DE2100095A1 - Doppelkopf zur Extrusion von Hohlsträngen - Google Patents
Doppelkopf zur Extrusion von HohlsträngenInfo
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
FARBWERKS HOECHST AG vormals Meister Lucius & Brüning
Datum:. 21. 12. 1970 Dr.BK/le
Aktenzeichen: HOE 70/F 285 u.H,
Doppelkopf zur Extrusion von Hohlsträngen
Die Erfindung betrifft einen Doppelkopf zur gleichzeitigen Extrusion
von zwei Hohlsträngen, insbesondere Schlauchfolien, aus thermoplastischem Kunststoff.
Beim Extrudieren von thermoplastischen Kunststoffen kommen zur
wirtschaftlichen Ausnutzung des Extruders häufig Doppelköjjfe zum
Einsatz. Bei den bisher bekannten Doppelköpfen sind die zwei aus Gehäuse, Kern und Kernhalter bestehenden Kopfeinheiten nebeneinander
und gleichgerichtet angeordnet. Die Kerne können durch Haltestege an einem Haltering befestigte Torpedos oder mittels
eines Halters einseitig befestigte, frei fliehende Pinolen sein.
Der sogenannte Torpedokopf wird durch einen axialen Anströmungskanal
gespeist, während beim Pinolenkopf verschiedene Arten der Anströmung bekannt sind, die axial, radial oder tangential in
einen die Pinole umfassenden Sammelraum münden.
Die parallele, gleichgerichtete Anordnung von zwei Kopfeinheiten
zu einem Doppelkopf erfoixhrt bei Hohlsträngen mit großem Durchmesser
oder bei großem Aufblasverhältnis wegen der erforderlichen
Kopfabstände lange Anströmungs- und Verteilerkanäle. Da die
beiden Kopfeinheiten und die Verteilerkanäle gesondert beheizt,
und die Holzungen einzeln überwacht werden müssen, ergeben sich
infoJge .der Länge dieser bauteile und der Vielzahl der erforderlichen Regelstrecken hohe Herstellkosten und eine relativ große
Störanfälligkeit im Betrieb.
209831/0824
Es wurde nun gefunden, daß man die Nachteile der bisherigen Doppelköpfe zur Extrusion von Hohlsträngen aus thermoplastischem
Kunststoff dadurch vermeiden kann, daß man die beiden Kopfeinheiten
längs einer gemeinsamen Achse in entgegengesetzter Richtung anordnet, die beiden Kerne mittels eines gemeinsamen Kernhalters
zwischen den beiden Gehäusen einflanscht und beide Einheiten mittels eines gemeinsamen^ quer zur Kopfachse angeordneten
Anschlußstücks am Extruder befestigt, wobei die durch das Anschlußstück führende, für beide Kopfeinheiten gemeinsame Anströmung
durch Abzweigkanäle in die Sammelräuine der jeweiligen Einheit
mündet.
Bei den erfindungsgeraäßen Doppelköpfen können die Kerne sowohl
als frei fliehende Pinolen als auch als Torpedos ausgebildet sein, In beiden Fällen ist für den Doppelkopf nur ein gemeinsames Anschlußstück
mit Anströmungskanal erforderlich. Bei Doppelköpfen mit Torpedos führen von dem gemeinsamen Anströmungskanal zwei
vorzugsweise rechtwinklig, einander entgegengesetzt verlaufende Abzweigkanäle zur axialen Anströmung der beiden Kopfeinheiten»
Desonders vorteilhaft sind erfindungsgemäße Doppelköpfe, bei denen die Kerne als frei fliehende Pinolen mittels eines gemeinsamen
Kernhalters befestigt sind. Der Halter, der vorzugsweise gleichzeitig als Trennwand zwischen den beiden Gehäusen dient,
enthält die beiden ringnutförmigen Sammelräume und bei radialer oder tangentialer Anströmung auch die in diese Sammelräume führenden
Abzweigkanäle. Die Anströmung der beiden Sammelräume kann
auch durch eine Vielzahl radialer Durchbrüche im Halter erfolgen, wozu ein zusätzlicher Verteilerkanal erforderlich ist, der vorzugsweise
vom Halter und den beiden Kopfgehäusen umschlossen wird.
Figur 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Doppelkopf zur Extrusion
von Schlauchfolien. Identische Teile der beiden gleichen Kopfeinheiten sind mit gleichen Nummern bezeichnet. Ee bedeuten:
1 die Gehäuse der beiden Kopfeinheiten mit Mundstückhalter 11 und zentrierbarem Mundstück 12,
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2 die als Pinolen ausgebildeten Kerne beider Kopfeinheiten,
3 den Pinolenhalter mit Flanschring 31>
ringnutförmigen Saminelräumen
32 für die beiden Kopfeinheiten und radialen Durchbrüchen
33 zur Anströmung der beiden Samuelräume,
k ringnutförmiger Verteilerkanal zwischen dem Keimhalter und
den beiden Gehäusen,
5 Anschlußstück zwischen Extruder und Doppelkopf mit Anströmung·
kanal 511
6 Kanäle für Blas- oder Stützl\ift.
Bei der in der Figur gezeigten Ausführung wird durch den Vertei-•lerkanal
Ci) und den als Viellochrri ng ausgebildeten Flanschring
(3l) des Pinolcnhalters (3) eine besonders günstige Speisung der Sainmelräunie (32) erzielt. Falls erforderlich kann zur Filtrierung
und Homogenisierung der Schmelze im Verteilerkanal (4) ein Siebpaket
eingebaut werden. Die Kanäle (6) für Blas- oder Stützluft sind so angeordnet, daß sie das unabhängige Regeln der Luftzufuhr
für beide Kopfeinheiten gestatten. Da bei dem erfindungsgemäßen
DopjDelkopf die beiden Ilohlstränge in entgegengesetzter Richtung
abgezogen werden, sind auch bei großen Aufblasverhältnissen, wie sie z.B. bei der Schlauchfolienextrusion auftreten, keine langen
Anströmkanäle erforderlich. Eventuell notwendige Eingriffe beim
Anfahren oder bei Betriebsstörungen können ohne Schwierigkeiten
und ohne Beeinflussung der zweiten Kopfeinheit durchgeführt
werden. Zur Beheizung und Temperattirüberwnclmng reicht in vielen
Fällen eine Regelstrecke für den Anströmbereich, den mittleren Abschnitt des Doppelkopfes und je eine für die beiden endständigen
Düsen, deren Temperatur ja iramer gesondert geregelt wird.
Abzugs- und Weiterverarbeitungsvorrichtungen für übliche parallele
Doppelköpfe können verwendet werden, wenn zwei Extruder mit erfindungsgemäßen Doppelköpfen einander gegenüber aufgestellt
werden, so daß nach jeder Seite zwei Ilohlstränge extrudiert und paarweise abgezogen werden können. Der Abstand zwischen den HoIi]-stränken
kann durch Variieren des Abstandes zwischen den beiden Doppelköpfen beliebig eingestellt werden.
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Claims (2)
- Patentansprüche:1 .J Doppelkopf zur Extrusion von zwei Hohlsträngen aus therrno-m Kunststoff, der zwei aus Gehäuse und einem darin mittels Halter befestigten Kern bestellende Kopf einholten p.nf v:ei .·-· dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Kopfeinheiten längs einer gemeinsamen Achse in entgegengesetzter Richtung angeordnet .sind, wobei beide Kerne mittels eines gerneinsamen Kernhalters zwischen den beiden Gehäusen eingeflanscht und beide Einheiten mittels eines gemeinsamen, quer zur Kopfachse angeordneten Anschlußstückr am Extruder befestigt sind, wobei die durch das Anschlußstück führende für beide Kopfeinheit en gemeinsame Anströmung durch Abzweigkanäle in die Sai'imelräume der jewel ] igen Einheit mündet.
- 2. Doppelkopf zur Extrusion von zwei Hohlsträngen nach Anspruch 1, dadiirch gekennzeichnet, daß die beiden Kerne als frei fliehende Pinolen am gemeinsamen Keimhalter befestigt sind.3· Doppelkopf zur Extrusion von zwei Ilohlstrüugen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter eine Trennwand zwischen den beiden ringnutförmigen S amme IrZi um en bildet, die durch eine Vielzahl radialer Durchbrüche druch den Flanschring des Halters mit der gemeinsamen Anströmung verbunden sind.1I. Doppelkopf zur Extrusion von z\*ei Hohlsträngen nach Anspruch 1 bis 3i dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Pinoicihalter und den beiden Kopfgehäusen ein ringnutförmiger Vertoilcrkanal liegt.5· Doppelkopf zur Extrusion von zwei HohlstrjJngen nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Kopfeinholt Kanäle zur unabhängigen Zufuhr von Blas- oder Stützluft aufweist.BAD OFWGfNAL209831/0824
Priority Applications (6)
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|---|---|---|---|
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| CH1919671A CH535116A (de) | 1971-01-02 | 1971-12-30 | Doppelkopf zur Extrusion von zwei Hohlsträngen |
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Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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-
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Also Published As
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