DE3616995A1 - Drying drum as part of a drying and mixing plant for the production of asphalt hot mix for road surfaces or the like - Google Patents
Drying drum as part of a drying and mixing plant for the production of asphalt hot mix for road surfaces or the likeInfo
- Publication number
- DE3616995A1 DE3616995A1 DE19863616995 DE3616995A DE3616995A1 DE 3616995 A1 DE3616995 A1 DE 3616995A1 DE 19863616995 DE19863616995 DE 19863616995 DE 3616995 A DE3616995 A DE 3616995A DE 3616995 A1 DE3616995 A1 DE 3616995A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drying
- drying drum
- entry
- end wall
- drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
- E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
- E01C19/1013—Plant characterised by the mode of operation or the construction of the mixing apparatus; Mixing apparatus
- E01C19/1027—Mixing in a rotary receptacle
- E01C19/1036—Mixing in a rotary receptacle for in-plant recycling or for reprocessing, e.g. adapted to receive and reprocess an addition of salvaged material, adapted to reheat and remix cooled-down batches
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
- E01C19/05—Crushing, pulverising or disintegrating apparatus; Aggregate screening, cleaning, drying or heating apparatus; Dust-collecting arrangements specially adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
- E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
- E01C2019/1081—Details not otherwise provided for
- E01C2019/109—Mixing containers having a counter flow drum, i.e. the flow of material is opposite to the gas flow
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Trockentrommel der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung.The invention relates to a drying drum in the preamble of Claim 1 defined genus.
In stationären oder fahrbaren Trocken- und Mischanlagen zur Herstellung von Asphaltheißmischgut werden in der Regel Gesteine und Sand dosiert und getrennt nach Korngrößen aus Silos entnommen, zu einem Gesteinsgemisch vorgemischt und mittels eines Kaltelevators (Förderband, Becherwerk od. dgl.) der eine Eintragvorrichtung aufweisenden Stirnwand einer Trockentrommel zugeführt. In der Trockentrommel wird das Gesteinsgemisch durch an der Trommelkörperwand angebrachte Mitnehmerbleche od. dgl. weitergefördert, bis es durch eine Austragvorrichtung entnommen und mittels eines Heißelevators zur weiteren Bearbeitung beispielsweise einer Mischtrommel zugeführt wird, in der das Gesteinsgemisch in üblicher Weise mit bituminösen Bindemitteln umhüllt wird. In der Trockentrommel wird das Gesteinsgemisch getrocknet, erhitzt und entstaubt, wobei die dazu erforderliche Energie einer von einem Gas- oder Ölbrenner erzeugten offenen Flamme, den von dieser erzeugten Heißgasen oder der durch beide aufgeheizten Trommelkörperwand entnommen wird.In stationary or mobile drying and mixing systems for production Asphalt hot mix is generally made up of rocks and Sand dosed and taken out of silos according to grain size, premixed to a rock mix and using a cold elevator (Conveyor belt, bucket elevator or the like.) Of an entry device having end wall fed to a drying drum. In The rock mix becomes the drying drum through on the drum body wall attached driving plates or the like conveyed on, until it is removed by a discharge device and by means of a Hot elevators for further processing, for example a mixing drum is supplied in which the rock mix in the usual Way is coated with bituminous binders. In the drying drum the rock mixture is dried, heated and dedusted, the energy required for this is one of a gas or Oil burners produced an open flame, the hot gases generated by them or taken from the drum body wall heated by both becomes.
Zur Schonung der Umwelt und zur Einsparung wertvoller Erdöl- und Gesteinsreserven wird im Straßenbau zunehmend die Wiederaufbereitung von Altbaustoffen gefordert bzw. zwingend vorgeschrieben. Hierzu ist es erforderlich, die aus dem Abbau von alten bzw. zu erneuernden Fahrbahndecken gewonnenen Altbaustoffe in irgendeiner Weise bei der Herstellung von solchem Asphaltheißmischgut wiederzuverwenden, das für die Erneuerung alter oder Erstellung neuer Fahrbahndecken frisch hergestellt wird. Die Altbaustoffe werden hierfür in der Regel zunächst in eine granulierte Form gebracht, wobei die Korngrößen von den jeweiligen Bestimmungen der Ausbautechnik oder Auftraggebern abhängen.To protect the environment and save valuable petroleum and The rock reserves are increasingly being reprocessed in road construction of old building materials required or mandatory. To do this, it is necessary to derive from the degradation of old or old building materials obtained in any way from renewing road surfaces To reuse in the manufacture of such hot asphalt mix, that for renewing old ones or creating new ones Road surfaces are freshly made. The old building materials are for this purpose, as a rule, first brought into a granular form, where the grain sizes depend on the respective regulations of the finishing technique or depend on clients.
Bei der Wiederverwendung von bereits mit bituminösen Bindemitteln umhüllten Altbaustoffen (Altasphalten) wird zwischen der Kalt- und Heißzugabe des granulierten Altbaustoffs unterschieden. Bei der Kaltzugabe wird der Altbaustoff dem Heißelevator, einem vor der Mischeinrichtung angeordneten Wiegegefäß oder der Mischeinrichtung selbst zugeführt. Daher kann eine Aufheizung des in kaltem Zustand zugeführten Altbaustoffs nur durch Wärmeaustausch mit dem heißen, frisch zugeführten Gesteinsgemisch erfolgen. Hierdurch ist die Zugabe an Altbaustoff auf einen Anteil bis maximal etwa 25%, bezogen auf das hergestellte Asphaltheißmischgut, beschränkt. Ein höherer Anteil an Altbaustoff würde die resultierende Temperatur in der Mischtrommel zu weit absinken lassen und damit eine ungleichförmige Vermischung, eine nicht gleichförmig gute Umhüllung des Gesteinsgemisches mit Bindemittel und ungünstige Bedingungen bei der Verarbeitung des Asphaltheißmischgutes an der Baustelle zur Folge haben. Eine entsprechende Erhöhung der Temperatur des Gesteinsgemisches in der Trockentrommel scheidet schon wegen der damit verbundenen beträchtlichen Erhöhung der Energiekosten aus.When reusing bituminous binders wrapped old building materials (old asphalt) is between the cold and hot addition of the granulated old building material. At The cold building material becomes the hot elevator, one before the mixing device arranged weighing vessel or the mixing device self fed. Therefore, heating the in cold Condition of old building material supplied only through heat exchange with the hot, freshly added rock mix. Hereby is the addition of old building material to a proportion up to a maximum 25%, based on the asphalt hot mix produced, limited. A higher proportion of old building material would result in the resulting temperature Let it sink too far in the mixing drum and thus an irregular one Mixing, a non-uniformly good wrapping of the Rock mix with binders and unfavorable conditions the processing of the hot asphalt mix at the construction site Have consequence. A corresponding increase in the temperature of the rock mix in the drying drum is already due to the associated substantial increase in energy costs.
Bei der Heißzugabe wird der Altbaustoff dagegen entweder der Trockentrommel zugeführt oder mittels einer separaten Erhitzungseinrichtung zusätzlich vorgewärmt. Die Zugabe zur Trockentrommel erfolgt dabei z. B. in der Mitte des Trommelkörpers. Dies ermöglicht zwar eine starke Vorwärmung und damit einen hohen Zugabeanteil des Altbaustoffs, ist aber konstruktiv aufwendig und bringt die Gefahr mit sich, daß die bereits vorhandenen Bitumenanteile in der offenen Flamme verbrennen, war zur Verkokung des Bindemittels und zur Bildung giftiger Abgase (blue smoke) führen kann und daher vermieden werden muß. Es ist daber auch bereits bekannt, die Altbaustoffe durch die den Brenner tragende Stirnwand hindurch in die Trockentrommel einzuführen. Die hierfür bisher verwendeten Wurfbänder werden allerdings während des Betriebs so stark erhitzt, daß der Altbaustoff an ihnen kleben bleibt und das Bandmaterial schnell verschleißt, wenn nicht aufwendige hitzebeständige Materialien vorgesehen werden. Ferner fliegen die Altbaustoffe je nach Korngröße auf unterschiedlichen Bahnkurven und treffen daher an nicht genau definierbaren Punkten auf die Trommelkörperwand, so daß ihre Erwärmung sehr unterschiedlich sein kann. Außerdem besteht wie bei der Zugabe des Altbaustoffs in der Mitte der Trockentrommel die Gefahr der Verkokung oder der Bildung giftiger Gase und Dämpfe. Eine Aufheizung in einer zusätzlichen Erhitzungseinrichtung schließlich ist insbesondere wegen des zusätzlichen Energieverbrauchs, des großen konstruktiven Aufwands und des zusätzlichen Platzbedarfs unerwünscht.When adding hot, however, the old building material is either the drying drum supplied or by means of a separate heating device additionally preheated. It is added to the drying drum doing z. B. in the middle of the drum body. this makes possible strong preheating and thus a high proportion of addition of the old building material, but is structurally complex and brings the Danger that the bitumen already present in burning the open flame was for coking the binder and can lead to the formation of toxic fumes (blue smoke) and therefore must be avoided. It is also known, however, that Old building materials through the front wall carrying the burner insert into the drying drum. The previously used for this Throwing tapes are heated so much during operation, that the old building material sticks to them and the tape material wears out quickly if not expensive heat-resistant materials be provided. Furthermore, the old building materials fly depending on Grain size on different trajectory curves and therefore meet not exactly definable points on the drum body wall, so that their warming can be very different. There is also like adding the old building material in the middle of the drying drum the risk of coking or the formation of toxic gases and fumes. Heating in an additional heating device after all, especially because of the additional energy consumption, the great construction effort and the additional Requires space.
Die bisher bekannten Möglichkeiten zur Wiederverwendung der Altbaustoffe zeichnen sich somit dadurch aus, daß bei Kaltzugabe der Anteil an wiederverwendbaren Altbaustoffen jeweils auf etwa 25% beschränkt ist, während die Heißzugabe zwar eine beträchtliche Erhöhung dieses Anteils ermöglichen würde, wegen ihrer Nachteile insbesondere im Hinblick auf den konstruktiven Aufwand, die Gefahr der Erzeugung giftiger Gase und/oder den hohen Energieverbrauch bisher wirtschaftlich nicht interessant und durchsetzbar ist.The previously known options for reusing old building materials are characterized by the fact that when cold the Share of reusable old building materials each around 25% is limited, while the hot addition is considerable Would increase this share because of its disadvantages especially with regard to the design effort, the danger the generation of toxic gases and / or the high energy consumption So far not economically interesting and enforceable is.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe zu schaffen und dazu die Trockentrommel der eingangs bezeichneten Gattung so auszubilden, daß sich die Heißzugabe des Altbaustoffs bei geringem konstruktiven Aufwand so realisieren läßt, daß die Bildung schädlicher Gase und Dämpfe (blue smoke) weitgehend vermieden wird und nur eine geringfügige Erhöhung des Energiebedarfs eintritt.The object of the invention is to remedy this and also the drying drum of the genus mentioned at the beginning to be designed so that the hot addition of the old building material at low constructive effort so that the education harmful gases and vapors (blue smoke) is largely avoided and there is only a slight increase in energy consumption.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.The characteristic features of the Claim 1.
Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention result from the Subclaims.
Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:The invention is hereinafter described in connection with the accompanying Drawing explained in more detail using an exemplary embodiment. It demonstrate:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Trocken- und Mischanlage zur Herstellung von Asphaltheißmischgut mit einer erfindungsgemäßen Trockentrommel; Figure 1 is a schematic side view of a drying and mixing plant for the production of hot asphalt mix with a drying drum according to the invention.
Fig. 2 eine schematische Vorderansicht der rechten Hälfte der Trockentrommel nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab; FIG. 2 shows a schematic front view of the right half of the drying drum according to FIG. 1 on an enlarged scale;
Fig. 3 einen schematischen, durch die Längsachse eines Eintragsrohrs verlaufenden Schnitt durch das Vorderende der Trockentrommel nach Fig. 1; FIG. 3 shows a schematic section through the front end of the drying drum according to FIG. 1, running through the longitudinal axis of an insertion tube;
Fig. 4 einen Schnitt durch das Eintragsrohr längs der Linie IV-IV der Fig. 3 in vergrößertem Maßstab; und Fig. 4 is a section through the feed pipe taken along line IV-IV of Figure 3 on an enlarged scale; FIG. and
Fig. 5 eine Ansicht des Austrittsendes des Eintragrohrs und einer Luftdüse der Trockentrommel nach Fig. 1 in Richtung eines Pfeils V der Fig. 3. Fig. 5 is a view of the exit end of the entry pipe and an air nozzle of the drying drum of FIG. 1 in the direction of arrow V in FIG. 3.
Gemäß Fig. 1 umfaßt eine Trocken- und Mischanlage für Asphaltheißmischgut ein Mischgerät 1 zur Herstellung eines Gesteinsgemisches, das aus Gestein verschiedener Korngrößen, insbesondere Hartgestein wie Basalt, und beispielsweise Sand besteht. Das Gesteinsgemisch wird mittels einer durch Pfeile 2 angedeuteten Kalttransporteinrichtung vom Mischgerät 1 zur hinteren Eintragseite einer Trockentrommel 3 überführt, die eine feststehende und eine Eintragsvorrichtung 4 aufweisende erste Stirnwand 5, eine ebenfalls feststehende und eine Austragvorrichtung 6 aufweisende zweite Stirnwand 7 und einen zwischen den beiden Stirnwänden 5 und 7 drehbar gelagerten Trommelkörper 3 a aufweist, der mittels Reibradgetrieben od. dgl. in Umdrehungen versetzt werden kann. Die Mittelachse der Trockentrommel 3 ist im wesentlichen leicht abfallend angeordnet. Mittels nicht dargestellter Mitnehmerbleche od. dgl. wird das über die Eintragvorrichtung 4 in die Trockentrommel 3 eingebrachte Gesteinsgemisch bei Drehung des Trommelkörpers 3 a zu der Austragvorrichtung 6 transportiert und von dort mittels einer Heißtransportvorrichtung 9 an eine nicht dargestellte Mischtrommel od. dgl. abgegeben, in der das Gesteinsgemisch mit flüssig gemachten, bituminösen Bindemitteln umhüllt und bei Bedarf zusätzlich mit Füllstoffen vermischt wird. In der vorderen Stirnwand 7 der Trockentrommel 3 ist außerdem ein mit Öl oder Gas betriebener Brenner 9 angeordnet, mit dem eine zur hinteren Stirnwand 5 gerichtete, offene Flamme 10 erzeugt wird. Das in entgegengesetzter Richtung durch die Trockentrommel 3 wandernde Gesteinsgemisch wird daher teils durch direkten Kontakt mit der Flamme 10, teils durch die von der Flamme 10 erhitzte Trommelkörperwandung und teils durch die von der Flamme 10 erzeugten Heißgase erwärmt und getrocknet und gelangt dann mit der erwünschten Temperatur über den Heißelevator 8 in die Mischtrommel. Die in der Trockentrommel 3 entstehenden Gase werden mit nicht dargestellten Mitteln abgesaugt und aus Umweltgründen ggf. gefiltert oder auf andere aufbereitet, bevor sie ins Freie abgegeben werden. Die Luftzufuhr zum Trommelkörper 3 a erfolgt dabei durch einen ringförmigen Spalt zwischen Stirnwand 7 und Trommelrohr 3 a. Eine Öffnung 11 in der zweiten Stirnwand 7 dient als Kontrollöffnung für die Flamme 10.According to FIG. 1, a drying and mixing system for hot asphalt mix comprises a mixing device 1 for producing a rock mixture which consists of rock of different grain sizes, in particular hard rock such as basalt, and for example sand. The rock mixture is transferred by means of a direction indicated by arrows 2 cold transport device from the mixing device 1 to the rear entry face of a drying drum 3, a fixed and an entry device 4 having first end wall 5, a likewise fixed and a discharge device 6 having second end wall 7 and a between the two end walls 5 and 7 rotatably mounted drum body 3 a , which can be set in rotation by means of friction gear or the like. The central axis of the drying drum 3 is arranged in a slightly sloping manner. Means not od shown entrainment. Like. The water introduced into the drying drum 3 via the entry device 4 rock mixture at rotation of the drum body 3 a is transported to the discharge device 6 and od from there by a heat transport device 9 to an unillustrated mixing drum. Like. Dispensed in which envelops the rock mixture with liquidified, bituminous binders and, if necessary, is additionally mixed with fillers. In the front end wall 7 of the drying drum 3 there is also a burner 9 operated with oil or gas, with which an open flame 10 directed towards the rear end wall 5 is generated. The rock mixture migrating in the opposite direction through the drying drum 3 is therefore heated and dried partly by direct contact with the flame 10 , partly by the drum body wall heated by the flame 10 and partly by the hot gases generated by the flame 10 , and then reaches the desired temperature via the hot elevator 8 into the mixing drum. The gases generated in the drying drum 3 are suctioned off by means not shown and, for environmental reasons, are filtered or processed for other purposes before they are released into the open. The air supply to the drum body 3 a takes place through an annular gap between the end wall 7 and drum tube 3 a . An opening 11 in the second end wall 7 serves as a control opening for the flame 10 .
Trocken- und Mischanlagen gemäß obiger Beschreibung sowie deren Funktionsweisen sind allgemein bekannt und brauchen daher nicht näher erläutert werden.Drying and mixing systems as described above and their Functions are generally known and therefore do not need are explained in more detail.
Erfindungsgemäß ist in der vorderen zweiten Stirnwand 7 eine zusätzliche Eintragvorrichtung montiert, die zur Zuführung von granuliertem Altbaustoff dient. Diese Eintragvorrichtung besteht aus einem die Stirnwand 7 durchragenden Eintragsrohr 12, dessen Längsachse beispielsweise unter einem Winkel von 30° bis 60° schräg zur Vertikalen bzw. zur Mittelachse der Trockentrommel 3 angeordnet ist und in einer Vertikalebene 13 liegt. Gemäß Fig. 2 ist die die Längsachse des Eintragsrohrs 12 enthaltende Vertikalebene 13 derart mit Abstand zu der die Mittelachse der Trockentrommel 3 enthaltenden Vertikalebene 14 angeordnet, daß das Eintragsrohr 12 mit seiner unteren Hälfte am Brenner 9 vorbeiläuft. Das Eintragsrohr 12 ist in einem mittleren Bereich in einer entsprechenden Öffnung der Stirnwand 7 befestigt und kann bei Bedarf schwenkbar gelagert sein, wenn es erwünscht ist, seinen Neigungswinkel zu verändern. Das untere Ende des Eintragsrohrs 12 ist mit geringem Abstand über der Trommelkörperwand angeordnet.According to the invention, an additional entry device is installed in the front second end wall 7 , which serves for feeding granulated old building material. This entry device consists of an end wall 7 projecting through entry pipe 12, whose longitudinal axis, for example at an angle of 30 ° to 60 ° angle to the vertical or to the center axis of the drying drum 3 is disposed and situated in a vertical plane. 13 According to FIG. 2, the longitudinal axis of the entry pipe 12 containing vertical plane 13 in such a manner spaced apart from the center axis of the drying drum 3 containing vertical plane 14, that the feed supply pipe 12 passes with its lower half at the burner 9. The entry tube 12 is fastened in a central region in a corresponding opening in the end wall 7 and, if necessary, can be pivotably mounted if it is desired to change its angle of inclination. The lower end of the feed tube 12 is arranged a short distance above the drum body wall.
In der Nähe der zweiten Stirnwand 7 ist ferner ein Misch- und/ oder Vorratsbehälter 15 für granulierten Altbaustoff vorgesehen, der mittels eines durch Pfeile angedeuteten Förderbandes 16 od. dgl. dem oberen, aus der Stirnwand 7 herausragenden Ende des Eintragsrohrs 12 zugeführt werden kann.In the vicinity of the second end wall 7 there is also a mixing and / or storage container 15 for granulated old building material, which can be supplied by means of a conveyor belt 16 or the like indicated by arrows. The upper end of the entry pipe 12 protruding from the end wall 7 .
Durch einen unteren Bereich der zweiten Stirnwand 7 erstreckt sich schließlich noch ein Düsenrohr 17 mit einer Längsachse, die im wesentlichen in einer zur Vertikalebene 14 parallelen Vertikalebene angeordnet sein kann. Das Düsenrohr 17 ragt mit seinem Düsenende 17 b bis dicht an das untere Ende des Eintragsrohrs 12 heran (Fig. 5) und kann mit diesem verschweißt sein, während sein Einlaßende an ein mit Ventilen od. dgl. versehenes, an der Vorderseite der Stirnwand 7 montiertes Steuergerät 18 für Druckluft angeschlossen ist, um einen Luftstrom 17 a zu erzeugen.A nozzle tube 17 with a longitudinal axis extends through a lower region of the second end wall 7 and can be arranged essentially in a vertical plane parallel to the vertical plane 14 . The nozzle tube 17 projects with its nozzle end 17 b close to the lower end of the inlet tube 12 ( FIG. 5) and can be welded to it, while its inlet end to a valve or the like provided on the front of the end wall 7 mounted control unit 18 for compressed air is connected to generate an air flow 17 a .
Die offene Flamme 10 wird vorzugsweise nicht in unmittelbarer Nähe der zweiten Stirnwand 7, sondern erst in einem vorgewählten Abstand von dieser erzeugt. Hierzu weist der Brenner 9 vorzugsweise ein verlängertes Flammrohr 19 auf, dessen Achse mit der Mittelachse der Trockentrommel 3 koaxial ist und in einem Abstand von beispielsweise etwa 60 cm von der Stirnwand 7 endet.The open flame 10 is preferably not generated in the immediate vicinity of the second end wall 7 , but only at a preselected distance from it. For this purpose, the burner 9 preferably has an elongated flame tube 19 , the axis of which is coaxial with the central axis of the drying drum 3 and ends at a distance of, for example, approximately 60 cm from the end wall 7 .
Um Anbackungen des bituminösen, im Altbaustoff bereits vorhandenen Bindemittels in dem sich beim Betrieb stark erwärmenden Eintragsrohr 12 zu vermeiden, ist dieses gemäß Fig. 4 zweckmäßig von einem Außenmantel 20 umgeben, so daß in dem Hohlraum 21 zwischen dem Eintragsrohr 12 und dem Außenmantel 20 ein Kühlmedium, z. B. Wasser, strömen kann. Wie in Fig. 2 angedeutet ist, ist am oberen Ende des Eintragsrohrs 12 je ein Einlaß 22 und Auslaß 23 für das Kühlmedium vorgesehen, das innerhalb des Hohlraums 20 beispielsweise in Richtung von Pfeilen 24 strömt. Am oberen und unteren Ende des Eintragsrohrs 12 ist der Hohlraum 20 durch je eine Stirnwand 25 abgeschlossen. Anstelle des Eintragsrohrs 12 könnte auch eine Eintragsrinne oder Schurre vorgesehen sein. In order to avoid caking of the bituminous binder already present in the old building material in the inlet tube 12, which heats up strongly during operation, this is expediently surrounded by an outer jacket 20 according to FIG. 4, so that a in the cavity 21 between the inlet tube 12 and the outer jacket 20 Cooling medium, e.g. B. water can flow. As indicated in FIG. 2, an inlet 22 and an outlet 23 for the cooling medium are provided at the upper end of the inlet tube 12 , which flows within the cavity 20, for example in the direction of arrows 24 . At the upper and lower ends of the inlet tube 12 , the cavity 20 is closed off by an end wall 25 . Instead of the entry pipe 12 , an entry channel or chute could also be provided.
Die Wirkungsweise der beschriebenen Trockentrommel 3 ist wie folgt:The operation of the drying drum 3 described is as follows:
Das Gesteinsgemisch wird fortlaufend oder auch diskontinuierlich mittels der Kalttransporteinrichtung 2 in den Trommelkörper 3 a eingeführt, der in Richtung eines Pfeils p (Fig. 2) in Umdrehungen versetzt wird. Aufgrund der Mitnehmerbleche an der Trommelkörperwand und der Drehung des Trommelkörpers wird das Gesteinsgemisch teils an der offenen Flamme 10 vorbei und teils durch diese hindurch transportiert, indem einzelne Gesteinspartikel von der jeweils oberen Trommelkörperwand im freien Fall herabfallen. Während dieses Transports wird das Gesteinsgemisch durch direkten Kontakt mit der Flamme 10, durch die von dieser erzeugten Heißgase und durch den Kontakt mit der ebenfalls aufgeheizten Trommelkörperwand erhitzt, getrocknet und gleichzeitig auch entstaubt, bis es die Trockentrommel durch die Austragvorrichtung 6 wieder verläßt.The rock mixture is introduced continuously or discontinuously by means of the cold transport device 2 into the drum body 3 a , which is rotated in the direction of an arrow p ( FIG. 2). Due to the driving plates on the drum body wall and the rotation of the drum body, the rock mixture is partly passed past the open flame 10 and partly through it, in that individual rock particles fall from the upper drum wall in free fall. During this transport, the rock mixture is heated, dried and at the same time dedusted by direct contact with the flame 10 , by the hot gases generated by it and by contact with the likewise heated drum body wall, until it leaves the drying drum through the discharge device 6 again.
Der mit Bitumen umhüllte, granulierte Altbaustoff wird mit zeitlich versetztem Eintragsbeginn, im übrigen gleichzeitig dem oberen Ende des Eintragsrohrs 12 zugeführt und gleitet in diesem im freien Fall mit einer von der Fallhöhe abhängigen Gechwindigkeit auf die Trommelkörperwand bzw. das auf dieser befindliche Gesteinsgemisch. Durch die gleichzeitige Kühlung des Eintragsrohrs 12 werden Anbackungen des Bindemittels im Eintragsrohr 12 vermieden. Da das Eintragsrohr 12 relativ zum Brenner 9 seitlich versetzt ist, wird der Altbaustoff an der Flamme 10 vorbeigeleitet, ohne mit dieser in Berührung zu kommen, und im wesentlichen außer- und unterhalb der offenen Flamme 10 auf der Trommelkörperwand abgelegt. Hierdurch wird sicher verhindert, daß die bituminösen Bestandteile in der offenen Flamme verbrennen und dadurch giftige Gase (blue smoke) erzeugen können, die eine Reinigung der erzeugten Heißgase mit üblichen Filtern unmöglich und daher aufwendige Reinigungsanlagen erforderlich machen würden. Durch geeignete, in der Zeichnung nicht dargestellte, schaufelförmige Mitnehmerbleche in dem an die zweite Stirnwand 7 grenzenden Abschnitt der Trommelkörperwand kann außerdem sichergestellt werden, daß der Trommelinhalt innerhalb desjenigen Abschnitts, der sowohl mit dem frischen Gesteinsgemisch als auch mit dem bituminöses Bindemittel enthaltenden Altbaustoff gefüllt ist, nicht mehr im freien Fall herabfallen und dabei die offene Flamme 10 durchqueren kann.The granulated old building material encased with bitumen is fed with a delayed entry start, and at the same time at the same time it is fed to the upper end of the entry pipe 12 and slides in free fall onto the drum body wall or the rock mixture located on it at a speed dependent on the height of fall. Due to the simultaneous cooling of the introduction tube 12 to avoid caking of the binder in the entry pipe 12th Since the feed pipe 12 is laterally offset relative to the burner 9 , the old building material is guided past the flame 10 without coming into contact with it and is deposited on the drum body wall essentially outside and below the open flame 10 . This will surely prevent the bituminous components from burning in the open flame and thereby producing toxic gases (blue smoke) which would make it impossible to clean the hot gases produced with conventional filters and would therefore make expensive cleaning systems necessary. By suitable, not shown in the drawing, scoop-shaped driver plates in the section of the drum body wall adjacent to the second end wall 7 , it can also be ensured that the drum content within that section which is filled with both the fresh rock mixture and the bituminous binder containing old building material , no longer fall in free fall and can traverse the open flame 10 .
Ein direkter Kontakt zwischen dem Altbaustoff und der offenen Flamme 10 kann ferner auf besonders einfache Weise durch das verlängerte Flammrohr 19 vermieden werden. Hierzu ist lediglich erforderlich, die Länge des Flammrohrs 19 derart zu bemessen, daß der Altbaustoff mittels des Eintragsrohrs 12 in einem hinter der Flamme 10 liegenden Abschnitt auf der Trommelkörperwand abgelegt wird. In diesem Fall würde der Trommelinhalt, selbst wenn sein teilweiser Freifall nicht durch Führungsbleche od. dgl. verhindert würde, allenfalls auf das Flammrohr 19 fallen, nicht aber die offene Flamme durchqueren, so daß auf jeden Fall eine offene Verbrennung des bituminösen Bindemittels verhindert würde.Direct contact between the old building material and the open flame 10 can also be avoided in a particularly simple manner by the extended flame tube 19 . All that is required for this is to dimension the length of the flame tube 19 such that the old building material is deposited on the drum body wall in a section behind the flame 10 by means of the entry tube 12 . In this case, even if its partial free fall was not prevented by guide plates or the like, the contents of the drum would possibly fall onto the flame tube 19 , but would not cross the open flame, so that an open combustion of the bituminous binder would be prevented in any case.
Die mit dem Düsenrohr 17 zugeführte Druckluft dient im wesentlichen zwei Zwecken, denen einerseits kann durch Steuerung der Luftmenge und des Drucks eine definierte Flugbahn für den Altbaustoff vorgewählt werden, während andererseits der erzeugte Luftstrom zur Folge hat, daß die Flamme vom jeweils unten liegenden Teil der Trommelkörperwandung abgehalten wird, wie in Fig. 1 schematisch bei 26 angedeutet ist, so daß auch solche Partikel des Altbaustoffs, die weiter zur Trommelmitte hin geschleudert werden, nicht mit der offenen Flamme in Berührung kommen können. Nebenbei liefert der Luftstrom aus dem Düsenrohr 17 noch zusätzlichen Sauerstoff zur Verbrennung etwaiger Restgase, die aus einer Verdampfung der bituminösen Bestandteile entstehen könnten.The compressed air supplied with the nozzle tube 17 essentially serves two purposes, for which, on the one hand, a defined trajectory for the old building material can be preselected by controlling the air quantity and the pressure, while on the other hand the air flow generated has the consequence that the flame from the part of the bottom lying in each case Drum body wall is held, as indicated schematically in Fig. 1 at 26 , so that even such particles of the old building material that are flung further towards the center of the drum cannot come into contact with the open flame. In addition, the air flow from the nozzle tube 17 also provides additional oxygen for the combustion of any residual gases that could arise from an evaporation of the bituminous components.
Der durch das Eintragsrohr 12 zugeführte Altbaustoff wird nach dem Eintrag in die Trockentrommel 3 mit dem frisch zugeführten Gesteinsgemisch vermischt und wie dieses mittels der vom Brenner zugeführten Energie aufgeheizt. Die Verweilszeit des Altbaustoffs in der Trockentrommel ist dabei im wesentlichen von dem Neigungswinkel des Eintragsrohrs 12 abhängig, da dieser den Auftreffpunkt auf der Trommelkörperwand festlegt. Durch Änderung des Neigungswinkels, z. B. mit Hilfe einer Schwenkvorrichtung, kann daher die Verweilszeit in Abhängigkeit von der Qualität des Altbaustoffs und der erwünschten Wärmeaufnahme vorgewählt werden. Zusätzlich oder alternativ kann der Auftreffpunkt des Altbaustoffs auf der Trommelkörperwand auch durch Steuerung des das Düsenrohr 17 verlassenden Luftstroms 17 b und/oder durch Änderung der Richtung dieses Luftstroms 17 b, beispielsweise mittels einer verschwenkbaren Lagerung des Düsenrohrs 17, variiert werden, so daß auch auf diese Weise eine Änderung der Verweilszeit des Altbaustoffs in der Trockentrommel 3 herbeigeführt werden kann.The old building material supplied through the entry pipe 12 is mixed with the freshly supplied rock mixture after entry into the drying drum 3 and, like this, heated by means of the energy supplied by the burner. The residence time of the old building material in the drying drum is essentially dependent on the angle of inclination of the feed tube 12 , since this defines the point of impact on the drum body wall. By changing the angle of inclination, e.g. B. with the help of a swivel device, the dwell time can therefore be selected depending on the quality of the old building material and the desired heat absorption. Additionally or alternatively, the point of impact of the old material can on the drum body wall by control of the the nozzle tube 17 exiting air flow 17 b and / or by changing the direction of this air flow 17 b, for example by means of a pivotable mounting of the nozzle tube can be varied 17 so that on a change in the residence time of the old building material in the drying drum 3 can be brought about in this way.
Die in der Trockentrommel 3 stattfindende Erwärmung des Altbaustoffs sollte so gewählt werden, daß die damit verbundene Plastifizierung der bituminösen Bestandteile noch nicht völlig für die Weiterverarbeitung ausreicht, sondern die restliche benötigte Wärme während des Transports zur Baustelle oder in der Mischeinrichtung aufgenommen wird, wo auch der übrige Anteil an bituminösen Bindemitteln zugegeben wird. Dadurch wird erreicht, daß der durch den Eintrag des Altbaustoffs bedingte zusätzliche Energiebedarf in der Trockentrommel 3 relativ gering ist.The heating of the old building material taking place in the drying drum 3 should be chosen so that the associated plasticization of the bituminous components is not yet sufficient for further processing, but the remaining heat required is taken up during transport to the construction site or in the mixing device, where the remaining portion of bituminous binders is added. It is thereby achieved that the additional energy requirement in the drying drum 3 caused by the entry of the old building material is relatively low.
Die erfindungsgemäße Konstruktion der Trockentrommel 3 ermöglicht bei geringem konstruktivem Aufwand und bei geringem zusätzlichem Energiebedarf eine hochprozentige Anreicherung des frisch zugeführten Gesteinsgemisches mit Altbaustoff, so daß die zur Zeit gewünschten bzw. geforderten Werte von ca. 50% Altbaustoff, bezogen auf das fertige Asphaltheißmischgut, ohne weiteres erreicht werden können. Dabei besteht weder die Gefahr, daß schädliche Immisionen auftreten, noch ist die Anlage auf bestimmte Mengen oder Qualitäten des Altbaustoffs beschränkt, da sie durch Änderung des Neigungswinkels des Eintragsrohrs 12 und Steuerung des das Düsenrohr 17 verlassenden Luftstroms 17 b leicht an sich ändernde Verhältnisse angepaßt werden kann. Bei Bedarf könnte schließlich noch das Flammrohr 19 axialverschieblich in der Stirnwand 7 montiert sein, um auch eine Veränderung der Lage der offenen Flamme 10 herbeiführen zu können.The construction of the drying drum 3 according to the invention enables a high percentage enrichment of the freshly supplied rock mixture with old building material, with little construction effort and with little additional energy requirement, so that the currently desired or required values of approx. 50% old building material, based on the finished asphalt hot mix, without more can be achieved. In this case, there is no risk that harmful immissions occur, yet the system is limited to specific quantities or qualities of the old building material, since they are of the insertion tube 12 and control of the matched the nozzle tube 17 exiting air flow 17 b easy to changing conditions by changing the angle of inclination can. Finally, if necessary, the flame tube 19 could also be mounted axially displaceably in the end wall 7 in order to also be able to change the position of the open flame 10 .
Die Form der schaufelförmigen Mitnehmerbleche, die einen Freifall des Altbaustoffs in der Trockentrommel verhindern sollen, ist weitgehend von den Umständen des Einzelfalls abhängig und daher nicht genau angebbar. Sie kann jedoch auf empirischem Wege und unter Berücksichtigung des Trommeldurchmessers und der Drehzahl beim Betrieb leicht ermittelt werden. Abgesehen davon neigen die bituminösen Bestandteile, sobald sie erhitzt und dadurch weich werden, ohnehin zum Kleben, so daß der Trommelinhalt nach Zugabe der bituminösen Bestandteile aufgrund von deren Klebkraft ohnehin stärker an der Trommelkörperwand gehalten wird, als dies für das bloße Gesteinsgemisch gilt. Entsprechend sind auch die im Einzelfall günstigsten Werte für die Neigung und Länge des Eintragsrohrs 12, die Länge des Flammrohrs 19, den Druck und die Geschwindigkeit des Luftstroms 17 a, die Lagen der Enden des Eintragsrohrs 12 und des Düsenrohrs 19 usw. empirisch zu ermitteln und den jeweiligen Betriebsbedingungen anzupassen.The shape of the scoop-shaped driver plates, which are intended to prevent the old building material from falling freely in the drying drum, largely depends on the circumstances of the individual case and therefore cannot be specified precisely. However, it can easily be determined empirically and taking into account the drum diameter and the speed during operation. Apart from this, the bituminous constituents tend to stick as soon as they are heated and thus become soft, so that the contents of the drum after the bituminous constituents have been added are held more strongly on the drum body wall due to their adhesive force than is the case with the mere rock mixture. Accordingly, the most favorable values for the inclination and length of the inlet tube 12 , the length of the flame tube 19 , the pressure and the speed of the air flow 17 a , the positions of the ends of the inlet tube 12 and the nozzle tube 19 , etc., are to be empirically determined and to adapt to the respective operating conditions.
Bei einer praktischen Ausführungsform wird ein etwa 8,70 m langer Trommelkörper mit einer Drehzahl von ca. 10,0 U. p. M. gedreht, wobei eine Transportgeschwindigkeit für das Gesteinsgemisch von ca. 3,50 Meter pro Minute erreicht wird. Dabei wird der Brenner 9 so eingestellt, daß das die Trockentrommel verlassende Asphaltheißmischgut eine Temperatur von ca. 200°C besitzt. Dies wird beispielsweise erreicht, wenn die Heißgase in der Trockentrommel in einer Entfernung von 50 cm von der vorderen Stirnwand 7 eine Temperatur von ca. 240°C, in einer Entfernung von einem Meter eine Temperatur von ca. 540°C und in einer Entfernung von 1,5 m eine Temperatur von ca. 800°C aufweisen.In a practical embodiment, an approximately 8.70 m long drum body with a speed of approximately 10.0 U. p. M. rotated, whereby a transport speed for the rock mixture of about 3.50 meters per minute is reached. The burner 9 is adjusted so that the asphalt hot mix leaving the drying drum has a temperature of about 200 ° C. This is achieved, for example, when the hot gases in the drying drum are at a distance of 50 cm from the front end wall 7 at a temperature of approximately 240 ° C., at a distance of one meter at a temperature of approximately 540 ° C. and at a distance of 1.5 m have a temperature of approx. 800 ° C.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863616995 DE3616995A1 (en) | 1986-05-21 | 1986-05-21 | Drying drum as part of a drying and mixing plant for the production of asphalt hot mix for road surfaces or the like |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863616995 DE3616995A1 (en) | 1986-05-21 | 1986-05-21 | Drying drum as part of a drying and mixing plant for the production of asphalt hot mix for road surfaces or the like |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3616995A1 true DE3616995A1 (en) | 1987-11-26 |
DE3616995C2 DE3616995C2 (en) | 1989-08-24 |
Family
ID=6301249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863616995 Granted DE3616995A1 (en) | 1986-05-21 | 1986-05-21 | Drying drum as part of a drying and mixing plant for the production of asphalt hot mix for road surfaces or the like |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3616995A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3808888A1 (en) * | 1988-03-17 | 1989-09-28 | Riede Hermann Strassen Tiefbau | METHOD FOR DETERMINING THE BINDING AGENT CONTENT OF BITUMINOUS BUILDING MATERIALS |
EP0342125A1 (en) * | 1988-05-13 | 1989-11-15 | Ermont. C.M. | Apparatus and process for preparing bituminous products |
FR2632670A1 (en) * | 1988-06-13 | 1989-12-15 | Ermont Cm | DEVICE FOR PREPARING BITUMINOUS COATED PRODUCTS WITH A FIXED MIXER |
CN112211068A (en) * | 2020-09-28 | 2021-01-12 | 山东省大通公路工程有限责任公司 | Energy-saving asphalt mixing station |
CN115787422A (en) * | 2022-11-19 | 2023-03-14 | 黄怡 | Crack pouring device for highway maintenance |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102691246B (en) * | 2012-06-08 | 2014-09-10 | 中联重科股份有限公司 | Burner and drying and heating system of mixing station |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3109573A1 (en) * | 1981-03-13 | 1982-04-01 | Teerbau Gesellschaft für Straßenbau mbH, 4300 Essen | Apparatus for preparing a bituminous mixture including the use of old asphalt |
DE3414365A1 (en) * | 1984-04-16 | 1985-10-24 | Erich Dipl.-Ing. 8000 München Schambeck | DEVICE FOR TREATING BITUMINOESE MIXED MATERIAL, IN PARTICULAR ROAD CONSTRUCTION ASPHALT |
DE3423521A1 (en) * | 1984-06-26 | 1986-01-02 | ATS Asphalttechnik und Straßenbaugeräte GmbH & Co KG, 6236 Eschborn | Method for preparing and producing an asphalt mix, re-using old asphalt material, and a device for implementing the method |
-
1986
- 1986-05-21 DE DE19863616995 patent/DE3616995A1/en active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3109573A1 (en) * | 1981-03-13 | 1982-04-01 | Teerbau Gesellschaft für Straßenbau mbH, 4300 Essen | Apparatus for preparing a bituminous mixture including the use of old asphalt |
DE3414365A1 (en) * | 1984-04-16 | 1985-10-24 | Erich Dipl.-Ing. 8000 München Schambeck | DEVICE FOR TREATING BITUMINOESE MIXED MATERIAL, IN PARTICULAR ROAD CONSTRUCTION ASPHALT |
DE3423521A1 (en) * | 1984-06-26 | 1986-01-02 | ATS Asphalttechnik und Straßenbaugeräte GmbH & Co KG, 6236 Eschborn | Method for preparing and producing an asphalt mix, re-using old asphalt material, and a device for implementing the method |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3808888A1 (en) * | 1988-03-17 | 1989-09-28 | Riede Hermann Strassen Tiefbau | METHOD FOR DETERMINING THE BINDING AGENT CONTENT OF BITUMINOUS BUILDING MATERIALS |
EP0342125A1 (en) * | 1988-05-13 | 1989-11-15 | Ermont. C.M. | Apparatus and process for preparing bituminous products |
FR2631354A1 (en) * | 1988-05-13 | 1989-11-17 | Ermont Cm | DEVICE AND METHOD FOR PREPARING BITUMINOUS PRODUCTS |
US4954995A (en) * | 1988-05-13 | 1990-09-04 | Ermont C. M. | Device and method for preparing bituminous products |
FR2632670A1 (en) * | 1988-06-13 | 1989-12-15 | Ermont Cm | DEVICE FOR PREPARING BITUMINOUS COATED PRODUCTS WITH A FIXED MIXER |
EP0347281A1 (en) * | 1988-06-13 | 1989-12-20 | Ermont. C.M. | Apparatus for preparing bituminous mixtures in a stationary mixer |
CN112211068A (en) * | 2020-09-28 | 2021-01-12 | 山东省大通公路工程有限责任公司 | Energy-saving asphalt mixing station |
CN115787422A (en) * | 2022-11-19 | 2023-03-14 | 黄怡 | Crack pouring device for highway maintenance |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3616995C2 (en) | 1989-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0183079B1 (en) | Process and apparatus for preparing an asphaltic mixture with recycled old asphalt | |
EP0578628B1 (en) | Conveying arrangement for the dosed conveyance of bulk material | |
DE3421625C2 (en) | Device for the production of granules | |
DE2430145C3 (en) | ||
DE2061460C3 (en) | Apparatus for dispersing particulate matter | |
DE3616995C2 (en) | ||
DE10084470T5 (en) | In a pipe wetting screw conveyor | |
DE69212204T2 (en) | Method and device for producing bituminous mix | |
DE2947913A1 (en) | Wet concrete spraying machine - has water and additive pipe sockets where mixer vanes interrupt worm gear | |
DE102006043596B3 (en) | Conveying device for a material mixture from components, comprises mixing container having a mixing device for the materials, discharge device for discharging the materials from the mixing container, and flow mixer for different components | |
EP1775387B1 (en) | Road spreading vehicle for winter service | |
DE2814494A1 (en) | DEVICE FOR DISPENSING A SINTER MIXTURE | |
CH567628A5 (en) | ||
DE2834784C2 (en) | Method and device for wrapping preferably granular mineral bulk material | |
DE2241113A1 (en) | Rotatable feed nozzle - for mixing/homogenizing systems has nozzle flow axis vertical to axis of rotation | |
DE19909132B4 (en) | Device for conveying bulk materials | |
DE2254470C3 (en) | Method and device for mixing and filling various granulates in cigarette filters | |
AT398443B (en) | WINTER SERVICE SPREADER WITH CONVEYOR | |
DE3341006A1 (en) | Device for the separate heating of filler for the manufacture of bituminous coated materials | |
DE2931367A1 (en) | METHOD FOR DUST-FREE TREATMENT OF A BITUMINOUS HOT MIXTURE AND DEVICE FOR EXERCISING THIS METHOD | |
DE69002423T2 (en) | DEVICE AND METHOD FOR SPANDING OUT A COATING EXISTING A POWDERED AND / OR FIBROUS MATERIAL, AND COATING OBTAINED THEREOF. | |
DE2251788A1 (en) | DEVICE FOR APPLYING FLAME POWDER | |
DE102006028580A1 (en) | Mixture`s discharge rate dosing device, has circular outlet connection provided at lower end of retaining hopper, enclosing elastically deformable hose, and adjusting cross section of hose and discharge rate of mixture guided via hose | |
DE3508620C2 (en) | ||
EP0079640B1 (en) | Apparatus for building-up and repairing the refractory lining of industrial furnaces and hot-running vessels |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: RIEDE, HERMANN, DIPL.-ING., 34123 KASSEL, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |