DE2065715A1 - DEVICE FOR REMOVING SOLID RESIDUES AND CLEANING HOSE- OR BAG-SHAPED FILTERS - Google Patents

DEVICE FOR REMOVING SOLID RESIDUES AND CLEANING HOSE- OR BAG-SHAPED FILTERS

Info

Publication number
DE2065715A1
DE2065715A1 DE2065715*A DE2065715A DE2065715A1 DE 2065715 A1 DE2065715 A1 DE 2065715A1 DE 2065715 A DE2065715 A DE 2065715A DE 2065715 A1 DE2065715 A1 DE 2065715A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas
filter
nozzle
bag
venturi tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2065715*A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2065715B2 (en
Inventor
Spaeter Genannt Werden Wird
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wheelabrator Corp
Original Assignee
Wheelabrator Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wheelabrator Corp filed Critical Wheelabrator Corp
Publication of DE2065715A1 publication Critical patent/DE2065715A1/en
Publication of DE2065715B2 publication Critical patent/DE2065715B2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04Cleaning filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/4281Venturi's or systems showing a venturi effect
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/71Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D50/00Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/20Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/31Other construction details
    • B01D2201/313Means for protecting the filter from the incoming fluid, e.g. shields

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

P 20 65 715.2 13. März 1975P 20 65 715.2 March 13, 1975

The Wheelabrator Corp. Gzg/KiThe Wheelabrator Corp. Gzg / Ki

Vorrichtung zum Entfernen fester Rückstände und zum Reinigen schlauch- oder beuteiförmiger FilterDevice for removing solid residues and cleaning tubular or bag-shaped filter

Die Erfindung "betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen fester Filterrückstände und zum Reinigen von schlauch- oder beuteiförmigen Filtern mittels Druckgas im Rückspülverfahren, wobei eine Düse, die mit einer Quelle für ein Gas höheren Drucks ala dem des zu filternden gasförmigen Mediums verbunden ist und ein Venturirohr vorgesehen ist.The invention "relates to a device for removing solid Filter residues and for cleaning hose or bag-shaped filters using pressurized gas in the backwash process, whereby a nozzle which is connected to a source of a gas of higher pressure than that of the gaseous medium to be filtered and a venturi is provided.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der Zeitschrift "Wasser, Luft und Betrieb» Heft 3/1959, S. 72 bekannt. Bei dieser Vorrichtung enden die Düsen in dem oberhalb der Filter vorgesehenen Plenum; die Strömungsführung ist demzufolge ungünstig, auch ergeben sich Druckgasverluste,Such a device is from the magazine "Wasser, Luft und Betrieb »Issue 3/1959, p. 72 known. With this device the nozzles end in the plenum provided above the filters; the flow guidance is therefore unfavorable, there are also pressure gas losses,

Es ist die Aufgabe der Erfindung, die bekannte Vorrichtung dahingehend zu verbessern, daß die Nachteile vermieden und insbesondere eine einen möglichst geringen Druckgasverlust gewährleistende günstige Strömungsführung· erhalten wird.It is the object of the invention to improve the known device in such a way that the disadvantages are avoided and in particular, a favorable flow guidance ensuring the lowest possible pressure gas loss is obtained.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Düse.in das Innere des Filterschlauches oder -beuteis hineinragt und daß das Venturirohr teleskopartig über der Düse ange-According to the invention, this object is achieved in that the nozzle protrudes into the interior of the filter hose or filter bag and that the Venturi tube is telescopically positioned over the nozzle.

509831/0312509831/0312

ordnet ist, so daß "beim Austreten des Druckgases sekundäres Gas in das Innere des Filterschlauches "bzw. -beuteis gesaugt wirdο -is arranged so that "secondary when the compressed gas escapes Gas is sucked into the inside of the filter hose or bag o -

Aus der GB-PS 1 075 650 ist es zwar bekannt, eine Düse für ein Druckgas so anzuordnen, daß diese in ein Venturirohr hineinragt. Jedoch ist auch bei dieser Vorrichtung die Düse nicht in d. . Filter hineinragend angeordnet, was entsprechende Nachteile bedingt.From GB-PS 1 075 650 it is known to arrange a nozzle for a compressed gas in such a way that it protrudes into a Venturi tube. However, in this device too, the nozzle is not in d. . Filter arranged protruding, which has corresponding disadvantages conditional.

Die Vorteile der Erfindung sind darin zu sehen, daß mit geringen Druckabfällen über die Filteroberfläche hindurchgearbeitet und damit iie Wirksamkeit verbessert werden kann.The advantages of the invention can be seen in the fact that the filter surface is worked through with low pressure drops and so that the effectiveness can be improved.

Diefie und andere Ziele und Vorteile der Erfindung werden weiter unten erwähnt. Beispielsweise sind in den .Zeichnungen einige Ausführungsformen der Erfindung dargestellt.The and other objects and advantages of the invention will continue mentioned below. For example, in the drawings there are some Embodiments of the invention shown.

Es zeifoSn:It shows:

Pig. 1 einen schematischen '-Querschnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei die offenen Enden der Filterelemente oben sind,Pig. 1 shows a schematic 'cross section of an inventive Device with the open ends of the filter elements at the top,

Fig. 2 einen schematischen Querschnitt und eine Ansicht der Vorrichtung nach Fig. 1, wobei die offenen Enden der Filterelemente unten sind,FIG. 2 shows a schematic cross section and a view of the device according to FIG. 1, the open ends of the Filter elements are down,

Fig. 3 ist eine schematische Vorderansicht einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung.Fig. 3 is a schematic front view of another embodiment the device according to the invention.

Nach der Fig. 1 enthält die Vorrichtung ein geschlossenes Filtergehäuse 10. Diese ist durch eine waagerechte Platte 12 in ei-According to FIG. 1, the device contains a closed filter housing 10. This is by a horizontal plate 12 in a

509831/0312509831/0312

ne obere Kammer 14 für das gereinigte Gas und in eine untere SamnLelkammer 16 unterteilt. In diese letztere wird das gasförmige Medium 18 mit den darin suspendierten Peststoffen 20 durch eine Einlaßöffnung 22, die in Verbindung mit der Sammelkammer 16 steht, eingeführt.ne upper chamber 14 for the purified gas and a lower one SamnLelkammer 16 divided. In the latter there is the gaseous Medium 18 with the pesticides 20 suspended therein through an inlet port 22 which is in communication with the collection chamber 16 is introduced.

Der untere Teil der Sammelkammer 16 bildet mit schrägen Wandungen 24 einsn Trichter 26 zum Sammeln der Festteilchen, die durch Schwerkraft herunterfallen, wenn sie von den Filteroberflachen entfernt werden. Ein Schneckenförderer 28 arbeitet in . einem Troge 30 am Boden des Trichters 26, um die gesammelten Feststoffe aus der Vorrichtung zu entfernen. Hierfür können aucxi andere Mittel verwendet werden, z.B. eine rotierende Schleuse.The lower part of the collecting chamber 16 forms with inclined walls 24 a funnel 26 for collecting the solid particles which fall down by gravity when they are removed from the filter surfaces. A screw conveyor 28 operates in . a trough 30 at the bottom of hopper 26 to remove the collected solids from the device. Other means can also be used for this, e.g. a rotating sluice.

Eine Auslaßöffnung 32 verbindet die Kammer 14 für das gereinigte Gas mit dem Abzug 9 des gereinigten Gases in die Atmosphäre oder zur Weiterverarbeitung.An outlet port 32 connects the chamber 14 for the cleaned Gas with the vent 9 of the purified gas into the atmosphere or for further processing.

Aufgehängt in der Sammelkammer 16 sind ein oder mehrere senkrecht angeordnete Filterelemente 34» die porös sind und eine längliche Form haben, z.B. Schläuche oder Beutel,, Das schlauchförmige Filter ist an seinem unteren Ende geschlossen· In seiner Schlauchform wird es gehalten mittels eines geeigneten inneren Trägers, z.B. eines offenen, rohrförmigen Rahmens 36 aus einem Drahtgewebe oder einem anderen starren durchlöcherten Material=Suspended in the collecting chamber 16 are one or more vertically arranged filter elements 34 »which are porous and one have an elongated shape, e.g. tubes or bags, the tubular Filter is closed at its lower end · It is held in its tubular shape by means of a suitable inner Support, for example an open, tubular frame 36 made of a wire mesh or other rigid perforated Material =

Jeder Filterschlauch oder -beutel ist entfernbar aufgehängt an der Platte 12 durch einen rohrförmigen Abschnitt 40, der an einer Seite mit der Platte 12 in Verbindung mit einer in ihr befindlichen Öffnung 42 verbunden ist. Der rohrförmige .AbschnittEach filter hose or bag is removably hung on the plate 12 by a tubular portion 40, which is on one side with the plate 12 in connection with one located in it Opening 42 is connected. The tubular .section

509831/0312509831/0312

hat solche Abmessungen, daß das obere offene Ende des Filterschlauches 34. teleskopartig aufnehmen kann. Dieses obere Ende wird an dem Rohrabschnitt ζ.B* durch eine Klammer 44 festgehalten. has such dimensions that the upper open end of the filter tube 34. can accommodate telescopically. This upper end is held on the pipe section ζ.B * by a clamp 44.

In die Öffnung im oberen Ende des Filterschlauches ragt heraus eine Quelle für .ein Primärgas in Form einer Düse 46 mit einem Mundstück 62 von beispielsweise 3 bis 25 mm Durchmesser. Das obere Ende der Düse ist mit einer Quelle für Hochdruckgas verbinden« Diese Verbindung enthält zweckmäßigerweise Ventile 48 " und Regelvorrichtungen, um die Häufigkeit und Dauer der Strahlen des Druckgases durch die Düse 46 zu regeln.In the opening in the upper end of the filter hose protrudes a source for .ein primary gas in the form of a nozzle 46 with a Mouthpiece 62 of, for example, 3 to 25 mm in diameter. The upper end of the nozzle is connected to a source of high pressure gas « This connection conveniently contains valves 48 ″ and regulating devices to control the frequency and duration of the jets the pressure gas through the nozzle 46 to regulate.

Konzentrisch um die Düse 46 angeordnet ist ein Venturirohr 50, das einen ringförmigen Zwischenraum zwischen der Düse und dem Venturirohr läßt, welche am oberen Ende offen ist, um den Einstrom von Sekundärgas zu ermöglichen.Arranged concentrically around the nozzle 46 is a Venturi tube 50, which leaves an annular space between the nozzle and the venturi which is open at the top to allow the inflow to enable secondary gas.

Das untere Ende des Venturirohres 50 ist bei 61 axial mit der Düse 46 ausgeweitet. Der Durchgang durch die Drosselstelle 60 ist weiter, als das Mundstück 62 und befindet sich soweit von diesem entfernt, daß der Strahl des Primärgases sich kegelförmig von dem Mundstück 62 ausbreiten kann, so daß es in der Nähe der inneren Wandung der Venturi-Drossel 60 strömt und Gas von außen ansaugt; das durch den ringförmigen Spalt zusätzlich zu dem Primärgas angesaugte Sekundärgas erzeugt beim Hindurchgang durch die Drosselstelle 60 eine stärkere Kraft beim Austreten aus dem Venturirohr.The lower end of the venturi 50 is at 61 axially with the Nozzle 46 expanded. The passage through the throttle point 60 is wider than the mouthpiece 62 and is so far from this removed that the jet of the primary gas can spread conically from the mouthpiece 62, so that it is in the Near the inner wall of the Venturi throttle 60 flows and gas sucks in from the outside; the secondary gas sucked in through the annular gap in addition to the primary gas generates a stronger force as it exits when it passes through the throttle point 60 from the venturi.

Die Mg. 2 zeigt eine andere Filtervorrichtung mit einem geschlossenen Filtergehäuse 11, das waagrecht in eine Kammer 13 für das gereinigte Gas und in eine Kammer 19 für das ver-The Mg. 2 shows another filter device with a closed one Filter housing 11, which is horizontally divided into a chamber 13 for the cleaned gas and a chamber 19 for the

50983 1/031250983 1/0312

schmutzte Gas unterteilt ist. In die Kammer 19 wird das gasförmige Medium 17 zur Entfernung von suspendierten Peststoffen durch die Einlaßöffnung 23 eingeführt, die in Verbindung mit der Sammelkammer 19 steht.polluted gas is divided. In the chamber 19 is the gaseous Medium 17 for the removal of suspended pesticides introduced through the inlet port 23, which is in communication with the collection chamber 19 is.

Das untere Ende der Sammelkammer 19 hat mehrere Tröge 25 mit Schneckenförderern 27, um die Pestteilchen zu sammeln, die dur^h Schwerkraft bei der Entfernung von den Oberflächen der Filterelemente herabfallen· Ein weiterer Schneckenförderer 31 arbeitet in dem Troge 29 und ist an der Portsetzung 33 luftdicht geschlossen. Dieser Förderer dient zum Entfernen der angesammelten Peststoffe aus der Vorrichtung.The lower end of the collection chamber 19 has several troughs 25 with screw conveyors 27 to collect the pest particles falling due to gravity as it is removed from the surfaces of the filter elements works in the trough 29 and is airtight at the port 33 closed. This conveyor is used to remove the accumulated pests from the device.

Eine Auslaßöffnung 37 steht in Verbindung mit der Kammer 13 für das gereinigte Gas. Durch den Abzug 35 gelangt das gereinigte Gas in die Atmosphäre oder durch eine Leitung 41 zur weiteren VerarbeitungοAn outlet port 37 is in communication with the chamber 13 for the purified gas. The cleaned gas passes through the vent 35 into the atmosphere or through a line 41 to the other Processing ο

Aufgehängt in der Sammelkammer 19 für das zu filtrierende Gas sind ein oder mehrere senkrecht angeordnete Filterelemente, die porös sind und eine längliche Form haben, z.B. Schläuche. Diese bestehen vorzugsweise aus verfilzten Geweben von Fasern der oben beschriebenen Art. Die schlauchförmigen Filterelemente sind an ihrem oberen Ende geschlossen. In ihrer Schlauchform werden sie in der Regel gehalten mittels eines geeigneten inneren Trägers, z.B. eines offenen Rahmen 43 aus einem Drahtgewebe oder einem ähnlichen starren stark durchlöcherten Material.Suspended in the collecting chamber 19 for the gas to be filtered are one or more vertically arranged filter elements that are porous and have an elongated shape, e.g. tubes. These consist preferably of felted fabrics of fibers of the type described above. The tubular filter elements are closed at their upper end. They are usually held in their tubular shape by means of a suitable inner tube Support, for example an open frame 43 made of a wire mesh or a similar rigid, heavily perforated material.

Jedes Filterelement ist entfernbar befestigt an der waagerechten Wandung der Kammer 13, und zwar mittels eines rohrförmigen Abschnittes 45 an der Öffnung 47. Der rohrförmige AbschnittEach filter element is removably attached to the horizontal wall of the chamber 13 by means of a tubular Section 45 at opening 47. The tubular section

509831/0312509831/0312

hat solche Abmessungen, daß er das untere offene Ende des Filterschlauches 35 teleskopartig aufnehmen kann· Dieses Ende des Filterschlauchs wird mittels einer Klammer 49 an dem Rohrabschnitt 45 festgehalten.has such dimensions that it is the lower open end of the filter bag 35 can accommodate telescopically · This end of the filter hose is attached to the pipe section by means of a clamp 49 45 held.

In die Öffnung über dem unteren Ende des Filterschlauches ragt eine Quelle für Primärgas in Form einer Düse 51 mit einem Mundstück mit einem Durchmesser von beispielsweise 3 bis 25 nun hinein. Das untere Ende' der Düse ist verbunden mit einer Quelle fe fü,*? Gas unter hohem Druck. Dazwischen sind Ventile 55 und Regelvorrichtungen angeordnet, um die Häufigkeit und die Dauer der Entstehung von Strahlen aus dem Druckgas durch die Düse 41 zu regeln.A source of primary gas in the form of a nozzle 51 with a mouthpiece protrudes into the opening above the lower end of the filter hose with a diameter of for example 3 to 25 now into it. The lower end of the nozzle is connected to a source fe fü, *? Gas under high pressure. In between are valves 55 and regulating devices arranged to determine the frequency and duration of the formation of jets from the pressurized gas through the nozzle 41 rules.

Kon7entrisoh um die Düse 51 herum befindet sich ein Venturirohr 57» das einen ringförmigen Spalt 63 zwischen der Düse 51 und dem Venturirohr 57 bildet. Dieses letztere ist an seinem unteren Ende offen, um den Einstrom von Sekundärluft zu ermöglichen. A Venturi tube is located around the nozzle 51 in a conical manner 57 »which forms an annular gap 63 between the nozzle 51 and the Venturi tube 57. This latter is on his lower end open to allow the inflow of secondary air.

Das Venturirohr 57 hat an seinem Ende einen mit der Düse 51 koaxial angeordneten Abschnitt. Der Spalt durch die Drossel ' 67 ist weiter als das Mundstück 53 ο Es ist von dem Venturirohr soweit entfernt, daß der Strahl des Primärgases sich kegelförmig von dem Mundstück 53 ausbreiten kann und in nächster Nachbarschaft mit der inneren Wandung des Venturirohres 67 strömt.·Dadurch entsteht eine saugende Wirkung beim Ausströmen des Gases aus dem Mundstück 53· Das Sekündärgas wird in- den Ringspalt 63 hereingezogen und verstärkt die Wirkung des Primärgases, das aus dem Ende 69 des Venturirohres austritt«At its end, the Venturi tube 57 has a section which is arranged coaxially with the nozzle 51. The gap through the throttle '67 is wider than the mouthpiece 53 o It is from the venturi tube far enough away that the jet of the primary gas can spread out conically from the mouthpiece 53 and in the immediate vicinity flows with the inner wall of the Venturi tube 67. · As a result a suction effect occurs when the gas flows out of the mouthpiece 53 drawn in and intensifies the action of the primary gas emerging from the end 69 of the venturi "

509831/0312509831/0312

Es entsteht also ein Strahl von Gas unter hohem Druck, der dem normalen Strom des Filtergases entgegengesetzt ist und einen Mickstrom durch das Innere des Filterschlauches "bewirkt, ohne daß die Einführung.des zu filtrierenden Gases in die Vorrichtung abgestellt werden muß» Der plötzlich einströmende Gasstrom t dessen Wirkung durch das Venturirohr verstärkt ist, im Gegenstrom zu dem normalen Gasstrom dehnt den Filterschlauoh schlagartig ausc Diese Ausdehnung wandert längs entlang dem Filterschlauch und entfernt die als Filterkuchen angesammelten Feststoffe von der Eintrittsseite des Schlauches·This creates a jet of gas under high pressure, which is opposite to the normal flow of the filter gas and causes a flow of water through the inside of the filter hose "without having to stop the introduction of the gas to be filtered into the device. The gas flow suddenly flowing in t whose effect is reinforced by the venturi tube, in countercurrent to the normal gas flow, the filter hose expands suddenly c This expansion moves along the filter hose and removes the solids collected as filter cake from the inlet side of the hose

Beide Ausführungsformen 'sichern eine solche Verstärkung des Gapstrahles, selbst wenn seine Dauer wesentlich herabgesetzt wird, daß erhebliche Ersparnisse in der Menge des verwendeten Druckgases erreicht werden, wobei gleichzeitig die zum Reinigen erforderliche Zeitdauer verringert wird. Die Zunahme der Kraft "dec Strahles, durch welchen die Feststoffe aus den Poren des Filterschlauches oder von der Oberfläche des Filters vollständig entfernt werden, ermöglicht das Arbeiten mit einem geringeren Druckabfall und einer entsprechend geringeren Beanspruchung des Filters* All dieses trägt bei zu einer wirksameren Betriebsführung beim Filtrieren.Both embodiments' ensure such a reinforcement of the Gapstrahles, even if its duration is significantly reduced, that considerable savings in the amount of the used Pressurized gas can be achieved, while at the same time the time required for cleaning is reduced. The increase in Force "dec jet, through which the solids from the pores of the filter hose or completely removed from the surface of the filter enables you to work with a lower pressure drop and a correspondingly lower strain on the filter * All of this contributes to a more effective one Filtration management.

Der Druck des Primärgases sollte höher sein, als der Atmosphärendruck und z.B. in einem Bereich zwischen 1,4 und 14 kg/cm vorzugsweise zwischen 3,5 und 9 kg/cm liegen. Die Dauer des Strahles kann zwischen 0,005 und 0,250 sek., vorzugsweise zwischen 0,015 und 0,100 sek. liegen,, Derartige Strahlen können in zeitlichen Abständen von 0,5 bis 5 Minuten, vorzugsweise von 1 bis 2 Minuten erzeugt werden. Diese zeitlichen Abstände hängen in gewissem Maße auch von der Art des Filterkuchens ab, der entfernt werden muß, und von der Art des zu filtrierenden Materiales.The pressure of the primary gas should be higher than atmospheric pressure and for example in a range between 1.4 and 14 kg / cm, preferably between 3.5 and 9 kg / cm. The duration of the The beam can take between 0.005 and 0.250 seconds, preferably between 0.015 and 0.100 seconds. lie ,, Such rays can are generated at intervals of 0.5 to 5 minutes, preferably 1 to 2 minutes. These time intervals also depend to some extent on the type of filter cake that must be removed and the type of filter cake Material.

SO 9831/0312 'SO 9831/0312 '

Da der aus den Düsen austretende Strahl durch die Wirkung des Venturirohres verstärkt wird, kann die Zeitdauer für das Austreten des Strahles aus Druckgas wesentlich herabgesetzt wer- . den, und auch die Menge von Druckluft ist wesentlich geringer. Diese Verringerung der Dauer des Strahles und der Menge des Druckgases, die genügen, um zufriedenstellend zu reinigen, tragen wesentlich zu den geringeren Kosten "beim Betriebe der erfindun^sgem&ßen Vorrichtungen "bei,,Since the jet emerging from the nozzles is caused by the action of the Venturi tube is reinforced, the time for the exit of the jet of pressurized gas can be significantly reduced. den, and the amount of compressed air is much less. This reducing the duration of the beam and the amount of Pressurized gases, which are sufficient to purify satisfactorily, contribute significantly to the lower costs when operating the invention Devices "for"

Die vergrößerte Kraft des Strahles bewirkt auch eine wirksamere Entfernung des Filterkuchens von den Wandungen des Filterschlauches. Im Endergebnis kann eine erfindungsgemäße Filtriervor:*ichtung bei einem geringeren Druckabfall durch das Filtermedium arbeiten und dabei äquivalente Mengen von Material entferien0 Auch dieser Umstand ist wichtig bei den Ersparnissen des Verfahrens zur Entfernung von Staub und Schmutz.The increased force of the jet also causes a more effective removal of the filter cake from the walls of the filter hose. The end result can be a Filtriervor invention: * ichtung at a lower pressure drop across the filter media work, while equivalent amounts of material entferien 0 this circumstance also is important in the savings of the process for the removal of dust and dirt.

Bei einem typischen Verfahren wurde Luft unter einem Druck von 5$25 kg/cm durch ein Mundstück mit einem Durchmesser von 8,6 mm in Pulsen von 0,020 bis 0,045 Sekunden verwendet. Jede der drei Reihen von Beuteln wurde in jeder Minute pulsiert.A typical procedure used air at a pressure of 5 25 kg / cm through an 8.6 mm diameter mouthpiece in pulses of 0.020 to 0.045 seconds. Each of the three rows of bags was pulsed every minute.

Wenn man nach diesem Verfahren arbeitet und die Feststoffe des Filterkuchens auf der Filteroberfläche entfernt, ohne hierbei den Zustrom der zu filtrierenden Luft zu unterbrechen, werden einige der Feststoffe von dem entfernten Filterkuchen von dem eintretenden Gasstrom in der Sammelkammer mitgerissen, wenn die Feststoffe durch Schwerkraft herabfallen0 Dadurch wird die Belastung des Filters erhöht und.die Betriebswirksamkeit wird stark herabgesetzt»If one works according to this method and removes the solids of the filter cake on the filter surface without interrupting the flow of air to be filtered, some of the solids are entrained by the removed filter cake from the incoming gas flow in the collection chamber when the solids fall by gravity 0 This increases the load on the filter and greatly reduces the operational efficiency »

509831/0312509831/0312

Zusätzlich bewirkt dieser Umstand, daß die Menge der durch Filtrieren zu entfernenden Feststoffe erhöht wird, weil schon früher abfiitrierte Feststoffe erneut auf das Filter kommen. Dieser Nachteil ist charakteristisch für alle Filtriersysteme, bei welchen das zu filtrierende Gas in der Nähe der Unterseite der Filter eingeführt wird und nach oben strömt im Gegenstrom zu der Schwerkraft, welche die entfernten Feststoffe herabfallen läßtο Das trifft besonders dann zu, wenn der Zustrom des zu f?.itrierenden Gases nicht unterbrochen wird, während der Entfernung der abgefilterten Feststoffe. Diese letzteren werden also wieder mitgerissen und von neuem in dem Aufwärts strom des Gases suspendiert.In addition, this fact causes the amount of through Filtering solids to be removed is increased because solids filtered off earlier come back onto the filter. This disadvantage is characteristic of all filtration systems in which the gas to be filtered is near the bottom the filter is inserted and flows upwards countercurrent to the force of gravity which is dropping the removed solids letsο This is especially true when the influx of the for nitriding gas is not interrupted during removal of the filtered solids. These latter are thus carried away again and again in the upward current of the Suspended gas.

Nach der Darlegung der Grundgedanken der Erfindung sollen anhand d«r Zeichnungen einige Ausführungsformen beispielsweise erläutert werden. ·After the presentation of the basic ideas of the invention should be based on Some embodiments are explained, for example, in the drawings. ·

Die F. e<> Z zeigt ein Filtersystem unter Verwendung eines einzigen Venturirohres, wie es oben beschrieben ist. Die Konstruktion ist die gleiche wie die oben beschriebene, mit der Ausnahme, daß der Einlaß 100 zu der Sammelkammer 102 im oberen Teil der Sammalkammer und kreuzweise- zu den oberen Teilen der aufgehängten Filterschläuche 104 angeordnet ist.The F. e <> Z shows a filter system using a single venturi as described above. The construction is the same as that described above, except that the inlet 100 to the collecting chamber 102 is located in the upper part of the collecting chamber and crosswise to the upper parts of the suspended filter bags 104.

Beim normalen Strömen des Gases gelangt das Gas aus der Sammelkammer durch die Filterbeutel 104 hindurch, wobei die Festteilchen abgetrennt werden und einen Filterkuchen 122 auf der Eintrittsseite des Filterbeutels oder -Schlauches bilden. Die durch die Filter hindurchtretende gereinigte Luft wird abgezogen durch die Öffnung' 120, gelangt in die Kammer 124 für gereinigte Luft und wird von dort durch die Auslaßöffnung 126 abgezogen. When the gas flows normally, the gas exits the plenum through the filter bag 104, the solid particles being separated off and forming a filter cake 122 on the inlet side of the filter bag or tube. the Purified air passing through the filters is withdrawn through the '120 opening, entering the purified air chamber 124 Air and is withdrawn from there through the outlet opening 126.

509831/0312509831/0312

Das Entfernen der auf den Filterschläuchen angesammelten Feststoffe wird "bewirkt durch ein elektrisches Signal von dem Zeitgeber 128 zu dem Solenoid-Ventil 130, welches das Ventil 132 öffnete Das Ventil bleibt geöffnet nur während einer kurzen Zeit,J wie oben angegeben und erzeugt einen kurzen Strahl eines Gases von hohem Druck aus der Düse 134o Dadurch wird die Kraft des Strahles aus der Sekundärdüse 136 verstärkt. Di« Gesamtmenge von Primärgas und Sekundärgas strömt in und ψ durch das Innere des Filterschlauches.The removal of the solids accumulated on the filter bags is "effected by an electrical signal from the timer 128 to the solenoid valve 130 which opened the valve 132. The valve remains open for only a short time, J as noted above, and produces a short jet a gas of high pressure from the nozzle 134o this increases the force of the jet from the secondary nozzle 136th Di "total amount of primary gas and secondary gas flows into and ψ through the interior of the filter hose.

Der Gasstrahl mit einem höheren Druck als die verunreinigte Luft bringt das Einströmen von Luft durch das Filter zum Stillstand. Durch den Druck wird der Filterschlauch ausgedehnt, wobei diese Ausdehnungen entlang dem Filterschlauch wandern« Diese Biegungen erfolgen so schnell und so schlagartig, daß die Feststoffe von der Außenseite des Filterschlauches entfernt werden. Die abgetrennten Feststoffe fallen von dem irilterschlauch in den. unten befindlichen Trichter 114. Beim Verbrauch der Energie der Druckluft nimmt das Filter seine normale Tätigkeit wieder auf.The gas jet with a higher pressure than the polluted air causes air to flow in through the filter Standstill. Due to the pressure, the filter hose is expanded, whereby these expansions along the filter hose wander «These bends take place so quickly and suddenly that the solids from the outside of the filter hose removed. The separated solids fall off the filter hose into the. funnel 114 located below. When the energy of the compressed air is consumed, the filter resumes its normal activity.

509831/0312509831/0312

Claims (1)

The Wheelabrator Corp. Gzg/KiThe Wheelabrator Corp. Gzg / Ki PatentansprücheClaims Vorrichtung zum Entfernen fester FiIterrückstände und zum Reinigen von schlauch- oder beuteiförmigen Filtern mittels Druckgas im Rückspülverfahren, wobei eine Düse, die mit einer Quelle für ein Gas höheren Druckes als dem des zu filternden gasförmigen Mediums verbunden ist und ein Venturirohr vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse (46, 51) in das Innere des Filterschlauches oder -beuteis (34, 35) hineinragt und daß das Venturirohr (50, 57) teleskopartig über der Düse (46, 51) angeordnet ist, so daß "beim Austreten des Druckgases sekundäres -Gas in das Innere des Filterschlaueh.es bzw. -beuteis (34, 35) gesaugt wird.Device for removing solid filter residues and for Cleaning of hose or bag-shaped filters by means of Pressurized gas in the backwash process, with a nozzle that is connected to a source of a gas higher than that of the pressure filtering gaseous medium is connected and a Venturi tube is provided, characterized in that the The nozzle (46, 51) protrudes into the interior of the filter hose or bag (34, 35) and that the venturi tube (50, 57) is arranged telescopically above the nozzle (46, 51), so that "when the compressed gas escapes, secondary gas enters the Inside of the filter tube or bag (34, 35) sucked will. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse (46, 51) für das Druckgas, welche das Gas. während einer Zeitdauer von 0,005 bis 0,250 Sekunden austreten läßt ο2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the nozzle (46, 51) for the compressed gas, which the gas. while for a period of 0.005 to 0.250 seconds ο 3· Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse (46, 51) für das Druckgas, .welche das Gas während einer Zeitdauer von 0,015 bis 0,100 Sekunden austreten läßt«,3 · Device according to claim 2, characterized in that the nozzle (46, 51) for the compressed gas, .which the gas emerges for a period of 0.015 to 0.100 seconds leaves", 4β Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Venturirohr (50, 57) die Form eines Kegelstumpfes hat.4β device according to claim 1, characterized in that the Venturi tube (50, 57) has the shape of a truncated cone. 509831/0312509831/0312 Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Venturirohr (50, 57) zylindrisch ist.Device according to Claim 1, characterized in that the Venturi tube (50, 57) is cylindrical. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Venxurirohr (50, 57) in direkter Verbindung mit der
Atmosphäre steht, so daß "beim Austreten des Druckgases
luft in das Venturirohr (50, 57) eingesaugt werden kann.
6. The device according to claim 1, characterized in that the Venxuri tube (50, 57) in direct communication with the
Atmosphere, so that "when the pressure gas escapes
air can be sucked into the venturi tube (50, 57).
50983 1 /031250983 1/0312 LeerseiteBlank page
DE2065715A 1969-08-12 1970-08-05 Device for removing filter residues from hose or bag-shaped filters by means of pressurized gas pulses in the backwash process Withdrawn DE2065715B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US84944369A 1969-08-12 1969-08-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2065715A1 true DE2065715A1 (en) 1975-07-31
DE2065715B2 DE2065715B2 (en) 1979-10-11

Family

ID=25305777

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2065715A Withdrawn DE2065715B2 (en) 1969-08-12 1970-08-05 Device for removing filter residues from hose or bag-shaped filters by means of pressurized gas pulses in the backwash process
DE2038871A Ceased DE2038871B2 (en) 1969-08-12 1970-08-05 Filtration device for separating solids from gaseous media

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2038871A Ceased DE2038871B2 (en) 1969-08-12 1970-08-05 Filtration device for separating solids from gaseous media

Country Status (7)

Country Link
BE (1) BE754775A (en)
CA (1) CA924248A (en)
DE (2) DE2065715B2 (en)
ES (1) ES382661A1 (en)
FR (1) FR2056597A5 (en)
GB (1) GB1314206A (en)
ZA (1) ZA705279B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0027038A1 (en) * 1979-10-03 1981-04-15 Johnson, Frances Hedrick Bag-type filter apparatus

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19723584A1 (en) * 1997-06-05 1998-12-10 Hartwig Straub Solids separation from gas
EP1547663B1 (en) * 2003-12-24 2016-01-13 L. B. Bohle Maschinen + Verfahren GmbH Filter system comprising a flexible filter element
ATE485091T1 (en) 2007-06-01 2010-11-15 Balcke Duerr Gmbh METHOD FOR BACKWASHING FILTERS
CN107617282A (en) * 2017-10-27 2018-01-23 苏州格劳兰净化设备有限公司 A kind of travelling cleaner
CN107854949A (en) * 2017-12-14 2018-03-30 俞小林 A kind of poly- dirt facility of electrostatic
CN108067071A (en) * 2018-02-08 2018-05-25 江苏优耐特过滤装备有限公司 Cyclonic separation filter
CN109647075A (en) * 2019-01-24 2019-04-19 安徽信息工程学院 Novel deduster
CN114028875B (en) * 2021-10-09 2023-08-22 付顺坤 Fire grate furnace incineration fly ash collecting and purifying device
CN114272711A (en) * 2021-11-30 2022-04-05 江苏徐工工程机械研究院有限公司 Dust removal box and dust removal system
CN117482651A (en) * 2022-08-02 2024-02-02 W.L.戈尔及同仁股份有限公司 Industrial filter assembly reinforcement

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0027038A1 (en) * 1979-10-03 1981-04-15 Johnson, Frances Hedrick Bag-type filter apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DE2038871B2 (en) 1979-04-26
BE754775A (en) 1971-01-18
FR2056597A5 (en) 1971-05-14
ZA705279B (en) 1971-04-28
CA924248A (en) 1973-04-10
DE2038871A1 (en) 1971-03-18
DE2065715B2 (en) 1979-10-11
GB1314206A (en) 1973-04-18
ES382661A1 (en) 1972-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1757370C3 (en) Gas filter
DE2029596A1 (en) Process for gas filtration and for the removal of filter residues from filters
DE1407914A1 (en) Process for cleaning filter elements of dust separators by pressure surge backwashing using purging air and pressurized gas backwashing device
DE2314341A1 (en) DEVICE FOR THE REMOVAL OF PARTICULAR AND GAS-SHAPED POLLUTIONS FROM SMOKE GASES
DE19826002A1 (en) High performance compact cybag filter
DE2104758A1 (en) Method for cleaning permeable filters and apparatus for carrying out the method
DE2825273A1 (en) SEPARATOR
DD152918A5 (en) FILTER DEVICE WITH FILTER TIPS
CH636533A5 (en) FILTER DEVICE FOR FILTERING POLLUTED AIR AND DUST FIBER.
DD152725A5 (en) FILTER DEVICE WITH FILTER TIPS
WO2000010681A1 (en) Method for cleaning candles in a candle filter
DE2065715A1 (en) DEVICE FOR REMOVING SOLID RESIDUES AND CLEANING HOSE- OR BAG-SHAPED FILTERS
DE2320004C3 (en) Filter device
DE2251112B2 (en) Method and device for filtering gases
DE2261642B2 (en) Device for cleaning tubular filter elements
DE2922552C2 (en) filter
DE3901663A1 (en) Apparatus for filtering, in particular for filtering out dust from a gas stream
DE2702019A1 (en) DUST COLLECTORS
DE1782187A1 (en) Process for restoring the permeability of a non-rigid filter material
DE2122693B2 (en) Method and device for removing particles that have accumulated on a filter surface
DE1807327B2 (en) DEVICE FOR SEPARATING SUSPENSION PARTICLES FROM A GAS
DE1926934B2 (en) Process for the filtration of liquids and apparatus for carrying out this process
DE3939645C2 (en)
DE2745066A1 (en) PELLET BED FILTER
DE1507880C3 (en) Filters for cleaning dusty or otherwise polluted air

Legal Events

Date Code Title Description
8230 Patent withdrawn