DE2046167C3

DE2046167C3 - Verfahren und Vorrichtung zum Bilden eines kontinuierlich strömenden, unterteilten Fluidstroms aus aufeinanderfolgenden Schüben von zwei verschiedenen Fluiden

Info

Publication number: DE2046167C3
Application number: DE2046167A
Authority: DE
Inventors: Carl V. Baldwin Johnson; Reino Bronxville Leisio
Original assignee: Technicon Instruments Corp
Current assignee: Bayer Corp
Priority date: 1969-09-22
Filing date: 1970-09-18
Publication date: 1974-07-11
Also published as: CA933063A; GB1321080A; CH518455A; FR2062407A5; BE756422A; DE2046167B2; SE377973B; DE2046167A1; JPS503210B1; US3650296A; NL7012754A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum

to Bilden eines kontinuierlich strömenden, 'interteilten Fluidstroms aus aufeinanderfolgenden Schüben von zwei verschiedenen Fluiden, bei welchem Verfahren die kontinuierlich und getrennt zugeführten Fluide in jeweils zwei Ströme aufgeteilt werden, bei dem der

ι? erste Teilstrom jedes zugeführten Fluids in Abwechslung mit dem zweiten Teilstrom jedes zugeführten Fluids unterbrochen bzw. freigegeben wird und bei dem der erste Teilstrom des ersten Fluids und der zweite Teilstrom des zweiten Fluids b?w. der zweite

so Tcilstrom des ersten Fluids und der erste Teilstrom des zweiten Fluids zu je einem kontinuierlich strömenden, unterteilten Fluidstrom zusammengeführt werden. Ferner befaßt sich die Erfindung mit einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Eine nach dem oben beschriebenen Verfahren arbeitende Fluidverteileranordnung ist aus der USA.-Patentschrift 2 5°4 762 bekannt. Der Anwendungsbereich dieser bekannten Fluidverteileranordnung ist jedoch beschränkt, da sie nicht in der Lage ist, einen kontinuierlich strömenden, unterteilten Fluidstrom abzugeben, bei dem die abwechselnd aufeinanderfolgenden Schübe aus den beiden verschiedenen Fluiden scharf voneinander getrenut und abgegrenzt sind. Zur Unterbrechung bzw. Freigabe der aus den beiden zugeführten Fluiden gebildeten vier Teilströme sind nämlich vier unabhängig voneinander verstellbare Handventile vorgesehen, die ein gleichzeitiges Einwirken auf die verschiedenen Teilströme nur schwer zulassen und darüber hinaus infolge ihrer Konstruktion nur ein langsames Absperren oder Freigeben ermöglichen. In den abgegebenen unterteilten Fluidströmen kommt es daher zu keiner scharfen Trennung zwischen den aufeinanderfolgenden Fluiden. Ferner kann es durch die nicht zeitsynchrone Betätigung der Ventile zu unerwünschten Druckschwankungen sowohl in den zugeführten als auch abgeführten Fluidströmen kommen.

Aus der USA.-Patentschrift 3 134 395 ist zwar ein mehrkanaliges Absperrorgan bekannt, das das Absperren eines ersten Teilstroms nahezu gleichzeitig mit der Freigabe eines zweiten Teilstroms ermöglicht, jedoch ein verhältnismäßig großes Stau- oder Rückhaltevolumen aufweist, so daß selbst bei einem schnellen Umschaltvorgang eine starke Durchmischung zwischen den aufeinanderfolgenden verschiedenen Fluidschüben in einer Ausgangsleitung auftritt. Dieses bekannte mehrkanalige Absperrorgan ist daher beispielsweise für automatisch arbeitende Fluidanalysiergeräte nicht geeignet, bei denen es auf ein genaues Abmessen und Dosieren sowie auf eine genaue Phasenlage zwischen Fluidströmen ankommt, die längs verschiedener Bahnen strömen und aus aufeinanderfolgenden Schüben oder Abschnitten verschiedener Fluide zusammengesetzt sind, und bei dencn eine klare Trennung oder Abgrenzung zwischen den verschiedenen Fluidabschnitten innerhalb jeder Fluidströmungsbahn erforderlich ist. Große Stauoder Rückhaltevolumcn sind somit mit dem Nachteil

verbunden, daß die nachfolgenden Fluide mit den Rückständen der vorangegangenen verunreinigt werden.

Darüber hinaus sind mehrkanalige Absperrorgan oder Mehrwegventile im allgemeinen äußerst kompliziert aufgebaut und benötigen viele kostspielige, genau bearbeitete Teile. Ferner zeigen viele der bekannten Mehrwegventile kein schnelles Schaltverhalten, das jedoch Voraussetzung bei der Verwendung in automatisch arbeitenden Fluidanalysiergeräten ist.

Aus der USA.-Patentschrift 3 468 342 ist ein fluidgesteuertes Flipflop bekannt, das aus elastischen Schläuchen und die Schläuche zusammenquetschenden Umschaltorganen aufgebaut ist. Dieses bekannte Flipflop ist jedoch für die vorliegenden Zwecke nicht geeignet, da an seinen beiden Ausgangsleitungen in Abhängigkeit vom Zustand des Fiipflop unterschiedlich hohe Drücke anliegen. Darüber hinaus ist es zum Umschalten des Flipflop erforderlich, daß zwischen den beiden Eingangsleitungen eine Druckdifferenz auftritt, was hier nicht der Fall sein soll.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung von Druckschwankungen in den zu- und abgeführten Fluidströmen einen aus aufeinanderfolgenden Schüben verschiedener Fluide bestehenden Strom zu schaffen, bei dem die einzelnen aufeinanderfolgenden Fluidschübe scharf gegeneinander abgegrenzt und genau dosiert sind.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das eingangs beschriebene Verfahren nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Unterbrechung und die damit verbundene Freigabe der Fluidteilströme gleichzeitig und sehr schnell im Vergleich zur Strömungs-, geschwindigkeit vorgenommen werden.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit vier elastisch zusammendrückbaren Schläuchen, von denen zwei an eine erste Zufuhrleitung für das erste Fluid und die beiden anderen an eine zweite Zufuhrleitung für das zweite Fluid angeschlossen sind und wobei das ai.Jere Anschlußende des ersten Schlauches für das erste Fluid und des zweiten Schlauches für das zweite Fluid bzw. das andere Anschlußende des zweiten Schlauches für das erste Fluid und des ersten Schlauches für das zweite Fluid zu je einer Abfuhrleitung für die kontinuierlich strömenden, unterteilten Fluidströme zusammengeführt sind, und mit einer Einrichtung zum Zusammendrükken bzw. Freigeben der ersten Schläuche in Abwechslung mit den zweiten Schläuchen, ist nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet daß die ersten Schläuche zu einem ersten Schlauchpaar und die zweiten Schläuche zu einem zweiten Schlauchpaar zusammengefaßt sind und daß die Einrichtung zum Zusammenquetschen bzw. Freigeben der Schläuche eine erste Quetschstange für das erste Schlauchpaar und eine mit der ersten Quetschstange zwangläufig gleichzeitig bewegbare zweite Quetschstange für das zweite Schlauchpaar aufweist.

Die nach der Erfindung ausgebildete Vorrichtung zeichnet sich durch einen sehr einfachen Aufbau aus und erzwingt mit den direkt miteinander verbundenen Quetschstangen und der entsprechenden Anordnung der Schläuche eine gleichzeitige Unterbrechung und Freigabe der Fluidströme. Auf diese Weise wird zwangläufig eire zeitweilige vollkommene Absperrung der Fluidziiuhrlcitungen unterbunden, so daß selbst bei fortlaufender Fluidzufuhr mit einer Pumpe kein Überdruck it? diesen Leitungen entstehen kann.

Infolge des geringen Innenvolumens der Schläuche ist das Stauvolumen in der erfindungsgemäßen Vorrichtung gering. Um diese Eigenschaft zu unterstützen, können die Strömungsbahnen für die Teilströme innerhalb der Vorrichtung sehr kurz gewählt werden.

Bei einer Weiterbildung sind· die Quetschstangen an einem einzigen Betätigungsorgan befestigt, das zwischen einer ersten und einer zweiten mechanisch stabilen Stellung hin- und herbewegbar ist und das in der einen stabilen Stellung das erste Schlauchpaar und in der anderen stabilen Stellung das zweite Schlauchpaar zusammendrückt. Zu diesem Zweck ist das Betätigungsorgan vorzugsweise nach Art eines Kippschalters schwenkbar befestigt, und zum Vorspannen des Betätigungsorgans in seinen beiden mechanischen stabilen Stellungen ist eine Einrichtung vorgesehen. Das Betätigungsorgan kann somit eine äußerst schnelle Kipp- oder Schnappbewegung von der einen in die andere stabile Stellung ausführen. Vorzugsweise ist mit dem Betätigungsorgan eine Antriebseinrichtung gekoppelt, durch die das Betätigungsorgan abwechseind on seiner einen in seine andere Stellung, und umgekehrt, geschaltet werden kann und die bei einem Bewegungsvorgang einen Drehwinkel von 180° durchläuft.

Die nach der Erfindung ausgebildete Vorrichtung iindet vorzugsweise in automatisch arbeitenden Blutprobenanalysiergeräten Verwendung. Dabei werden über die verschiedenen Schläuche jedes Schiauchpaares gleichzeitig ein Blutprobenzellenstrom und ein Waschflüssigkeitsstrom zugeführt. Daraus werden kontinuierlich geförderte Ströme hergestellt, die aus genau abgegrenzten, abwechselnd aufeinanderfolgenden Blutprobenzellenschüben und Waschflüssigkeitsschüben bestehen. Diese Ströme werden einem Blutzellenanalysator zugeführt. Bei dieser Art von Geräten ist es äußerst wichtig, daß die einzelnen Teilschübe genau gegeneinander abgegrenzt und dosiert sind. Darüber hinaus sollen sowohl in den Zufuhrleitungen als auch den Abfuhrleitungcn keine Druckschwankungen auftreten. Der geringe Raumbedarf und die ruhige Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung können hierbei als weitere Vorteile genannt werden. Darüber hinaus kann die beanspruchte Vorrichtung leicht gewartet und instand gesetzt werden.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand von Figuren beschrieben.

F i g. 1 ist eine Draufsicht auf eine Vorrichtung, die sich in der Betriebsstellung befindet und beispielshalber in ein Fluidanalysieigerät eingeschalte! ist;

F i g. 2 ist eine Draufsicht auf die in F i g. 1 dargestellte Vorrichtung, die sich in ihrer geöffneten Stellung befindet, so daß die Betätigungseinrichtung zi sehen ist;

F i g. 3 ist eine Seitenansicht der in F i g. 1 dargestellten Vorrichtung:;

F jg. 4 ist eine Stirnansicht der in Fig. 1 darge stellten Vorrichtung:;

F i g. 5 zeigt die entgegengesetzte Stirnseite der ii F i g. 1 dargestellten Vorrichtung;.

Fig. 6 ist ein Querschnitt längs der Linie 6-6 voi

Fig. 1;

Fig. 7 ist ein Querschnitt längs der Linie 7-7 voi Fig.l.

Zunächst wird auf die F i g. 1 bis 4 Bezug gcnom men. Die dargestellte Vorrichtung kann die Forr

:ines Quctschstangcnabspcrrorgans 10 annehmen, Jas eine Grundplatte 12 mit einer Öffnung 14 ent-

62 angelenkt. Ein

etwa dreieckförmiges
5 oberen Mittelabschnitt _.. _r

Gelenkzapfen 65 (Fig. 5) angelenkt. Weiterhin ist

anordnung 16 kann beispielsweise nacn /λιι uci m das Betätigungsorgan 64 gelenkig mit der Vorspander USA.-Patentschrift 3 227 091 beschriebenen nungseinrichtung 68 verbunden, und zwar über einen

ben 24

sind, die

aurcn μ

sicnaurcn μ gegenüberliegenden Enden erstrecken, wie es aus den

nylchlond, "f^^eHl ^^^^ S

also auf diese Quetschschläuche ausgerichtet. Wie es

dS

sind £^jX ΚΪ-£ΑΏ dSdSÄ Sf in komplementär geformte und Scheuchen ausgerichtet ist. Infolge dieser AnordnemS Sffrichte^BeTertiguniriHen einge- >5 nung ist die Stange 74 in der Lage die Quetschsct die fü de^Bn BcfcsUgungsblSck 20 in F i g. 5 schlauche 26 und 28 gegen die untere Oberflache des Heu lieh zu sehen sind und mit den Bezugszeichen Druckkissens 60 zu drücken, um den Stromungsweg ^{Ul h} ,ι J_nTj₀ versehen sind. Verstellbar ange- durch diese Schläuche zu sperren. Diese Stellung ist "acht Muien Ssp elswcL die Muffen 42 und 44 in Fig. 6 gezeigt. Das Betädgungsorgan 64 befindet h 26 sind auf den entgegengesetzten 30 sich dabei in seiner zweiten Stellung. Die Stange 76 der Quethschläuchelufgebracht ist in der Lage, die Quetschschläuche 30 und 32 gedort Ececn die Außenseite der gen die untere Oberfläche des Druckkissens 60 zu oung blöcke 18 und 20, um die drücken, um durch diese Schläuche die Strömung zu f5t ta den ausgerichteten Quetsch- sperren. Dies geht aus den F i g. 3 und 7 hervor. Das Sai hallen, wie es im einzelnen in der 35 Betätigungsorgan 64 befindet sich dabei in semer cr-

TlSA Patentschrift T 277 091 beschrieben ist. Eine sten Stellung.

Schutzfo ie 4 aus einem geeigneten Kunststoff, bei- Auf der Unterseite der Grundplatte 12 ist eine

sSwete aus PoWurcthanharz, ist zwischen den weitere Stütplatte 78 befestigt, die sich ebenfalls ^S^brfS!gung7blöcken 18 und 20 auf der obe- nach unten erstreckt. Ein Antriebsmotor 80, be, dem rcn Oberfläche der Grundplatte 12 angebracht und 40 es sich um irgendeinen passenden Elektromotor mit dcckVdie Grundplattenöffnung 14 ab. einer Drehzahl von beispielsweise 20 UpM handeln

Aiif der einen Seite der Pumpenbefestigungsblöcke k i hklh W t Bftgs

ist auf der Grundplatte 12 ein Scharnier- oder Klannnelenkstück 48 befestigt. An diesem GelenksWck^Pfst mit ds eines Gelenkzapf ens 52 eine Druck- 45 nlauc 50 angelenk" Der Gelenkzapfen 52 ist derart ^«richtet dSdie Druckplatte 50 zwischen der in Fic 2 dargestellten geöffneten Stellung und der in

Fiel dargestellten Beschlossenen Stellung der Vor- mit einer Setzschraube 90 befestigt ist. Die richtune «schwenkt werden kann. Auf der anderen 50 der Welle 86 drehende Schalterbetätigungseinnch-Seite der Schlauchbefestigungsblöcke ist auf der lung 88 enthält einen ersten Schalterbetätigungsarm Grundplatte 12 ein Abstandsblock 54 befestigt. Da- 92 und einen zweiten Schalterbetätigungsarm 94, die mit die Druckplatte 50 in der geschlossenen Stellung in verschiedenen Ebenen um 180° gegeneinander leicht festeehalten werden kann, ist eine druckknopf- versetzt sind, wie es aus Fig.4 hervorgeht. Eine artiee Befestigungseinrichtung vorgesehen, die einen 55 Halterungsplattenanordnung 96 ist mit Schrauben Bolzen oder Knopf 56 der sich durch den äußeren an dem Schalterbetätigungsarm 94 befestigt. Ein BoI-Endabschnitt der Druckplatte 50 erstreckt (Fig. 5), zen oder Gelenkzapfen 100 erstreckt sich durch das und einen Druckknopfhalterungsbecher 58 enthält, eine Ende der Plattenanordnung 96 und das eine der unter der Grundplatte 12 angeordnet ist (F i g. 5). Ende eines Verbindungsstücks 102, um die Platten-Auf der unteren Oberfläche der Druckplatte 50 ist 60 anordnung mit dem Verbindungsstück gelenkig zu ein Druckkissen 60 angebracht. Das Druckkissen ist verbinden. Wie es aus Fig. 3 und4 hervorgeht, ist dß d ben Oberflä f dem Gelenkzapfen 100 ein Befestingsring

einer Drehzahl von beispielsweise 20 UpM handeln kann, ist in herkömmlicher Weise mit Befestigungsflanschen 82 und Schrauben 84 an der Stützplatte 78 befestigt.

Wie es am besten aus F i g. 4 hervorgeht, erstreckt sich eine Antriebswelle 86 des Motors 80 durch die Stützplatte 78. Auf der Antriebswelle K ist eine Schalterbetätigungseinnchtung 88 aufgeschoben, die mit einer Setzschraube 90 befestigt ist. Die sich mit d Wll 86 dhd Shltbtätich

ein Druckkissen 60 angebracht. Ds derart dimensioniert, daß es an den oberen Oberflächcn der Quetschschläuche 26, 28, 30 und 32 anliegt, wenn sich die Druckplatte in dem geschlossenen Zustand befindet.

Auf der Unterseite der Grundplatte 12 ist eine Stütz- oder Halterungsplatte 62 befestigt, die sich nach unten erstreckt. Eine Vorspannungseinrichtung,

verbinden. Wie es aus Fig. 3 und4 hervorgeht, ist auf dem Gelenkzapfen 100 ein Befestigungsring 104 aufgebracht. Das andere Ende des VerbindungsStücks 102 ist mit einem Gelenkzapfen 106 etwas un-⁶5 terhalb der Mitte an dem Betätigungsorgan 64 angelenkt.

Endstellungsschalter 108 und 110 sind mit Schraubcn 112 (F i g. 3) nebeneinander an der Stützplatte

7 8

78 befestigt. Der Endstellungsschalter 108 enthält ein 88 und das Verbindungsglied 102 in der in den

Schalterbetätigungsstück 114, das sich in den Weg Fig. 3 und 7 gezeigten Stellung befinden, wird das

oder in die Drehebene des Schalterbetätigungsanns Betätigungsorgan 64 von dem Verbindungsglied 102

92 erstreckt. Der Endstellungsschalter 110 enthält und gleichzeitig von der Vorspannungseinrichtung 68

ein Schalterbetätigungsstück 116, das sich in den Weg 5 in der gezeigten ersten mechanisch stabilen Stellung

oder in die Drehebene des Schalterbetätigungsarms gehalten, bei der die Stange 76 die Quetschschläuchc

94 erstreckt. 30 und 32 dadurch verschließt, daß sie gegen die un-

Vh Endstellungsschalter 108 und HO sind über tere Oberfläche des Druckkissens 60 gedrückt wereinen Kondensator 117 elektrisch an den Motor 80 den. Die Stange 74 befindet sich in dieser Stellung angeschlossen, und zwar über eine Leitung 118, wie io unterhalb der Quetschschläuche 26 und 28, so daß es aus Fig. 3 hervorgeht. Ein Stecker 120 ist an dem die Strömung durch diese Schläuche nicht behindert unteren Ende der Stützplatte 78 angebracht, wie es wird. Wenn sich nun die Schalterbetätigungseinrich-F i g. 5 zeigt. Mehrere Leiter 122 verbinden den Stek- tung 88 um etwa 180° dreht und dabei das Verbinker 120 mit dem Motor 80. Ferner ist eine Pro- dungsstück 102 in die in F i g. 6 gezeigte Stellung grammeinrichtung 124, die in F i g. 5 dargestellt ist, 15 bringt, wird das Betätigungsorgan 64 von dem Verüber den Stecker 120 und die Leiter 122 an den Mo- bindungsglied 102 und gleichzeitig von der Vorspantor 80 angeschlossen. nungseinrichtung 68 in die gezeigte zweite mecha-

Jedcr der Endstellungsschalter 108 und HO ist mit nisch stabile Stellung gebracht, bei der die Stange 74

dem Motor 80 elektrisch verbunden, um als Aus- die zusammendrückbaren Schläuche 26 und 28 durch

schalter zu dienen, wenn das dem betreffenden ao Druck gegen die untere Oberfläche des Druckkissens

Schalter zugeordnete Schalterstück von dem zu- 60 zusammenquetstht, um die Strömung durch diese

geordneten Schalterbetätigungsarm der Schalterbetä- Schläuche zu sperren. Die Stange 76 befindet sich

tigungseinrichtung 88 betätigt wird. Dabei wird der dabei etwas unterhalb der zusammendrückbaren

Motor 80 abgeschaltet. Die Programmeinrichtung Schläuche 30 und 32, so daß in diesen Schläuchen

124 ist in einer solchen Weise mit dem Motor 80 ver- 35 die Strömung nicht behindert ist. Wenn also das Be-

bunden, daß sie die jeweilige Ausschaltstellung der iäiigungsorgan 64 unter der Mitwirkung der konstan-

Endstellungsschalter 108 und 110 überdeckt und ten Vorspannungskraft der Vorspannungseinrichtung

der Motor um eine halbe Umdrehung, gemessen a', 68 fortwährend den Zyklus zwischen der ersten und

d?r Antriebswelle 86, weiterlaufen kann. Wenn sich zweiten mechanischen stabilen Stellung durchläuft,

beispielsweise die Schalterbctätigungseinrichtung 88 30 werden das Quetschyhlauchpaar 26, 28 und das

in der in den F i g. 3 und 4 gezeigten Stellung befin- Quetschschlauchpaar JO, 32 abwechselnd und auf-

det, bei der das Schalterbetätigungsstück 116 betätigt einanderfolgend geöffnet und geschlossen, um die

oder niedergedrückt ist, hat der Schalter HO die durch diese Schlauchpaare strömenden Fluide zy-

Stromzufuhr zum Motor 80 abgeschaltet, so daß die- klisch zu steuern.

ser stillsteht. Auf Grund eines Befehls von der Pro- 35 Bezüglich der Arbeitsweise des Motors 80 beim grammeinrichtung 124 wird der Schalter 110 elek- zyklischen Durchschalten des Betätigungsorgans 64 trisch übersteuert und der Motor 80 eingeschaltet, so zwischen der ersten und zweiten mechanischen stabidaß sich die Motorwellc 86 so lange dreht, bis sich len Stellung sei erwähnt, daß die Schalterbetätigungsder Schalterbetättgungsarm 92 der Schalterbetäti- einrichtung 88, das Verbindungsglied 102 und das gungseinrichtung 88 um etwa 180° gedreht hat und 40 Betätigungsorgan 64 derart ausgebildet und angeorddas Schalterbetätigungsstück 114 des Endstellungs- net sind, daß sich der Motor 80 nahezu um etwa 60° schalters 108 nach unten drückt, um die Stromzufuhr drehen kann, bevor ihm das Verbindungsglied 102 zum Motor 80 abzuschalten und damit den Motor 80 einen Widerstand entgegensetzt. Dadurch wird eine anzuhalten. Ein anschließender Befehl von der Pro- bessere Sprung- oder Schnappwirkung des Betätigrammeinrichtung 124 ist wiederum in der Lage, den +5 gungsorgans 64 erreicht.

Endstellungsschalter 108 zu übersteuern und den Die beschriebene Vorrichtung kann man beispiels-Motor 80 erneut in Gang zu setzen, so daß sich die weise in einem System oder einer Anlage zum auto-Schalterbetätigungseinrichtung 88 um weitere 180° matischen Analysieren von Fluiden benutzen. Zu drehen kann, wobei die Schalterbetätigungseinrich- diesem Zweck können die Einlaßenden der Quetschtung 88 in die in den F i g. 3 und 4 gezeigte Stellung 50 schlauche 26 und 30 an die Ausgänge eines Anzurückkehrt, in der der Endstellungsschalter HO er- schlußstücks 126 angeschlossen werden. Die Einlaßneut betätigt wird und den Motor 80 anhält. Die Öffnungen der Quetschschläuche 28 und 32 können Schalterbetätigungseinrichtung 88 wird also auf an die Ausgänge eines Anschlußstücks 128 ange-Grund von Befehlen der Programmeinrichtung 124 schlossen werden. An den Eingang des Anschlußwiederholt durch einen 180°-Drehzyklus geschaltet. 55 Stücks 126 ist ein Schlauch oder eine Leitung 130 an-

Bezüglich des Betätigungsorgans 64 wird ausge- geschlossen, die bei einem System zur Blutuntersuführt, daß die G«*.lenkbefestigung dieser Einrichtung chung dem Anschlußstück 126 beispielsweise einen an der Stützplatte 62, die Gelenkverbindung des un- fortwährenden Strom aus Blutzellen von verschiedeteren Teils des Betätigungsorgans 64 mit der Vor- nen Blutproben zuführt. An den Eingang des Anspannungseinrichtung 68, die Vorspannungswirkung 60 schlußstücks 128 ist ein Schlauch oder eine Leitung der Einrichtung 68 und die Gelenkverbindung des 132 angeschlossen, die eine Waschflüssigkeit liefert. Betätigungsorgans 64 mit dem Verbindungsglied 102 Die Auslaßenden der zusammendrückbaren alle zusammen in einer solchen Weise ausgeführt Schläuche 26 ur.d 32 sind an die beiden Eingänge sind, daß eine Schnapp- oder Sprungwirkung auftritt, eines Anschlußstücks 134 angeschlossen. Die Auswie es bei Kippschaltern mit zwei stabilen mechani- 65 gänge der Quetschschläuche 28 und 30 sind an die sehen Stellungen der Fall ist. Im folgenden wird ins- beiden Eingänge eines Anschlußstücks 136 angebesondere auf die Fig. 2, 3, 6 und 7 Bezug genom- schlossen. Eine Leitung 140 verbindet den Ausgang men. wenn sich die Schalterbetätigungseinrichtung des Anschlußstücks 134 mit dem Blutzellenbestim-

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mungskreis eines Blutgruppenbestimmungsgerätes. nen Que'schstange stromaufwärts eingefangene

Eine Leitung 138 verbindet den Ausgang des An- Fluidprobe so gering, daß sie praktisch nicht gemes-

schlußstücks 136 mit dem Abfluß. sen werden kann. Dadurch wird beim Wiederöffnen

Unter der Steuerung der Programmeinrichtung der Stange die Verunreinigung der nachfolgenden 124 durchläuft die beschriebene Vorrichtung wieder- 5 Fluidprobe durch die vorangegangene Probe so geholt ihren Zyklus, um das Betätigungsorgan 64 zwi- ring wie möglich gehalten. Weiterhin wird infolge der sehen der ernten und zweiten mechanischen stabilen äußerst schnellen Schnapp- oder Sprungbewegung Stellung hin- und herzuschalten und aufeinanderfol- des Betätigungsorgans 64 beim Übergang von dem gend die Quetschschläuche 26 und 28 zu öffnen und einen in den anderen mechanisch stabilen Zustand gleichzeitig die Quetschschläuche 30 und 32 zu io sichergestellt, daß diejenige Zeitspanne, während der schließen, und umgekehrt. Wenn sich daher das Beta- Fluide durch alle vier Quetschschläuche der Vorrichtigungsorgan 64 in seiner ersten mechanisch stabilen tung strömen können, so gering wie möglich ist. Da-Stellung befindet, wie es in F i g. 7 gezeigt ist, werden durch wird die Trennung oder Abgrenzung zwischen durch den Schlauch 26, das Anschlußstück 134 und den einzelnen Fluiden verbessert. Weiterhin ist es die Leitung 140 Blutprobenzellen zu dem Zellenbe- 15 durch die Tatsache, daß alle vier Quetschschläuche Stimmungskreis befördert. Die Waschflüssigkeit zur gleichen Zeit niemals geschlossen sind, unmögströmt hingegen durch den zusammendrückbaren Hch, daß sich stromaufwärts der Vorrichtung ein unSchlauch 28, das Anschlußstück 136 und die Leitung erwünschter Druckanstieg ausbildet, der die äußerst 138 zum Abfluß. Wenn sich das Betätigungsorgan 64 genaue und zeitlich abgestimmte Fluidunterteilung in seiner zweiten mechanisch stabilen Stellung befin- ao nachteilig beeinflussen könnte. Dieser Punkt ist insdet, wie es in F i g. 6 gezeigt ist, strömen die Blutpro- besondere für die störungsfreie und präzise Arbeitsbenzellen über den Quetschschlauch 30, das An- weise von automatischen FIuid-Analysiergeräten schlußstUck 136 und die Leitung 138 zum Abfluß. wichtig. Weiterhin arbeitet im Vergleich zu her-Die Waschflüssigkeit strömt hingegen über den kömmlichen Absperrorganen, die mit Hub- oder Quetschschlauch 32, das Anschlußstück 134 und die »5 Schaltmagneten betrieben werden, der eine verhält-Leitung 140 zum Blutzellenbestimmungskreis. Beim nismäßig niedrige Drehzahl aufweisende Motor weordnungsgemäßen Betrieb der beschriebenen Vor- sentlich ruhiger. Darüber hinaus ist die beschriebene richtung strömen also aufeinanderfolgende Blutzel- Vorrichtung wesentlich einfacher und kompakter als lenprobenteilschübe zu dem Zellenbestimmungskreis, die üblichen Absperrorgane.

die voneinander jeweils durch einen Waschflüssig- 30 Falls einer der Quetschschläuche 26, 28, 30 oder keitsschub getrennt sind. Durch die beschriebene 32 reißt oder bricht, kann man ihn sehr leicht und Vorrichtung wird nahezu eine vollkommene Abgren- schnell dadurch ersetzen, daß die Druckplatte 50 in zung zwischen den Blutzellenteilschüben und den die in F i g. 2 gezeigte geöffnete Stellung gebracht Waschflüssigkeitsschüben erzielt. Weiterhin kann wird. Das Ersetzen geschieht dann durch Entfernen durch entsprechende Programmierung der Pro- 35 und Wiedereinsetzen der Muffen 42 und 44 (Fig. 1), grammeinrichtung 124 das Ausmaß oder die Länge die beispielsweise dem Quetschschlauch 26 zugeordder Blutzellenteilschübe und der Waschflüssigkeits- net sind. Weiterhin verhindert die Kunststoffolie schübe in der Leitung 140 genaueslens festgelegt oder der Schirm 46, der zwischen dem Betätigungswerden, organ 64 und den Quetschschläuchin angeordnet ist,

Ein besonderer Vo.'teil der beschriebenen Vorrich- 40 daß im Falle einer Leckstelle irgendein Fluid in die tung besteht darin, daß das in der Vorrichtung zu- Betätigungs- und Antriebseinrichtungen eindringt,
rückbehaltene Volumen äußerst klein ist, so daß eine Bei Verwendung der beschriebenen Vorrichtung genaue Trennung oder Abgrenzung zwischen den für andere Zwecke kann beispielsweise eine kleinere verschiedenen Fluiden möglich ist, die abwechselnd oder größere Anzahl von Quetschschläuchen vorhander Leitung 140 zugeführt werden. Wenn man bei- 45 den sein. Weiterhin kann eine größere Anzahl vor spielsweise zusammendrückbare Quetschschläuche Quetschstangen vorgesehen sein, falls dies in Abhänmit einem Innendurchmesser in der Größenordnung gigkeit von der Anlage, in der die Vorrichtung arbeivon 0,25 mm benutzt, ist die hinter einer geschlosse- ten soll, notwendig ist.

. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Bilden eines kontinuierlich strömenden, unterteilten Fluidstroms aus aufeinanderfolgenden Schüben von zwei verschiedenen Fluiden, bei welchem Verfahren die kontinuierlich und getrennt zugeführten Fluide in jeweils zwei Ströme aufgeteilt werden, bei dem der erste Teilstrom jedes zugeführten Fluids in Abwechslung mit dem zweiten Teilstrom jedes zugeführten Fluids unterbrochen bzw. freigegeben wird und bei dem der erste Teilstrom des ersten Fluids und der zweite Teilstrom des zweiten Fluids bzw. der zweite Teilstrom des ersten Fluids und der erste Teilstrom des zweiten Fluids zu je einem kontinuierlich strömenden, unterteilten Fluidstrom zusammengeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterbrechung und die damit verbundene Freigabe der Fluidteilströme gleichzeitig und sehr schnell im Vergleich zur Strömungsgeschwindigkeit vorgenommen werden.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit vier elastisch zusammendrückbaren Schläuchen, von denen zwei an eine erste Zufuhrleitung für das erste Fluid und die beiden anderen an eine zweite Zufuhrleitung für das zweite Fluid angeschlossen sind und wobei das andere Anschlußende des ersten Schlauches für das erste Fluid und des zweiten Schlauches für das zweite Fluid bzw. das andere Anschlußende des zweiten Schlauches für das erste Fluid und des ersten Schlau hes für das zweite Fluid zu je einer Abfuhrleitung für die kontinuierlich strömenden, unterteilten Fluidströme zusammengeführt sind, und mit einer Einrichtung zum Zusammendrücken bzw. Freigeben der ersten Schläuche in Abwechslung mit den zweiten Schläuchen, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Schläuche (26, 28) zu einem ersten Schlauchpaar und die zweiten Schläuche (30, 32) zu einem zweiten Schlauchpaar zusammengefaßt sind und daß die Einrichtung zum Zusammenquetschen bzw. Freigeben der Schläuche eine erste Quetschstange (74) für das erste Schlauchpaar und eine mit der ersten Quetschstange zwangläufig gleichzeitig bewegbare zweite Quetschstange (76) für das zweite Schlauchpaar aufweist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Quetschstangen (74, 76) an einem einzigen Betätigungsorgan (64) befestigt sind, das zwischen einer ersten und einer zweiten mechanisch stabilen Stellung hin- und herbewegbar ist und in der einen stabilen Stellung das erste Schlauchpaar und in der anderen stabilen Stellung das zweite Schlauchpaar zusammendrückt.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsorgan (64) nach Art eines Kippschalters schwenkbar befestigt ist und daß eine Einrichtung (68) zum Vorspannen des Betätigungsorgans (64) in seinen beiden mechanisch stabilen Stellungen vorhanden ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit dem Betätigungsorgan (64) gekoppelte, bei einem Bewegungsvorgang um 180° drehbare Antriebseinrichtung (80, 86) vorhanden ist, durch die das.Betätigungsorgan abwechselnd von seiner einen in seine andere Stellung, und umgekehrt, schaltbar ist.