WO1999060253A1

WO1999060253A1 - Gekühlte turbinenschaufelplattform

Info

Publication number: WO1999060253A1
Application number: PCT/DE1999/001263
Authority: WO
Inventors: Peter Tiemann
Original assignee: Siemens Aktiengesellschaft
Priority date: 1998-05-18
Filing date: 1999-04-29
Publication date: 1999-11-25

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Turbinenschaufel (15) für eine Umströmung mit einem Aktionsfluid (A) in einer Strömungsrichtung (13) mit einem Schaufelblatt (12), das sich entlang einer Schaufelachse (19) erstreckt und an einem Befestigungsbereich (17) gehaltert ist. An dem Schaufelblatt befindet sich in Strömungsrichtung (13) ein Überhang (21), der einen Hohlraum (28) mit einer Zuführung (47) und einem Auslaß (45) für ein Kühlmedium aufweist.

Description

Beschreibung

GEKÜHLTE TURBINENSCHAUFELPLATTFORM

Die Erfindung betrifft eine Turbinenschaufel, insbesondere eine Gasturbmenschaufel .

Um einen hohen Wirkungsgrad beim Betrieb einer mit einem Ak- tionsfluid, insbesondere einem heißen Gas, betriebenen Tur- bine, insbesondere einer Gasturbine, zu erzielen, wird das Aktionsfluid auf eine hohe Temperatur aufgeheizt. Bei einer Gasturbine mit einer Brennkammer zur Erzeugung des heißen Ak- tionsfluids können die der Brennkammer nachsrgelegenen Leit- und Laufschaufein durch Kuhlmedium kuhlbar sein, um den αort herrschenden, hohen Temperaturen zu widerstehen. Diese Temperaturen können z.B. bei einer Gasturbine oberhalb des Schmelzpunktes des für die Herstellung eines Grundkorpers der Gasturbmenschaufel verwendeten Werkstoffes liegen.

In dem Buch von F. Dietel, "Turbinen, Pumpen und Verdichter", Vogel Verlag, 1. Aufl., 1980 auf Seite 147 f . ist eine Gasturbine beschrieben, bei der ein Schaufelblattbereich einer Leit- oder Laufschaufel der ersten Turbmensiufe mit einem Kuhlluftstrom gekühlt wird. Durch die Kühlung wird die Tem- peratur im Schaufelblattbereich unterhalb eines für die mechanische Stabilität der Schaufeln kritischen Wertes gehalten, so daß die mechanische Stabilität und damit die Funkti- onstuchtigkeit der Gasturbmenschaufel bei diesen Bedingungen gewährleistet ist. Der Schaufelblattbereich ist an mindestens einem Befestigungsbereich der Turbmenschaufel gehaltert. Die dem Schaufelblatt zugewandte Seite des Befestigungsbereiches dient zusätzlich der Begrenzung des Stromungsweges des Aktionsfluids und ist daher ebenfalls hohen Temperaturen ausgesetzt .

Die US-PS 5,413,458 betrifft eine Gasturbmenleitschaufel mit einer Deckplatte, welche einen Überhang aufweist, der durch ein Kühlfluid kühlbar ist. Aufgrund des Herstellungsverfahrens der gesamten Turbinenschaufel durch Gießen, wobei gleichzeitig ein Hohlraum in dem Überhang freigelassen wird, sind entsprechende keramische Befestigungen zur Halterung der Gießform erforderlich. Diese Halterungen bedingen eine Öffnung in der dem Schaufelblattbereich abgewandten Seite der Deckplatte. Diese Öffnung ist bei dem bestimungsgemäßen Betrieb der Gasturbmenschaufel in einer Gasturbine durch eine Abdeckplatte verschlossen.

Die DE 41 02 033 AI betrifft eine Düsenanordnung für eine Hochdruckturbine von einem Gasturbinentriebwerk. Die Düsenanordnung enthält mehrere auf dem Umfang im Abstand angeordnete Schaufeln und ein Düsenband. Das Düsenband weist einen Über- hangsabsschnitt auf, welcher Kühlkanäle besitzt die am axial von den Schaufeln weitesten beabstandeten Enden des Düsenbandes eine Auslaßöffnung für Kühlluft aufweist.

Aufgabe der Erfindung ist es eine kühlbare Turbinenschaufel anzugeben. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Turbinenschaufel die von einem Aktionsfluid in einer Strömungsrichtung umströmt ist, mit einem Schaufelblatt, das sich entlang einer Schaufelachse erstreckt und an einem Befestigungsbereich gehaltert ist, an dem in Strömungsrichtung ein Überhang vorgesehen ist, wobei der Überhang einen Hohlraum mit einer Zuführung und einem Auslaß für ein Kühlmedium sowie ein Deckelelement aufweist, wobei das Deckelelement zumindest bereichsweise (teilweise) auf der dem Schaufelblatt zugewandten Seite des Überhangs angeordnet ist.

In einer Turbine verläuft ein Strömungsweg des Aktionsfluids im wesentlichen parallel zu einer Rotorachse der Turbine. Im Strömungsweg des Aktionsfluids sind Leit- und Laufschaufein angebracht, die vom Aktionsfluid umströmt werden. Bei Turbi- nen, insbesondere bei Gasturbinen, die mit einer hohen Eintrittstemperatur für das Aktionsfluid arbeiten, sind die Leit- und Laufschaufein im Befestigungsbereich so ausgeformt, daß die Befestigungsbereiche der Leit- und Laufschaufeln den Stromungsweg des Aktionsfluids auch bei einer axial zu der Rotorachse auftretenden Verschiebung der Laufschaufeln gegenüber den Leitschaufeln begrenzen und einen Leckstrom von Ak- tionsfluid in einen außerhalb des Stromungsweges gelegenen Außenraum verhindern. Eine solche Verschiebung entlang der Rotorachse wird durch die warmebedmgte axia.e Ausdehnung des Rotors und der daran befestigten Laufschaufeln gegenüber den Leitschaufeln hervorgerufen. Um den Austritt von Aktionsfluid aus dem Stromungsbereich zu vermeiden, weisen die den Stromungsweg begrenzenden Befestigungsbereiche αer Leit- und Laufschaufeln einen Stromungsrichtung ausgeformten Überhang auf. Die überhange der axial zur Rotoracnse benachbarten Leit- und Laufschaufein können dabei einander überlappend ausgeführt sein, so daß sie eine Spaltdichtαng bilden und den Austritt von Aktionsfluid aus dem Stromungsbereich den Außenraum vermindern. Die Überlappung der überhange benachbarter Schaufeln ist so gewählt, daß sie eine maximale, axial zur Rotorachse auftretende Verschiebung der Laufschaufeln re- lativ zu den Leitschaufeln ausgleichen kann. Die maximal auftretende Verschiebung ist dabei wesentlich von der durch das Aktionsfluid auf den Rotor und auf die Laufscnaufein übertragenen Temperatur abhangig.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, αaß die überhange m den Befestigungsbereichen der Leit- und Laufschaufeln zur Abdichtung des Stromungsweges relativ weit überstehen und damit weitab von einer Befestigung der Turbmenschaufel mit eine Turbmengehause . Es besteht die Gefahr, daß die vom Ak- tionsfluid auf die überhange übertragene Warme nur ungenügend an das im Vergleich zum Aktionsfluid kuhlere Gehäuse abgeführt werden kann und die überhange somit ungenügend gekühlt werden. Unter Umstanden kann die ungenügende Kühlung der Überhange zu einer vorzeitigen Abnutzung der Turbmen- schaufei fuhren und die Lebensdauer der Turbmenschaufel verkurzen. Die Erfindung geht nun von der Überlegung aus, den Überhang wirkungsvoll mit einem Kuhlmedium zu kühlen. Der Überhang weist dazu einen Hohlraum mit einer Zufuhrung und einem Auslaß für ein Kuhlmedium auf, so daß durch eine War eabfuhr über das Kuhlmediums die Temperatur des Überhangs auf der dem heißen Aktionsfluid zugewandten Seite eine maximal zulassige Temperatur nicht überschreitet. Der Überhang kann den hohen Temperaturen des Aktionsfluid langer als ein ungekuhlter Überhang widerstehen, was m einer längeren Nutzungsdauer der Turbmenschaufel resultiert.

Bevorzugterweise weist der Überhang eine Ausnehmung auf, die mit einem Deckelelement verschlossen ist, so daß das Deckelelement zusammen mit dem Überhang den Hohlraum umschließt. Es ergibt sich so der Vorteil, daß sich der Hohlraum über den gesamten, mit heißem Aktionsfluid beaufschlagten Bereich des Überhangs erstrecken kann und so eine effektive und gleichmäßige Kühlung gewährleistet wird. Insbesondere ist der Kuhlmediumbedarf und die Belastung des Überhangs durch Temperatur- differenzen geringer als beispielsweise bei einer Kühlung mittels Bohrungen längs einer Hauptausdehnungsachse des Überhangs, die zu einer ungleichmäßigen Kühlung fuhren können. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß das Deckelelement mit einer Schutzschicht zur Erhöhung der Hitzebestandigkeit, bei- spielsweise mit einer keramischen Hitzeschutzschicht, und/oder mit einer Korrosionsschutzschicht beschichtet und falls erforderlich ausgetauscht werden kann.

Vorteilhafterwelse ist die Ausnehmung im Überhang, die mit dem Deckelelement verschlossen ist, auf der dem Aktionsfluid zugewandten Seite angebracht. Dadurch ist die aktions- fluidseitige Wanddicke des Überhangs, die der Wanddicke des Deckelelementes entspricht, genau kontrollierbar und kann gering gehalten sein. Der Kuhlmediumverbrauch kann so genau auf diese Wandstarke eingestellt werden, was zu einer Verminderung des Kuhlmediumbedarfs fuhrt. Bevorzugterweise sind m dem Hohlraum des Überhangs mehrere Abstandselemente zur Hohenstabilitat vorgesehen. Diese Abstandselemente begrenzen die minimale Hohe des Hohlraumes und gewährleisten einen minimalen Durchflußquerschnitt für Kuhl- medium. Besonders vorteilhaft ist die Ausgestaltung der Abstandselemente als saulenartige Pins. Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß der Querschnitt der Pins entsprechend den Stromungsanforderungen, die für eine gleichmaßige Durchstromung des Hohlraumes mit Kuhlmedium und damit für eine gleichmaßi- gen Kühlung notwendig sind, gewählt werden kann. So kann beispielsweise durch einen oder mehrere Pins mit einem Querschnitt m der Art eines Flugelproflls Kuhlmedium m Bereiche des Hohlraumes gelenkt werden, an denen sich der Überhang stark erwärmt. Ist der Hohlraum durch eine mit einem Deckel- ele ent verschlossene Ausnehmung im Überhang gebildet, so stutzen die saulenartigen Pins das Deckelelement im Bereich der Ausnehmung und begrenzen den minimalen Abstand des Deckelelementes zur Ausnehmung hm.

Vorteilhafterweise ist die senkrecht zur Schaufelachse stehende Grundflache des Hohlraumes rechteckig ausgeführt, wodurch der Überhang auf der dem Aktionsfluid zugewandten Seite fast vollständig von dem im Hohlraum stromenden Kuhlmedium gekühlt werden kann. Ein weiterer Vorteil entsteht, wenn der Überhang Umfangsrichtung eine zur Stromungsrichtung des

Aktionsfluids senkrechte Kante aufweist und im Bereich dieser Kante mindestens eine Auslaßoffnung für das Kuhlmedium vorgesehen ist. Das Kuhlmedium tritt dann an einer Seite des Hohlraumes mit rechteckigem Querschnitt aus, nachdem es den ge- samten Hohlraum durchströmt hat. Die gleiche Wirkung wird erzielt, wenn der Hohlraum durch die mit dem Deckelelement verschlossene Ausnehrαung gebildet wird und das Deckelelement eine Kante aufweist, die in Umfangsrichtung senkrecht zur Stromungsrichtung des Aktionsfluids verlauft und Auslaßoff- nungen im Bereich dieser Kante vorgesehen sind. Bevorzugterweise wird das Deckelelement in ümfangsrichtung entlang einer senkrecht zur Stromungsrichtung verlaufenden Kante mit dem Überhang verbunden. Bei einer Langenausdehnung durch Wärmedehnung kann sich das Deckelelement dann nicht Richtung eines Befestigungsbereiches einer in Ümfangsrichtung benachbarten Leit- oder Laufschaufel ausdehnen, sondern in axialer Richtung parallel zur Rotorachse. Vorteilhafterweise wird die Verschiebung eines Endes des Deckelelementes durch Langendehnung axialer Richtung verringert, indem das Dek- kelelement entlang einer weiteren parallelen Kante mit dem Überhang verbunden wird, diesem Fall resultiert die Langendehnung des Deckelelementes einer Wölbung, die m den Stromungsbereich des heißen Aktionsfluids hineinreicht, nicht jedoch die mit den Abstandselementen besetzte Ausnehmung des Überhangs. Die Kuhlwirkung wird durch eine solche Aufwölbung, und damit Vergrößerung des Hohlraumes jedoch nicht beeinträchtigt. Um die Aufwölbung des Deckelelementes m den Stromungsbereich des Aktionsfluids zu vermeiden wird das Dek- kelelement vorteilhafterweise punktuell an den Abstandsele- menten beispielsweise durch Diffusionsschweißen befestigt.

Vorteilhafterweise weist die Turbmenschaufel dem Schaufelblatt einen Kuhlkanal auf. Der Kuhlkanal ist über mindestens eine Durchtrittsoffnung mit dem Hohlraum des Überhangs stromungstechnisch verbunden. Durch die Durchtrittsoffnung kann Kuhlmedium, welches zur Kühlung der gesamten Turbinen- schaufel m den Kuhlkanal geleitet wird, m den Hohlraum des Überhangs einströmen. Die Durchrittsoffnungen dienen als Zufuhrung für Kuhlmedium, das den Hohlraum durchströmt und an den Auslaßoffnungen des Überhangs bzw. des Deckelelementes ausströmt. Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß die Turbinenschaufel zur Kühlung nur eine zentrale Ku lmediumzufuhrung aufweist.

Bevorzugterweise ist auf der dem Schaufelblatt abgewandten Außenseite des Überhangs eine Öffnung vom Außenraum m den Hohlraum vorgesehen. Diese Öffnung dient als Zutrittsoffnung für Kühlmedium, welches dem Hohlraum von der dem Rotor abgewandten Außenseite des Überhangs zugeführt wird.

Anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei- spiele wird die kühlbare Turbinenschaufel näher erläutert. Es zeigen die Figuren in schematischer Darstellung:

FIG 1 Einen perspektivischen Abschnitt einer Gasturbine, einem Rotor mit Laufschaufein und einer Leitschau- fei;

FIG 2 Einen Schnitt entlang der Schaufelachse durch eine Leitschaufel aus FIG. 1;

FIG 3 Einen Schnitt senkrecht zur Rotorachse durch einen Überhang der Leitschaufel aus FIG..

In FIG. 1 ist ein Teil eines Rotors 1 einer nicht näher dargestellten Gasturbine gezeigt. Auf dem Rotor 1 befinden sich umfangseitig Laufschaufeln 3, welche radial vom Rotor 1 nach außen gerichtet und mit diesem fest verbunden sind. Dem vom Rotor 1 abgewandten Ende 5 jeder Laufschaufei 3 ist als Be- festigungsbereich je ein Deckbandsegment 7 zugeordnet, das mit dem Ende 5 fest verbunden ist und zusammen mit den in Um- fangsrichtung benachbarten Deckbandsegmenten 7 der Laufschaufeln 3 ein konzentrisch zur Rotorachse 9 verlaufendes Deckband 11 bildet. Das Deckband 11 bildet einen Teil einer um die Rotorachse 9 umlaufenden Begrenzungsfläche, die einen Strömungsbereich eines Aktionsfluids (A) radial begrenzt. In Strömungsrichtung 13 des Aktionsfluids (A) vor den Laufschaufeln 3 sind Leitschaufeln 15 in einem nicht näher dargestellten Leitschaufelkranz angeordnet, von denen zur besseren Darstellung nur eine Leitschaufel 15 gezeigt ist.

Ein Schaufelblatt 12 der Leitschaufel 15 erstreckt sich von einem Befestigungsbereich 17, mit dem die Leitschaufel 15 an einem nicht dargestellten Gehäuse im Bereich des Deckbandes 11 befestigt ist, entlang einer Schaufelachse 19 Richtung der Rotorachse 9. Am Befestigungsbereich 17 der Leitschaufeln 15 ist in Stromungsrichtung 13 des Aktionsfluids A ein Überhang 21 vorgesehen, der sich m axialer Richtung parallel zur Rotorachse 9 und m Ümfangsrichtung ausdehnt.

Die dem Schaufelblatt 12 zugewandten Seiten der überhange 21 und der Befestigungsbereiche 17 der Leitschaufeln 15 bilden zusammen einen weiteren Teil der radialen Begrenzungsflache f r den Stromungsbereich des Aktionsfluids. Die dem Schaufelblatt 12 abgewandte Außenoberflache 23 des Überhangs 21 bildet ein Segment einer konzentrisch zur Rotorachse 9 angeordneten, zylindrischen Oberflache, welche ümfangsrichtung von dem Deckband 11 umgeben ist. Die überhange 21 bilden zu- sammen mit dem Deckband 11 eine Spaltdichtung, welche das

Ausstromen von Aktionsfluid aus dem Stromungsbereich vermindert.

In FIG. 2 ist ein Schnitt entlang der Schaufelachse 19 durch die Leitschaufel 15 und eine Laufschaufei 3 gezeigt. Die

Leitschaufel 15 weist einen Kuhlkanal 23 auf, der von einer Wandung 25 gebildet wird, die einen Innenraum 26 zur Fuhrung von Kuhlmedium K umschließt. Im Befestigungsbereich 17 ist m Stromungsrichtung 13, senkrecht zur Schaufelachse 19, ein Überhang 21 ausgeformt, der sich bis zum Deckbandsegment 7 der axial zur Rotorachse 9 benachbarten Laufschaufel 3 erstreckt und dieses teilweise überlappt. Die Überlappung von Überhang 21 und Deckband 11 ist so gewählt, daß der Überhang 21 das Ende 25 des Deckbandsegmentes 7 auch bei einer warme- bedingte Verschiebung des leitschaufelseitigen Endes 25 des Deckbandes 11 überdeckt und damit das Deckband 11 und der Überhang 21 weiter als Spaltdichtung für das Aktionsfluid A wirken können. Der Überhang 21 weist eine Ausnehmung 27 auf, die sich auf der dem Rotor 1 zugewandten Seite des Überhangs 21 befindet und bildet zusammen mit einem Deckelelement 35 einen Hohlraum 28 zur Fuhrung von Kuhlmedium K. Die Ausnehmung 27 erstreckt sich über die gesamte Lange des Überhangs 21 in Strömungsrichtung 13 des Aktionsfluids A und ist mit dem Deckelelement 35 verschlossen.

Das Deckelelement 35 ist entlang einer umfangseitig, tangen- tial verlaufenden Kante 37 an dem der Leitschaufel 15 abgewandten Ende des Überhangs 21 abgewinkelt. Der abgewinkelte Teil 39 des Deckelelementes 35 bildet eine senkrecht zur Außenoberfläche 23 stehende rechteckige Fläche und reicht bis zum Überhang 21. Das Deckelelement 35 ist entlang seiner bei- den Außenkanten 41 und 43, welche parallel zur Kante 37 verlaufen mit dem Überhang 21, bzw. mit dem Befestigungsbereich 17 der Leitschaufel 15 verschweißt. Im abgewinkelten Teil 39 des Deckelelementes 35 ist eine Mehrzahl von Austrittsöffnungen 45 vorgesehen, durch die Kühlmedium K aus dem vom Über- hang 21 und dem Deckelelement 35 gebildeten Hohlraum 28 austreten kann. Auf der dem abgewinkelten Teil 39 des Deckelelementes 35 gegenüberliegenden Seite des Überhangs 21 sind Zuführungsöffnungen 41 angebracht, die vom Kühlkanal 23 durch die Wandung 25 hindurch in den Hohlraum des Überhangs 21 füh- ren und den Überhang mit Kühlmedium versorgen.

In FIG. 3 ist ein Schnitt durch den Überhang 21 in einer Ebene senkrecht zur Rotorachse 9 gezeigt. Die Ausnehmung 27 erstreckt sich zwischen zwei Randstegen 29 und 31, welche die Ausnehmung 27 zu den umfangseitig benachbarten Überhängen 21 abgrenzen. Im Bereich der Ausnehmung 27 ist eine Anzahl von zylindrischen Pins 33 angeordnet, die sich vom Überhang 21 senkrecht zur Außenoberfläche 23 hin in Richtung Rotor 1 erstrecken. Die Pins 33 haben einen runden Querschnitt und er- zeugen so einen in alle Richtungen parallel zur Innenseite des Deckelelementes 35 gleichen Strömungswiderstand, der die gleichmäßige Durchströmung des Hohlraumes 28 mit Kühlmedium K begünstigt und zu einer gleichmäßigen Kühlung des Überhangs 21 beiträgt.

Die Ausnehmung 27 weist in einer senkrecht zur Schaufelachse 19 stehenden Ebene eine rechteckige Grundfläche auf und ist rotorseitig mit dem rechteckigen, plattenförmigen Deckelelement 35 verschlossen, das parallel zur Außenoberfläche 23 des Überhangs 21 verläuft und die Ausnehmung 27 zwischen den beiden Randstegen 29 und 31 vollständig überdeckt. Auf der dem Rotor 1 zugewandten Seite ist das Deckelelement 35 mit einer keramischen Hitzeschutzschicht 36 beschichtet um den hohen Temperaturen des Aktionsfluids A zu widerstehen.

Claims

Patentansprüche

1. Turbinenschaufel (15) für eine Umströmung mit einem Aktionsfluid (A) in einer Strömungsrichtung (13) mit einem Schau- felblatt (12), das sich entlang einer Schaufelachse (19) erstreckt und an einem Befestigungsbereich (17) gehaltert ist, an dem in Strömungsrichtung (13) ein Überhang (21) vorgesehen ist, welcher Überhang (21) einen Hohlraum (28) mit einer Zuführung (47) und einem Auslaß (45) für ein Kühlmedium auf- weist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Hohlraum (28) mit einem Deckelelement (35) versehen ist, das zumindest teilweise auf der dem Schaufelblatt (12) zugewandten Seite des Überhangs (21) angeordnet ist.

2. Turbinenschaufel (15) nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Hohlraum (28) in dem Überhang (21) durch eine Ausnehmung (27) gebildet ist, die mit dem Deckelelement (35) verschlossen ist.

3. Turbinenschaufel (15) nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Deckelelement (35) entlang einer umfangseitig, tangential verlaufenden, ersten Befestigungskante (43) mit dem Überhang (21) verbunden ist.

4. Turbinenschaufel (15) nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Deckelelement (35) zusätzlich entlang einer im wesentlichen zur ersten Befestigungskante (43) parallelen zweiten Befesti- gungskante (41) mit dem Überhang verbunden ist.

5. Turbinenschaufel (15) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Deckelelement (35) punktuell an den Abstandselementen (33) befestigt ist.

6. Turbinenschaufel (15) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Deckelelement (35) mit einer Schutzschicht (36) beschichtet ist.

7. Turbinenschaufel (15) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Turbinenschaufel (15) in dem Schaufelblatt (12) einen Kühlkanal (23) aufweist und eine Durchtrittsöffnung (47) den Kühlkanal (23) mit dem Hohlraum (28) im Überhang (21) strömungstechnisch verbindet.

8. Turbinenschaufel (15) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Über- hang (21) eine zur Strömungsrichtung (13) des Aktionsfluids (A) und zur Schaufelachse (19) im wesentlichen senkrechte Kante (37) aufweist und daß im Bereich dieser Kante mindestens eine Austrittsöffnung (45) für Kühlmedium (K) vorgesehen ist.

9. Turbinenschaufel (15) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß eine Mehrzahl von Abstandselementen (33) zur Höhenstabilität des Hohlraums (28) vorgesehen sind.

10. Turbinenschaufel (15) nach Anspruch 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Abstandselemente (33) als säulenartige Pins ausgebildet sind.

11. Turbinenschaufel (15) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Hohlraum (28) eine im wesentlichen rechteckige Grundfläche aufweist.

12. Turbinenschaufel (15) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß eine Zutrittsöffnung auf der dem Schaufelblatt (13) abgewandten Seite des Überhangs (21) in den Hohlraum (28) zur Zuführung von Kühlmedium (K) vorgesehen ist.