DE2107122A1

DE2107122A1 - Austauschflachspritzdüse für luftlos arbeitende Spritzpistolen

Info

Publication number: DE2107122A1
Application number: DE19712107122
Authority: DE
Inventors: Hartmut 4800 Bielefeld Bachmann
Original assignee: Chemische Fabrik Ravensberg GmbH, 4800 Bielefeld
Priority date: 1971-02-15
Filing date: 1971-02-15
Publication date: 1972-08-31

Description

Beschreibung zur P a t e n t a n m e l d u n g "Austauschflachspritzdüse für luftlos arbeitende Spritzpistolen" Die Erfindung betrifft verbesserte, zum Austausch bestimmte, abnehmbare Flachspritzdüsen für Spritzpistolen, welche ohne Druckluft eine unter hohem Druck stehende Flüssigkeit, gegebenenfalls t einer abrasiven Wirkung wie beispielsweise bei flüssigen Schleif- und Poliermitteln zum Auftrag auf Polierscheiben oder dergl., in breitgefächertem Strahl ausspritzt.
Spritzpistolen, die ohne Druckluft arbeiten und die Flüssigkeiten mit einem sehr hohen Druck ausspritzen, werden gewöhnlich für Farben dun Lacke verwendet. Es ist bekannt, daß solche Lackspritzpistolen aus Stahl für das sog. Airless-Verfahren mit abnehmbaren Düsen mit einem Hartmetalleinsatz versehen sind. Obwohl diese Austauschspritzdüsen die Standzeit bei normalen Lacken oder Emuls@onen erheblich erhöhen, stellt doch die bei dem Austausch der Spritzdüsen notwendige Arbeitsunterbrechung einen erheblichen Kostenfaktor der der besonders dann spürbar wird, wenn Flüssigkeiten mit abrasiven Materialien, wie Emaille oder auch allen anderen in Lacken oder Emulsionen vorhandenen schleifenden Bestandteilen verarbeitet werden sollen, inssbesondere also bei Polieremulsionen für die Polierscheibenbeauftragung.
Es konnte nun gefunnen werden, daß die Standzeit solcher Düsen bedeutend erhöht werden kann, wenn man sie aus Keramik herstellt.
Der Erfindungsgegenstand besteht dementsprechend in einer Austauschflachspritzdüse für luftlos arbetiende Spritzpistolen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie aus feinkristallin em Keramikmaterial besteht und als Austrittsöffnung ein aus einem Sackloch mit abgerundeter vorderer innerer Kuppe austretendes und in einen Querschlitz mit nach außen divergierenden Seitenwänden eintretendes ovales Mündungsloch besitzt. Das als Verlängerung der Eintrittsmündung der Düse ausgebildete Sackloch besitzt einen Innendurchmesser von etwa 0,2 - 0,8 mm und der Divergenzwinkel der Querschlitzseitenwände liegt im Bereich von etwa 400 und 120°.
Die erfindungsgemäßen Düsen zeigen je nach Art der Ausgespritzten Flüssigkeit eine um etwa 30 % höhere Standzeit als die bekannten bisherigen Düsen mit Hartmetalleinsatz. Da das Bohren von Keramikmaterial bekanntlich grosse Schwierigkeiten macht, insbesondere tei den geringen Abmessungen des Düsenmündungsloches und der Präzision der Gestaltung des Strahlverflachungsschlitzes hatte man bisher Keramik alu Material für die Düsen nicht in Betracbt gezogen, obwohl die große Härte solcher Materialien bekannt ist.
Es mußte auch befürchtet werden, daß die Sprödigkeit dieses Materials zu einem schnellen Abbröckeln von Teilchen im Mündungsbereich führt, wodurch die Gestaltung des Spritzstrahles schon nach kurzer Benutzung ungünstig beeinflußt wird. Es hat sich in der Praxis jedoch überraschenderweise erwiesen, daß Düsen aus Keramikmaterial, besonders solche@ aus feinkristallinem keramikmaterial, für den gewünschten Zweck hervorragend gut geeignet sind.
Als Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Austauschflachspritzdüsen hat sich ein Verf'ahren bewährt, bei (lem mm in einem Düsenrohling aus zu einternder Keramikmasse durch Einführen eines Metallstiftes vor dem Sintern ein Sackloch mit einer abgerundeten vorderen inneren Kappe formt, den r1etllstift vor oder nach dem Sintern entnimmt und nach dem Sintern den Querschlitz mittels einer Schleifscheibe einfräst, bis ctie jeweils gewünschte Größe des ovalen Düsenmundstückloches erreicht ist.
Als Metallstift verwendet man zweckmäßig einen Stahlstift aus sehr hitzebeständigem Stahl. Der Stahlstift bildet im allgemeinen einen Teil der Formungsmatrize für die Keramikmasse.
Er kann so ausgebildet sein, daß er als ein abnehmbarer Teil der Formungsmatrize ausgebildet ist, der zunächst in der Keramikmasse verbleibt. Nach dem Sintern kann er leicht entnommen werden. In jedem Fall kann eine genaue Einhaltung der Kuppen gestalt erreicht werden. Nur bei dieser präzisen Kuppengestalt wird dann bei dem Einschleifen des Querschlitzes mit der Schleifscheibe die elliptische Düsenöffnung (beliebiger Weite) erzielt.
Bei weiteren Untersuchungen hat sich gezeigt, daß die Herstellung des Sackloches auch mit anderen technischen Hilfsmitteln, wie Laser-Strahl, Ultraschall oder auch Elektronenstrahl möglich ist. Diese Verfahrensweisen sind jedoch nicht bevorzugt, weil die genaue Kuppengestalt mit diesen Methoden nicht mit der erwünschten Präzision gewährleistet werden kann.
Zur näheren Erläuterung der Erfindung sei ein Belspiel einer erfindungsgemäßen Düse anhand der beigefügten Zeichnungen näher geschildert. In den Zeichnungen zeigen: Figur 1 eine Querschnittsansicht, bei welcher die Querschnittslinie längs des Querschlitzes verläuft; Figur 2 Draufsicht auf die Düsenmündung; Figur 3 Querschnitt in einer Linie transversal zum Querschlitz und Figur 4 einen Ausschnitt aus Figur 3 in vergrößertem Maßstab, In den Figuren 1, 3 und 4 sind die Düse 1 mit der zur Austrittsöffnung 2 hin konisch verjüngt zulauf enden Eintrittsöffnung 3 für die von der Spritzpistole herkommende, unter Druck stehende Ausspritzflüssigkeit ersichtlich. Die Düse 1 besitzt mehrere, teilweise konisch verjüngte Abstufungen ia, 1b und 1 c, sowie Vorsprünge 1 d, welche zur Halterung der abnehmbaren Düse dienenO Zentral um die Austrittsöffnung 2 herum befindet sich eine kreisförmige Erhebung le, welche den Querschlitz 4 der Austrittsöffnung 2 enthält.
Als Verlängerung der Eintritts öffnung 3 befindet sich an deren oberem, bzw. vordereS Ende ein Sackloch 5 mit der abgerundeten Kuppe 6e Dort, wo der Querschlitz 4 die Sacklochkuppe 6 schneidet, befindet sich das ovale Mündungsloch 7.
Je nach Wahl des inneren Durchmessers des Sackloches 6 durch Verwendung von verschiedenstarken Metallstiften für die Keramikformgebung, und Auswahl des Divergenzwinkels der Querschlitzseitenwände 8 durch Verwendung entsprechend geformter Schleifscheiben und schließlich durch mehr oder weniger tiefes Einfräsen der Schleif'scheibe kann die orm und die Größe des Mündungsloches 7 jedem Bedürfnis angepaßt weraen.

Claims

@ a a -t e n t a n s p r ii c h e

1. Austauschflachspritzdüse für luftlos arbeitende Spritz-@istolen, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß sie aus feinkristallinem Keramikmaterial (1) besteht und als austrittsöffnung (2) ein aus einem Sackloch (5) mit abgerundeter vorderer innerer Kuppe (6) austretendes und in einen Querschlitz (4) mit nach außen divergierenden Seitenwänden (8) eintretendes ovales Mündungsloch (7) besitzt.

2. Düse nach Anspruch 1, durch b e k e n n z e i c h n e t, daß das Sackloch (5) einen Innendurchmesser von etwa 0,2 bis 0,8 mm aufveist.

3. Düse nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Divergenzwinkel der Seitenwände (8) des Quersoklitzes (4) zwischen etwa 40° und 120° liegt.

4. Verfahren zur Herstellung der Austauschflachspritzdüse nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß man in einem Düsenrohling aus zu sinternder Keramikmasse durch Einführung eines Metallstiftas vor dem Sintern ein Sackloch (5) mit abgerundeter vorderer innerer Kuppe (6) formt, den Metallstift vor oder nach dem Sintern entnimmt und nach dem Sintern den Querschlitz (4) mittels einer Schleifscheibe einfräst, @is die jeweils gewünschte Größe des ovalen Düsenmündungsloches (7) erreicht ist.

5. Verfahren nach anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c hn e t, daß man als Material für den Metallstift für die Sacklochformung hochhitzebeständigen Stahl verwendet.

L e e r s e i t e