DE10341002B4

DE10341002B4 - piping system

Info

Publication number: DE10341002B4
Application number: DE10341002A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Zweers
Original assignee: Comfort Sinusverteiler GmbH
Current assignee: Comfort Sinusverteiler GmbH
Priority date: 2002-10-26
Filing date: 2003-09-05
Publication date: 2005-12-01
Anticipated expiration: 2023-09-06
Also published as: DE20216526U1; DE10341002A1

Abstract

Verrohrungssystem (1) für eine Kaskadenheizungsanlage mit zwei oder mehr Heizkesseln (2), insbesondere mit hängend montierten Brennwertkesseln, mit einer hydraulischen Weiche (5), die einerseits mit den Vorläufen (23) und Rückläufen (24) aller Heizkessel (2) und andererseits mit mindestens je einem Heizkreisvorlauf und Heizkreisrücklauf verbunden ist, wobei das Verrohrungssystem (1) weiterhin je einen im wesentlichen horizontal verlaufenden Kesselvorlauf-Sammler (3) und Kesselrücklauf-Verteiler (4) umfaßt, wobei der Sammler (3) und der Verteiler (4) übereinander angeordnet und mit der hydraulischen Weiche (5) verbunden sind und wobei der Sammler (3) und der Verteiler (4) jeweils mit vorbereiteten, für eine Gruppe aus zwei oder mehr Heizkesseln (2) angepaßt plazierten Anschlußstutzen (33, 44) zum Anschluß der Heizkesselvorläufe (23) und der Heizkesselrückläufe (24) ausgeführt sind,
dadurch gekennzeichnet,
– daß der Kesselvorlauf-Sammler (3) und der Kesselrücklauf-Verteiler (4) jeweils aus einer der Zahl der Heizkessel (2) entsprechenden Anzahl von vorgefertigten Rohrleitungsabschnitten (3', 3''; 4', 4'') gebildet ist, von denen...Piping system (1) for a cascade heating system with two or more boilers (2), in particular with hanging mounted condensing boilers, with a hydraulic switch (5), on the one hand with the headers (23) and recirculation (24) of all boilers (2) and on the other is connected to at least one each heating circuit flow and Heizkreisrücklauf, wherein the piping system (1) further comprises a substantially horizontally extending boiler flow collector (3) and boiler return manifold (4), wherein the collector (3) and the distributor (4) arranged one above the other and connected to the hydraulic switch (5) and wherein the collector (3) and the manifold (4) each with prepared, for a group of two or more boilers (2) adapted placed connecting piece (33, 44) for connection the boiler feeders (23) and the boiler returns (24) are executed,
characterized,
- that the boiler flow collector (3) and the boiler return manifold (4) each from a number of boilers (2) corresponding number of prefabricated pipe sections (3 ', 3'',4', 4 '') is formed, of which...

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verrohrungssystem für eine Kaskadenheizungsanlage mit zwei oder mehr Heizkesseln, insbesondere mit hängend montierten Brennwertkesseln, mit einer hydraulischen Weiche, die einerseits mit den Vorläufen und Rückläufen aller Heizkessel und andererseits mit mindestens je einem Heizkreisvorlauf und Heizkreisrücklauf verbunden ist, wobei das Verrohrungssystem weiterhin je einen im wesentlichen horizontal verlaufenden Kesselvorlauf-Sammler und Kesselrücklauf-Verteiler umfaßt, wobei der Sammler und der Verteiler übereinander angeordnet und mit der hydraulischen Weiche verbunden sind und wobei der Sammler und der Verteiler jeweils mit vorbereiteten, für eine Gruppe aus zwei oder mehr Heizkesseln angepaßt plazierten Anschlußstutzen zum Anschluß der Heizkesselvorläufe und der Heizkesselrückläufe ausgeführt sind.The The present invention relates to a piping system for a cascade heating system with two or more boilers, especially with hanging mounted Condensing boilers, with a hydraulic switch, on the one hand with the heats and returns of all Boiler and on the other hand with at least one each heating circuit flow and heating circuit return is connected, wherein the piping system further each one in the essentially horizontally extending boiler feed header and boiler return manifold, wherein the collector and the distributor on top of each other are arranged and connected to the hydraulic switch and where the collector and the distributor each prepared with, for a group adapted from two or more boilers placed connecting piece to connect the Heizkesselvorläufe and the boiler returns are executed.

Aus DE 299 14 303 U1 ist eine Kaskadenheizungsanlage bekannt. Diese bekannte Heizungsanlage umfaßt eine Kaskadeneinheit, die aus der hydraulischen Weiche, dem Kesselvorlauf-Sammler und dem Kesselrücklauf-Verteiler besteht. Dabei sind der Sammler und der Verteiler unmittelbar übereinander angeordnet und fest mit der hydraulischen Weiche verbunden und bilden mit dieser die vorgefertigte, eine transportable Bau- und Montageeinheit darstellende Kaskadeneinheit.Out DE 299 14 303 U1 is a cascade heating system known. This known heating system comprises a cascade unit, which consists of the hydraulic switch, the boiler flow collector and the boiler return manifold. Here, the collector and the manifold are arranged directly above one another and firmly connected to the hydraulic switch and form with this the prefabricated, a portable construction and assembly unit performing cascade unit.

Mit dieser bekannten Kaskadeneinheit läßt sich die Verrohrung einer Kaskadenheizungsanlage vorteilhaft schnell und übersichtlich erstellen. Es hat sich aber als nachteilig herausgestellt, daß die vorgefertigte Kaskadeneinheit bei ihrer Lagerung und ihrem Transport viel Platz benötigt, so daß vorhandener Lager- und Transportraum nicht optimal genutzt werden kann.With this known cascade unit can be the piping of a Cascade heating system advantageous quickly and clearly create. It but has proved to be disadvantageous that the prefabricated cascade unit a lot of space is needed for their storage and transport, so that existing Storage and transport space can not be used optimally.

Aus DE 94 12 852 U1 ist ein Heizkreisverteiler mit einem Vorlauf- und Rücklaufbalken bekannt. Dabei sind die Balken aus einzelnen, über Verbindungsteile koaxial miteinander koppelbaren Rohrstücken zusammengesetzt. Weiter umfassen die Balken jeweils ein einseitig geschlossenes Rohrstück als Abschlußkappe, wenigstens ein einen quergerichteten Rohransatz bildendes Rohrstück als Grundelement und ein an einem Ende ein Anschlußgewinde tragendes Rohrstück als Anschlußstück. Wesentlich ist hier vorgesehen, daß die Rohrstücke einerends einen mit Ringnuten zum Einlegen von Dichtringen versehenen Verbindungsstutzen und/oder andernends eine an die Verbindungsstutzen angepaßte Aufnahmemuffe aufweisen und daß die Verbindungsteile aus Kupplungslaschen mit verbreiterten Ankerköpfen bestehen, die formschlüssig in äußeren, den Ankerköpfen entsprechende Ausformungen bildenden Axialnuten benachbarter Rohrstücke einsetzbar sind. Die Axialnuten weisen bevorzugt hinterschnittene Ränder auf, um die Kupplungslaschen verrastend in die Axialnuten einklipsen zu können. Außerdem besitzen die Rohrstücke bevorzugt einen im wesentlichen quadratischen Außenquerschnitt, wobei die Axialnuten bevorzugt in den abgerundeten bzw. abgeflachten Eckbereichen verlaufen.Out DE 94 12 852 U1 a heating circuit manifold with a flow and return bar is known. The beams are composed of individual, coaxial with each other via connecting pieces of pipe pieces. Further, the bars each comprise a one-sided closed pipe section as a closure cap, at least one tube piece forming a transverse pipe socket as a basic element and a pipe section carrying a connection thread at one end as a connecting piece. Essentially, it is provided here that the pieces of pipe at one end have provided with annular grooves for inserting sealing rings connection piece and / or the other end adapted to the connecting piece receiving sleeve and that the connecting parts of coupling plates with broadened anchor heads, the form-fitting in outer, the anchor heads corresponding formations forming Axialnuten adjacent pipe sections can be used. The axial grooves preferably have undercut edges in order to be able to clip the coupling tabs into the axial grooves in a latching manner. In addition, the pipe pieces preferably have a substantially square outer cross section, wherein the axial grooves preferably extend in the rounded or flattened corner regions.

Als nachteilig wird bei diesem Stand der Technik angesehen, daß die einzelnen Elemente der Vorlauf- und Rücklaufbalken Sonderbauteile sind und eine aufwendige Bearbeitung bei ihrer Fertigung erfordern. Weiterhin ist nachteilig, daß der hier beschriebene Heizkreisverteiler nicht für eine Kaskadenheizungsanlage mit zwei oder mehr Heizkesseln geeignet ist, weil bei derartigen Kaskadenheizungsanlagen die Lage von Vorlaufanschlüssen und Rücklaufanschlüssen kesselseitig vorgegeben ist; bei einem Heizkreisverteiler müssen dagegen lediglich Rohrleitungen, die in die einzelnen Heizkreise führen, mit dem Vorlauf- und dem Rücklaufbalken verbunden werden, wobei aber die Rohrleitungen in ihrer Lage und Ausrichtung weitestgehend frei gestaltbar sind und nicht festgelegt sind. Schließlich fehlt es diesem bekannten Heizkreisverteiler an einer hydraulischen Weiche, die für Kaskadenheizungsanlagen heute Standard ist.When disadvantage is considered in this prior art that the individual Elements of the flow and return beams Special components are and a complex processing in their production require. Furthermore, it is disadvantageous that the heating circuit distributor described here not for a cascade heating system with two or more boilers suitable is because in such cascade heating systems, the location of flow connections and Return connections on the boiler side is given; with a heating circuit distributor, however, only pipelines, which lead into the individual heating circuits, with the supply and the return bar be connected, but the pipes in their position and Orientation are largely freely designable and not fixed are. After all lacks this known heating circuit manifold on a hydraulic Switch for Cascade heating systems is standard today.

Für die vorliegende Erfindung stellt sich deshalb die Aufgabe, ein Verrohrungssystem für eine Kaskadenheizungsanlage der eingangs genannten Art zu schaffen, das die vorstehend eingegebenen Nachteile vermeidet und mit dem auf der einen Seite eine Verrohrung einer Kaskadenheizungsanlage schnell, einfach und übersichtlich erstellt werden kann und bei dem auf der anderen Seite für Lagerung und Transport nur verhältnismäßig wenig Platz beansprucht wird, so daß Lager- und Transportraum gut genutzt werden kann.For the present Invention is therefore the task of a piping system for a cascade heating system of the type mentioned above, the disadvantages entered above avoids and with the on one side a casing of a Cascade heating system can be created quickly, easily and clearly and on the other side for storage and transport only relatively little Space is claimed so that storage and transport space can be used well.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit einem Verrohrungssystem für eine Kaskadenheizungsanlage der eingangs genannten Art, das dadurch gekennzeichnet ist,

– daß der Kesselvorlauf-Sammler und der Kesselrücklauf-Verteiler jeweils aus einer der Zahl der Heizkessel entsprechenden Anzahl von vorgefertigten Rohrleitungsabschnitten gebildet ist, von denen jeweils einer jedem Kessel zugeordnet ist,
– daß jeder Rohrleitungsabschnitt mit dichtend mit der hydraulischen Weiche oder mit einem benachbarten Rohrleitungsabschnitt oder mit einem Verschlußstück verbindbaren Verbindungsenden ausgeführt ist und
– daß jeder Rohrleitungsabschnitt je einen der Anschlußstutzen zum Anschluß der Heizkesselvorläufe und der Heizkesselrückläufe aufweist.

The solution to this problem is achieved with a piping system for a cascade heating system of the type mentioned, which is characterized

- that the boiler flow collector and the boiler return manifold is formed in each case from a number of boilers corresponding number of prefabricated pipe sections, each of which is assigned to each boiler,
- That each pipe section is designed with sealing with the hydraulic switch or with an adjacent pipe section or with a closure piece connectable connection ends, and
- That each pipe section each one of the connecting piece for connecting the boiler vorvor runs and boiler returns.

Mit der Erfindung wird vorteilhaft erreicht, daß die einzelnen Teile wesentlich einfacher zu lagern und zu transportieren sind, da sie nicht so sperrig sind wie die aus dem Stand der Technik bekannte, vorgefertigte Kaskadeneinheit. Gleichzeitig wird mit der vorliegenden Erfindung für die Verrohrung der Kaskadenheizungsanlage vorteilhaft ein Baukastensystem geschaffen, bei dem einzelne Bauteile schnell und einfach und in variabler Anordnung, entsprechend einer variablen Zahl von Heizkesseln, miteinander verbunden werden können. Zudem ist bei dem erfindungsgemäßen Verrohrungssystem auch eine nachträgliche Erweiterung der Kaskadenheizungsanlage auf einfache Art und Weise möglich, indem einfach in den Verteiler und in den Sammler entsprechend der Anzahl der hinzukommenden Heizkessel jeweils für jeden neuen Kessel ein zusätzlicher Rohrleitungsabschnitt eingefügt wird. An diesen eingefügten Rohrleitungsabschnitt kann dann der weitere Heizkessel angeschlossen werden. Die Erstellung der Verrohrung der Kaskadenheizungsanlage kann mit dem erfindungsgemäßen Verrohrungssystem fast so schnell erfolgen, wie mit einer vorgefertigten Kaskadeneinheit; gleichzeitig werden aber mit dem erfindungsgemäßen Verrohrungssystem Vorteile hinsichtlich der Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Kesselzahlen und Vorteile bei der Lagerung und beim Transport hinsichtlich des dafür benötigten Raums erzielt.With The invention is advantageously achieved that the individual parts essential easier to store and transport, since they are not bulky are known as the known from the prior art, prefabricated Cascade unit. At the same time with the present invention for the Piping of the cascade heating system advantageously a modular system created in which individual components quickly and easily and in variable arrangement, corresponding to a variable number of boilers, can be connected to each other. In addition, in the piping system according to the invention also a subsequent one Extension of the cascade heating system in a simple way possible, by simply placing in the distributor and the collector according to the Number of additional boilers one additional for each new boiler Pipe section inserted becomes. At this inserted Pipe section can then be connected to the other boiler become. The construction of the piping of the cascade heating system can with the piping system of the invention almost as fast as with a prefabricated cascade unit; At the same time, however, advantages arise with the piping system according to the invention in terms of adaptability to different boiler numbers and advantages in storage and achieved during transport in terms of space required.

In einer ersten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß jeweils alle Rohrleitungsabschnitte des Kesselvorlauf-Sammlers untereinander identisch sind und daß jeweils alle Rohrleitungsabschnitte des Kesselrücklauf-Verteilers untereinander identisch sind. Bei dieser Ausgestaltung des Verrohrungssystems werden nur zwei unterschiedliche Rohrleitungsabschnitte benötigt, so daß eine kostengünstige Fertigung möglich ist. Die Rohrleitungsab schnitte für den Sammler und die Rohrleitungsabschnitte für den Verteiler unterscheiden sich dabei vorzugsweise auch nur in der Position des Anschlußstutzens voneinander, so daß damit ein weiterer Beitrag zu einer kostengünstigeren Fertigung geleistet wird.In A first development of the invention is provided that in each case all pipe sections of the boiler flow collector identical to each other are and that each all pipe sections of the boiler return manifold are identical to each other. In this embodiment of the piping system only two different pipe sections needed, so that a cost-effective production possible is. The pipe sections for the collector and the pipe sections for the Distributors differ preferably only in the Position of the connecting piece from each other, so that with it a further contribution to a more cost-effective production is made.

Eine alternative Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verrohrungssystems sieht vor, daß jeweils die Rohrleitungsabschnitte des Kesselvorlauf-Sammlers mit Ausnahme eines von der hydraulischen Weiche am weitesten entfernten, eine geringere Länge aufweisenden Rohrleitungsendabschnitts untereinander identisch sind und daß jeweils die Rohrleitungsabschnitte des Kesselrücklauf-Verteilers mit Ausnahme eines von der hydraulischen Weiche am weitesten entfernten, eine geringere Länge aufweisenden Rohrleitungsendabschnitts untereinander identisch sind. Diese Ausgestaltung des Verrohrungssystems unterscheidet sich von der zuvor beschriebenen Ausgestaltung dadurch, daß spezielle Rohrleitungsendabschnitte vorgesehen sind, die eine geringere Länge aufweisen. An ihrem freien Ende sind diese Rohrleitungsendabschnitte entweder mit einem Verschlußstück verschlossen oder als geschlossene Rohrenden ausgeführt. Mit dieser Gestaltung wird insbesondere erreicht, daß über den letzten Kessel einer Kaskadenheizungsanlage hinaus vorragende Rohrleitungsabschnitte vermieden werden.A sees alternative embodiment of the piping system according to the invention before, that respectively the piping sections of the boiler flow collector except one farthest from the hydraulic diverter, one shorter length having the end section of the pipe are identical to each other and that respectively the pipe sections of the boiler return manifold except one farthest from the hydraulic diverter, one shorter length having the end section of the pipe are identical to each other. This embodiment of the piping system differs from the embodiment described above in that special Pipe end portions are provided which have a smaller length. At their free end, these pipe end sections are either closed with a closure or designed as closed pipe ends. With this design is achieved in particular that on the the last boiler of a cascade heating system projecting pipeline sections be avoided.

Weiter schlägt die Erfindung vor, daß die Verbindungsenden jeweils als untereinander gleiche, flachdichtende Verbindungsflansche ausgeführt sind. Hiermit wird ein weiterer Beitrag zu einer möglichst geringen Zahl unterschiedlicher Einzelteile des Verrohrungssystems geleistet, was wieder zu einer einfachen und kostengünstigen Herstellung beiträgt. Sinnvollerweise sind dabei auch die Anschlüsse an der hydraulischen Weiche als mit den Ver bindungsenden übereinstimmende, flachdichtende Verbindungsflansche ausgeführt, so daß auch hier keine besonderen, insbesondere anderen Verbindungen, erforderlich werden.Further beats the invention that the Connecting ends in each case as mutually identical, flat-sealing Connecting flanges executed are. This will be another contribution to the lowest possible Number of different parts of the piping system made, which again contributes to a simple and inexpensive production. Logically, are also the connections at the hydraulic diverter, as coinciding with the connecting ends, flat sealing connecting flanges executed, so that here also no special, especially other compounds.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die hydraulische Weiche mit spiegelsymmetrisch zu ihrer Längsmittelebene angeordneten Anschlüssen in Form von flachdichtenden Verbindungsflanschen ausgeführt und wahlweise mit einem linken oder einem rechten Ende des Kesselvorlauf-Sammlers und des Kesselrücklauf-Verteilers verbindbar ist. Durch die spiegelsymmetrische Anordnung der Anschlüsse kann die hydraulische Weiche sowohl an einem linken als auch an einem rechten Ende von Sammler und Verteiler angeordnet und angeschlossen werden. Dadurch ist es nicht mehr erforderlich, eine linke und eine rechte Ausführung der hydraulischen Weiche oder des gesamten Verrohrungssystems vorzuhalten. Auch dies trägt zu einer kostengünstigen Herstellung des Verrohrungssystems bei und schafft eine höhere Flexibilität bei der Erstellung der Verrohrung der Heizungsanlage entsprechend den jeweils vorgefundenen örtlichen Gegebenheiten.A Development of the invention provides that the hydraulic switch with mirror-symmetrical to its longitudinal center plane arranged connections designed in the form of flat-sealing connecting flanges and optionally with a left or a right end of the boiler flow collector and the boiler return manifold is connectable. Due to the mirror-symmetrical arrangement of the connections can the hydraulic switch on both left and one right end of collector and distributor arranged and connected become. As a result, it is no longer necessary to have a left and a left right version the hydraulic diverter or the entire piping system. This also contributes at a low cost Production of the piping system and provides greater flexibility in the Preparation of the piping of the heating system according to the respective found local Conditions.

Eine alternative Ausgestaltung hinsichtlich der Verbindungsenden schlägt vor, daß die Verbindungsenden jeweils auf der einen Seite flachdichtend mit einer Überwurfmutter und auf der anderen Seite mit einem rohrverformten Außengewinde ausgeführt sind. Diese Ausgestaltung bietet insbesondere den Vorteil, daß sich eine Verbindung einfach durch Verdrehen der Überwurfmutter herstellen und lösen läßt, was dem Installationspersonal ein schnelles Arbeiten ermöglicht.A alternative embodiment with regard to the connection ends suggests that the Connecting ends on each side flat sealing with a union nut and on the other side with a tube-shaped external thread are executed. This embodiment offers the particular advantage that a Establish connection simply by turning the union nut and lets solve what allows the installation staff to work quickly.

In weiterer Ausgestaltung des Verrohrungssystems wird vorgeschlagen, daß die Anschlußstutzen in Form von zu nächst horizontal und dann nach oben in Richtung zum jeweiligen Heizkessel laufenden Rohrbögen ausgeführt sind. Hiermit wird erreicht, daß für die Verbindung zu den Vorläufen und Rückläufen der Heizkessel nur noch gerade Rohrabschnitte eingefügt werden müssen, was die Installationsarbeiten vor Ort einfach hält.In a further embodiment of the piping system is proposed that the connecting piece in the form of to next horizontal and then to Run above in the direction of the respective boiler running pipe bends. This ensures that only straight pipe sections need to be inserted for the connection to the headers and recirculation of the boiler, which makes installation on site easy.

Eine alternative Ausgestaltung schlägt vor, daß die Anschlußstutzen in Form von kurzen, horizontal verlaufenden geraden Rohrabschnitten ausgeführt sind und daß an jeden Anschlußstutzen ein in Richtung zum jeweiligen Heizkessel laufender Rohrbogen dichtend anschließbar ist. Bei dieser Ausführung bleiben die Rohrabschnitte sehr kompakt, da sie jeweils nur einen kurzen Anschlußstutzen haben. Auf der anderen Seite muß dann auf der Baustelle noch jeweils ein Rohrbogen angeschlossen werden, was einen etwas höheren Installationsaufwand erfordert.A alternative embodiment proposes before that the connecting branch in the form of short, horizontal straight pipe sections accomplished are and that on every connecting piece sealing in the direction of the respective boiler running pipe bend connectable is. In this version The pipe sections remain very compact, since they only one short connecting piece to have. Then on the other side on the construction site, one pipe bend is still to be connected, something a little higher Installation costs required.

Hinsichtlich der Anschlußstutzen ist bevorzugt vorgesehen, daß diese mit flachdichtenden Schraubanschlußenden ausgebildet sind. Hierdurch wird vermieden, daß Rohrabschnitte zum Verbinden miteinander und mit den Vorläufen und Rückläufen der Heizkessel ineinander gesteckt werden müssen, was bei vorab installierten Kesseln und einem schon installierten Sammler oder Verteiler schwierig werden kann. Durch die Verwendung der flachdichtenden Schraubanschlußenden können die benötigten Leitungsabschnitte einfach quer zu ihrer Längsrichtung eingefügt werden, was die Installationsarbeiten vereinfacht.Regarding the connecting piece is preferably provided that this are formed with flat sealing Schraubanschlußenden. This will avoided that pipe sections for connecting with each other and with the headers and recirculation of the boiler into each other must be stuck, what with pre-installed boilers and an already installed collector or distributor can become difficult. By using the flat-sealing Schraubanschlußenden the required Pipe sections are simply inserted transversely to their longitudinal direction, which simplifies the installation work.

Um für die einzelnen Teile des Verrohrungssystems möglichst gängige Ausgangsmaterialien verwenden zu können, ist bevorzugt vorgesehen, daß die Rohrleitungsabschnitte des Sammlers und des Verteilers mit einem runden Rohrquerschnitt ausgebildet sind.Around for the individual parts of the piping system use the most common starting materials to be able to is preferably provided that the Piping sections of the collector and distributor with one are formed round pipe cross-section.

Schließlich ist für das erfindungsgemäße Verrohrungssystem noch vorgesehen, daß dieses für jeden Rohrleitungsabschnitt des Sammlers und des Verteilers je ein passend vorgefertigtes, außen an diesen anbringbares wärmeisolierendes Isolierstoff-Formteil umfaßt. Hiermit läßt sich schnell und einfach und damit kostensparend die Verrohrung, die mit dem erfindungsgemäßen Verrohrungssystem hergestellt wurde, gegen Wärmeverluste isolieren.Finally is for the Piping system according to the invention nor intended that this for each Pipe section of collector and distributor each one apt prefabricated, exterior to these attachable heat-insulating Insulating molded part comprises. Hereby can be quick and easy and thus cost-saving, the piping with produced the piping system according to the invention was against heat loss isolate.

Im folgenden werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeichnungen zeigen:in the Following are two embodiments the invention explained with reference to a drawing. The figures of the drawings demonstrate:

1 ein Verrohrungssystem für zwei Heizkessel in Frontalansicht, 1 a piping system for two boilers in frontal view,

2 das Verrohrungssystem aus 1 in Draufsicht, 2 the piping system off 1 in plan view,

3 das Verrohrungssystem in einer zweiten Ausführung für drei Heizkessel in Frontalansicht und 3 the piping system in a second version for three boilers in front view and

4 das Verrohrungssystem aus 3 in Draufsicht. 4 the piping system off 3 in plan view.

1 der Zeichnung zeigt in Frontalansicht ein erstes Verrohrungssystem 1 für zwei Heizkessel 2, die in strichpunktierten Linien angedeutet sind. 1 The drawing shows a front view of a first piping system 1 for two boilers 2 , which are indicated in dash-dotted lines.

Das Verrohrungssystem 1 umfaßt einen Kesselvorlauf-Sammler 3 und einen darunter und parallel dazu verlaufenden Kesselrücklauf-Verteiler 4. Sowohl der Sammler 3 als auch der Verteiler 4 sind jeweils aus zwei Rohrleitungsabschnitten 3', 3'' bzw. 4', 4'' gebildet. Dem in 1 rechten Kessel 2 sind dabei die beiden Rohrleitungsabschnitte 3' und 4' zugeordnet; dem in 1 linken Kessel 2 sind die Rohrleitungsabschnitte 3'' und 4'' zugeordnet.The piping system 1 includes a boiler feed collector 3 and a boiler return manifold underneath and parallel thereto 4 , Both the collector 3 as well as the distributor 4 are each made up of two pipe sections 3 ' . 3 '' respectively. 4 ' . 4 '' educated. The in 1 right cauldron 2 are the two pipe sections 3 ' and 4 ' assigned; the in 1 left boiler 2 are the pipe sections 3 '' and 4 '' assigned.

Ganz rechts in 1 ist eine hydraulische Weiche 5 erkennbar. Diese hydraulische Weiche 5 besitzt ein vertikal angeordnetes Gehäuse 50, das hier als geschlossenes Rechteckprofil ausgeführt ist.Far right in 1 is a hydraulic switch 5 recognizable. This hydraulic switch 5 has a vertically arranged housing 50 , which is designed here as a closed rectangular profile.

Nahe ihrem oberen Ende besitzt die hydraulische Weiche 5 spiegelsymmetrisch zu ihrer vertikalen Längsmittelebene zwei Anschlußstutzen 55, 55'. Zwei weitere Anschlußstutzen 56, 56' sind spiegelsymmetrisch zueinander weiter unten in Höhe des Verteilers 4 angebracht.Near its upper end owns the hydraulic switch 5 mirror-symmetrical to its vertical longitudinal center plane two connecting pieces 55 . 55 ' , Two more connecting pieces 56 . 56 ' are mirror-symmetrical to each other further down at the level of the distributor 4 appropriate.

Die Rohrleitungsabschnitte 3', 3'' des Sammlers 3 sind zu ihrer Verbindung miteinander sowie zur Verbindung mit der hydraulischen Weiche 5 an ihren Verbindungsenden 31, 32 jeweils mit untereinander gleichen, flachdichtenden Verbindungsflanschen ausgeführt. An dem in 1 nach links weisenden, von der hydraulischen Weiche 5 entfernt liegenden Ende 32 des Rohrleitungsabschnitts 3'' ist ein Verschlußstück 39 dichtend auf das Verbindungsende 32 aufgesetzt.The pipe sections 3 ' . 3 '' of the collector 3 are to their connection with each other and for connection to the hydraulic switch 5 at their connecting ends 31 . 32 each executed with mutually equal, flat-sealing connecting flanges. At the in 1 pointing to the left, from the hydraulic switch 5 distant end 32 of the pipeline section 3 '' is a closure piece 39 sealing on the connection end 32 placed.

In gleicher Weise sind die Rohrleitungsabschnitte 4', 4'' an ihren Verbindungsenden 41, 42 ebenfalls als untereinander und mit den zuvor erwähnten Verbindungsenden gleichen, flachdichtenden Verbindungsflanschen ausgeführt. Über diese Verbindungsenden 31, 32, 41, 42 sind die Rohrleitungsabschnitte 3', 3'' bzw. 4', 4'' zu dem Sammler 3 bzw. zu dem Verteiler 4 dichtend miteinander verbunden. Auch bei dem Verteiler 4 ist an dem von der Weiche 5 ent fernt liegenden freien Verbindungsende 42 ein Verschlußstück 49 dichtend angebracht.In the same way are the pipe sections 4 ' . 4 '' at their connecting ends 41 . 42 also as with each other and with the aforementioned connecting ends same, flat-sealing connecting flanges executed. About these connection ends 31 . 32 . 41 . 42 are the pipe sections 3 ' . 3 '' respectively. 4 ' . 4 '' to the collector 3 or to the distributor 4 sealingly connected. Also with the distributor 4 is at the of the switch 5 removed lying free connection end 42 a closure piece 49 sealingly attached.

Der Sammler 3 und der Verteiler 4 sind jeweils über ihr zur hydraulischen Weiche 5 weisendes Verbindungsende 31, 41 mit dem diesem zugewandten Anschlußstutzen 55 bzw. 56 der hydraulischen Weiche 5 dichtend verbunden.The collector 3 and the distributor 4 are each about her to the hydraulic switch 5 oriented connecting end 31 . 41 with this facing connecting piece 55 respectively. 56 the hydraulic switch 5 sealingly connected.

Jeder Kessel 2 besitzt einen Anschluß für den Kesselvorlauf 23 und den Kesselrücklauf 24. Die Kesselvorläufe 23 sind jeweils mit dem Kesselvorlauf-Sammler 3 zu verbinden. Hierzu besitzen die Rohrleitungsabschnitte 3', 3'' jeweils in einer passenden Plazierung einen Anschlußstutzen 33. Jeder Anschlußstutzen 33 verläuft von der dem Betrachter abgewandten Rückseite des Rohrleitungsabschnitts 3', 3'' zunächst nach hinten und dann nach oben in Richtung zum jeweiligen Heizkessel 2. Mittels eines Schraubanschlußendes 34 kann jeder Anschlußstutzen 33 mit einem Kesselvorlauf 23 durch Zwischenfügen eines geraden Rohrstücks verbunden werden.Every kettle 2 has a connection for the boiler flow 23 and the boiler return 24 , The boiler runs 23 are each with the boiler flow collector 3 connect to. For this purpose have the pipe sections 3 ' . 3 '' each in a suitable placement a connecting piece 33 , Each connection piece 33 runs from the viewer facing away from the back of the pipe section 3 ' . 3 '' first to the rear and then upwards towards the respective boiler 2 , By means of a screw connection end 34 can each connecting piece 33 with a boiler lead 23 be connected by interposing a straight piece of pipe.

Die Rohrleitungsabschnitte 4', 4'' des Kesselrücklauf-Verteilers 4 besitzen jeweils einen Anschlußstutzen 44. Auch hier verlaufen die Anschlußstutzen 44 von der dem Betrachter abgewandten Rückseite der Rohrleitungsabschnitte 4', 4'' zunächst nach hinten und dann nach oben in Richtung zum Kesselrücklauf 24 der beiden Heizkessel 2. Auch hier können durch Zwischenfügen von geraden Rohrabschnitten die Kesselrückläufe 24 mit den Anschlußstutzen 44 des Verteilers 4 verbunden werden.The pipe sections 4 ' . 4 '' of the boiler return manifold 4 each have a connection piece 44 , Again, the connecting piece run 44 from the viewer facing away from the back of the pipe sections 4 ' . 4 '' first backwards and then upwards towards the boiler return 24 the two boilers 2 , Again, the boiler returns can be made by interposing straight pipe sections 24 with the connecting pieces 44 of the distributor 4 get connected.

Wie aus der 1 ersichtlich ist, sind die Rohrleitungsabschnitte 3' auf der einen Seite und 3'' auf der anderen Seite bzw. 4' auf der einen Seite und 4'' auf der anderen Seite etwas unterschiedlich ausgeführt, hier mit unterschiedlicher Länge. Dabei ist jeweils der dem von der hydraulischen Weiche 5 aus gesehen letzten Kessel 2 zugeordnete Rohrleitungsabschnitt 3'' bzw. 4'' kürzer ausgeführt, damit ein Leitungsüberstand über den letzten, in 1 linken Kessel 2 hinaus vermieden wird.Like from the 1 it can be seen, are the pipe sections 3 ' on the one hand and 3 '' on the other side or 4 ' on the one hand and 4 '' on the other side something different executed, here with different length. In each case, that of the hydraulic switch 5 seen from last kettle 2 assigned pipe section 3 '' respectively. 4 '' shorter, so that a line projection over the last, in 1 left boiler 2 is avoided.

Wenn die Heizungsanlage mehr als zwei Kessel 2 umfassen soll, wird zwischen die Rohrleitungsabschnitte 3' und 3'' bzw. 4' und 4'' jeweils ein weiteres Paar von Rohrleitungsabschnitten 3' und 4' pro zusätzlichem Kessel eingefügt. Danach können dann auch die weiteren Kessel mit dem Sammler 3 und dem Verteiler 4 auf einfache Art und Weise verbunden werden.If the heating system more than two boilers 2 shall be between the pipe sections 3 ' and 3 '' respectively. 4 ' and 4 '' each another pair of pipe sections 3 ' and 4 ' inserted per additional boiler. Then then the other boilers with the collector 3 and the distributor 4 be connected in a simple way.

Die in 1 nach rechts weisenden Anschlußstutzen 55' und 56' der hydraulischen Weiche 5 dienen zum Anschluß mindestens eines Heizkreises, der hier nicht dargestellt ist und der die üblichen Wärmeverbraucher, insbesondere Heizkörper, umfaßt.In the 1 right-pointing connecting piece 55 ' and 56 ' the hydraulic switch 5 are used to connect at least one heating circuit, which is not shown here and which includes the usual heat consumer, in particular radiator.

Alternativ können die Anschlußstutzen 55', 56' der hydraulischen Weiche für den Anschluß von Sammler 3 und Verteiler 4 genutzt werden, wobei sich dann eine Verrohrung mit links angeordneter Weiche 5 ergibt. Der Heizkreis ist dann an die Anschlußstutzen 55, 56 anzuschließen.Alternatively, the connecting pieces 55 ' . 56 ' the hydraulic diverter for the connection of collectors 3 and distributors 4 be used, in which case a piping with left turnout 5 results. The heating circuit is then to the connection piece 55 . 56 to join.

Ganz oben ist an der hydraulischen Weiche 5 ein nach vorne weisender kleiner Rohrstutzen 51 angebracht, der beispielsweise zur Aufnahme eines Temperaturfühlers dient. Nahe dem unteren Ende des Gehäuses 50 der hydraulischen Weiche 5 ist ein zweiter, ebenfalls nach vorne weisender Rohrstutzen 52, angebracht, der beispielsweise zum Abzug von ggf. im unteren Teil der hydraulischen Weiche 5 angesammeltem Schlamm benutzt werden kann. Im Normalbetrieb der Heizungsanlage sind die Rohrstutzen 51 und 52 dicht verschlossen.At the top is at the hydraulic switch 5 a forward facing small pipe socket 51 attached, which serves for example for receiving a temperature sensor. Near the bottom of the case 50 the hydraulic switch 5 is a second, also pointing forward pipe socket 52 , attached, for example, for the deduction of possibly in the lower part of the hydraulic switch 5 accumulated sludge can be used. In normal operation of the heating system are the pipe socket 51 and 52 tightly closed.

Ganz unten besitzt das Gehäuse 50 der hydraulischen Weiche 5 mehrere Fußplatten 58, die zur Befestigung der hydraulischen Weiche 5 auf einem Fußboden eines Aufstellungsraums dienen.At the bottom is the case 50 the hydraulic switch 5 several foot plates 58 used to attach the hydraulic switch 5 serve on a floor of a booth room.

2 der Zeichnung zeigt das Verrohrungssystem 1 aus 1 nun in Draufsicht. Auch in 2 ist die Lage der Heizkessel 2 durch strichpunktierte Linien angedeutet. Der Blick des Betrachters fällt hier auf den Kesselvorlauf-Sammler 3; der Kesselrücklauf-Verteiler 4 ist durch den Sammler 3 verdeckt. Auch die 2 verdeutlicht, daß jedem Kessel 2 ein Rohrleitungsabschnitt 3', 3'' des Sammlers 3 zugeordnet ist. Auch ist in 2 die Verbindung der Rohrleitungsabschnitte 3', 3'' untereinander sowie mit der hydraulischen Weiche 5 über die Verbindungsenden 31, 32 und den Anschlußstutzen 55 erkennbar. 2 The drawing shows the piping system 1 out 1 now in plan view. Also in 2 is the location of the boiler 2 indicated by dash-dotted lines. The viewer's gaze falls on the boiler forerunner 3 ; the boiler return manifold 4 is by the collector 3 covered. Also the 2 makes it clear that every kettle 2 a pipeline section 3 ' . 3 '' of the collector 3 assigned. Also is in 2 the connection of the pipe sections 3 ' . 3 '' with each other and with the hydraulic switch 5 over the connection ends 31 . 32 and the connecting piece 55 recognizable.

Hinter dem Sammler 3, d.h. in 2 über diesem, sind die vom Sammler 3 ausgehenden Anschlußstutzen 33 und die vom Verteiler 4 ausgehenden Anschlußstutzen 44 erkennbar.Behind the collector 3 ie in 2 above this, are those of the collector 3 outgoing connecting piece 33 and from the distributor 4 outgoing connecting piece 44 recognizable.

Ganz rechts in 2 ist die hydraulische Weiche 5 in Draufsicht sichtbar, wobei hier besonders der rechteckige Querschnitt des Gehäuses 50 der hydraulischen Weiche 5 sichtbar wird. Nach links weist der Anschlußstutzen 55 der hydraulischen Weiche 5, an den das rechte Anschlußende 31 des Sammlers 3 angeschlossen ist. Nach rechts weist spiegelsymmetrisch dazu der Anschlußstutzen 55', an den ein Vorlaufanschluß eines zugehörigen Heizkreises, der hier nicht dargestellt ist, anschließbar ist.Far right in 2 is the hydraulic switch 5 visible in plan view, in which case in particular the rectangular cross-section of the housing 50 the hydraulic switch 5 becomes visible. To the left, the connecting piece points 55 the hydraulic switch 5 to which the right connection end 31 of the collector 3 connected. To the right has mirror-symmetrical to the connecting piece 55 ' to which a flow connection of an associated heating circuit, which is not shown here, can be connected.

Vom Gehäuse 50 der hydraulischen Weiche 5 erstrecken sich die beiden kleinen Anschlußstutzen 51, 52 nach vorne, d.h. in 2 nach unten. Ganz im Hintergrund der hydraulischen Weiche 5 sind deren Fußplatten 58 erkennbar, die jeweils ein Langloch für eine Befestigungsschraube aufweisen, um die hydraulische Weiche 5 auf dem Fußboden eines Aufstellungsraums zu befestigen.From the case 50 the hydraulic switch 5 extend the two small connecting pieces 51 . 52 forward, ie in 2 downward. In the background of the hydraulic switch 5 are their foot plates 58 recognizable, each having a slot for a mounting screw to the hydraulic switch 5 to fix on the floor of a room.

3 der Zeichnung zeigt ein zweites Verrohrungssystem 1, bei dem nun die hydraulische Weiche 5 links angeordnet ist und das für den Anschluß von den 3 Heizkesseln, die hier nicht dargestellt sind, vorgesehen ist. 3 The drawing shows a second piping system 1 in which now the hydraulic switch 5 is arranged on the left and that for the connection of the 3 Boilers, which are not shown here, is provided.

Die hydraulische Weiche 5 besitzt auch hier ein vertikal angeordnetes Gehäuse 50, von dem aus nahe dem oberen Ende nach rechts ein Anschlußstutzen 55 vorsteht, der hier mit einem Außengewinde ausgeführt ist. An diesen Anschlußstutzen sind im in 3 dargestellten Beispiel insgesamt drei untereinander identische Rohrleitungsabschnitte 3' anschließbar, die zusammen den Kesselvorlauf-Sammler 3 bilden.The hydraulic switch 5 also has a vertically arranged housing here 50 , from which near the upper end to the right of a connecting piece 55 projecting, which is executed here with an external thread. At this connection piece are in in 3 illustrated example, a total of three mutually identical pipe sections 3 ' connectable, which together the boiler lead collectors 3 form.

Jeweils an ihrem linken Anschlußende 31 sind die Rohrleitungsabschnitte 3' mit einer Überwurfmutter ausgeführt; am jeweils rechten Anschlußende 32 besitzen auch die Rohrleitungsabschnitte 3' jeweils ein Außengewinde, das mit dem Außengewinde am Anschlußstutzen 55 der hydraulischen Weiche 5 übereinstimmt.Each at its left end 31 are the pipe sections 3 ' executed with a union nut; at the right end of each connection 32 also have the pipe sections 3 ' one external thread, with the external thread on the connecting piece 55 the hydraulic switch 5 matches.

Das in 3 ganz rechte, von der hydraulischen Weiche 5 am weitesten entfernt liegende Verbindungsende 32 des Rohrleitungsabschnitts 3' ist mit einem Verschlußstück 39 mit einem Innengewinde dichtend verschließbar.This in 3 rightmost, from the hydraulic switch 5 furthest connecting end 32 of the pipeline section 3 ' is with a closure piece 39 with a female thread sealing closed.

In analoger Weise ist der Kesselrücklauf-Verteiler 4 durch insgesamt drei identische Rohrleitungsabschnitte 4' gebildet, die jeweils an ihrem linken Verbindungsende 41 mit einer Überwurfmutter und an ihrem rechten Verbindungsende 42 jeweils mit einem Außengewinde ausgeführt sind. Der dem Verteiler 4 zugeordnete Anschlußstutzen 56 der hydraulischen Weiche 5 besitzt ebenfalls ein gleiches Außengewinde.Analogously, the boiler return manifold 4 through a total of three identical pipe sections 4 ' formed, each at its left connection end 41 with a union nut and at its right connection end 42 each carried out with an external thread. The distributor 4 assigned connecting piece 56 the hydraulic switch 5 also has an equal external thread.

Ganz rechts ist auch hier der letzte, von der hydraulischen Weiche 5 am weitesten entfernt liegende Rohrleitungsabschnitt 4' an seinem nach rechts weisenden Verbindungsende 42 mit einem Verschlußstück 49 in Form einer geschlossen Überwurfmutter dichtend verschließbar.Far right here is the last, from the hydraulic switch 5 furthest pipe section 4 ' at his right-pointing end of the connection 42 with a closure piece 49 in the form of a closed union nut sealing closed.

Nach dem Verschrauben der einzelnen Rohrleitungsabschnitte 3' bzw. 4' miteinander und mit dem jeweils zugehörigen Anschlußflansch 55 bzw. 56 der hydraulischen Weiche 5 sind der Kesselvorlauf-Sammler 3 und der Kesselrücklauf-Verteiler 4 fertiggestellt.After screwing the individual pipe sections 3 ' respectively. 4 ' with each other and with the respectively associated connection flange 55 respectively. 56 the hydraulic switch 5 are the boiler advance collector 3 and the boiler return manifold 4 completed.

Jeder Rohrleitungsabschnitt 3' des Sammlers 3 besitzt an seiner vom Betrachter abgewandten Rückseite einen Anschlußstutzen 33, der zur Verbindung mit einem Kesselvorlauf, der hier nicht dargestellt ist, dient. In entsprechender Weise besitzt jeder Rohrleitungsabschnitt 4' des Verteilers 4 einen ebenfalls an der Rückseite liegenden Anschlußstutzen 44, der zur Verbindung mit einem hier ebenfalls nicht dargestellten Kesselrücklauf dient. Dabei ist jedem Paar aus einem Rohrleitungsabschnitt 3' und einem Rohrleitungsabschnitt 4' je ein Heizkessel, der hier ebenfalls nicht dargestellt ist, zugeordnet. Die Länge der Rohrleitungsabschnitte 3' und 4' ist dabei so gewählt, daß sie einem Rasterabstand der nebeneinander anzuordnenden Heizkessel entspricht.Each pipe section 3 ' of the collector 3 has at its side facing away from the viewer back a connecting piece 33 , which serves for connection to a boiler lead, which is not shown here. Correspondingly, each pipe section has 4 ' of the distributor 4 a likewise lying on the back connecting piece 44 , which serves for connection to a boiler return, also not shown here. Each pair is made of one pipe section 3 ' and a pipe section 4 ' each a boiler, which is also not shown, assigned. The length of the pipe sections 3 ' and 4 ' is chosen so that it corresponds to a grid spacing of juxtaposed boiler.

An ihrer in 3 nach links, also von dem Sammler 3 und dem Verteiler 4 weg weisenden Seite besitzt die hydraulische Weiche 5 oben einen Heizkreis-Anschlußstutzen 55' und unten einen zweiten Heizkreis-Anschlußstutzen 56'. Der Heizkreis ist hier im übrigen nicht dargestellt.At her in 3 to the left, so from the collector 3 and the distributor 4 Side facing side has the hydraulic switch 5 above a heating circuit connecting piece 55 ' and below a second heating circuit connection piece 56 ' , The heating circuit is not shown here otherwise.

Ganz oben ist auf der nach oben weisenden Stirnseite des Gehäuses 50 der hydraulischen Weiche 5 ein kurzer Rohrstutzen 51' angebracht, der beispielsweise für die Aufnahme eines Entlüftungsventils verwendet werden kann. An der dem Betrachter zugewandten Flachseite der hydraulischen Weiche 5 ist oben ein Rohrstutzen 51 angebracht, der beispielsweise für die Unterbringung eines Temperaturfühlers genutzt werden kann. Ganz unten besitzt die hydraulische Weiche 5 einen dritten Rohrstutzen 52, der nach unten weist und der beispielsweise zum Abzug von ggf. angesammeltem Schlamm aus dem Inneren der hydraulischen Weiche 5 genutzt werden kann.At the top is on the upward facing end of the case 50 the hydraulic switch 5 a short pipe socket 51 ' attached, which can be used for example for receiving a vent valve. At the viewer facing flat side of the hydraulic switch 5 is a pipe socket above 51 attached, which can be used for example for the accommodation of a temperature sensor. At the bottom has the hydraulic switch 5 a third pipe socket 52 pointing down and, for example, to deduct any accumulated sludge from the inside of the hydraulic switch 5 can be used.

4 der Zeichnung schließlich zeigt das Verrohrungssystem 1 aus 3 in Draufsicht. Ganz links fällt der Blick auf das obere Stirnende der hydraulischen Weiche 5, deren Gehäuse 50 auch hier durch ein im Querschnitt rechteckiges Hohlprofil gebildet ist. Nach rechts ragt von der hydraulischen Weiche 5 der obere Anschlußstutzen 55 für den Kesselvorlauf-Sammler 3 vor, der in 4 ebenfalls sichtbar ist. Der darunter liegende Kesselrücklauf-Verteiler 4 ist in 3 durch den Sammler 3 verdeckt. 4 the drawing finally shows the piping system 1 out 3 in plan view. On the far left, the view of the upper end of the hydraulic diverter falls 5 whose housing 50 is formed here by a rectangular cross-section hollow profile. To the right sticks out of the hydraulic switch 5 the upper connecting piece 55 for the boiler feed collector 3 before that in 4 is also visible. The underlying boiler return manifold 4 is in 3 by the collector 3 covered.

An den einzelnen Rohrleitungsabschnitten 3' sind wieder die Verbindungsenden 31 und 32 erkennbar, die als Überwurfmutter bzw. als Außengewinde ausgeführt sind. Jeweils nach hinten hin, also in 4 nach oben, erstreckt sich der Anschlußstutzen 33 jedes Rohrleitungsabschnitts 3'. Die Anschlußstutzen 44 des Verteilers 4 sind hier verdeckt.At the individual pipe sections 3 ' are again the connecting ends 31 and 32 recognizable, which are designed as union nut or as external thread. Each to the rear, so in 4 upwards, the connecting piece extends 33 each pipe section 3 ' , The connecting pieces 44 of the distributor 4 are hidden here.

Wie ein Vergleich der Rohrleitungsabschnitte 3', 4' in 3 und 4 zeigt, sind die Rohrleitungsabschnitte 3', 4' jeweils identisch. Damit können gleiche Rohrleitungsabschnitte sowohl für den Sammler 3 als auch für den Verteiler 4 verwendet werden. Ein üblicherweise erforderlicher seitlicher Versatz auf dem Weg zu den Kesselvorläufen und -rückläufen wird dann mit den zwischen den Anschlußstutzen 33, 44 und den Heizkesseln anzuordnenden Rohrleitungen hergestellt.Like a comparison of the pipe sections 3 ' . 4 ' in 3 and 4 shows are the pipe sections 3 ' . 4 ' each identical. This allows the same pipe sections for both the collector 3 as well as for the distributor 4 be used. A commonly required lateral offset on the way to the boiler feed and return is then with the between the connecting piece 33 . 44 and the boilers to be arranged piping.

In der Draufsicht auf die hydraulische Weiche 5 gemäß 4 sind noch der obere Rohrstutzen 51' auf der oberen Stirnseite des Gehäuses 50 sowie der obere, nach vorne, also in 4 nach unten weisende Rohrstutzen 51 erkennbar. Nach links weist der obere Anschlußstutzen 55' für den Heizkreis. Der untere Anschlußstutzen 56' ist in 4 verdeckt und deshalb nicht sichtbar.In the plan view of the hydraulic switch 5 according to 4 are still the upper pipe socket 51 ' on the upper front side of the housing 50 as well as the upper, forward, ie in 4 down facing pipe socket 51 recognizable. To the left, the upper connecting piece points 55 ' for the heating circuit. The lower connection piece 56 ' is in 4 hidden and therefore not visible.

Ganz rechts in 4 ist schließlich wieder das Verschlußstück 39 des Kesselvorlauf-Sammlers 3 sichtbar, mit dem der Sammler 3 dicht verschließbar ist.Far right in 4 is finally the breech piece again 39 of the boiler flow collector 3 visible to the collector 3 is tightly closed.

Claims

Piping system ( 1 ) for a cascade heating system with two or more boilers ( 2 ), in particular with overhead condensing boilers, with a hydraulic separator ( 5 ), on the one hand with the heats ( 23 ) and returns ( 24 ) of all boilers ( 2 ) and on the other hand connected to at least one each heating circuit flow and Heizkreisrücklauf, wherein the piping system ( 1 ) further comprises a substantially horizontally extending boiler flow collector ( 3 ) and boiler return manifold ( 4 ), the collector ( 3 ) and the distributor ( 4 ) arranged one above the other and with the hydraulic switch ( 5 ) and whereby the collector ( 3 ) and the distributor ( 4 ) each with prepared, for a group of two or more boilers ( 2 ) fitted fitting ( 33 . 44 ) for connection of the boiler headers ( 23 ) and the boiler returns ( 24 ) are executed, characterized in that - the boiler flow collector ( 3 ) and the boiler return distributor ( 4 ) each one of the number of boilers ( 2 ) corresponding number of prefabricated pipeline sections ( 3 ' . 3 ''; 4 ' . 4 '' ), of which one each boiler ( 2 ), - that each pipe section ( 3 ' . 3 ''; 4 ' . 4 '' ) with sealing with the hydraulic switch ( 5 ) or with an adjacent pipeline section ( 3 '' . 3 '; 4 '' . 4 ' ) or with a closure piece ( 39 . 49 ) connectable connection ends ( 31 . 32 ; 41 . 42 ) and that - each pipe section ( 3 ' . 3 ''; 4 ' . 4 '' ) one each of the connecting pieces ( 33 . 44 ) for connection of the boiler headers ( 23 ) and the boiler returns ( 24 ) having.

Piping system according to claim 1, characterized in that in each case all pipeline sections ( 3 ' . 3 '' ) of the boiler feed collector ( 3 ) are identical to each other and that in each case all the pipe sections ( 4 ' . 4 '' ) of the boiler return distributor ( 4 ) are identical to each other.

Piping system according to claim 1, characterized in that in each case the pipeline sections ( 3 ' ) of the boiler feed collector ( 3 ) with the exception of one of the hydraulic switch ( 5 ) furthest, lesser length pipe end portion ( 3 '' ) are identical to each other and that in each case the pipeline sections ( 4 ' ) of the boiler return distributor ( 4 ) with the exception of one of the hydraulic switch ( 5 ) furthest, lesser length pipe end portion ( 4 '' ) are identical to each other.

Piping system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the connecting ends ( 31 . 32 ; 41 . 42 ) are each designed as mutually equal, flat-sealing connecting flanges.

Piping system according to claim 4, characterized in that the hydraulic switch ( 5 ) arranged with mirror symmetry to its longitudinal center plane terminals ( 55 . 55 '; 56 . 56 ' ) in the form of flat sealing connecting flanges and optionally with a left or a right end of the boiler flow collector ( 3 ) and the boiler return distributor ( 4 ) is connectable.

Piping system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the connecting ends ( 31 . 32 ; 41 . 42 ) are executed on each side flat sealing with a union nut and on the other side with a tube-shaped external thread.

Piping system according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting pieces ( 33 . 44 ) in the form of initially horizontal and then upwards towards the respective boiler ( 2 ) running pipe bends are executed.

Piping system according to one of claims 1 to 6, characterized in that the connecting pieces ( 33 . 44 ) are designed in the form of short, horizontally extending straight pipe sections and that on each connecting piece ( 33 . 44 ) in the direction of the respective boiler ( 2 ) continuous pipe bend ( 36 . 46 ) is sealingly connectable.

Piping system according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting pieces ( 33 . 44 ) with flat-sealing screw connection ends ( 34 . 45 ) are formed.

Piping system according to one of the preceding claims, characterized in that the pipe sections ( 3 ' . 3 ''; 4 ' . 4 '' ) of the collector ( 3 ) and the distributor ( 4 ) are formed with a round tube cross-section.

Piping system according to one of the preceding claims, characterized in that it is provided for each pipeline section ( 3 ' . 3 ''; 4 ' . 4 '' ) of the collector ( 3 ) and the distributor ( 4 ) each suitably prefabricated, externally attachable to these heat-insulating insulating molding.