EP0445337A1 - Radiator - Google Patents

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EP0445337A1
EP0445337A1 EP90104507A EP90104507A EP0445337A1 EP 0445337 A1 EP0445337 A1 EP 0445337A1 EP 90104507 A EP90104507 A EP 90104507A EP 90104507 A EP90104507 A EP 90104507A EP 0445337 A1 EP0445337 A1 EP 0445337A1
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EP
European Patent Office
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pipes
tubes
vertical
horizontal
pipe
Prior art date
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EP90104507A
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German (de)
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EP0445337B1 (en
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Richard Dieterle
Peter Kriese
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Zehnder Group International AG
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Zehnder Verkaufs und Verwaltungs AG
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F28D1/0475—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits having a single U-bend
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0035—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for domestic or space heating, e.g. heating radiators
    • F28D2021/0036—Radiators for drying, e.g. towel radiators

Definitions

  • the invention relates to a radiator with two vertical, mutually parallel pipes, which can be connected at the lower end to a fixed flow or return and are connected to each other by a plurality of horizontal, also parallel pipes, the interior of which in the openings formed in the welded tubes are connected to the interior of the vertical tubes.
  • Such radiators are known. They have the horizontal, straight pipes welded directly to the front of the vertical pipes.
  • This known construction has the disadvantage that the heat exchanger surface of the radiator can only be increased at a certain distance of the vertical pipes, which is predetermined in particular by the distance of the fixed flow and return, that the radiator overall has a greater height and thus receives more horizontal pipes. If the straight, horizontal pipes were to be extended beyond their fastening point with the vertical pipes, there would be no circulation in the projecting pipe areas and therefore no significant heat exchange.
  • the heat exchange surface can be adapted to the respective requirements without the number of these horizontal pipes or the length of the vertical pipes, i.e. the height of the radiator must be increased.
  • Due to the C-shaped design of the horizontal pipes there is the possibility of arranging the pipe bends at a more or less large distance from one another, which increases the length of the pipe center piece and thus the heat exchange surface of the radiator. Since the pipes with their ends behind the pipe bends are connected to the vertical pipes, regardless of their length, there is always a circulation through the full pipe length, which is why the horizontal pipes always participate in heat exchange over their entire length.
  • the vertical tubes can be connected to one another by a panel-like covering which at least partially covers the space between the tubes.
  • a panel-like covering which at least partially covers the space between the tubes.
  • a cladding which is preferably also made of metal, increases the heat exchanger area heated by heat conduction from the heating medium.
  • the connections and valves of the radiator can be covered with such a covering.
  • this panel-like cladding represents a further element for the optical variation of the radiator according to the invention.
  • FIGS. 1 and 2 the end pieces 3a of the horizontal pipes 3 are connected to the rear of the vertical pipes 1 and 2. This makes it possible to make this connection by means of cross-hole pressure welding, which can be produced particularly easily and with high reliability.
  • FIG. 4 shows that the end pieces 3a can of course also be connected to the front of the tubes 1 and 2 and that it can be advantageous to cover the lower part of the vertically extending tubes 1 and 2 containing the connections by a covering 4 which is simply placed on the vertical tubes 1 and 2.
  • the vertical tubes 1 and 2 are provided over their entire length with a panel-like covering 5, which in turn is placed on the front of the tubes 1 and 2 and optionally welded to them or connected in some other suitable manner.
  • This panel-like covering 5 increases the surface participating in the heat exchange. Since the panel 5 is heated by heat conduction, not only an optical change of the radiator, but an increase in its heat output is possible in this way.
  • FIGS. 5 to 8 show four further design options for radiators according to the invention.
  • the difference between the radiators according to FIGS. 5 and 6 lies in the length of the horizontal pipes 3; in the exemplary embodiment according to FIG. 7, a total of three groups of pipes 3 of the same length are arranged, which are at different distances from one another.
  • FIG. 8 shows an embodiment with two groups of horizontal tubes 3. While the tubes 3 are of the same length within one group, the length of the tubes 3 in the two groups is different.
  • FIGS. 9 to 12 also show other possible embodiments.
  • the radiator according to Figure 9 has the largest possible heat exchange area; 10 uses tubes 3 with three different tube lengths, which are arranged at a constant distance from one another.
  • FIGS. 11 and 12 show that the pipes 3 can not only be designed in groups with different lengths, from which it can also be seen that the use of pipes 3 of different lengths can greatly change the appearance of the radiators.

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Abstract

The invention relates to a radiator having two perpendicular tubes (1, 2) which extend at a distance parallel to one another and at the lower end can each be joined to a permanently installed feed or return and are connected to one another by a plurality of horizontal tubes (3), which likewise extend parallel to one another and whose interior is connected via openings constructed in the mutually welded tubes (1, 2, 3) to the interior of the perpendicular tubes (1, 2). In order to be able independently of the separation of the perpendicularly extending tubes (1) to match the heat exchanging surface of the radiator to the particular requirement, the horizontal tubes (3) are constructed in the form of a C and, by means in each case of their end pieces (3a) adjoining a tube bend (3b), they are respectively joined to one of the perpendicular tubes (1 or 2) in such a way that the tube middle piece (3c) extending between the two tube bends (3b) and exceeding the spacing between the perpendicular tubes (1, 2) extends at a distance in front of the perpendicular tubes (1, 2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Heizkörper mit zwei senkrechten, im Abstand parallel zueinander verlaufenden Rohren, die am unteren Ende jeweils an einen ortsfest verlegten Vorlauf bzw. Rücklauf anschließbar und miteinander durch eine Mehrzahl von waagerechten, ebenfalls parallel zueinander verlaufenden Rohren verbunden sind, deren Inneres über in den miteinander verschweißten Rohren ausgebildete Öffnungen mit dem Inneren der senkrechten Rohre in Verbindung steht.The invention relates to a radiator with two vertical, mutually parallel pipes, which can be connected at the lower end to a fixed flow or return and are connected to each other by a plurality of horizontal, also parallel pipes, the interior of which in the openings formed in the welded tubes are connected to the interior of the vertical tubes.

Derartige Heizkörper sind bekannt. Bei ihnen sind die waagerecht verlaufenden, geraden Rohre unmittelbar an die Vorderseite der senkrechten Rohre angeschweißt. Diese bekannte Konstruktion hat den Nachteil, daß bei einem bestimmten Abstand der senkrechten Rohre, der insbesondere durch den Abstand des ortsfest verlegten Vor- und Rücklaufs vorgegeben ist, die Wärmetauscherfläche des Heizkörpers nur dadurch vergrößert werden kann, daß der Heizkörper insgesamt eine größere Höhe und damit mehr waagerecht verlaufende Rohre erhält. Würde man die geraden, waagerecht verlaufenden Rohre über ihre Befestigungsstelle mit den senkrechten Rohren hinaus verlängern, ergäbe sich in den überstehenden Rohrbereichen keine Zirkulation und damit kein ins Gewicht fallender Wärmeaustausch.Such radiators are known. They have the horizontal, straight pipes welded directly to the front of the vertical pipes. This known construction has the disadvantage that the heat exchanger surface of the radiator can only be increased at a certain distance of the vertical pipes, which is predetermined in particular by the distance of the fixed flow and return, that the radiator overall has a greater height and thus receives more horizontal pipes. If the straight, horizontal pipes were to be extended beyond their fastening point with the vertical pipes, there would be no circulation in the projecting pipe areas and therefore no significant heat exchange.

Ausgehend von diesem bekannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Heizkörper der eingangs beschriebenen Art derart weiterzubilden, daß trotz vorgegebenem Abstand der senkrecht verlaufenden Rohre eine Vergrößerung der Wärmeaustauschfläche möglich ist, ohne daß die Höhe des Heizkörpers, d.h. die Länge der senkrechten Rohre oder die Anzahl der waagerechten Rohre vergrößert werden müssen.Based on this known prior art, the invention has for its object to develop a radiator of the type described in such a way that despite a predetermined distance of the perpendicular pipes Enlargement of the heat exchange surface is possible without increasing the height of the radiator, ie the length of the vertical pipes or the number of horizontal pipes.

Die Lösung dieser Aufgabenstellung durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die waagerechten Rohre C-förmig ausgebildet und mit ihren sich an jeweils einen Rohrbogen anschließenden Endstücken derart an jeweils eines der senkrechten Rohre angeschlossen sind, daß das zwischen den beiden Rohrbögen verlaufende, den Abstand zwischen den senkrechten Rohren übersteigende Rohrmittelstück mit Abstand vor den senkrechten Rohren verläuft.The solution to this problem by the invention is characterized in that the horizontal tubes are C-shaped and are connected with their end pieces, each adjoining a tube bend, to one of the vertical tubes such that the distance between the two tube bends, the distance between the pipe center piece, which exceeds the vertical pipes, runs at a distance in front of the vertical pipes.

Durch diese erfindungsgemäße Weiterbildung kann mit Hilfe einer Veränderung der Länge der C-förmig ausgebildeten, waagerecht verlaufenden Rohre eine Anpassung der Wärmeaustauschfläche an den jeweiligen Bedarf erfolgen, ohne daß die Anzahl dieser waagerechten Rohre oder die Länge der senkrechten Rohre, d.h. die Höhe des Heizkörpers vergrößert werden müssen. Durch die C-förmige Ausbildung der waagerechten Rohre ergibt sich die Möglichkeit, die Rohrbögen in einem mehr oder weniger großen Abstand zueinander anzuordnen, wodurch die Länge des Rohrmittelstückes und damit die Wärmeaustauschfläche des Heizkörpers vergrößert werden. Da die Rohre mit ihren hinter den Rohrbögen liegenden Enden an die senkrechten Rohre angeschlossen sind, erfolgt unabhängig von ihrer Länge stets eine Zirkulation durch die volle Rohrlänge, weshalb die waagerechten Rohre stets in voller Länge an einem Wärmeaustausch teilnehmen.By means of this development according to the invention, with the aid of a change in the length of the C-shaped, horizontally extending pipes, the heat exchange surface can be adapted to the respective requirements without the number of these horizontal pipes or the length of the vertical pipes, i.e. the height of the radiator must be increased. Due to the C-shaped design of the horizontal pipes, there is the possibility of arranging the pipe bends at a more or less large distance from one another, which increases the length of the pipe center piece and thus the heat exchange surface of the radiator. Since the pipes with their ends behind the pipe bends are connected to the vertical pipes, regardless of their length, there is always a circulation through the full pipe length, which is why the horizontal pipes always participate in heat exchange over their entire length.

Obwohl es ohne weiteres möglich ist, die waagerecht verlaufenden Rohre mit ihren Endstücken an der jeweils außenliegenden Seite der senkrechten Rohre an diese anzuschließen, wird gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgeschlagen, die Endstücke der waagerechten Rohre mit der Vorder- oder Rückseite der senkrechten Rohre zu verbinden. Hierdurch ergibt sich die Möglichkeit, diese Verbindung mittels einer Kreuzlochpreßschweißung vorzunehmen, die besonders einfach hergestellt werden kann und eine zuverlässige Verbindung darstellt. Bei dieser Kreuzlochpreßschweißung ist sowohl in den Endstücken der waagerecht verlaufenden Rohre als auch in den senkrecht verlaufenden Rohren eine gleich große kreisförmige Öffnung vorhanden, deren Ränder unmittelbar miteinander durch Preßschweißung verbunden werden.Although it is easily possible, the horizontal pipes with their end pieces on the outside To connect the side of the vertical tubes to this, it is proposed according to a further feature of the invention to connect the end pieces of the horizontal tubes to the front or back of the vertical tubes. This results in the possibility of making this connection by means of cross-hole pressure welding, which can be produced particularly easily and represents a reliable connection. In this cross-hole pressure welding, an equally large circular opening is present in the end pieces of the horizontally running pipes as well as in the vertically running pipes, the edges of which are connected directly to one another by pressure welding.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung können die Rohrbögen mindestens eines der waagerechten Rohre einen größeren Biegeradius als die Rohrbögen der restlichen Rohre aufweisen. Hierdurch liegt das zwischen den Rohrbögen verlaufende Rohrmittelstück räumlich vor den Rohrmittelstücken der anderen waagerechten Rohre, so daß es insbesondere zum Aufhängen von zu trocknenden Gegenständen verwendet werden kann. Selbstverständlich können auch mehrere waagerecht verlaufende Rohre derart ausgeführt sein.In a preferred embodiment of the invention, the pipe bends of at least one of the horizontal pipes can have a larger bending radius than the pipe bends of the remaining pipes. As a result, the pipe center piece running between the pipe bends is located spatially in front of the pipe center pieces of the other horizontal pipes, so that it can be used in particular for hanging objects to be dried. Of course, several horizontally extending tubes can also be designed in this way.

Um einerseits die Größe der Wärmetauscherfläche des erfindungsgemäßen Heizkörpers weiter variieren zu können und andererseits den optischen Eindruck des erfindungsgemäßen Wärmekörpers an unterschiedliche Gegebenheiten anpassen zu können, wird mit der Erfindung weiterhin vorgeschlagen, die Rohrmittelstücke der Rohre unterschiedlich lang auszubilden. Hierdurch ergeben sich Heizkörper der unterschiedlichsten Form und mit unterschiedlich großer Wärmeaustauschfläche bei gleicher Länge und gleichem Abstand der senkrecht verlaufenden Rohre.In order on the one hand to be able to vary the size of the heat exchanger surface of the radiator according to the invention and on the other hand to be able to adapt the optical impression of the heating element according to the invention to different circumstances, the invention further proposes to design the pipe center pieces of the pipes of different lengths. This results in radiators of the most varied shapes and with different heat exchange surfaces with the same length and the same distance between the vertically extending pipes.

Erfindungsgemäß ist es weiterhin möglich, die waagerecht verlaufenden Rohre mit unterschiedlichem Abstand zueinander an den senkrechten Rohren anzuordnen. Auch hierdurch ist eine Variation der Wärmeaustauschfläche und des Aussehens der Heizkörper in vielfältiger Form möglich.According to the invention, it is also possible to arrange the horizontally extending pipes at different distances from one another on the vertical pipes. This also makes it possible to vary the heat exchange surface and the appearance of the radiators in many different ways.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung können die senkrechten Rohre miteinander durch eine tafelartige Verkleidung verbunden sein, die den Raum zwischen den Rohren mindestens teilweise abdeckt. Eine derartige Verkleidung, die vorzugsweise ebenfalls aus Metall hergestellt wird, vergrößert die durch Wärmeleitung vom Heizmedium aufgeheizte Wärmetauscherfläche. Gleichzeitig können mit einer derartigen Verkleidung die Anschlüsse und Ventile des Heizkörpers abgedeckt werden. Schließlich stellt diese tafelartige Verkleidung ein weiteres Element zur optischen Variation des erfindungsgemäßen Heizkörpers dar.According to a further feature of the invention, the vertical tubes can be connected to one another by a panel-like covering which at least partially covers the space between the tubes. Such a cladding, which is preferably also made of metal, increases the heat exchanger area heated by heat conduction from the heating medium. At the same time, the connections and valves of the radiator can be covered with such a covering. Finally, this panel-like cladding represents a further element for the optical variation of the radiator according to the invention.

Mit der Erfindung wird schließlich vorgeschlagen, in mindestens einem der senkrechten Rohre mindestens eine elektrische Heizvorrichtung anzuordnen. Durch eine derartige zusätzliche elektrische Heizvorrichtung ist es möglich, entweder dem Heizkörper zusätzliche Wärme zuzuführen oder ihn, vorzugsweise in der Übergangszeit, unabhängig von der zentralen Heizung elektrisch zu betreiben. Selbstverständlich ist es möglich, derartige elektrische Heizvorrichtungen herausnehmbar in dem erfindungsgemäßen Wärmekörper anzuordnen, so daß sie auch nachträglich eingebaut oder ausgetauscht werden können.Finally, the invention proposes to arrange at least one electric heating device in at least one of the vertical tubes. Such an additional electric heating device makes it possible to either supply additional heat to the radiator or to operate it electrically, preferably in the transition period, independently of the central heating. Of course, it is possible to arrange such electrical heating devices removably in the heat body according to the invention, so that they can also be installed or replaced later.

Auf den Zeichnungen sind verschiedene Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Heizkörpers dargestellt, und zwar zeigen:

Fig. 1
eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels,
Fig. 2
eine Draufsicht auf den Heizkörper nach Fig. 1 mit zwei möglichen Varianten hinsichtlich der Ausbildung der waagerechten Rohre,
Fig. 3
eine perspektivische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels,
Fig. 4
eine perspektivische Darstellung eines dritten Ausführungsbeispiels,
Fig. 5 bis 12
weitere Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Heizkörpers jeweils in einer Vorderansicht,
Fig. 13
eine perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels und
Fig. 14
eine Draufsicht auf den Heizkörper nach Fig. 13.
Various exemplary embodiments of the radiator according to the invention are shown in the drawings, namely:
Fig. 1
2 shows a perspective view of a first exemplary embodiment,
Fig. 2
1 with two possible variants with regard to the formation of the horizontal tubes,
Fig. 3
2 shows a perspective illustration of a second exemplary embodiment,
Fig. 4
2 shows a perspective illustration of a third exemplary embodiment,
5 to 12
further embodiments of the radiator according to the invention each in a front view,
Fig. 13
a perspective view of another embodiment and
Fig. 14
a plan view of the radiator of FIG. 13th

Der in den Figuren 1 und 2 dargestellte Heizkörper umfaßt zwei senkrechte, im Abstand parallel zueinander verlaufende Rohre 1 und 2. Während das untere Ende des Rohres 1 an einen ortsfest verlegten Vorlauf anschließbar ist, wird das untere Ende des Rohres 2 an einen Rücklauf angeschlossen, der ebenfalls ortsfest verlegt ist, wobei der Abstand zwischen Vorlauf und Rücklauf vom Hersteller fest vorgegeben und nicht mehr veränderlich ist und bauseitig bei der Verlegung der Rohrleitungen berücksichtigt werden kann. Die beiden senkrecht verlaufenden Rohre 1 und 2 sind miteinander durch eine Mehrzahl von waagerechten, ebenfalls parallel zueinander verlaufenden Rohren 3 verbunden. Diese waagerechten Rohre 3 sind C-förmig ausgebildet. Jedes Rohr 3 besteht aus zwei Endstücken 3a, zwei sich an die Endstücke 3a anschließenden Rohrbögen 3b und einem die Rohrbögen 3b verbindenden Rohrmittelstück 3c. Vorzugsweise sind diese Rohre 3 einstückig durch entsprechendes Biegen eines Rohrstückes hergestellt.The radiator shown in FIGS. 1 and 2 comprises two vertical pipes 1 and 2 running parallel to one another at a distance. While the lower end of the pipe 1 can be connected to a fixed flow, the lower end of the pipe 2 is connected to a return, which is also installed in a fixed position, whereby the distance between the flow and return is fixed by the manufacturer and can no longer be changed and can be taken into account on site when laying the pipes. The two perpendicular pipes 1 and 2 are interconnected by a plurality of horizontal, also connected to each other parallel tubes 3. These horizontal tubes 3 are C-shaped. Each pipe 3 consists of two end pieces 3a, two pipe bends 3b adjoining the end pieces 3a and a pipe middle piece 3c connecting the pipe bends 3b. These tubes 3 are preferably produced in one piece by appropriately bending a tube piece.

Mit ihren Endstücken 3a sind die waagerecht verlaufenden Rohre 3 mit den senkrecht verlaufenden Rohren 1 und 2 verbunden, so daß das Innere der Rohre 1,2 und 3 miteinander in Verbindung steht. Auf diese Weise kann das über den nicht gezeichneten Vorlauf zuströmende Heizmedium in das Rohr 1 eintreten, sich auf die waagerecht verlaufenden Rohre 3 verteilen und anschließend wieder in das senkrechte Rohr 2 eintreten, aus dem es über den ebenfalls nicht gezeichneten Rücklauf in das Heizungssystem zurückgeführt wird. Zum Anschluß an Vor- und Rücklauf sind die unteren Enden der Rohre 1 und 2 mit entsprechenden Armaturen bzw. Fittings versehen, die der besseren Darstellung wegen auf der Zeichnung weggelassen worden sind.With their end pieces 3a, the horizontally extending tubes 3 are connected to the vertically extending tubes 1 and 2, so that the interior of the tubes 1, 2 and 3 is connected to one another. In this way, the heating medium flowing in via the feed line, not shown, can enter the pipe 1, be distributed over the horizontally extending pipes 3 and then enter the vertical pipe 2 again, from which it is returned to the heating system via the return line, also not shown . For connection to the flow and return, the lower ends of the pipes 1 and 2 are provided with corresponding fittings or fittings which have been omitted from the drawing for the sake of better illustration.

Um die Wärmeaustauschfläche des jeweiligen Heizkörpers bei vorgegebenem Abstand A zwischen den senkrechten Rohren 1 und 2, der werkseitig und durch den ortsfest verlegten Vor- und Rücklauf festgelegt ist, veränderlich ausführen zu können, kann die Gesamtlänge L der waagerecht verlaufenden, C-förmig ausgebildeten Rohre 3 verändert werden. Dies ist anhand eines Ausführungsbeispiels in Figur 2 dargestellt. Während mit ausgezogenen Linien ein Heizkörper nach Figur 1 gezeichnet ist, ist mit gestrichelten Linien angedeutet, daß die Länge L der Rohre auf die Länge L1 vergrößert werden kann, wenn sowohl das die beiden Rohrbögen 3b verbindende Rohrmittelstück 3c als auch die Endstücke 3a länger ausgeführt werden. Bei gleichem Abstand der senkrechten Rohre 1 und 2 und gleichbleibender Anzahl der insgesamt verwendeten waagerechten Rohre 3 ergibt sich somit eine entsprechend vergrößerte Wärmeaustauschfläche für den gestrichelt in Figur 2 dargestellten Heizkörper. Mit strichpunktierten Linien ist dargestellt, daß eine weitere Vergrößerung der Rohrlänge der Rohre 3 auf den Wert L2 möglich ist, ohne daß hierfür der Abstand A bzw. die Länge der senkrechten Rohre 1 und 2 verändert werden müssen. Da die waagerechten Rohre 3 stets mit ihren Endstücken 3a an die senkrechten Rohre 1 und 2 angeschlossen sind, werden die Rohre 3 auf ihrer gesamten Länge von Heizmedium durchflossen.In order to be able to change the heat exchange surface of the respective radiator at a predetermined distance A between the vertical pipes 1 and 2, which is fixed in the factory and by the fixed flow and return, the total length L of the horizontally running, C-shaped pipes can 3 can be changed. This is shown in FIG. 2 using an exemplary embodiment. While a radiator according to FIG. 1 is drawn with solid lines, it is indicated with dashed lines that the length L of the pipes can be increased to the length L1 if both the pipe center piece 3c connecting the two pipe bends 3b and the end pieces 3a are made longer . With the same The distance between the vertical tubes 1 and 2 and the constant number of the horizontal tubes 3 used in total results in a correspondingly increased heat exchange surface for the radiator shown in dashed lines in FIG. With dash-dotted lines it is shown that a further increase in the tube length of the tubes 3 to the value L2 is possible without the distance A or the length of the vertical tubes 1 and 2 having to be changed. Since the horizontal pipes 3 are always connected with their end pieces 3a to the vertical pipes 1 and 2, the pipes 3 are flowed through by heating medium over their entire length.

Wie aus den Figuren 1 und 2 weiterhin hervorgeht, sind die Endstücke 3a der waagerechten Rohre 3 mit der Rückseite der senkrechten Rohre 1 und 2 verbunden. Hierdurch ist es möglich, diese Verbindung mittels einer Kreuzlochpreßschweißung vorzunehmen, die besonders einfach und mit hoher Zuverlässigkeit herstellbar ist. Die Figur 4 zeigt, daß die Endstücke 3a selbstverständlich auch mit der Vorderseite der Rohre 1 und 2 verbunden sein können und daß es vorteilhaft sein kann, den unteren, die Anschlüsse enthaltenden Teil der senkrecht verlaufenden Rohre 1 und 2 durch eine Verkleidung 4 abzudecken, die auf einfache Weise auf die senkrechten Rohre 1 und 2 aufgesetzt wird.As can also be seen from FIGS. 1 and 2, the end pieces 3a of the horizontal pipes 3 are connected to the rear of the vertical pipes 1 and 2. This makes it possible to make this connection by means of cross-hole pressure welding, which can be produced particularly easily and with high reliability. FIG. 4 shows that the end pieces 3a can of course also be connected to the front of the tubes 1 and 2 and that it can be advantageous to cover the lower part of the vertically extending tubes 1 and 2 containing the connections by a covering 4 which is simply placed on the vertical tubes 1 and 2.

Bei dem in Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die senkrechten Rohre 1 und 2 auf ihrer gesamten Länge mit einer tafelartigen Verkleidung 5 versehen, die wiederum auf die Vorderseite der Rohre 1 und 2 aufgesetzt und gegebenenfalls mit diesen verschweißt oder in anderer geeigneter Weise verbunden ist. Durch diese tafelartige Verkleidung 5 erhöht sich die am Wärmeaustausch teilnehmende Oberfläche. Da die Verkleidung 5 durch Wärmeleitung aufgeheizt wird, ist auf diese Weise nicht nur eine optische Veränderung des Heizkörpers, sondern eine Erhöhung seiner Wärmeleistung möglich.In the embodiment shown in Figure 3, the vertical tubes 1 and 2 are provided over their entire length with a panel-like covering 5, which in turn is placed on the front of the tubes 1 and 2 and optionally welded to them or connected in some other suitable manner. This panel-like covering 5 increases the surface participating in the heat exchange. Since the panel 5 is heated by heat conduction, not only an optical change of the radiator, but an increase in its heat output is possible in this way.

Die Figuren 5 bis 8 zeigen vier weitere Ausführungsmöglichkeiten erfindungsgemäßer Heizkörper. Der Unterschied zwischen den Heizkörpern nach den Figuren 5 und 6 besteht in der Länge der waagerechten Rohre 3, beim Ausführungsbeispiel nach Figur 7 sind insgesamt drei Gruppen gleich langer Rohre 3 angeordnet, die voneinander in unterschiedlichem Abstand liegen. Die Figur 8 zeigt eine Ausführungsform mit zwei Gruppen waagerechter Rohre 3. Während die Rohre 3 innerhalb einer Gruppe gleich lang sind, ist die Länge der Rohre 3 in den beiden Gruppen unterschiedlich ausgeführt.FIGS. 5 to 8 show four further design options for radiators according to the invention. The difference between the radiators according to FIGS. 5 and 6 lies in the length of the horizontal pipes 3; in the exemplary embodiment according to FIG. 7, a total of three groups of pipes 3 of the same length are arranged, which are at different distances from one another. FIG. 8 shows an embodiment with two groups of horizontal tubes 3. While the tubes 3 are of the same length within one group, the length of the tubes 3 in the two groups is different.

Auch die Figuren 9 bis 12 zeigen weitere Ausführungsmöglichkeiten. Der Heizkörper nach Figur 9 besitzt die größtmögliche Wärmeaustauschfläche; der Heizkörper nach Figur 10 verwendet Rohre 3 mit drei unterschiedlichen Rohrlängen, die in gleichbleibendem Abstand zueinander angeordnet sind. Daß die Rohre 3 nicht nur gruppenweise mit unterschiedlicher Länge ausgeführt werden können, zeigen die Figuren 11 und 12, aus denen auch hervorgeht, daß sich durch die Verwendung unterschiedlich langer Rohre 3 das Erscheinungsbild der Heizkörper stark verändern läßt.Figures 9 to 12 also show other possible embodiments. The radiator according to Figure 9 has the largest possible heat exchange area; 10 uses tubes 3 with three different tube lengths, which are arranged at a constant distance from one another. FIGS. 11 and 12 show that the pipes 3 can not only be designed in groups with different lengths, from which it can also be seen that the use of pipes 3 of different lengths can greatly change the appearance of the radiators.

Auf den Figuren 13 und 14 ist schließlich ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt. Bei diesem Heizkörper sind die Rohrbögen 3b eines der waagerechten Rohre 3 mit einem größeren Biegeradius als die Rohrbögen 3b der restlichen Rohre 3 ausgeführt. Hierdurch liegt das Rohrmittelstück 3c dieses Rohres 3 räumlich vor den Rohrmittelstücken 3c der anderen Rohre 3. Es ist hierdurch besonders geeignet, um an diesem vorstehenden Rohrmittelstück 3c Wäschestücke zum Trocknen aufzuhängen. Aus der Draufsicht in Figur 14 geht besonders deutlich hervor, daß eines der Rohrmittelstücke 3c vor der Ebene liegt, in der sich die anderen Rohrmittelstücke 3c befinden.Finally, another exemplary embodiment is shown in FIGS. 13 and 14. In this radiator, the pipe bends 3b of one of the horizontal pipes 3 are designed with a larger bending radius than the pipe bends 3b of the remaining pipes 3. As a result, the pipe center piece 3c of this pipe 3 lies spatially in front of the pipe center pieces 3c of the other pipes 3. It is hereby particularly suitable for hanging laundry items to dry on this projecting pipe center piece 3c. It is particularly clear from the top view in FIG. 14 that one of the pipe center pieces 3c lies in front of the plane in which the other pipe center pieces 3c are located.

BezugszeichenlisteReference symbol list

11
senkrechtes Rohrvertical tube
22nd
senkrechtes Rohrvertical tube
33rd
waagerechtes Rohrhorizontal pipe
3a3a
EndstückTail
3b3b
RohrbogenElbows
3c3c
RohrmittelstückPipe center piece
44th
VerkleidungCladding
55
VerkleidungCladding
AA
Abstanddistance
LL
Längelength

Claims (8)

Heizkörper mit zwei senkrechten, im Abstand parallel zueinander verlaufenden Rohren (1,2), die am unteren Ende jeweils an einen ortsfest verlegten Vorlauf bzw. Rücklauf anschließbar und miteinander durch eine Mehrzahl von waagerechten, ebenfalls parallel zueinander verlaufenden Rohren (3) verbunden sind, deren Inneres über in den miteinander verschweißten Rohren (1,2,3) ausgebildete Öffnungen mit dem Inneren der senkrechten Rohre (1,2) in Verbindung steht,
dadurch gekennzeichnet,
daß die waagerechten Rohre (3) C-förmig ausgebildet und mit ihren sich an jeweils einen Rohrbogen (3b) anschließenden Endstücken (3a) derart an jeweils eines der senkrechten Rohre (1 bzw. 2) angeschlossen sind, daß das zwischen den beiden Rohrbögen (3b) verlaufende, den Abstand zwischen den senkrechten Rohren (1,2) übersteigende Rohrmittelstück (3c) mit Abstand vor den senkrechten Rohren (1,2) verläuft.Radiators with two vertical pipes (1, 2) running parallel to each other, which can be connected at the lower end to a fixed flow or return and are connected to each other by a plurality of horizontal pipes (3) that also run parallel to each other, the interior of which is connected to the interior of the vertical tubes (1,2) via openings formed in the welded tubes (1,2,3),
characterized,
that the horizontal pipes (3) are C-shaped and are connected to one of the vertical pipes (1 or 2) with their end pieces (3a), each of which is connected to a pipe bend (3b), such that the between the two pipe bends ( 3b) extending pipe center piece (3c), which exceeds the distance between the vertical pipes (1, 2), runs at a distance in front of the vertical pipes (1, 2). Heizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Endstücke (3a) der waagerechten Rohre (3) mit der Vorder-oder Rückseite der senkrechten Rohre (1,2) verbunden sind.Radiator according to claim 1, characterized in that the end pieces (3a) of the horizontal pipes (3) are connected to the front or rear of the vertical pipes (1,2). Heizkörper nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der waagerechten und senkrechten Rohre (1,2,3) mittels einer Kreuzlochpreßschweißung erfolgt.Radiator according to claims 1 and 2, characterized in that the connection of the horizontal and vertical pipes (1, 2, 3) is carried out by means of cross-hole pressure welding. Heizkörper nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrbögen (3b) mindestens eines der waagerechten Rohre (3) einen größeren Biegeradius als die Rohrbögen (3b) der restlichen Rohre (3) aufweisen.Radiator according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the pipe bends (3b) of at least one of the horizontal pipes (3) have a larger bending radius than the pipe bends (3b) of the remaining pipes (3). Heizkörper nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrmittelstücke (3c) der Rohre (3) eine unterschiedliche Länge aufweisen.Radiator according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the pipe center pieces (3c) of the pipes (3) have a different length. Heizkörper nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die waagerecht verlaufenden Rohre (3) mit unterschiedlichem Abstand zueinander an den senkrechten Rohren (1,2) angeordnet sind.Radiator according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the horizontally extending pipes (3) are arranged at different distances from one another on the vertical pipes (1, 2). Heizkörper nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die senkrechten Rohre (1,2) miteinander durch eine tafelartige Verkleidung (5) verbunden sind, die den Raum zwischen den Rohren (1,2) mindestens teilweise abdeckt.Radiator according to at least one of Claims 1 to 6, characterized in that the vertical pipes (1, 2) are connected to one another by a panel-like covering (5) which at least partially covers the space between the pipes (1, 2). Heizkörper nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in mindestens einem der senkrechten Rohre (1,2) mindestens eine elektrische Heizvorrichtung angeordnet ist.Radiator according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that at least one electrical heating device is arranged in at least one of the vertical pipes (1, 2).
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