DE2100081B2 - Verbindungselement - Google Patents
VerbindungselementInfo
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- DE2100081B2 DE2100081B2 DE19712100081 DE2100081A DE2100081B2 DE 2100081 B2 DE2100081 B2 DE 2100081B2 DE 19712100081 DE19712100081 DE 19712100081 DE 2100081 A DE2100081 A DE 2100081A DE 2100081 B2 DE2100081 B2 DE 2100081B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/022—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings used with sleeves or nipples for pipes of the same diameter, or with reduction pieces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/02—Ducting arrangements
- F24F13/0209—Ducting arrangements characterised by their connecting means, e.g. flanges
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Combustion & Propulsion (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
gewendet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei 30 einem Verbindungselement der beschriebenen Gattung
die Ausgestaltung der Einzelteile des Kniehebel-
Die Erfindung betrifft ein Verbindungselement systems so zu verbessern, daß bei ausreichendem Fezum
Zusammenfügen zweier benachbarter Enden derweg eine einfache Betätigung ohne Gefahr des
eines Paares von Kanalteilen mit im wesentlichen Verlustes der Spannwirkung gewährleistet ist.
kreisförmigem Querschnitt, bestehend aus einem zu 35 Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, einem Hohlzylinder zusammengerollten, sich mit sei- daß die Federn im wesentlichen U-förmig gestaltet, nen Längsrändern überlappenden sowie mit seinen mit einem U-Schenkel in eine entsprechende Boh-Stirnseiten in die Kanalteile einführbaren Blechstrei- rung der Haltestücke eingesetzt, mit dem anderen fen, zwei im Bereich der Längsränder außenseitig in U-Schenkel mittels einer Verbindungshülse gelenkig Umfangsrichtung orientierten, an dem Blechstreifen 4° verbunden und über die Totpunktlage des Kniehebelbefestigten Haltestücken und einem die Haltestücke gelcnkes hinaus durchdrückbar sind,
verbindenden der Überlappung entgegenwirkenden Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen
kreisförmigem Querschnitt, bestehend aus einem zu 35 Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, einem Hohlzylinder zusammengerollten, sich mit sei- daß die Federn im wesentlichen U-förmig gestaltet, nen Längsrändern überlappenden sowie mit seinen mit einem U-Schenkel in eine entsprechende Boh-Stirnseiten in die Kanalteile einführbaren Blechstrei- rung der Haltestücke eingesetzt, mit dem anderen fen, zwei im Bereich der Längsränder außenseitig in U-Schenkel mittels einer Verbindungshülse gelenkig Umfangsrichtung orientierten, an dem Blechstreifen 4° verbunden und über die Totpunktlage des Kniehebelbefestigten Haltestücken und einem die Haltestücke gelcnkes hinaus durchdrückbar sind,
verbindenden der Überlappung entgegenwirkenden Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen
Aufspannelement aus zwei an die Haltestücke ange- insbesondere darin, daß eine einfache Betätigung des
schlossenen, die Überlappung überbrückenden und Kniehebelsystems ohne Gefahr des Verbotes der
richtungsveränderlich miteinander verbundenen Fe- 45 Spannwirkung gewährleistet ist. Das führt zu einer
dem. — Die Verwendung derartiger Verbindungsele- einfachen Montage. Mehrfaches Betätigen des Kniemente
erfolgt hauptsächlich zur Verbindung von Ka- hebelsystems, wie es z. B. bei der Montage zu Justienalteilen,
die zu Lüftungsanlagen gehören und insbe- rungszwecken erforderlich ist, verringert nicht die
sondere unter Gebäudedecken aufgehängt sind. Die Dichtigkeit oder die Sicherheit gegen Lösen der Ver-Kanalteile
sind aus verhältnismäßig dünnem Blech in 50 bindung. Die U-förmige Ausbildung der Federn erForm
' on gefalzten Rohren hergestellt. .Aus strö- reicht, daß einerseits bei der Montage die erfordermungstechnischen
Gründen muß dabei die Falznaht liehe Durchmesserreduzierung des Verbindungselenach
außen verlegt werden. Das macht ein Einführen mentes zum Einführen auch in durch den Transport
der Verbindungselemente in die Kanalteile erforder- stark deformierte Kanalteile möglich ist und andererlich.
Die Enden der zu verbindenden Kanalteile wer- 55 seits die erreichte Verdoppelung des Federweges der
den von beiden Seiten auf das hohlzylinderförmige Federn ausreicht, pti das Lösen der Verbindung zu
Verbindungselement aufgeschoben. Betätigt man dann verhindern. Gleichzeitig läßt dabei die Durchdrückdas
Aufspannelement aufspannend, so werden die barkeit des Kniehebelsystems über die Totpunktlage
Kanalteile auf dem Verbindungselement festge- des Gelenks in bekannter Weise die erforderliche Arspannt.
Betätigt man das Aufspannelement in entge- 60 retierung nach der Montage zu.
gengesetzter Richtung, so lassen sich die Kanalteile Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der
gengesetzter Richtung, so lassen sich die Kanalteile Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der
verschieben oder vom Verbindungselement abnehmen. Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung
Das Verbindungselement ist mehr oder weniger tief näher erläutert.
in die Kanalteile einführbar, um eventuell bestehende F i g. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Verbindungs-
Abstände zwischen den zu verbindenden Kanalteilen 65 element sowie die Enden zweier Kanalteile, die mitausgleichen
zu können. tels des Verbindursgselementes zusammengefügt wer-Bei einem bekannten Verbindungselement der be- den sollen, in perspektivischer und auseinandergezoschriebenen
Gattung (vgl. französische Patentschrift gener Ansicht;
Fig.2 zeigt einen Teilquerschnitt durch das Verbindungselement
gemäß Fig. 1 und ein an der Außenseite des Verbindungselemente« angeordnetes
Aufspannelement.
Aus F i g. 1 ist ersichtlich, daß ein Verbindungselement 1 zwischen zwei benachbarten Enden eines
Paares von Kanalteilen 2 mit im wesentlichen kreisförmigem Querschnitt eingefügt wird. Das Verbindungselement
1 besteht aus einem Blechstreifen 3, der zu einem Hohlzylinder zusammengerollt ist und sich mit
seinen Längsrändern 4, 5 überlappt. Mit den Stirnseiten ist der Hohlzylinder in die Kanalteile 2 einführbar.
Zur Dichtung können die Stirnseiten mit Dichtungsleisten 6 versehen sein, ebenso kann zwischen
den beiden Längsrändera 4,5 eine hier nicht dargestellte
Dichtungsleiste angeordnet sein. Das der Überlappung der Längsränder 4, 5 entgegenwirkende
Aufspannelement 7 besteht aus zwei die Überlappung überbrückenden und richtungsveränderlich miteinander
verbundenen Federn 8, die im wesentlichen U-förmig gestaltet sind. Sie sind mit einem U-Schenkel
in eine entsprechende Bohrung der zwei Haltestücke 9 eingesetzt, die im Bereich der Längsränder
4,5 außenseitig in Umfangsrichtung orientiert an dem Blechstreifen 3 befestigt sind. Die Haltestücke 9
werden von Blechteilen gebildet, die auf dem Blechstreifen3
z.B. durch Nietung oder Punktschweißung
befestigt sind. Mit dem anderen U-Schenkel sind die
Federn 8 mittels einer Verbindungshülse gelenkig vsrbunden und über die Totpunktlage des Kniehebelgelenks
hinaus durchdrückbar.
Das Aufspannelement 7 wird aufspannend betätigt, indem durch Druck auf die Verbindungshülse 10
die Federn 8 durchgedrückt werden. Wird die Totpunktlage
des Kniehebelsystems überschritten, so
ίο legt sich die Verbindungshülse 10 gegen den Blechstreifen
3 an. Die Durchdrückung der zwei Federn 8 über die Totpunktlage des Kniehebelgelenks laßt die
erforderliche Arretierung nach der Montage zu. Die Überlappung der Längsränder 4,5 vergrößert sich
X5 dadurch nicht. Die Lagerung der U-Schenkel der Federn
8 in der Verbindungshülse 10 bzw. in den Bohrungen der Haltestücke 10 schließt die Gefahr des
Ausleierns des Kniehebelsystems auch bei wiederholter Betätigung aus. Durch die U-förmige Gestaltung
der Federn 8 kann die Überlappung der Längsränder 4,5 so weit vorgenommen werden, bis em Haltestück
9 an den außen liegenden Langstand 4 stoßt. Damit läßt sich die bei der Montage erforderliche
Durchmesserreduzierung des Verbindungselemen-
tesi zum Einführen auch in durch den Transport stark deformierte Kanalteile 2 erzielen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- 20(9312) ist das Aufspannelement ein Kniehebelsy-Patentanspruch: stem, das aus einem V-fönaigen Blechstreifen besteht, dessen V-Schenkel Federn darstellen und imVerbindungselement zum Zusammenfügen V-First — ähnlich wie bei einem Gelenk — richzweier benachbarter Enden eines Paares von Ka- 5 tungsveränderlich miteinander verbunden sied. Die nalteilen mit im wesentlichen kreisförmigem aufspannende Betätigung erfolgt durch Deformatua Querschnitt, bestehend aus einem zu einem Hohl- des V-förmigen Blechstreifens in eine gestreckte zylinder zusammengerollten, sich mit seinen Form. Das Kniehebelsystem dieses bekannten Ver-Längsrändcrn überlappenden sowie mit seinen biudungselementes hat den Nachteil, daß die Betäti-Stirnseiten in die Kanalteile einführbaren Blech- io gung sehr arbeitsaufwendig ist und mehrmalige Betästreifen, zwei im Bereich der Längsränder außen- tigung zum alsbaldigen Verlust der Spannwirkung seitig in Umfangsrichtung orientierten, an dem führt. Dazu ist der Federweg sehr klein. Das alles be-Blechstreifen befestigten Haltestücken und einem deutet eine Erschwernis bei der Montage und führt die Haltestücke verbindenden, der Überlappung schließlich auch zum Verlust von Dichtigkeit und Sientgegenwirkenden Aufspannelement aus zwei an 15 cherheit gegen Lösen dieser Verbindung,
die Haltestücke angeschlossenen, die Überlap- Es sind auch gattungsfremde, mit Kniehebelnpung überbrückenden und richtungsveränderlich spannbare Verbindungselemente bekannt (vgL deutmiteinander verbundenen Federn, dadurch sehe Patentschrift 164 913 und schweizerische Pagekennzeichnet, daß die Federn (8) im tentschrift 208 408), wobei die beiden Hebel über die wesentlichen U-förmig gestaltet, mit einem 20 Totpunktlage des Kniehebelsystems durchdrückbar U-Schenkel in eine entsprechende Bohrung der sind. Das, Knichcbclsystem ist jedoch an kreisförmi-Haltestücke (9) eingesetzt, mit dem anderen gen und sich mindestens einmal überkreuzenden U-Schenkel mittels einer Verbindungshülse (10) Drahtschlingen bzw. Bügeln angelenkt. Bei Betätigelenkig verbunden und über die Totpunktlage gung des Kniehebelsystems ziehen sich die überkreudes Kniehebelgelenks hinaus durchdrückbar sind. 25 zenden Drehtschlingen bzw. Bügel zusammen. Diesesbekannte Kniehebelsystem ist bei Schlauchklemmen zur Befestigung von Schläuchen auf Rohrenden an-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712100081 DE2100081C3 (de) | 1971-01-02 | 1971-01-02 | Verbindungselement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712100081 DE2100081C3 (de) | 1971-01-02 | 1971-01-02 | Verbindungselement |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2100081A1 DE2100081A1 (de) | 1972-07-13 |
DE2100081B2 true DE2100081B2 (de) | 1973-10-18 |
DE2100081C3 DE2100081C3 (de) | 1974-05-16 |
Family
ID=5795120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712100081 Expired DE2100081C3 (de) | 1971-01-02 | 1971-01-02 | Verbindungselement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2100081C3 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2602569A1 (fr) * | 1986-08-06 | 1988-02-12 | Geru Claude | Systeme d'assemblage d'elements de conduits circulaires par manchon a expansion |
US4927189A (en) * | 1989-04-10 | 1990-05-22 | Burkit John W | Internal expansion coupling device |
EP0530303A4 (en) * | 1990-05-16 | 1993-03-31 | John W. Burkit | Pipe coupling system for high temperature/pressure |
-
1971
- 1971-01-02 DE DE19712100081 patent/DE2100081C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2100081A1 (de) | 1972-07-13 |
DE2100081C3 (de) | 1974-05-16 |
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