DE2100423B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2100423B2 DE2100423B2 DE2100423A DE2100423A DE2100423B2 DE 2100423 B2 DE2100423 B2 DE 2100423B2 DE 2100423 A DE2100423 A DE 2100423A DE 2100423 A DE2100423 A DE 2100423A DE 2100423 B2 DE2100423 B2 DE 2100423B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- continuous casting
- casting mold
- perforated disk
- retaining ring
- perforated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/045—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for horizontal casting
- B22D11/047—Means for joining tundish to mould
- B22D11/0475—Means for joining tundish to mould characterised by use of a break ring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen der Schmelze zu einer Stranggießkokille, die über eine
Gießdüse mit einem Schmelzbehälter dicht verbunden ist, wobei zwischen Gießdüse und Stranggießkokille
eine Lochscheibe aus Siliziumnitrid angeordnet und der Lochquerschnitt der Lochscheibe nicht größer als der
entsprechende Querschnitt der Stranggießkokille ist
Bei der aus der belgischen Patentschrift 7 20 534 oekannten Vorrichtung ist das Einlaßende des Gießkanals
über eine Lochscheibe gegen das Auslaßende der Gießdüse gehalten. Dieses Vorhalten wird durch
mehrere Bolzt., erreicht, die die Peripherie der Stranggießkokille am DüsenmanH verankern.
Im Betrieb djeser Vorrichtung treten während des Gießens an der Übergangssteile zwischen Gießdüse und
Stranggießkokille wegen zerstörter Lochscheibe Lekkagen von geschmolzenem Metall auf. Versuche, das
Platzen der Lochscheibe, vor allem während des Gießbeginns, etwa durch Lockern der Bolzen, zu
verbinden, brachten keinen Fortschritt
Aus der US-Patentschrift 30 22 552 ist es zwar an sich
bekannt, einen Ring auf einem geflanschten Rohr zu befestigen. Beide sind jedoch mit einer feuerfesten
Auskleidung versehen, so daß weder der Ring noch das geflanschte Rohr mit dem Gießmaterial selbst in
Berührung kommt und unterliegen daher nicht den thermischen Beanspruchungen wie bei der eingangs
erläuterten Gießvorrichtung.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, an der eingangs genannten Vorrichtung
Gegenmaßnahmen gegen das Platzen der teueren Siliziumnitrid-Lochscheibe am Einlaßende der Gießdüse
zu schaffen.
Erfindungsgemäß ist bei der eingangs genannten Vorrichtung der äußere Umfang der Lochscheibe von
einem metallischen Haltering umgeben, in den die Lochscheibe stramm eingepaßt ist, und der Haltering ist
an einer Stirnfläche der Stranggießkokille befestigt. Die dadurch erzeugte radiale Druckbeaufschlagung der
Siliziumnitrid-Lochscheibe verhindert überraschenderweise das Zerspringen des Siliziumnitrid-Ringes und
erhöht dementsprechend seine Lebensdauer auf ein Vielfaches.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles in Verbindung mit einer Zeichnung,
die einen Teillängsschnitt durch eine Stranggießvorrichtung darstellt, näher erläutert
Eine besonders für den Stahlguß geeignete Stranggießkokille besteht aus einem Kupferrohr 1 und einem unter Einhaltung eines Zwischenraumes darumgelegten Stahlmantel 2. Es ist aber auch möglich, die Stranggießkokille ganz aus Kupfer zu gestalten. Durch den Zwischenraum zwischen dem Kupferrohr t und dem
Eine besonders für den Stahlguß geeignete Stranggießkokille besteht aus einem Kupferrohr 1 und einem unter Einhaltung eines Zwischenraumes darumgelegten Stahlmantel 2. Es ist aber auch möglich, die Stranggießkokille ganz aus Kupfer zu gestalten. Durch den Zwischenraum zwischen dem Kupferrohr t und dem
ίο Stahunantel 2 fließt zur Kühlung der Stranggießkokille
ein Kühlmittel. Der Innenraum des Kupferrohres 1 bildet den Formhohlraum 3.
Am Einlaßende des Formhohlraumes 3 ist eine Lochscheibe 4 aus Siliziumnitrid angeordnet Die
Lochscheibe 4 umgibt das Einlaßende des Formhohlraums 3 und besitzt einen in den Formhohlraum
hineinragenden Abschnitt 5, der annähernd senkrecht zur Längsachse des Formhohlraums 3 verläuft Die
Lochscheibe 4 ist in einer Ausnehmung 6 eines aus Stahl bestehenden Halterings 7 untergebracht Der Außendurchmesser
der Ausnehmung 6 im Haltering 7 und der Außendurchmesser der Lochscheibe 4 sind so aufeinander
abgestimmt daß die Lochscheibe 4 mit Schrumpfsitz im Haltering 7 eingepreßt sitzt Der Haltering 7 ist
durch mehrere Bolzen 8 mit dem Stahlmantel 2 verschraubt und berührt gleichzeitig eine Stirnfläche 9
des Kupferrohrs 1 und erhält dabei eine gute wärmeleitende Verbindung zum Kupferrohr 1 und zum
Stahlmantel 2. Der gute wärmeleitende Kontakt
w zwischen Haltering 7 zu Kupferrohr 1 und Stahlmantel 2
ist nötig, weil sich sonst beim Betrieb der Stranggießvorrichtung der Haltering 7 gegenüber der Lochscheibe
4 aus Siliziumnitrid unzulässig ausdehnen und die auf die Lochscheibe wirksamen Druckkräfte des Halteringes 7
reduziert würden. Die Lochscheibe 4 wird gleichfalls durch den Haltering 7 an die Stranggießkokille gepreßt,
so daß eine abdichtende Verbindung zwischen der Lochscheibe 4 aus Siliziumnitrid und der Stranggießkokille
hergestellt wird und ein Herauslecken von geschmolzenem Metall zwischen beiden verhindert
werden kann.
Ein feuerfestes Zuführungsrohr 10 bildet die Auslaßöffnung einer Gießdüse 11 und ist mit Hilfe von
herkömmlichem feuerfesten Kitt gegenüber der Lochscheibe 4 abgedichtet. Das feuerfeste Zuführungsrohr 10
ist ferner mit Hilfe von herkömmlichem leuerfesten Kitt gegenüber einem feuerfesten Futter 12, welches eine
Öffnung 13 in der Wand der Gießdüse 11 umgibt,
abgedichtet.
Die Innendurchmesser der Öffnung in der Lochscheibe 4 sind nicht größer als der entsprechende
Innendurchmesser des Formhohlraums 3. Die Innendurchmesser dieser öffnung sind sogar kleiner als der
Innendurchmesser des Formhohlraums 3, so daß der Abschnitt 5 der Lochscheibe 4 in den Formhohlraum 3
hineinragt und dabei als Bruchring dient, von dem das Gießmetall fortlaufend abbricht, wodurch der Strang
eine gute Oberflächenbeschaffer.heit erhält. Die Innendurchmesser eines solchen Bruchringes werden vor-
bo zugsweise so gestaltet, daß der an die Stranggießkokille
angrenzende Innendurchmesser der Lochscheibe 4 größer ist als der gegenüberliegende Innendurchmesser
im Abschnitt 5, der an das Zuführungsrohr 10 angrenzt.
Claims (1)
- Patentanspruch;Vorrichtung zum Zuführen der Schmelze zu einer Stranggießkokille, die Ober eine Gießdüse mit einem Schmelzbehälter dicht verbunden ist, wobei zwischen Gießdüse und Stranggießkokille eine Lochscheibe aus Siliziumnitrid angeordnet und der Lochquerschnitt der Lochscheibe nicht größer als der entsprechende Querschnitt der Stranggießkokille ist, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Umfang der Lochscheibe (4) von einem metallischen Haltering (7) umgeben ist, in den die Lochscheibe (4) stramm eingepaßt, und daß der Haltering (7) an einer Stirnfläche (9) der Stranggießkokille (1,2) befestigt ist
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB79870 | 1970-01-07 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2100423A1 DE2100423A1 (de) | 1972-11-02 |
DE2100423B2 true DE2100423B2 (de) | 1980-03-27 |
DE2100423C3 DE2100423C3 (de) | 1980-11-27 |
Family
ID=9710693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2100423A Expired DE2100423C3 (de) | 1970-01-07 | 1971-01-07 | Vorrichtung zum Zuführen einer Schmelze zu einer Stranggießkokille |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5736057B1 (de) |
CA (1) | CA940269A (de) |
DE (1) | DE2100423C3 (de) |
FR (1) | FR2080898B2 (de) |
GB (1) | GB1337971A (de) |
SE (1) | SE363747B (de) |
ZA (1) | ZA7153B (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2707533C2 (de) * | 1977-02-22 | 1983-08-18 | Mannesmann Rexroth GmbH, 8770 Lohr | Anordnung zum Verbinden des mit einer feuerfesten Auskleidung versehenen Warmhalteofens einer Horizontal-Stranggießanlage mit den Kokillen und Kühlern |
US4150714A (en) * | 1977-07-28 | 1979-04-24 | General Motors Corporation | Lead casting seal |
IT1146499B (it) * | 1981-07-30 | 1986-11-12 | Danieli Off Mecc | Lingottiera con cristallizzatore tubolare |
FR2553317B1 (fr) * | 1983-10-14 | 1986-08-14 | Siderurgie Fse Inst Rech | Joint pour installation de coulee continue horizontale des metaux notamment de l'acier et installation de coulee equipee de ce joint |
GB8401976D0 (en) * | 1984-01-25 | 1984-02-29 | Imi Refiners Ltd | Casting apparatus |
CA1256668A (en) * | 1984-12-28 | 1989-07-04 | Nippon Kokan Kabushiki Kaisha | Horizontal type continuous casting machine for casting molten steel into cast steel strand |
GB8506447D0 (en) * | 1985-03-13 | 1985-04-17 | Davy Mckee Sheffield | Casting apparatus |
DE4224590A1 (de) * | 1992-07-22 | 1994-01-27 | Mannesmann Ag | Kokille für Horizontalstrangguß |
CN113458346A (zh) * | 2021-06-05 | 2021-10-01 | 中铁北赛电工有限公司 | 一种铜铬锆合金接触线用结晶器 |
-
1970
- 1970-01-07 GB GB79870A patent/GB1337971A/en not_active Expired
-
1971
- 1971-01-05 ZA ZA710053A patent/ZA7153B/xx unknown
- 1971-01-06 CA CA102,074A patent/CA940269A/en not_active Expired
- 1971-01-07 SE SE00135/71A patent/SE363747B/xx unknown
- 1971-01-07 JP JP10671A patent/JPS5736057B1/ja active Pending
- 1971-01-07 FR FR7100300A patent/FR2080898B2/fr not_active Expired
- 1971-01-07 DE DE2100423A patent/DE2100423C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1337971A (en) | 1973-11-21 |
FR2080898B2 (de) | 1975-07-04 |
FR2080898A2 (de) | 1971-11-26 |
DE2100423A1 (de) | 1972-11-02 |
CA940269A (en) | 1974-01-22 |
DE2100423C3 (de) | 1980-11-27 |
JPS5736057B1 (de) | 1982-08-02 |
SE363747B (de) | 1974-02-04 |
ZA7153B (en) | 1972-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3207675C2 (de) | ||
DE2100423C3 (de) | Vorrichtung zum Zuführen einer Schmelze zu einer Stranggießkokille | |
DE3512907C2 (de) | Ausgusshülse für einen Metalschmelze enthaltenden Behälter | |
EP0375897A1 (de) | Abstichkanal für metallurgische Gefässe | |
EP3055435B1 (de) | Injektorvorrichtung zum aufblasen oder einblasen von sauerstoffreichen gasen in einem metallurgischen aggregat oder schmelzgefäss und elektrolichtbogenofen | |
EP0148337B1 (de) | Gasspülstein für metallurgische Gefässe | |
EP0181853A1 (de) | Gasspülstein für metallurgische Öfen und Gefässe | |
DE3433123C2 (de) | Blasstein für metallurgische Pfannen und Verfahren zu seinem Einfügen in die Zustellung | |
DE4231686C2 (de) | Verschlußplatte für einen Schiebeverschluß an einem eine Metallschmelze enthaltenden Behälter | |
EP0801721B1 (de) | Austauschbare düse für feuerfest ausgekleidete hochtemperaturreaktoren | |
EP0859678A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verschliessen einer abstichöffnung | |
EP0635071B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur vermeidung von kontamination des abstichstahles durch vorlaufschlacke bei einem kippbaren konverter | |
DE69329151T2 (de) | Feuerfester block für das stranggiessen | |
DE2627639A1 (de) | Induktionsschmelzofen | |
DE3907383C2 (de) | ||
DE4012952C2 (de) | Gasspüleinrichtung an einem metallurgischen Gefäß | |
DE2637632A1 (de) | Bodenelektrode fuer schmelzoefen | |
EP0249647B1 (de) | Feuerfester Ausguss | |
DE2607379A1 (de) | Vorrichtung zum spuelen von stahl | |
DE3833503A1 (de) | Gasspuelstein | |
AT391483B (de) | Behaelter zur behandlung von hochschmelzenden stoffen, feuerfester stein fuer die zustellung und verfahren zum betrieb eines solchen behaelters | |
DE3510708C2 (de) | ||
DE1300638B (de) | Stopfenverschluss fuer eine Giesspfanne | |
EP0502256A2 (de) | Spüleinrichtung für Stahlbehandlungspfannen | |
DE4223108C1 (en) | Ceramic distributor element - with at least one gas channel provided with a restrictor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |