DE2430145C3

DE2430145C3 -

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Publication number: DE2430145C3
Application number: DE19742430145
Authority: DE
Priority date: 1973-06-28
Filing date: 1974-06-24
Publication date: 1977-04-14

Description

3°3 °

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Kühlung eines heißen körnigen Materials, insbesondere zur Kokskühlung, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for cooling a hot granular material, in particular for Coke cooling according to the preamble of claim 1.

■j Bei einem bekannten Verfahren zur Erzeugung von ■ j In a known method for generating

^calciniertem »Nachverkoker«-Petrolkoks, d. h. Petrolkoks, dir in einem Nachverkoker erzeugt und ^anschließend calciniert wird, wird der Rohpetrolkoks vom Nachverkoker durch einen leicht geneigten Drehrohrofen (übliche Abmessungen eines derartigen Ofens sind ein Durchmesser von 3 m und eine Länge von 55 m) geleitet, worin der Rohpetroikoks auf eine Temperatur von 1093 bis 1427° C erwärmt wird. Diese Temperaturen bewirken eine Änderung im Gehalt an flüchtigen Anteilen (VM) des Kokses von einem typischen Anfangsgehalt von 10 bis 20 Prozent zu einem Endgehalt unterhalb 1 Prozent.
Üblicherweise wird der Rohpetrolkoks unter Ver-^ calcined "post-coker" petroleum coke, ie petroleum coke, which is produced in a post-coker and ^ is then calcined, the raw petroleum coke is removed from the post-coker through a slightly inclined rotary kiln (the usual dimensions of such a furnace are a diameter of 3 m and a length of 55 m ), in which the raw petroicoke is heated to a temperature of 1093 to 1427 ° C. These temperatures cause a change in the volatile content (VM) of the coke from a typical initial content of 10 to 20 percent to a final content below 1 percent.
Usually, the raw petroleum coke is

, wendung eines Hochdruckwasserstrahls aus dem Nachverkoker entfernt Die Wirkung dieser Wasserstrahlen erzeugt jedoch eine gewisse Menge Koksgrus. Darüber hinaus wird der Koks während seiner 'Durchführung durch den langen Drehrohrofen weiter angetrieben, nicht allein infoige der zurückzulegenden Sirecke und der Drehung des Ofens, sondern auch durch .die üblicherweise verwendeten Heber mittlerer Höhe innerhalb des Ofens, unter deren Wirkung die Kokskörnchen während ihrer Wanderung durch den Ofen und ihrer Erwärmung einer Hebe- und Fallbewegung unterzogen werden. Diese Reibung des Kokses im Ofen erzeugt ebenfalls eine gewisse Menge Koksgrus und Koksstaub., application of a high pressure water jet from the aftercoker removes the effect of these water jets however, produces some amount of coke breeze. In addition, the coke is used during his '' Carrying through the long rotary kiln driven further, not just information about the ones to be covered Sirecke and the rotation of the furnace, but also through the commonly used medium-height jacks inside the furnace, under the action of which the coke granules move through the Oven and its heating are subjected to a lifting and falling movement. This friction of the coke in the Kiln also produces a certain amount of coke breeze and coke dust.

Ein weiterer Anteil Grus und Staub wird im Koksdrehkühler erzeugt, in welchem der calcinierte Koks einer ähnlichen mechanischen Einwirkung unterzogen wird wie im Drehofen, und ebenso durch die Einwirkung von größerer! Wassermengcn, weiche zum Teil eine thermische Korngrößenverklcinerung infolge der Temperaturunterschiede zwischen dem Wasser und dem Koks bewirken (welcher, bei seinem Eintritt in den Kühler die höchste oder nahezu die höchste Temperatur aufweist, bis zu der er im Ofen erhitzt worden ist),Another portion of grit and dust is produced in the rotary coke cooler in which the calcined coke Coke is subjected to a similar mechanical action as in the rotary kiln, and also by the Exposure to greater! Amount of water, soft to the Part of a thermal granulation due to the temperature differences between the water and cause the coke (which, when it enters the cooler, the highest or almost the highest temperature up to which it has been heated in the oven),

Der Anfall einer gewissen Menge von Koksgrus und Staub ist daher unvermeidlich bei der Erzeugung des erwünschten calcinierten Koksproduktes, Der Koksgrus ist von geringem wirtschaftlichen Nutzen, während der Koksstaub nicht nur diesen Nachteil hat, sondern darüber hinaus eine Luftverschmutzung bewirkt, und zwar nicht nur am Herstellungsort, sondern auch am Bestimmungsort oder Ort, an dem der Koks umgeschlagen wird,The accumulation of a certain amount of coke breeze and dust is therefore inevitable in the production of the Desired calcined coke product, the coke breeze is of little economic benefit, while the coke dust not only has this disadvantage, but in addition causes air pollution, not only at the place of manufacture, but also at the Destination or place where the coke is handled,

Durch die DT-PS 9 07 523 ist es bereits bekannt, ein heißes körniges Material, z. B. Koks, in einen geneigten, sich drehenden Zylinder-Kühler mittels Luft oder Flüssigkeit, gewöhnlich Wasser, zu kühlen. Durch die DT-AS 12 39 660 ist es zusätzlich bekannt, durch ein innerhalb eines derartigen Kühlers im Bereich des so behandelnden Materials angeordnetes Thermoelement die Gutstemperatur an der Stelle des Thermoelementes zu messen und anhand dieser Messung die außerhalb des Kühlers liegenden Mittel für die Zulieferung der Kühlflüssigkeit zu steuern. Da bei der letztgenannten Vorrichtung die Zuleitungen zu dem Thermoelement ungeschützt gegenüber dem heißen körnigen Material, dessen Temperatur gemessen werden soll, liegen, besteht die erhebliche Gefahr, daß diese Zuleitungen durch die Partikel des in der Vorrichtung geförderten Materials mechanisch oder aufgrund der hohen Temperatur des zu kühlenden Materials thermisch zerstört werden.Through the DT-PS 9 07 523 it is already known a hot granular material, e.g. B. coke, in an inclined, rotating cylinder cooler by means of air or To cool liquid, usually water. From the DT-AS 12 39 660 it is also known by a thermocouple arranged within such a cooler in the region of the material to be treated in this way to measure the good temperature at the point of the thermocouple and, based on this measurement, the outside of the cooler lying means for the supply of the cooling liquid to be controlled. As with the latter Device the leads to the thermocouple unprotected against the hot granular material, whose temperature is to be measured, there is a considerable risk that these leads by the particles of the material conveyed in the device mechanically or due to the high Temperature of the material to be cooled are thermally destroyed.

Da es wünschenswert ist, daß eine derartige Vorrichtung eine Zone aufweist, in der das körnige Material einer kräftigen Umwälzung durch Drehen des Zylinder-Kühlers oder darin angeordneter Umwälzplatten unterworfen wird, erhöht sich die Gefahr, daß die Leitungen des Thermoelements durch das derart bewegte Material mechanisch zerstört werden.Since it is desirable that such a device have a zone in which the granular Material of a strong circulation by turning the cylinder cooler or the circulation plates arranged in it is subjected, increases the risk that the leads of the thermocouple through the so moving material can be mechanically destroyed.

Danach besteht bei den bekannten Vorrichtungen die Schwierigkeit, die Leitungen, die von den außerhalb des Kühlers liegenden Mitteln zur Kühlflüssigkeitslieferung zu dem innerhalb des Kühlers angeordneten Thermoelement führen, derart anzuordnen, daß sie vor den umgewälzten Partikein des körnigen Materials geschützt und isoliert sind.Thereafter, there is the difficulty in the known devices, the lines from the outside of the Cooler lying means for supplying coolant to the thermocouple arranged inside the cooler lead to be arranged in such a way that they are protected from the agitated particles of the granular material and are isolated.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, die eine gesteuerte Kühlung und gegebenenfalls gleichzeitige Entstaubung eines heißen körnigen Materials, insbesondere eines heißen körnigen Koksmaterials, vorzugsweise eines calcinierten »Nachverkoker«-Petrolkoks, d. h. Petrolkoks, der in einem Nachverkoker erzeugt und anschließend calciniert wird, das einen hohen Feinantei! enthält und das vor einer weiteren Verarbeitung und Verwendung und/oder einem Wettertransport gekühlt und vorzugsweise auch entstaubt werden muß, ermöglicht, wobei die Zuleitun- t gen zum Thermoelement vor mechanischer undi_; thermischer Zerstörung auf einfache Weise geschützt sein sollen, obwohl das Thermoelement so weit wie möglich an das geförderte Material, dessen Temperatur zu messen ist, herangeführt ist.It is therefore the object of the invention to create a device that allows controlled cooling and, if necessary, simultaneous dedusting of a hot granular material, in particular a hot granular coke material, preferably a calcined "post-coker" petroleum coke, ie petroleum coke which is produced in an aftercoker and then is calcined, which has a high proportion of fines! and which must be cooled and preferably also dedusted before further processing and use and / or weather transport, the supply lines to the thermocouple before mechanical andi _; thermal destruction should be protected in a simple manner, although the thermocouple is brought as close as possible to the conveyed material, the temperature of which is to be measured.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 beschriebene Erfindung gelöst.This object is achieved by the invention described in claim 1.

Die erfindungsgemäße Maßnahme erbringt einen entscheidenden Vorteil hinsichtlich der Zuverlässigkeit ·■ und Rpbustheit der anmeldungsgemäßen VorrichtungThe measure according to the invention provides a significant advantage in terms of reliability and · ■ Rpbustheit according to the application device

für den erörterten Zweck,for the purpose discussed,

Pie erfindungsgemäße Lösung ermöglicht, daß nach Anspruch 2 in Matcrialströmungsriehtung nach dem Thermoelement ein in Abteilungen unterteilter Schüttbereich angeordnet werden kann, in dem durch kräftige Umwälzung das Material getrocknet wird,Pie solution according to the invention allows that according to claim 2 in Matcrialströmungsriehtung after Thermocouple a bulk area divided into compartments can be arranged in which the material is dried by vigorous agitation,

Da es wünschenswert ist, in den genannten Schüttbereich ein Entstaubungsmittel, z, 3, öl, zuzuführen, kann in zweckmäßiger Weiterbildung des Erfindungsgegenstands gemäß Anspruch 3 die rotierende Nabe des Zylinder-Kühlers eine zentrale stationäre Leitung tragen, d-rrch die ein Entstaubiingsmitlcl in einen in Materialströmrichtung vor dem Schüttbereich gelegenen Bereich führbar ist,As it is desirable in the said pouring area a dedusting agent, z, 3, oil, can be added in an expedient further development of the subject matter of the invention according to claim 3, the rotating hub of the cylinder cooler is a central stationary line carry, d-rch the a dedusting agent in an in Direction of material flow in front of the dump area Area is feasible,

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt darin, daß keine Notwendigkeit besteht, zuerst die Kühlung des körnigen Materials zu vollenden und anschließend eine Entstaubung desselben in einem fgetrennten Schritt vornehmen zu müssen, Denn die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht die Entfer- zo ■~nung des Staubes gleichzeitig mit der Kühlung. Damit liefert die erfindungsgemäße Vorrichtung eine hohe Ausbeute an brauchbarem Material,Another advantage of the device according to the invention is that there is no need to complete the cooling of the granular material first and then having to dedust it in a separate step, because the The device according to the invention enables the dust to be removed at the same time as cooling. In order to the device according to the invention provides a high yield of usable material,

Nachfolgend ist eine bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung anhand der Zeichnung bespielsweise beschrieben. Darin zeigtBelow is a preferred embodiment of the device with reference to the drawing, for example described. In it shows

F i g. 1 die schematische Ansicht des Kühlers,F i g. 1 the schematic view of the cooler,

F i g. 2 einen Querschnitt entlang der Linie 2-2 der Fig. 1,F i g. FIG. 2 is a cross-section taken along line 2-2 of FIG Fig. 1,

Fig.3 einen Querschnitt entlang der Linie 3-3 der Fig.l,3 is a cross-section along line 3-3 of FIG Fig.l,

Fig.4 eine vergrößerte Längsansicht entlang der ,Linie4-4der Fig. 1,Figure 4 is an enlarged longitudinal view taken along line 4-4 of Figure 1;

1 Fig.5 einen vergrößerten Querschnitt entlang der ,Linie 5-5 der F ig. 4, 35·1 Fig.5 shows an enlarged cross section along the , Line 5-5 of fig. 4, 35

Fig.6 eine vergrößerte Längsansicht entlang der Linie 6-6 der F ig. 1,6 is an enlarged longitudinal view taken along line 6-6 of FIG. 1,

. Fig.7, 8 und 9 Querschnitte von alternativen Kühlerkonstruktionen, die anstelle der in F i g. 2 oder 3 ■ gezeigten angewandt werden können, - Fig.9 die Rohranordnung zur Lieferung des , Entstaubungsmittels.z. B.Öls, in das Innere des Kühlers, s Fig. 10 einen vergrößerten Längsschnitt eines Teils des in Abteilungen aufgeteilten Schüttbereichs 11 der -■ F i g. 3,. 7, 8 and 9 are cross-sections of alternative cooler constructions which, instead of the one shown in FIG. 2 or 3 ■ shown can be used, - Fig.9 the pipe arrangement for delivery of the, dedusting agent.z. B. oil, in the interior of the cooler, s Fig. 10 is an enlarged longitudinal section of part of the compartmentalized pouring area 11 of the - ■ F i g. 3,

Fig. 11 und 12 schematische Ansichten des Kühlers nach Fig. !,jedoch unter Weglassung verschiedener /Merkmale und Ersetzung einiger Komponenten des f Kühlers nach F i g. 1 durch andere konstruktive Maßnahmen. so 11 and 12 are schematic views of the cooler according to FIG. 1, but with the omission of various features and replacement of some components of the cooler according to FIG. 1 through other constructive measures. so

; Der Kühler 1 ist in der Nähe und üblicherweise unterhalb eines Drehofens (nicht gezeigt) angebracht, in ; welchem Rohpetrolkoks von einem Nachverkoker auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird (z. B. auf 1038 bis 1427° C), um im wesentlichen alle flüchtigen Anteile oder flüchtiges Material auszubrennen und calcinierten i Petrolkoks herzustellen.; The cooler 1 is mounted near and usually below a rotary kiln (not shown), in FIG ; which raw petroleum coke from a post-coker the required temperature is heated (e.g. to 1038 to 1427 ° C) in order to burn out and calcined essentially all volatile components or volatile material i to make petroleum coke.

In F ί g. 1 betritt der heiße calcinierte Koks (typische Temperatur 1343" C, entspricht 2450° F) den Kühler 1 am oberen Ende bei Y durch eine Ratsche vom darüberliegenden Ofen, und tritt aus dem Kühler am unteren Ende Zaus, wo er auf einen Förderer fällt. Der Kühler ist z. B. etwa 24 m lang und 2,50 m im Durchmesser. Unmittelbar nach dem Eintritt in den Kühler wird der Koks bei A mit Wasser besprüht, wobei die angewandte Wassermenge üblicherweise zwischen 4731 und 511 l/Tonne Koksmaterial liegt.In F ί g. 1, the hot calcined coke (typical temperature 1343 " C, equivalent to 2450 ° F) enters cooler 1 at the top at Y by a ratchet from the furnace above, and exits the cooler at the bottom Z where it falls onto a conveyor. The cooler is, for example, about 24 m long and 2.50 m in diameter Immediately after entering the cooler, the coke at A is sprayed with water, the amount of water used usually being between 4731 and 511 l / ton of coke material.

Die Abkühlung des Kokses wird von zwei Erfordernissen beherrsch!·. Erstens muß der Koks, wenn er bei Z austritt und auf den Förderer fällt, kühl genug sein, um ein Ankohlen oder verbrennen des Förderbnndmaie· rials zu vermeiden; und zweitens muß das Volumen des Kühlwassers auf einen Wert begrenzt werden, der einen Feuchtigkeitsgehalt im Endprodukt unterhalb von 0,5 Prozent ergibt.The cooling of the coke is governed by two requirements! ·. First, when the coke exits at Z and falls onto the conveyor, it must be cool enough to avoid charring or burning of the conveyor belt material; and second, the volume of cooling water must be limited to a value which results in a moisture content in the final product below 0.5 percent.

Wie in Fig, I zu sehen ist, ist der Durchmesser des Kühlers ( durch einen an den Mantel angeschweißten Kühllank 4 vcrgrößerl, Der Tank ist seitlich durch je zwölf gleichmäßig um den Umfang verteilte Knotenbleche verstärkt, die mit 5 bezeichnet sind, Der Tank 4 hai eine Breite von 1,47 m bei einem Durchmesser von 3,35 m. Wenn der Kühler 1 sich dreht, taucht der untere Bereich von 4 ständig in ein in Wanne 6 befindliches Wasserbad ein, An die auf der unteren oder Abstromseite von 4 befindlichen Knotenbleche sind gleichmäßig verteilte 5,8 cm im Durchmesser messende Schöpfer angeschweißt (nicht gezeigt), die sich mit 'Wasser füllen, wenn sie durch die Wanne 6 laufen und das Wasser auf dem oberen Teil des Mantels als zusätzliches Kühlmittel ausgießen.As can be seen in Fig. I, the diameter of the Cooler (enlarged by a cooling lank 4 welded to the jacket, the tank is through each side twelve gusset plates evenly distributed around the circumference, denoted by 5, the tank 4 hai a width of 1.47 m with a diameter of 3.35 m. When the cooler 1 rotates, the lower one plunges Area of 4 constantly in a water bath located in tub 6, to those on the lower or Downstream of 4 gusset plates are evenly spaced 5.8 cm in diameter Welded on scoops (not shown), which fill with 'water when they run through the tub 6 and Pour the water on the top of the mantle as additional coolant.

Als ein Mittel zur zusätzlichen Kühlung wird außerdem ein Luftstrom von der Außenseite durch vier 25,4 cm im Durchmesser messende Rohre, die in F i g. 1 mit 8 bezeichnet sind und die gleichmäßig um den Mantelurnfang herum angeordnet sind und sich mit 90 Krümmung gegen das untere Ende Z des Kühlers öffnen, eingeleitet. Zum Absperren oder Einregulieren des eingeleiteten Luftvolumens sind verschiebbare Deckel (nicht gezeigt) vorgesehen. Vier Knotenbleche 9 sind als Versteifungen an jedes Rohr angeschweißt.As a means of additional cooling, air flow is also provided from the outside through four 25.4 cm diameter tubes shown in FIG. 1 are denoted by 8 and which are arranged evenly around the jacket circumference and open with a 90 curvature towards the lower end Z of the cooler, initiated. Slidable covers (not shown) are provided to shut off or regulate the volume of air introduced. Four gusset plates 9 are welded to each pipe as stiffeners.

Die Enistaubungsbereiche der Vorrichtung weisen folgende Mittel auf: I) Mittel zum Aufsprühen von Öl auf den Koks; 2) Mittel zum Steigern der Schüttbewe- ;gung der Koksteilchen durch die Drehung des Kühlers, um eine gleichmäßige Mischung des Öls und des Kokses sicherzustellen; und 3) Vorsehen einer Sicherheitseinrichtung zum Schutz gegen Koks, der mit einer zu hohen Temperatur in die Zone eintritt, in welcher das Öl auf den Koks gesprüht wird.The de-dusting areas of the device have the following means: I) means for spraying oil on the coke; 2) means for increasing the bulk movement of the coke particles by the rotation of the cooler, to ensure an even mixture of the oil and coke; and 3) providing a safety device to protect against coke, which enters the zone at too high a temperature in which the oil is present the coke is sprayed.

Der Kühler hat Bereiche 10 und 11 (Fig.!) von beträchtlicher Länge, um den Koks zu entmischen (z. B. den Koks einer mechanischen Wirkung zu unterziehen, um den Staub von den Körnern zu trennen) und ihm eine Rührbewegung aufzuzwingen. Eine solche Staubtrennung und Aufwirbelung des Staubes und der Feinstoffe zu einem Schwebezustand ist insbesondere in dem Schüttbereich 11 wünschenswert, so daß der Staub und die Teilchen konditioniert oder in eine für das Sprühen günstige Lage gebracht werden.The cooler has areas 10 and 11 (Fig.!) Of considerable length in order to separate the coke (e.g. to subject the coke to a mechanical action to separate the dust from the grains) and him to force a stirring movement. Such a dust separation and whirling up of the dust and the Fines to be suspended is particularly desirable in the pouring area 11 so that the dust and the particles are conditioned or placed in a position convenient for spraying.

Im Bereich 10, von dem ein Querschnitt in Fig.2 gezeigt ist, ist die Querfläche des Kühlers durch die Installierung von vier Platten 12 in vier Bereiche aufgeteilt. Die Platten 12 sind mit ihren äußeren Kanten an längsgestreckte L-förmige Laschen 3 geschraubt, die mit der inneren Oberfläche des Kühlermantels verschweißt sind. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, besitzt der innere Umfang des Kühlermantels Heber 3, welche keine Platten tragen. Die innen gelegenen Kanten der Platten 12 sind ebenfalls mit langgestreckten Laschen 3a verschraubt, die mit einer zentralen Nabe 13 verschweißt sind. Diese Nabe besteht aus einem 15,24 cm im Durchmesser messenden zylindrischen Rohr, das einerseits als Rotatiorsnabe des Kühlers dient und andererseits als Leitkanal für eine stationäre Leitung 14, welche später in Verbindung mit den Fig.4, 5 und 6 beschrieben wird. Jede Platte 12 ist mit drei 10,16 cmIn area 10, a cross-section of which is shown in Fig. 2, the transverse surface of the cooler is divided into four areas by the installation of four plates 12. The plates 12 are screwed with their outer edges to elongated L-shaped brackets 3 which are welded to the inner surface of the cooler jacket. As can be seen from the drawing, the inner circumference of the radiator jacket has lifters 3 which do not support any plates. The internally situated edges of the plates 12 are also screwed to the elongated tabs 3a which are welded to a central hub. 13 This hub consists of a cylindrical tube measuring 15.24 cm in diameter, which serves on the one hand as the rotary hub of the cooler and on the other hand as a guide channel for a stationary line 14, which will be described later in connection with FIGS. Each plate 12 is four inches by three

hohen Hebern 15 beidseitig ausgerüstet, die an den Platten angeschweißt sind. Durch diese Anordnung wird den durch diesen Bereich gelangenden Teilchen eine kräftige Rührbewegung aufgezwungen.high lifters 15 equipped on both sides, which are attached to the Plates are welded on. With this arrangement, the particles passing through this area become one forceful stirring motion imposed.

Zur Erleichterung der Installation ist der üblicherweise ungefähr 4,87 m lange Bereich 10 aus vier Unterbereichen a, h, cund Jaufgebaut, von denen jeder 1,22 m lang ist.To facilitate installation, the area 10, which is usually approximately 4.87 m long, is made up of four sub-areas a, h, c and J, each of which is 1.22 m long.

Der Bereich 10 ist, anders als der Bereich 11, ausschließlich dafür ausgelegt, den Koks vor der Zugabe von öl in der Öleinsprilzzonc zwischen den Bereichen * 10 und 11 zu kühlen. In diesem Bereich, welchem die Teilchen mit einem öl oder Entstaubungsmittel besprüht werden, gibt es nur wenig oder keine Schüttbzw, freifallende Bewegung der Teilchen, wie dies ebenfalls in dem Eingangsbereich vor dem Bereich 10 der Rill ist.The area 10, unlike the area 11, is designed exclusively for the purpose of holding the coke before it is added of oil in the oil injection zone between the fields * 10 and 11 to cool. In this area, which the Particles are sprayed with an oil or dust extractor, there is little or no bulk or free-falling movement of the particles, as is also the case in the entrance area in front of area 10 the rill is.

- Der Schiiltbercich 11, von dem ein Querschnitt in F i g. 3 gezeigt ist, ähnelt dem Bereich 10, ausgenommen, daß im Bereich ti die querliegende Kühlerflächc in sechs Abteilungen, statt in vier, eingeteilt ist und daß sie aus fünf 1,22 m messenden Unterbereichen c. f.g, h und / besteht. Zusätzlich zur Abtrennung des Kokses von Staub und einer weiteren Abkühlung des Kokses durch die gleiche Art vom Emporheben und Fallenlassen der Teilchen, wie es für Bereich IO beschrieben wurde, beucht eine hauptsächliche Funktion des Bereichs 11 darin, fur cine gründliche Mischung des Öls mit allen Kokskörnchen, ungeachtet ihrer Größe (aber insbesondere des Staubes) zu sorgen. Für die größtmögliche Wirksamkeit wurde daher das gesamte Koksvolumen in sechs Abteilungen aufgeteilt.- The Schiiltbercich 11, of which a cross section in Fig. 3 is similar to area 10, except that in area ti the transverse radiator surface is divided into six compartments instead of four and that it consists of five 1.22 m sub-areas cfg, h and /. In addition to separating the coke from dust and further cooling the coke by the same kind of lifting and dropping of the particles as described for Section 10, a primary function of Section 11 is to ensure thorough mixing of the oil with all of the coke grains , regardless of their size (but especially the dust). For this reason, the entire volume of coke has been divided into six compartments for maximum effectiveness.

Die Nabe 13 umgibt die stationäre Leitung 14. Die Nabe kann aus Segmenten von beträchtlicher Länge, wie in den Bereichen 10 und 11 der Fig. 1, bestehen, oder kann aus Segmenten 13 von kurzen Abmessungen zusammengesetzt sein, wie es sich aus einer Abwandlung des Kühlers nach Fig. 11 ergibt. Diese Leitung 16 und die Nabe 13 sind voneinander durch Buchsen, wie 16 und 16a (Fig.6) getrennt, von denen jede ungefähr 1,22 m (4 ft.) lang ist und die dazu dienen, die Leitung 14 zu stützen und als Puffer zu wirken, damit das Moment der sich drehenden Nabe 13 nicht ausschließlich von der Leitung 14 aufgenommen werden muß. Die Nabe 13 ist an den äußeren Buchsen 16a befestigt, beispielsweise durch Schrauben 60, die in einem Winkelabsland von 90 gruppiert sind, oder durch eine Heftschweißung 61. Die Leitung 14 ist mit der inneren Buchse 16 durch Senkschrauben 60a verbunden. Wegen ihrer aufeinander abgestimmten Abmessungen (die für Abstände zwischen den Buchsen und Rohrleitungen sorgen), und weil Leitung 14 bei oder nahe dem Ende Zdes Kühlers befestigt ist, dreht sich die Buchse 16a um die Buchse 16 und teilt ihre Drehbewegung weder dieser noch der Leitung 14 mit. In der Kühleinrichtung nach Fig. I sind vier Gruppen solcher Buchsenanordnungen insialliert.die milder Bezugsziffer 166 bezeichnet sind.The hub 13 surrounds the stationary line 14. The hub can consist of segments of considerable length, as in areas 10 and 11 of Fig. 1, or may consist of segments 13 of short dimensions be composed, as it results from a modification of the cooler according to FIG. This line 16 and the hub 13 are separated from one another by bushings such as 16 and 16a (Fig.6), each of which is approximately 1.22 m (4 ft.) Long and which serve to support the line 14 and act as a buffer to allow the moment the rotating hub 13 does not have to be received exclusively by the line 14. The hub 13 is attached to the outer sockets 16a, for example by screws 60 which are at an angular distance of 90 are grouped, or by a tack weld 61. The conduit 14 is with the inner sleeve 16 through Countersunk screws 60a connected. Because of their coordinated dimensions (those for distances between the sockets and pipes), and because line 14 is at or near the end Z of the cooler is attached, the sleeve 16a rotates around the sleeve 16 and shares its rotational movement neither this nor the Line 14 with. In the cooling device according to FIG four groups of such socket arrangements are insialliert.die are designated with mild reference numeral 166.

Die Leitung 14 läuft von einer Stelle außerhalb des Kühlcrcndes Z durchgehend zu einer Stelle außerhalb des oberen Endes des Bereichs 10. In der Leitung 14 ist an einer erwünschten Stelle zwischen den Bereichen 10 und K ein 7,62 cm Flansch angeordnet (nicht gezeigt), der zur Verbindung und Trennung der Leitung dient.The line 14 runs continuously from a location outside of the cooling rim Z to a location outside the upper end of the area 10. In the line 14, a 7.62 cm flange (not shown) is arranged at a desired location between the areas 10 and K, which is used to connect and disconnect the line.

F.ine Ölleitung 17 (gewöhnlich 1,9 cm im Durchmesser) cndel stromabwärts mit einem Doppelellbogen 18 in einen Ölsprührohrvertciler 20 bei 19. Das stromabwärts gelegene Ende der Leitung 17 liegt an einer gerade außerhalb des unteren Kühlercndes Z gelegenen Stelle, wo sie mit der Öllieferleitung 35 verbunden ist. Die Komponenten des öllieferungssystems, wie sie schematisch in F i g. 1 dargestellt sind, bestehen aus einem Ölvorratslank 36, einem Heizer 37; einem Filter 37a. einer Ölpumpe 38, einem Steuerventil 39, einem Überdruckventil 40. einem Temperaturanzeiger 41, einem Ölstrommeter42 und einem Druckmesser 43. Das Ölliefersystem beinhaltet weiterhin Steuerungen zur selbsttätigen Volumen- und/oder Druck- und/oder !OälAbschaltregulicrung des verwendeten Öls im Falle daß Hch z.B. einer oder mehrere der Ölsprühdüscn verstopfen. Die Leitung 14 und der speziell ausgelegte Ölsprührohrverteiler 20 sind so konstruiert, daß öl zu den Sprühdüsen geliefert werden kann, ohne daß die Führung der anderen in der Leitung 14 enthaltenen Leitungen gehindert wird. Sechs, mit einem Innengewinde versehene Rohrkupplungen sind in gleichmäßigen Abständen um 22 geschweißt. Jede Kupplung wird mit einem, mit einem entsprechenden Gewinde versehenen Rohr 28 verbunden. Die Rohre 28 besitzen 90°-Krümmer und sind mit ihren anderen Enden an Nippel 29 geschraubt, welche wiederum an Sprühdüsen 30 gekuppelt sind. Die Sprühdüsen 30 sind auf eine Weise auf den Bereich 11 gerichtet, wie dies in F i g. 10 gezeigt *5 ist. Die verwendeten Sprühdüsen 30 sind so ausgebildet, daß sie einen hohlen, konusförmigen Sprühkegel bilden. Die Düsen werden mit öffnungen unterschiedlichen Durchmessers geliefert und sind daher in der Lage, unterschiedliche Mengen (z. B. 1/Std.) von Flüssigkeit zu zerstäuben, abhängig von der Größe der Auslaßöffnung der Düse und dem verwendeten Druck und der Temperatur.F. an oil line 17 (usually 1.9 cm in diameter) Cndel downstream with a double elbow 18 into an oil spray manifold 20 at 19. That downstream located end of the line 17 is located just outside of the lower cooler end Z. Place where it is connected to the oil delivery line 35. The components of the oil delivery system, like them schematically in FIG. 1 are shown, consist of an oil reservoir 36, a heater 37; a filter 37a. an oil pump 38, a control valve 39, a pressure relief valve 40, a temperature indicator 41, an oil flow meter 42 and a pressure gauge 43. The oil delivery system further includes controls for automatic volume and / or pressure and / or oil shutdown regulation of the oil used in the event that Hch e.g. clog one or more of the oil spray nozzles. The line 14 and the specially designed Oil spray manifolds 20 are designed so that oil can be delivered to the spray nozzles without the Guidance of the other lines contained in the line 14 is prevented. Six, with an internal thread provided pipe couplings are welded at regular intervals of 22. Each clutch comes with a tube 28 provided with a corresponding thread. The pipes 28 have 90 ° bends and are screwed at their other ends to nipples 29, which in turn are screwed to spray nozzles 30 are coupled. The spray nozzles 30 are directed at the area 11 in a manner as shown in FIG. 10 shown * 5 is. The spray nozzles 30 used are designed so that they form a hollow, conical spray cone. The nozzles are different with orifices Diameter and are therefore able to handle different amounts (e.g. 1 / hour) of liquid atomize, depending on the size of the outlet opening of the nozzle and the pressure used and the Temperature.

In dem unteren Bereich der Leitung 14 sind Schlitze 45 für den Austritt von Leitungen 24 und 26 und der Thermoelementleitungen 25 und 27 vorgesehen. Ein Mantel 21, der an seinem Boden keine Schlitze aufweist, ermöglicht es dem Rohrvcrteiler 20, innerhalb der Grenzen der Schlitze 45 der Leitung 14 eingestellt zu werden.In the lower region of the line 14 are slots 45 for the exit of lines 24 and 26 and the Thermocouple leads 25 and 27 are provided. A jacket 21 which has no slits at its bottom, enables the manifold 20 to be adjusted within the confines of the slots 45 of the conduit 14 will.

Die Leitung 24 ist mit einer Wasserlieferleitung 46 außerhalb des Kühlers verbunden und endet zwischen dem Bereich 10 und der Zone 11. An ihrem Endpunkt tritt sie durch einen Schütz 45 in der Leitung 44 leicht oberhalb des Rohrverteilers 20 durch einen 90°-Kriimmer und einen abwärts gerichteten Stutzen aus. Der Stutzen ist mit einer Wassersprühdüse ausgerüstet (oder auch zwei Düsen bei Benutzung eines T-Stücks mit Stutzen), welche so eingestellt werden kann, daß das Wasser in einem 45°-Winkel gegen den Materialstom im Bereich des oberen Endes des Kühlers auf das Koksbett gesprüht wird. Die Düsen sind einstückig und so entworfen, daß sie nicht verstopfen können und liefern einen nicht zerstäubten Strahl von breiter flacher Form mit einer gleichmäßigen Verteilung.
In der Leitung 25 sind die Leitungen 25, 27 für Thermoelemente untergebracht. Die Thermoelementleitungen, die mit einer Schutzhülle versehen sind, werden bei Z in den Kühler eingeleitet und enden an einem Thermoelement, das leicht oberhalb des Rohrvertellers 20 liegt, jedoch hinter den stromaufwärtsseitigen Ende der Leitung 24. Das Thermoelement ist von der Schutzhülle befreit und hängt ungefähr 60,9 oder 91,4 cm durch den 5,08 χ 7,62 cm großen Schlitz 45 in der Leitung 14 nach unten. Die entgegengesetzten Enden der Thermoelementleitungen sind mit einem Schraubdeckelkopf außerhalb des Kühlerendes Z verbunden. Mittels dieser Anordnung messen die Thermoelcmcnie im wesentlichen die tatsächlicheThe line 24 is connected to a water supply line 46 outside the cooler and ends between the area 10 and the zone 11. At its end point, it passes through a contactor 45 in the line 44 slightly above the manifold 20 through a 90 ° crimper and downward directed nozzle. The nozzle is equipped with a water spray nozzle (or two nozzles when using a T-piece with nozzle), which can be adjusted so that the water hits the coke bed at a 45 ° angle against the material flow in the area of the upper end of the cooler is sprayed. The nozzles are integral and designed so that they cannot clog and deliver a non-atomized jet of wide flat shape with a uniform distribution.
In the line 25, the lines 25, 27 for thermocouples are accommodated. The thermocouple lines, which are provided with a protective sheath, are introduced into the cooler at Z and end at a thermocouple which is slightly above the tube distributor 20, but behind the upstream end of the line 24. The thermocouple is released from the protective sheath and hangs approximately 60.9 or 91.4 cm down through the 5.08 χ 7.62 cm slot 45 in conduit 14. The opposite ends of the thermocouple leads are connected to a screw cap head outside of the cooler end Z. With this arrangement, the thermocouples essentially measure the actual

24 5GH24 5GH

Temperatur des Koksbettes, Das Thermoelement hängt ziemlich nahe der Oberfläche des Kokses, berührt sie ^!jedoch nicht. Durch diese Maßnahme wird ein sehr hoher Genauigkeitsgrad der Temperaturregelung erreicht. / Zusätzlich zur Übermittlung eines Signals.(durch ein Kontrollinslrumcnt in einem Kontrollraum) zu-einem normalerweise geschlossenen Magnetventil, das.operativ mit der Wasserleitung 24 zum Abruf des Wassers //um Kühlen und Niederschlagen von Staub verbunden list, ist das Thermoelement außerdem noch mit einem anderen Magnetventil von ähnlicher Art. das aber normalerweise offen ist. verbunden, um die Ölpumpe 38 und den Antriebsmotor für den Kühler abzuschalten. Die Anordnung ist gewöhnlich so getroffen, daß eine "Alarmglocke bei 177' C ertönt, um die Bedienungsperson in den Kontrollraum /u rufen; das Magnetventil der Wasserleitung 24 wird automatisch geschlossen und !'geöffnet, wenn die Temperatur in dem bezeichneten Bereich (/.. B. der Ölsprüh/one /wischen den Bereichen IO und 11) etwa 204" C übersteigt, und das Magnetventil der Ölleitung wird betätigt, um den Kühler und die Ölpumpe abzuschalten und die Ülliefcrung zu unterbrechen, wenn die Temperatur des Kokses in dem bezeichneten Gebiet etwa 227 C übersteigt, Ein Kompiiicrslciicrpult. das eine digitale Regelsiation steuert, wird von der Bedienungsperson in dem Kontrollraum so eingestellt, daß gewünschte Temperaturen gehalten werden und Anzeigen für das Funklio-Obcrflächc des Kühlcrmantels verläuft»'und ;nicht möglicherweiscizu-einör Verstopfung odeV/Stör-ungxlcr Qlsprühdüscnführi. Amdcm Einlaß zu jcdemldcr. -sechs Abteilungen, ausidenen der BereichHl!/,bestcHUtisind ebenfalls sechs ^! Teilerplatlcn 55ifam denv'Mantcl geschweißt. wobeiSnjede¹ einen 45?ftWinkel. mit der Kühlerachse, bildet.· Die 1,25 cmi starken''Platten isind 25.4 cm- hochifuhd /'45,7'cm Hang.'-),Der <■ -Zwcckivdieser Platten liegten der ^Unterstützung einen gleichmäßigen Aufteilung des gesamtcnlVolumenstromes desiFeilcherir materials auf die sechs.Abteilungen, s «ν.,-. §/)<·'.! Λϊ« j rfoii-? \ Bin Zugang zum Inneren des Kühlers ist bei .31 und 32 in I- i g. I vorgesehen. Die in der Zeichnung angedeuteten Vierecke bezeichnen Zugangsluken, die normalerweise mit angelenkten Deckeln (nicht gezeigt) verschlossen sind und die geöffnet werden, wenn eine Inspektion und/oder Wartung vonnötcn ist. Die Zugangsluken liegen auf entgegengesetzten Seiten des Umfangs.um die Unwucht auszugleichen.
, Aufgrund der beschriebenen Maßnahmen kann das Thermoelement bis nahe an das Material, dessen Temperatur gemessen werden soll, herangeführt werden, so daß das Thermoelement die tatsächliche Temperatur des Materials mißt, während bei den bekannten Anordnungen die Gastcmperalur im Kühler gemessen werden mußte, da die Thermoelemente nicht soweit an das Material herangeführt werden konnten. Damit ist gegenüber den bekannten Anordnungen eine genauere Steuerung in engen TcmperaturtolerairzenTemperature of the coke bed, the thermocouple hangs pretty close to the surface of the coke, touches it ^! However not. This measure achieves a very high degree of accuracy in the temperature control. In addition to transmitting a signal (through a control panel in a control room) to a normally closed solenoid valve that is operatively connected to the water line 24 for water retrieval // for cooling and precipitation of dust, the thermocouple is also connected to another solenoid valve of a similar type, but which is normally open. connected to turn off the oil pump 38 and the drive motor for the cooler. The arrangement is usually such that an "alarm bell sounds at 177 'C to call the operator to the control room / u; the solenoid valve of the water line 24 is automatically closed and opened!' When the temperature in the designated area (/. B. the oil spray / one / wipe areas IO and 11) exceeds about 204 "C, and the solenoid valve of the oil line is actuated to switch off the cooler and the oil pump and interrupt the oil supply when the temperature of the coke in the designated Area exceeds about 227 C, a control panel. that controls a digital control room is set by the operator in the control room so that the desired temperatures are maintained and displays for the radio surface of the cooling jacket run and; no possible blockage or malfunction or oil spray nozzles. Amdcm inlet to jcdemldcr. -six departments, of which the areaHl! /, Bestchuti are also six ^! Divider plates 55ifam welded to the jacket. where sn every ^{1 at} a 45 ″ angle. together with the radiator axis. · The 1.25 cmi starken''Platten IAfter 25.4 cm hochifuhd / '45, 7'cm slope .'-) The <■ -Zwcckivdieser plates kind and attentive service of the ^ support an equal sharing of gesamtcnlVolumenstromes desiFeilcherir materials on the sixth departments, s «ν., -. § /) <· '.! Λϊ «j rfoii-? \ Bin access to the interior of the cooler is at .31 and 32 in I- i g. I provided. The squares indicated in the drawing denote access hatches which are normally closed with hinged lids (not shown) and which are opened when inspection and / or maintenance is required. The access hatches are on opposite sides of the perimeter to compensate for the imbalance.
Due to the measures described, the thermocouple can be brought close to the material, the temperature of which is to be measured, so that the thermocouple measures the actual temperature of the material, while in the known arrangements the guest temperature in the cooler had to be measured because the thermocouples could not be brought as far as to the material. Compared to the known arrangements, this enables more precise control in tight temperature tolerances

nieren der Wasser- und Ölliefcrung gegeben sind, so daß 30 möglich.kidneys of the water and oil supply are given, so that 30 possible.

.sichergestellt ist. daß die Magnetventile und selbsttäti- Die Hauptwasserliefcrlcitung A dient hauptsächlich.is ensured. that the solenoid valves and automatic The main water supply line A is mainly used

der Einführung des Wassers in den Kühler. Das Thermoelement sendet Signale zum Kontrollraum, wo diese einen Motor betätigen, welcher nicht dargestelltethe introduction of the water into the cooler. The Thermocouple sends signals to the control room, where they operate a motor, which is not shown

verbunden und endet in einer Zone knapp stromauf des 35 Wasserregelventile antreibt. Wenn die eingestellte Bereiches 10. An diesem finde tritt die Leitung 26 aus Temperatur 177" C beträgt (was üblich ist) und wennconnected and ends in a zone just upstream of the 35 water control valves. If the set Area 10. At this point, line 26 exits temperature is 177 "C (which is common) and if

diese Temperatur an der Meßstelle des Thermoelements vorliegt, bleibt die Einstellung des Ventils gleich. Wenn jedoch die Temperatur an der Meßstelle über 177" C ansteigt, öffnet sich das Ventil langsam so lange.this temperature at the measuring point of the thermocouple is present, the setting of the valve remains the same. However, if the temperature at the measuring point is over 177 "C rises, the valve opens slowly for so long.

gen Steuerungen in Funktion sind.gen controls are in function.

Die l.ciiung 26 (1.9 cm Durchmesser) ist ebenfalls mit der Wasscrlicferleitung 46 außerhalb des KühlersThe l.ciiung 26 (1.9 cm diameter) is also with the water drain line 46 outside the cooler

der Leitung 14 durch einen 5,08 χ 7,62 cm messenden Schiit/ aus und ist in gleicher Weise wie die Leitung 24 ebenfalls mit einer oder mehreren Sprühdüsen der vorher beschriebenen Art bestückt.of line 14 through a 5.08 χ 7.62 cm Schiit / aus and is in the same way as the line 24 also with one or more spray nozzles previously described type equipped.

Die Leitung 27. welche die Leitungen 25, 27 für die Thermoelemente enthalt, läuft bei Zm den Kühler und endci leicht stromab vors dstv. stromaufsciligen Finde der Leitung 26. Dieser Bereich der Leitung 14 ist bis die Temperatur nahe oder unterhalb des gesetzten Punktes fällt. Das Ventil schließt sich anschließend wieder. Mit anderen Worten öffnet und schließt sich das Ventil langsam, um die Temperatur am Platze derThe line 27. which contains the lines 25, 27 for the thermocouples, runs at Zm the cooler and endci slightly downstream in front of the dstv. Upstream find line 26. This area of line 14 is until the temperature drops near or below the set point. The valve then closes again. In other words, the valve opens and closes slowly to keep the temperature at the place of the

ebenfalls mit einem Schiit/ für ein Thermoelement 45 Meßstelle auf den angewählten Wert zu halten.also with a switch / for a thermocouple 45 to hold the measuring point at the selected value.

versehen, so daß auch hier der obere Teil der Leitung 14 da/u dienen kann, die Leitungen 26 und 27 vor herabfallenden Koksstücken zu schützen. Ähnlich dem vorher beschriebenen Thermoclcmcntsystem sendet auch dieses Thermoelement Signale an zwei Magnetventile, wenn die Kokslemperalur stromauf des Bereichs 10 oberhalb von etwa 260 C liegt. Das am linde Z des Kühlers befindliche Magnetventil öffnet sich, um Wasser über Leitung 26 unmittelbar stromauf des Bereichs 10 einströmen zu lassen und das Ventil am Ende Y des Kühlers öffnet sich, um Wasser durch Leitung B zu schicken. Nach einer bevorzugten Ausführungsform und wie anschließend näher beschrieben, kann dieses Thcrmoclcmentsystem auch dazu dienen, um das Steuerventil des Ausglcichswasscrs in der llauptwasserlicfcrlcitung/i am Ende Vdcs Kühlers /ti betätigen.provided, so that here too the upper part of the line 14 da / u can serve to protect the lines 26 and 27 from falling pieces of coke. Similar to the previously described thermocouple system, this thermocouple also sends signals to two solenoid valves when the coke temperature upstream of area 10 is above approximately 260.degree. The solenoid valve located at the lower Z of the cooler opens to allow water to flow in via line 26 immediately upstream of the area 10 and the valve at the end Y of the cooler opens to send water through line B. According to a preferred embodiment and as described in more detail below, this thermocoupling system can also serve to actuate the control valve for the equalization water in the main water control line / i at the end of the cooler / ti.

Am stromab gelegenen Ende der Nabe 13. hinter dem Bereich 10, jedoch stromauf vom ölvericilcrkopf 20. ist ein 76.2 cm im Durchmesser messendes Ablenkblech 7 um die Nabe Π geschweißt, um den Koksfluß bei seinem Litnreieii in die Ölsprüh/.onc abzuleiten, damit (Ui Koks in dieser Zone in der Nähe der inneren Wie vorher bereits beschrieben wurde, wird die Leitung B vom Thermoelement geöffnet, wenn das Wasser die Hauptwasscrleitung A nicht ausreicht, den Koks auf die erwünschte Temperatur herunterzukühlen.At the downstream end of the hub 13, behind the area 10, but upstream of the oil distributor head 20, a deflector plate 7 measuring 76.2 cm in diameter is welded around the hub Π in order to divert the coke flow into the oil spray / .onc so that ( Ui coke has already been described in this zone in the vicinity of the inner As before, the line B is opened by the thermocouple when the water is not sufficient Hauptwasscrleitung A cool down the coke to the desired temperature.

Das Thermoelement ist also so eingestellt, daß es die Kokstemperatur an einer Stelle gerade stromauf von Bereich 10 reguliert, so daß eine Alarmglocke ertönt, wenn die Kokstemperatur bis 232° C ansteigt und zusätzliches Notwasser .von der Leitung B und Wasserleitung 26 zugegeben wird, wenn die Kokslempcratur an dieser Stelle die Temperatur von 260" C erreicht.The thermocouple is set so that it regulates the coke temperature at a point just upstream of area 10, so that an alarm bell sounds when the coke temperature rises to 232 ° C and additional emergency water .von line B and water line 26 is added if the coke temperature has reached 260 "C at this point.

Wiö in Fig. 1 gezeigt, ist eine zusätzliche Steuerung am Ausstoßende des Kühlers vorgesehen, indem ein Thermoelement 33 in der Rutsche zum Förderer befestigt ist, so daß — wenn die Temperatur des vom Kühlerende auf das Förderband gelangenden Materials einen bestimmten Wert überschreitet, das Thermoelement 33 ein Magnetventil betätigt und SprühwasserAs shown in Fig. 1, there is an additional control provided at the discharge end of the cooler by placing a thermocouple 33 in the chute to the conveyor is attached so that - if the temperature of the material coming from the cooler end onto the conveyor belt Exceeds a certain value, the thermocouple 33 actuates a solenoid valve and spray water

f>5 ungefähr 4,57 m stromauf vom Ende des Kühlers über am Ausladende des Kühlers angebrachte Düsen zugegeben wird. Der Kühler von Fig. I besil/l eine Atislaß/one. die ungefähr 1.82 m (6 ft.) hing ist. undf> 5 about 4.57 m upstream from the end of the cooler above nozzles attached to the discharge end of the cooler is added. The cooler of Fig. I has one Atislass / one. which is approximately 1.82 m (6 ft.) hung. and

709615/317709615/317

24 30 el24 30 el

1010

Bereiche / und h der Zone Il mit einer Länge von je 1.47 m. Das obenerwähnte Sprühwasser wird daher bis in! den Bereich h reichen. Diese Temperatur liegt ihormalcrwcise" bei ungefähr 87.8 bis 104.4" C. Das Thermoelement- 33'wird gewöhnlich so eingestellt, daß — wenn aus bestimmten Gründen die Kokstemperatur in dici Nähe von 163° C gelangt— das Thermoelement 33 das Züsprühen einer bestimmten Wassermenge bewirkt,- um den Koks um den gewünschten (Betrag abzukühlen wobei jedoch nicht die zulässige 'ijeuchtigkeitsgrenzc des Materials-überschritten wird. 'Wenn die Temperatur aus bestimmten Gründen 204° C erreicht, wird das Thermoelement 33 den Kühler und die ^Ölpumpe abschalten.Areas / and h of zone II with a length of 1.47 m each. The above-mentioned spray water is therefore up to! range h . This temperature is approximately 87.8 to 104.4 "C. The thermocouple 33 'is usually set in such a way that - if for certain reasons the coke temperature comes close to 163 ° C - the thermocouple 33 causes a certain amount of water to be sprayed in, - in order to cool the coke by the desired amount, without exceeding the permissible humidity limit of the material. If the temperature reaches 204 ° C for some reason, the thermocouple 33 will switch off the cooler and the oil pump.

Die Wasserkühlmittel 4, 5 und 6 der K i g. I können weggelassen werden, ebenso wie die Rohre 8 zum Lufteinlaß. Der Bereich 10 kann ebenfalls entfallen. Der Bereich Il könnte ferner die gleiche Länge und Ausbildung wie der Bereich 10 besitzen. - Die Bereiche 10 und 11 können auch variiert werden, wie es beispielsweise in den F i g. 7,8 und 9 gezeigt ist. In der Ausführungsform nach Fig.7 sind lediglich drei Hebeplütten 12, anstatt von vier wie im Bereich 10 oder anstatt von sechs wie im Bereich 11 verwendet In F i g. 8 sind nur zwei solcher Hebeplatten 12 verwendet. Die Zahl der verwendeten Ölsprühdüsen (beispielsweise eine für jede der drei Abteilungen in Fi g. 7. oder eine oder zwei für jede der Abteilungen von F i g. 8. usw.) kann so eingestellt werden, daß einerseits die speziellen Erfordernisse der Kühlerkor.struktion berücksichtigt werden und andererseits die Erfordernisse des jeweiligen /u entstaubenden körnigen Materials.The K i g water coolants 4, 5 and 6. I can be omitted, as can the tubes 8 for Air intake. The area 10 can also be omitted. The area II could also have the same length and Have training like area 10. - The ranges 10 and 11 can also be varied, as shown, for example, in FIGS. 7,8 and 9 is shown. In 7 are only three lifting plates 12, instead of four as in area 10 or instead of six as used in area 11 In F i g. 8 only two such lifting plates 12 are used. The number of oil spray nozzles used (for example one for each of the three departments in Fig. 7. or one or two for each of the departments of FIG. 8. etc.) can be set so that on the one hand the special Requirements of the cooler design are taken into account and, on the other hand, the requirements of the respective / u dedusting granular material.

In der Ausführungsform nach Fig.9 sind die Ölsprühdüsen 53 gegen das Innere von vier Zylindern 50 mit einer gleichen Anzahl von Hebern 3 gerichtet, die an den inneren Wänden der Zylinder befestigt sind. Jeder der äußeren Oberflächen der Zylinder steht mit dem Mantel des Kühlers 1 bei 5i in Be-ührung. Die toten Räume 52 zwischen den Zylindern sind am Eingangsende des Zylinders angeschlossen, so daß das körnige Material vor dem Eindringen in diese Räume gehindert ist. Obgleich in dieser Ausführungsform eine Verwendung dieser Töiräürne lür uss i^Uurcn mCt ι eiiCncn iCmt, hat diese Form jedoch den Vorteil, daß hier eine größere Anzahl von freien Bewegungsbahnen für die Teilchen gegeben ist.In the embodiment of Figure 9, the oil spray nozzles 53 are directed towards the interior of four cylinders 50 with an equal number of lifters 3 which are attached to the inner walls of the cylinders. Each of the outer surfaces of the cylinders is in contact with the jacket of the radiator 1 at 5i. The dead spaces 52 between the cylinders are connected to the inlet end of the cylinder so that the granular material is prevented from entering these spaces. Although in this embodiment a use of these doors for uss i ^ Uurcn mCt ι eiiCncn iCmt, this shape has the advantage that there is a larger number of free movement paths for the particles.

Der Kühler von F i g. 11 ist von einer einfacheren und wirtschaftlicheren Konstruktion als der von F i g. 1. Der Bereich 11a dieses Kühlers ist in Aufbau und Länge identisch zum Bereich 10 des Kühlers vor F i g. I. d. h. er besitzt die in Fi g. 2 gezeigte Konstruktion. Der Kühler hat jedqchieine 3.05 m lange Austragszone anstatt der 1,82 m !langen Zone-desVKühlers nach Fig. 1. Der Kühler'istr.mit einer mehrteiligen Nabe 13' und einer stationären Leitung 14 im wesentlichen gleich der Fig. I ausgerüstet, jedoch mit Buchsenanordnungen', die gegenüber den in F ig/6 gezeigten leicht abgeändert sind. Die Nabe und die Leitung werden im Bereich 11a im wesentlichen auf die gleiche Weiscunterstützt, wie dies in Fig. 6 gezeigt ist. Nahe dem Millclbereichdcs Kühlers wirddie-Leitüng 14 jedoch vonÄrnikreuzerv55 iind^;55a unterstützt. Die Armkreuze 55 und'55'a_;ihäbch vier VerstärkungsarmeVdie einerseits an der Kühlcrwand und andererseits art der Nabe 13'-!angeschweißt ίο isind. wodurch 90"-Quadranten gebildet werden! Das Armkreuz 55 ist Ungefähr 3.05m· stromauf' vom Eingangsbercich des Bereichs Wa angebracht und das Armkreuz 55« liegt ungefähr J.05 m stromauf vom Armkreuz 55. Die Leitung 14, die einen inneren 1..5 Durchmesser von etwa 7,62 cm aufweist, ist ungefähr 15,24 m lang und wird von der Nabe 13' an den Ärmkreuzen durch Buchsen unterstützt und gehalten, die im wesentlichen den Buchsen 16 und 16a der F i g. 6 entsprechen. Wie bei 56 gezeigt ist, ist die Leitung 14 vorzugsweise 1,52 m stromab vom Armkreuz 55 aufgeteilt und jedes Ende »st mit einem angeschweißten Flansch von etwa 3,75 cm Durchmesser und Bohrlöchern versehen, wodurch eine leichte Beweglichkeit erreicht wird. Wie in F i g. I ist die Leitung 14 an einer Stelle in der Nähe des Ausgangsendes Z des Kühlers befestigt, um eine Drehung zu verhindern.The cooler of FIG. 11 is of a simpler and more economical construction than that of FIG. 1. The area 11a of this cooler is identical in structure and length to the area 10 of the cooler in front of FIG. I. ie he has the in Fi g. 2 construction shown. The cooler has a 3.05 m long discharge zone instead of the 1.82 m long zone - the cooler according to FIG. 1. The cooler is equipped with a multi-part hub 13 'and a stationary line 14 essentially the same as in FIG with socket arrangements' which are slightly modified from those shown in FIG. The hub and conduit are supported in area 11a in substantially the same manner as shown in FIG. In the vicinity of the cooling area of the cooler, however, the line 14 is operated by Arnikreuzer 55 ^; 55a supported. The arm crosses 55 and'55'a _; There are four reinforcing arms which are welded to the cooling wall on the one hand and the hub 13 'on the other. whereby 90 "quadrants are formed! The spider 55 is attached approximately 3.05 m upstream of the entrance area of the area Wa and the spider 55” is approximately 5 m upstream from the spider 55. The line 14, which has an inner 1 .. 5 is approximately 3 inches in diameter, is approximately 6 feet long and is supported and held by the hub 13 'at the cross arms by bushings which correspond substantially to the bushings 16 and 16a of Figure 6. As As shown at 56, the conduit 14 is preferably split 1.52 meters downstream from the spider 55 and each end is provided with a welded flange approximately 3.75 cm in diameter and drilled holes for ease of movement I. The conduit 14 is fixed at a location near the exit end Z of the cooler to prevent rotation.

Diese Kühler dienen dazu, ein Optimum der Thermoelement- und Sprühwasseranbringung sicherzustellen und sind ebenfalls hoch wirksam für das ölentstaubungsverfahren, gekoppelt mit den notwendigen Sicherheitsvorkehrungen. Die Vorrichtung ermöglicht jedoch keinen höheren Grad von Umwälzbewegung der Teilchen und des daraus resuliierenden Kühleffekts, wie er von der Vorrichtung gemäß F i g. I erreicht wird, noch ist eine wesentliche Kühlung der Teilchen durch Luft möglich, wie sie durch die Lufteinlässe der Anordnung nach Fig. 1 gewährleistet ist. Konsequenterweise wird ein größerer Wasserverbrauch nötig sein, um die Teilchen auf eine gewünschte Temperatur abzukühlen, als bei Verwendung der Vorrichtung nach Fig. 1.These coolers serve to keep an optimum of the Thermocouple and water spray attachment and are also highly effective for that oil dedusting process, coupled with the necessary safety precautions. The device enables however, no higher degree of overturning motion of the particles and the resultant Cooling effect, as it is from the device according to F i g. I achieved still is a substantial cooling of the Particles through air possible, as ensured by the air inlets of the arrangement according to FIG is. As a consequence, a larger water consumption will be necessary in order to reduce the particles to a desired one Cool temperature than when using the device according to Fig. 1.

Der Kühler der Fig. 12 ermöglicht eine gute Temperaturkontrolle, wie sie bereits beschrieben wurde, weist jedoch keinen Schüttbereich auf, da die Armkreuze 556 und 55c die Bereiche Ha der F i g. 11 ersetzen.The cooler of FIG. 12 enables good temperature control, as already described , however, has no pouring area, since the spiders 556 and 55c the areas Ha of FIG. 11th substitute.

Zur besseren Beschreibung wurde der Bereich des Kühlers vor dem ersten Schüttbereich in den Ausführungen nach F ί g. 1 und 11 als Eingangsbereich bezeichnet. Beim Kühler nach Fig.! ist daher der Eingangsbereich, der an der stromaufwärts gelegenen Seite des Bereichs 10 endet, relativ;kurzrverglichen mit dem Eingangsbereich 'des*-Kühlers' nach^?> Figl'liiv welchem der Eingängsbereich an^er-stromäüfwärts' gelegenen Seite des Bereiches! la endet/' '-*'/'·'For a better description, the area of the cooler in front of the first pouring area in the explanations according to F ί g. 1 and 11 are designated as the entrance area. With the cooler according to Fig.! is therefore the entrance area ending on the upstream side of area 10 relative; short compared to the entrance area 'of the * cooler' after ^? >Figl'liiv which is the entrance area on the downstream side of the area! la ends / '' - * '/' · '

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Claims

Palent claims:

1. Device for cooling a hot granular material, in particular for coke cooling, consisting of a slightly inclined, rotating cylinder cooler of considerable length and cross-sectional area, means arranged within the cooler for applying multiple liquid jets to the material and at least one also arranged within the cooler Thermocouple for measuring the product temperature at at least one point inside the cooler, which controls the fluid delivery means located outside the cooler, characterized in that the lines (25, 27) of the thermocouple are connected by a stationary line (14), which is connected by a rotating Hub (13) of the cylinder cooler (1) is held, are guided to the measuring point.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that according to the material flow direction the thermocouple (25) is followed by a pouring area (11) divided into compartments.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the rotating hub (13) has a central stationary line (17) carries through which a dedusting agent in a material flow direction is feasible in front of the pouring area (11) located area.