DE3616995C2

DE3616995C2 -

Info

Publication number: DE3616995C2
Application number: DE19863616995
Authority: DE
Inventors: Rolf 3501 Fuldatal De Stange; Hermann Dipl.-Ing. 3500 Kassel De Riede
Original assignee: Hermann Riede Strassen- und Tiefbau U Co Kg 3500 Kassel De GmbH
Current assignee: RIEDE, HERMANN, DIPL.-ING., 34123 KASSEL, DE
Priority date: 1986-05-21
Filing date: 1986-05-21
Publication date: 1989-08-24
Also published as: DE3616995A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Trockentrommel der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung.The invention relates to a drying drum in the preamble of Claim 1 defined genus.

Zur Schonung der Umwelt und zur Einsparung wertvoller Erdöl- und Gesteinsreserven wird im Straßenbau zunehmend die Wiederaufbereitung von Altbaustoffen gefordert bzw. zwingend vorgeschrieben. Hierzu ist es erforderlich, die aus dem Abbau von alten bzw. zu erneuernden Fahrbahndecken gewonnenen Altbaustoffe in irgendeiner Weise bei der Herstellung von solchem Asphaltheißmischgut, das für die Erneuerung alter oder Erstellung neuer Fahrbahndecken frisch hergestellt wird, wiederzuverwenden. Die Altbaustoffe werden hierfür in der Regel zunächst in eine granulierte Form gebracht, wobei die Korngrößen von den jeweiligen Bestimmungen der Ausbautechnik oder Auftraggebern abhängen.To protect the environment and save valuable petroleum and The rock reserves are increasingly being reprocessed in road construction of old building materials required or mandatory. To do this, it is necessary to derive from the dismantling of old old building materials obtained in any way from renewing road surfaces Manner in the production of such hot asphalt mix, that for renewing old ones or creating new ones Road surfaces are freshly made to reuse. The old building materials are for this purpose, as a rule, first brought into a granular form, where the grain sizes depend on the respective regulations of the finishing technique or depend on clients.

Bei der Wiederverwendung von bereits mit bituminösen Bindemitteln umhüllten Altbaustoffen (Altasphalten) ist es bereits bekannt (DE-OS 31 09 573), an der zweiten Stirnwand, in der auch der Brenner angeordnet ist, mit Hilfe von Fördereinrichtungen in Form von Wurfbändern, Schnecken-, Schwing-, Ketten- oder Kratzförderern bzw. Wurfbeschickern den Altbaustoff in die Trockentrommel einzuführen.When reusing bituminous binders coated old building materials (old asphaltenes) are already known (DE-OS 31 09 573), on the second end wall, in which the burner is also arranged is, with the help of conveyors in the form of throwing belts, Screw, vibrating, chain or scraper conveyors or throwing feeders insert the old building material into the drying drum.

Um die bereits vorhandenen Bitumenanteile vor der offenen Flamme zu schützen und eine Verkokung des Bindemittels und die Bildung giftiger Abgase (blue smoke) zu verhindern, wird hier die Brennerleistung gesteuert. To the already existing bitumen proportions to protect the open flame and coking the binder and to prevent the formation of toxic fumes (blue smoke) the burner output is controlled here.

Eine Steuerung der Brennerleistung ist grundsätzlich möglich, sie ist aber unerwünscht, weil sie mit Änderungen des Wirkungsgrades des Brenners verbunden ist und nur bewirken kann, daß die Mischung aus Alt- und Neumaterial die Trommel mit einer vorgewählten Temperatur verläßt. Eine von der Behandlung des Neumaterials weitgehend unabhängige Behandlung des Altmaterials läßt sich durch bloße Steuerung der Brennerleistung nicht durchführen. Abgesehen davon dürfte eine solche Steuerung in der Regel kaum ausreichen, die genannten Probleme zu vermeiden, weil die Alt- und Neumaterialien schwankende Korngrößen und Feuchtigkeitsgehalte aufweisen können.Control of the burner output is possible in principle, but it is undesirable because it involves changes in burner efficiency is and can only cause the mixture of old and new material leaves the drum at a preselected temperature. One of the Treatment of the new material largely independent treatment of the old material cannot be carried out by simply controlling the burner output. Apart from that, such a control is usually hardly sufficient, to avoid the problems mentioned because the old and new materials fluctuating grain sizes and moisture content.

Die Anwendung der bekannten Fördereinrichtungen ist mit weiteren Problemen verbunden. Sie werden während des Betriebs stark erhitzt, so daß der Altbaustoff an ihnen kleben bleibt oder bei Verwendung von Wurfbändern das Bandmaterial schnell verschleißt, wenn nicht aufwendige hitzebeständige Materialien vorgesehen werden. Außerdem kann auch mit dieser bekannten Trockentrommel das Entstehen giftiger Gase und Dämpfe nicht sicher vermieden werden, weil die Bahn der von den Fördereinrichtungen in das Trommelinnere geschleuderten Altmaterialien nicht genau berechenbar ist und von vielen Unwägbarkeiten abhängt. Denn je weiter die Altmaterialien in das Trockeninnere geschleudert werden, um so größer ist die Gefahr, daß sie in die offene Flamme gelangen, was vermieden werden muß. Dem steht auch das Erfordernis gegenüber, daß sehr feuchte oder grobe Altmaterialien weiter in das Trockeninnere geschleudert werden müssen als weniger feuchte oder feinere Altmaterialien, um dadurch deren Verweilzeit in der Trommel zu vergrößern oder zu verkleinern und bei sonst gleichen Verhältnissen länger oder kürzer zu trocknen.The use of the known conveyors has other problems connected. They get very hot during operation, so that the old building material sticks to them or when using throwing tapes Tape material wears out quickly, if not expensive heat-resistant Materials are provided. It can also be known with this Drying drum does not safely avoid the generation of toxic gases and vapors be because the path of the conveyors into the drum interior thrown old materials is not exactly predictable and by depends on many uncertainties. Because the further the old materials are thrown into the dry interior, the greater is the danger that they get into the open flame, what must be avoided. This is also a requirement compared to that very damp or coarse waste materials continue have to be thrown into the dry interior as less damp or finer old materials to thereby Increase or decrease the dwell time in the drum and longer or shorter under otherwise identical conditions dry.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Trockentrommel der durch die DE-OS 31 09 573 bekannten Art so weiterzubilden, daß die Verweilzeit des Altmaterials in der Trommel gesteuert und dabei die Bildung schädlicher Gase und Dämpfe weitgehend vermieden werden kann.In contrast, the invention has for its object a drying drum of the type known from DE-OS 31 09 573 so that the The dwell time of the waste material is controlled in the drum and the formation harmful gases and vapors can be largely avoided.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.The characteristic features of the Claim 1.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention result from the Subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigtThe invention is hereinafter described in connection with the accompanying Drawing explained in more detail using an exemplary embodiment. It shows

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Trocken- und Mischanlage zur Herstellung von Asphaltheißmischgut mit einer erfindungsgemäßen Trockentrommel; Figure 1 is a schematic side view of a drying and mixing plant for the production of hot asphalt mix with a drying drum according to the invention.

Fig. 2 eine schematische Vorderansicht der rechten Hälfte der Trockentrommel nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab; FIG. 2 shows a schematic front view of the right half of the drying drum according to FIG. 1 on an enlarged scale;

Fig. 3 einen schematischen, durch die Längsachse eines Eintragsrohrs verlaufenden Schnitt durch das Vorderende der Trockentrommel nach Fig. 1; FIG. 3 shows a schematic section through the front end of the drying drum according to FIG. 1, running through the longitudinal axis of an insertion tube;

Fig. 4 einen Schnitt durch das Eintragsrohr längs der Linie IV-IV der Fig. 3 in vergrößertem Maßstab; und Fig. 4 is a section through the feed pipe taken along line IV-IV of Figure 3 on an enlarged scale; FIG. and

Fig. 5 eine Ansicht des Austrittsendes des Eintragrohrs und einer Luftdüse der Trockentrommel nach Fig. 1 in Richtung eines Pfeils V der Fig. 3. Fig. 5 is a view of the exit end of the entry pipe and an air nozzle of the drying drum of FIG. 1 in the direction of arrow V in FIG. 3.

Gemäß Fig. 1 umfaßt eine Trocken- und Mischanlage für Asphaltheißmischgut ein Mischgerät 1 zur Herstellung eines Gesteinsgemisches, das aus Gestein verschiedener Korngrößen, insbesondere Hartgestein wie Basalt und beispielsweise Sand besteht. Das Gesteinsgemisch wird mittels einer durch Pfeile 2 angedeuteten Kalttransporteinrichtung vom Mischgerät 1 zur hinteren Eintragseite einer Trockentrommel 3 überführt, die eine feststehende und eine Eintragsvorrichtung 4 aufweisende erste Stirnwand 5, eine ebenfalls feststehende und eine Austragvorrichtung 6 aufweisende zweite Stirnwand 7 und einen zwischen den beiden Stirnwänden 5 und 7 drehbar gelagerten Trommelkörper 3 a aufweist, der mittels Reibradgetrieben od. dgl. in Umdrehungen versetzt werden kann. Die Mittelachse der Trockentrommel 3 ist im wesentlichen leicht abfallend angeordnet. Mittels nicht dargestellter Mitnehmerbleche od. dgl. wird das über die Eintragvorrichtung 4 in die Trockentrommel 3 eingebrachte Gesteinsgemisch bei Drehung des Trommelkörpers 3 a zu der Austragvorrichtung 6 transportiert und von dort mittels einer Heißtransportvorrichtung 8 an eine nicht dargestellte Mischtrommel od. dgl. abgegeben, in der das Gesteinsgemisch mit flüssig gemachten, bituminösen Bindemitteln umhüllt und bei Bedarf zusätzlich mit Füllstoffen vermischt wird. In der zweiten Stirnwand 7 der Trockentrommel 3 ist außerdem ein mit Öl oder Gas betriebener Brenner 9 angeordnet, mit dem eine zur ersten Stirnwand 5 gerichtete, offene Flamme 10 erzeugt wird. Das in entgegengesetzter Richtung durch die Trockentrommel 3 wandernde Gesteinsgemisch wird daher teils durch direkten Kontakt mit der Flamme 10, teils durch die von der Flamme 10 erhitzte Trommelkörperwandung und teils durch die von der Flamme 10 erzeugten Heißgase erwärmt und getrocknet und gelangt dann mit der erwünschten Temperatur über den Heißelevator 8 in die Mischtrommel. Die in der Trockentrommel 3 entstehenden Gase werden mit nicht dargestellten Mitteln abgesaugt und aus Umweltgründen ggf. gefiltert oder aufbereitet, bevor sie ins Freie abgegeben werden. Die Luftzufuhr zum Trommelkörper 3 a erfolgt dabei durch einen ringförmigen Spalt zwischen Stirnwand 7 und Trommelkörper 3 a. Eine Öffnung 11 in der zweiten Stirnwand 7 dient als Kontrollöffnung für die Flamme 10.According to FIG. 1, a drying and mixing system for hot asphalt mix comprises a mixing device 1 for producing a rock mixture which consists of rock of different grain sizes, in particular hard rock such as basalt and sand, for example. The rock mixture is transferred by means of a direction indicated by arrows 2 cold transport device from the mixing device 1 to the rear entry face of a drying drum 3, a fixed and an entry device 4 having first end wall 5, a likewise fixed and a discharge device 6 having second end wall 7 and a between the two end walls 5 and 7 rotatably mounted drum body 3 a , which can be set in rotation by means of friction gear or the like. The central axis of the drying drum 3 is arranged in a slightly sloping manner. Means not od shown entrainment. Like. The water introduced into the drying drum 3 via the entry device 4 rock mixture at rotation of the drum body 3 a is transported to the discharge device 6 and od from there by means of a heat transfer device 8 to an unillustrated mixing drum. Like. Dispensed in which envelops the rock mixture with liquidified, bituminous binders and, if necessary, is additionally mixed with fillers. In the second end wall 7 of the drying drum 3 there is also a burner 9 operated with oil or gas, with which an open flame 10 directed towards the first end wall 5 is generated. The rock mixture migrating in the opposite direction through the drying drum 3 is therefore heated and dried partly by direct contact with the flame 10 , partly by the drum body wall heated by the flame 10 and partly by the hot gases generated by the flame 10 , and then reaches the desired temperature via the hot elevator 8 into the mixing drum. The gases generated in the drying drum 3 are suctioned off by means not shown and, for environmental reasons, are filtered or processed, if necessary, before they are released into the open. The air supply to the drum body 3 a takes place through an annular gap between the end wall 7 and the drum body 3 a . An opening 11 in the second end wall 7 serves as a control opening for the flame 10 .

In der zweiten Stirnwand 7 ist eine zusätzliche Eintragvorrichtung montiert, die zur Zuführung von granuliertem Altbaustoff dient. Diese Eintragvorrichtung besteht aus einem die Stirnwand 7 durchragenden Eintragsrohr 12, dessen Längsachse beispielsweise unter einem Winkel von 30° bis 60° schräg zur Vertikalen bzw. zur Mittelachse der Trockentrommel 3 angeordnet ist und in einer Vertikalebene 13 liegt. Gemäß Fig. 2 ist die die Längsachse des Eintragsrohrs 12 enthaltende Vertikalebene 13 derart mit Abstand zu der die Mittelachse der Trockentrommel 3 enthaltenden Vertikalebene 14 angeordnet, daß das Eintragsrohr 12 mit seiner unteren Hälfte am Brenner 9 vorbeiläuft. Das Eintragsrohr 12 ist in einem mittleren Bereich in einer entsprechenden Öffnung der Stirnwand 7 schwenkbar befestigt und kann bei Bedarf seinen Neigungswinkel verändern. Das untere Ende des Eintragsrohrs 12 ist mit geringem Abstand über der Trommelkörperwand angeordnet.In the second end wall 7 , an additional insertion device is installed, which is used to feed granulated old building material. This entry device consists of an end wall 7 projecting through entry pipe 12, whose longitudinal axis, for example at an angle of 30 ° to 60 ° angle to the vertical or to the center axis of the drying drum 3 is disposed and situated in a vertical plane. 13 According to FIG. 2, the longitudinal axis of the entry pipe 12 containing vertical plane 13 in such a manner spaced apart from the center axis of the drying drum 3 containing vertical plane 14, that the feed supply pipe 12 passes with its lower half at the burner 9. The entry tube 12 is pivotally fastened in a central region in a corresponding opening in the end wall 7 and can change its inclination angle if necessary. The lower end of the feed tube 12 is arranged a short distance above the drum body wall.

In der Nähe der zweiten Stirnwand 7 ist ferner ein Misch- und/ oder Vorratsbehälter 15 für granulierten Altbaustoff vorgesehen, der mittels eines durch Pfeile angedeuteten Förderbandes 16 od. dgl. dem oberen, aus der Stirnwand 7 herausragenden Ende des Eintragsrohrs 12 zugeführt werden kann.In the vicinity of the second end wall 7 there is also a mixing and / or storage container 15 for granulated old building material, which can be supplied by means of a conveyor belt 16 or the like indicated by arrows. The upper end of the entry pipe 12 protruding from the end wall 7 .

Durch einen unteren Bereich der zweiten Stirnwand 7 erstreckt sich schließlich noch ein Düsenrohr 17 mit einer Längsachse, die im wesentlichen in einer zur Vertikalebene 14 parallelen Vertikalebene angeordnet ist. Das Düsenrohr 17 ragt mit seinem Düsenende 17 b bis dicht an das untere Ende des Eintragsrohrs 12 heran (Fig. 5) und kann mit diesem verschweißt sein, während sein Einlaßende an ein mit Ventilen od. dgl. versehenes, an der Vorderseite der Stirnwand 7 montiertes Steuergerät 18 für Druckluft angeschlossen ist, um einen Luftstrom 17 a zu erzeugen.Finally, a nozzle tube 17 with a longitudinal axis extends through a lower region of the second end wall 7 and is arranged essentially in a vertical plane parallel to the vertical plane 14 . The nozzle tube 17 projects with its nozzle end 17 b close to the lower end of the inlet tube 12 ( FIG. 5) and can be welded to it, while its inlet end to a valve or the like provided on the front of the end wall 7 mounted control unit 18 for compressed air is connected to generate an air flow 17 a .

Die offene Flamme 10 wird vorzugsweise nicht in unmittelbarer Nähe der zweiten Stirnwand 7, sondern erst in einem vorgewählten Abstand von dieser erzeugt. Hierzu weist der Brenner 9 vorzugsweise ein verlängertes Flammrohr 19 auf, dessen Achse mit der Mittelachse der Trockentrommel 3 koaxial ist und in einem Abstand von beispielsweise etwa 60 cm von der Stirnwand 7 endet.The open flame 10 is preferably not generated in the immediate vicinity of the second end wall 7 , but only at a preselected distance from it. For this purpose, the burner 9 preferably has an elongated flame tube 19 , the axis of which is coaxial with the central axis of the drying drum 3 and ends at a distance of, for example, approximately 60 cm from the end wall 7 .

Um Anbackungen des bituminösen, im Altbaustoff bereits vorhandenen Bindemittels in dem sich beim Betrieb stark erwärmenden Eintragsrohr 12 zu vermeiden, ist dieses gemäß Fig. 4 zweckmäßig von einem Außenmantel 20 umgeben, so daß in dem Hohlraum 21 zwischen dem Eintragsrohr 12 und dem Außenmantel 20 ein Kühlmedium, z. B. Wasser, strömen kann. Wie in Fig. 3 angedeutet ist, ist am oberen Ende des Eintragsrohrs 12 je ein Einlaß 22 und Auslaß 23 für das Kühlmedium vorgesehen, das innerhalb des Hohlraums 20 beispielsweise in Richtung von Pfeilen 24 strömt. Am oberen und unteren Ende des Eintragsrohrs 12 ist der Hohlraum 21 durch je eine Stirnwand 25 abgeschlossen. In order to avoid caking of the bituminous binder already present in the old building material in the inlet tube 12, which heats up strongly during operation, this is expediently surrounded by an outer jacket 20 according to FIG. 4, so that a in the cavity 21 between the inlet tube 12 and the outer jacket 20 Cooling medium, e.g. B. water can flow. As indicated in FIG. 3, an inlet 22 and an outlet 23 for the cooling medium are provided at the upper end of the inlet tube 12 , which flows within the cavity 20, for example in the direction of arrows 24 . At the upper and lower ends of the inlet tube 12 , the cavity 21 is closed off by an end wall 25 .

Die Wirkungsweise der beschriebenen Trockentrommel 3 ist wie folgt:The operation of the drying drum 3 described is as follows:

Das Gesteinsgemisch wird fortlaufend oder auch diskontinuierlich mittels der Kalttransporteinrichtung 2 in den Trommelkörper 3 a eingeführt, der in Richtung eines Pfeils p (Fig. 2) in Umdrehungen versetzt wird. Aufgrund der Mitnehmerbleche an der Trommelkörperwand und der Drehung des Trommelkörpers wird das Gesteinsgemisch teils an der offenen Flamme 10 vorbei und teils durch diese hindurch transportiert, indem einzelne Gesteinspartikel von der jeweils oberen Trommelkörperwand im freien Fall herabfallen. Während dieses Transports wird das Gesteinsgemisch durch direkten Kontakt mit der Flamme 10, durch die von dieser erzeugten Heißgase und durch den Kontakt mit der ebenfalls aufgeheizten Trommelkörperwand erhitzt, getrocknet und gleichzeitig auch entstaubt, bis es die Trockentrommel durch die Austragvorrichtung 6 wieder verläßt.The rock mixture is introduced continuously or discontinuously by means of the cold transport device 2 into the drum body 3 a , which is rotated in the direction of an arrow p ( FIG. 2). Due to the entrainment of the drum body wall, and the rotation of the drum body, the rock mixture is partly at the open flame 10 over and partly transported therethrough by falling rock individual particles from the respective upper drum body wall in free fall. During this transport, the rock mixture is heated, dried and at the same time dedusted by direct contact with the flame 10 , by the hot gases generated by it and by contact with the likewise heated drum body wall, until it leaves the drying drum through the discharge device 6 again.

Der mit Bitumen umhüllte, granulierte Altbaustoff wird mit zeitlich versetztem Eintragsbeginn, im übrigen gleichzeitig dem oberen Ende des Eintragsrohrs 12 zugeführt und gleitet in diesem im freien Fall mit einer von der Fallhöhe abhängigen Gechwindigkeit auf die Trommelkörperwand bzw. das auf dieser befindliche Gesteinsgemisch. Durch die gleichzeitige Kühlung des Eintragsrohrs 12 werden Anbackungen des Bindemittels im Eintragsrohr 12 vermieden. Da das Eintragsrohr 12 relativ zum Brenner 9 seitlich versetzt ist, wird der Altbaustoff an der Flamme 10 vorbeigeleitet, ohne mit dieser in Berührung zu kommen, und im wesentlichen außer- und unterhalb der offenen Flamme 10 auf der Trommelkörperwand abgelegt. Hierdurch wird sicher verhindert, daß die bituminösen Bestandteile in der offenen Flamme verbrennen und dadurch giftige Gase (blue smoke) erzeugen können, die eine Reinigung der erzeugten Heißgase mit üblichen Filtern unmöglich und daher aufwendige Reinigungsanlagen erforderlich machen würden. Durch geeignete, in der Zeichnung nicht dargestellte, schaufelförmige Mitnehmerbleche in dem an die zweite Stirnwand 7 grenzenden Abschnitt der Trommelkörperwand kann außerdem sichergestellt werden, daß der Trommelinhalt innerhalb desjenigen Abschnitts, der sowohl mit dem frischen Gesteinsgemisch als auch mit dem bituminöses Bindemittel enthaltenden Altbaustoff gefüllt ist, nicht mehr im freien Fall herabfallen und dabei die offene Flamme 10 durchqueren kann.The granulated old building material encased with bitumen is fed with a delayed start of the entry, at the same time at the same time it is fed to the upper end of the entry pipe 12 and in this case slides in free fall at a speed dependent on the height of the fall onto the drum body wall or the rock mixture located thereon. Due to the simultaneous cooling of the introduction tube 12 to avoid caking of the binder in the entry pipe 12th Since the feed pipe 12 is laterally offset relative to the burner 9 , the old building material is guided past the flame 10 without coming into contact with it and is deposited on the drum body wall essentially outside and below the open flame 10 . This will surely prevent the bituminous components from burning in the open flame and thereby generating toxic gases (blue smoke), which would make it impossible to clean the hot gases produced with conventional filters and would therefore make expensive cleaning systems necessary. By suitable, not shown in the drawing, scoop-shaped driver plates in the section of the drum body wall adjacent to the second end wall 7 , it can also be ensured that the drum content within that section which is filled with both the fresh rock mixture and the bituminous binder containing old building material , no longer fall in free fall and can traverse the open flame 10 .

Ein direkter Kontakt zwischen dem Altbaustoff und der offenen Flamme 10 kann ferner auf besonders einfache Weise durch das verlängerte Flammrohr 19 vermieden werden. Hierzu ist lediglich erforderlich, die Länge des Flammrohrs 19 derart zu bemessen, daß der Altbaustoff mittels des Eintragsrohrs 12 in einem hinter der Flamme 10 liegenden Abschnitt auf der Trommelkörperwand abgelegt wird. In diesem Fall würde der Trommelinhalt, selbst wenn sein teilweiser Freifall nicht durch Führungsbleche od. dgl. verhindert würde, allenfalls auf das Flammrohr 19 fallen, nicht aber die offene Flamme durchqueren, so daß auf jeden Fall eine offene Verbrennung des bituminösen Bindemittels verhindert würde.Direct contact between the old building material and the open flame 10 can also be avoided in a particularly simple manner by the extended flame tube 19 . All that is required for this is to dimension the length of the flame tube 19 such that the old building material is deposited on the drum body wall in a section behind the flame 10 by means of the entry tube 12 . In this case, even if its partial free fall was not prevented by guide plates or the like, the contents of the drum would possibly fall onto the flame tube 19 , but would not cross the open flame, so that an open combustion of the bituminous binder would be prevented in any case.

Die mit dem Düsenrohr 17 zugeführte Druckluft dient im wesentlichen zwei Zwecken, denen einerseits kann durch Steuerung der Luftmenge und des Drucks eine definierte Flugbahn für den Altbaustoff vorgewählt werden, während andererseits der erzeugte Luftstrom zur Folge hat, daß die Flamme vom jeweils unten liegenden Teil der Trommelkörperwandung abgehalten wird, wie in Fig. 1 schematisch bei 26 angedeutet ist, so daß auch solche Partikel des Altbaustoffs, die weiter zur Trommelmitte hin geschleudert werden, nicht mit der offenen Flamme in Berührung kommen können. Nebenbei liefert der Luftstrom aus dem Düsenrohr 17 noch zusätzlichen Sauerstoff zur Verbrennung etwaiger Restgase, die aus einer Verdampfung der bituminösen Bestandteile entstehen können.The compressed air supplied with the nozzle tube 17 essentially serves two purposes, for which, on the one hand, a defined trajectory for the old building material can be preselected by controlling the air quantity and the pressure, while on the other hand the air flow generated has the consequence that the flame from the part of the bottom lying in each case Drum body wall is held, as indicated schematically in Fig. 1 at 26 , so that even such particles of the old building material that are thrown further towards the center of the drum can not come into contact with the open flame. In addition, the air flow from the nozzle tube 17 also provides additional oxygen for the combustion of any residual gases that can arise from an evaporation of the bituminous components.

Der durch das Eintragsrohr 12 zugeführte Altbaustoff wird nach dem Eintrag in die Trockentrommel 3 mit dem frisch zugeführten Gesteinsgemisch vermischt und wie dieses mittels der vom Brenner zugeführten Energie aufgeheizt. Die Verweilszeit des Altbaustoffs in der Trockentrommel ist dabei im wesentlichen von dem Neigungswinkel des Eintragsrohrs 12 abhängig, da dieser den Auftreffpunkt auf der Trommelkörperwand festlegt. Durch Änderung des Neigungswinkels, z. B. mit Hilfe einer Schwenkvorrichtung, kann daher die Verweilszeit in Abhängigkeit von der Qualität des Altbaustoffs und der erwünschten Wärmeaufnahme vorgewählt werden. Zusätzlich oder alternativ kann der Auftreffpunkt des Altbaustoffs auf der Trommelkörperwand auch durch Steuerung des das Düsenrohr 17 verlassenden Luftstroms 17 b und/oder durch Änderung der Richtung dieses Luftstroms 17 b, beispielsweise mittels einer verschwenkbaren Lagerung des Düsenrohrs 17, variiert werden, so daß auch auf diese Weise eine Änderung der Verweilszeit des Altbaustoffs in der Trockentrommel 3 herbeigeführt werden kann.The old building material supplied through the entry pipe 12 is mixed with the freshly supplied rock mixture after entry into the drying drum 3 and, like this, heated by means of the energy supplied by the burner. The residence time of the old building material in the drying drum is essentially dependent on the angle of inclination of the feed tube 12 , since this defines the point of impact on the drum body wall. By changing the angle of inclination, e.g. B. with the help of a swivel device, the dwell time can therefore be selected depending on the quality of the old building material and the desired heat absorption. Additionally or alternatively, the point of impact of the old material can on the drum body wall by control of the the nozzle tube 17 exiting air flow 17 b and / or by changing the direction of this air flow 17 b, for example by means of a pivotable mounting of the nozzle tube can be varied 17 so that on a change in the residence time of the old building material in the drying drum 3 can be brought about in this way.

Die in der Trockentrommel 3 stattfindende Erwärmung des Altbaustoffs sollte so gewählt werden, daß die damit verbundene Plastifizierung der bituminösen Bestandteile noch nicht völlig für die Weiterverarbeitung ausreicht, sondern die restliche benötigte Wärme während des Transports zur Baustelle oder in der Mischeinrichtung aufgenommen wird, wo auch der übrige Anteil an bituminösen Bindemitteln zugegeben wird. Dadurch wird erreicht, daß der durch den Eintrag des Altbaustoffs bedingte zusätzliche Energiebedarf in der Trockentrommel 3 relativ gering ist.The heating of the old building material taking place in the drying drum 3 should be chosen so that the associated plasticization of the bituminous components is not yet sufficient for further processing, but the remaining heat required is taken up during transport to the construction site or in the mixing device, where the remaining portion of bituminous binders is added. It is thereby achieved that the additional energy requirement in the drying drum 3 caused by the entry of the old building material is relatively low.

Die erfindungsgemäße Konstruktion der Trockentrommel 3 ermöglicht bei geringem konstruktivem Aufwand und bei geringem zusätzlichem Energiebedarf eine hochprozentige Anreicherung des frisch zugeführten Gesteinsgemisches mit Altbaustoff, so daß die zur Zeit gewünschten bzw. geforderten Werte von ca. 50% Altbaustoff, bezogen auf das fertige Asphaltheißmischgut, ohne weiteres erreicht werden können. Dabei besteht weder die Gefahr, daß schädliche Immisionen auftreten, noch ist die Anlage auf bestimmte Mengen oder Qualitäten des Altbaustoffs beschränkt, da sie durch Änderung des Neigungswinkels des Eintragsrohrs 12 und Steuerung des das Düsenrohr 17 verlassenden Luftstroms 17 b leicht an sich ändernde Verhältnisse angepaßt werden kann. Bei Bedarf kann schließlich noch das Flammrohr 19 axialverschieblich in der Stirnwand 7 montiert sein, um auch eine Veränderung der Lage der offenen Flamme 10 herbeiführen zu können.The construction of the drying drum 3 according to the invention enables a high percentage enrichment of the freshly supplied rock mixture with old building material, with little construction effort and with little additional energy requirement, so that the currently desired or required values of approx. 50% old building material, based on the finished asphalt hot mix, without more can be achieved. In this case, there is no risk that harmful immissions occur, yet the system is limited to specific quantities or qualities of the old building material, since they are of the insertion tube 12 and control of the matched the nozzle tube 17 exiting air flow 17 b easy to changing conditions by changing the angle of inclination can. Finally, if necessary, the flame tube 19 can also be mounted axially displaceably in the end wall 7 in order also to be able to bring about a change in the position of the open flame 10 .

Die Form der schaufelförmigen Mitnehmerbleche, die einen Freifall des Altbaustoffs in der Trockentrommel verhindern sollen, ist weitgehend von den Umständen des Einzelfalls abhängig und daher nicht genau angebbar. Sie kann jedoch auf empirischem Wege und unter Berücksichtigung des Trommeldurchmessers und der Drehzahl beim Betrieb leicht ermittelt werden. Abgesehen davon neigen die bituminösen Bestandteile, sobald sie erhitzt und dadurch weich werden, ohnehin zum Kleben, so daß der Trommelinhalt nach Zugabe der bituminösen Bestandteile aufgrund von deren Klebkraft ohnehin stärker an der Trommelkörperwand gehalten wird, als dies für das bloße Gesteinsgemisch gilt. Entsprechend sind auch die im Einzelfall günstigsten Werte für die Neigung und Länge des Eintragsrohrs 12, die Länge des Flammrohrs 19, den Druck und die Geschwindigkeit des Luftstroms 17 a, die Lagen der Enden des Eintragsrohrs 12 und des Düsenrohrs 19 usw. empirisch zu ermitteln und den jeweiligen Betriebsbedingungen anzupassen.The shape of the scoop-shaped driver plates, which are intended to prevent the old building material from falling freely in the drying drum, largely depends on the circumstances of the individual case and therefore cannot be specified precisely. However, it can easily be determined empirically and taking into account the drum diameter and the speed during operation. Apart from this, the bituminous constituents tend to stick as soon as they are heated and thus become soft, so that the contents of the drum after the bituminous constituents have been added are held more strongly on the drum body wall due to their adhesive power than is the case with the mere rock mixture. Accordingly, the most favorable values for the inclination and length of the inlet tube 12 , the length of the flame tube 19 , the pressure and the speed of the air flow 17 a , the positions of the ends of the inlet tube 12 and the nozzle tube 19 , etc., are to be empirically determined and to adapt to the respective operating conditions.

Bei einer praktischen Ausführungsform wird ein etwa 8,70 m langer Trommelkörper mit einer Drehzahl von ca. 10,0 U. p. M. gedreht, wobei eine Transportgeschwindigkeit für das Gesteinsgemisch von ca. 3,50 Meter pro Minute erreicht wird. Dabei wird der Brenner 9 so eingestellt, daß das die Trockentrommel verlassende Asphaltheißmischgut eine Temperatur von ca. 200°C besitzt. Dies wird beispielsweise erreicht, wenn die Heißgase in der Trockentrommel in einer Entfernung von 50 cm von der zweiten Stirnwand 7 eine Temperatur von ca. 240°C, in einer Entfernung von einem Meter eine Temperatur von ca. 540°C und in einer Entfernung von 1,5 m eine Temperatur von ca. 800°C aufweisen.In a practical embodiment, an approximately 8.70 m long drum body with a speed of approximately 10.0 U. p. M. rotated, whereby a transport speed for the rock mixture of about 3.50 meters per minute is reached. The burner 9 is adjusted so that the asphalt hot mix leaving the drying drum has a temperature of about 200 ° C. This is achieved, for example, when the hot gases in the drying drum are at a distance of 50 cm from the second end wall 7 at a temperature of approximately 240 ° C., at a distance of one meter at a temperature of approximately 540 ° C. and at a distance of 1.5 m have a temperature of approx. 800 ° C.

Claims

1. Drying drum as part of a drying and mixing plant for the production of hot asphalt mix for road surfaces or the like, with a rotatably mounted drum body, which has at one end of a first fixed, an insertion device for the introduction of a rock mixture and the other end of a second fixed end wall is completed, in which a burner for generating an open flame intended for heating and drying the introduced materials, a discharge device for discharging the asphalt hot mix formed in the drum body and an additional entry device for the entry projecting through the second end wall and having a tube of granulated old building materials are mounted, the outlet end of which is arranged in an area of the drum body ( 3 a ) arranged outside and below the flame ( 10 ), characterized in that the additional insertion device consists of an inclined insertion tube ( 12 ) exists; the entry pipe is pivotally mounted in the second end wall ( 7 ) and / or a nozzle pipe ( 17 ) which can be connected to a compressed air source is mounted in the second end wall ( 7 ), the mouth of which is arranged in the region of the lower outlet end of the entry pipe ( 12 ).

2. Drying drum according to claim 1, characterized in that the entry tube ( 12 ) is assigned a cooling device.

3. Drying drum according to claim 2, characterized in that the entry tube ( 12 ) is surrounded by an outer jacket ( 20 ) which forms a cavity ( 21 ) intended for the passage of a cooling medium.

4. Drying drum according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the nozzle tube ( 17 ) is pivotally mounted in the end wall ( 7 ).

5. Drying drum according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that a control device ( 18 ) for the compressed air is provided between the nozzle tube ( 17 ) and the compressed air source.

6. Drying drum according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the burner ( 9 ) is provided with an elongated flame tube ( 19 ) projecting coaxially into the drum body ( 3 a) .

7. Drying drum according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the drum body wall is provided in a section bordering the second end wall ( 7 ) with guide plates which prevent free fall of the materials entered.

8. Drying drum according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the entry tube ( 12 ) is arranged laterally offset relative to the burner ( 9 ).