DE2052897A1

DE2052897A1 - Hydrofin

Info

Publication number: DE2052897A1
Application number: DE19702052897
Authority: DE
Inventors: Rolf Dr Ing Boehm Jo hann 4200 Oberhausen Noack
Original assignee: Deutsche Babcock and Wilcox AG
Current assignee: Deutsche Babcock and Wilcox AG
Priority date: 1970-10-28
Filing date: 1970-10-28
Publication date: 1972-05-04
Also published as: DE2052897C3; DE2052897B2

Description

Tragflosse Die Erfindung bezieht sich auf eine an einem gekühlten Tragrohr gehalterte Tragflosse für z.B. innerhalb eines Dampferzeugers -angeordnete Bündelrohre. The invention relates to a cooling system Support tube mounted support fin for e.g. those arranged within a steam generator Bundle tubes.

Tragflossen dieser Art sind aus der britischen Patentschrift 1 160 440, der französischen Patentschrift 1 130 852 und der USA-Patentschrift 864 897 bekannt, Nachteilig an diesen Tragflossen ist, daß ein fester Sitz der auf den Flossen liegenden Rohre nicht sichergestellt ist. Dadurch besteht die Gefahr, daß sich die Rohre z.B. infolge von Kesselschwingungen oder Wärmedehnungen von den Tragflossen abheben und seitlich abrutschen, was insbesondere für die restlichen, das Rohr noch tragenden Flossen eine Uberbelastung zur Folge hat.This type of hydrofoil is from British patent specification 1,160 440, French Patent 1,130,852 and U.S. Patent 864,897 known, disadvantage of these fins is that a tight fit on the fins lying pipes is not ensured. There is a risk that the Pipes e.g. as a result of boiler vibrations or thermal expansion from the support fins lift off and slide off to the side, which is especially important for the rest of the pipe weight-bearing fins result in overloading.

Zur Vermeidung der seitlichen Verschiebungen der Rohre ist es aus der deutschen Patentanmeldung R 109 856 bekannt, oberhalb der Tragflosse einen Bügel anzuschweißen, dessen abgebogenes Ende dem Bündelrohr anliegt. Das Anschweißen derartiger Bügel am Tragrohr ist Jedoch insbesondere bei mit geringem Abstand verlegten Bündelrohren zeitaufwendig und schwierig, da es erst nach dem Auflegen der Bündelrohre auf die Tragflossen erfolgen kann.To avoid the lateral shifting of the pipes it is off the German patent application R 109 856 known, a bracket above the wing to be welded, the bent end of which rests against the bundle tube. The welding of such However, the bracket on the support tube is particularly important in the case of bundle tubes laid with a small spacing Time-consuming and difficult, as it is only after the bundle tubes have been placed on the Hydrofoils can be done.

Der erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine an einem gekühlten Tragrohr gehalterte Tragflosse für z.B. innerhalb eines Dampferzeugers angeordnete Bündelrohre zu schaffen, die eine einfache Montage der Bündelrohre ermöglicht und bei der in einfacher Weise ein Verschieben der Rohre vermieden ist.The invention is based on the task of a cooled Support tube mounted support fin for e.g. within a Steam generator to create arranged bundle tubes, which allows easy assembly of the bundle tubes and in which a displacement of the tubes is avoided in a simple manner.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die aus einem Stück bestehende Tragflosse an der dem gekühlten Tragrohr abgewandten Seite mit einer in Richtung auf das Tragrohr umbiegbaren Nase versehen ist. Bei der Verwendung von in dieser Weise ausgebildeten Tragflossen werden die Bündelrohre auf die Flossen gelegt und danach die Nasen in Richtung auf das Tragrohr umgebogen, wodurch die Gefahr des seitlichen Abrutschens der Rohre von den Tragflossen in einfacher Weise beseitigt ist.According to the invention this object is achieved in that the one Piece of existing support fin on the side facing away from the cooled support tube a nose that can be bent in the direction of the support tube is provided. When using from carrying fins designed in this way, the bundle tubes are attached to the fins placed and then bent the lugs in the direction of the support tube, whereby the Risk of the tubes slipping sideways from the fins in a simple manner is eliminated.

Ein gesondertes Anschweißen von der Halterung der Rohre dienenden Stiften ist nicht sehr erforderlich, so daß der Zeitaufwand für die Montage sehr gering ist.A separate welding of the holder of the pipes is used Pinning is not very necessary, so the time required for assembly is great is low.

Der Erleichterung der Montage dient ebenfalls die Maßnahme, die obere Seite der Tragflosse - vom gekühlten Tragrohr ausgehend -ansteigend auszubilden. Dadurch ist das seitliche Abrutschen der Rohre während der Montage bei noch nicht umgebogener Nase weitgehend vermieden. Zweckiäßigerweise beträgt der Winkelot, den die obere Seite der Tragflosse mit dem Tragrohr bildet, 600 bis 800, vorzugsweise 700.The measure above also serves to facilitate assembly Side of the fins - starting from the cooled support tube - to be designed to rise. This prevents the pipes from slipping sideways during assembly bent nose largely avoided. Conveniently, the angle is the upper side of the support fin forms with the support tube, 600 to 800, preferably 700.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sollen anhand der Figuren 1 und 2 erläutert werden. Bs zeigen: Fig. 1 zwei an einem Tragrohr angeschweißte Tragflossen nach der Erfindung und Fig. 2 eine Möglichkeit, wie die Tragflossen nach der Erfilldung wirtschaftlich hergestellt werden können.Further advantages and details of the invention will be based on the Figures 1 and 2 are explained. Bs show: Fig. 1 two welded to a support tube Support fins according to the invention and FIG. 2 shows a possibility, such as the support fins can be produced economically according to the invention.

In der Figur 1 sind das Tragrohr mit 1 und die Tragflossen mit 2 und 3 bezeichnet. Die obere Seite 4 der Tragflossen 2 und 3 sind mit kreissegmentförmigen Ausnehmungen 5 versehen, in denen die jeweiligen Bündelrohre 6 liegen. Die dem Tragrohr abgewandten Seiten der Flossen 2 und 3 sind jeweils mit einer Nase 7 versehen, die bei der-Flosse 2 im nicht-abgebogenen Zustand und bei der Flosse 3 im abgebogenen Zustand dargestellt ist. Die obere Seite 4 der Flosse 2 bzw. 3 bildet mit dem Tragroilr 1 einen Winkel ob von 300. Bei der Montage werden die Rohre 6 auf die Tragflossen gelegt, deren Nasen 7 danach in Richtung auf das Tragrohr 1 umgebogen werden. Ein seitliches Abrutschen der Rohre 6 von den Tragflossen 2 bzw. 3 ist dann nicht mehr möglich.In the figure 1, the support tube with 1 and the fins with 2 and 3 designated. The upper side 4 of the support fins 2 and 3 are shaped like a segment of a circle Provided recesses 5 in which the respective bundle tubes 6 are located. The support tube facing away sides of the fins 2 and 3 are each provided with a nose 7, the in the case of the fin 2 in the non-bent state and in the case of the fin 3 in the bent state State is shown. The upper side 4 of the fin 2 or 3 forms with the Tragroilr 1 an angle ob of 300. During assembly, the tubes 6 are on the support fins placed, the lugs 7 of which are then bent in the direction of the support tube 1. A Lateral slipping of the tubes 6 from the fins 2 and 3 is then no longer possible.

Aus der Figur 2 ist ersichtlich, warum der an das Tragrohr 1 grenzende Teil der oberen Seite 4 der Tragflossen 1 bzw. 2 um die Breite der Nase 7 nach unten versetzt ist. Bei einer derartigen Ausbildung kann nämlich die Herstellung der Flossen in besonders wirtschaftlicher Weise erfolgen. Die Fig. 2 zeigt, daß das Ausstanzen derartiger Flossen aus großflächigen Eisenblechen mit einem Minimum an Abfall, der sich aus den mit 8 bezeichneten Stücken zusammensetzt, möglich ist.From Figure 2 it can be seen why the adjacent to the support tube 1 Part of the upper side 4 of the fins 1 or 2 by the width of the nose 7 downwards is offset. With such a design, namely, the production of the fins take place in a particularly economical manner. Fig. 2 shows that the punching such fins made of large iron sheets with a minimum of waste, the is composed of the pieces marked 8, is possible.

Claims

PATENT CLAIMS

-½) Support fin held on a cooled support tube for e.g. inside of a steam generator arranged bundle tubes, thereby g e k e n n n z e i c h n e t that the one-piece lifting fin (2 or 3) on the cooled one Support tube (1) facing away from the side with a bendable in the direction of the support tube (1) Nose (7) is provided.

2. A lifting fin according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that its upper side (4) - starting from the cooled support tube (1) - rises.

3. A lifting fin according to claim 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the angle oC that the upper side (4) of the wing (2 or 3) with the Support tube (1) forms, 600 to 800, preferably 700 is.

4. Support fin according to one of the preceding claims, characterized in that g e k e n n n e i n e t that its upper side (4) in a manner known per se provided with a circular segment-shaped recess (5) for the respective bundle tube (6) is.

5. A lifting fin according to claim 4, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the part of the upper side (4) bordering the cooled support tube (1) The wing (2 or 3) is offset downwards by the width of the nose (7).