkappe 9 durch Umbördeln des Randes zu einer Baueinheit verbunden und hierdurch ebenfalls gehalten ist.
An der Außenseite der zylindrischen Wandung des Körpers 11 sind drei um jeweils 120° versetzte Halterippen 15 angeformt, die einen der Dicke der Aufnahmeplatte 2 entsprechenden Abstand zu der Unterkante des Außenflansches 12 aufweisen. Die halterippen 15 sind durch Versteifungsrippen 16, die bis zum flanschlosen Rand des zylinderförmigen Körpers 11 reichen, verstärkt. Diesen Halterippen entsprechend sind aussparungen 17 in der Aufnahmeplatte 2 vorgesehen, durch die die.Halterippen 15 hindurchgesteckt werden. Anschließend wird der Befestigungsring 3 verdreht, wodurch dieser an der Aufnahmeplatte 2 gehalten ist, die zwischen dem Außenflansch 12 und den Halterippenf 15 ein greift. Um ein Verdrehen des Befestigungsringes ohne ein Verhaken der Halterippen 15 an den Aussparungen 17 und der Aufnahmeplatte 2 zu ermöglichen, sind die Halterippen 15 in Drehrichtung gesehen mit abgeschrägten Randzonen 18 versehen, die entsprechend einem keil eine Spannwirkung erzielen, so daß die Aufnahmeplatte 2 fest zwischen dem Außenflansch 12 und den Halterippen 15 eingeklemmt ist.
Aus dem Außenflansch 12 ist durch Schlitze 19, die paral lel zu einer Hauptachse des Befestigungsringes verlaufen, ein Lappen 20 abgetrennt, der gegenüber dem zylindrischen Körper 11 federt. Zur Verbesserung der Federungseigenschaf.
ten ist der Lappen 20 in Umfahgsrichtung durch. eine über die gesamte Breite des lappens sich erstreckende lGut 21 geschwächt, die an der der Aufnahmeplatte 2 zugewandten Seite vorgesehen ist. Der Lappen 20 ist so groß, daß er die für die Halterippen 15 vorgesehenen Aussparungen 17 überdeckt, .n an der der Aufnahmeplatte 2 zugewandten See angeformter Ansatz 22 entspricht der Breite der Aussparung 17 und rastet ac dem Verdrehen des Befestigungsringes in eine Ausparung 17 ein, wodurch der Befestigungsring gegen ein weiteres Verdrehen gesichert ist.
Beim Ein der halterippen 15 in die Aussparungen 17 liegt der vorspringende Ansatz 22 auf der ausnahmeplatte 2 auf und das Eindringen der Halterippen 15 in die Aussparungen 17 wird dadurch ermöglicht, daß der Lappen 20 nach oben aufgrund seiner Federwirkung nachgibt. Diese Federwirkung des Lappens 20 ist es, die den Ansatz 22 nach der Verdrehung des Befestigungsringes 3 in eine Aussparung 17 einrasten läßt. Um diese Sicherung wieder auSheben zu können, ist eine in radialer Richtung angeformte, um 450 geneigte Nut 23 in den Lappen 20 eingeformt, in die beispielsweise ein Schraubenzicher eingeführt werden kann, um den Lappen 20 anzuheben und somit den Ansatz 22 aus der Ausparung 17 herauszubringen, worauf der Betestigungsring 3 gegenüber der Aufnahmeplatte 2 solange verdreht werden kann, bis die Halterippen 15 mit den Aussparungen 17 fluchten, so daß der Befestigungsring durch die Feder 6 herausgsdrückt wird.
Um die Weder 6 in dem zylinderförmigen Körper 11 des Befestigungselementes 3 zu zentrieren, sind drei gleichmäßig au:£ den Uiafang verteilte nach innen vorsprlugende .Zentr-ernocken 24 vorgesehen, die durch Einbeulungen der Wandung des zylinderförmigen körpers 11 gebildet sind. Zur Verstärkung dieser Zentriernocken 24 sind die Versteifungsrippen 16 der Halterippen 15 an den Rändern der Zentriernocken 24 vorgesehen - P a t e n t a n s p r ü c h e -

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Zur Befhstigung einer Kugelrolle In einer Öffnung einer Aufnahmeplatte bestimmter Befestigungsring mit bajonettverschlußartig wirkenden Befestigungselementen zum Zusammenwirken mit dem Rande der Öffnung und mit einer Halterung S7ür die Kugelrolle, dad u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß er mindestens eine elastisch ausleukbare Drehsicherungszunge (20, 22) aufweist, welche in der Betriebsstellung in eine Aussparung (17) der Ausnahmeplatte (2) einrastet.
2. Befestigungsring nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c hn e t, daß bei Ausführung der bajoacttverschlußartigen Befestigungselemente mit einem zur anlage an der einem Plattenseite bestimmten Außenflansch (12) und diesem Außenflansch in Abstand gegenüberstehenden, durch Aussparungen (17) am Öffnungsrand der Aufnahmplatte hindurchsteckbaren Halterippen (15) zum Hintergreifen der anderen Plattenseite, die Dreheicherungszunge von einem aus dem Außenflansch (12) durch Einschlitzen des Außenflansches gewennenen Lappen (20) gebildet ist, der gegenüber den Halterippen (15) versetzt ist, und einen Ansatz (22) aufweist, der in eine der Aussparungen (17) für die Halterippen eingreift, welche der IrIlTen (20) vollständlg überdeckt.
3. Befestigungsring nach Anpruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c hn e t, daß der Lappen (20) an der Unterseite eine in Umfangsrichtung über die gesamte Breite reichende Nut (21) sufweist.
4. Befestigungsring nach Anspruch 2 oder 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß an der Unterseite des federnden lappene (20) eine radiale Ilut (23) vorgesehen isto
5. Befestigungsring nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d ad u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Befestigungsring (3) eine Innenflansch (13) aufweist, an d.en die Kugelpfanne ( der Kugelrolle mittels einer Schrautendruckfeder (6) andrückbar ist.

L e e r ei t e