DE2065715B2 - Device for removing filter residues from hose or bag-shaped filters by means of pressurized gas pulses in the backwash process - Google Patents

Device for removing filter residues from hose or bag-shaped filters by means of pressurized gas pulses in the backwash process

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DE2065715B2
DE2065715B2 DE2065715A DE2065715A DE2065715B2 DE 2065715 B2 DE2065715 B2 DE 2065715B2 DE 2065715 A DE2065715 A DE 2065715A DE 2065715 A DE2065715 A DE 2065715A DE 2065715 B2 DE2065715 B2 DE 2065715B2
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen von Filterruckständen bei schlauch- oder beuteiförmigen Filtern mittels Druckgasstößen im Rückspülverfahren, mit einer Düse, die mit einer Druckgasquelle verbunden ist und die in ein Venturirohr hineinragt, das in axialer Ausrichtung und in Strömungsverbindung mit dem Filter und direkten Strömungsverbindung mit dem Fiiterauslaß steht und das eine Drosselstelle zwischen seinen Enden aufweist.The invention relates to a device for removing filter residues from tubular or bag-shaped Filtering by means of pressurized gas pulses in the backwash process, with a nozzle connected to a pressurized gas source is connected and which protrudes into a Venturi tube, which is in axial alignment and in flow connection with the filter and direct flow connection with the filter outlet and a throttle point between having its ends.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der GB-PS 9 14 187 bekannt. Bei dieser Vorrichtung ist oberhalb des Filters eine im Querschnitt rechteckförmige Kopfkammer vorgesehen. Die Kopfkammer ist oben im wesentlichen abgeschlossen, wobei der Abschluß eine im Querschnitt rechteckige Öffnung aufweist, die die obere Kante eines im Querschnitt rechteckigen Venturirohres bildet. Die Minderung der Düse ist bei dieser Vorrichtung in Höhe der Drosselstelle des Venturirohres vorgesehen. Das durch die Düse ausströmende Gas füllt den Querschnitt des Venturirohres nicht aus, d. h. der kegelförmig ausgebildete Druckgasstrom besitzt im Venturirohr einen geringeren Durchmesser als dieses, was sich nicht zuletzt daraus ergibt, daß bei dieser Vorrichtung sich die Minderung der Düse in Höhe der Drosselstelle befindet. Infolge dieser Anordnung und der sich daraus ergebenden Strömung ergibt sich ein relativ hoher Druckgasverbrauch bzw. Druckgasverlust, da die Druckgasströme entsprechend lang andauern müssen, um zum Erfolg, d. h. zur Entfernung der Filterstoffe vom Filter, zu führen.Such a device is known from GB-PS 9 14 187. This device is above the filter a head chamber with a rectangular cross section is provided. The head chamber is essentially at the top completed, the termination having a rectangular opening in cross section, the upper edge of a Forms a rectangular Venturi tube in cross section. The reduction of the nozzle in this device is in height the throttle point of the Venturi tube is provided. The gas flowing out through the nozzle fills the cross-section of the venturi tube not off, d. H. the cone-shaped flow of pressurized gas is in the venturi tube a smaller diameter than this, which results not least from the fact that in this device the Reduction of the nozzle is located at the level of the throttle point. As a result of this arrangement and the result of it The resulting flow results in a relatively high pressure gas consumption or pressure gas loss, since the Pressurized gas flows have to last correspondingly long in order to be successful, d. H. to remove the filter material from Filter, guide.

Aus der Zeitschrift »Wasser, Luft und Betrieb«, Heft 3/1959, Seite 72 ist auch eine Vorrichtung bekannt, bei der die Düsen in einem oberhalb der Filter vorgesehenen Plenum enden. Dadurch ergibt sich eine ungünstige Strömungsführung und infolgedessen Druckgasverlust.A device is also known from the magazine "Water, Air and Operation", Issue 3/1959, page 72 which the nozzles end in a plenum provided above the filter. This results in an unfavorable Flow guidance and, as a result, loss of pressure gas.

Aus der GB-PS 10 75 650 ist es zwar bekannt, eine Düse für ein Druckgas so anzuordnen, daß diese in ein Venturirohr hineinragt. Jedoch ist auch bei dieser Vorrichtung die Düse nicht in den Filter hineinragend angeordnet, was entsprechend Nachteile bedingt.From GB-PS 10 75 650 it is known to arrange a nozzle for a compressed gas so that it is in a Venturi tube protrudes. However, in this device too, the nozzle does not protrude into the filter arranged, which causes disadvantages accordingly.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß durch eine günstigere Strömungsführung der Druckgasverbrauch vermindert wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Venturirohr die Form eines Kreis-Kegelstumpfes aufweist, daß die Mündung der Düse stromaufwärts der Drosselstelle angeordnet ist, so daß das Druckgas von der Mündung ausgehend, kegelförmig in unmittelbare Nähe der Drosselstelle geführt wird.
The object of the invention is to improve a device of the type mentioned at the outset in such a way that the compressed gas consumption is reduced by a more favorable flow guidance.
This object is achieved according to the invention in that the venturi has the shape of a circular truncated cone, that the mouth of the nozzle is arranged upstream of the throttle point, so that the compressed gas starting from the mouth is conically guided in the immediate vicinity of the throttle point.

Beide Ausführungsformen sichern eine solche Verstärkung des Gasstrahlers, selbst wenn seine Dauer wesentlich herabgesetzt wird, daß erhebliche Ersparnisse des verwendeten Druckgases erreicht werden, wobei gleichzeitig die zum Reinigen erforderliche Zeitdauer verringert wird. Die Zunahme der Kraft des Strahles, durch welchen die Feststoffe aus den Poren des Filterschlauches oder von der Oberfläche des Filters vollständig entfernt werden, ermöglicht das Arbeiten mit einem geringeren Druckabfall und einer entsprechend geringeren Beanspruchung des Filters. All dieses trägt bei zu einer wirksameren Betriebsführung beim Filtrieren.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung'dargestellt und im folgenden beschrieben. Es zeigt
Both embodiments ensure such a reinforcement of the gas ejector, even if its duration is significantly reduced, that considerable savings in the compressed gas used are achieved, while at the same time the time required for cleaning is reduced. The increase in the force of the jet, by means of which the solids are completely removed from the pores of the filter bag or from the surface of the filter, makes it possible to work with a lower pressure drop and a correspondingly lower strain on the filter. All of this contributes to more effective filtration operations.
Embodiments of the invention are shown in the drawing and described below. It shows

F i g. 1 einen schematischen Querschnitt einer Vorrichtung zum Entfernen von Filterrückständen, wobei die offenen Enden der Filterelemente oben sind,F i g. 1 shows a schematic cross section of a device for removing filter residues, wherein the open ends of the filter elements are at the top,

F i g. 2 einen schematischen Querschnitt und eine Ansicht der Vorrichtung nach F i g. 1, wobei die offenen Enden der Filterelemente unten sind,F i g. FIG. 2 shows a schematic cross section and a view of the device according to FIG. 1, being the open Ends of the filter elements are down,

Fig.3 ist eine schematische Vorderansicht einer anderen Ausführungsform der Vorrichtung.Figure 3 is a schematic front view of another embodiment of the device.

Nach der Fig. 1 enthält die Vorrichtung ein geschlossenes Filtergehäuse 10. Diese ist durch eine waagerechte Platte 12 in eine obere Kammer 14 für das gereinigte Gas und in eine untere Sammelkammer 16 unterteilt. In diese letztere wird das gasförmige Medium 18 mit den darin suspendierten Feststoffen 20 durch eine Einlaßöffnung 22, die in Verbindung mit der Sammelkammer 16 steht, eingeführt.According to Fig. 1, the device contains a closed filter housing 10. This is through a horizontal plate 12 into an upper chamber 14 for the purified gas and into a lower collecting chamber 16 divided. In this latter, the gaseous medium 18 with the solids 20 suspended therein is through a Inlet port 22 which is in communication with the collection chamber 16 is introduced.

Der untere Teil der Sammelkammer 16 bildet mit schrägen Wandungen 24 einen Trichter 26 zum Sammeln der Festteilchen, die durch Schwerkraft herunterfallen, wenn sie von den Filteroberflächen entfernt werden. Ein Schneckenförderer 7% arbeitet in einem Troge 30 am Boden des Trichters 26, um die gesammelten Feststoffe aus der Vorrichtung zu entfernen. Hierfür können auch andere Mittel verwendet werden, z. B. eine rotierende Schleuse.The lower part of the collecting chamber 16 forms with inclined walls 24 a funnel 26 for collecting the solid particles which fall down by gravity when they are removed from the filter surfaces. A 7% screw conveyor operates in a trough 30 at the bottom of hopper 26 to remove the collected solids from the device. Other means can be used for this, e.g. B. a rotating lock.

Eine Auslaßöffnung 32 verbindet die Kammer 14 für das gereinigte Gas mit dem Abzug 9 des gereinigten Gases in die Atmosphäre oder zur Weiterverarbeitung.An outlet opening 32 connects the chamber 14 for the purified gas with the vent 9 of the purified Gas into the atmosphere or for further processing.

Aufgehängt in der Sammelkammer 16 sind ein oder mehrere senkrecht angeordnete Filterelemente 34, die porös sind und eine längliche Form haben, z. B. Schläuche oder Beutel. Das schlauchförmige Filter ist an seinem unteren Ende geschlossen. In seiner Schlauchform wird es gehalten mittels eines geeigneten inneren Trägers, z. B. eines offenen, rohrförmigen Rahmens 36 aus einem Drahtgewebe oder einem anderen starren durchlöcherten Material.Suspended in the collecting chamber 16 are one or more vertically arranged filter elements 34 which are porous and elongated in shape, e.g. B. hoses or bags. The tubular filter is on closed at its lower end. It is held in its tubular shape by means of a suitable inner tube Carrier, e.g. B. an open, tubular frame 36 made of a wire mesh or another rigid perforated material.

Jeder Filterschlauch oder -beutel ist entfernbar aufgehängt an der Platte 12 durch einen rohrförmigen Abschnitt 40, der an einer Seite mit der Platte 12 in Verbindung mit einer in ihr befindlichen Öffnung 42 verbunden ist. Der rohrförmige Abschnitt hat solcheEach filter bag or bag is removably suspended from the plate 12 by a tubular Section 40, which is on one side with the plate 12 in connection with an opening 42 located in it connected is. The tubular portion has such

Abmessungen, daß das obere offene Ende des Filterschlauches 34 teleskopartig aufnehmen kann. Dieses obere Ende wird an dem Rohrabschnitt z. B. durch eine Klammer 44 festgehalten.Dimensions that the upper open end of the filter tube 34 can accommodate telescopically. This upper end is attached to the pipe section z. B. held in place by a bracket 44.

In die öffnung im oberen Ende des Filterschlauches ragt heraus eine Quelle für ein Primärgas, in Form einer Düse 46 mit einem Mundstück 62 von beispielsweise 3 bis 25 mm Durchmesser. Das obere Ende der Düse ist mit einer Quelle für Hochdruckgas verbunden. Diese Verbindung enthält zweckmäßigerweise Ventile 48 und ι ο Regelvorrichtungen, um die Häufigkeit und Dauer der Strahlen des Druckgases durch die Düse 46 zu regeln.A source for a primary gas in the form of a protrudes into the opening in the upper end of the filter hose Nozzle 46 with a mouthpiece 62 of, for example, 3 to 25 mm in diameter. The top of the nozzle is connected to a source of high pressure gas. This connection expediently contains valves 48 and ι ο Control devices to control the frequency and duration of the jets of pressurized gas through the nozzle 46.

Konzentrisch um die Düse 46 angeordnet ist ein Venturirohr 50, das einen ringförmigen Zwischenraum zwischen der Düse und dem Venturirohr läßt, welche am oberen Ende offen ist, um den Einstrom von Sekundärgas zu ermöglichen.Arranged concentrically around the nozzle 46 is a Venturi tube 50 which has an annular gap between the nozzle and the Venturi tube, which is open at the top, to prevent the inflow of Allow secondary gas.

Das untere Ende des Venturirohres 50 ist bei 61 axial mit der Düse 46 ausgeweitet Der Durchgang durch die Drosselstelle 60 ist weiter, als das Mundstück 62 und befindet sich soweit von diesem entfernt daß der Strahl des Primärgases sich kegelförmig von dem Mundstück 62 ausbreiten kann, so daß es in der Nähe der inneren Wandung der Venturi-Drossel 60 strömt und Gas von außen ansaugt; das durch den ringförmigen Spalt zusätzlich zu dem Primärgas angesaugte Sekundärgas erzeugt beim Hindurchgang durch die Drosselstelle 60 eine stärkere Kraft beim Austreten aus dem Venturirohr. The lower end of the venturi 50 is widened axially at 61 with the nozzle 46. The passage through the Throttle point 60 is wider than mouthpiece 62 and is so far away from this that the jet of the primary gas can conically expand from the mouthpiece 62 so that it is in the vicinity of the inner Wall of the Venturi throttle 60 flows and sucks in gas from the outside; that through the annular gap Secondary gas sucked in in addition to the primary gas is generated when passing through the throttle point 60 a stronger force upon exiting the venturi.

Die F i g. 2 zeigt eine andere Filtervorrichtung mit einem geschlossenen Filtergehäuse 11, das waagrecht ir. eine Kammer 13 für das gereinigte Gas und in eine Kammer 19 für das verschmutzte Gas unterteilt ist. In die Kammer 19 wird das gasförmige Medium 17 zur Entfernung von suspendierten Feststoffen 21 durch die Einlaßöffnung 23 eingeführt, die in Verbindung mit der Sammelkammer 19 steht.The F i g. 2 shows another filter device with a closed filter housing 11 which is positioned horizontally. a chamber 13 for the cleaned gas and a chamber 19 for the polluted gas is divided. In the chamber 19 is the gaseous medium 17 for the removal of suspended solids 21 through the Inlet opening 23 is introduced, which is in communication with the collection chamber 19.

Das untere Ende der Sammelkammer 19 hat mehrere Tröge 25 mit Schneckenförderern 27, um die Festteilchen zu sammeln, die durch Schwerkraft bei der Entfernung von den Oberflächen der Filterelemente herabfallen. Ein weiterer Schneckenförderer 31 arbeitet in dem Troge 29 und ist an der Fortsetzung 33 luftdicht geschlossen. Dieser Förderer dient zum Entfernen der angesammelten Feststoffe aus der Vorrichtung.The lower end of the collecting chamber 19 has a plurality of troughs 25 with screw conveyors 27 to carry the solid particles collect by gravity when removing from the surfaces of the filter elements falling down. Another screw conveyor 31 works in the trough 29 and is airtight at the continuation 33 closed. This conveyor is used to remove the accumulated solids from the device.

Eine Auslaßöffnung 37 steht in Verbindung mit der Kammer 13 für das gereinigte Gas. Durch den Abzug 35 gelangt das gereinigte Gas in die Atmosphäre oder durch eine Leitung 41 zur weiteren Verarbeitung.An outlet port 37 is in communication with the chamber 13 for the purified gas. By the trigger 35 the cleaned gas is released into the atmosphere or through a line 41 for further processing.

Aufgehängt in der Sammelkammer 19 für das zu filtrierende Gas sind ein oder mehrere senkrecht angeordnete Filterelemente, die porös sind und eine längliche Form haben, z. B. Schläuche. Diese bestehen vorzugsweise aus verfilzten Geweben von Fasein der oben beschriebenen Art. Die schlauchförmigen Filterelemente sind an ihrem oberen Ende geschlossen. In ihrer Schlauchform werden sie in der Regel gehalten mittels eines geeigneten inneren Trägers, z. B. eines offenen Rahmens 43 aus einem Drahtgewebe oder einem ähnlichen starren stark durchlöcherten Material.Suspended in the collecting chamber 19 for the gas to be filtered are one or more vertically arranged filter elements which are porous and have an elongated shape, e.g. B. Hoses. These preferably consist of felted fabrics of fibers of the type described above. The tubular filter elements are closed at their upper end. They are usually held in their tubular form by means of a suitable inner support, e.g. B. an open frame 43 made of a wire mesh or a similar rigid, heavily perforated material.

Jedes Filterelement ist entfernbar befestigt an der waagerechten Wandung der Kammer 13, und zwar mittels eines rohrförmigen Abschnittes 45 an der öffnung 47. Der rohrförmige Abschnitt hat solche Abmessungen, daß er das untere offene Ende des Filterschlauches 35 teleskopartig aufnehmen kann. Dieses Ende des Filterschlauches wird mittels einer Klammer 49 an dem Rohrabschnitt 45 festgehalten.Each filter element is removably attached to the horizontal wall of the chamber 13, namely by means of a tubular section 45 at the opening 47. The tubular section has such Dimensions that it can accommodate the lower open end of the filter tube 35 telescopically. This end of the filter hose is held on the pipe section 45 by means of a clamp 49.

In die öffnung über dem unteren Ende des Filterschlauches ragt eine Quelle für Primärgas in Form einer Düse 51 mit einem Mundstück mit einem Durchmesser von beispielsweise 3 bis 25 mm hinein. Das untere Ende der Düse ist verbunden mit einer Quelle für Gas unter hohem Druck. Dazwischen sind Ventile 55 und Regelvorrichtungen angeordnet, um die Häufigkeit und die Dauer der Entstehung von Strahlen aus dem Druckgas durch die Düse 41 zu regein.A source of primary gas protrudes into the opening above the lower end of the filter hose a nozzle 51 with a mouthpiece with a diameter of, for example, 3 to 25 mm. That The lower end of the nozzle is connected to a source of high pressure gas. In between are valves 55 and regulating devices arranged to control the frequency and duration of the emergence of rays from the To regein pressurized gas through the nozzle 41.

Konzentrisch um die Düse 51 herum befindet sich ein Venturirohr 57, das einen ringförmigen Spalt 63 zwischen der Düse 51 und dem Venturirohr 57 bildet Dieses letztere ist an seinem unteren Ende offen, um den Einstrom von Sekundärluft zu ermöglichen.A Venturi tube 57 is located concentrically around the nozzle 51 and has an annular gap 63 forms between the nozzle 51 and the venturi 57. This latter is open at its lower end to the Allow secondary air to flow in.

Das Venturirohr 57 hat an seinem Ende einen mit der Düse 51 koaxial angeordneten Abschnitt Der Spalt durch die Drossel 67 ist weiter als das Mundstück 53. Es ist von dem Venturirohr soweit entfernt, daß der Strahl des Primärgases sich kegelförmig von dem Mundstück 53 ausbreiten kann und in nächster Nachbarschaft mit der inneren Wandung des Venturirohres 67 strömt. Dadurch entsteht eine saugende Wirkung beim Ausströmen des Gases aus dem Mundstück 53. Das Sekundärgas wird in den Ringspalt 63 hereingezogen und verstärkt die Wirkung des Primärgases, das aus dem Ende 69 des Venturirohres austritt.At its end, the Venturi tube 57 has a section The gap which is arranged coaxially with the nozzle 51 through the throttle 67 is further than the mouthpiece 53. It is so far removed from the venturi that the jet of the primary gas can spread conically from the mouthpiece 53 and in close proximity with the inner wall of the venturi 67 flows. This creates a sucking effect on the The gas flows out of the mouthpiece 53. The secondary gas is drawn into the annular gap 63 and enhances the effect of the primary gas exiting end 69 of the venturi.

Es entsteht also ein Strahl von Gas uiter hohem Druck, der dem normalen Strom des Filtergases entgegengesetzt ist und einen Rückstrom durch das Innere des Filterschlauches bewirkt, ohne daß die Einführung des zu filtrierenden Gases in die Vorrichtung abgestellt werden muß. Der plötzlich einströmende Gasstrom, dessen Wirkung durch das Venturirohr verstärkt ist, im Gegensironi zu dem normalen Gasstrom dehnt den Filterschlauch schlagartig aus. Diese Ausdehnung wandert längs entlang dem Filterschlauch und entfernt die als Filterkuchen angesammelten Feststoffe von der Eintrittsseite des Schlauches.This creates a jet of gas at high pressure, which is the normal flow of the filter gas is opposite and causes a backflow through the interior of the filter bag without the Introduction of the gas to be filtered into the device must be turned off. The one suddenly pouring in Gas flow, the effect of which is intensified by the venturi, in contradiction to the normal The gas flow suddenly expands the filter hose. This expansion moves lengthways along the filter hose and removes the solids collected as filter cake from the inlet side of the hose.

Der Druck des Primärgases sollte höher sein, als der Atmosphärendruck und z. B. in einem Bereich zwischen 1,4 und 14 kg/cm2 vorzugsweise zwischen 3,5 und 9 kg/cm2 liegen. Die Dauer des Strahles kann zwischen 0,005 und 0,250 sek, vorzugsweise zwischen 0,015 und 0,100 sek. liegen. Derartige Strahlen können in zeitlichen Abständen von 0,5 bis 5 Minuten, vorzugsweise von 1 bis 2 Minuten erzeugt werden. Diese zeitlichen Abstände hängen in gewissem Maße auch von der Art des Filterkuchens ab, der entfernt werden muß, und von der Art des zu filtrierenden Materiales.The pressure of the primary gas should be higher than atmospheric pressure and z. B. in a range between 1.4 and 14 kg / cm 2, preferably between 3.5 and 9 kg / cm 2 . The duration of the beam can be between 0.005 and 0.250 seconds, preferably between 0.015 and 0.100 seconds. lie. Such rays can be generated at intervals of 0.5 to 5 minutes, preferably 1 to 2 minutes. These time intervals also depend to a certain extent on the type of filter cake that has to be removed and on the type of material to be filtered.

Da der aus den Düsen austretende Strahl durch die Wirkung des Venturirohres verstärkt wird, kann die Zeitdauer für das Austreten des Strahles aus Druckgas wesentlich herabgesetzt werden, und auch die Menge von Druckluft ist wesentlich geringer. Diese Verringerung der Dauer des Strahles und der Menge des Druckgases, die genügen, um zufriedenstellend zu reinigen, tragen wesentlich zu den geringeren Kosten beim Betriebe der erfindungsgemäßen Vorrichtung bei.Since the jet emerging from the nozzles is intensified by the action of the Venturi tube, the Time for the exit of the jet of pressurized gas can be significantly reduced, and also the amount of compressed air is much less. This reducing the duration of the beam and the amount of the Pressurized gases that are sufficient to purify satisfactorily add significantly to the lower cost when operating the device according to the invention.

Die vergrößerte Kraft des Strahles bewirkt auch eine wirksamere Entfernung des Filterkuchens von den Wandungen des Filterschlauches. Im Endergebnis kann eine erfindungsgemäße Filtriervorrichtung bei einem geringeren Druckabfall durch das Filtermedium arbeiten und dabei äquivalente Mengen von Material entfernen. Auch dieser Umstand ist wichtig bei den Ersparnissen des Verfahrens zur Entfernung von Staub und Schmutz.The increased force of the jet is also effective in removing the filter cake from the Walls of the filter hose. As a result, a filter device according to the invention can be used in a lower pressure drop through the filter medium while using equivalent amounts of material remove. This fact is also important in the savings of the dust removal process and dirt.

Bei einem typischen Verfahren wurde Luft unterIn a typical procedure, air was under

einem Druck von 5,25 kg/cm2 durch ein Mundstück mit einem Durchmesser von 8,6 mm in Pulsen von 0,020 bis 0,045 Sekunden verwendet. Jede der drei Reihen von Beuteln wurde in jeder Minute pulsiert.a pressure of 5.25 kg / cm 2 through a mouthpiece with a diameter of 8.6 mm in pulses of 0.020 to 0.045 seconds. Each of the three rows of bags was pulsed every minute.

Wenn man nach diesem Verfahren arbeitet und die Feststoffe des Filterkuchens auf der Filteroberfläche entfernt, ohne hierbei den Zustrom der zu filtrierenden Luft zu unterbrechen, werden einige der Feststoffe von dem entfernten Filterkuchen von dem eintretenden Gasstrom in der Sammelkammer mitgerissen, wenn die Feststoffe durch Schwerkraft herabfallen. Dadurch wird die Belastung des Filters erhöht und die Betriebswirksamkeit wird stark herabgesetzt.If you work according to this method and the solids of the filter cake on the filter surface removed without interrupting the flow of air to be filtered, some of the solids are removed the removed filter cake entrained by the incoming gas stream in the collection chamber when the Solids fall by gravity. This increases the load on the filter and increases the operational efficiency is greatly reduced.

Zusätzlich bewirkt dieser Umstand, daß die Menge der durch Filtrieren zu entfernenden Feststoffe erhöht wird, weil schon früher abfiltrierte Feststoffe erneut auf das Filter kommen. Dieser Nachteil ist charakteristisch für alle Filtriersysteme, bei welchen das zu filtrierende Gas in der Nähe der Unterseite der Filter eingeführt wird und nach oben strömt im Gegenstrom zu der Schwerkraft, welche die entfernten Feststoffe herabfallen läßt. Das trifft besonders dann zu, wenn der Zustrom des zu filtrierenden Gases nicht unterbrochen wird, während der Entfernung der abgefilterten Feststoffe. Diese letzteren werden also wieder mitgerissen und von neuem in dem Aufwärtsstrom des Gases suspendiert.In addition, this has the effect of increasing the amount of solids to be removed by filtration because solids filtered off earlier come back onto the filter. This disadvantage is characteristic for all filtration systems in which the gas to be filtered is introduced near the bottom of the filter and flows upwards in countercurrent to the force of gravity which the removed solids are falling down leaves. This is particularly true if the flow of the gas to be filtered is not interrupted, while removing the filtered solids. These latter are thus carried away again and from resuspended in the upstream gas.

Die F i g. 3 zeigt ein Filtersystem unter Verwendung eines einzigen Venturirohres, wie es oben beschrieber ist. Die Konstruktion ist die gleiche wie die ober beschriebene, mii der Ausnahme, daß der Einlaß 100 zi der Sammelkammer 102 im oberen Teil der Sammelkammer und kreuzweise zu den oberen Teilen dei aufgehängten Filterschläuche 104 angeordnet ist.The F i g. 3 shows a filter system in use of a single venturi, as described above. The construction is the same as the above described, with the exception that the inlet 100 zi of the collecting chamber 102 in the upper part of the collecting chamber and crosswise to the upper parts of the dei suspended filter bags 104 is arranged.

Beim normalen Strömen des Gases gelangt das Gas aus der Sammelkammer durch die Filterbeutel 104With the normal flow of gas, the gas from the plenum passes through the filter bags 104

ίο hindurch, wobei die Festteilchen abgetrennt werden und einen Filterkuchen 122 auf der Eintrittsseite des Filterbeutels oder -Schlauches bilden. Die durch die Filter hindurchtretende gereinigte Luft wird abgezogen durch die öffnung 120, gelangt in die Kammer 124 für gereinigte Luft und wird von dort durch die Ausiaßöffnung 126 abgezogen.ίο through, whereby the solid particles are separated and form a filter cake 122 on the inlet side of the filter bag or tube. The through the Purified air passing through the filter is drawn off through the opening 120 and enters the chamber 124 for purified air and is drawn off from there through the outlet opening 126.

Das Entfernen der auf den Filterschläuchen angesammelten Feststoffe wird bewirkt durch ein elektrisches Signal von dem Zeitgeber 128 zu dem Solenoid-Ventil 130, welches das Ventil 132 öffnet. Das Ventil bleibt geöffnet nur während einer kurzen Zeit, wie oben angegeben und erzeugt einen kurzen Strahl eines Gases von hohem Druck aus der Düse 134. Dadurch wird die Kraft des Strahles aus der Sekundärdüse 136 verstärkt Die Gesamtmenge von Primärgas und Sekundärgas strömt in und durch das Innere des Filterschlauches.The removal of the solids collected on the filter bags is effected by an electrical one Signal from timer 128 to solenoid valve 130 which opens valve 132. The valve remains opens only for a short time as indicated above and produces a short jet of gas high pressure from the nozzle 134. This increases the force of the jet from the secondary nozzle 136 The total amount of primary gas and secondary gas flows into and through the interior of the filter bag.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (3)

1 Patentansprüche:1 claims: 1. Vorrichtung zum Entfernen von Filterrückständen bei schlauch- oder beuteiförmigen Filtern mittels Druckgasstößen im Rückspülverfahren, mit einer Düse, die mit einer Druckgasquelle verbunden ist und die in ein Venturirohr hineinragt, das in axialer Ausrichtung und in Strömungsverbindung mit dem Filter und direkten Strömungsverbindung mit dem Filterauslaß steht und das eine Drosselstelle zwischen seinen Enden aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Venturirohr (5C, 57) die Form eines Kreis-Kegelstumpfes aufweist, daß die Mündung (62, 53) der Düse (46, 51) stromaufwärts der Drosselstelle (60, 67) angeordnet ist, so daß das Druckgas von der Mündung (62, 53) ausgehend kegelförmig in unmittelbare Nähe der Drosselstelle geführt wird.1. Device for removing filter residues from tubular or bag-shaped filters by means of pressurized gas pulses in the backwash process, with a nozzle connected to a pressurized gas source and which protrudes into a venturi tube which is in axial alignment and in flow connection with the filter and direct flow connection with the filter outlet and that is a throttle point having between its ends, characterized in that the venturi (5C, 57) the Has the shape of a circular truncated cone that the mouth (62, 53) of the nozzle (46, 51) is upstream the throttle point (60, 67) is arranged so that the compressed gas starting from the mouth (62, 53) is conically guided in the immediate vicinity of the throttle point. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckgasstöße 0,005 bis 0,25 Sekunden dauern.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressure gas surges 0.005 to 0.25 Take seconds. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckgasstöße 0,015 bis 0,1 Sekunden dauern.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the pressure gas surges 0.015 to 0.1 Take seconds.
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Legal Events

Date Code Title Description
8230 Patent withdrawn