DE2063634A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Ab trennen fester Schwebeteilchen aus Gas strömen, insbesondere zum Entfernen von Staub aus Luft oder anderen Gasen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Ab trennen fester Schwebeteilchen aus Gas strömen, insbesondere zum Entfernen von Staub aus Luft oder anderen GasenInfo
- Publication number
- DE2063634A1 DE2063634A1 DE19702063634 DE2063634A DE2063634A1 DE 2063634 A1 DE2063634 A1 DE 2063634A1 DE 19702063634 DE19702063634 DE 19702063634 DE 2063634 A DE2063634 A DE 2063634A DE 2063634 A1 DE2063634 A1 DE 2063634A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chamber
- particles
- gas
- separation chamber
- gas stream
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Description
Patentanwälte Dipl.-Ing. F. Weickmann,
Dipl.-Ing. H.Weickmann, Dipl-Phys. Dr.K.Fincke
D1PL.-ING. F. A.WEICKMANN, Dipl.-Chem. B. Huber
8 MÜNCHEN 86, DEN POSTFACH 860 820
<983921/22)
CXIVRö
AMF INCORPORiLTBD
261 Madison Avenue
New York, N.Y. 10016, USA
Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen fester Schwebeteilchen aus Gasströmen, insbesondere zum Entfernen von
Staub aus Luft oder anderen Gasen
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zum Abtrennen fester oder auch flüssiger Teilchen, die
als Schwebeteilchen in Gasströmen mitgeführt werden. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf Vorrichtungen
dieses Typs, bei denen Zentrifugalkräfte zum Abtrennen der festen Schwebeteilchen aus βtaubgeladener
Luft herangezogen werden.
109827/U5 6 - 2 -
Gewöhnlich werden die sogenannten Zyklonenabscheider dazu verwendet, in Gasströmungen schwebende Feststoffteilchen
abzutrennen. Zu diesem Zweck verwenden die Zyklonenabscheider Zentrifugalkräfte, die durch Einprägen
einer raschen Wirbelbewegung auf den Gasstrom hervorgerufen werden. Ein besonders einfacher Typ
eines Zyklonenabscheiders enthält ©ine zylindrische Kammer mit vertikal gerichteter Achse, die am oberen
Ende verschlossen ist und am unteren Ende einen mit einer Öffnung und einem Entladungsventil versehenen
Trichter aufweist, "^ie Leitung zur Zuführung des zu
reinigenden Gases wird tangential an die Kammer angeschlossen, während die Leitung zum Herausführen des
gereinigten Gases koaxial in der Kammer angeordnet ist und sich mit einem Ende fast zum Ende der Kammer
erstreckt, während das andere Ende dieser leitung
oben aus der Kammer herausgeführt ist.
Bei dieser Anordnung ergibt sich die Rotationsbewegung
des Gases spontan infolge der tangentialen Zuführung des zu reinigenden Gases in. die Kammer.
Der im Gas enthaltene Staub wird auf die Seitenwände der Kammer gerichtet, von denen er auf den trichterförmigen
Boden herunterfällt, aus dem er periodisch durch öffnen des genannten Ventils nach außen herausgeführt
werden kann.
Daneben sind auch andere Typen von Zyklonenabseheidern
bekannt. In einem weiteren derartigen Zyklonenabscheider erfolgt die Reinigung des Gases in zwei
aufeinanderfolgenden Stufen. In der ersten Stufe ergibt sich eine Ansammlung des Staub© durch einen
Ring mit peripher angeordneten Schaufeln«, Bei einem anderen bekannten Zyklonenabeoheidertyp wird die"- ■""'-Drehbewegung
d©e zu reinigenden Gaa®§ durch, einen "-"'■-"■■■
Hotor hervorgeruftn, der ähnlich aufgebaut ist wie"
109827/1456 " 3 "
^ZIC ' '■ " ■ ": " "" ""'" "'" ""' " ' : " ; " :■■-■■■■■ -. ■■■'■■. " ■■■ ■■--■■.
der von Ventilatoren. Geeignete Kammern, die an der Seite der spiralig geformten Hülle offen sind, sammeln
die Feststoffteilchen.
Wenn diese genannten Einrichtungen auf der einen Seite zwar einen sehr hohen Wirkungsgrad bezüglich der Trennung
von Gas und Schwebeteilchen erzielen, so ergibt sich auf der anderen Seite doch der Nachteil, daß sie
eine beträchtliche Belastung des pneumatischen Kreises bewirken, was zu einem erheblichen Spannungsverlust
führt, der besonders dann außerordentlich nachteilig ist, wenn das gereinigte Gas für weitere Behandlungen
weitergeführt werden muß. "
Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diese Nachteile der vorbekannten Zyklonenabscheider zu
beseitigen, und schafft zu diesem Zwegk eine Staubab-*
trennvorrichtung, in der unter Beibehaltung der Zentrifugalkraft als Trennkraft auf die Bildung von
Wirbeln verzichtet wird, so daß ein geringerer Spannungsverlust, verglichen mit normalen Zyklonenabscheidern,
auftritt, obwohl die Dimensionen der Vorrichtung verkleinert werden können.
Eine Staubabtrennvorrichtung gemäß der Erfindung ist ä
im wesentlichen gekennzeichnet durch eine gekrümmte Trennkammer, die vorzugsweise halbringförmig aufgebaut
ist, mit einem großen und schmalen rechteckförmigen Querschnitt. Wird diese Kammer in einer vertikalen
Ebene angeordnet, so weist sie ein oberes Hundstück auf, welches mit einer zylindrischen Leitung zur Zufuhr
der staubgeladenen Luft verbunden wird, wobei der Querschnitt dieser Leitung in ihrem zylindrischen
Teil gleich der maximalen Querechnittefläche der
halbringförmigen Kammer ist. Dae untere Hundstück der Kammer ist Mit einer Abführleitung recht·ckförmigen
Querschnitts verbunden, der in Bewegungsrichtung der
109827/U56
2G6363A
Luft divergiert. Längs dieses Abschnitts ist eine an einem Ende drehbar aufgehängte teilförmige Platte
einstellbar angeordnet, um einen Luftschlitz zwischen der äußeren Wand der halbringförmigen Kammer und einer
darunterliegenden Staubaufnahmekammer zu bilden, so daß die durch die Wirkung der Zentrifugalkraft gegen
diese Fläche kondensierten Schwebeteilchen anschließend durch die Platte in die Aufnahmekammer abgelenkt werden,
während die saubere Luft in Richtung auf die Entnahmeleitung weiterbewegt wird» Auf diese Weise zieht
die Erfindung Vorteil aus dem Abtrennprinzip über die Zentrifugalkraft, ohne im Gasstrom Wirbel zu induzieren,
wodurch der Spannungsverlust des Gasstroms im Abscheider auf ein Minimum reduziert wird.
Anhand der in den Figuren der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele soll die Erfindung
nachstehend mit weiteren Merkmalen näher erläutert werden. Dabei zeigt:
Figur 1 eine teilweise geschnittene perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Staubabscheidevorrichtung,
Figur 2 einen schematischen verkleinerten Längsschnitt des Hauptteils der Vorrichtung nach Figur 1,
Figur 3 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform mit zwei getrennten vertikalen Trennkammern, die mit der gleichen Einlaß- und
Auslaßleitung verbunden sind,
Figur 4 einen Querschnitt durch eine weitere Ausftihrungsforn
der Erfindung und
Figur 5 einen Querschnitt durch «ine vierte Aueführungsform
einer erfindungsgemäßen Trennvorrichtung.
1 0 9 8 2 7 / H 5 6
Bezugnehmend auf die Ausführungsform nach den Figuren 1 und 2 erkennt man eine gekrümmte Trennkammer 1, die
vorzugsweise halbringförmig ausgebildet ist, und einen normalen Querschnittsabschnitt aufweist, der aus einem
langen und schmalen Rechteck gebildet ist, bei dem das Verhältnis zwischen der langen und der kurzen Seite
größer als 1 und vorzugsweise nicht kleiner als 7 ist.
Die Trennkammer 1 erstreckt sich auf einem gekrümmten Weg über einen Winkel von 18o° und besitzt ein oberes
Mundstück 101 und ein unteres Mundstück 201, die im wesentlichen in der gleichen vertikalen Ebene liegen.
Das obere Mundstück 101 ist mit der Einlaßleitung 2 des Gas- oder Dampfstroms verbunden, wobei es sich
im allgemeinen um einen zu reinigenden Luftstrom handeln wird. Diese leitung ist gewöhnlich zylindrisch,
wobei die Fläche des Kreisschnitts dieser Leitung vorzugsweise nicht kleiner ist als die Fläche des rechteckförmigen
Mundstücks 101, mit dem die Leitung verbunden ist. Diese Verbindung erfolgt über ein sanft
in Bewegungsrichtung des Gasstroms konvergierendes Teil, um einen sanften Übergang vom Querschnitt der
kreisförmigen Leitung 2 auf den rechteckförmigen Querschnitt der Staubtrennvorrichtung 1 zu erhalten.
In diesem konvergierenden Übergangsteil, welches zum Übergang vom kreisförmigen auf den rechteckförmigen
Abschnitt dient, sollte der Taperungs- oder Konvergenzfaktor
relativ zu den langen Seiten des rechteckförmigen Sinlaßabschnitte vorzugsweise nicht höher sein als etwa
12°, um die oben erwähnte sanft übergehende Verbindung zwischen der Einlaßleitung 2 und der Trennkammer 1 zu
erhalten.
Daß untere oder Auslaßmundstück 201 der Kammer isb
an ein rechteckförmiges Übergangsstück 3 angeflanscht,
.. 6 109827/
U 5-6
—. D —
welches in Richtung des luftstroms divergiert. Dieses-Übergangsstück
hat in der Fläche des Flansches 103 einen in Längsrichtung abgeschrägten Rand 203, auf
dem die Kante einer Platte anliegt« Diese Platte ist vorzugsweise keilförmig ausgebildet oder weist ein
Stromlinienprofil auf. Sie ist auf einem Stift montiert und längs einer Achse parallel zur Längserstreckung
des Mundstücks 201 vor diesem einstellbar.
Durch geeignete Einstellung der Neigung der Platte 4 um ihre Schwenkwelle kann ein Luftschlitz geeigneter
Breite zwischen der Plattenkante und dem abgeschrägten Rand 203 vorgegeben werden. Dieser Luftschlitz oder
öffnung 6 wird an den Seiten durch die Wände 301 und 4o1 der Kammer 1 begrenzt und kommuniziert mit einer
abgedichteten Schachtel 7. Man erkennt, daß der Luftschlitz 6 in der Nähe der äußersten Wand 501 der gekrümmten Kammer 1 angeordnet ist. Die Querschnittsfläche des Luftschlitzes 6 soll vorteilhafterweise
nicht kleiner sein als ein Drittel der Fläche des Auslaßmundstücks 201 der Trennkammer 1.
Die Staubtrennvorrichtung gemäß der Erfindung arbeitet im wesentlichen in folgender Weise. Wenn ein Luft- oder
anderer Gasstrom, welcher Staub oder andere Teilchen enthält, in einer gewissen Strömungsgeschwindigkeit
dem Einlaß der Kammer 1 zugeführt wird, so wird dieser GaBStrom Infolge der -Kammerkrümmung abgelenkt, wodurch
die in der Luft schwebenden und von ihr mitgeführten
Teilchen infolge der Zentrifugalkraft und der Tatsache, daß sie schwerer sind als Luft, dazu neigen, sich an
der Innenfläche der äußeren gekrümmten Wand 501 der
Kammer 1 zu kondensieren, wie es in Figur 2 angedeutet ist. Das führt zur Bildung einer, stark mit
Staub gesättigten Luftschicht, deren Dicke in Richtung döf) Luftatroms infolge der fortachrol tendon Kondensation
100827/1 A 56 ., 7 „
BA0 OR,GlNAL
der Feststoffteilchen abnimmt und die schließlich durch den Luftspalt 6 tritt und in die Schachtel 7
gelangt, deren Boden mit einer Art Schublade 107 versehen sein kann, um in periodischen Abständen
den angesammelten Staub herauszunehmen.
Gleichzeitig bildet sich in der halbringförmigen Kammer 1 eine Schicht der gereinigten Luft an der
inneren Wand 601, wobei die Dicke dieser Luftschicht infolge der fortlaufenden Reinigung in
Bewegungsrichtung des Gasstroms zunimmt, -^ie so
gereinigte Luft gelangt in das Übergangsstück 3 und nachfolgend in die Auslaßleitung 5·
Durch Vermindern oder Erhöhen der Strömungsrate und dementsprechend der Geschwindigkeit der staubbeladenen
Luft ist es innerhalb gewisser Grenzen möglich, die Trennwirksamkeit beizubehalten, indem
man durch geeignete Verstellung der Neigung der Platte 4 den Luftspalt 6 verändert.
Das Ausführungsbeispiel nach Figur 3 kann als Abwandlung
der Anordnung nach Figur 1 angesehen werden, indem man zwischen der-gleichen Einlaßleitung
und der gleichen Auslaßleitung 5 zwei halbringförmige Trennkammern 1A und 1B anordnet, die parallel geschaltet
arbeiten und eine gemeinsame Staubaufnahmeschachtel 7 besitzen.
Die Figur 4 zeigt eine andere Variante der Erfindung,
bei der anstelle einer einzelnen Trennplatte 6 eine Vielzahl von Flügeln vorgesehen ist, die gleichzeitig
einstellbar sind, um die Gesamtöffnung der Staubaualaßöffnungen 8 einzustellen.
Obwohl die Trennkammern 1, 1A und 1B in den Figuren
109827/U56 - 8 -
1 und 3 als in vertikalen Ebenen liegend gezeigt sind,
könnten sie selbstverständlich im einen oder anderen fall, wenn es aus bestimmten Gründen erwünscht oder
notwendig wäre, jede andere Stellung einnehmen und beispielsweise auch horizontal liegen, wie dies in
!Figur 5 schematisch angedeutet ist·
Darüber hinaus könnten die halbringförmigen Trennkammern
1, 1A und 1B anstelle eines konstanten rechteckförmigen
Querschnitts auch einen sich ändernden Querschnitt aufweisen, beispielsweise könnte der
Querschnitt von der Einlaß- zur Auslaßöffnung abnehmen oder umgekehrt, um einerseits die zur Abtrennung der
Staubteilchen dienende Zentrifugalkraft zu erhöhen und andererseits den leichten Druckabfall, den die
Vorrichtung mit sich bringt, weiter zu verkleinern. Der Querschnitt der Kammern und die Anzahl und/oder
Anordnung der Kannnern ist nieht auf ein rechteckförmiges Profil beschränkt. Darüber hinaus sei dar-*
auf hingewiesen, daß die Trennkammer sich nicht über
einen Winkel von 18o° zu erstrecken braucht, sondern auch einen vollen Umlauf oder sogar mehrere Umläufe
vollführen könnte, so daß sich eine wendeiförmige Anordnung mit einer oder mehreren Wendelgängen ergibt.
Darüber hinaus kann eine erfindungsgemäße Vorrichtung auch für andere Zwecke Einsatz finden als
nur für die Abtrennung von Staub aus Luft.
10982 7/U56
Claims (1)
- Patentansprüche1. Verfahren zum Abtrennen von schwebenden flüssigen oder festen Teilchen aus einem in einer leitung strömenden Gasstrom, insbesondere zum Abtrennen von Staub aus Luft, dadurch gekenn zeichnet , daß der die abzutrennenden Teilchen enthaltende Gasstrom mit einer'bestimmten Geschwindigkeit längs eines gekrümmten Weges mit vorgegebener konstanter oder sich ändernder Krümmung, deren Krümmungssinn jedoch stets in die gleiche Richtung weist, bewegt wird, so daß sich die festen Teilchen im Gas fortschreitend in den in radialer Richtung äußeren Bereichen des Weges, d.h. entgegen der Krümmungerichtung, ansammeln, wodurch im Gasstrom zwei im wesentlichen laminare parallele Teilströmungen gebildet werden, von denen eine, genauer die in Krümmungsrichtung des Weges innere Teilströmung, im wesentlichen frei von Schwebeteilchen ist und eine Dicke aufweist, die in Bewegungsrichtung des Gasstroms zunimmt, während die andere Teilströmung, obwohl sie nur einen relativ kleinen Anteil der gesamten Gasströmung darstellt, Λpraktisch alle Schwebeteilchen des eintretenden Gasstroms enthält und eine Dicke aufweist, die in Bewegungsrichtung des Gasstroms abnimmt, und daß diese zweite Teilströmung materiell von der ersten Teilströmung abgetrennt und beispielsweise einer Füllkammer zugeleitet wird, in der die festen Teilchen durch Sedimentation angesammelt und periodisch aus der Kammer entnommen werden.2· Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet duroh- 10 109827/U56wenigstens eine Trennkammer (1, 1A, 1B) mit im wesentlichen niedrigem und breitem Querschnitt, die sich als leitung zwischen einer Einlaßöffnung (101) zum Einbringen des Gasstroms in die Kammer und einer Auslaßöffnung (201) erstreckt, durch die der gereinigte Gasstrom die Trennkammer verläßt, wobei die brennkammer einem gekrümmten Weg mit konstanter oder sich ändernder Krümmung folgt, die stets in die gleiche Richtung weist und eine Trenneinrichtung (4) am Auslaß der Kammer um vom gereinigten Gasstrom den praktisch alle abzutrennenden Teilchen enthaltenden Teilstrom zu trennen.3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Trennkammer rechteckförmigen Querschnitt aufweists wobei das Verhältnis zwischen den längeren und den kürzeren Seiten wesentlich größer als eins, vorzugsweise mehr als sieben, ist·4· Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3» dadurch gekennzeichnet , daß der Querschnitt der Trennkammer über ihre gesamte länge konstant ist.. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Trenneinrichtung zum Trennen des gereinigten Gasstroms von dem die Verunreinigungen enthaltenden Teilstrom ein oder mehrere Platten oder Flügel (4) enthält, welche um eine parallel zum und in der Nähe des Auslasses der Trennkammer angeordnete Welle einstellbar sind, um einen oder mehrere Luftspalte (6,8) in der Fläche der dem Krümmungsmittelpunkt der Trennkammer abgelegensten äußersten Kammerwand (501) zu bilden.109827/U56 -11-6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Luftspalte so ausgebildet und angeordnet sind, daß sie den im wesentlichen alle Verunreinigungen enthaltenden Teilstrom einer Vorrichtung (7) zum Zurückhalten der Teilchen zuführen, insbesondere einer geschlossenen, ein Sodenschubfach (107) enthaltenden, Schachtel, um die Sedimentation der abgetrennten Teilchen zu erleichtern.7· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6,dadurch gekennzeichnet, |daß sich die Trennkammer längs eines im wesentlichen halbringförmigen Weges erstreckt.8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, gekennzeichnet durch mehrere vorzugsweise gleiche Trennkammern (1A, 1B), die mit der gleichen Zuführleitung (2) für das zu reinigende Gas verbunden sind und deren Ausgänge mit einer oder mehreren Leitungen (5) für die gereinigten Gasströme verbindbar sind.ο Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet , daß die Trennkammer in jeder beliebig geneigten Ebene angeordnet werden kann, insbesondere vertikal gestellt oder horizontal gelegt.109827/U56
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT753669 | 1969-12-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2063634A1 true DE2063634A1 (de) | 1971-07-01 |
Family
ID=11125150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702063634 Pending DE2063634A1 (de) | 1969-12-24 | 1970-12-23 | Verfahren und Vorrichtung zum Ab trennen fester Schwebeteilchen aus Gas strömen, insbesondere zum Entfernen von Staub aus Luft oder anderen Gasen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3710561A (de) |
DE (1) | DE2063634A1 (de) |
GB (1) | GB1326590A (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4455814A (en) * | 1982-01-18 | 1984-06-26 | Her Majesty The Queen In Right Of Alberta As Represented By The Minister Of Agriculture | Seed harvester |
EP0237816A1 (de) * | 1986-02-26 | 1987-09-23 | Eugen Plaksin | Vorrichtung zur Aufbereitung von Verbrennungsluft |
DE19855256A1 (de) * | 1998-11-30 | 2000-06-08 | Norbert Schwesinger | Mikroseparator |
EP2286889A1 (de) * | 2009-08-14 | 2011-02-23 | Rippert Besitzgesellschaft mbH & Co. KG | Vorrichtung zur Aufteilung eines Gasstromes |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5174308A (ja) * | 1974-12-25 | 1976-06-28 | Hitachi Ltd | Sharyonoyukitorisochi |
JPS5189611A (de) * | 1974-12-27 | 1976-08-05 | ||
JPS5649778B2 (de) * | 1975-02-21 | 1981-11-25 | ||
JPS51137210A (en) * | 1975-05-23 | 1976-11-27 | Japanese National Railways<Jnr> | Snow-discharge mechanism of a snow-removing apparatus |
US4095625A (en) * | 1975-07-14 | 1978-06-20 | Peavey Company | Dust control system for grain loading |
JPS575245Y2 (de) * | 1975-07-18 | 1982-02-01 | ||
JPS5213208A (en) * | 1975-07-21 | 1977-02-01 | Hitachi Ltd | Snow-removing device |
JPS5235019A (en) * | 1975-09-12 | 1977-03-17 | Japanese National Railways<Jnr> | Air inlet device for a snow removing apparatus |
JPS53125671A (en) * | 1977-04-11 | 1978-11-02 | Fuji Photo Film Co Ltd | Recovery device |
JPS5417507U (de) * | 1978-06-30 | 1979-02-05 | ||
US4222859A (en) * | 1979-01-17 | 1980-09-16 | Charles Medlock | Particle separator devices |
US4292050A (en) * | 1979-11-15 | 1981-09-29 | Linhardt & Associates, Inc. | Curved duct separator for removing particulate matter from a carrier gas |
US4481019A (en) * | 1981-05-26 | 1984-11-06 | Moreno Frederick E | Method and apparatus for extracting solids from a gas stream flowing in a pneumatic transport line |
US4469497A (en) * | 1982-02-04 | 1984-09-04 | Linhardt & Associates, Inc. | Axisymmetrical separator for separating particulate matter from a fluid carrying medium |
US4720886A (en) * | 1986-10-17 | 1988-01-26 | Hako Minuteman, Inc. | Floor polishing machine |
IT1229409B (it) * | 1989-06-01 | 1991-08-08 | Marzoli & C Spa | Separatore di impurita' per la pulizia di cotone, od altro materiale filabile, in fiocco. |
BE1004130A5 (fr) * | 1990-12-07 | 1992-09-29 | Lardinois Jean Paul | Procede pour extraire une substance presente dans un fluide gazeux porteur, sous forme de particules solides ou de liquide et systeme pour la mise en oeuvre de ce procede. |
IT1271400B (it) * | 1993-05-04 | 1997-05-28 | Mini Ricerca Scient Tecnolog | Separatori veloci solido-gas |
US5665130A (en) * | 1996-01-18 | 1997-09-09 | Natural Resources Canada | Riser terminator for internally circulating fluid bed reactor |
US7153346B2 (en) * | 2004-02-12 | 2006-12-26 | Honeywell International, Inc. | Pneumatic filter and method of making |
US7584900B2 (en) * | 2005-02-17 | 2009-09-08 | Hilton Head Container Company, Llc | Drinking straw with multi-apertured end |
NO326586B1 (no) * | 2005-05-02 | 2009-01-12 | Norsk Hydro As | Rorseparator. |
US7470300B2 (en) * | 2005-12-07 | 2008-12-30 | Honeywell International Inc. | Duct wall water extractor |
WO2007077631A1 (ja) * | 2006-01-05 | 2007-07-12 | Nakamura Medicine And Engineering Research Institute Co., Ltd. | 高アスペクト比多曲率分離器とそれを用いたハイブリッド型空気清浄機 |
EP2281469A4 (de) * | 2008-06-06 | 2011-06-29 | Maekawa Seisakusho Kk | Verfahren und gerät für das rösten/abkühlen von bohnen |
WO2011031192A1 (en) * | 2009-09-14 | 2011-03-17 | Volvo Lastvagnar Ab | Particle trap and filter device comprising a particle trap |
RU2453355C1 (ru) * | 2010-10-13 | 2012-06-20 | Андрей Владимирович Ченцов | Способ очистки газа от дисперсных частиц |
GB201405561D0 (en) * | 2014-03-27 | 2014-05-14 | Smiths Detection Watford Ltd | Detector inlet and sampling method |
US10369503B2 (en) * | 2016-06-08 | 2019-08-06 | Hamilton Sundstrand Corporation | Particle separation system |
WO2019231398A1 (en) * | 2018-06-01 | 2019-12-05 | Mobiair Pte. Ltd. | Apparatus and method to clean particle loaded fluid using low energy multi flow-splitter technology requiring no filter media |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US821819A (en) * | 1902-04-02 | 1906-05-29 | Firm Of Kakao Cie Theodor Reichardt Ges Mit Beschraenkter Haftung | Concentrator for pulverulent materials. |
DE345233C (de) * | 1917-01-06 | 1921-12-06 | Emil Josse | Verfahren und Einrichtung zum Entfernen von Feuchtigkeit aus Gasen oder Daempfen und zum Erhitzen von Gasen und Daempfen |
GB236452A (en) * | 1924-12-01 | 1925-07-09 | Jens Peter Spangenberg | Centrifugal process and apparatus for separating particles from fluid streams |
US1838117A (en) * | 1928-07-19 | 1931-12-29 | Simms Frederick Richard | Dust separator |
US2221385A (en) * | 1938-11-05 | 1940-11-12 | Riley Stoker Corp | Separation of solids from gases |
-
1970
- 1970-12-04 US US00095214A patent/US3710561A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-12-14 GB GB5925770A patent/GB1326590A/en not_active Expired
- 1970-12-23 DE DE19702063634 patent/DE2063634A1/de active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4455814A (en) * | 1982-01-18 | 1984-06-26 | Her Majesty The Queen In Right Of Alberta As Represented By The Minister Of Agriculture | Seed harvester |
EP0237816A1 (de) * | 1986-02-26 | 1987-09-23 | Eugen Plaksin | Vorrichtung zur Aufbereitung von Verbrennungsluft |
DE19855256A1 (de) * | 1998-11-30 | 2000-06-08 | Norbert Schwesinger | Mikroseparator |
DE19855256C2 (de) * | 1998-11-30 | 2002-10-31 | Accoris Gmbh | Mikroseparator |
EP2286889A1 (de) * | 2009-08-14 | 2011-02-23 | Rippert Besitzgesellschaft mbH & Co. KG | Vorrichtung zur Aufteilung eines Gasstromes |
DE102009037621A1 (de) * | 2009-08-14 | 2011-03-17 | Rippert Besitzgesellschaft Mbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Aufteilung eines Gasstromes |
DE102009037621B4 (de) * | 2009-08-14 | 2011-05-19 | Rippert Besitzgesellschaft Mbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Aufteilung eines Gasstromes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1326590A (en) | 1973-08-15 |
US3710561A (en) | 1973-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2063634A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ab trennen fester Schwebeteilchen aus Gas strömen, insbesondere zum Entfernen von Staub aus Luft oder anderen Gasen | |
DE60106407T2 (de) | Vorrichtung zum abtrennen von teilchen aus einem fluidstrom | |
DE69816009T2 (de) | Zyklonabscheidevorrichtung | |
DE102005008475A1 (de) | Zyklon-Staubsammelvorrichtung | |
DE1301796B (de) | Hydrozyklon | |
DE1457299C3 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Teilchen aus einem verunreinigten gasförmigen Medium | |
DE2714496A1 (de) | Siebkoerper zum abscheiden von feststoffen aus gasfoermigen medien | |
DE2251173C2 (de) | Abscheidevorrichtung | |
DE1482454B1 (de) | Umluftsichter | |
DE102008055046B3 (de) | Staubsauger mit einem Fliehkraftabscheider | |
DE1544114C3 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von festen oder flüssigen Teilchen | |
DE1113227B (de) | Saug- und Blasmundstueckvorrichtung, insbesondere zum Strassenreinigen | |
DE1407970A1 (de) | Gasreinigungsvorrichtung | |
DE2521801C2 (de) | Mehrstufiger Fliehkraftabscheider | |
DE2250841A1 (de) | Fliehkraftabscheider fuer feste und fluessige stoffe aus gasstroemen | |
DE10042443B4 (de) | Mechanisches Abscheidegitter | |
DE2738850C2 (de) | ||
DE639433C (de) | Durch Fliehkraft wirkender Staubabscheider oder Windsichter | |
DE693753C (de) | Staubabscheider, insbesondere fuer die Entstaubung der Kohle vor dem Waschen | |
DE19807068A1 (de) | Fallrohrfilter | |
DE1965535U (de) | Vorrichtung zum absaugen und ausscheiden von abfallprodukten von bearbeitungsmaschinen und dabei zu benutzender separator. | |
DE1576517C3 (de) | Trockenstaubabscheider in Form eines Zyklonabscheiders | |
DE202005014174U1 (de) | Zyklonabscheider | |
DE2441233C2 (de) | Elektrostatischer Staubabscheider | |
DE884902C (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Staub aus einem staubhaltigen Gasstrom |