DE2102328B2 - Combined mixing, drying and heating device for processing bituminous mixes - Google Patents
Combined mixing, drying and heating device for processing bituminous mixesInfo
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Description
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Austragsrichtung der Sprühdüsen (23) für die Zugabe des Bindemittels von der Senkrechten unter einem Winkel von 15 bis 45° in Drehrichtung des Drehrohres (i) abweicht.2. Device according to claim 1, characterized in that the discharge direction of the spray nozzles (23) for adding the binding agent from the vertical at an angle of 15 to 45 ° in the direction of rotation of the Rotary tube (i) deviates.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für das kontinuierliche Beschicken des Drehrohres (1) mit Mineral (11) eine Band- oder Durchflußwaage (9) vorgesehen ist, wobei der durch diese Waage ermittelte Gewichtsw^rt für die Bindemittelmengenzugabe (10) bestimmend ist.3. Device according to claim 1, characterized in that for the continuous loading of the Rotary tube (1) with mineral (11) a belt or flow balance (9) is provided, the weight value determined by these scales for the addition of the amount of binder (10) is decisive.
50 ä™ SS eier konventionellen Reihenfolge der Anordnung^^Γ^ΐ^'ίΤηΑ Resnvasserante.Ies wahrend des 50 ä ™ SS eier conventional order of arrangement ^^ Γ ^ ΐ ^ 'ίΤηΑ Resnvasserante.Ies during the
reitung Hiuu uisO iriding Hiuu uisO i
Erhaltung eines
dPreservation of a
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Die Erfindung betrifft eine kombinierte Misch-, Trocknungs- und Erhitzungseinrichtung zur kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Aufbereitung bituminösen Mischgutes nach einem bekannten, durch die DT-OS 15 94 815 beschriebenen Verfahren, bei dem die Mineralstoffe während der Vermischung mit bituminösen Bindemitteln noch einen Wassergehalt aufweisen.The invention relates to a combined mixing, drying and heating device for continuous or discontinuous processing of bituminous mix according to a known, by the DT-OS 15 94 815 described method in which the minerals during mixing with bituminous Binders still have a water content.
Bei der Ausübung dieses Verfahrens ist vorgesehen, daß den nicht getrockneten Mineralstoffen in einem Mischer das Bindemittel und die Zusätze zugeführt werden, wobei der Mischprozeß so lange aufrechterhalten wird, bis eine ausreichende statistische Verteilung dieser Stoffe auf den Oberflächen der Mineralien und die Erreichung des gewünschten Mischungszustandes gegeben ist. Anschließend wird das so hergestellte Mischgut einem Trockner zugeführt und in diesem er-Mischprozesses dabei mchi ausgewiesen werben ™ηπ. Die Erhaltung eines Restwasserame.les ist insofern von gravierender Bedeutung, als er eine Bindung der Feinstpartikel an das Grobkorn so lange sicherstellt, bis die beim anschließenden Erwärmungsprozeß sich /u einenr-E;..^-iitclfilm ausbreitenden Bindemmeltröpfchen. die Funktion des Wasserfilmes, d. h. d.e Staubbindung übernehmen.When practicing this process, it is provided that the non-dried minerals in one Mixer, the binder and the additives are supplied, the mixing process being maintained for so long until there is a sufficient statistical distribution of these substances on the surfaces of the minerals and the desired mixing state is achieved. Then the so produced Mixed material is fed to a dryer and in this he mixing process is shown advertised ™ ηπ. The preservation of a residual water name is insofar of more serious than he is a bond of Ensures fine particles to the coarse grain until the binding droplets that spread during the subsequent heating process. the function of the water film, d. H. d.Take over dust binding.
Dieses an und für sich sehr einfache Verfahren, das lediglich an die Vorklassierung gewisse Ansprüche hinsichtlich der Berücksichtigung unterschiedlicher Feuchtigkeitsgehalte in den einzelnen Fraktionen bzw. im gesagten Mineralgutstrom stellt, hat wahrend seiner Linführungsperiode der Beobachtung der Verteilung und des Mischungszustandes bedurft, so daß, wie im konventionellen Verfahren, ein separater Mischer unumgänglich war.This in and of itself very simple procedure, which only has to meet certain requirements with regard to the pre-classification the consideration of different moisture contents in the individual fractions or in the above Mineral goods flow, has during its lead period requires observation of the distribution and the state of the mixture, so that, as in the conventional Procedure, a separate mixer was inevitable.
Die im Laufe der Einführung sukzessiv gewonnene Sicherheit bei der Zusammenstellung der Mischung und Einstellung des Mischungsverhaltens ha· in Verbindung mit de-" "benfalls im Rahmen dieser bekannten Entwicklung geführten Umstellung der Trocknung und Erhitzung auf r.leichstrombetrieb (s. Bitumen-Teere-Asphalte-Peche und verwandte Stoffe 5/1970. S. 209). der eine schonende Behandlung des Bindemittels sichert, dazu angeregt, die bekannten Nachteile des Verfahrens zu eliminieren.The certainty that has been gradually gained in the course of the introduction when putting together the mixture and Adjustment of the mixing behavior has in connection with de- "" also within the scope of this known development guided changeover of drying and heating to direct current operation (see bitumen-tar-asphalt-pitch and related substances 5/1970. P. 209). which ensures a gentle treatment of the binding agent, encouraged to eliminate the known disadvantages of the process.
Diese bestehen einmal in der nur portionsweisen Mischung bestimmter Mengen in voreingestellter Zusammensetzung dem erforderlichen Zwischentransport des Gemenges zum Trockner über ein separates Aggregat. das durch die klebende Wirkung des zu transponierenden Gutes starken Beanspruchungen ausgeset/i und somit störungsanfällig wird und teilweise die ursprünglich im Mischer erreichte Zusammensetzung des Gutes beeinträchtigt, und nicht zuletzt aus der Notwendigkeit P,n^ aufwendigen separaten Mischers. " Aufgabe der Erfindung ist es, die vorstehend aufgeführten Nachteile und Mängel zu vermeiden.These consist of the only portion-wise mixing of certain quantities in a preset composition and the necessary intermediate transport of the mixture to the dryer via a separate unit. the ausgeset by the adhesive effect of the strong stresses to be transposed good / i and hence is prone to failure and partially affects the originally reached in the mixer, the composition of the material, and, not least from the need P, n ^ consuming separate mixer. "The object of the invention is to avoid the disadvantages and deficiencies listed above.
Diese Aufgabe wird bei einer Einrichtung der eingangs beschriebenen Gattung dadurch gelöst, daß die Einrichtung als eine Drehrohreinheit, deren Innenraum in bekannter Weise im Gleichstrom befeuert ist, ausgebildet ist, die in Reihenfolge von der Mineralaufgube bzw. Brennerseite ausgehend, folgende Bereiche aufweist: This task is carried out at a facility of the initially described type solved in that the device as a rotary tube unit, the interior of which is fired in a known manner in direct current, formed which, starting from the mineral refill or burner side, has the following areas:
a) einen Einzugsbereich für die Mineralstoffe sowie Ausbrennbereich für die Flamme, wobei innerhalb dieses etwa durch die Flammenlänge begrenzten Bereiches Schneckenelemente an der Drehrohrinnenwand angeordnet sind;a) a catchment area for the minerals as well as a burnout area for the flame, being within this area, which is limited by the length of the flame, is screw elements on the inner wall of the rotary tube are arranged;
b) einen Vermischungsbereich für Mineralstoffe und Bindemittel, wobei über die Länge dieses Bereiches Sprühdüsen und radial an der Drehrohrinnenwand angeordnete, den Materialfluß fördernde Winkclprofile vorgesehen sind;b) a mixing area for minerals and binders, over the length of this area Spray nozzles and radially arranged on the inner wall of the rotary tube, promoting the flow of material Winkclprofile are provided;
c) einen Trocknungs-, Umhüllungs- und Erhitzungsbereich, über dessen Länge rinnenartige Hub- und Abwurfvorrichtungen etwa achsparallel an der Drehrohrinnenwand befestigt sind; sowiec) a drying, wrapping and heating area, along the length of which is channel-like lifting and Discharge devices are attached approximately axially parallel to the inner wall of the rotary tube; as
d) einen Entschwadungs- und Austragsbereich für das Mischgut mit Einbauten gemäß Bereich A oder B bzw. A und B gemischt bzw. ohne Einbauten, mitd) a discharge and discharge area for the mixed material with internals according to area A or B or A and B mixed or without internals, with
Auslauf und Dunstabzug.Spout and extractor fan.
Durch diese Einrichtung wird erreicht, daß die Mineralstoffe irr. Bereich des Einzuges (A) praktisch keine V'ärme aufnehmen, da !ediglich die sich nicht umwälzende Obeiiiäclic des in diesem Bereich durch entsprechende Ausbildung der Förderelemente sehr schnell fließenden Guisironic·» Wärme, im wesentlichen durch Strahlung, aufnehmen kann.This device ensures that the minerals go wrong. The area of the intake (A) absorbs practically no heat, since only the non-circulating surface of the Guisironic, which flows very quickly in this area due to the corresponding design of the conveying elements, can absorb heat, essentially through radiation.
Im eigentlichen Vermischungsbereich (B), in dem bereits der Ausbrand der im Gleichstrom mit den Mineralstoffen in das Drehrohr geführten Flamme stattgefunden hat, wird, im Gegensatz zur Zone A, den Mineralstoffen durch Umwälzung des Gutstromes und dami: Austausch der Oberflachen bereits insoweit Wärme zugeführt, da zumindest von einer Einleitung des Erwärrnungsvorganges gesprochen werden kann, wodurch eine erste Anhaftung des Bindemittels, das vorzugsweise Tropfenform aufweist, erzielt wird.In the actual mixing area (B), in which the burn-out of the flame fed into the rotary kiln in cocurrent with the minerals, is already supplied to the minerals, in contrast to zone A, by circulating the material flow and thus: exchanging the surfaces , since at least one can speak of an initiation of the heating process, whereby an initial adhesion of the binding agent, which preferably has the form of drops, is achieved.
Im weiteren Fluß des Gutstromes wird die Zone C «rreicht, in der die volle Wirkung der Konvektionswärme eintritt. Hierdurch wird die praktisch vollständige Verdrängung des Oberflächen- und Porenwassers, sowie dessen Austausch durch das Bindemittel herbeigeführt, das nunmehr die einzelnen Mineralpartikel vollständig umhüllt.In the further flow of the stream of material, the zone C is reached, in which the full effect of the convection heat occurs. This brings about the practically complete displacement of the surface and pore water, as well as its replacement by the binding agent, which now completely envelops the individual mineral particles.
Diese Zone ist in ihrer Länge so abgestimmt, daß mit dem Übergang des Gutstromes in die 4. Zone, d. h. Zone D, die erforderliche Endtemperatur des Mischgutes erreicht wird.The length of this zone is coordinated in such a way that the required final temperature of the mix is reached with the transition of the material flow into the 4th zone, ie zone D.
In der Entschwadungs/.one wird ein Aufwerfcn des Mischgutes vermieden und dieses nur in einem solchen Maß umgewälzt, daß eine Lösung der dem Mischgut eventuell noch anhaftenden Dampfpartikel herbeigeführt wird.In the Entschwadungs / .one a throwing up of the Avoid mixed material and this is only circulated to such an extent that a solution of the mixed material possibly still adhering vapor particles is brought about.
Um im Vermischungsbereich, d. h. in der Zone B eine möglichst gleichmäßige Verteilung des eingesprühten, in Tropfenform übergeführten Bindemittels auf den Mineralpartikeln und innerhalb des Mineralgemenges zu erreichen, ist es vorteilhaft, die Zentrale der Austragsrichtung der Sprühdüsen für die Zugabe des Bindemittels um 15 bis 45° abweichend von der Senkrechten in Drehrichtung des Drehrohres, einzustellen.In order to achieve as uniform a distribution as possible of the sprayed-in binder, converted into droplets, on the mineral particles and within the mineral mixture in the mixing area, i.e. in zone B , it is advantageous to set the center of the discharge direction of the spray nozzles for the addition of the binder by 15 to 45 ° different from the vertical in the direction of rotation of the rotary tube.
Die Bindemittel werden bei dieser Anordnung im wesentlichen im Bereich der Hauptumwälzlinie bzw. Umkehrlinie der zurückrutschenden Mineralstoffe aufgegeben und dadurch gleichmäßig verteilt.In this arrangement, the binders are essentially in the area of the main circulation line or Reversal line of the backward slipping minerals abandoned and thus evenly distributed.
Darüber hinaus hat es sich bei der kontinuierlichen Aufbereitung als zweckmäßig erwiesen, daß die Mineralzugabe zum Drehrohr über eine Band- bzw. Durchflußwaage erfolgt, und daß der durch diese Waage ermittelte Gewichtswert bestimmend für die Bindemittelmengenzugabe ist.In addition, it has proven to be useful in continuous processing that the addition of minerals to the rotary tube via a belt or flow balance, and that the determined by this balance The weight value is decisive for the amount of binder added.
Die von dem Gewichtswert abhängige Regelung der Bindemitielzugabe erfolgt unter Zuhilfenahme von zum Stand der Technik gehörenden Steuerelemente.The regulation of the binding agent addition, which is dependent on the weight value, takes place with the aid of the State of the art controls.
Selbstverständlich kann es in bestimmten Fällen auch vorteilhaft sein, den Vermischungsbereich B außerhalb der Drehrohrvorrichtung bzw. deren beheizten Teil, jedoch mit dieser bzw. diesem in fester Verbindung stehend, anzuordnen. Dies kann unter anderem durch eine &° Verlängerung des Brenners geschehen.Of course, in certain cases it can also be advantageous to arrange the mixing area B outside the rotary tube device or its heated part, but in a fixed connection therewith. This can be done, among other things, by extending the burner & °.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung beispielhaft erläutert.The invention is explained by way of example with reference to the drawing.
F i g. 1 zeigt einen Längsschnitt durch die kombinierte Misch-, Trocknungs- und Erhitzungseinrichtung mit den ZonenF i g. 1 shows a longitudinal section through the combined mixing, drying and heating device the zones
A — Einzugsbereich für die Mineralstoffe und Ausbrennbereich für die Flamme A - feed area for the minerals and burnout area for the flame
B — Vermischungsbereich für die Mineralstoffe und für das bituminöse Bindemittel B - Mixing area for the minerals and for the bituminous binder
C — Trocknungs-, Umhüllungs- und Erhitzungsbereich C - drying, wrapping and heating area
D — Entschwadungs- und Austragsbereich; D - Discharge and discharge area;
F i g. 2 zeigt einen Teilquerschnitt durch den Vermischungsbereich und läßt insbesondere die von der Senkrechten abweichende Anordnung der Sprühdüsen erkennen.F i g. 2 shows a partial cross-section through the mixing area and in particular leaves the arrangement of the spray nozzles deviating from the vertical recognize.
Das Drciimiir ι isi aut übliche Weise auf einem mit Tragrollen 2, auf denen die beiden mit Drehrohr 1 verbundenen Laufringe 3 abrollen, auf dem Rahmen 4 gelagert. The Drciimiir ι isi aut the usual way on a with Support rollers 2, on which the two races 3 connected to the rotary tube 1 roll, mounted on the frame 4.
Dieser Rahmen nimmt weiter den über Zahn- oder Kettenkranz 5 wirkenden Antrieb 6. die feststehende Vorderwand 7 sowie die ebenfalls feststehende als Abgasabführung ausgebildete Rückwand 8 auf.This frame also takes the drive 6 acting via a toothed ring or chain ring 5, the stationary one Front wall 7 and also the stationary rear wall 8, which is designed as an exhaust gas discharge.
Ebenso sind mit diesem Rahmen der in die Vorderwand 7 mündende, nicht bezeichnete Ölbrenner, die Bandwaage 9 für die kontinuierliche Zuführung und Dosierung der Feststoffe sowie die Bindemitteldosierung 10 verbunden.Also with this frame are the unmarked oil burner which opens into the front wall 7, the Belt weigher 9 for the continuous feeding and metering of the solids and the metering of binders 10 connected.
Die Stofführung für die Mineralstoffe bzw. das bituminöse Mischgut ist durch die Pfeile 11/12, sowie die beiden Pfeile verbindende Leitlinie 13 gekennzeichnet. Hieraus ist zu entnehmen, daß die Mineralstoffe über die Bandwaage 9, in der. Einzugsbereich A, durch die Schneckenelemente 14 weiter in den Mischbereich B gefördert werden und bis dahin keinerlei Auflockerung erfahren.The material routing for the minerals or the bituminous mix is indicated by the arrows 11/12 and the guideline 13 connecting the two arrows. From this it can be seen that the minerals on the belt scale 9, in the. Feed area A, through which the screw elements 14 are conveyed further into the mixing area B and until then have not experienced any loosening.
Im Mischbereich B werden die Mineralstoffe durch radial angeordnete Winkelelemente 15 über einen von der Drehrohrsohle nach oben gemessenen Kreisring-Sektor von etwa 90° nach oben gefördert, wobei die Hauptumwälz- bzw. Umlenklinie der Mineralstoffe etwa 45 von der Drehrohrmitte ausgehend, abweichend von der Senkrechten verläuft.In mixing area B , the minerals are conveyed upwards by radially arranged angular elements 15 over a circular ring sector measured upwards from the rotary tube base of about 90 °, the main circulation or deflection line of the minerals starting from the middle of the rotary tube, deviating from the vertical runs.
In diesem Bereich findet die Beaufschlagung der Mineralstoffe durch das Bindemittel statt.The binding agent acts on the minerals in this area.
Beim Austritt aus dem Vermischungsbereich B wird das Mineralstoff- bzw. Bindemitlelgcmcnge durch rinnenartig ausgebildete Hub- und Wurfvorrichtungen 16 gleichmäßig über den Drehrohrquerschnitt verteilt und durch die Heizgase getrocknet und erhitzt, wobei die endgültige Umhüllung der Mineralpartikel durch das Bindemittel stattfindet, so daß das Gemenge mit dem Verlassen der Zone CaIs bituminöses Mischgut anzusprechen ist. Dieses Mischgut bedarf lediglich in der Entschwadungszone D noch der Entdämpfung bzw. Entgasung. Die Entschwadungszone D ist mit radial gerichteten Flacheisenstegen 17 ausgerüstet, die eine intensive Umwälzung, ohne Aufwurf des Mischgutes, herbeiführen. When exiting the mixing area B , the mineral or binding agent is evenly distributed over the rotary tube cross-section by lifting and throwing devices 16 designed in the manner of a channel and is dried and heated by the heating gases, the final coating of the mineral particles by the binding agent, so that the mixture with bituminous mix is to be addressed when leaving the CaIs zone. This mix only needs deadening or degassing in the evaporation zone D. The devolatilization zone D is equipped with radially directed flat iron webs 17, which bring about intensive circulation without the material being thrown up.
Das Mischgut tritt in den mit der Abgasführung 8 verbundenen Auslaufschacht und verläßt diesen in Pfeilrichtung 12.The mix enters the outlet shaft connected to the exhaust gas duct 8 and leaves it in Direction of arrow 12.
Die Heizgasfühlung ist durch den, die Öl- und Luftzufuhr darstellenden Doppelpfeil 18/19, sowie durch den die Abgasführung ausweisenden Pfeil 20 gekennzeichnet. The heating gas sensor is indicated by the double arrow 18/19 representing the oil and air supply, as well as by the arrow 20 indicating the exhaust gas routing.
Die Beziehungen zwischen Heizgas- und Mineralstoff-Mischgutführung sind bereits ausreichend erläutert. The relationship between heating gas and mineral mix feed are already sufficiently explained.
Die Bindemittelzuführung ist durch Pfeil 21, Förderund Zumeßgerät 10, Rohrleitung 22 und Sprühdüse 23 ausgewiesen.The binder supply is through arrow 21, conveyor and metering device 10, pipeline 22 and spray nozzle 23 expelled.
F i g. 2 zeigt dabei die besonders wirksame Anordnung der Sprühdüse 23.F i g. 2 shows the particularly effective arrangement of the spray nozzle 23.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
Priority Applications (9)
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| DE19712102328 DE2102328C3 (en) | 1971-01-19 | Combined mixing, drying and heating device for processing bituminous mixes | |
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Applications Claiming Priority (1)
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Family
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| IT957510B (en) | 1973-10-20 |
| CH583275A5 (en) | 1976-12-31 |
| DK141971C (en) | 1981-01-12 |
| AT324397B (en) | 1975-08-25 |
| DE2102328A1 (en) | 1972-08-03 |
| FR2122527B1 (en) | 1976-07-23 |
| SE395165B (en) | 1977-08-01 |
| FR2122527A1 (en) | 1972-09-01 |
| GB1385812A (en) | 1975-03-05 |
| JPS5134851B1 (en) | 1976-09-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| EGA | New person/name/address of the applicant | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |