DE2814494A1 - DEVICE FOR DISPENSING A SINTER MIXTURE - Google Patents
DEVICE FOR DISPENSING A SINTER MIXTUREInfo
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Description
Vorrichtung zum Aufgeben einer SintermischungDevice for applying a sinter mix
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufgeben einer Sinter mischung auf ein Wanderrost einer Sinteranlage.The invention relates to a device for applying a sinter mixture on a traveling grate of a sinter plant.
Eine Sintermischung wird üblicherweise aus einem Vorratsbehälter über ein Fördermittel auf ein Wanderrost gegeben. Da sowohl die Sinterleistung als auch die Sinterqualität neben zahlreichen anderen Faktoren durch die Art der Aufgabe der Sintermischung auf den Wanderrost beeinflußt werden, soll der Wanderrost gleichmäßig in möglichst lockerer Schüttung gefüllt werden. Dies ist notwendig, um eine hohe Gasdurchlässigkeit der Sintermischung zu erreichen. Ein Verdichten der Mischung wird vermieden, indem die Aufgabemischung aus nicht zu großer Höhe auf den Rost gestürzt wird. Die für die Aufgabe der Sintermischung verwendeten Vibrationsförderer haben den Nachteil von Anbackungen der Sintermischung und daß die Sintermischung in der Mitte des Wanderrostes zusammenläuft. Bei verwendetem P'endelzuteiler stürzte das Gut auf den Rost, wodurch die GasdurclxUissigkeit der Mischung verschlechtert wird. Auch die Anordnung eines Rollenrostes, wie er in Pelletieranlagen eingesetzt wird, hat zu keinem Erfolg geführt, da hier der Verschleiß zu groß war.A sinter mix is usually transferred from a storage container given a subsidy on a traveling grate. Since both the sintering performance and the sintering quality, along with numerous other factors influenced by the type of task of the sinter mix on the traveling grate the traveling grate should be filled evenly in loose bulk. This is necessary to ensure high gas permeability to achieve the sinter mix. A compaction of the mixture is avoided by the feed mixture from not too great a height falls on the grate. The ones used for the sinter mix job Vibratory conveyors have the disadvantage of caking of the sinter mix and that the sinter mix is in the middle of the traveling grate converges. When the pendulum dispenser was used, the goods fell on the Rust, which worsens the gas permeability of the mixture. The arrangement of a roller grate, as it is used in pelletizing plants, has not led to any success, since the wear is too great here was.
Es werden daher heute nur noch Austragswalzen für das Aufgeben der Sintermischung verwendet, die diese Nachteile nicht aufweisen. Zur Verminderung der Sturzhöhe und zur Einstellung einer für den Sinterprozeß günstigen Kornverteilung des Schüttgutes über die Schütthöhe der Sintermischung ist ein sog. Rollbrett zwischen Austragstrommel und Wanderrost angeordnet. Mit Hilfe des Rollbrettes wird gleichzeitig die Schichthöhe auf dem Wanderrost eingestellt. Eine Anhäufung vor dem Rollbrett soll weitgehend vermieden werden. Aus diesem Grund wird der Schüttkegel abgetastet und über die Abtastvorrichtung die Austragswalze geregelt. Andererseits soll der Wanderrost stets gleichmäßig gefüllt sein, damit der Durchbrennpunkt immer die gleiche Lage auf dem Wanderrost hat.There are therefore only discharge rollers for abandoning the Sinter mix used, which do not have these disadvantages. To reduce the fall height and to adjust one for the sintering process A so-called roller board between the discharge drum and the traveling grate is a favorable grain distribution of the bulk material over the bed height of the sinter mix arranged. With the help of the roller board, the layer height on the traveling grate is set at the same time. An accumulation in front of the roller board should largely be avoided. For this reason, the pouring cone is scanned and the discharge roller is regulated via the scanning device. on the other hand the traveling grate should always be filled evenly so that the burn-through point always has the same position on the traveling grate.
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Durch Untersuchungen wurde festgestellt, da/3 schon durch geringe Schwankungen der Feuchtigkeit oder durch Veränderung des Kornaufbaus sich der Böschungswinkel des Schüttkegels verändert und sich dadurch die Menge des Materials vor dem Rollbrett verändert, ohne daß* die Abtastvorrichtung in eine Regelung eingreift. Weiterhin wurde beobachtet, daß kleinste Veränderungen des Schüttkegels eine Veränderung der Durchgasbarkeit der Sinter mischung und damit eine Verlagerung des Durchbrennpunktes auf dem Wanderrost zur Folge hatte. Aufgrund dieser Beobachtungen wurde nun versucht, die Austragsmenge so einzustellen, daß das Rollbrett nur noch die Oberkante der Mischung berührt, ohne das Material abzustreifen. Hierdurch wird die Pressung des Sintermaterials vermieden. Durch das unterschiedliche Abgleiten der Sintermischung über das Rollbrett entsteht bei dieser Betriebsweise jedoch eine wellenförmige Oberfläche und damit eine unvollständige Ausnutzung des Volumens des Wanderrostes.Investigations have shown that / 3 is already small Fluctuations in humidity or changes in the grain structure change the angle of repose of the cone of repose and thus change the amount of material in front of the roller board changed without * the scanning device intervenes in a scheme. It was also observed that the smallest changes in the cone of material caused a change in the gas permeability the sinter mixture and thus a shift in the burn-through point on the traveling grate. Based on these observations, an attempt has now been made to adjust the discharge rate so that the roller board only touches the top of the mixture without stripping off the material. This results in the pressing of the sintered material avoided. However, due to the different sliding of the sinter mix over the roller board, this mode of operation creates a wave-like shape Surface and thus incomplete utilization of the volume of the traveling grate.
Es wurde bereits versucht, die Schichthöhe so einzustellen, daß nur die Spitzen der Wellenberge abgestreift werden. Doch selbst hierdurch wurde die Sintermischung gepreßt und die Leistung der Anlage ging um ca. 5 % zurück.Attempts have already been made to adjust the layer height so that only the Tips of the wave crests are stripped off. But even as a result, the sinter mixture was pressed and the performance of the system decreased by approx. 5% return.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile bestehender Zugabeeinrichtungen zu beseitigen und eine Einrichtung zu schaffen, die eine gleichmäßige Füllung des Wanderrostes über dessen Breite und eine möglichst gleichmäßige und ebenflächige Höhe der Sinter mischung auf dem Wanderrost ohne Verdichtung gewährleistet.The invention is based on the problem of the disadvantages of existing feeding devices to eliminate and to create a device that a uniform filling of the traveling grate over its width and a The height of the sinter mix should be as uniform and even as possible on the Traveling grate guaranteed without compaction.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zum Aufgeben einer Sintermischung auf an Wanderrost, bestehend aus einem Vorratsbehälter mit einer Austragstrommel und einer eine Austrage Öffnung des Vorratsbehälters freigebenden Klappe,erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen Austragstrommel und Wanderrost eine drehbare Pralltrommel angeordnet ist.This task is performed in a device for applying a sinter mix on to traveling grate, consisting of a storage container with a discharge drum and a discharge opening of the storage container releasing flap, achieved according to the invention in that a rotatable impact drum is arranged between the discharge drum and the traveling grate is.
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Vorteilhafte Ausgestaltungen, der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous refinements of the invention are set out in the subclaims specified.
Die Regelung der Drehzahl der Pralltrommel ist erforderlich, um unterschiedliche Sintergutmengen und Änderungen der Beschaffenheit der Sintermischung Rechnung zu tragen. Grundsätzlich soll jedoch die Umfangsgeschwindigkeit der Pralltrommel geringer sein als·die Fallgeschwindigkeit der Sintermischung.The regulation of the speed of the baffle drum is necessary to different To take into account the quantities of sintered material and changes in the nature of the sinter mixture. Basically, however, the peripheral speed should of the impact drum must be lower than · the speed of fall the sinter mix.
Die Verstellbarkeit der Pralltrommel räumt ferner die Möglichkeit ein, sich jeweils optimal geforderten Betriebsbedingungen, wie unterschiedliche Schichthöhe und Aufgabemenge der Sintermischung, anzupassen, ohne daß durch höhere Schüttabstände eine unerwünschte Verdichtung der Sintermischung oder ein Stau auf der Pralltrommel durch Überschreiten des Scheitelpunktes bei höherer Aufgabemenge befürchtet werden muß.The adjustability of the impact drum also allows to adapt to the optimally required operating conditions, such as different layer heights and the amount of sintered mixture to be fed, without this due to higher bulk distances an undesired compaction of the sinter mixture or a jam on the impact drum due to exceeding the Apex must be feared with a higher input quantity.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung sei anhand der beiliegenden Zeichnung beispielhaft beschrieben.The device according to the invention is based on the accompanying drawing described by way of example.
In der Zeichnung ist mit 2 ein Wanderrost bezeichnet. Die auf den Wanderrost aufzugebende Sintermischung wird zunächst in einem Vorratsbehälter gelagert. Der Vorratsbehälter 4 ist mit einer Austragstrommel 1 sowie sich über die Länge der Austragstrommel an dem Vorratsbehälter 4 befindliche Klappen 9 verschlossen. Die Klappen 9 sind höhenverstellbar und geben damit einen Förderspalt unterschiedlicher Breite frei. Durch Rotation der Austragstrommel 1 fließt die Sintermischung auf die unterhalb der Austragsrolle 1 angeordnete Pralltrommel 5. Die Pralltrommel 5 ist sowohl höhenverstellbar als auch in der Längs erstreckung des Wanderrostes 2 verschiebbar gelagert. Der Strom der ausgetragenen Sintermischung fällt auf die Pralltrommel vor dem Scheitelpunkt 5 in der Richtung der Drehbewegung der Pralltrommel. Die Pralltrommel besitzt eine Drehrichtung, die der Austragstrommel 1 entgegengesetzt ist. Mit 8 ist ein Abstreifblech bezeichnet, das evtl. auf der Pralltrommel 3 anhaftende Bestandteile der Sintermischung abstreift. Dadurch werden größere An-In the drawing, 2 denotes a traveling grate. The one on the traveling grate The sinter mix to be dispensed is first stored in a storage container. The storage container 4 is provided with a discharge drum 1 as well Flaps 9 located on the storage container 4 over the length of the discharge drum are closed. The flaps 9 are adjustable in height and thus release a conveyor gap of different widths. As a result of the rotation of the discharge drum 1, the sinter mixture flows onto the underneath the discharge roller 1 arranged impact drum 5. The impact drum 5 is both adjustable in height and in the longitudinal extent of the traveling grate 2 slidably mounted. The stream of the discharged sinter mix falls on the impact drum in front of the apex 5 in the direction the rotation of the impact drum. The impact drum has a direction of rotation that is opposite to the discharge drum 1. With 8 is denotes a stripping plate, which wipes off any constituents of the sintered mixture adhering to the impact drum 3. This means that greater
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backungen und Unregelmäßigkeiten in der Zufuhr der Sinter mischung auf den Wanderrost verhindert. Die Höhe der Sinterschicht 6 auf dem Wanderrost 2 wird mit Hilfe eines Fühlers 7 abgetastet. Der Fühler 7 steuert in an sich bekannter Weise sowohl die Drehzahl der Austragstrommel 1, die Breite der durch die Klappen 9 gebildeten Austragsspalte und ebenso die Umlaufgeschwindigkeit der Pralltrommel 3.cakes and irregularities in the supply of the sinter mix prevents the traveling rust. The height of the sintered layer 6 on the traveling grate 2 is scanned with the aid of a sensor 7. The sensor 7 controls in in a manner known per se, both the speed of the discharge drum 1, the Width of the discharge gaps formed by the flaps 9 and also the speed of rotation of the impact drum 3.
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