DE2104706C3 - Lecksicheres zylinderförmiges galvanisches Trockenelement mit einer flüssigkeitsdichten, zumindest teilweise gasdurchlässigen Kunststoffhülle - Google Patents

Description

flüssigkeitsdicht mit der Hülle zu verbinden (vgl. die

ao französischen Patentschriften 1295 296, und 1 209 455, USA.-Patentschriften 2 642 470 und

Die Erfindung betrifft ein lecksicheres zylinderför- 2 445 005). Beide Ausführungsformen weisen jedoch miges galvanisches Element mit einer das Element die Nachteile auf, daß sie nicht während der gesameinschließenden flüssigkeitsdichten, zumindest teil- ten Lebensdauer leckdicht sind und daß durch ihre weise gasdurchlässigen Kunststoffhülle, einer flüssig- 15 Hüile oder Hüllenteilc Gas aach außen diffundieren keitsdicht an einer Stirnfläche der Hülle eingebette- kannten Metallkappe und am anderen Ende des Elemen- Die Erfindung eines lecksicheren zylinderförmigen tes mit einem Kontaktkörper, der flüssigkeitsdicht galvanischen Elementes der eingangs genannten Art mit der Hülle zusammengefügt ist. zeichnet sich nun dadurch aus, daß der Kontaktkör-Derartige galvanische Elemente sind heute ein Ge- 30 per als Bodenschale ausgebildet ist, die die becherbrauchsartikel des täglichen Lebens. Sie werden förmige Elektrode fest umgibt und eine Ringfalte nicht nur in Taschenlampen und für stationäre Si- aufweist, in der eine Kunststoffringscheibe, die mit gnalanlagen aller Art verwendet, sondern in noch der Hülle flüssigkeitsdicht verschweißt ist, fest verangrößerem Ausmaß in Kofferradios und -fernsehgerä- kert ist.

ten sowie in Signal- und Navigationsausrüstungen. 35 Die Anwendung einer von der Hülle zunächst ge-Die letztgenannten Typen von Geräten stellen beson- sonderten Ringscheibe bringt bei der Herstellung des ders hohe Anforderungen an die Qualität der- EIe- Elementes Vorteile, weil für die Scheibe eine andere mente. Infolgedessen sind die an die Trockenele- Dicke gewählt werden kann, als für die Hülle, wenn mente gestellten Anforderungen allmählich immer das für die Dichtung Vorteile bringt oder weil das größer geworden. Größere Kapazität bei gleichzeitig 40 Umschlagen der Hülle um die Bodenkante des Zinkerhöhter Lebensdauer und größere Leistungsabgabe bechers Schwierigkeiten bereiten kann.
sind angestrebt worden, und da die Elemente oftmals Es sei ausdrücklich betont, daß die Erfindung sich

in immer kostspieligeren und immer empfindlicheren nicht nur auf das bezieht, was als Trockenelement Geräten verwendet wurden, ist Leckfreiheit eine der bezeichnet wird, d. h., ein Element, das aus einem Hauptforderungen. 45 Zinkbecher als negative Elektrode und einem darin

• Es sind zahlreiche Versuche unternommen wor- angebrachten Kohlestab als positive Elektrode, den, den vorgenannten, teilweise sich widersprechen- welche ihrerseits von Depolarisatormasse umgeben den Anforderungen gerecht zu werden und Aufgabe ist mit einem Elektrolyt, sondern sie bezieht sich der vorliegenden Erfindung ist es, das Problem zu lö- auch auf wiederaufladbare alkalische Elemente und sen, das mit der Flüssigkeitsdichtheit von innerhalb 50 Blei-Elemente.

und von außerhalb der Zelle zusammenhängt. Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen be-

Eines der Prinzipien, welchen zufolge man ver- schrieben, welche indessen nur die zur Erklärung der sucht, Leckage aus der Zelle zu verhindern, ist die Erfindungsidee notwendigen Zellenteile verdeutli-Einkapselung der Zelle in eine Matellhülle, welche chen und nicht die übrigen Teile der Zelle,
dem Druck in einer Zelle, der dort infolge von Gas- 55 F i g. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine lecksientwicklung entstehen kann, widerstehen kann. Me- chere Zelle gemäß der Erfindung;
tall ist jedoch Korrosionsangriffen ausgesetzt, sowohl F i g. 2 ist ein gleicher Schnitt durch einen Teil der

von außen auf Grund klimatischer Bedingungen als Bodenschale, ehe sie fertiggeformt worden ist. Die auch von innen durch Elektrolytangriff, wenn der Zeichnung zeigt, auf welche Weise die Plastikring-Elektrolyt durch Löcher in der Becherelektrode hin- 60 scheibe, die an die Hülle geschweißt wird, in der Boausdringt. Die Becherelektrode wird mit zunehmen- denschale angebracht wird.

dem Verbrauch allmählich durchlöchert. In F i g. 1 sieht man eine Becherelektrode 1 mit

Nichtkorrodierende Behälter dagegen besitzen einer unten aufgepreßten Metallschale 2, die in gunicht so hohe mechanische Festigkeit, daß sie dem tem elektrischem Kontakt mit Elektrode 1 ist und entstehenden Druck standhalten können. Der Druck 65 einen zentral angeordneten Kohlestab 3 als zweite ist in vielen Fällen so groß, daß die Behälter reißen, Elektrode.

wobei Elektrolyt nach außen dringt. Eine Hülle 4 umgibt die Becherelektrode 1 und ist

Um diese Nachteile mit denen völlig verschlossene ihrerseits rundherum mit Deckel 5 und Ringscheibe 6

flüssigkeitsdicht zusammengeschweißt. Der Deckel S enthält die umbördelte Metallkappe 7. Be. der Herstellung wird die Kappe? zweckmip.gerweise m eme Plastikinjektionsform placiert und wird dann von Kunststoff umgebep. Dabei ist es vorteilhaft wenn die Kappe an der Oberseite, d.h. auf der Seite, die 'die obe^Pr? Oberfläche der Zelle bildet, völHg mit Pia-

beim F i e 1 und 3 zu zerspringen. J_{c wirk}same und zuveriäs-_Einspannen einer Ringff

^ _Einspannen e g

.ge. ^A°^d™| _Pre5sen f_ert,ggeformte Bodensehe be6 in die α

schale^ In Fig. J* ^ _dne poröse gasverte,-. ^_n der Becherelektrode 1 ^und ?££;

_DrSensSale2 hat zweckmäßigere eine ^*£ ^^^wiS Die Bode.

Form, wie sie aus Fig.2 hervorgeht, ehe sie auf die xo elektrode 1 m, A ^ _{ßt> ϋΠΛ}

Becherelektrode angebracht und rundum gegen die sch ale ist ⁱⁿ f^er _df_e ^lg _plastikringscheibe im Boden der

untere Zylinderfläche der Becherelektrode festge- zu zeigen, wie <»« _Flt eingespannt ist und

preßt wird. In diesem Zustand ist es leicht, die Ring- ' ^

zu zeig ^Scha'^e

^ra

_ingscheibe im Bo _Falte eingespannt ist und und das Gas dichten

ZnÄ

Die Bodenscheibe kann m den Fallen von V sein, in denen die Bodenschale die Tendenz zeigt,

und

kd15 und Mune

und Hülle 4 nach unte

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Zellen behaftet sind, zu vermeiden, ist es bekannt,

   Patentanspruch: ventilierte Elemente herzustellen, aus welchen das

   entstandene Gas rausvenüliert wird, ohue daß die

   Lecksicheres zylinderförmiges galvanisches Flüssigkeitsdichineit verlorengeht. Es hat sich indes-Element mit einer das Element einschließenden 5 sen gezeigt, daß sich die Ventilationsöffnungen und flüssigkeitsdichten, zumindest teilweise gasdurch- damit verbundene Ventilationskanäle leicht verstoplässigen Kunststoffhülle, einer flüssigkeitsdicht an fen, so daß Überdruck in der Zelle entsteht, was zur einer Stirnfläche der Hülle eingebetteten Metall- Zerstörung der Zelle führt.

   kappe und am anderen Ende des Elementes mit Daß es bekannt und üblich ist, bei runden galvani-

   einem Kontaktkörper, der flüssigkeitsdicht mit io sehen Trockenelementen, die mit einer Hülle umgeder Hülle zusammengefügt ist, dadurch ge- ben sind, den Flansch der Metallkappe möglichst kennzeichnet, daß der Kontaktkörper als flüssigkeitsdicht in der Hülle oder in einem Teil da-Bodenschale (2) ausgebildet ist, die die becher- von einzubetten, ist aus verschidenen Patentschriften, förmige Elektrode (1) fest umgibt und eine Ring- nämlich die französischen Patentschriften I 235 836 falte aufweist, in der. eine Kunststoffringsoheibe 15 und 1213 467 und aus der USA.-Patentschrift (6), die mit der Hülle (4) flüssigkeitsdicht ver- 2 450 813 beinahe selbstverständlich,
   schweißt ist, fest verankert ist. Außerdem gehört es zu den üblichen Ausführungs

   arten, am Boden des Elementes eine Bodenschale