DE2102328A1 - Combined mixing, drying and heating device for processing bituminous mixes - Google Patents
Combined mixing, drying and heating device for processing bituminous mixesInfo
- Publication number
- DE2102328A1 DE2102328A1 DE19712102328 DE2102328A DE2102328A1 DE 2102328 A1 DE2102328 A1 DE 2102328A1 DE 19712102328 DE19712102328 DE 19712102328 DE 2102328 A DE2102328 A DE 2102328A DE 2102328 A1 DE2102328 A1 DE 2102328A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- area
- drying
- mixing
- heating device
- mineral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
- E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
- E01C19/1013—Plant characterised by the mode of operation or the construction of the mixing apparatus; Mixing apparatus
- E01C19/1027—Mixing in a rotary receptacle
- E01C19/1031—Mixing in a rotary receptacle the mixture being discharged continuously
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
- E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
- E01C2019/1081—Details not otherwise provided for
- E01C2019/1095—Mixing containers having a parallel flow drum, i.e. the flow of material is parallel to the gas flow
Description
"Kombinierte Misch-, Trocknungs- und"Combined mixing, drying and
Erhitzungseinrichtung zur Aufbereitung ΖΊ02328 bituminösen Mischgutes."Heating device for processing ΖΊ02328 bituminous mix. "
Die Erfindung betrifft eine kombinierte Misch-, Trocknungs- und Erhitzungseinrichtung zur kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Aufbereitung bituminösen Mischgutes, nach einem bekannten Verfahren, bei dem die Mineralstoffe während der Vermischung mit bituminösen Bindemitteln noch einen Wassergehalt aufweisen.· The invention relates to a combined mixing, drying and heating device for continuous or discontinuous processing of bituminous mix according to a known process, in which the minerals still have a water content when mixed with bituminous binders.
Es sind Einrichtungen bekannt, mit denen in einer kombinierten Trocknungs-, Erhitzungs- und Mischvorrichtung bituminöses Mischgut aufbereitet werden kann. Diese Einrichtungen setzen jedoch, entsprechend der Reihenfolge der Aufgabenstellung, voraus, daß die Mineralstoffe zuerst getrocknet, dann erhitzt, mit den bituminösen Bindemitteln versetzt und schließlich hierbei umhüllt werden.There are known devices with which in a combined drying, heating and mixing device bituminous mix can be processed. However, according to the Order of the task, assuming that the minerals are first dried, then heated, with the bituminous binders are added and finally encased here.
Die für die Ausübung des obenerwähnten Verfahrens notwendige Voraussetzung, d. h. die Erhaltung eines Restwasseranteiles während des Mischprozeßes, kann somit bei Verwendung dieser Einrichtung nicht ausgewiesen werden. Die Erhaltung eines Restwasseranteiles ist insofern von gravierender Bedeutung, als er eine Bindung der Peinstpartikel im Grobkorn solange sicherstellt, bis die beim anschließenden Erwärmungsprozeß sich zu einem Bindemittelfilm ausbreitenden Bindemitteltröpfchen, die Funktion des Wasserfilmes, d. h. die Staubbindung übernehmen.The prerequisite for carrying out the above-mentioned procedure, d. H. the preservation a residual water content during the mixing process, can therefore not be expelled when using this facility. The preservation of a residual water content is of major importance as it binds the painful particles in the coarse grain ensures until the subsequent heating process turns into a binder film spreading binder droplets, the function of the water film, d. H. take over the dust binding.
209832/0932209832/0932
Die bekannten, in konventioneller Reihenfolge arbeitenden Einrichtungen können die Aufrechterhaltung des Wasseranteiles nicht sicherstellen, da der eigentliche Einzugsbereich für das Mineral bereits Einbauten mit auflockernder bzw. aufwerfender Charakteristik, die den Wärmeübergang auf das Mineral fördert, aufweist.The known, in conventional order working facilities can maintain the Do not ensure the water content, as the actual catchment area for the mineral already has internals loosening up or uplifting characteristic that promotes the heat transfer to the mineral.
sich
Desweiteren läßt eine bei einem aufgelockerten bzw. fallenden oder geworfenen Gutstrom, vorhandene Neigung
zur Separierung der Feinstanteile nicht übersehen, so daß eine staublose Aufbereitung praktisch ausgeschlossen
ist.themselves
Furthermore, a tendency to separate the fines cannot be overlooked in the case of a loosened or falling or thrown material flow, so that dust-free processing is practically impossible.
Auch die übliche Ausbildung für im Gegenstrom befeuerte Drehrohre muß als Mangel angesprochen werden, da das bereits mit Bindemittel vollständig umhüllte Mineral einer starken Temperatureinwirkung unterliegt, die nicht ohne Einfluß auf die Qualität des Bindemittels ist, d. h. der Bindemittelfilm wird sich durch Verlust der niedrig siedenden Bindemittelanteile in einem unerwünschten Maß verhärten.The usual training for rotating tubes fired in countercurrent must also be addressed as a deficiency, since the mineral, which is already completely coated with binding agent, is subject to a strong temperature effect, which is not without influence on the quality of the binder, d. H. the binder film will grow through loss of the low-boiling binder components harden to an undesirable degree.
Durch die erfindungsgemäße kombinierte Misch-, Trocknungs- und Erhitzungseinrrichtung zur kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Aufbereitung bituminösen Mischgutes, bei dem die Mineralstoffe während der Vermischung mit bituminösem Mischgut noch einen Wasseranteil aufweisen, werden diese Nachteile vermieden und eine einwandfreie Ausübung des obengenannten Verfahrens ermöglicht.The inventive combined mixing, drying and heating device for continuous or discontinuous processing of bituminous Mixture in which the minerals still have a water content when mixed with bituminous mix have, these disadvantages are avoided and the above-mentioned method can be carried out properly enables.
209832/0932209832/0932
Die Erfindung sieht vor, daß die Einrichtung als eine im Gleichstrom befeuerte Drehrohreinheit ausgebildet ist, die,in Reihenfolge von der Mineralaufgabe- bzw. Brennerseite ausgehend nachstehende Merkmale aufweist.The invention provides that the device as a rotating tube unit fired in direct current is formed, which, in order of the mineral task- or burner side based on the following features.
A. Eiif^Einzugsbereich für die Mineralstoffe und Ausbrennbereich für die Flamme, wobei in diesem Bereich lediglich den Materialfluß fördernde, keine Auflockerung oder Umwälzung des MineralsA. Egg ^ Catchment area for the minerals and burnout area for the flame, in this area only promoting the flow of material, no loosening or circulation of the mineral
herbeiführende Elemente im Trommelrohr ange- ™inducing elements in the drum tube
ordnet sind.are arranged.
B. Vermischungsbereich für Mineralstoffe und Bindemittel, wobei das Trocknerrohr mit, den Materialfluß fördernden,und bei Aufrechterhaltung des Kontaktes des Gutstromes mit dem Trommelrohr, umwälzendenEinbauelementenausgerüstet und die Zugabevorrichtung für das Bindemittel in diesem Bereich angeordnet ist.B. Mixing area for minerals and binders, the dryer tube with, the material flow promoting, and maintaining the Contact of the material flow with the drum tube, rotating built-in elements and the device for adding the binding agent is arranged in this area.
C. Trocknungs-, Umhüllungs-, und Erhitzungsbereich mit Hub- und Abwurfvorrichtungen für das Gemisch, wobei diese Vorrichtungen in Abstand und Ausbildung M so abgestimmt sind, daß ein praktisch gleichmäßiger Abwurf über den Drehrohrquerschnitt ermöglicht wird.C. Drying, wrapping and heating area with lifting and dropping devices for the mixture, these devices being matched in distance and design M so that a practically uniform dropping over the rotary tube cross-section is made possible.
D. Entschwadungs- und Austragsbereich für das Mischgut mit Einbauten gemäß Bereich A oder B bzw. A und B gemischt, bzw. ohne Einbauten,mit Auslauf und Dunstabzug.D. Discharge and discharge area for the mix mixed with internals according to area A or B or A and B, or without internals, with outlet and Extractor hood.
209832/0932209832/0932
Durch diese Einrichtung wird erreicht, daß die Mineralstoffe im Bereich des Einzuges praktisch keine Wärme aufnehmen, da lediglich die sich nicht umwälzende Oberfläche des in diesem Bereich durch entsprechende Ausbildung der Pörderelemente sehr schnell fließenden Gutstromes Wärme, im wesentlichen durch Strahlung, aufnehmen kann.This device ensures that the minerals in the area of the intake practically no heat record, as only the non-rotating surface of the in this area by appropriate training the conveying elements very fast flowing material flow heat, mainly by radiation, can accommodate.
Im eigentlichen Vermischungsbereich, in dem bereits der Ausbrand der im Gleichstrom mit den Mineralstoffen in das Drehrohr geführten Flamme stattgefunden hat, wird, im Gegensatz zur Zone A, den Mineralstoffen durch Umwälzung des Gutstromes und damit Austausch der Oberflächen bereits insoweit Wärme zugeführt, da zumindest von einer Einleitung des ErwärmungsVorganges gesprochen werden kann, wordurch eine erste Anhaftung des Bindemittels, das vorzugsweise Tropfenform aufweist, erzielt wird.In the actual mixing area, in which the burnout of the cocurrent with the minerals in the rotary tube led flame has taken place, in contrast to zone A, the minerals by circulation of the material flow and thus exchange of the surfaces, heat is already supplied to the extent that at least spoken of an initiation of the heating process can be achieved, whereby a first adhesion of the binder, which is preferably in the form of drops, is achieved will.
Im weiteren Fluß des Gutstromes wird die Zone C erreicht, in der die volle Wirkung der Konvektionswärme eintritt. Hierdurch wird die praktisch vollständige Verdrängung des Oberflächen- und Porenwassers, sowie dessen Austausch durch das Bindemittel herbeigeführt, das nunmehr die einzelnen Mineralpartikel vollständig umhüllt.In the further flow of the material flow, zone C is reached, in which the full effect of the convection heat occurs. This makes the practically complete Displacement of the surface and pore water, as well as its replacement by the binding agent, which now completely envelops the individual mineral particles.
Diese Zone ist in ihrer Länge so abgestimmt, daß mit dem Übergang des Gutstromes in die 4. Zone, d. h. Zone D, die erforderliche Endtemperatur des Mischgutes erreicht wird.The length of this zone is coordinated so that with the transition of the flow of material into the 4th zone, d. H. Zone D, the required final temperature of the mix is reached.
209832/0932209832/0932
-s--s-
In der Entschwadungszone wird ein Aufwerfen des Misch gutes vermieden und dieses nur in einem solchen Maß umgewälzt, daß eine Lösung der dem Mischgut evtl. noch anhaftenden Dampfpartikel herbeigeführt wird.In the evaporation zone there is a throwing up of the mixer good avoided and this is only circulated to such an extent that a solution of the mixed material may be still adhering vapor particles is brought about.
IM im Vermischungsbereich, d. h. in der Zone B. eine möglichst gleichmaßige Verteilung des eingesprühten, in T ropfenform übergeführten Bindemittels auf de Mineralpartikeln und innerhalb des Mineralgemenges zu erreich en, ist es vorteilhaft, die Zentrale der Austragsrichtung der Sprühdüsen für die Zugabe des Bindemittels um 15 bis 45 ° abweichend von der Senkrechten in Drehrichtung des Drehrohresj einzustellen.IM in the mixing area, d. H. in zone B. as evenly as possible a distribution of the sprayed, Binder in the form of drops on the mineral particles and within the mineral mixture To achieve s, it is advantageous to set the center of the discharge direction of the spray nozzles for the addition of the binding agent by 15 to 45 ° deviating from the vertical in the direction of rotation of the rotary tube j.
Die Bindemittel werden bei dieser Anordnung im wesentlichen im Bereich der Hauptumwälzlinie bzw. Umkehrlinie der zurückruschenden Mineralstoffe augegeben und dadurch gleichmäßig verteilt.With this arrangement, the binders are essentially in the area of the main circulation line or the reversal line of the backsliding minerals and thus distributed evenly.
Daruberhinaus hat'es sich bei der kontinuierlichen Aufbereitung als zweckmäßig erwiesen, daß die Mineralzugabe zum Drehrohr über eine Band- bzw. Durchflußwaage erfolgt, und dass der durch diese Waage ermittelte Gewichtswert bestimmend für die Bindemittelmengenzugabe ist.In addition, it has turned out to be continuous Processing has proven to be expedient that the mineral addition to the rotary kiln via a belt or Flow balance takes place, and that the weight value determined by this balance is decisive for the Binder quantity addition is.
Die von dem Gewichtswert abhängige Regelung der Bindemittelzugabe erfolgt unter Zuhilfenahme von zum Stand der Technik gehörenden Steuerelemente.The regulation of the addition of binder, which is dependent on the weight value, takes place with the aid prior art controls.
Selbstverständlich kann es in bestimmten Fällen auch vorteilhaft sein, den Vermischungsbereich B außerhalb der Drehrohrvorrichtung bzw. deren beheizten Teil, jedoch mit dieser bzw. diesem in fester Verbindung stehend, anzuordnen. Dies kann u. a. durch eine Verlängerung des Brenners geschehen.Of course, in certain cases it can also be advantageous to place the mixing area B outside the rotary tube device or its heated part, but with this or this in a fixed connection standing, to be arranged. This can include done by extending the burner.
209832/0932209832/0932
Die Erfindung wird durch die beigefügte Zeichnung beispielhaft erläutert.The invention is illustrated by way of example with the accompanying drawing.
Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch die kombinierte Misch-, Trocknungs- und Erhitzungseinrrichtung mit den ZonenFig. 1 shows a longitudinal section through the combined mixing, drying and heating device with the zones
A - Einzugsbereich für die Mineralstoffe und Äusbrennbereich für die FlammeA - catchment area for the minerals and burnout area for the flame
B - Vermischungsbereich für die Mineralstoffe und für das bituminöse BindemittelB - Mixing area for the minerals and for the bituminous binder
C - Trocknungs-, Umhüllungs- und Erhitzungsbereich D - Entschwadungs- und AustragsbereichC - drying, wrapping and heating area D - Discharge and discharge area
Fig. 2 zeigt den Querschnitt durch den Vermischungsbereich und läßt insbesondere die von der Senkrechten abweichende Anordnung der Sprühdüsen erkennen.Fig. 2 shows the cross section through the mixing area and leaves in particular the one deviating from the vertical Recognize the arrangement of the spray nozzles.
Das Drehrohr 1 ist auf übliche Weise auf einem mit Tragrollen auf denen die beiden mit Drehrohr 1 verbundenen Laufringe 3 abrollen, auf dem Rahmen 4 gelagert. Dieser Rahmen nimmt weiter den über Zahn- oder Kettenkranz wirkenden Antrieb 6, die feststehende Vorderwand 7 sowie die ebenfalls feststehende als Abgasabführung ausgebildete Rückwand 8 auf.The rotary tube 1 is in the usual way on a roller with support rollers on which the two race rings 3 connected to the rotary tube 1 unroll, stored on the frame 4. This frame takes the over gear or chain ring Acting drive 6, the fixed front wall 7 and the also fixed designed as an exhaust gas discharge Back wall 8 on.
Ebenso sind mit diesem Rahmen der in die Vorderwand 7 münderd-e, nicht bezeichnete Ölbrenner, die Bandwaage 9 für die kontinuierliche Zuführung und Dosierung der Feststoffe sowie die Bindemitteldosierung 10 verbunden. Also connected to this frame are the oil burner (not designated) opening into the front wall 7, the belt weigher 9 for the continuous supply and metering of the solids, and the binder metering 10.
209832/0932209832/0932
Die Stofführung für die Mineralstoffe bzw. das bituminöse Mischgut SrSt durch die Pfeile 11/12, sowie die beiden Pfeile verbindende Leitlinie 13 gekennzeichnet. Hieraus ist zu entnehmen, daß die Mineralstoffe über die Bandwaage 9, in den Einzugsbereich A, durch die Schneckenelemente 14 weiter in den Mischbereich B gefördert werden und bis dahin keinerlei Auflockerung erfahren.The material guidance for the minerals or the bituminous mix SrSt by the arrows 11/12, as well as the two Guideline 13 connecting arrows. From this it can be seen that the minerals over the belt weigher 9, into the intake area A, through the screw elements 14 further into the mixing area B. are promoted and until then have not experienced any loosening.
Im Mischbereich B werden die Mineralstoffe durch radial angeordnete Winkelelemente 15 über einen von der Drehrohrsohle nach oben gemessenen Kreisring-Sektor von ca. 90° nach oben gefördert, wobei die Hauptumwälz- bzw. Umlenklinie der Mineralstoffe ca. 45° von der Drehrohrmitte ausgehend, abweichend von der Senkrechten verläuft.In the mixing area B the minerals are through radially arranged angle elements 15 over a circular ring sector measured upwards from the rotary tube base conveyed upwards from approx. 90 °, whereby the main circulation or deflection line of the minerals approx. 45 ° from the center of the rotary tube, deviating from the vertical.
In diesem Bereich findet die Beaufschlagung der Mineralstoffe durch das Bindemittel statt.In this area the application of the minerals takes place held by the binder.
Beim Austritt aus dem Vermischungsbereich B wird das Mineralstoff- bzw. Bindemittelgemenge durch rinnenartig ausgebildete Hub- und Wurfvorrichtungen 16 gleichmaßig über den Drehrohrquerschnitt verteilt und durch die Heizgase getrocknet und erhitzt, wobei die endgültige Umhüllung der Mineralpartikel durch das Bindemittel stattfindet, so daß das Gemenge mit dem Verlassen der Zone C als bituminöses Mischgut anzusprechen ist. Dieses Mischgut bedarf lediglich in der Entschwadungszone D noch der Entdämpfung bzw. Entgasung. Die Entschwadungszone D ist mit radial gerichteten Flacheisenstegen 17 ausgerüstet, die eine intensive Umwälzung, ohne Aufwurf des Mischgutes, herbeiführen.When exiting the mixing area B, the mixture of minerals or binding agents becomes channel-like trained lifting and throwing devices 16 uniformly Distributed over the rotary tube cross-section and dried and heated by the heating gases, the final Encasing of the mineral particles takes place by the binder, so that the mixture with leaving the Zone C is to be addressed as bituminous mix. This mix is only required in the de-steaming zone D nor the deadening or degassing. The Entschwadungszone D is with radially directed Flat iron bars 17 equipped, which bring about intensive circulation without throwing up the material to be mixed.
209832/0932209832/0932
Das Mischgut tritt in den mit der Abgasführung 8 verbundenen Äuslaufschacht und verläßt diesen in Pfeilrichtung 12.The mixed material enters the outlet shaft connected to the exhaust gas duct 8 and leaves it in the direction of the arrow 12.
Die Heizgasführung ist durch den, die Öl- und Luftzufuhr darstellenden Doppelpfeil 18/19, sowie durch den die Abgasführung ausweisenden Pfeil 20 gekenn ze ichnet.The heating gas routing is through the, the oil and air supply double arrow 18/19, as well as arrow 20 showing the exhaust gas routing known.
Die Beziehungen zwischen Heizgas- und Mineralstoff-Mischgutführung sind bereits ausreichend erläutert.The relationship between heating gas and mineral mix feed are already sufficiently explained.
Die Bindemittelzuführung ist durch Pfeil 21, Förder- und Zumessgerät 10, Rohrleitung 22 und Sprühdüse 23 ausgewiesen.The binder supply is indicated by arrow 21, Conveyor and metering device 10, pipeline 22 and spray nozzle 23 are shown.
Fig. 2 zeigt dabei die besonders wirksame Anordnung der Sprühdüse 23.2 shows the particularly effective arrangement of the spray nozzle 23.
209832/0932209832/0932
Claims (1)
Anspruch 1 PATENT CLAIMS
Claim 1
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712102328 DE2102328C3 (en) | 1971-01-19 | Combined mixing, drying and heating device for processing bituminous mixes | |
| AT1109771A AT324397B (en) | 1971-01-19 | 1971-12-23 | COMBINED MIXING, DRYING AND HEATING DEVICE FOR THE CONTINUOUS OR DISCONTINUOUS PREPARATION OF BITUMINOUS MIXED PRODUCTS |
| SE3472A SE395165B (en) | 1971-01-19 | 1972-01-04 | COMBINED MIXTURE, DRYING AND HEATING DEVICE FOR CONTINUOUS OR SPORADIC PREPARATION OF BITUMIOUS MIXTURE |
| DK9772A DK141971C (en) | 1971-01-19 | 1972-01-10 | COMBINED MIXING, DRYING AND HEATING PLANTS FOR PREPARING BITUMINOEST MIXTURE GOODS |
| CH57272A CH583275A5 (en) | 1971-01-19 | 1972-01-14 | |
| IT4774972A IT957510B (en) | 1971-01-19 | 1972-01-15 | COMBINED DEVICE FOR THE DRYING AND HEATING MIXING MIX FOR THE PREPARATION OF A BITUMINOUS BLEND PRODUCT SO |
| JP671272A JPS5134851B1 (en) | 1971-01-19 | 1972-01-18 | |
| FR7201764A FR2122527B1 (en) | 1971-01-19 | 1972-01-19 | |
| GB251072A GB1385812A (en) | 1971-01-19 | 1972-01-19 | apparatus for the production of bituminous mixes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712102328 DE2102328C3 (en) | 1971-01-19 | Combined mixing, drying and heating device for processing bituminous mixes |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2102328A1 true DE2102328A1 (en) | 1972-08-03 |
| DE2102328B2 DE2102328B2 (en) | 1975-06-12 |
| DE2102328C3 DE2102328C3 (en) | 1976-01-22 |
Family
ID=
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2453878A1 (en) * | 1979-04-09 | 1980-11-07 | Wibau Gmbh | PROCESS FOR TREATING A BITUMINOUS MIXTURE IN A PLANT, THE ESSENTIAL COMPONENT OF WHICH IS A DIRECT CURRENT HEATED DRUM MIXER, AT THE TERMINAL REGION TO WHICH A SUCTION DEVICE IS CONNECTED |
| US4277180A (en) | 1978-11-07 | 1981-07-07 | Paul Munderich | Method and apparatus for making bituminous mixtures |
| US5538340A (en) | 1993-12-14 | 1996-07-23 | Gencor Industries, Inc. | Counterflow drum mixer for making asphaltic concrete and methods of operation |
| EP3375510B1 (en) * | 2015-11-10 | 2024-03-13 | Hongmei Bai | Stirring apparatus for synthetic particles and heating method therefor |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4277180A (en) | 1978-11-07 | 1981-07-07 | Paul Munderich | Method and apparatus for making bituminous mixtures |
| FR2453878A1 (en) * | 1979-04-09 | 1980-11-07 | Wibau Gmbh | PROCESS FOR TREATING A BITUMINOUS MIXTURE IN A PLANT, THE ESSENTIAL COMPONENT OF WHICH IS A DIRECT CURRENT HEATED DRUM MIXER, AT THE TERMINAL REGION TO WHICH A SUCTION DEVICE IS CONNECTED |
| US5538340A (en) | 1993-12-14 | 1996-07-23 | Gencor Industries, Inc. | Counterflow drum mixer for making asphaltic concrete and methods of operation |
| EP3375510B1 (en) * | 2015-11-10 | 2024-03-13 | Hongmei Bai | Stirring apparatus for synthetic particles and heating method therefor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK141971B (en) | 1980-07-28 |
| SE395165B (en) | 1977-08-01 |
| JPS5134851B1 (en) | 1976-09-29 |
| DE2102328B2 (en) | 1975-06-12 |
| IT957510B (en) | 1973-10-20 |
| AT324397B (en) | 1975-08-25 |
| DK141971C (en) | 1981-01-12 |
| CH583275A5 (en) | 1976-12-31 |
| FR2122527B1 (en) | 1976-07-23 |
| FR2122527A1 (en) | 1972-09-01 |
| GB1385812A (en) | 1975-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3923061C1 (en) | ||
| DE2645344C3 (en) | Device for the production of a bituminous mixture for road construction or the like. | |
| DE2324519B2 (en) | Method and device for the heat treatment of fine-grained material | |
| DE2102328A1 (en) | Combined mixing, drying and heating device for processing bituminous mixes | |
| DE2617839C3 (en) | Device for processing bituminous mix with a rotating drum fired in direct current | |
| DE2102328C3 (en) | Combined mixing, drying and heating device for processing bituminous mixes | |
| DE3616995C2 (en) | ||
| DE938060C (en) | Feed device for fully continuous screen centrifuges | |
| DE2814194C2 (en) | Combined mixing, drying and heating device for processing bituminous mixes | |
| CH567628A5 (en) | ||
| DE2834784C2 (en) | Method and device for wrapping preferably granular mineral bulk material | |
| DE2221394C2 (en) | ||
| DE2914286C2 (en) | Process for the preparation of bituminous mix in a drum mixer fired in cocurrent with a suction system connected in the end area of the drum mixer | |
| DE2143975C3 (en) | ||
| DE4028111C2 (en) | ||
| DE2234847A1 (en) | METHOD FOR TREATMENT OF Lumpy MATERIAL IN MANHOLE FURNACES | |
| DE19542577C2 (en) | Drying device for drying conveyed material conveyed by a tube chain conveyor | |
| DE294234C (en) | ||
| DE1467390C (en) | Device for the production of granulated Thomas phosphate | |
| DE2153343A1 (en) | ||
| DE906070C (en) | Method and device for producing a mixture consisting of clinker and blast furnace slag | |
| DE2317651C3 (en) | Process for the heat treatment of plastic granulates | |
| DE2028585C (en) | Device for feeding particles of an expandable material into a tower-like furnace | |
| DE908392C (en) | Method and device for applying coatings | |
| DE621252C (en) | Process for smoldering fine-grained or small-sized fuels |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| EGA | New person/name/address of the applicant | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |