DE2104482A1 - Flussigkeitsgekuhlte Turbinenlauf schaufel - Google Patents
Flussigkeitsgekuhlte Turbinenlauf schaufelInfo
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Description
Π Γ ! Ν L LiNSER - F A Γ F ?■; ί Λ N W Λ ; T · Pll Υ:ΜΚΕΗ
ι· · ?. ί" H K I Γ ; ' '· ί- H M Λ I Ί
17O8-RD-1853
GENERAL ELECTRIC COMPAITT
1 River Road
Schenectady, N.Y. / USA
Schenectady, N.Y. / USA
Flüssigkeitsgekühlte Turbinenlaufschaufel
Die Erfindung betrifft eine flüssigkeitsgekiüilte Turbinenlaufschaufel,
die sich insbesondere für Gasturbinen eignet.
Die Entwicklung einer fortschrittlichen Technik für die Kühlung für Gasturbinen mit Hilfe von Flüssigkeiten,
-2-
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wie sie in den deutschen Patentanmeldungen P 19 13 o65
und P 19 12 417 beschrieben ist, läßt daran erinnern, daß
Gasturbinen bei Umfangsgeschwindigkeiten von übe .- 46o m/sec
und bei TurbineneingangstemparatureE von mehr eis 1.15o
Grad Celsius ( 2.1oo Grad Fahrenheit) arbeiten. Ein Betrieb unter deratigen Bedingungen bewirkt notwendiger
Weise eine sehr hohe Wärmebelastung der Turbinenlaufschaufeln,
so daß die Forderung besteht, Temperaturgradienten über die Flächen der Laufschaufeln zu vermeiden, die
von derartigen extrem großen Wärmeflüssen verursacht werden.
Die Probleme, die mit der Kühlung von Turbinenlaufschaufeln
bei Hochtemperaturdruckturbinen in Verbindung stehen, und auf die in dem zuvor genannten Patentanmeldungen Bezug
genommen wird, sind beträchtlich ernster als jene, die bei gasgekühlten Gasturbinen eine Rolle spielen, so daß aus
diesen Gründen solche Konstruktionsmerkmale, die für die Kühlung von Laufschaufeln bei gasgekühlten Turbinen vorgesehen
sind, für die Kühlung von Laufschaufeln bei flüssigkeitsgekühlten
Gasturbinen nicht geeignet sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe zu schaffen.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß jede Laufschaufel gemäß vorliegender Erfindung aus einem zentralen flügeiförmigen
Holm besteht, dessen äußere Fläche mit einer Metallfolie bedeckt ist, welche eine sehr hohe thermische
Leitfähigkeit, wie beispielsweise Kupfer, aufweist. Diese Abdeckfolie oder Umhüllung weist Nuten auf, die in der
Vorderseite derselben eingekerbt sind, und welche an die äußere Fläche des Holms angrenzend angeordnet ist und mit
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dieser verbunden ist. Diese Nuten bilden Kühlkanale,
die über die Fläche der zusammengesetzten Laufschaufel verteilt sind und eng an sie herangeführt sind, wie es
durch die Kühlerfordernisse bedingt ist. Diese Kanäle sind an ihren in Radialrichtung innenliegenden Enden
strömungsmäßig mit einer Versorgung für ein flüssiges
Kühlmittel verbunden, während die radial außenliegenden Enden offen sind, so daß das Kühlmittel ausströmen kann.
Zur näheren Erläuterung wird diese Erfindung anhand eines
in der Zeichnung dargestellten AusführungsbeispieIg g
beschrieben. Hierbei zeigen:
Figur 1 einen Teilquerschnitt durch eine flüssigkeitsgekühlte
Gasturbine mit der Läuferscheibe, welche eine Turbinenlaufschaufel aufweist, die gemäß
vorliegender Erfindung aufgebaut ist;
Figur 2 einen Schnitt entlang der Linie 2-2 nach Figur 1 und
Figur 3 einen Schnitt entlang der Linie 3-3 nach Figur
In Figur 1 ist ein Teil einer Gasturbine 1o mit einer
Läuferwelle 11 dargestellt, die mit einem Turbinenläufer 12 befestigt ist, welcher sich von der Wellenachse aus
radial erstreckt. Wie ersichtlich istybesteht der Läufer
12 aus drei Abschnitten, nämlich ais der Nabe 13» dem Randteil
14 und einem konisch verlaufenden Verbindungsteil 16, das sich zwischen der Nabe und den Randteilen befindet.
Das Randteil 14· weist eine Reihe transversal verlaufender Aussparungen 17 auf, von denen jede den schwalbenschwanzförmigen
Fuß 18 einer Turbinenlaufschaufel 19 aufnimmt.
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Die Kühlwirkung wird gemäß der Erfindung dadurch, erzielt,
daß ein flüssiges Kühlmittel, im allgemeinen V/asser, unter
einem geringen Druck auf die Turbinenscheibe von stationär angeordneten Kühldüsen 21 und 22 gesprüht wird,
welche sich auf den stationär angeordneten Ringscheiben 23 "bzw. 24 befinden. In der als Ausführungsbeispiel dargestellten
Anordnung trifft das die Düsen 21 und 22 verlassende Wasser geringen Druckes auf die Seiten der
Scheibe 12 in der Nahe des Randteils 14 auf und gelangt
über die Unterseite der Plattformteile 26 eines jeden Holms 27.
Der flügeiförmige Schaft 28 eines jeden Holms 27 ist mit einem Metallblech, beispielsweise Kupfer, das eine sehr
große thermische Leitfähigkeit besitzt, bedeckt (in einer Stärke von etwa o,5 mm bis etwa 1,3 mm). Dieses Blech oder
die Umhüllung erstreckt sich auch nach unten über die Oberseite der Plattformteile 26, um nach untenreichende
Mantelteile 29 vorzusehen. Die komplizierte Form dieses Umhüllungselements wird vorzugsweise in zwei Teilen 3o
und 31 hergestellt. Diese einzelnen Teile können in einem Pressvorgang hergestellt werden, mit dem sowohl die Form
der Außenseite als auch die weiter unten beschriebenen Aussparungen erzeugt werden.
Das Hüllmaterial besteht aus einem Metall (oder einer Legierung ) das sich für eine Pressverformung eignet und
einen thermischen leitfähigkeitskoefizienten aufweist,
der größer als o,1o cal/cm.sec. Grad CeI. ist. Besonders
vorteilhaft ist es jedoch, wenn das Hüllmaterial einen thermischen Leitfähigkeitskoefizienten von mehr als o,5
cal/cm. see. Grad Gel. besitzt, wie z.B. Kupfer oder
Aluminium.
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Das Mantelteil 29 bildet zusammen mit der Unterseite der Plattform 26 einen Rinnenbereich 32, der das Kühlwasser
von den Düsen 21 und 22 aufsammelt. In dem Rinnenbereich 32 kühlt die angesammelte Flüssigkeit die Teile mit denen
es in Kontakt gekommen ist, während es festgehalten wird, bis es auf die vorherrschende Scheibenrandgeschwindigkeit
beschleunigt worden ist, Wenn das Kühlwasser in der Rinne 32 so beschleunigt worden ist, fließt es unter dem Einfluß
der Zentrifugalkraft in eine radiale nach außen führende Richtung in den Kühlkanälen 33 um schließlich durch die
offenen Enden 34- nach außen abgeschleudert zu werden.
Die Verteilung der Kühlkanäle 33 über den Abschnitt zwischen der Umhüllung 3ο und 31 und dem Holm 27 kann
entweder in ungleichförmiger oder gleichförmiger Weise geschehen, was von den Kühlerfordernissen abhängt. Ferner
brauchen nicht alle Kühlkanäle 33 die gleiche Querschnittsfläche aufzuweisen, sondern können unterschiedliche Größen
besitzen, um die spezifischen Kühlerfordernisse zu erfüllen. Der Durchfluß des Kühlwassers von dem Rinnenbereich
32 zu den Kühlkanälen 33 wird natürlich durch die Öffnungen zu den Kanälen 33 gesteuert, so daß diese Kühlkanäle somit
als ihre eigenen Meßöffnungen wirken.
Jeder Leitungskanal 33 besteht aus einer Nut, die in den
Folien 3o und 31 unter Mitwirkung der Fläche des Holms 27 mit der die UmhüTlungsfolie 3o und 31 verbunden ist,
ausgespart ist.
Einander angrenzende Hüben, die in der inneren Fläche
des l?üllelement;er 5o und -51 ausgespart sind, sind durch
ßippen 36 voneinander getrennt. Vor dem Zua-ammehbau
1 Ü 9 Β 3 3 7 1 3 U B
werden die äußere Seite der Rippen 36 und die äußere
Fläche des Holms 27 in vorteilhafter V/eise mit einem Lötmetall oder einer Lötlegierung "beschichtet. Wenn
die zusammengebauten beschichteten Teile in ei „.„er nichtoxydierten
Atmosphäre auf Löttemperaturen erhitzt werden, werden die Teile durch ein Bindemittel an jeder Rippe 36
integral miteinander verbunden. Die Verbindung zwischen den Hüllelementen 3c- und 31 und dem Holm 27 kann natürlich
auch in anderer Weise vorgenommen werden, z.B. durch Schweißen^ Löten, Verkitten oder durch eine lüffusionsbindung.
Wenn z. B. die Umhüllung 3o und 31 aus einer
Kupferfolie hergestellt wird, werden die Hüllelemente und die äußeren Seiten der Rippen 36 und die Oberfläche
des Holms goldplattiert und dann zusammen verlötet, indem Wärme in einem Wasserstoffofen unter Druck zugeführt wird.
Die meisten Oberflächenbereiche eines jeden Kanals 33 werden vorzugsweise aus einem Material mit einer sehr hohen
thermischen Leitfähigkeit hergestellt, so daß die Kühlung der äußeren Seite einer jeden Laufschaufel 19 sehr wirkungsvoll
ist, und zwar sogar dann, wenn die Kühlflüssigkeit in eine Seite des Kanals 33 durch die Körperkräfte
während der Drehung des Turbinenläufers gezwungen werden.
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Claims (5)
1. die Umhüllung mehrere Nuten (33) aufweist, die an beiden Enden offen und durch Rippen (36) getrennt
sind und die Nuten in der inneren Seite der Umhüllung ausgespart sind und sich vom unteren Teil
der Plattform zum entfernten Ende des Schaftteils erstrecken, und wobei 4
2. die Rippen mit den benachbarten Flächen des Holms verbunden sind.
2. Flüssigkeitsgekühlte Turbinenlaufschaufel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllung aus einem Metall besteht, das einen thermischen
Leitfähigkeitskoefizienten besitzt, der größer als etwa o,1o cal/cm. see.
Grad CeI. ist.
5. Flüssigkeitsgekühlte Turbinenlaufschaufel nach Anspruch
oder 2, dadurch geken-nzeichnet, daß das Hüllenmaterial eine Dicke in der Größenordnung von
o,5 mm bis 1,3 nun aufweist.
o,5 mm bis 1,3 nun aufweist.
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-2-
■*-
4·. llüssigkeitsgekühlte Turbinenlaufschaufel nach Anspruch
1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Hüllenmaterial aus einem Metall besteht, welches
einen thermischen Leitfahxgkeitskoefizxenten besitzt, der etwa größer als o,5 cal/cm. see. Grad CeI. ist.
5. Flüssigkeitsgekühlte Turbinenlaufschaufel nach Anspruch
1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das Hüllmaterial aus Kupfer besteht.
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