DE4007147A1 - Welding pistol - has a suction opening connected to two separators for a long life and easy cleaning - Google Patents

Welding pistol - has a suction opening connected to two separators for a long life and easy cleaning

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DE4007147A1 DE19904007147 DE4007147A DE4007147A1 DE 4007147 A1 DE4007147 A1 DE 4007147A1 DE 19904007147 DE19904007147 DE 19904007147 DE 4007147 A DE4007147 A DE 4007147A DE 4007147 A1 DE4007147 A1 DE 4007147A1
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Abstract

The suction system for a welding pistol, to extract fumes from the welding point, has at least one opening (14) at the welding pistol (11) connected to a separator (30) by suction lines (17,28). The separator (30) has a replaceable air permeable intial separator (40), followed by a fine separator (48) and an underpressure generator (54). Pref. the level of underpressure can be adjusted (33), by a throttle valve in front of the initial separator (40). The fine separator (48) surrounds the initial separator (40) and pref. concentric within the vessel (31) as a cylindrical cartridge close to the wall, supporting the first separator (40) within it. The underpressure generator (54) is switched on by a control (60) according to the operation of the welding pistol (11). A further filter (59), pref. of active carbon, is for gas impurities after the separator assembly (30) and the fan (54) generating the underpressure. A distribution system (28,36) sucks and simultaneously distributes a separating powder on the raw air side (65) of the first separator (40). ADVANTAGE - The system has a long life under operating conditions, and is easily cleaned.

Description

Es sind Absaugeinrichtungen an Schweißpistolen bekannt, bei denen durch Frontöffnungen in einem Füllrohr der Schweißpi­ stole der Schweißrauch abgesaugt wird. Er wird durch einen Schlauch in einen Patronenfilter gesaugt. Die Wirkung dieser Absaugeinrichtung ist ungenügend, weil die Standzeiten der Patronenfilter zu gering sind. Sie setzen sich durch die im Schweißrauch enthaltenen Partikel sehr schnell zu, so daß sie in der Praxis meist außer Betrieb sind.Suction devices on welding guns are known at those through front openings in a filler tube of the welding pi stole the welding smoke is extracted. He is through one Hose sucked into a cartridge filter. The effect of this Suction device is insufficient because the service life of the Cartridge filters are too low. You put yourself through the im Particles contained welding fumes very quickly, so they are usually out of order in practice.

Es sind ferner für größere Absauganlagen mit gesonderten, am Schweiß- Arbeitsplatz angeordneten Absaugarmen elektrostati­ sche Filteranlagen mit nachgeschalteten Patronenfiltern be­ kannt. Sie sind relativ aufwendig in Herstellung und Betrieb und die Entsorgung ist, wie auch bei den zuerst genannten Geräten, kaum verschmutzungsfrei durchzuführen.There are also for larger suction systems with separate, on Welding workplace arranged suction arms electrostatic cal filter systems with downstream cartridge filters knows. They are relatively complex to manufacture and operate and disposal is like the first mentioned Devices to carry out hardly any pollution.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine wirksame Absaugeinrichtung für Schweißpistolen zu schaffen, die eine lange Standzeit bei guter Anpassung an die Betriebsbedingungen und leichte Reini­ gungsmöglichkeit vereinigt. Diese Aufgabe wird durch den An­ spruch 1 gelöst.The object of the invention is an effective suction device for welding guns that provide a long service life good adaptation to the operating conditions and easy cleaning possibility united. This task is carried out by the contractor spell 1 solved.

Das austauschbare Vorabscheidemittel kann vorzugsweise ein Papiersack sein, der in einem ebenfalls luftdurchlässigen Beutel angeordnet ist. Ihm kann ein Feinfilter in Form eines Patronenfilters nachgeschaltet sein, der Feinstpartikel aus­ filtert. Die Erfahrung hat jedoch gezeigt, daß dieser Filter kaum noch verschmutzt wird und daher eine fast unbegrenzte Standzeit hat. Falls nötig, könnte er auch von der Schmutz­ seite her durch Absaugen gereinigt werden.The interchangeable pre-separator may preferably be a Paper bag, which is also in a breathable Bag is arranged. A fine filter in the form of a Cartridge filter downstream of the fine particles filters. Experience has shown, however, that this filter hardly gets dirty anymore and therefore an almost unlimited one Has service life. If necessary, it could also be from the dirt be cleaned by suction.

Auch das Vorabscheidemittel hat eine relativ große Betriebs­ dauer, insbesondere, wenn nach einem vorteilhaften Merkmal der Erfindung Mittel vorgesehen sind, durch die vor der In­ betriebnahme oder nach Entleeren des Vorabscheidemittels ein Trennmittel-Pulver durch Ansaugen über den Rohluftschlauch infolge geeigneter Ausbildung des Lufteintritts in die Ab­ scheidemittel gleichmäßig auf der Oberfläche des Vorabschei­ demittels verteilt wird. Ein solches Trennmittel, das ein cellulosehaltiges Pulver sein kann, verhindert, daß die aus der schweißrauchhaltigen Rohluft herausgefilterten Bestand­ teile sich auf der Oberfläche des Vorabscheidemittels fest­ setzen bzw. -kleben. Das Abscheidegut kann, falls es nicht von selbst auf den Boden des Vorabscheidemittels fällt, durch leichtes Klopfen von der Oberfläche entfernt und entleert werden.The pre-separator also has a relatively large operation duration, especially if after an advantageous feature the invention means are provided by which before the In commissioning or after emptying the pre-separator Release agent powder by suction through the raw air hose due to appropriate training of the air intake in the Ab separating agent evenly on the surface of the pre-separation is distributed. Such a release agent, the one Cellulosic powder can prevent the from the untreated air containing the sweat smoke divide on the surface of the pre-separator put or glue. The material to be separated can, if not automatically falls to the bottom of the pre-separator light tapping removed from the surface and emptied will.

Besonders vorteilhaft ist, daß die Entsorgung des Vorabschei­ demittels, in dem die einzigen nennenswerten Abscheidemengen anfallen, staub- und rückstandsfrei vorzunehmen ist. Der obe­ re Rand des mit obenliegender Öffnung angeordneten und von innen beaufschlagten Papiersacks kann, ggf. bei laufender Absaugung, zusammengefaßt und ein Transportbeutel kann von oben her übergestülpt werden. Damit ist jede Verschmutzung der Umgebung mit dem Filterstaub ausgeschlossen. Dieser kann, und deswegen ist auch die Absaugung bei Schweißarbeitsgängen so wichtig, aufgrund der Art der Legierungsbestandteile und ihrer Oxidationsprodukte gesundheitsschädlich sein.It is particularly advantageous that the disposal of the preliminary separation means in which the only significant amounts of separation incurred, dust and residue-free. The above right edge of the arranged with overhead opening and of inside the loaded paper sacks, if necessary while the  Suction, summarized and a transport bag can from be put on top. So that is all pollution excluded from the environment with the filter dust. This can and that is why the suction is during welding operations so important due to the nature of the alloy components and their oxidation products are harmful to health.

Die optimale Wirkung der Absaugung ist von der Einhaltung eines auf den jeweiligen Schweißvorgang abgestimmten Absaug­ stärke abhängig. Es muß vor allem dafür gesorgt werden, daß beim Schutzgasschweißen die die Schweißnaht schützende "Schutzgasglocke" nicht durch zu starke Absaugung abgerissen wird. Die Saugwirkung ist von dem jeweiligen Betriebszustand der Abscheidemittel, z. B. vom Verschmutzungsgrad, abhängig, so daß sich auch im Laufe des Betriebes Änderungen ergeben. Daher kann die Einrichtung vorteilhaft Einstellmittel für den Unterdruck, beispielsweise ein dem Abscheidemittel vor­ geschaltetes Drosselventil, aufweisen. Es ist aber auch eine Einstellung durch Nebenluftzugabe oder Gebläse- bzw. An­ triebsregelung möglich. Obwohl die Einstellung problemlos vom Schweißer von Hand vorgenommen werden kann, ist es auch mög­ lich, sie in Abhängigkeit von einem Unterdruckfühler oder einer Saugluftgeschwindigkeitsmessung automatisch durchzufüh­ ren.The optimal effect of the suction is of compliance suction adapted to the respective welding process strength dependent. Above all, it must be ensured that in gas-shielded arc welding that protects the weld seam "Protective gas bell" not torn off due to excessive suction becomes. The suction effect depends on the respective operating status the separating means, e.g. B. depending on the degree of pollution, so that changes also occur in the course of operation. Therefore, the device can be advantageous setting means for Vacuum, for example in front of the separator switched throttle valve. But it is also one Setting by adding air or blower or on drive control possible. Although the setting is easy from Welder can be made by hand, it is also possible Lich, depending on a vacuum sensor or a suction air velocity measurement automatically ren.

Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. These and other features of preferred further developments the invention go beyond the claims also from the Description and drawings, the individual Features each individually or in groups in the form of Subcombinations in one embodiment of the invention and be realized in other areas and beneficial as well as representable protective designs, for which protection is claimed here. Embodiments the invention are shown in the drawing and are in following explained in more detail.  

Die einzige Zeichnungsfigur zeigt die Absaugeinrich­ tung in teilweise schematischer Darstellung.The only drawing figure shows the suction device tion in a partially schematic representation.

Eine Schweißpistole 11 mit automatischer Zuführung eines Schweißdrahtes 12, der von einem Schutzgasaustritt 13 umgeben ist, weist Absaugöffnungen 14 am Eintritt eines die Schweiß­ pistole hülsenförmig umgebenden und bezüglich der Lage der Absaugöffnungen 14 zur Schweißstelle verstellbaren Absaugka­ nals 15 auf. Er ist am Griff 16 der Schweißpistole 11 an ei­ nen Absaugschlauch 17 angeschlossen, der einen dünneren Zu­ führschlauch 18 für den Schweißdraht und das Schutzgas um­ gibt. Diese Schläuche, die auch eine elektrische Leitung von einem im Griff 16 enthaltenen Auslöseschalter 19 führen, füh­ ren zu einem Schweißgerät 20, das eine Schweißdrahtvorrats­ rolle 21, einen automatischen Schweißdrahtvorschub 22 und weitere für das Schweißen notwendige Einrichtungen 23, wie den Schweißtransformator, ein Magnetventil für die Freigabe des Schutzgases aus der Flasche 24 etc. enthält.A welding gun 11 with automatic feeding of a welding wire 12 , which is surrounded by a protective gas outlet 13 , has suction openings 14 at the entry of a sleeve surrounding the welding gun and adjustable with respect to the position of the suction openings 14 to the welding point Absaugka nals 15 . He is connected to the handle 16 of the welding gun 11 to egg NEN suction hose 17 , which gives a thinner hose 18 for the welding wire and the protective gas around. These hoses, which also lead an electrical line from a trigger switch 19 contained in the handle 16 , lead to a welding device 20 that rolls a welding wire supply 21 , an automatic welding wire feeder 22 and other devices 23 necessary for welding, such as the welding transformer, a solenoid valve contains for the release of the protective gas from the bottle 24 etc.

In der elektrischen Steuerung 25 für die Schweißfunktionen ist ein Schalter 26, beispielsweise ein Relais, vorgesehen, das jeweils bei der Betätigung des Schalters 19, über den der Schweißstrom eingeschaltet und die Schutzgaszugabe ausgelöst wird, ein Signal an eine Absaugeinheit 30 gegeben wird.A switch 26 , for example a relay, is provided in the electrical control 25 for the welding functions, and a signal is given to a suction unit 30 each time the switch 19 is actuated, via which the welding current is switched on and the protective gas addition is triggered.

Vor dem Schweißgerät 20 zweigt in einem Verteilerstück 27 der Absaugschlauch ab. Er verläuft von dort als Verbindungs­ schlauch 28 zu einer Rohluft- Eintrittsöffnung 29 der Absaug­ einheit. Sie ist im oberen Teil eines die Abscheidemittel aufnehmenden Behälters 31, nämlich in einem Behälterdeckel 32, seitlich angeordnet und über ein Verbindungsrohr mit ei­ nem Einstellmittel 33 in Form eines Drosselventils verbunden, das über einen Einstellgriff 34 an der Oberseite des Deckels einstellbar ist. Von dem Drosselventil 33 verläuft ein Ein­ trittsstutzen 35 in Form eines unten geschlossenen Rohres mittig in Achsrichtung des zylindrischen, aufrecht stehenden Behälters 31. Eintrittsöffnungen 36, die aus dem Eintritts­ stutzen 35 in das Behälterinnere 37 führen, sind am Umfang des Eintrittsstutzens 35 so verteilt, daß ihre Öffnungsfläche bzw. Anzahl im unteren Bereich größer ist als im oberen. Da­ durch ergibt sich eine gleichmäßige und weitgehend wirbel­ freie Einströmung, die den Abscheidevorgang und eine gleich­ mäßige Beschickung des den Rohluft-Innenraum 37 begrenzenden Vorabscheidemittels fördert.In front of the welding device 20 , the suction hose branches off in a distributor piece 27 . It runs from there as a connecting hose 28 to a raw air inlet opening 29 of the suction unit. It is arranged laterally in the upper part of a container 31 holding the separating means, namely in a container lid 32 , and is connected via a connecting tube to an adjusting means 33 in the form of a throttle valve, which can be adjusted via an adjusting handle 34 on the top of the lid. From the throttle valve 33 , an inlet connection 35 in the form of a tube closed at the bottom extends centrally in the axial direction of the cylindrical, upright container 31 . Inlet openings 36 , which lead from the inlet pipe 35 into the interior 37 of the container, are distributed around the circumference of the inlet pipe 35 so that their opening area or number is greater in the lower region than in the upper region. Since this results in a uniform and largely vortex-free inflow, which promotes the separation process and a uniform loading of the pre-separation means delimiting the untreated air interior 37 .

Das Vorabscheidemittel besteht bei der Ausführungsform aus einem austauschbaren Papiersack 40, der in einem aus Textil­ material bestehenden Beutel 38 angeordnet ist. Beide sind luftdurchlässig, wobei aber der Papiersack relativ feine Po­ ren hat, die den weitaus überwiegenden Anteil aller Festbe­ standteile von gröberem Staub bis zu Rauchpartikeln zurück­ hält. Der Beutel 38 hat weitgehend eine Tragfunktion und ist, weil er dem Papiersack 40 nachgeschaltet ist, an der Abschei­ dung nicht beteiligt.The pre-separator in the embodiment consists of an exchangeable paper bag 40 which is arranged in a bag 38 made of textile material. Both are permeable to air, but the paper sack has relatively fine pores that retain the vast majority of all solid components from coarse dust to smoke particles. The bag 38 has a largely supporting function and is not involved in the deposition because it is connected downstream of the paper bag 40 .

Der Beutel 38 ist mit einem Spannband 42 an einem Zwischen­ ring 41 befestigt, der L-förmig ausgebildet ist und mit einer elastischen Dichtmaterialfläche 43 auf dem oberen Behälter­ rand 44 aufliegt. Über den Ring wird der Öffnungsrand 45 des Papiersacks 40 gelegt, auf dem sich eine elastische Dichtflä­ che 46 des Randes 47 des Deckels 32 abstützt. In Betrieb saugt sich der Deckel von selbst fest, so daß keine gesonder­ te Befestigung nötig ist.The bag 38 is fastened with an elastic band 42 to an intermediate ring 41 which is L-shaped and rests on the upper container edge 44 with an elastic sealing material surface 43 . Over the ring, the opening edge 45 of the paper bag 40 is placed, on which an elastic Dichtflä surface 46 of the edge 47 of the lid 32 is supported. In operation, the lid sucks by itself, so that no special te attachment is necessary.

Als Feinabscheidemittel ist ein großer, zylindrischer Patro­ nenfilter 48 vorgesehen, der konzentrisch im Behälter 31 an­ geordnet ist und mit einem Ringabstand 50 von der Behälter­ wandung vom Boden 49 hochreicht und mit einigem Abstand vom Behälterrand 44 endet. Er ist dort, weil seine Auswechslung während des Betriebes kaum nötig ist, mit Dichtmasse nach oben abgedichtet und befestigt. As a fine separating agent, a large, cylindrical cartridge filter 48 is provided, which is arranged concentrically in the container 31 and extends upwards with an annular distance 50 from the container wall from the bottom 49 and ends at some distance from the container edge 44 . It is there, because it is hardly necessary to replace it during operation, it is sealed and fastened with sealing compound.

Der Patronenfilter 48 hat einen vorzugsweise aus doppeltem, sehr feinporigem Filterpapier bestehenden Faltenbalgfilter, dessen Zick-Zack-Falten senkrecht verlaufen und oben und un­ ten mit Dichtmasse abgeschlossen und mit einem Tragkörper 51 aus gelochtem Aluminiumblech verbunden sind. Der Boden ist durch ein Bodenblech 52 verschlossen. Durch die Behälterwand mündet ein Saugstutzen 53 in den Ringraum 50, der zu einem mehrstufigen Rotations-Sauggebläse 54 führt, das über einen Riementrieb 55 von einem Elektromotor 56 angetrieben wird. Gebläse und Antrieb liegen in einem neben dem Behälter 31 auf einem Fahrgestell 57 angeordneten Gehäuse 58, das an seiner Oberseite einen Nachfilter 59 trägt, der an den Ausgang des Gebläses angeschlossen ist und Aktivkohle-Filtereinheiten enthält, um auch gasförmige Schadstoffbestandteile aus der wieder ins Freie tretenden gefilterten Luft auszufiltern.The cartridge filter 48 has a bellows filter, preferably made of double, very fine-pored filter paper, the zigzag folds of which run vertically and are closed at the top and bottom with sealing compound and are connected to a support body 51 made of perforated aluminum sheet. The bottom is closed by a bottom plate 52 . A suction nozzle 53 opens through the container wall into the annular space 50 , which leads to a multi-stage rotary suction fan 54 which is driven by an electric motor 56 via a belt drive 55 . The blower and drive are located in a housing 58 arranged next to the container 31 on a chassis 57 , which has a secondary filter 59 on its top, which is connected to the outlet of the blower and contains activated carbon filter units in order to also remove gaseous pollutant components from the outside filter out any filtered air.

Ein Steuergerät 60 ist auf dem Gehäuse angeordnet, das ein mechanisches oder elektronisches Schaltrelais 61 und ein Ver­ zögerungsglied 62 enthält, das für eine vorgewählte Zeitdauer eine Abschaltung des Elektromotors verzögert, nachdem durch Loslassen des Auslöseschalters 19 bereits das Abschaltsignal gegeben wurde.A control device 60 is arranged on the housing, which contains a mechanical or electronic switching relay 61 and a delay element 62 , which delays a switch-off of the electric motor for a preselected period of time after the switch-off signal has already been given by releasing the trigger switch 19 .

Die Absaugeinrichtung arbeitet nach folgendem Verfahren: Wenn der Schweißer durch Betätigen des Auslöseschalters 19 die Schweißpistole betriebsbereit macht, wird zugleich mit dem Einschalten der entsprechenden Schweißgerätfunktionen von dem Schalter 26 ein Einschaltsignal für die Absaugeinrichtung gegeben. Es schaltet den Motor 56 ein, so daß das Gebläse Luft über den Saugstutzen 53, den Ringraum 40, durch den Pa­ tronenfilter 48 den Beutel 38, den Papiersack 40 aus dem Roh­ luftraum 37 saugt, in den die Luft aus dem Stutzen 35 über das Drosselventil 33 und die Saugschläuche 17, 28 gesaugt wird, so daß beim Schweißen entstehender Schweißrauch über die Absaugöffnungen 14 von der Schweißstelle abgesaugt wird. The suction device works according to the following procedure: If the welder makes the welding gun ready for operation by actuating the trigger switch 19 , the switch 26 also gives a switch-on signal for the suction device when the corresponding welding machine functions are switched on. It turns on the motor 56 so that the blower air sucks through the suction port 53 , the annular space 40 , through the Pa tronenfilter 48 the bag 38 , the paper bag 40 from the raw air space 37 , into which the air from the port 35 on the Throttle valve 33 and the suction hoses 17, 28 is sucked, so that welding fumes generated during welding are sucked off from the welding point via the suction openings 14 .

Der vom Gebläse 54 erzeugte maximale Unterdruck ist sehr kräftig und kann bis 250 mm Wassersäule betragen. Es ist da­ durch möglich, durch die recht dichten Filtermaterialien des Patronenfilters 48 und des vom Beutel 38 getragenen Papier­ sacks 40 eine ausreichende Luftmenge zu saugen. Diese darf aber nicht so stark sein, daß die Schweißnaht schützende Schutzgasglocke unterbrochen wird. Daher ist über die Handha­ be 34 und das Drosselventil 33 die resultierende Saugwirkung an den Absaugöffnungen 14 einstellbar. Die zugehörige Hülse 15 ist durch Längsverstellung auch einstellbar, jedoch reicht diese Einstellung meist nicht aus, um Schwankungen der Saug­ wirkung im Betrieb auszugleichen.The maximum negative pressure generated by the blower 54 is very powerful and can be up to 250 mm water column. It is possible to suck a sufficient amount of air through the quite dense filter materials of the cartridge filter 48 and the paper sack 40 carried by the bag 38 . However, this must not be so strong that the protective gas bell protecting the weld seam is interrupted. Therefore, the resulting suction effect on the suction openings 14 can be adjusted via the handle 34 and the throttle valve 33 . The associated sleeve 15 is also adjustable by longitudinal adjustment, but this setting is usually not sufficient to compensate for fluctuations in the suction effect during operation.

Die mit dem Schweißrauch versetzte Rohluft gelangt über die Schläuche 17, 28 und das Drosselventil 33 in den Eintritts­ stutzen 35 und von dort ohne wesentliche Verwirbelungen durch die Eintrittsöffnungen 36 in den Rohluftraum 37. Aus diesen wird die Rohluft über die Vorabscheidemittel, d. h. beim Aus­ führungsbeispiel den Papiersack 40 abgesaugt, der sich, von dem Beutel 38 gestützt, an der Innenseite des Patronenfilters 48 anlegt. Auf der rohluftseitigen Innenfläche des Papier­ sacks 40 befindet sich eine feine Schicht eines Trennmittel­ pulvers, das vor Inbetriebnahme des Papiersacks dadurch ein­ gebracht ist, daß es durch den Schlauch 28, der mit einer Steckkupplung lösbar am Verteiler 27 angebracht ist, ange­ saugt wird. Schon eine relativ kleine Menge (eine knappe Handvoll) eines Trennmittelpulvers, das hauptsächlich aus feingemahlener Cellulose besteht, reicht aus, um die Innen­ seite 65 so vorzubehandeln, daß die anderenfalls an dem Pa­ piersack 40 fest haftenden Schweißrauchpartikel sich leicht abschütteln lassen und auf den Boden fallen. Im Gegensatz zu anderen Stäuben ist aufgrund der Zusammensetzung das Schweiß­ rauch-Filtrat nicht nur vom gesundheitlichen Standpunkt her bedenklich, sondern neigt auch in starkem Maße zum Anhaften und Zusetzen der Filterporen. The untreated air mixed with the welding smoke passes through the hoses 17 , 28 and the throttle valve 33 into the inlet port 35 and from there without significant turbulence through the inlet openings 36 into the unfiltered air space 37 . From these, the untreated air is sucked off via the pre-separating means, ie the paper bag 40 in the exemplary embodiment, which, supported by the bag 38, bears against the inside of the cartridge filter 48 . On the unfiltered air inner surface of the paper sack 40 there is a fine layer of a release agent powder which is brought in before the paper sack is put into operation by being sucked through the hose 28 , which is detachably attached to the distributor 27 with a plug-in coupling. Even a relatively small amount (a scarce handful) of a release agent powder, which mainly consists of finely ground cellulose, is sufficient to pretreat the inside 65 so that the welding smoke particles otherwise adhering to the paper bag 40 can be easily shaken off and onto the floor fall. In contrast to other dusts, the composition of the sweat smoke filtrate is not only questionable from a health standpoint, but also tends to clog and clog the filter pores.

Feinpartikel werden danach im Patronenfilter zurückgehalten. Die Luft wird aus dem Ringraum 50 über den Stutzen 53 abge­ saugt und die Abluft aus dem Gebläse 54 wird über den Kohle­ filter 59 nachgereinigt in die Atmosphäre entlassen.Fine particles are then retained in the cartridge filter. The air is sucked from the annular space 50 through the nozzle 53 and the exhaust air from the blower 54 is discharged into the atmosphere through the carbon filter 59 after cleaning.

Die Anordnung der Austrittsöffnungen 36 ist so gewählt, daß sowohl das Trennmittelpulver als auch danach die partikelhal­ tige Rohluft so gleichmäßig und ohne Ausbildung von größeren Wirbeln oder Totzonen über den gesamten Umfang des Papier­ sacks verteilt wird.The arrangement of the outlet openings 36 is chosen so that both the release agent powder and then the particle-like raw air is distributed so evenly and without the formation of larger eddies or dead zones over the entire circumference of the paper sack.

Wenn der Schweißer am Auslöseschalter 19 die Schweißpistole wieder ausschaltet, dann wird ein Ausschaltsignal von dem Schalter 26 an das Steuergerät 60 gegeben. Dabei läuft aber zuerst in dem Verzögerungsmittel 62 eine voreingestellte oder einstellbare Zeit ab. Dies dient einerseits dazu, daß "Nach­ rauchen" der Schweißstelle abzusaugen und andererseits dazu, kurzfristige Unterbrechungen zu überbrücken, um ein zu häufi­ ges Ausschalten und Wiederanspringen des Gebläses zu verhin­ dern. Dadurch werden die beim Schweißen üblichen Pausen nach Beendigung eines Nahtabschnitts lückenlos überbrückt. Das Verzögerungsmittel läuft also bei jedem Ausschaltsignal wie­ der über seine volle Verzögerungszeit an. Ist diese abgelau­ fen, ohne daß eine Wiedereinschaltung am Auslöseschalter 19 erfolgte, schaltet das Schaltrelais 61 den Motor 56 ab.If the welder switches the welding gun off again at the trigger switch 19 , then a switch-off signal is sent from the switch 26 to the control unit 60 . However, a preset or adjustable time expires in the delay means 62 first. On the one hand, this serves to suck off the "after smoking" of the welding point and, on the other hand, to bridge short-term interruptions in order to prevent the fan from switching off and restarting too often. As a result, the usual breaks in welding after the end of a seam section are completely bridged. The delay means thus starts with every switch-off signal like that over its full delay time. If this expires without switching the trigger switch 19 on again, the switching relay 61 switches off the motor 56 .

Das Ein- und Ausschaltsignal könnte, statt vom Auslöseschal­ ter 19, auch von anderen Signalgebern gegeben werden, z. B. in Abhängigkeit von dem Fließen des Schweißstromes, durch optische Geber abhängig vom Schweiß-Lichtbogen etc. Die Ein­ schaltung über den Auslöseschalter 19 bietet jedoch den Vor­ teil, daß sie meist etwas früher erfolgt, als der eigentliche Schweißvorgang, so daß der Motor ausreichend Zeit zum Anlau­ fen hat. Das Steuergerät 60 ist mit einem Schalter 63 verse­ hen, der die Stellungen "Aus/Manuell/Automatik" hat. Dadurch kann das Gerät, wenn gewünscht, auch durchgehend betrieben werden.The switch-on and switch-off signal could, instead of the trigger switch 19 , also be given by other signal generators, for. B. depending on the flow of the welding current, by optical sensors depending on the welding arc, etc. The circuit via the trigger switch 19 , however, offers the part that it usually takes place somewhat earlier than the actual welding process, so that the motor is sufficient Has time to start. The control unit 60 is provided with a switch 63 , which has the "off / manual / automatic" positions. This means that the device can also be operated continuously if required.

Zum Entleeren bzw. Wechseln des Papiersacks wird das Gerät ausgeschaltet, der Deckel abgehoben und der überstehende Rand 45 des Papiersacks 40 in der Mitte zusammengenommen und mit der Hand geschlossen. Dazu kann auf Stellung "Manuell" das Gebläse angelassen werden, um sicherzustellen, daß keines­ falls Staub austreten kann. Nach Abschalten des Gebläses kann dann ein Plastiksack von oben über den nunmehr lose im Behäl­ ter liegenden Papiersack gestülpt und zusammen mit diesem entnommen werden. Es wird somit jede Gefahr einer Verschmut­ zung der Umgebung ausgeschlossen.To empty or change the paper bag, the device is switched off, the lid is lifted off, and the protruding edge 45 of the paper bag 40 is gathered in the middle and closed by hand. To do this, the blower can be left in the "Manual" position to ensure that no dust can escape. After switching off the blower, a plastic bag can then be placed from above over the paper bag now lying loosely in the container and removed together with it. Any risk of pollution of the environment is thus excluded.

Wegen der für die Filtrierung extrem ungünstigen Eigenschaf­ ten der Schweißrauchpartikel, verbunden mit dem wegen der feinen Filterporen hohen Druckunterschied, ändert sich im Laufe des Betriebes der Widerstand in der Absaugeinheit, so daß auch die abgesaugte Luftmenge davon beeinflußt werden würde. Zu diesem Zweck wird die zu Anfang stärkere Drosselung durch die Einstellmittel 33 bei Bedarf etwas verringert, so daß der Gesamtdruckverlust und damit auch die Luftmenge kon­ stant gehalten werden können. Da sich diese Änderungen über größere Zeiträume erstrecken, kann dies bequem vom Schweißer manuell durchgeführt werden. Eine automatische Regelung ist daher vorteilhaft, aber nicht zwingend erforderlich.Because of the extremely unfavorable properties of the welding fume particles, combined with the high pressure difference due to the fine filter pores, the resistance in the suction unit changes during operation, so that the amount of air extracted would also be affected. For this purpose, the initially stronger throttling by the adjusting means 33 is reduced somewhat if necessary, so that the total pressure drop and thus the amount of air can be kept constant. Since these changes extend over longer periods of time, this can easily be done manually by the welder. Automatic control is therefore advantageous, but not absolutely necessary.

Die Erfindung ermöglicht es, auch bei Schweißvorgängen, die unabhängig von einem festen Arbeitsplatz mit installierter Absauganlage durchgeführt werden müssen, beispielsweise Ar­ beiten an größeren Gegenständen oder Maschinen, an schlecht zugänglichen Stellen etc., eine einwandfreie und mit großer Zuverlässigkeit funktionierende Absaugung mit langer Stand­ zeit der Abscheideeinrichtungen zu schaffen. Der zweischich­ tige Filteraufbau am Innenumfang des Behälters schafft eine große und leicht zugängliche Filterfläche bei einfachem Auf­ bau, Reinigungsmöglichkeit und staubfreier Entsorgung. Ein Vorteil ist auch, daß je Schweißpistole eine Absaugeinheit vorgesehen sein kann, die auch für den mobilen Einsatz leicht fahrbar ist. Es wäre jedoch auch möglich, mehrere Schweißpi­ stolen an eine Absaugeinheit anzuschließen und diese ständig parallel zu betreiben oder manuell oder automatisch rohluft­ seitig umzuschalten.The invention makes it possible, even in welding operations regardless of a fixed workplace with installed Extraction system must be carried out, for example Ar work on larger objects or machines, on bad accessible places etc., a flawless and with great Reliability working suction with a long stand to create time of the separating devices. The two-tier filter structure on the inner circumference of the container creates one large and easily accessible filter surface with a simple opening  construction, cleaning options and dust-free disposal. A Another advantage is that one suction unit per welding gun can be provided, which is also easy for mobile use is mobile. However, it would also be possible to have several welding pi stolen to a suction unit and this constantly to operate in parallel or to air manually or automatically to switch sides.

Claims (14)

1. Absaugeinrichtung für Schweißpistolen mit wenigstens einer an der Schweißpistole (11) vorgesehenen Absaug­ öffnung (14), die über Leitungsmittel (17, 28) mit Abscheidemitteln (30) verbunden ist, die ein aus­ tauschbares, luftdurchlässiges Vorabscheidemittel (40) und ein diesem nachgeschaltetes Feinabscheidemittel (48) enthalten, sowie mit einem Unterdruckerzeugungs­ mittel (54).1. suction device for welding guns with at least one on the welding gun ( 11 ) provided suction opening ( 14 ), which is connected via line means ( 17 , 28 ) with separating means ( 30 ), which is an exchangeable, air-permeable pre-separating means ( 40 ) and one contain downstream fine separator ( 48 ), as well as with a vacuum generating means ( 54 ). 2. Absaugeinrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Einstellmittel (33) für den Unterdruck, vorzugs­ weise ein dem Vorabscheidemittel (40) vorgeschaltetes, einstell- bzw. regelbares Drosselventil.2. Suction device according to claim 1, characterized by adjusting means ( 33 ) for the negative pressure, preferably as a pre-separating means ( 40 ) upstream, adjustable or controllable throttle valve. 3. Absaugeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Abscheidemittel in einem Behäl­ ter (31) mit einem abnehmbaren Deckel (32) enthalten sind und die Eintrittsöffnung (29) im oberen Bereich des Behälters (31), vorzugsweise im Deckel (32) vorge­ sehen ist.3. Suction device according to claim 1 or 2, characterized in that the separating means are contained in a container ter ( 31 ) with a removable cover ( 32 ) and the inlet opening ( 29 ) in the upper region of the container ( 31 ), preferably in the cover ( 32 ) is provided. 4. Absaugeinrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorabscheide­ mittel (40) ein im Inneren eines Beutels (38) liegen­ der Papiersack ist.4. Suction device according to one of the preceding claims, characterized in that the pre-separating means ( 40 ) lie in the interior of a bag ( 38 ) is the paper bag. 5. Absaugeinrichtung nach einem Ansprüche 2-4, dadurch gekennzeichnet, daß ein an die Eintrittsöffnung (29) und ggf. an das Einstellmittel (33) angeschlossener Eintrittsstutzen (35) im wesentlichen vertikal in ei­ nen Behälter (31) sich ragt und seitlich gerichtete Öffnungen (36) aufweist, die vorzugsweise in Zahl und/ oder Öffnungsfläche in Strömungsrichtung zunehmen.5. Suction device according to any of claims 2-4, characterized in that an inlet connection ( 35 ) connected to the inlet opening ( 29 ) and possibly to the adjusting means ( 33 ) projects substantially vertically into a container ( 31 ) and is directed laterally Has openings ( 36 ), which preferably increase in number and / or opening area in the direction of flow. 6. Absaugeinrichtung nach einem der Ansprüche 3-5, da­ durch gekennzeichnet, daß das Einstellmittel (33) im Deckel (32) vorgesehen ist und auf dem Deckel angeord­ nete Betätigungsmittel (34) aufweist.6. Suction device according to one of claims 3-5, characterized in that the adjusting means ( 33 ) in the lid ( 32 ) is provided and on the lid angeord designated actuating means ( 34 ). 7. Absaugeinrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Feinabschei­ demittel (48) das Vorabscheidemittel (40) umgibt und vorzugsweise ein konzentrisch in einem zylindrischen Behälter (31) wandnah angeordneter zylindrischer Pa­ tronenfilter ist, an dessen Innerem sich das Vorab­ scheidemittel (40) abstützt.7. Suction device according to one of the preceding claims, characterized in that the fine separating means ( 48 ) surrounds the preliminary separating means ( 40 ) and is preferably a cylindrical filter arranged concentrically in a cylindrical container ( 31 ) near the wall, on the inside of which the preliminary separating means ( 40 ) is supported. 8. Absaugeinrichtung nach einem der Ansprüche 4-7, da­ durch gekennzeichnet, daß der Beutel (38) an einem zwischen einem oberen Behälterrand (44) und einem Dec­ kelrand (47) zwischengelegten Zwischenring (41) befe­ stigt ist und ein Randbereich (45) des den Behälterin­ nenraum (45) des den Behälterinnenraum (37) ausklei­ denden Papiersack (40) zwischen Zwischenring (41) und Deckelrand (47) eingelegt ist, wobei der Deckel (32) durch Unterdruckwirkung an dem Behälter (31) festge­ legt ist.8. Suction device according to one of claims 4-7, characterized in that the bag ( 38 ) on an between an upper container edge ( 44 ) and a Dec kelrand ( 47 ) interposed intermediate ring ( 41 ) BEFE Stigt and an edge region ( 45th ) of the container interior ( 45 ) of the container interior ( 37 ) lining the paper bag ( 40 ) is inserted between the intermediate ring ( 41 ) and the edge of the cover ( 47 ), the cover ( 32 ) being fixed by the vacuum effect on the container ( 31 ) . 9. Absaugeinrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, gekennzeichnet durch Steuermittel (60), die in Abhängigkeit vom Betrieb der Schweißpistole (11) die Unterdruckerzeugungsmittel (54) einschalten.9. Suction device according to one of the preceding claims, characterized by control means ( 60 ) which, depending on the operation of the welding gun ( 11 ), switch on the vacuum generating means ( 54 ). 10. Absaugeinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Steuermittel (60) Abschaltverzöge­ rungsmittel (62) enthalten.10. Suction device according to claim 9, characterized in that the control means ( 60 ) contain switch-off delay means ( 62 ). 11. Absaugeinrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuermittel (60) an einen Schweißpistolen-Auslöser (19) angeschlossen sind.11. Suction device according to claim 9 or 10, characterized in that the control means ( 60 ) are connected to a welding gun trigger ( 19 ). 12. Absaugeinrichtung nach einem der Ansprüche 2-11, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellmittel (33) durch eine vorzugsweise strömungsgeschwindigkeits- bzw. unterdruckabhängige Regeleinrichtung betätigbar sind.12. Suction device according to one of claims 2-11, characterized in that the adjusting means ( 33 ) can be actuated by a preferably flow-rate or vacuum-dependent control device. 13. Absaugeinrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abscheidemit­ tel (30) einen ggf. dem den Unterdruck erzeugenden Gebläse (54) nachgeschalteten, hauptsächlich gasförmi­ ge Verunreinigungen ausfilternden Nachfilter (59), z. B. einen Aktivkohlefilter, aufweist.13. Suction device according to one of the preceding claims, characterized in that the Abscheidemit tel ( 30 ) a possibly the vacuum-producing blower ( 54 ) downstream, mainly gaseous contaminants filtering post filter ( 59 ), z. B. has an activated carbon filter. 14. Absaugeinrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, gekennzeichnet durch Verteilungsmittel (28, 36) zum Ansaugen und gleichmäßigen Verteilen eines Trennmittelpulvers auf der Rohluftseite (65) des Vor­ abscheidemittels (40).14. Suction device according to one of the preceding claims, characterized by distribution means ( 28 , 36 ) for sucking in and evenly distributing a release agent powder on the raw air side ( 65 ) of the pre-separating means ( 40 ).
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