DE2058112B2 - Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Zuschaltung des Multiplikators zum Preßkolben an Multiplikator-Druckgießmaschinen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Zuschaltung des Multiplikators zum Preßkolben an Multiplikator-DruckgießmaschinenInfo
- Publication number
- DE2058112B2 DE2058112B2 DE19702058112 DE2058112A DE2058112B2 DE 2058112 B2 DE2058112 B2 DE 2058112B2 DE 19702058112 DE19702058112 DE 19702058112 DE 2058112 A DE2058112 A DE 2058112A DE 2058112 B2 DE2058112 B2 DE 2058112B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- multiplier
- plunger
- die casting
- valve
- connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/32—Controlling equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
Description
Zur Herstellung poren- und lunkerfreier Spritzgußteile mit dichtem Gefüge hat es sich bewährt, das
Einpressen des Metalles in die Form in mehreren Stufen durchzuführen. Es lassen sich so porenfreie Abgüsse mit
hervorragenden Festigkeitswerten und hoher Oberflächengüte
bei größter Schonung der Formen erzielen. Bei dieser Arbeitsweise wird das Metall ohne Bewegungsunterbrechung
vornehmlich in drei aufeinanderfolgenden Phasen in die Form eingepreßt. In der ersten
Phase wird das flüssige Metall mit verhältnismäßig geringer Geschwindigkeit und niedrigem Druck zur
Form vorgeschoben. In der zweiten Phase kann die Geschwindigkeit blitzschnell gesteigert werden, und die
Form wird vollständig gefüllt. Nach dem Ausfüllen der Form erfolgt von der zweiten Phase aus der Übergang
zur dritten Phase, in welcher bei vollkommenem Geschwindigkeitsabfall während des Erstarrens des
Metalles in der Form ein erhöhter, die Verdichtung des Gefüges bewirkender Nachdruck auf das in der Form
befindliche Metall ausgeübt wird.
Zum Einpressen des Metalles in mehrere Phasen, insbesondere unter Aufbringung eines erhöhten Nachdruckes
können Kaltkammer-Druckgießmaschinen herangezogen werden, welche mit einem Multiplikator
ausgerüstet sind. Solche Druckgießmaschinen besitzen einen Preßstempel, welcher einerseits der Wirkung
eines Druckmittels aussetzbar ist und andererseits auf das Metall einwirkt. Außerdem Preßkolben ist noch ein
Multiplikator mit einem Multiplikatorkolben vorhanden, der dem Preßkolben zuschaltbar ist und nach der
Zuschaltung eine Multiplikation des auf den Preßkolben ausgeübten Druckes bewirkt. Dieser Multiplikatorkolben
ist hierzu innerhalb des an den Preßkolbenzylinder anschließenden Multiplikatorzylinders verschiebbar an
geordnet
Zum Herbeiführen des Überganges von der ersten Phase, bei welcher der Preßkolben mit verhältnismäßig
langsamer Geschwindigkeit vorgeschoben wird, auf die zweite Phase, bei welcher eine Erhöhung der Geschwindigkeit
und des Druckes erfolgen kann, ist ein Umsteuerventil vorhanden, das beispielsweise vom
Preßkolben aus betätigt wird, wenn dieser beim Vorschieben des Metalles in die Form die gewünschte
Position erreicht hat. Durch dieses Umsteuerventil werden mit unterschiedlichem Druck belastete Druckmittel
derart angeschlossen, daß der Preßkolben in der ersten Phase nur verhältnismäßig geringem Druck, in
der zweiten Phase dagegen wesentlich erhöhtem Druck ausgesetzt wird.
An Druckgießmaschinen der angegebenen Art wird es als wichtig angesehen, daß der Multiplikatorkolben
während des Vorschiebens des Metalles in die Form bis zu deren völliger Füllung keine Bewegung ausführt,
damit die multiplizierte Druckkraft voll zur Aufbringung des Nachdruckes zur Verfugung steht. Desweiteren
ist erwünscht, den Zeitpunkt der Zuschaltung des Multiplikators während der Füllung der Form einstellen
zu können. Schließlich soll auch die Größe der Multiplikation innerhalb weiter Grenzen variierbar sein.
Steuerungen, welche grundsätzlich geeignet sind zur Blockierung des Multiplikatorkolbens während festlegbarer
Zeitdauer und die Einstellung des zeitlichen Abstandes vom Impuls zur Zuschaltung des Multiplikatorkolbens
bis zur Ausführung dieser Zuschaltung sowie die Variation der Größe des Nachdruckes in weiten
Grenzen ermöglichen, sind bekannt. Diese Steuerungen sind aber zum Teil aufwendig und zum Teil verwickelt
im Aufbau und in der Funktion. Hier abzuhelfen, ist wesentlicher Zweck der Erfindung, durch welche ein
verhältnismäßig einfaches Verfahren zur Steuerung der Zuschaltung des Multiplikators zum Preßkolben angegeben
wird, welches Verfahren die Schaffung einer Steuervorrichtung mit einem Minimum an Aufwand bei
hoher Betriebssicherheit ermöglicht.
Das erstrebte Ziel wird erfindungsgemäß vor allem dadurch erreicht, daß die den Multiplikatorkolben
verstellende Druckkraft in Abhängigkeit von der Stellung des Preßkolbens, am Ende des Vorschubs des
flüssigen Metalles in die Form, zur Einwirkung gebracht wird. Günstig ist es hierbei, wenn die Multiplikatorkolbenverstellkraft
mittels des die Erhöhung der Geschwindigkeit des Preßkolbens nach dem Vorschub des
flüssigen Metalles veranlassenden Schaltelementes gesteuert wird.
Bei Anwenden des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Zuschaltung des Multiplikatorkolbens bereits
beim Übergang von der ersten Phase auf die zweite Phase in die Wege geleitet. Es hat sich überraschenderweise
gezeigt, daß für viele Druckgußteile das Einpressen des Metalles in die Form in dieser Weise
erfolgen kann, ohne daß Mängel im Gefüge oder in der Festigkeit der Gußteile sich einstellen. Auch wird die
Druckgußmaschine praktisch nicht höher beansprucht, weil die zweite Phase in der Regel nur kurzzeitig dauert,
so daß bereits bei einer gewissen Trägheit der Multiplikator-Zuschaltsteuerungsmittel der Multiplikatorkolben
praktisch auch erst am Ende der zweiten Phase freigegeben wird, so wie dies mit wesentlich
b5 höherem Aufwand unter Heranziehung der bislang
verwendeten zusätzlichen Steuerungen der Fall ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich besonders vorteilhaft mit einer Kaltkammer-Druckgießmaschine
durchführen, wenn erfindungsgemäß das Rückschlagventil zur Druckbeaufschlagung seines Verschlußteiles
in Sperrichtung an die das Druckmittel für die Erhöhung der Preßkolbengeschwindigkeit führende Verbindungsleitung angeschlossen ist und mittels des Umsteuerven-
tils für das Schaltventil betätigbar ist.
Bei Anwendung der Erfindung wird das ohnehin vorhandene Umsteuerventil zum Umschalten des in der
ersten Phase auf den Preßkolben wirkenden Druckmittels auf das in der zweiten Phase wirkende Druckmittel
zur Freigabe der Blockierung des Multiplikatorkolbens herangezogen, wobei in sehr vielen Fällen kaum
zusätzliche Bauelemente benötigt werden.
Im Bedarfsfall läßt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung mit geringem Aufwand auch so abwandeln, 11^
daß der zeitliche Abstand vom Betätigungsimpuls zur Zuschaltung des Multiplikators bis zur Ausführung
dieser Zuschaltung veränderbar eingestellt werden kann. Hierzu ist nur notwendig, daß in den Druckmittelkreis
für das Betätigen des Rückschlagventils ein einstellbares Zeitglied gelegt ist, welches hydraulisch
oder elektrisch oder pneumatisch oder auch in anderer Weise wirksam sein kann.
Bei ihrer großen Einfachheit bietet die Erfindung noch den Vorteil, daß der Multiplikator unabhängig von
den auf den Preßkolben in der ersten und zweiten Phase wirkenden Drücken dem Preßkolben bzw. dem mit
diesem verbundenen, auf das Metall einwirkenden Schußkolben zugeschaltet werden kann.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung Jn
erläutert, die das Einpreßteil einer Kaltkammer-Druckgießmaschine horizontaler Bauart veranschaulicht.
In dem Preßzylinder 1 ist der Preßkolben 2 verschieblich geführt. Seine Kolbenstange 3 trägt am
vorderen nichtgezeigten Ende den gleichfalls nichtdar- )5 gestellten Schußkolben, welcher das Metall einpreßt,
wenn der Preßkolben 2 aufgrund von Druckmitteleinwirkung in Richtung des Pfeiles A im Preßzylinder 1
verschoben wird. An diesen Preßzylinder schließt der Multiplikatorzylinder 4 an, in welchem der Multiplikatorkolben
5 gleitbeweglich eingebaut ist. Über die Leitung 6 ist an den Verdichter-Vorspannraum 7 der
Druckspeicher 8 angeschlossen. Zwischen diesem und dem Verdichter-Vorspannraum 7 ist das Rückschlagventil
9 eingebaut, dessen Öffnungshub über die Spindel 10 eingestellt werden kann.
Zur Druckbeaufschlagung des Verschlußteiles 11 in Sperrichtung des Rückschlagventils 9 ist dieses über die
Leitung 12 und die Leitung 13 sowie die Leitung 14 und 15 mit dem Raum 16 verbunden, in welchen die r>o
Verbindungsleitung 17 von dem Druckspeicher 18 mündet. Der Flaum 16 ist mittels eines Schaltventils
gegenüber dem Multiplikatorkolben 5 offenbar oder absperrbar. Der Hub des diesem Schaltventil angehörenden
Verschlußstückes 19 kann mittels des Handrades τ> 20 eingestellt werden.
Die Leitung 14 ist an das als 4/2-Wegeventil ausgebildete Umsteuerventil 21 angeschlossen, welches
über die Leitung 22 mit dem 2/2-Wegeventil 23 verbunden ist, von dem aus die Leitung 24 an die Leitung
13 anschließt. Das Wegeventil 23 stellt in Verbindung mit der einstellbaren Drossel 25 und dem Rückschlagventil
26 ein hydraulisch wirkendes Zeitglied 27 dar. Das Ventil 23 wird aus der gezeigten Sperrlage in die die
Leitung 24 mit der Leitung 22 verbindende Stellung gebracht, wenn das Umsteuerventil 21 aus seiner
wiedergegebenen Stellung in die zweite Lage gebracht wird. Dann wird nämlich der Druck in der Pumpenförderleitung
29, welche an die Leitung 14 anschließt, über die Leitung 28 am Ventil 23 zur Einwirkung gebracht.
Infolgedessen wird dieses mit der jeweils eingestellten Verzögerung in die die Leitungen 22 und 24 miteinander
verbindende Stellung gebracht. Das Betätigen des Umsteuerventils 21 erfolgt etwa von der Kolbenstange
3 aus in an sich bekannter Weise über ein Gestänge und einen elektrischen Endschalter.
In der auf der Zeichnung wiedergegebenen Stellung des Umsteuerventils 21 ist der Raum 16 über die
Leitungen 15, 14, 30 und 31 mit dem Raum 32 verbunden. Infolgedessen wird das Verschlußstück 19 in
seiner dargestellten Verschlußlage gehalten. Der Raum 16 ist ferner über die Leitungen 14, 13 und 12 an den
Raum 33 angeschlossen, so daß auch das Verschlußteil 11 in seiner gezeigten Sperrstellung gehalten wird.
Sobald das Umsteuerventil 21 jedoch in seine andere Lage gestellt wird, werden die Räume 32 und 33 mit der
zum Tank 34 führenden Leitung 35 verbunden, so daß in diesen Räumen der Druck der Umgebungsluft herrscht.
Dies wirkt sich dahingehend aus, daß sowohl das Verschlußteil 11, als auch das Verschlußstück 19 vom
hydraulischen Gegendruck geöffnet werden. Die Öffnungszeit des Verschlußteils 11 kann allerdings, wie
bereits erwähnt, durch das Zeitglied 27 verzögert werden. In diesem Fall bleibt, sobald das Umsteuerventil
21 in seine andere Lage gestellt wird und somit schlagartig der Raum 32 mit der zum Tank 34 führenden
Leitung 335 verbunden wird, der Verschlußteil 11 über die Leitungen 12, 13, 36, 14 und 15 sowie die feste
Drossel 37 noch solange mit dem Raum 16 verbunden und damit unter Druck und in Sperrstellung, bis durch
Schalten des Zeitgliedes 27 der Raum 33 über die Leitung 12, 24, 22, 30 ebenfalls mit der zum Tank 34
führenden Leitung 35 verbunden wird und somit der Verschlußteil 11 öffnet. Die trotzdem über die Drossel
37 noch nachströmende geringfügige ölmenge bleibt wirkungslos, da sie ebenfalls über die wesentlich größer
dimensionierte Leitungen 24,22,30 und 35 zum Tank 34
abgeführt wird. Bei der dargestellten Ausbildung wird also beim Betätigen des Umsteuerventils 21 mit der
Einschaltung der zweiten Phase zugleich die Zuschaltung des Multiplikators 4, 5 veranlaßt, wobei diese
Zuschaltung, sofern kein Zeitglied 27 vorhanden ist, oder dessen Verzögerung auf Null eingestellt ist,
unmittelbar mit der Umsteuerung des Ventils 21 erfolgt und wobei das gleiche Umsteuerventil 21, welches
ohnehin zum Schalten des Verschlußstückes 19 benötigt wird, zum Betätigen des Rückschlagventils 9 herangezogen
wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Verfahren zur Steuerung der Zuschaltung des Multiplikators zum Preßkolben an Multiplikator-Druckgießmaschinen,
dadurch gekennzeichnet, daß die den Multiplikatorkolben (5) verstellende Druckkraft in Abhängigkeit von der
Stellung des Preßkolbens (2) am Ende des Vorschubes des flüssigen Metalles in die Form zur
Einwirkung gebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Multiplikatorkolbenverstellkraft
mittels des die Erhöhung der Geschwindigkeit des Preßkolbens (2) nach dem Vorschub des flüssigen
Metalles veranlassenden Schaltelementes (21) gesteuert wird.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2 mit einer Kaltkammer-Druckgießmaschine,
dadurch gekennzeichnet, daß das Rückschlagventil (9) zur Druckbeaufschlagung des Verschlußteiles (11) in Sperrichtung an die das
Druckmittel für die Erhöhung der Preßkolbengeschwindigkeit führende Verbindungsleitung (17)
angeschlossen ist und mittels des Umsteuerventils (21) für das Verschlußstück (19) des Schaltventils
betätigbar ist
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in den Dmckmittelkreis zum Betatigen
des Rückschlagventils (9) ein einstellbares Zeitglied (27) gelegt ist.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702058112 DE2058112C3 (de) | 1970-11-26 | 1970-11-26 | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Zuschaltung des Multiplikators zum Preßkolben an Multiplikator-Druckgießmaschinen |
GB5222171A GB1361038A (en) | 1970-11-26 | 1971-11-10 | Die-casting machine and method |
SE1447471A SE383840B (sv) | 1970-11-26 | 1971-11-12 | Anordning for att styra inkopplingen av en multiplikator pa en presskolv vid en kallkammarpressgjutmaskin |
AU35770/71A AU462146B2 (en) | 1970-11-26 | 1971-11-16 | A method of regulating the connection ofthe multiplier tothe compression plunger of multiplier compression moulding machines |
FR7141325A FR2115236B1 (de) | 1970-11-26 | 1971-11-18 | |
FI332671A FI51777C (fi) | 1970-11-26 | 1971-11-22 | Menetelmä puristusmännän vahvistimen kytkennän ohjaamiseksi vahvistinp ainevalukoneissa |
IT31554/71A IT941284B (it) | 1970-11-26 | 1971-11-24 | Procedimento per comandare l inter vento del moltiplicatore in aggiun ta al pistone di compressione in macchine per pressofusione con mol tiplicatore e dispositivo per la at uazione del procedimento medesimo |
DK579071A DK127959B (da) | 1970-11-26 | 1971-11-26 | Fremgangsmåde til styring af mutiplikatorens tilkobling til pressestemplet i en multiplikator-trykstøbemaskine samt styresystem til udøvelse af fremgangsmåden. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702058112 DE2058112C3 (de) | 1970-11-26 | 1970-11-26 | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Zuschaltung des Multiplikators zum Preßkolben an Multiplikator-Druckgießmaschinen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2058112A1 DE2058112A1 (de) | 1972-05-31 |
DE2058112B2 true DE2058112B2 (de) | 1978-09-21 |
DE2058112C3 DE2058112C3 (de) | 1979-10-31 |
Family
ID=5789140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702058112 Expired DE2058112C3 (de) | 1970-11-26 | 1970-11-26 | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Zuschaltung des Multiplikators zum Preßkolben an Multiplikator-Druckgießmaschinen |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU462146B2 (de) |
DE (1) | DE2058112C3 (de) |
DK (1) | DK127959B (de) |
FI (1) | FI51777C (de) |
FR (1) | FR2115236B1 (de) |
GB (1) | GB1361038A (de) |
IT (1) | IT941284B (de) |
SE (1) | SE383840B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2922914A1 (de) * | 1979-06-06 | 1980-12-11 | Oskar Frech Werkzeugbau Gmbh & | Verfahren und anordnung zum steuern des einpressvorganges bei kaltkammer- druckgussmaschinen |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2084912B (en) * | 1980-10-14 | 1985-02-27 | Harvill John I | Hot chamber die casting machine |
DE3132909A1 (de) * | 1981-08-20 | 1983-03-03 | Hans-Gebhard Krines | "ventilvorrichtung, insbesondere fuer druckgiessmaschinen |
US4519572A (en) * | 1982-08-18 | 1985-05-28 | Vickers, Incorporated | Valve device, especially for die casting machines |
-
1970
- 1970-11-26 DE DE19702058112 patent/DE2058112C3/de not_active Expired
-
1971
- 1971-11-10 GB GB5222171A patent/GB1361038A/en not_active Expired
- 1971-11-12 SE SE1447471A patent/SE383840B/xx unknown
- 1971-11-16 AU AU35770/71A patent/AU462146B2/en not_active Expired
- 1971-11-18 FR FR7141325A patent/FR2115236B1/fr not_active Expired
- 1971-11-22 FI FI332671A patent/FI51777C/fi active
- 1971-11-24 IT IT31554/71A patent/IT941284B/it active
- 1971-11-26 DK DK579071A patent/DK127959B/da unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2922914A1 (de) * | 1979-06-06 | 1980-12-11 | Oskar Frech Werkzeugbau Gmbh & | Verfahren und anordnung zum steuern des einpressvorganges bei kaltkammer- druckgussmaschinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2115236B1 (de) | 1975-10-10 |
GB1361038A (en) | 1974-07-24 |
FI51777C (fi) | 1977-04-12 |
FI51777B (de) | 1976-12-31 |
DE2058112C3 (de) | 1979-10-31 |
AU3577071A (en) | 1973-05-24 |
FR2115236A1 (de) | 1972-07-07 |
DK127959B (da) | 1974-02-11 |
IT941284B (it) | 1973-03-01 |
SE383840B (sv) | 1976-04-05 |
AU462146B2 (en) | 1975-05-29 |
DE2058112A1 (de) | 1972-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2603891B2 (de) | Antrieb zum Bewegen eines Einspritzkolbens einer Druckgießmaschine | |
DE2600948B2 (de) | Krafteinheit als Arbeitsorgan, z.B. für Pressen zum Formgeben, Verdichten usw | |
DE2505648C3 (de) | Steuervorrichtung für eine Druckgießmaschine | |
DE2021182B2 (de) | Vorrichtung zum einstellen der presskolbengeschwindigkeiten und -druecke bei druckgiessmaschinen mit drei-phasensystem, insbesondere bei kaltkammerdruckgiessmaschinen | |
DE2058112C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Zuschaltung des Multiplikators zum Preßkolben an Multiplikator-Druckgießmaschinen | |
DE1758615C2 (de) | Druckgießmaschine mit Multiplikator | |
DE3433121C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Dämpfung der am Ende der Formfüllphase auftretenden Druckspitze bei Druckgießmaschinen | |
DE946767C (de) | Mehrzylinderpresse mit hydraulischer Gleichlaufvorrichtung | |
CH425206A (de) | Vorrichtung zur Herbeiführung einer unter Selbsthemmung erfolgenden schnellen Axialbewegung von Gegenständen | |
DE910629C (de) | Steuerung der Bewegung des Mantels von Pressformen auf hydraulisch bewegten Pressen | |
DE2059180A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Zuschaltung des Multiplikators zum Presskolben an Multiplikator-Druckgiessmaschinen | |
DE1528229B2 (de) | Simultan-Schliessvorrichtung für eine Mehretagen-Heißpresse | |
DE2502106A1 (de) | Druckspritzgiesseinrichtung | |
DE2801829C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer Druckgießmaschine | |
DE2165929B2 (de) | Einrichtung zum beschleunigten aufbau und zur regulierung des nachdruckes an druckgiessmaschinen, insbesondere kaltkammer-druckgiessmaschinen | |
DE19645627C2 (de) | Hydraulische Presse | |
DE2747066C2 (de) | Vorrichtung zum Einstellen der Preßkolbengeschwindigkeiten und -drücke bei Druckgießmaschinen mit Drei-Phasen-System, insbesondere bei Kaltkammer-Druckgießmaschinen | |
DE1130154B (de) | Formschliesseinrichtung an hydraulisch betriebenen Spritzgussmaschinen od. dgl. | |
DE2614104C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen des Nachdrucks bei einer Kaltkammer-Druckgießmaschine | |
DE1124820B (de) | Steuereinrichtung fuer einen hydraulischen, doppeltwirkenden Differentialkolben-Servomotor, insbesondere fuer Druckgiessmaschinen | |
DE710705C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern von zwei oder mehreren mit Fluessigkeitsdruck betaetigten Arbeitszylindern | |
DE2401471A1 (de) | Einpressteil an nach dem mehrphasenprinzip arbeitenden kaltkammer-druckgiessmaschinen mit multiplikator | |
DE3223517A1 (de) | Steuerung fuer eine hydraulisch angetriebene umformpresse | |
DE2064353A1 (de) | Hydraulische Metallpulverpresse für das Trocken- und Naßpreßverfahren | |
DE957292C (de) | Steuerung fuer Arbeitsmaschinen, z.B. Ziehbaenke, die durch hydraulische Langhubzylinder angetrieben werden |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |