DE2047948C3 - Drehtisch zur Werkstückaufnahme bei elektrochemisch abtragender Bearbeitung - Google Patents

Description

wahrend der Drehung in gleitendem Eingriff sie- angreift. Die Bürsten wiederum sind mit einer Strom-

hen. wobei das erste Teil mit der elektrisch lei- leitung verbunden, wodurch der Strom dem drehba-

tenden Tischplatte und das zweite Teil mit der ren Teil zugeführt und ein elektrisches Potential zwi

Stromzuleitung starr verbunden ist, dadurch 15 sehen dem Werkstück und der Schleifscheibe erzeugt

gekennzeichnet, daß der Kontaktpfosten werden kann. Diese Anordnung führte dazu, daß dk

(19) von der Tischplatte (13) aus nach oben ragt Bürsten sich unterhalb des Werkstückes befinden,

und daß eine korrosionsfeste Schutzhülse (61) Während des elektrochemischen Schleifvorgangc-,

mindestens die aneinanderstoßenden Kontaktflä- fließt somit der Elektrolyt vom Werkstück über den

chen (31, 32) des ersten und zweiten Teiles (21, ao drehbaren Tisch nach unten und kommt häVig mit

22) umschließt und gegen den Elektrolyten ab- den Bürsten in Berührung, was eine Korrosion zwi-

schirmt. sehen den Bürsten und den Kontaktflächen am Tisch

2. Drehtisch nach Anspruch 1, dadurch ge- ergibt. Diese Korrosion führt zu einer wesentlichen kennzeichnet, daß die Schutzhülse (61) aus nicht- Erhöhung des Widerstands der elektrischen Strommetallenem Material besteht und mit einem obe- 15 bahn, wodurch der dem. Werkstück zugeführte Strom ren Abschnitt dicht auf einem zylindrischen Um- kleiner wird. Die Korrosion bewirkt ferner elektrifang des zweiten Teiles (21) sitzt und daß der üb- sehe Lichtbogen zwischen den Bürsten, wodurch die rige Abschnitt der Hülse (61) das erste Teil (22) Bürstenfläche narbig wird und das elektrochemische derart umschließt, daß dieses innerhalb der Hülse Schleifen durch zusätzlichen elektrischen Widerstand (61) frei drehbar ist. 30 eine nachteilige Beeinflussung erfährt.

3. Drehtisch nach Anspruch 2, dadurch ge- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, kennzeichnet, daß zwischen üem zylindrischen einen Drehtisch zur Werkstückaufnahme beim elek-Umfang des zweiten Teiles (2i und der Innen- trochemischen Abtragen zu schaffen, der im begrenzseite der Hülse (61) eine elastische Dichtung (67) ten Raum der Arbeitswanne Platz findet und denangeordnet ist, die ein Dazwischenfließen des 35 noch genügend Schutz der den hohen Arbeitsstrom Elektrolyten verhindert, und daß das untere Ende übertragenden Kontaktflächen gegen Korrosion der Hülse (61) dicht an der Oberseite der elek- durch den Elektrolyten bietet, wobei die Anordnung triach leitenden Tischplatte (13) angeordnet ist. einfach herstellbar und leicht warli.-ar sein soll.

4. Drehtisch nach einem der vorhergehenden Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch geAnsprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das er- 40 löst, daß der Kontaktpfosten von der Tischplatte aus ste Teil (22) einen oberen und einen unteren nach oben ragt und daß eine korrosionsfeste Schutzringförmigen Flansch (26. 27) aufweist, die durch hülse mindestens die aneinanderstoßenden Kontakteine ringförmige Ausnehmung (23) axial getrennt flächen des ersten und zweiten Teiles umschließt und sind, und daß Verbindungsmittel (28) sich durch gegen den Elektrolyten abschirmt. Hierdurch ergibt den unteren Flansch erstrecken und das erste Teil 45 sich vorteilhafterweise eine platzsparende Anord-(22) fest mit der Tischplatte (13) verbinden. nung, wobei dennoch bei einfacher Herstellung und

leichter Wartungsmöglichkeit eine volle Funktionsfähigkeit gegeben ist.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines in

50 der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles

näher erläutert In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung längs der Linie I-I in Die Erfindung bezieht sich auf einen Drehtisch zur F i g. 2,

Werkstückaufnahme bei elektrochemisch abtragen- 55 Fig. 2 eine Draufsicht auf die in Fig. I dargeder Bearbeitung mit einer elektrisch leitenden Tisch- stellte Vorrichtung.

platte und einem zentralen, senkrechten Kontaktpfo- Gemäß Fig. 1 ist eine Werkstückhaltevorrichtung

sten, bestehend aus zwei in Achsrichtung fluchtenden 10 auf einer horizontal drehbaren Basis 11 montiert, Teilen aus elektrisch leitendem Material, die mit je welche zur Zusammenarbeit mit einem nicht näher einer stirnseitigen, bezüglich der Achse rotationssym- 60 dargestellten, an sich bekannten elektrochemischen metrischen Kontaktfläche aneinanderstoßen und Werkzeug drehbar gelagert ist. Dieses Werkzeug ist während der Drehung in gleitendem Eingriff stehen. auf einer üblichen Basis 9 angeordnet, wobei das erste Teil mit der elektrisch leitenden Die Basis U besitzt eine stromleitende Tisch-oder

Tischplatte und das zweite Teil mit der Stromzulei- Montageplatte 13, die daran mit mehreren Schrautung starr verbunden ist. 65 ben angebracht ist. Die leitende Montageplatte ist

Elektrochemische Schleifmaschinen sind bekannt, mit mehreren üblichen Werkstückhalte- und Aufwobei jedoch die Ausführung der Aufspann- und spannvorrichtungen 17 versehen, auf denen je ein Haltevorrichtung Schwierigkeiten bereitet. So setzte Werkstück fest anbringbar ist.

Die Basis II fet über einen Üblichen, iniermiUierend arbeitenden Antriebsmechanismus weiterschaltbar, welcher es der Bedienungsperson ermöglicht, em Werkstück in die Aufspannvorrichtung e.nzuseuen oder aus dieser herauszunehmen, während der elektrochemische Schleifvorgang an einem Werkstuck ausgerUhrt wird, das in einer anderen Aufspannvorrichtung befestigt ist.

Der Stromzufuhr zu den Werkstückaufspannyorrichiungen 17 dient die Montageplatte 13 mit einer "> pfostenartigen Bürstenanordnung 19, die daran m der Mitte befestigt ist und nach oben ragt. Dieser Bürstensatz 19 umschließt obere und untere Pfostenteile 21 und 22, die als obere bzw. untere Bürsten wirken. Die untere Dürste 22 ist oben und unten mit »3 Ringflanschen 26 bzw. 27 versehen, die in Achsnchiung getrennt sind und dazwischen eine Ringnut 23 Widen* Die untere Bürste 22 ist an der Montageplatte 13 durch mehrere Schrauben 28 (eine .st gezeigt) fest angebracht, die durch den unteren Flansch 27 gehen. .-Der untere Flansch 27 ist ferner, wie noch zu erlau-,em sein, wird, mit einer kleinen ringförmigen Vert.efang 29 am Umfang ve-sehen. . .

Das obere Ende der unteren Bürste 22 ist mit einer oraktisch ebenen Kontaktfläche 31 ausgestattet, >s die drehbar mit einer weiteren ebenen Kontaktfläche 3^ am unteren Ende der oberen Bürste 21 in Eingriff steht. Die Flächen sind symmetrisch zur Achse des drehbaren Tisches und hier als eben und senkrecht ..... _Achse oezeiet Diese Flächen können jedoch u h komisch⁶ zuS Teil kugelförmig oder mit anderer Form ausgeführt sein. Die Flächen 31 und 32 werden durch eine Verbindungsvorrichtung 36 ü.cht aufe.nandergedrückt. Die Vorrichtung 36 enthalt eine m der unteren Bürste 22 verbundene Schraube 37 und ragt davon nach oben und wird in einer zentralen Bohrung 38 in der oberen Bürste 21 aufgenommen. In der Bohrung 38 befindet sich eine Druckfeder 39. d _e dwSrauL 37 umgib«. Das obere Ende der Fe-

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Wirkungsweise an Hand

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Flektrrlytcn abgesetzt und kommen mit diesem nicht in Berührung. Oa außerdem wahrend des Schieifvorgangcs normalerweise Spritzer des Flektrolucn in die Umgehung des Apparates gelangen. umschließt die Schutzhülse 61 die Flächen 31 und 32 und verhindert eine Berührung der Flcktrolytspritzer mit den Kontaktflächen. Beispielsweise wird eine Berührung von Fluid, das auf den äußeren Umfang der oberen Bürste 21 gelaugt, mit den Flüchen 31 und .12 dadurch verhindert, daß das obere F.nde der Hülse 61 auf die Schulter 63 stoßt. Die elastische Dichtung 67 verhindert außerdem, daß Flekirolyt daran nach unten fließt und die Flüchen 31 und 32 berührt.

Fine Aufwättsströmung des Flcktrolyten innerhalb der Schutzhülse 61 wird nomalerwcisc dadurch verhindert, daß die Schutzhülse den ringförmigen Umfang der oberen und unteren Flansche 26 und 27 an der unteren Bürste 22 dicht umschließt. Der Tendenz. des Fluids, entlang der Peripherie der Hülse 61 nach oben zu strömen, wird zusätzlich durch die Ringnut 29 entgegcngcwiikt, die solchen F.lektrolytcn auffängt.

Der Zugang des Flektrolyten in dem Bereich der ίο Kontaktflächen 31 und 32 wird überdies durch die becherförmige Kappe 51! verhindert, die sich über die nach oben gerichtete NaIx: 48 erstreckt und an derer äußerer Peripherie so angeordnet ist. daß der Flektrolyl nicht in die Bohrung 3R eindringen kann.

Hierau 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1 2

man ζ. B. revolverkopfähnliche Aufspannvoriichiun

Patentansprüche: g_{en L}.j_{i)t wo}bei sich jedoch Nachteile ergaben bezüglich der beschränkten Platzverhäitnisse, welche heim

I. Drehtisch zur Werkstückuufnahrm: bei elck- Hinsetzen des Halters in den relativ kleinen und beiriichcnmch abtragender Bearbeitung mit einer 5 grenzten Bereich in dem EiektrolyseLccken vor dielektrisch leitenden Tischplatte und einem zcn- Schleifscheibe herrschten.

tralen, senkrechten Kontaktpfosten, bestehend Bei den bekannten Werkstückhaltern (USA.-Pu-

aus zwei in Achsrichtung fluchtenden Teilen aus tentschrift 3 272 732) ist der drehbare Werkstückelektrisch leitendem Material, die mit je einer tisch in der Regel auf oder über einem stationären

stirnseitigen, bezüglich der Achse rotaiionssym- i° Teil drehbar gelagert, das mit elektrisch leitender,

metrischen Kontaktfiäche aneinanderstoßen und Bürsten an einem Abschnitt des drehbaren Tische·-,