DE2043624C - Formschliessvornchtung fur mehr teihge Spntzgiess bzw Giessformen - Google Patents
Formschliessvornchtung fur mehr teihge Spntzgiess bzw GiessformenInfo
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Description
Schrauben, und zur weiteren Erläuterung ist auch ein spannt ist. Der Führung dieses Gitterrostes 54 dienen
bereits ausgeformter Gegenstand 36, der beispiels- zwei Führungsstangen 56, die unten in geeigneter
weise aus Kunststoff bestehen soll, dargestellt. In Weise auf der oberen Führungsstange 22 des Gestells
dem Formteil 32 sind Bohrungen 38 vorgesehen in 12 befestigt sind. Oben werden sie durch eine Enddenen
Auswerferstifte 40 eines Auswerfermechanis- 5 platte 58 und Muttern 60 zusammengehalten, und
musses verschiebbar geführt sind. Diese haben am auf der Endplatts 58 ist wiederum ein Druckmittellinken
Ende einen verdickten Kopf 42, zwischen dem zylinder 62 montiert, dessen Kolbenstange 64 die
und dem Boden des Formteils 32 sich eine den Git- Endplatte 58 durchgreift und am verschiebbaren Gitterrost
26 durchgreifende Rückholfeder 46 befindet. terrost 54 befestigt ist. Auf diese Weise läßt sich das
Wird nun der Gitterrost 26 aus seiner rechten, io Kernteil 52 in die Form ein- und ausfahren,
nicht gezeigten Endstellung, in der sich die beiden Die Formteile 32, 34 können nun an irgendeiner Formteile 32 und 34 zu eüier geschlossenen Form ganz beliebigen Stelle den nicht gezeichneten Angußzusammensetzen, nacl· links durch den Druckmittel- kanal aufweisen, da es die Gitterroste 58 und 26 zuzylinder 28 verschoben, s, schlagen schließlich in- lassen, eine Einspritzeinheit mit ihrem Düsenkopf folge des Cffnens der F<—" die Auswerferstifte 40 15 praktisch an jede beliebige Stelle der Formteile 32. automatisch gegen die. Hr.-"platte 20 an, so daß der 34 anzuschließen. Vor oder während des Einspritfertig geformte Gej>c—*^,d 36 aus der Form ausge- zens des Kunststoffs für den Gegenstand 36 kann worfen wird. ferner das Gestell 12 um die Achse 16 so geschwenkt
nicht gezeigten Endstellung, in der sich die beiden Die Formteile 32, 34 können nun an irgendeiner Formteile 32 und 34 zu eüier geschlossenen Form ganz beliebigen Stelle den nicht gezeichneten Angußzusammensetzen, nacl· links durch den Druckmittel- kanal aufweisen, da es die Gitterroste 58 und 26 zuzylinder 28 verschoben, s, schlagen schließlich in- lassen, eine Einspritzeinheit mit ihrem Düsenkopf folge des Cffnens der F<—" die Auswerferstifte 40 15 praktisch an jede beliebige Stelle der Formteile 32. automatisch gegen die. Hr.-"platte 20 an, so daß der 34 anzuschließen. Vor oder während des Einspritfertig geformte Gej>c—*^,d 36 aus der Form ausge- zens des Kunststoffs für den Gegenstand 36 kann worfen wird. ferner das Gestell 12 um die Achse 16 so geschwenkt
An den F' ^uesien 32 und 34 sind Ausnehmungen werden, daß beispielsweise flüssiger Kunststoff in
50 für ein *:■= 2rcs Formteil, nämlich ein Kernteil ao jede beliebige u.id nicht gezeigte Ausbuchtung des
52, angedeutet, welches mit üblichen Mitteln auf Formhohlraums ein'.ufen kann, ohne daß sich Lufteinen
weiteren verschiebbaren Gitterrost 54 aufge- einschlüsse ergeben.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1 2
gegebenenfalls Auswerfmechanismen eignet und
Patentanspruch: trotzdem relativ billig hergestellt werden kann.
Ausgehend von einer Formschließvorrichtung der
Formschließvorrichtung für mehrteilige Spritz- eingangs erv/ähnten Art wird diese Aufgabe gemäß
gieß- bzw. Gießformen, die mindestens zwei 5 der Erfindung dadurch gelöst, daß ein oder mehrere
Formteile umfassen, von denen wenigstens eines Formteilträger als Gitterrost ausgebildet sind. Die
einen Anguß und eines gegebenenfalls einen Aus- Verwendung eines Gitterrostes erlaubt nicht nur das
werfermechanismus aufweist, mit die Formteile Erreichen jedes beliebigen Punktes einer aufgespannaufnehmenden,
relativ zueinander verschiebbaren ten Form, sondern es sind nahezu beliebig viele
Formteilträgern, von denen zumindest der Form- io Formstellen gleichzeitig zugänglich. Des weiteren beteilträger
für das den Anguß aufweisende Form- darf es für die erfindungsgemäßen Formteilträger
teil plattenförmig ausgebildet und mit mehreren keiner aufwendigen Sonderkonstruktion für jede
Durchbrüchen für einen Anguß an verschiedenen Form, sondern es können handelsübliche und billige
Stellen dieses Formteils versehen ist, dadurch Gitterroste verwendet werden, die außerdem eine
gekennzeichnet, daß ein oder mehrere 15 Neueinstellung des Formteilträgers beim Auswech-Formteilträger
(18, 26, 54) als Gitterrost ausge- sein einer Form entbehrlich machen,
bildet ist bzw. sind. Die erfindungsgemäße Formschließvorrichtung
eignet sich für die Verarbeitung soicher Kunststoffe,
die in einer Form polymerisieren und im flüssigen
20 Zustand in diese eingespritzt werden, aatürlich aber
Die Erfindung betrifft eine Formschließvornch- auch beim Spritzgießen von Thermoplasten und antung
für mehrteilige Spritzgieß- bzw. Gießformen, die deren Werkstoffen. Schließlich eignet sie sich für alle
mindestens zwei Formteile umfassen, von denen we- anderen Formverfahren, beispielsweise für das BIanigstens
eines einen Anguß und eines gegebenenfalls sen von Hohlkörpern in einer Form,
einen Auswerfermechanismus aufweist, mit die 25 Die Venvendung erfindungsgemäß ausgebildeter
Formteile aufnehmenden, relativ zueinander ver- Formteiiträger empfiehlt sr~h aber auch für das Aufschiebbaren
Formteikrägem, von denen zumindest spannen von Kernteilen für die Form,
der Formteilträger für das den Anguß aufweisende Im folgenden wird eine bevorzugte Ausführungs-Formteil
plattenförmig ausgebildet und mit me\reren form der Erfindung an Hand der Zeichnung im ein-Durchbrüchen
für einen Anguß an verschiedenen 30 /einen geschildert. Es zeigt
Stellen dieses Formteils versehen ist. F i g. 1 eine schematische Seitenansicht der Form-
Es ist scl:on eine f^rartige Formschließvorrich- schließvorrichtung bei geöffneter Form, wobei die
tung bekanntgeworden (deutsche Gebrauchsmuster- linke Seite der F i g. 1 den Boden darstellen soil,
schrift I 860 806), die ein. η Formteilträger zum Auf- Fig.2 einen Schnitt nach der Linie 2-2 in Fig. I,
spannen einer Spritzgießform hat, der eine kreisför- 35 wobei jedoch einige Teile der Einfachheit halber
mige öffnung aufweist, in der eine Kreisscheibe weggelassen sind.
drehbar gelagert ist. Die letztere hatte entweder ein Auf einem Tisch 10, von dem die Zeichnung nur
Langloch oder eine Bohrung, allgemein mindestens das Oberteil zeigt, u"d der aus zwei umgekehrt
ein Langloch oder mindestens eine Bohrung, so daß U-förmigen Teilen 10 a und 106 sowie nicht gezeigdurch
Drehen dieser Scheibe die Durchbrüche unter 4° ten und die beiden Teilen miteinander verbindenen
jede beliebige Stelle der Spritzgießform gebracht und Quertraversen zusammengesetzt ist. befindet sich ein
so durch diese Durchbrüche hindurch an jeder belie- als Ganzes mit 12 bezeichnetes Gestell, das unten
bigen Steile der Spritzgießform angespritzt bzw. an- einen Gesteürahinen 14 aufweist. Dieser ist mitteis
gegossen werden kann. Diese bekannte Formschließ- einer in den Tischteiler 10 a und 10 b gelagerten
vorrichtung hat nun nicht nur den Nachteil, daß der 45 Achse 16 in der Lage, aus der in der Zeichnung ge-Formteilträger
verhältnismäßig teuer in der Kerstel- zeigten Stellung in jeder Richtung verschwenkt zu
lang ist, sondern es gibt in der Praxis Fälle, bei de- werden, und ein solches Verschwenken auch im Genen
es darauf ankommt, nicht nur einen ein7elnen, genuhrzeigersinn gemäß F i g. 1 erlaubt die Konbeüebäg
gelegenen Punkt an einer Form zu erreichen, struktion des Tisches 10, wie aus F i g. 2 eindeutig
sondern zahlreiche Punkte gleichzeitig zugänglich zu 5? hervorgeht. In der in Fig. 1 gezeigten Lage oder in
machen. So muß beispielsweise gegebenenfalls an jeder anderen Lage wird das Gestell 12 durch nicht
mehieren Stellen gleichzeitig angespritzt werden, näher dargestellte Mittel gehalten,
häufig wird aber auch ein Auswerfermechanismus Im einzelnen umfaßt das Gestell ferner einen sta-Denotigt.
so daß außer einer Anspritzstelle auch noch tionären Gitterrost 18 am einen Ende und eine rnasmindestens
eine Stelle für den Auswerfermechanis- 55 sive Endplatte 20 am anderen F.nde, die über mehmus
zugänglich sein muß. In diesen Fällen ist nun rere Führungsstaiigen 22 miteinander verbunden und
bei der bekannten Vorrichtung von Form zu Form im Abstand voneinander gehalten sind. Diese Füh-/eweils
eine eigens für den bestimmten Zweck gefer- rungsstangen haben an ihren Enden nicht näher gc
tigte Kreisscheibe erforderlich, und wenn der Aus- reigte Gewinde, auf die Befestigungsmuttern ?4 aul·
werfermechanismus auf der der Anspritz- bzw. An- 60 geschraubt sind. Auf den Führungsstanpen ist lernet
gußstellc gegenüberliegenden Formseite liegt, so ein zweiter Gitterrost 26 verschiebbar geführt, dessen
müßte dort in Anwendung der voioekanntcn Lehre Verschiebung ein Druckmitteizylinder 28 dient, der
für den dortigen Formteilträger ebenfalls eine in ihm an der Endplatte 20 befes-ipt ist und dessen K. »Iticti
drehbare Kreisscheibe vorgesehen werden. stange 30 diese Endplatte 20 durchgriff und .im ver
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, 65 schiebbaren Gitterrost 26 befestigt ist
eine Konstruktion für einen Formteilträger anzuge- Auf die Gitterroste 18 und 26 sind I nicil· i·
ben, der sich für jcle Spritzgieß- bzw. Gießform mit nauer gesagt zwei Formteile 32 und 34 auf^es| ...nin
beliebig geleger.n Anguß- bzw. Anspritzstellen und beispielsweise mittels nicht naher d.uw-kllt ,·
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702043624 DE2043624C (de) | 1970-09-03 | Formschliessvornchtung fur mehr teihge Spntzgiess bzw Giessformen | |
CS627571A CS160686B2 (de) | 1970-09-03 | 1971-09-01 | |
FR7131749A FR2107170A5 (de) | 1970-09-03 | 1971-09-02 | |
GB1141472A GB1391794A (en) | 1970-09-03 | 1972-03-10 | Apparatus for opening and closing the mould of a moulding machine |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702043624 DE2043624C (de) | 1970-09-03 | Formschliessvornchtung fur mehr teihge Spntzgiess bzw Giessformen | |
GB1141472A GB1391794A (en) | 1970-09-03 | 1972-03-10 | Apparatus for opening and closing the mould of a moulding machine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2043624A1 DE2043624A1 (de) | 1972-03-09 |
DE2043624B2 DE2043624B2 (de) | 1973-02-01 |
DE2043624C true DE2043624C (de) | 1973-08-23 |
Family
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