CH555455A - TRUSS NODE. - Google Patents

TRUSS NODE.

Info

Publication number
CH555455A
CH555455A CH1274372A CH1274372A CH555455A CH 555455 A CH555455 A CH 555455A CH 1274372 A CH1274372 A CH 1274372A CH 1274372 A CH1274372 A CH 1274372A CH 555455 A CH555455 A CH 555455A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
node
truss
corner pieces
pieces
corner
Prior art date
Application number
CH1274372A
Other languages
German (de)
Original Assignee
Uffholz Jacques
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uffholz Jacques filed Critical Uffholz Jacques
Priority to CH1274372A priority Critical patent/CH555455A/en
Priority to BE134918A priority patent/BE804005R/en
Publication of CH555455A publication Critical patent/CH555455A/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/19Three-dimensional framework structures
    • E04B1/1903Connecting nodes specially adapted therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/19Three-dimensional framework structures
    • E04B1/1903Connecting nodes specially adapted therefor
    • E04B2001/1918Connecting nodes specially adapted therefor with connecting nodes having flat radial connecting surfaces
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/19Three-dimensional framework structures
    • E04B2001/1924Struts specially adapted therefor
    • E04B2001/1927Struts specially adapted therefor of essentially circular cross section
    • E04B2001/193Struts specially adapted therefor of essentially circular cross section with flattened connecting parts, e.g. ends
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/19Three-dimensional framework structures
    • E04B2001/1957Details of connections between nodes and struts
    • E04B2001/1963Screw connections with axis at an angle, e.g. perpendicular, to the main axis of the strut

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Description

  

  
 



   Das Hauptpatent betrifft einen Fachwerkknotenpunkt, der sich auszeichnet durch mehrere Eckstücke, die je aus drei sektorförmigen, längs dreier Kanten ineinander übergehenden, ebenen Teilen bestehen, die je mit einem Loch versehen sind, wobei zwischen benachbarten Sektorteilen zweier Eckstücke mit je einem Loch versehene, an den Enden der Fachwerkstäbe vorgesehene Anschluss-Stücke mittels durch die genannten Löcher hindurchgehender Schrauben oder Nieten festgeklemmt sind.



   Im Hauptpatent sind lediglich Fachwerkknotenpunkte dargestellt und beschrieben, bei denen die Eckstücke lediglich durch die erwähnten Schrauben oder Nieten, die zum Festklemmen der Anschluss-Stücke dienen, miteinander verbunden sind, d. h. dass sie vor ihrer Zusammenfügung zum Knotenpunkt vollständig voneinander getrennt sind. Die vorliegende Erfindung geht aus von der Erkenntnis, dass dies nur solange vorteilhaft ist, als die durch die Fachwerkstäbe übertragenen Kräfte nicht sehr gross sind. Da die Stabkräfte von einem Eckstück zum anderen über die Schrauben oder Nieten übertragen werden, werden dieselben nicht nur auf Schub, sondern auch auf Druck oder Zug beansprucht, was namentlich bei Beanspruchung auf Zug dazu zwingt, denselben eine Vorspannung zu erteilen.

  Solange die Stabkräfte nicht gross sind, ist dies ohne weiteres möglich und ist die Herstellung des Knotenpunktes aus getrennten Eckstücken vorteilhaft, namentlich auch wegen der einfachen Herstellbarkeit derselben. Bei grossen Stabkräften müssen aber so grosse Schrauben oder Nieten und entsprechende Eckstücke vorgesehen werden, und ist für eine so grosse Vorspannung zu sorgen, dass es wesentlich vorteilhafter ist, gemäss der vorliegenden Erfindung den Fachwerkknotenpunkt so auszubilden, dass mindestens zwei Eckstücke derart zu einem Knotenkörper unlösbar miteinander vereinigt sind, dass zwischen deren einander gegen überliegenden Sektorteilen ein zum Einführen der Anschluss Stücke von Fachwerkstäben zwischen dieselben genügender Abstand vorhanden ist.



   In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es ist:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Fachwerkknotenpunkt mit einer Wegbrechung, und
Fig. 2 eine Vorderansicht des Knotenpunktes nach Fig. 1.



   In der Zeichnung sind zur Erleichterung des Verständnisses dieselben Überweisungszeichen wie im Ausführungsbeispiel des Hauptpatentes benötigt. Der dargestellte Fachwerkknotenpunkt weist wiederum eine Scheibe 1, sowie vier Eckstücke 2 auf. Jedes Eckstück 2 besteht aus vier quadratischen, einen   90O    Sektor einnehmenden, plattenförmigen Teilen 3, 4 und 5, die in drei aufeinander senkrechten Ebenen liegen und in den Schnittlinien dieser Ebenen ineinander übergehen, also drei aufeinander senkrechte Kanten 6, 7 und 8 bilden. Die Kanten 6-8 und die Ecke 9, der Kanten 6-8 gemeinsamer Schnittpunkt, sind abgerundet. In der Winkelhalbierenden jedes Sektorteiles 3-6 ist in gleichem Abstand von der Ecke 9 ein Loch 10 vorgesehen.



   Die Sektorteile 3 der vier Eckstücke 2 liegen in der gleichen Ebene und sind durch Materialstreifen 20 so miteinander verbunden, dass ihre einander gegenüberliegenden Sektorteile 4 und 5 einen Abstand  a  voneinander haben, der genügt, um die mit Löchern 14 versehenen Anschlusstücke 13 der Fachwerkstäbe 12b zwischen dieselben einzuführen, so dass sie mittels Schrauben 17 und entsprechenden Muttern befestigt werden können.



   In Fig. 2 ist der stirnseitig gesehene Materialstreifen 20 durch eine senkrechte Schraffur hervorgehoben worden. Die Eckstücke 2 sind ferner auch längs ihrer der Knotenmitte zugekehrten Kanten 7 durch einen Materialkern 21 unlösbar miteinander verbunden. In Fig. 1 ist der stirnseitig gesehene Materialkern 21 durch eine senkrechte Schraffur hervorgehoben worden. Die Materialstreifen 20 und der Materialkern 21 können prinzipiell auf beliebige Weise erzeugt werden, z. B.



  durch Auftragsschweissen, wobei die Eckstücke 2 aus Eisenblech bestehen können. Es ist aber zweckmässiger den von den Eckstücken 2, den Materialstreifen 20 und dem Materialkern 21 gebildeten Knotenkörper 22 in einem Stück zu giessen, insbesondere in Sphäroguss herzustellen.



   In der quadratischen Scheibe 1, deren Seitenlänge um den Betrag  a  grösser ist als das Doppelte der Seite des Sektorteiles 3 sind Löcher 11 vorgesehen, die auf die Löcher 10 dieser Teile 3 passen, so dass die Anschluss-Stücke 13 der Stäbe 12a mittels der Schrauben 15 zwischen der Scheibe 1 und dem Knotenkörper 22 befestigt werden können.



   Wenn die Eckstücke 2 durch Schweissen miteinander zu einem Knotenkörper 22 vereinigt werden, ist es nicht nötig, das Schweissmaterial auf der ganzen Länge der betreffenden Kanten 6-8 aufzutragen, indem es genügt, die Eckstücke 2 an einigen Punkten miteinander zu verschweissen.



   Mit einem Fachwerkknotenpunkt der beschriebenen Art können ohne Schwierigkeiten und bei relativ geringem Aufwand auch sehr grosse Stabkräfte übertragen werden.



   Es ist klar, dass der Knotenkörper auch aus mehr oder weniger als vier miteinander vereinigten Eckstücken bestehen kann und dass der Fachwerkknotenpunkt auch mehrere Knotenkörper und gegebenenfalls zusätzliche Einzelstücke aufweisen kann. Eine Scheibe 1 ist nicht immer nötig und die Öffnungswinkel der Sektorteile 3-5 von   90o    können verschieden sein, wie bereits im Hauptpatent erläutert ist.



   PATENTANSPRUCH

 

   Fachwerkknotenpunkt nach dem Patentanspruch des Hauptpatentes, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Eckstücke (2) derart zu einem Knotenkörper (22) unlösbar miteinander vereinigt sind, dass zwischen deren einander gegenüberliegenden Sektorteilen (4, 5) ein zum Einführen der Anschluss-Stücke (13) von Fachwerkstäben (12b) zwischen dieselben genügender Abstand (a) vorhanden ist.



   UNTERANSPRÜCHE
1. Fachwerkknotenpunkt nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Eckstücke (2) durch Schweissungen  (20, 21) zum Knotenkörper (22) vereinigt sind.



   2. Fachwerkknotenpunkt nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Knotenkörper (22) aus einem einzigen Guss-Stück besteht.



   3. Fachwerkknotenpunkt nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Knotenkörper (22) aus Sphäroguss besteht.

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



   The main patent relates to a truss node, which is characterized by several corner pieces, each consisting of three sector-shaped, flat parts merging along three edges, each provided with a hole, with two corner pieces each provided with a hole between adjacent sector parts The connecting pieces provided at the ends of the truss rods are clamped by means of screws or rivets passing through said holes.



   In the main patent, only truss nodes are shown and described in which the corner pieces are only connected to one another by the screws or rivets mentioned, which are used to clamp the connecting pieces, i.e. H. that they are completely separated from each other before they are joined together to form a node. The present invention is based on the knowledge that this is only advantageous as long as the forces transmitted by the truss rods are not very great. Since the rod forces are transmitted from one corner piece to the other via the screws or rivets, they are not only subjected to thrust but also to compression or tension, which, in particular when subjected to tension, forces them to be pre-tensioned.

  As long as the rod forces are not great, this is easily possible and it is advantageous to produce the node point from separate corner pieces, in particular because they are easy to produce. In the case of large bar forces, however, screws or rivets and corresponding corner pieces must be so large, and so large a preload must be provided that it is much more advantageous to design the truss junction according to the present invention in such a way that at least two corner pieces cannot be detached to form a node body are combined with one another that between their opposing sector parts there is a sufficient distance to insert the connection pieces of truss rods between them.



   An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. It is:
1 shows a plan view of a truss node with a break away, and
FIG. 2 is a front view of the node according to FIG. 1.



   In the drawing, the same transfer symbols as in the exemplary embodiment of the main patent are required to facilitate understanding. The truss junction shown has a disk 1 and four corner pieces 2. Each corner piece 2 consists of four square plate-shaped parts 3, 4 and 5 occupying a 90 ° sector, which lie in three mutually perpendicular planes and merge into one another in the intersection lines of these planes, i.e. form three mutually perpendicular edges 6, 7 and 8. The edges 6-8 and the corner 9, the common point of intersection of the edges 6-8, are rounded. In the bisector of each sector part 3-6, a hole 10 is provided at the same distance from the corner 9.



   The sector parts 3 of the four corner pieces 2 lie in the same plane and are connected to one another by material strips 20 so that their opposing sector parts 4 and 5 have a distance a from one another that is sufficient to allow the connecting pieces 13 of the truss rods 12b provided with holes 14 between the same to introduce so that they can be fixed by means of screws 17 and corresponding nuts.



   In FIG. 2, the material strip 20 seen at the end has been emphasized by vertical hatching. The corner pieces 2 are furthermore non-detachably connected to one another by a material core 21 along their edges 7 facing the center of the node. In FIG. 1, the material core 21 seen at the front has been highlighted by vertical hatching. The material strips 20 and the material core 21 can in principle be produced in any way, e.g. B.



  by build-up welding, where the corner pieces 2 can consist of sheet iron. However, it is more expedient to cast the nodal body 22 formed by the corner pieces 2, the material strips 20 and the material core 21 in one piece, in particular to manufacture it in nodular cast iron.



   In the square disc 1, the side length of which is greater than twice the side of the sector part 3 by the amount a, holes 11 are provided which fit onto the holes 10 of these parts 3, so that the connecting pieces 13 of the rods 12a by means of the screws 15 between the disk 1 and the node body 22 can be attached.



   If the corner pieces 2 are joined together to form a node body 22 by welding, it is not necessary to apply the welding material over the entire length of the relevant edges 6-8, in that it is sufficient to weld the corner pieces 2 to one another at a few points.



   With a framework junction of the type described, very large bar forces can also be transmitted without difficulty and with relatively little effort.



   It is clear that the node body can also consist of more or less than four corner pieces combined with one another and that the truss node point can also have several node bodies and possibly additional individual pieces. A disk 1 is not always necessary and the opening angles of the sector parts 3-5 from 90o can be different, as already explained in the main patent.



   PATENT CLAIM

 

   Truss junction according to the patent claim of the main patent, characterized in that at least two corner pieces (2) are inextricably united to form a node body (22) in such a way that between their opposing sector parts (4, 5) a for inserting the connecting pieces (13) of truss rods (12b) there is sufficient spacing (a) between them.



   SUBCLAIMS
1. Truss node according to claim, characterized in that the corner pieces (2) are united by welds (20, 21) to form the node body (22).



   2. Truss node according to claim, characterized in that the node body (22) consists of a single cast piece.



   3. Truss node according to dependent claim 2, characterized in that the node body (22) consists of nodular cast iron.

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Das Hauptpatent betrifft einen Fachwerkknotenpunkt, der sich auszeichnet durch mehrere Eckstücke, die je aus drei sektorförmigen, längs dreier Kanten ineinander übergehenden, ebenen Teilen bestehen, die je mit einem Loch versehen sind, wobei zwischen benachbarten Sektorteilen zweier Eckstücke mit je einem Loch versehene, an den Enden der Fachwerkstäbe vorgesehene Anschluss-Stücke mittels durch die genannten Löcher hindurchgehender Schrauben oder Nieten festgeklemmt sind. The main patent relates to a truss node, which is characterized by several corner pieces, each consisting of three sector-shaped, flat parts merging along three edges, each provided with a hole, with two corner pieces each provided with a hole between adjacent sector parts The connecting pieces provided at the ends of the truss rods are clamped by means of screws or rivets passing through said holes. Im Hauptpatent sind lediglich Fachwerkknotenpunkte dargestellt und beschrieben, bei denen die Eckstücke lediglich durch die erwähnten Schrauben oder Nieten, die zum Festklemmen der Anschluss-Stücke dienen, miteinander verbunden sind, d. h. dass sie vor ihrer Zusammenfügung zum Knotenpunkt vollständig voneinander getrennt sind. Die vorliegende Erfindung geht aus von der Erkenntnis, dass dies nur solange vorteilhaft ist, als die durch die Fachwerkstäbe übertragenen Kräfte nicht sehr gross sind. Da die Stabkräfte von einem Eckstück zum anderen über die Schrauben oder Nieten übertragen werden, werden dieselben nicht nur auf Schub, sondern auch auf Druck oder Zug beansprucht, was namentlich bei Beanspruchung auf Zug dazu zwingt, denselben eine Vorspannung zu erteilen. In the main patent, only truss nodes are shown and described in which the corner pieces are only connected to one another by the screws or rivets mentioned, which are used to clamp the connecting pieces, i.e. H. that they are completely separated from each other before they are joined together to form a node. The present invention is based on the knowledge that this is only advantageous as long as the forces transmitted by the truss rods are not very great. Since the rod forces are transmitted from one corner piece to the other via the screws or rivets, they are not only subjected to thrust but also to compression or tension, which, in particular when subjected to tension, forces them to be pre-tensioned. Solange die Stabkräfte nicht gross sind, ist dies ohne weiteres möglich und ist die Herstellung des Knotenpunktes aus getrennten Eckstücken vorteilhaft, namentlich auch wegen der einfachen Herstellbarkeit derselben. Bei grossen Stabkräften müssen aber so grosse Schrauben oder Nieten und entsprechende Eckstücke vorgesehen werden, und ist für eine so grosse Vorspannung zu sorgen, dass es wesentlich vorteilhafter ist, gemäss der vorliegenden Erfindung den Fachwerkknotenpunkt so auszubilden, dass mindestens zwei Eckstücke derart zu einem Knotenkörper unlösbar miteinander vereinigt sind, dass zwischen deren einander gegen überliegenden Sektorteilen ein zum Einführen der Anschluss Stücke von Fachwerkstäben zwischen dieselben genügender Abstand vorhanden ist. As long as the rod forces are not great, this is easily possible and it is advantageous to produce the node point from separate corner pieces, in particular because they are easy to produce. In the case of large bar forces, however, screws or rivets and corresponding corner pieces must be so large, and so large a preload must be provided that it is much more advantageous to design the truss junction according to the present invention in such a way that at least two corner pieces cannot be detached to form a node body are combined with one another that between their opposing sector parts there is a sufficient distance to insert the connection pieces of truss rods between them. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es ist: Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Fachwerkknotenpunkt mit einer Wegbrechung, und Fig. 2 eine Vorderansicht des Knotenpunktes nach Fig. 1. An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. It is: 1 shows a plan view of a truss node with a break away, and FIG. 2 is a front view of the node according to FIG. 1. In der Zeichnung sind zur Erleichterung des Verständnisses dieselben Überweisungszeichen wie im Ausführungsbeispiel des Hauptpatentes benötigt. Der dargestellte Fachwerkknotenpunkt weist wiederum eine Scheibe 1, sowie vier Eckstücke 2 auf. Jedes Eckstück 2 besteht aus vier quadratischen, einen 90O Sektor einnehmenden, plattenförmigen Teilen 3, 4 und 5, die in drei aufeinander senkrechten Ebenen liegen und in den Schnittlinien dieser Ebenen ineinander übergehen, also drei aufeinander senkrechte Kanten 6, 7 und 8 bilden. Die Kanten 6-8 und die Ecke 9, der Kanten 6-8 gemeinsamer Schnittpunkt, sind abgerundet. In der Winkelhalbierenden jedes Sektorteiles 3-6 ist in gleichem Abstand von der Ecke 9 ein Loch 10 vorgesehen. In the drawing, the same transfer symbols as in the exemplary embodiment of the main patent are required to facilitate understanding. The truss junction shown has a disk 1 and four corner pieces 2. Each corner piece 2 consists of four square plate-shaped parts 3, 4 and 5 occupying a 90 ° sector, which lie in three mutually perpendicular planes and merge into one another in the intersection lines of these planes, i.e. form three mutually perpendicular edges 6, 7 and 8. The edges 6-8 and the corner 9, the common point of intersection of the edges 6-8, are rounded. In the bisector of each sector part 3-6, a hole 10 is provided at the same distance from the corner 9. Die Sektorteile 3 der vier Eckstücke 2 liegen in der gleichen Ebene und sind durch Materialstreifen 20 so miteinander verbunden, dass ihre einander gegenüberliegenden Sektorteile 4 und 5 einen Abstand a voneinander haben, der genügt, um die mit Löchern 14 versehenen Anschlusstücke 13 der Fachwerkstäbe 12b zwischen dieselben einzuführen, so dass sie mittels Schrauben 17 und entsprechenden Muttern befestigt werden können. The sector parts 3 of the four corner pieces 2 lie in the same plane and are connected to one another by material strips 20 so that their opposing sector parts 4 and 5 have a distance a from one another that is sufficient to allow the connecting pieces 13 of the truss rods 12b provided with holes 14 between the same to introduce so that they can be fixed by means of screws 17 and corresponding nuts. In Fig. 2 ist der stirnseitig gesehene Materialstreifen 20 durch eine senkrechte Schraffur hervorgehoben worden. Die Eckstücke 2 sind ferner auch längs ihrer der Knotenmitte zugekehrten Kanten 7 durch einen Materialkern 21 unlösbar miteinander verbunden. In Fig. 1 ist der stirnseitig gesehene Materialkern 21 durch eine senkrechte Schraffur hervorgehoben worden. Die Materialstreifen 20 und der Materialkern 21 können prinzipiell auf beliebige Weise erzeugt werden, z. B. In FIG. 2, the material strip 20 seen at the end has been emphasized by vertical hatching. The corner pieces 2 are furthermore non-detachably connected to one another by a material core 21 along their edges 7 facing the center of the node. In FIG. 1, the material core 21 seen at the front has been highlighted by vertical hatching. The material strips 20 and the material core 21 can in principle be produced in any way, e.g. B. durch Auftragsschweissen, wobei die Eckstücke 2 aus Eisenblech bestehen können. Es ist aber zweckmässiger den von den Eckstücken 2, den Materialstreifen 20 und dem Materialkern 21 gebildeten Knotenkörper 22 in einem Stück zu giessen, insbesondere in Sphäroguss herzustellen. by build-up welding, where the corner pieces 2 can consist of sheet iron. However, it is more expedient to cast the nodal body 22 formed by the corner pieces 2, the material strips 20 and the material core 21 in one piece, in particular to manufacture it in nodular cast iron. In der quadratischen Scheibe 1, deren Seitenlänge um den Betrag a grösser ist als das Doppelte der Seite des Sektorteiles 3 sind Löcher 11 vorgesehen, die auf die Löcher 10 dieser Teile 3 passen, so dass die Anschluss-Stücke 13 der Stäbe 12a mittels der Schrauben 15 zwischen der Scheibe 1 und dem Knotenkörper 22 befestigt werden können. In the square disc 1, the side length of which is greater than twice the side of the sector part 3 by the amount a, holes 11 are provided which fit onto the holes 10 of these parts 3, so that the connecting pieces 13 of the rods 12a by means of the screws 15 between the disk 1 and the node body 22 can be attached. Wenn die Eckstücke 2 durch Schweissen miteinander zu einem Knotenkörper 22 vereinigt werden, ist es nicht nötig, das Schweissmaterial auf der ganzen Länge der betreffenden Kanten 6-8 aufzutragen, indem es genügt, die Eckstücke 2 an einigen Punkten miteinander zu verschweissen. If the corner pieces 2 are joined together to form a node body 22 by welding, it is not necessary to apply the welding material over the entire length of the relevant edges 6-8, in that it is sufficient to weld the corner pieces 2 to one another at a few points. Mit einem Fachwerkknotenpunkt der beschriebenen Art können ohne Schwierigkeiten und bei relativ geringem Aufwand auch sehr grosse Stabkräfte übertragen werden. With a framework junction of the type described, very large bar forces can also be transmitted without difficulty and with relatively little effort. Es ist klar, dass der Knotenkörper auch aus mehr oder weniger als vier miteinander vereinigten Eckstücken bestehen kann und dass der Fachwerkknotenpunkt auch mehrere Knotenkörper und gegebenenfalls zusätzliche Einzelstücke aufweisen kann. Eine Scheibe 1 ist nicht immer nötig und die Öffnungswinkel der Sektorteile 3-5 von 90o können verschieden sein, wie bereits im Hauptpatent erläutert ist. It is clear that the node body can also consist of more or less than four corner pieces combined with one another and that the truss node point can also have several node bodies and, if necessary, additional individual pieces. A disk 1 is not always necessary and the opening angles of the sector parts 3-5 from 90o can be different, as already explained in the main patent. PATENTANSPRUCH PATENT CLAIM Fachwerkknotenpunkt nach dem Patentanspruch des Hauptpatentes, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Eckstücke (2) derart zu einem Knotenkörper (22) unlösbar miteinander vereinigt sind, dass zwischen deren einander gegenüberliegenden Sektorteilen (4, 5) ein zum Einführen der Anschluss-Stücke (13) von Fachwerkstäben (12b) zwischen dieselben genügender Abstand (a) vorhanden ist. Truss junction according to the patent claim of the main patent, characterized in that at least two corner pieces (2) are inextricably united to form a node body (22) in such a way that between their opposing sector parts (4, 5) a for inserting the connecting pieces (13) of truss rods (12b) there is sufficient spacing (a) between them. UNTERANSPRÜCHE 1. Fachwerkknotenpunkt nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Eckstücke (2) durch Schweissungen (20, 21) zum Knotenkörper (22) vereinigt sind. SUBCLAIMS 1. Truss node according to claim, characterized in that the corner pieces (2) are united by welds (20, 21) to form the node body (22). 2. Fachwerkknotenpunkt nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Knotenkörper (22) aus einem einzigen Guss-Stück besteht. 2. Truss node according to claim, characterized in that the node body (22) consists of a single cast piece. 3. Fachwerkknotenpunkt nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Knotenkörper (22) aus Sphäroguss besteht. 3. Truss node according to dependent claim 2, characterized in that the node body (22) consists of nodular cast iron.
CH1274372A 1972-08-29 1972-08-29 TRUSS NODE. CH555455A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1274372A CH555455A (en) 1972-08-29 1972-08-29 TRUSS NODE.
BE134918A BE804005R (en) 1972-08-29 1973-08-24 KNOT ASSEMBLY OF ELEMENTS OF A COMPLEX STRUCTURE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1274372A CH555455A (en) 1972-08-29 1972-08-29 TRUSS NODE.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH555455A true CH555455A (en) 1974-10-31

Family

ID=4385983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1274372A CH555455A (en) 1972-08-29 1972-08-29 TRUSS NODE.

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE804005R (en)
CH (1) CH555455A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2720029A1 (en) * 1976-05-05 1977-11-24 Richard Dr Ing Dziewolski CONNECTING JOINT
DE2940030A1 (en) * 1979-10-03 1981-04-09 Thyssen Aufzüge GmbH, 7303 Neuhausen Steel angle section nodal corner point - has two bent plates with second one having directional bending line and two surface sections in other planes
GR1004187B (en) * 2002-06-10 2003-03-12 Γεωργιος Αχιλλεα Γκαμανης A space frme with plated nodes and tubular framework members, particularly of thin walled construction

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2396892B1 (en) * 2011-02-01 2014-01-10 Teyco, S. L. THREE-DIMENSIONAL CELOSIA WITH BARS AND KNOTS AND ASSOCIATED ASSEMBLY PROCEDURE.

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2720029A1 (en) * 1976-05-05 1977-11-24 Richard Dr Ing Dziewolski CONNECTING JOINT
DE2940030A1 (en) * 1979-10-03 1981-04-09 Thyssen Aufzüge GmbH, 7303 Neuhausen Steel angle section nodal corner point - has two bent plates with second one having directional bending line and two surface sections in other planes
GR1004187B (en) * 2002-06-10 2003-03-12 Γεωργιος Αχιλλεα Γκαμανης A space frme with plated nodes and tubular framework members, particularly of thin walled construction

Also Published As

Publication number Publication date
BE804005R (en) 1973-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2425279A1 (en) CONNECTING NODE FOR A SPATIAL TRUSS SYSTEM
DE2258721C3 (en) Connection device for connecting prefabricated prestressed concrete parts
DE2526660C3 (en) Building construction with a space framework made of bars and junction pieces and an outer skin
DE2206973B2 (en) Spatial building element for the formation of load-bearing structures
DE2646020A1 (en) Prefabricated concrete building components - are used for making composite walls and concrete foundations
DE4111266C1 (en)
CH555455A (en) TRUSS NODE.
DE3043607C2 (en)
DE1609538A1 (en) Truss junction
DE1900901C3 (en) Connecting device
DE2516182A1 (en) COUPLING PIECE FOR THE PRODUCTION OF A QUICK CONNECTION BETWEEN PROFILE ELEMENTS E.g. WHEN ASSEMBLING A FRAME
DE2940030C2 (en) Junction point for detachable rigid corner connections of bars
DE843424C (en) Bridge or bridge-like structure made of standardized individual parts
DE2919468A1 (en) Universal formwork panels corner joint angular piece - has shanks of unequal length permitting use on inside and outside corners
DE3300252A1 (en) Connecting group for parts of metal frameworks, especially of cranes
DE2042890A1 (en) Construction element, in particular a formwork element for the production of clad concrete walls
DE1659129C (en) Concrete reinforcement and the beam provided with it
DE1484997C3 (en) Device for connecting grid-like support pieces of skeletal structures, in particular roller coasters
DE1255457B (en) Method of fastening and tensioning a thin membrane on a frame
AT288901B (en) Single or multi-layer swim platform
AT360738B (en) FORMWORK FOR CONCRETE PILLARS
DE2558108C3 (en) Knot construction for a space framework
DE1659129B1 (en) Concrete reinforcement and beam provided with it
DE2844151C2 (en) Tent construction
CH670128A5 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased