DE2814494C2 - Device for applying a sinter mix - Google Patents

Device for applying a sinter mix

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Description

4040

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufgeben einer Sintermischung auf einen Wanderrost gemiß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for applying a sinter mix to a traveling grate the preamble of claim 1.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der US-PS 33 306 bekannt.Such a device is known from US-PS 33,306.

Eine Sintermischung wird üblicherweise aus einem Vorratsbehälter über ein Fördermittel auf einen Wanderrost gegeben. Da sowohl die Sinterleistung als auch die Sinterqualität neben zahlreichen anderen Faktoren durch die Art der Aufgabe der Sintermischung auf den Wanderrost beeinflußt werden, soll der Wanderrost gleichmäßig in möglichst lockerer Schüttung gefüllt werden. Dies ist notwendig, um eine hohe Gasdurchlässigkeit der Sintermischung zu erreichen. Ein Verdichten der Mischung wird vermieden, indem die Aufgabemischung aus nicht zu großer Höhe auf den Rost gestürzt wird. Die für die Aufgabe der Sintermischung üblicherweise verwendeten Vibrationsförderer haben den Nachteil von Anbackungen der Sintermischung und ferner, daß die Sintermisehung in der Mitte des Wanderrostes zusammenläuft. Bei verwendetem Pendelzuteiler stürzt das Gut auf den Rost, wodurch die Gasdurchlässigkeit der Mischung verschlechtert wird. Auch die Anordnung eines Rollenrostes, wie er in Pelletieranlagen eingesetzt wird, hat zu keinem Erfolg geführt, da, hier der Verschleiß zu groß war.A sintered mixture is usually transferred from a storage container to a conveying means Given traveling rust. Since both the sintering performance and the sintering quality, along with numerous others Factors are influenced by the nature of the task of the sinter mixture on the traveling grate, the The traveling grate should be filled evenly in a loose fill as possible. This is necessary to get a high To achieve gas permeability of the sinter mixture. A compaction of the mixture is avoided by the The feed mixture is thrown onto the grate from a height that is not too great. The one for the task of the sinter mix Usually used vibration conveyors have the disadvantage of caking of the sinter mix and furthermore that the sintered mist converges in the middle of the traveling grate. When used The pendulum feeder plunges the material onto the grate, which makes the mixture less permeable to gas. The arrangement of a roller grate, as it is used in pelletizing plants, is also unsuccessful because the wear was too great here.

Ein Verdichten der Sintermischung tritt aber auch bei. dem gemäß obiger Patentschrift zur Anwendung kommenden Zellenrad auf.A compaction of the sinter mix also occurs. according to the above patent specification to apply coming cell wheel on.

Es werden daher heute nur noch Austragswalzen für das Aufgeben der Sintermischung verwendet, die diese Nachteile nicht aufweisen. Zur Verminderung der Sturzhöhe und zur Einstellung einer für den Sinterprozeß günstigen Kornverteilung des Schüttgutes über die Schütthöhe der Sintermischung ist ein sogenanntes Rollbrett zwischen Austragstrommel und' Wanderrost angeordnet Mit Hilfe des Rollbrettes wird gleichzeitig die Schichthöhe auf dem Wanderrost eingestellt Eine Anhäufung vor dem Rollbrett soll weitgehend vermieden werden. Aus diesem Grund wird der Schüttkegel abgetastet und über die Abtastvorrichtung die Austragswalze geregelt Andererseits soll der Wanderrost stets gleichmäßig gefüllt sein, damit der Durchbrennpunkt immer die gleiche Lage auf dem Wanderrost hatTherefore, only discharge rollers are used today for the delivery of the sintered mixture, which these Do not have disadvantages. To reduce the fall height and to adjust one for the sintering process favorable grain distribution of the bulk material over the bed height of the sinter mixture is a so-called Roller board arranged between the discharge drum and the traveling grate The layer height is set on the traveling grate. An accumulation in front of the roller board should largely be avoided will. For this reason, the pouring cone is scanned and the discharge roller is scanned by the scanning device regulated On the other hand, the traveling grate should always be filled evenly so that the burn-through point always has the same position on the traveling grate

Durch Untersuchungen wurde festgestellt daß schon durch geringe Schwankungen der Feuchtigkeit oder durch Veränderung des Kornaufbaus sich der Böschungswinkel des Schüttkegels verändert und sich dadurch die Menge des Materials vor dem Rollbrett verändert, ohne daß die Abtastvorrichtung in eine Regelung eingreift Weiterhin wurde beobachtet, daß kleinste Veränderungen des Schüttkegels eine Veränderung der Durchgasbarkeit der Sintermischung und damit eine Verlagerung des Durchbrennpunktes auf dem Wanderrost zur Folge hatte. Aufgrund dieser Beobachtungen wurde nun versucht, die Austragsmenge so einzustellen, daß das Rollbrett nur noch die Oberkante der Mischung berührt, ohne das Material abzustreifen. Hierdurch wird die Pressung des Sintermaterials vermieden. Durch das unterschiedliche Abgleiten der Sintermischung über das Rollbrett entsteht bei dieser Betriebsweise jedoch eine wellenförmige Oberfläche und damit eine unvollständige Ausnutzung des Volumens des Wanderrostes.Investigations have shown that even slight fluctuations in humidity or by changing the grain structure, the angle of repose of the cone changes and thereby changing the amount of material in front of the skateboard without the scanning device in a Control intervenes Furthermore, it was observed that the smallest changes in the pouring cone cause a change the permeability of the sinter mixture and thus a shift in the burn-through point resulted in the traveling rust. Based on these observations, an attempt has now been made to reduce the discharge rate set so that the roller board only touches the top of the mixture without the material to strip off. This avoids the pressing of the sintered material. Due to the different sliding However, the sintering mixture over the roller board is wavy in this mode of operation Surface and thus incomplete utilization of the volume of the traveling grate.

Es wurde bereits versucht, die Schichthöhe so einzustellen, daß nur die Spitzen der Wellenberge abgestreift werden. Doch selbst hierdurch wurde die Sintermischung gepreßt und die Leistung der Anlage ging um ca. 5% zurück.Attempts have already been made to adjust the layer height so that only the peaks of the wave crests be stripped off. But even through this the sinter mixture was pressed and the performance of the plant was reduced decreased by approx. 5%.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile bestehender Zugabeeinrichtungen zu beseitigen, also insbesondere eine Verdichtung der Sintermischung zu vermeiden und eine Einrichtung zu schaffen, die eine gleichmäßige Füllung des Wanderrostes über dessen Breite und eine möglichst gleichmäßige und ebertflächige Höhe der Sintermischung auf dem Wanderrost ohne Verdichtung gewährleistet.The invention is based on the object of eliminating the disadvantages of existing feeding devices, so in particular to avoid compaction of the sinter mix and to create a device the uniform filling of the traveling grate across its width and as uniform as possible The surface height of the sinter mix on the traveling grate is guaranteed without compaction.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöstThis object is achieved according to the invention by what is stated in the characterizing part of claim 1 Features solved

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous refinements of the invention are specified in the subclaims.

Die Regelung der Drehzahl der Pralltrommel ist erforderlich, um unterschiedliche Sintergutmengen und Änderungen der Beschaffenheit der Sintermischung Rechnung zu tragen. Grundsätzlich soll jedoch die Umfangsgeschwindigkeit der Pralltrommel geringer sein als die Fallgeschwindigkeit der Sintermischung.The regulation of the speed of the baffle drum is necessary to different amounts of sintered material and Changes in the nature of the sinter mix to be taken into account. Basically, however, the Circumferential speed of the impact drum must be lower than the falling speed of the sinter mix.

Die Verstellbarkeit der Pralltrommel räumt ferner die Möglichkeit ein, sich jeweils optimal geforderten Betriebsbedingungen, wie unterschiedliche Schichthöhe und Aufgabemenge der Sintermischung, anzupassen, ohne daß durch höhere Schüttabstände eine unerwünschte Verdichtung der Sintermischung oder ein StauThe adjustability of the baffle drum also provides the possibility of optimally demanded in each case To adapt operating conditions, such as different layer heights and the amount of sintered mixture to be fed, without an undesirable compaction of the sinter mixture or a jam due to higher bulk distances

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auf der Pralltrommel durch Oberschreiten des Scheitelpunktes bei höherer Aufgabemenge befürchtet werden muß.on the impact drum by exceeding the apex must be feared with higher input quantities.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist anhand der Zeichnung beschrieben.An embodiment of the device according to the invention is described with reference to the drawing.

In der Zeichnung ist mit 2 ein Wanderrost bezeichnet Die auf den Wanderrost aufzugebende Sintermischung wird zunächst in einem Vorratsbehälter 4 gelagert Der Vorratsbehälter 4 ist mit einer Austragstrommel 1 sowie mit über die Länge der Austragstrommel an dem Vorratsbehälter -5 angeordneten Klappen 9 verschlossen. Die Klappen 9 sind höhenverstellbar und geben damit einen Förderspalt unterschiedlicher Breite freu Durch Rotation der Austragstrommel 1 fließt die Sintermischung auf die unterhalb der Austragsrolle 1 '5 angeordnete Pralltrommei 5. Die Pralltrommel 5 ist sowohl höhenverstellbar als auch in der Lärsgserstrekkung des Wanderrostes 2 verschiebbar gelagert.In the drawing, 2 denotes a traveling grate. The sintered mixture to be applied to the traveling grate is first stored in a storage container 4. The flaps 9 are height adjustable and give therefore a conveying gap of varying width became By rotation of the discharge drum 1, the sintered mixture flows to the downstream of the discharge roller 1 '5 arranged Pralltrommei 5. The baffle drum 5 is displaceably mounted both adjustable in height and in the Lärsgserstrekkung of the traveling grate. 2

Der Strom der ausgetragenen Sintermischung fällt auf die Pralltrommel vor dem Scheitelpunkt 5 in der Richtung der Drehbewegung der PrailtronsraeL Die Pralltrommet besitzt eine Drehrichtung, die der Austragstrommel 1 entgegengesetzt ist Mit 8 ist ein Abstreifblech bezeichnet das evtL auf der Pralltrommel 3 anhaftende Bestandteile der Sintermischung abstreift Dadurch werden größere Anbackungen und Unregelmäßigkeiten in der Zufuhr der Sintermischung auf den Wanderrost verhindert Die Höhe der Sinterschicht 6 auf dem Wanderrost 2 wird mit Hilfe eines Fühlers 7 abgetastet Der Fühler 7 steuert in an sich bekannter Weise sowohl die Drehzahl der Austragstrommel 1, die Breite der durch die Klappen 9 gebildeten Austragsspalte und ebenso die Umlaufgeschwindigkeit der Pralitrommel3. The stream of the discharged sinter mix falls on the impact drum in front of the apex 5 in the Direction of rotation of the PrailtronsraeL Impact drum has a direction of rotation that is opposite to the discharge drum 1. With 8 is a Stripping plate denotes that any constituents of the sintered mixture that may adhere to the impact drum 3 are removed This results in larger caking and irregularities in the supply of the sinter mix to the Traveling grate prevents The height of the sintered layer 6 on the traveling grate 2 is measured with the aid of a sensor 7 scanned The sensor 7 controls both the speed of the discharge drum 1, the Width of the discharge gap formed by the flaps 9 and also the speed of rotation of the Pralitrommel3.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Aufgeben einer Sintennischung auf einen Wanderrost, mit einem Vorratsbehälter und mit versetzt untereinander angeordneten, um waagerechte Achsen gegensinnig umlaufenden Rotationskörpern, wobei der obere Rotationskörper das Austragselement für die Sintermischung bildet, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotationskörper (1, 3) als Trommeln mit glatter Oberfläche ausgebildet sind und daß eine an sich bekannte, die Auftragöffnimg des Vorratsbehälters (4) freigebende Klappe (9) über dem Austragselement (1) angeordnet ist und daß die weitere, zwischen dem Austragselement (1) und dem Wanderrost (2) angeordnete Trommel als drehbare Pralltrommel (3) ausgebildet ist, wobei diese derart angeordnet ist, daß die aus dem Vorratsbehälter (4) ausgetragene Smtermischung vor dem Scheitelpunkt (5) der Pralltrommel (3) in Richtung der Drehbewegung derselben auf diese trifft1. Device for applying a sintered mixture to a traveling grate, with a storage container and with offset from one another and rotating in opposite directions about horizontal axes Bodies of revolution, the upper body of revolution forming the discharge element for the sinter mixture, characterized in that the rotating body (1, 3) as drums with smooth Surface are formed and that a known per se, the order opening of the storage container (4) releasing flap (9) is arranged above the discharge element (1) and that the further, between the discharge element (1) and the traveling grate (2) arranged as a rotatable drum Impact drum (3) is formed, this such it is arranged that the smter mixture discharged from the storage container (4) is before the apex (5) the impact drum (3) hits the same in the direction of the rotary movement 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Pralltrommel (3) in ihrer Lage zum Wanderrost (2) und zum Austragselement (1) verstellbar angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that that the impact drum (3) in its position to the traveling grate (2) and to the discharge element (1) is arranged adjustable. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Pralltrommel (3) mit einer Umlaufrichtung en.-gegengesetzt zu der der Austragstrommel (1) antreibbar ist3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the baffle drum (3) has a direction of rotation en.-opposite to that the discharge drum (1) can be driven 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlaufgeschwindigkeit der Pralltrommel (3) regelbar ist.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the rotational speed the impact drum (3) is adjustable. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichtzt, daß'je Umfangsgeschwindigkeit der Pralltrommel (3) von einem Signal einer Meßeinrichtung (7) bekannter fiuart der Höhe der Sintermischung (6) auf dem Wanderrost (2) regelbar ist5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the peripheral speed the impact drum (3) from a signal from a measuring device (7) known fiuart of the height of the Sinter mix (6) on the traveling grate (2) is adjustable
DE2814494A 1978-03-31 1978-03-31 Device for applying a sinter mix Expired DE2814494C2 (en)

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