DE2052897B2

DE2052897B2 - Support system for tube nests - has one piece support fin which has deformable lug which can be bent towards support to hold tubes

Info

Publication number: DE2052897B2
Application number: DE19702052897
Authority: DE
Inventors: Rolf Dr.-Ing.; Boehm Johann; 4200 Oberhausen Noack
Original assignee: Deutsche Babcock AG
Current assignee: Deutsche Babcock AG
Priority date: 1970-10-28
Filing date: 1970-10-28
Publication date: 1977-11-17
Also published as: DE2052897A1; DE2052897C3

Abstract

A support system is eg for a set of tube packages arranged within a steam generator where the tube package is held on a cooled support tube whose top side rises and has a segment-shaped cut out for the tube package. Specifically, the one-piece support fin (2 or 3) has a deformable lug which can be bent towards the support tube (1) on the side away from the cooled support tube (1). The part of the top side (4) of the support fin (2 or 3) adjacent to the cooled support tube (1) is displaced downwards by the width of the lug (7).

Description

2020th

Die Erfindung betrifft eine Tragflosse für, z. B. innerhalb eines Dampferzeugers angeordnete, Bündelrohre, die an einem gekühlten Tragrohr gehaltert ist, deren obere Seite — vom gekühlten Tragrohr ausgehend — ansteigt und mit einer kreissegmentförmigen Ausnehmung für das jeweilige Bündelrohr versehen ist.The invention relates to a lifting fin for, for. B. arranged within a steam generator, bundle tubes, which is held on a cooled support tube, the upper side of which - from the cooled support tube starting - rises and provided with a circular segment-shaped recess for the respective bundle tube is.

Bei einer bekannten Halterung dieser Art (DT-PS 8 05 043) besteht jede Tragflosse aus zwei Blechen, die an einer Kante miteinander verschweißt sind, während die freien Kanten der beiden so miteinander verschweißten Bleche an das Tragrohr geschweißt sind. Das zu unterstützende Bündelrohr ruht in der auf den oberen Seiten der beiden Bleche der Tragflosse angebrachten Ausnehmung. Die Oberseiten der Bleche beiderseits der Ausnehmung liegen auf einer Linie. Bei dieser Tragflosse ist ebenso wie anderen bekannten Tragflossen (GB-PS 11 60 440, FR-PS 11 30 852, US-PS 8 64 897) ein fester Sitz der auf den Flossen liegenden Rohre nicht sichergestellt. Dadurch besteht die Gefahr, daß sich die Rohre z. B. infolge von Kesselschwingungen oder Wärmedehnungen von den Tragflossen abheben und seitlich abrutschen, was insbesondere für die restlichen, das Rohr noch tragenden Flossen eine Überbelastung zur Folge hat.In a known bracket of this type (DT-PS 8 05 043), each support fin consists of two metal sheets, which are welded together at one edge, while the free edges of the two so welded together Sheets are welded to the support tube. The bundle tube to be supported rests in the Upper sides of the two sheets of the wing attached to the recess. The tops of the sheets both sides of the recess are in line. This fins is just like other known ones Support fins (GB-PS 11 60 440, FR-PS 11 30 852, US-PS 8 64 897) a tight fit of the tubes lying on the fins is not ensured. There is a risk of that the pipes z. B. as a result of boiler vibrations or thermal expansion of the fins lift off and slide off to the side, which is especially important for the remaining fins still supporting the tube Overload.

Zur Vermeidung der seitlichen Verschiebungen der Rohre ist es bekannt, oberhalb der Tragflosse einen Bügel anzuschweißen, dessen abgebogenes Ende dem Bündelrohr anliegt. Das Anschweißen derartiger Bügel am Tragrohr ist jedoch insbesondere bei mit geringem Abstand verlegten Bündelrohren zeitaufwendig und schwierig, da es erst nach dem Auflegen der Bündelrohre auf die Tragflossen erfolgen kann.To avoid the lateral displacement of the tubes, it is known to have one above the support fin To weld on bracket, the bent end of which rests against the bundle tube. The welding of such brackets on the support tube is, however, time-consuming and especially when the bundle tubes are laid at a short distance difficult, as it can only be done after the bundle tubes have been placed on the fins.

Weiterhin ist aus der DT-PS 6 05 213 eine Halterung für Rohrschlangen bekannt, die aus senkrecht angeordneten T-Eisen besteht, in deren Stegen seitlich Ausnehmungen für die Rohre vorgesehen sind. In den Stegen sind durch eingeschnittene Schlitze Laschen gebildet, die um die Rohre gestemmt werden. Eine solche Verfahrensweise ist ebenfalls aufwendig.Furthermore, from DT-PS 6 05 213 a bracket for pipe coils is known, which are arranged vertically T-iron exists, in the webs of which recesses are provided for the pipes on the side. In the Bars are formed by incised slots and tabs that are pried around the tubes. One Such a procedure is also expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Tragflosse der eingangs genannten Art so auszubilden, daß ein Verschieben der Rohre in einfacher Weise vermieden wird und daß die Tragflosse materialsparend herzustellen sowie einfach zu montieren ist.The invention is based on the object of designing a support fin of the type mentioned at the outset in such a way that that a displacement of the tubes is avoided in a simple manner and that the support fin saves material manufacture and is easy to assemble.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die aus einem Stück bestehende Tragflosse an der dem gekühlten Tragrohr abgewandien Seite mit einer in Richtung auf das Tragrohr umbiegbaren Nase versehen ist und daß der an das gekühlte Tragrohr grenzende Teil der oberen Seite der Tragflosse um die Breite der Nase nach unten versetzt ist.This object is achieved in that the one-piece support fin on the The side facing away from the cooled support tube is provided with a nose that can be bent in the direction of the support tube and that the part of the upper side of the carrying fin adjoining the cooled carrying tube by the width of the nose is offset downwards.

Bei der Verwendung von in dieser Weise ausgebildeten Tragflossen werden die Bündelrohre auf die Flossen gelegt und danach die Nasen in Richtung auf das Tragrohr umgebogen, wodurch die Gefahr des seitlichen Abrutschens der Rohre von den Tragflossen in einfacher Weise beseitigt ist. Während der Montage bei noch nicht umgebogener Nase wird ein seitliches Abrutschen der Rohre durch die an sich bekannte, ansteigende obere Seite der Tragflosse vermieden. Der Winkel, den diese obere Seite der Tragflosse mit dem Tragrohr bildet, soll zweckmäßigerweise 60° bis 80° und vorzugsweise 70° betragen.When carrying fins designed in this way are used, the bundle tubes are placed on the fins placed and then bent the lugs in the direction of the support tube, reducing the risk of the side Slipping of the pipes from the fins is eliminated in a simple manner. During assembly at If the nose is not yet bent, the pipes will slip sideways due to the known, rising upper side of the wing avoided. The angle this upper side of the fin with the Forms support tube should expediently be 60 ° to 80 ° and preferably 70 °.

Ein gesondertes Anschweißen von der Halterung der Rohre dienenden Stiften ist nicht mehr erforderlich, so daß der Zeitaufwand für die Montage sehr gering ist. Dadurch, daß der an das Tragrohr angrenzende Teil der oberen Seite der Tragflosse um die Breite der Nase nach unten versetzt ist, wird es möglich, die erfindungsgemäße Tragflosse durch Ausstanzen aus großflächigen Blechen mit einem Minimum an Abfall herzustellen.A separate welding of the holder of the tubes serving pins is no longer necessary, so that the time required for assembly is very low. Characterized in that the part of the adjacent to the support tube upper side of the wing is offset downward by the width of the nose, it is possible to use the inventive Produce a lifting fin by punching out large sheet metal with a minimum of waste.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below described. It shows

Fig. 1 zwei an einem Tragrohr angeschweißte Tragflossen gemäß der Erfindung undFig. 1 shows two fins welded to a support tube according to the invention and

F i g. 2 die Anordnung der Tragflossen in einem Blech vor dem Ausstanzen.F i g. 2 the arrangement of the fins in a sheet metal before punching.

In der F i g. 1 sind das Tragrohr mit 1 und die Tragflosse mit 2 und 3 bezeichnet. Die obere Seite 4 der Tragflossen 2 und 3 sind mit kreissegmentförrnigen Ausnehmungen 5 versehen, in denen die jeweiligen Bündelrohre 6 liegen. Die dem Tragrohr abgewandten Seiten der Flossen 2 und 3 sind jeweils mit einer Nase 7 versehen, die bei der Flosse 2 im nichtabgebogenen Zustand und bei der Flosse 3 im abgebogenen Zustand dargestellt ist. Die obere Seite 4 der Flosse 2 bzw. 3 bildet mit dem Tragrohr 1 einen Winkel λ von 70°. Bei der Montage werden die Rohre 6 auf die Tragflossen gelegt, deren Nasen 7 danach in Richtung auf das Tragrohr 1 umgebogen werden. Ein seitliches Abrutschen der Rohre 6 von den Tragflossen 2 bzw. 3 ist dann nicht mehr möglich.In FIG. 1, the support tube is designated by 1 and the support fin by 2 and 3. The upper side 4 of the support fins 2 and 3 are provided with circular segment-shaped recesses 5 in which the respective bundle tubes 6 are located. The sides of the fins 2 and 3 facing away from the support tube are each provided with a nose 7, which is shown in the non-bent state in the case of the fin 2 and in the bent state in the case of the fin 3. The upper side 4 of the fin 2 or 3 forms an angle λ of 70 ° with the support tube 1. During assembly, the tubes 6 are placed on the support fins, the lugs 7 of which are then bent in the direction of the support tube 1. A lateral slipping of the tubes 6 from the support fins 2 or 3 is then no longer possible.

Aus der F i g. 2 ist ersichtlich, warum der an das Tragrohr 1 grenzende Teil der oberen Seite 4 der Tragflossen 1 bzw. 2 um die Breite der Nase 7 nach unten versetzt ist. Bei einer derartigen Ausbildung kann nämlich die Herstellung der Flossen in besonders wirtschaftlicher Weise erfolgen. Die Fig.2 zeigt, daß das Ausstanzen derartiger Flossen aus großflächigen Eisenblechen mit einem Minimum an Abfall, der sich aus den mit 8 bezeichneten Stücken zusammensetzt, möglich ist.From FIG. 2 it can be seen why the part of the upper side 4 of the bordering the support tube 1 Support fins 1 or 2 is offset by the width of the nose 7 downwards. With such a training can namely the production of the fins in a particularly economical way. The Fig.2 shows that punching such fins out of large sheet iron with a minimum of waste composed of the pieces marked 8, is possible.

Hierzu i Blatt ZeichnungenFor this purpose i sheet of drawings

Claims

Claim:

Fin for, ζ. Β. Bundled tubes arranged within a steam generator, ti η one * cooled support tube is held, derc upper side - starting from the cooled support tube - rises and is provided with a circular segment-shaped recess for the respective bundle tube, d a through characterized in that the one-piece lifting fin (2 or 3) on the cooled support tube (1) facing away from the side with a nose that can be bent in the direction of the support tube (1) (7) is provided and that the part of the upper side (4) of the is adjacent to the cooled support tube (1) The wing (2 or 3) is offset downwards by the width of the nose (7).