DE2037706A1 - Walzen- oder plattenförmige Übertragungsvorrichtung - Google Patents

Walzen- oder plattenförmige Übertragungsvorrichtung

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DE2037706A1
DE2037706A1 DE19702037706 DE2037706A DE2037706A1 DE 2037706 A1 DE2037706 A1 DE 2037706A1 DE 19702037706 DE19702037706 DE 19702037706 DE 2037706 A DE2037706 A DE 2037706A DE 2037706 A1 DE2037706 A1 DE 2037706A1
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DE
Germany
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transmission device
outer skin
roller
elastic
plate
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Pending
Application number
DE19702037706
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English (en)
Inventor
Elmar Dipl.-Kaufm. Dr. 8000 München Messerschmitt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schnellpressenfabrik Frankenthal Albert and Cie AG
Original Assignee
Schnellpressenfabrik Frankenthal Albert and Cie AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/08Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces
    • B41F17/14Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length
    • B41F17/18Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length on curved surfaces of articles of varying cross-section, e.g. bottles, lamp glasses

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  • Labeling Devices (AREA)

Description

  • Walzen- oder plattenförmige Übertragungsvorrichtung.
  • Die Erfindung betrifft eine walzen- oder plattenförmige Übertragungssorrichtung zum Übertragen von Farbe in Druckmaschinen, kaschierenden Schichten, Siegeletiketten us. mit einer elastischen bzw. flexiblen Oberfläche, In der Praxis wird verlangt, daß auf Gegenständen, deren Oberflächen nicht plan sind, Bilder z. Bo in Form von Farbdrucken übertragen werden. Hierzu verwendete man bisher Walzen mit einem gummi- oder gelatineartigen Überzug, die sich den Unebenheiten oder den Formen der zu bedruckenden Fläche anpassen konnten. Diese Walzen besiten jeweils eine bestimmte Härte und sind deshalb nicht für alle normalerweise vorkommenden Gegenstände geeignet, insbesondere wenn Verpackungsmaterialien, z. B.
  • PUC-Flaschen, bedruckt werden sollen ist eine feinfühlige Abstimmung der Härte erforderlich, Auch reicht die Elastizität der bekannten Übertragungswalzen oft nicht aus, um die auftretenden Höhenunterschiede auf den Oberflächen auszugleichen.
  • Eine Forderung, die an alle Übertragungswalzen gestellt werden muss, ist ein hoher Grad an Planheit der Oberfläche, um zO B. beim Drucken die Farbe exakt von der Druckplatte zu übernehmen.
  • Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diese Mängel zu vermeiden und eine walzen- oder plattenförmige iJbertragungsworrichtung zu shaf fan, mit der die Form und Steifigkeit J.t31 Oberfläche in optimaler Anpassung an die übernehmende Fläche abgestimmt werden kann.
  • Gemäss der Erfindung gelingt dies dadurch, daß eine Übertragungswalze eine mantelfläche besitzt, die als elastische oder flexible Aussenhaut ausgebildet ist, daß deren Enden über Verschlußelemente mit der Walzenwelle verbunden sind und daß der Innenraum der Walze mit einem körnigen, flüssigen oder gasförmigen Medium gefüllt ist, das eine elastische Verformung der Aussenhaut zulässt0 Eine andere Ausführung der Erfindung sieht vor, daß eine plattenförmige Übertragungsfläche mit einer flexiblen bzw. elastischen Haut überzogen ist und daß der Innenraum zwischen Platte und Haut mit einem körnigen, flüssigen oder gasförmigen medium gefüllt ist, das eine elastische Verformung der Aussenhaut zulässt.
  • Die Füllung steht gemäss der Erfindung unter einem Uberdruck, der vor oder während des Laufs der Maschine in seiner Höhe variiert werden kann. Auch kann der Innenraum durch 7wischenwände so unterteilt werden, daß dadurch gegeneinander abgeschlossene Hohlräume entstehen, die unterschiedliche mengen des füllenden mediums aufnehmen.
  • können.
  • Bei dem füllenden Medium kann es sich z. B. m Druckluft handeln, die in den einzelnen Teilräumen durch ein mit Öffnungen versehenes Einschubrohr in seinem Fülldruck programmiert wird.
  • Eine andere Ausgestaltung der Erfindung sieht uor, daß die Innenräume zusätzlich mit Schaumstoff gefüllt sind bzw. die verbindenden Elemente aus Schaumstoff bestehen, daß die flexible bzw. elastische Aussenhaut heizbar ist, z.B.
  • durch Einlage von elektrischen Widerstandsschichten, daß die Aussenhaut in gewissem Grade farbabstoßend wirkt, daß die Aussenhaut porös bzw. saugfähig ist und vorzugsweise von innen angefeuchtet werden kann und daß die Aussenhaut ganz oder teilweise vorzugsweise von innen elektrostatisch aufgeladen werden kann.
  • Mit der Vorrichtung gemäss der Erfindung ist es somit möglich, jede Art Gegenstände zu bedrucken, gleichgültig welche Beschaffenheit sie aufweisen. Auch ist in gleicher Weise möglich, auf die unterschiedlichsten Gegenstände, kaschierende Schichten, Siegeletiketten usw. zu übertragen, wobei jeweils die walzen- oder plattenförmige Übertragungefläche optimal angepasst werden kann.
  • Um. kaschierende Schichten, Siegeletiketten usw.
  • zu übertragen, wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung derart vorgegangen, daß ein Übertragungsegalisierungsbind zwischen der elastischen Aussenhaut der Übertragungswalze und einem auf der zu bedrucken den Oberfläche aufliegenden Bildträger angeordnet ist.
  • Durch diese Maßnahme wird wiederum ein flexibler Anpressdruck auf die zu bedruckende Oberflache erreicht, wobei dieser Druck von einer Walze über ein Band auf dem Bildträger stattfindet. Dadurch erreicht man, daß auf der zu bedruckenden Oberfläche klebende Etikettenkaschierungen usw. auf ihrer gesamten Fläche mit einem gleichmässigen Druck auf die zu bedruckende Oberfläche aufgedrückt werden.
  • m diese Anordnung kontinuierlich arbeitend auszubilden, ist es wichtig, daß der Bildträger ein z. Bo durch Haftung Siegeletiketten tragendes Band ist, der von einer Prägebildrolle abgewickelt und auf eine Aufwickelrolle augewickelt wird.
  • Qusführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Dabei gehen aus der Zeichnung und der Beschreibung hierfür weitere Erfindungsmerkmale hervor.
  • Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung, die dem Bedrucken sich drehender, verformbarer Körper dient; Fig. 2 und 3 zeigen Vorrichtungen in verschiedenen Arbeitsstellungen, die dem Bedrucken ebener verformbarer Körper dienen; Fig. 4 zeigt einem Vorrichtung, die das Aufbringen von Kaschierungen, Siegeletiketten usw.
  • aur runde oder ebene Körper gestattet.
  • In der Fig. i ist die Übertragungswalze 1 schematisch dargestellt Die besitzt eine verformbare Mantelfläche 2. An den Enden @ dieser if1antelflJ-che sind Verschlusselemente 4 vorhanden. Diese Verschlusselemente verbinden drehfest die Mantelfläche 2 mit der hohlen Walzenwelle 5. De Innenraum 6, der bei der Fig. 1 zwischen der Innenfläche der Xantelflächa 2 und der Außenfläche der Walzenwelle 5 vorhanden ist, kann z.B. über die Zufuhrlöcher 15 mit Luft so weit aufgefüllt werden, daß einerseits die Mantelfläche 2 plan an der Druckform 20 anliegt, um von dort das Druckbild auf die kurvenförmige, zu bedruckende Oberfläche 29 des zu bedruckenden Gegenstandes 26 zu übertragen. Der zu bedruckende Gegenstand, z.B.
  • eine Plastikflasche, wird in Pfeilrichtung 24 gedreht, wenn die Walzenwelle 5 in Pfeilrichtung 23 und die Druckform 20 mit der Welle 21 in Pfeilrichtung 22 dreht.
  • Im Ausführungsbeispiel befindet sich der zu bedruckende Gegenstand, d.h. die Plastikflasche, zwischen dem Haltedrehteller 27 und dem Haltekonus 28. Beim Haltekonus 28 wird ebenfalls z.B. Luft in die Plastikflasche gedrückt, so daß eine genaue und innige Anpassung der den Druck übertragenden Mantelfläche 2 und der den Druck aufnehmenden Oberfläche 29 besteht, wenn die Welle 25 den zu bedruckenden Gegenstand dreht.
  • Es ist selbstverständlich, daß die Größe des Innenraums 6 den Er£orderniss angepaßt werden kann, d.h. er kann größer oder kleiner sein.
  • In der Fig. 2 sind fae Über:tragungsfläcJien 7 vorhanden, die eine Aussenhaut 8 aufweisen. Der in der Fig0 2 gezeigte, nicht verformte Innenraum 9 ist wiederum lo mit einem elastischen medium, z. B Luft, Schaumstoff oder anderen elastisch kompressabel wirkenden Gegenständen aufgefüllt. Der durch Druck verformte Innenraum 11 zeigt die Fig. 3. Die Wirkungsweise ist hier folgende: Das Siebgewebe 30 ist im Siebdruck rahmen 31 eingespannt. Durch die Rakel 32 wird das Druckbild beim Schwenken um das Lager 33 und bewegen in Pfeilrichtung 36 nach unten durch die Rakel 32 auf die Ubertragungsfläche 7, d.h. auf die Haut 8 übertragen. Der zu bedruckende Gegenstand 26, dessen Oberfläche 29 wieder eine Kurven- oder Wellenform aufweist, wird jetzt durch den Druckstempel 34 in Pfeilrichtung 35 nach unten auf die Haut 8 gedrückt.
  • Damit wird der Druck übertragen. Der zu bedruckende Gegenstand 26 wird dann in Pfeilrichtung 35 nach oben abgenommen. Ein neues, zu übertragendes Druckbild wird dann nachdem der Siebdruckrahmen 31 in Pfeilrichtung 36 nach oben geschwenkt ist, und z. B. neue Farbe auf das Siebgewebe aufgebracht wurde, wiederum auf die Haut 8 übertragen, wenn der Rakel 32 in Pfeilrichtung 37 hin und her beweg « ird.
  • In der Fig. 4 bezeichnen die gleichen Zahlen die gleichen Teile. Der Innenraum 12,der ungefähr dem Innenraum 6, 7 entspricht, befindet sich in einer der Übertragungswalze 1 ähnlichen Walze.
  • Im Ausführungsbeispiel wird dieser Zwischenraum 12 noch durch Zwischenwände 13 unterteilt. Es entstehen dadurch verschiedene kleinere Hohlräume 14.
  • Zum Beispiel durch ein Einschubrohr 16, welches Zufuhrlöcher 15 an seinem Auslaß in der Walze besitzt, kann jetzt durch Zufuhr von Luft oder anderen kompressablen medien erreicht werden, daß die Hohlräume 14 gleiche oder verschiedene Flexibilitäten aufweisen. Eine andere Möglichkeit besteht darin, daß der Innenraum 17 mit Schaumstoff 18 ausgefüllt und dadurch eine dem Schaumstoff entsprechende Flexibilität erhält. Es ist auch möglich, daß man durch weitere Zwischenräume 50, 51, 52, der der Ubertragungs-walze 1 entpsrechenden Walze eine Flexibilität zuordnen kann, die sich abhängig vom Anpressdruck ändert. Es ist weiter ein Ubertragungseaglisierungsband 42 vorhanden, welches als endloses Band über Umlenkrollen 38, 39, 40 geführt ist.
  • Drehen sich die Umlenkrollen in Pfeilrichtung 41, dann wird das Egalisierungsband ebenfalls in Pfeilrichtung 41 bewegt.
  • Die zu bedruckende Oberfläche 29 wird in Pfeilrichtung 45 bewegt. Es ist selbstverständlich, daß man auch in der Lage wäre, das Übertragungsbild 44 nicht auf eine runde Oberfläche, sondern auf eine bandförmige Fläche zu übertragen. In diesem Fall würde dieser bandförmige Träger in Pfeilrichtung 53 weggeführt werden. Die Übsrtragungsbilder 44 sind durch Haftung auf dem Bildträger 49 vorhanden. Der Bildträger 49 wird von der Prägebildrolle 43 in Pfeilrichtung 48 abgerollt3 nachdem die übertragungsbilder dem Bildträger 49 entnommen wurden, wird der jetzt leere Bildträger 49 in Pfeilrichtung 47 auf die Bildträgertrommel 46 aufgerollt.
  • »n erkennt, daß auch hier durch einen einstellbaren Anpressdruck man in der Lage ist, Kaschierungen, Etiketten oder auch Drucke beliebig zu übertragen.
  • Selbstverständlich kann auch hier eine Abstimmung hinsichtlich des Anpressdruckes der Übertragungsflächen zwischen der Übertragungswalze 1 und der zu bedruckenden Oberfläche 29 derart erfolgen, daß z. B. auch bei der Fig. 4 in ihrem Gegendruck bzw. ihrer Flexibilität einstellbare Innenräume 26 ebenso vorhanden sind, wie bei der Fig. 1.
  • Durch die neue Vorrichtung lässt sich eine Ubertragung von Druck oder anderen nur durch Haftung bzw.
  • Adhäsion zu befestigenden Gegenständen so erreichen, daß man ein Anschmiegen von Bedrucken der Oberfläche und ubertragungsfläche erreicht, und man sogar in der Lage ist, z. B. durch Verwendung verschiedener aufeinanderfolgender Hohlräume 14, wie die Fig. 4 zeigt, z. B. an den Rändern einen grösseren Anpressdruck als in der mitte zu erreichen. Die Vorrichtung arbeitet einfach und betriebssicher, indem durch technisch überschaubare Füllungen, wie Luft, Schaumstoff usw.
  • ständig ein bestimmer Anpressdruck eingestellt und überwacht werden kann.
  • Patentansprüche

Claims (12)

  1. Patentansprüche Walzen- oder plattenförmige Ubertragungsvorrichtung zum Ubertragen von Farbe in Druckmaschinen, kaschierenden Schichten, Siegeletiketten usw. mit einer elastischen bzw. flexiblen Oberfläche, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß eine Übertragungswalze (1) eine mantetläche (2) besitzt, die als elastische oder flexible Aussenhaut ausgebildet ist, daß deren Enden (3) über Verschlusselemente (4) mit der Walzenwelle verbinden sind utd daß der Innenraum (6) der Walze (1) mit einem körnigen, flüssigen oder gasförmigen medium gefüllt ist, das eine elastische Verformung der Aussenhaut zulässt.
  2. 2. Walzen- oder plattenförmige Ubertragungsvorrichtung, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß eine plattenförmige Ubertragungsfläche (7) mit einer flexiblen bzw. elastischen Haut (8) überzogen ist und daß der Innenraum (11) zwischen Platte und Haut mit einem körnigen, flüssigen oder gasförmigen Medium gefüllt ist, das eine elastische Verformung der Aussenhaut (8) zulässt.
  3. 3. Ubertragungsvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Füllung unter einem Uberdruck steht, der vor oder während des Laufs der maschine in seiner Höhe variiert werden kann.
  4. 4. Ubertragungsvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t S daß der Innenraum (12) durch Zwischenwände (13) so unterteilt ist, daß dadurch gegeneinander abgeschlossene Hohlräume (14) entstehen, die unterschiedliche mengen des füllenden mediums aufnehmen können.
  5. 5. Übertragungsvorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das füllende Medium, 2. 8. Druckluft, in den einzelnen Teilräumen durch ein mit Öffnungen (ins) versehenes Einschubrohr in seinem Fülldruck programmiert wird.
  6. 6. Ubertragungsvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d die Innenräume (17) zusätzlich mit Schaumstoff gefüllt sind bzw. die verbindenden Elemente aus Schaumstoff bestehen.
  7. 7. Übertragungsvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h'n e t , daß die flexible bzw. elastische Aussenhaut (19) heizbar ist, z. B. durch Einlage von alektrischen Widerstandsschichten.
  8. 8. Übertragungsvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Aussenhaut (19) in gewissem Grade farbabstoßend wirkt.
  9. 9. Ubertragungsvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Aussenhaut (19) porös bzw. saugfähig ist und vorzugsweise von innen angefeuchtet werden kann.
  10. lo. Übertragungsvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n z a i c h n e t , daß die Aussenhaut gan oder teilsweise vorzugsweise von innen, elektrostatisch aufgeladen werden kann.
  11. 11. Obertragungsvorrichtung nach Anspruch 1 bis 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß ein Ubertragungsegalisierungsband 42 zwischen der elastischen Aussenhaut (19) der Ubertragungswalzen (1) und einem auf der zu bedruckenden Oberfläche (29) aufliegenden Bildträger (49) angeordnet ist.
  12. 12. Ubertragungsworrichtung nach Anspruch 1 und 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Bildträger (49) ein z. B. durch Haftung Siegeletiketten (44) tragendes Band (49) ist, der von einer Prägebildrolle (43) abgewickelt und auf eine Aufwickelrolle (46) aufgewickelt wird.
    L e e r s e i t e
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4263845A (en) * 1977-12-21 1981-04-28 Oji Seitai Kaisha, Ltd. Method and apparatus for printing the surface of a bag which has been filled with a content
DE102010045255A1 (de) 2010-09-14 2012-03-15 Gizeh Verpackungen Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken balliger und/oder taillierter rotationssymmetrischer Behälter

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4263845A (en) * 1977-12-21 1981-04-28 Oji Seitai Kaisha, Ltd. Method and apparatus for printing the surface of a bag which has been filled with a content
DE102010045255A1 (de) 2010-09-14 2012-03-15 Gizeh Verpackungen Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken balliger und/oder taillierter rotationssymmetrischer Behälter

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