DE2035452C3 - Vorrichtung zum Eintreiben von Befestigungsmitteln - Google Patents
Vorrichtung zum Eintreiben von BefestigungsmittelnInfo
- Publication number
- DE2035452C3 DE2035452C3 DE2035452A DE2035452A DE2035452C3 DE 2035452 C3 DE2035452 C3 DE 2035452C3 DE 2035452 A DE2035452 A DE 2035452A DE 2035452 A DE2035452 A DE 2035452A DE 2035452 C3 DE2035452 C3 DE 2035452C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- shock absorber
- compressed air
- sealing ring
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
- B25C1/04—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by fluid pressure, e.g. by air pressure
- B25C1/041—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by fluid pressure, e.g. by air pressure with fixed main cylinder
Description
25
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Eintreiben
von Befestigungsmitteln, bestehend aus einem Zylinder, der einen, mindestens einen Dichtring
tragenden, von oben periodisch mit Druckluft beauischlagbaren, mit einer Kolbenbohrung versehenen
Kolben aufnimmt und a:n unt.ren Ende einen elastischen Stoßdämpfer aufweist, und aus einer
Luftriickflutkaiiimer, die über Du.· iilaßlöcher und
öffnungen mit dem Inneren des Zylinders in Verbindung sieht, wobei die Durchlaßlöcher unterhalb des
Dichtrings liegen, wenn der Kolben seine normale untere Stellung einnimmt, sich jedoch oberhalb des
Dichtrings befinden, wenn der Kolben bei verschlissenem Stoßdämpfer seine untere Lage einnimmt.
Gegenstand des älteren Patents 20 31694 ist eine
Vorrichtung dieser Art, die automatisch außer Betrieb gesetzt wird, sobald der Stoßdämpfer ein bestimmtes
Maß an Verschleiß aufweist, und bei der die Kolbenbohrung als Drosselkanal ausgebildet ist, der von
der Kolbenoberseite her kommend zwischen einem Paar Dichtringen in der zylindrischen Außenwand des
Kolbens mündet, um im Normalbetricb am Ende des Arbeitshubes eine Verbindung zu den Lufteintrittsöffnungen
herzustellen und um dadurch einen ungehinderten Bewegungsablauf des Kolbens sicherzustellen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei der neben
einem automatischen Außerbetritbsctzen bei Überschreiten
eines bestimmten Maßes an Vcrschlcißerscheinungen des Stoßdämpfers zugleich eine höhere
Lebensdauer des letzteren gewährleistet wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kolbenbohrung von der Kolbcnoberseite zur ho
Kolbenunterseite verläuft und gegen den Stoßdämpfer gerichtet ist. Damit ist in außerordentlich einfacher und
zweckmäßiger Weise eine Kühlung des Stoßdämpfers möglich, die dessen Lebensdauer unter Verwendung der
ohnehin vorhandenen Druckluft erhöht und die h5 Arbeitsweise der Vorrichtung verbessert.
Dieses Merkmal bildet zwar schon den Gegenstand des älteren Patents 19 24 957 In Verbindung mit einer
Vorrichtung, wie sie der Oberbegriff des Anspruchs 1 fordert, ist er jedoch noch nicht bekannt.
Um besonders günstige Strömungsverhälinissc zu
erzielen und die Druckluft bei häufig ringförmig ausgebildeten Stoßdämpfern unmittelbar gegen deren
Ringfläche zu richten, kann die Kolbenbohrung nach einer bevorzugten Ausbildungsform der Erfindung, von
der Kolbeneberseite her gesehen, schräg nach außen sich erstreckend angeordnet sein.
Die insgesamt mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen darin, daß die Vorrichtung nicht nur mit hoher
Sicherheit die Zerstörung des Stoßdämpfers erkennbar macht, sondern auch eine große Lebensdauer durch die
Kühlung des Stoßdämpfer·, hat, wobei diese Vorteile mit herstellungstechnisch einfachsten Mitteln erzielbar sind,
ohne daß die Narrensicherheit und Einfachheit des Gerätes im Gebrauch dadurch beeinträchtigt wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung w'rd im
folgenden anhand der schematischen Zeichnung erläutert, die eine Ansicht der Vorrichtung in leilweisem
Schnitt zeigt.
Die Vorrichtung 11 bzw. das Gerät zum Eintreiben von Befestigungsmitteln weist ein Außengehäuse 12 auf,
das ein in ihm angeordnetes Gehäuse 13 (Zylindergehäuse) umschließt. In dem Gehäuse 13 ist ein
verschieblicher Kolben 14 angeordnet. Dieser weist in einem sich nach unten^ rstreckenden Kolbenteil 18 eine
Durchbrechung 15 auf, in der ein Stift 16 angeordnet ist. Dieser ist mit einem Eintreibwerkzeug 17, beispielsweise
in Form eines Blattes oder einer Zunge, verbunden. Der Kolbenteil 18 paßt in eine Ausnehmung 19 in einem
Stoßdämpfer 20. Der Stoßdämpfer 20 besteht aus nachgiebigem, elastischem Material wie z. B. Gummi
und weist eine Durchbrechung 21 auf, durch die das Eintreibwerkzeug 17 hindurchgeht. Diese Durchbrechung
21 ist nicht gegen Luftdurchtritt abgedichtet, so daß während der Betätigung der Vorrichtung U Luft
durch sie entweichen kann, wie nachstehend noch erläutert wird.
In dem Kolben 14 ist ferner eine von der Kolbenoberseite zur Kolbcnunterscite gegen den
Stoßdämpfer 20 gerichtete Kolbenbohrung 22 vorgesehen, durch die bei normaler Betätigung der Vorrichtung
Il Druckluft von der Oberseite des Kolbens 14 auf dessen Unterseite gelangen kann. Vorzugsweise erstreckt
sich die Kolbenbohrung 22, von der Kolbcnoberseite her gesehen, schräg nach außen.
Das Gehäuse 13 weist im Abstand zueinander angeordnete, über den Umfang des Gehäuses 13
verteilte Durchlaßlöcher 23 sowie zusätzlich dazu Öffnungen 24 auf, die sich unterhalb der Durchlaßlöchcr
23 befinden und lel/.ieren gegenüber einen größeren
Durchmesser haben.
Das Eintreibwerkzeug 17 paßt in einen im vorderen Teil eines Magazins 26 angeordneten Magazinschlitz 25.
In dem Magazin 26 befindet sich eine Vielzahl von einzutreibenden Befestigungsmitteln 27, die nacheinander
in eine Position unterhalb des Eintreibwerk/.euges 17 durch eine entsprechende Nachrückeinrichliing 28
gedrückt oder gebracht werden.
Von dem Magazin 26 getragen bzw. mit diesem einteilig ausgebildet ist eine l.uftrüekflutkammer 29, die
mit dem Inneren des Gehäuses 13 durch die Diirchlaßlöcher 23 und Öffnungen 24 verbunden ist.
Oberhalb des Gehäuses 13 und innerhalb des Außengehäuses !2 befindet sich eine Druckliiflsteucrcinriehtiing
30 bekannter Bauart, clic mit einem handbetätigten Ventil 44 über eine Verbindiingsleitung
41 zusammenwirkt.
Der Kolben 14 ist innerhalb des Gehäuses 13 mittels Kolbenringen 37 abgedichtet.
In dem Außengehäuse 12 ist weiter eine Luftrückflußkammcr
39 angeordnet, die mit einer Druckluftquelle über eine Anschlußöffnung 40 und eine Zuleitung 40.i
verbunden ist.
Beim Betrieb der Vorrichtung U wird über das handbetätigte Ventil 44 Druckluft auf die Obersei'.e des
Kolbens 14 geleitet. Dadurch wird eine schnelle, nach unten gerichtete Bewegung des Kolbens 14 verursacht,
dessen unterer Teil auf der. Stoßdämpfer 20 auftrifft. Da
der Stoßdämpfer 20 nachgiebig und nicht hinreichend groß ist, um das Gehäuse l3 vollständig auszufüllen,
wird er während der anfänglichen Berührung mit dem Kolben 14 zusammengedrückt, wodurch der Kolben 14
für einen kurzen Augenblick unterhalb der Ebene der Durchlaßlövjher 23 gelangt. Auf diese Weise kann
Druckluft durch die Durchlaßlöchcr 23 in die Lufirückflutkammer
29 gelangen. Aufgrund der Elastizität des Stoßdämpfers 20 jedoen wird unmittelbar darauf der
Kolben 14 in eine Position oberhalb der Ebf-.ie der Durchlaßlöcher 23 gebracht. Diese Lage bleibt eingehalten,
bis durch Freigabe des Ventils 44 die Druckluftzufuhr zu dem Kolben 14 geschlossen und der 2>
über dem Kolben 14 befindliche Raum entlüftet wird. Da jetzt jedoch in der Luftrückflutkammer 29 Druckluft
vorhanden ist, übt diese eine Kraft auf den Kolben 14 aus und bewegt ihn nach oben. Infolge der Öffnungen 24
mit größerem Durchmesser zwischen dem Gehäuse 13 JO und der Luftrückflutkurnmer 29 wird eint- viel schnellere
Freigabe von Druck unterhalb des Kolben;. t4 bewirk!,
wenn dieser zurückgeführt werden soll. Normalerweise befindet sich natürlich, wenn das Ventil 44 betätigt und
Druckluft oberhalb des Kolbens 14 vorhanden ist, ein größeres Druckluftvolumen oberhalb des Kolbens als
unterhalb desselben, so daß der Kolben in der unteren Position bleibt.
Wenn nun der Stoßdämpfer 20 durch längere Benutzung auch nur teilweise beschädigt oder zerstört
ist, so wird der Kolben 14 unterhalb der Ebene der Durchlaülöcher 23 bleiben. Dies bedeutet natürlich, daß
die in der Rückflutkammer 29 vorhandene Druckluft von oben auf den Kolben 14 einwirkt und nicht von
unten. Diese Druckluft wird dann über die Druckluft-Steuereinrichtung 30 in die Atmosphäre entweichen, so
daß auf diese Weise ein Rückhub des Kolbens ausgeschlossen ist. Die Bedienungsperson der Vorrichtung
wird selbstverständlich sofort in einem solchen Augenblick leststellen. daß irgend '"was nicht in
Ordnung is!; und die Vorrichtung /ür L'berhoiuri" und
zum Ersetzen des Stoßdämpfers wegbringen.
Die bei normaler Betätigung der Vorrichtung bei Abwärtsbewegung des Kolbens 14 durch die KoIb^nbohrung
22 fließende Druckluft wirkt auf den Stoßdämpfer 20 ein und verursacht eine Kühlung
desselben, wodurch die Arbeitsweise des Werkzeuges verbessert und eine höhere Lebensdauer des Stoßdämpfers
erreicht wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnunpen
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Eintreiben von Befestigungsmitteln, bestehend aus einem Zylinder, der einen,
mindestens einen Dichtring tragenden, von oben periodisch mit Druckluft beaufschlagbaren, mit einer
Kolbenbohrung versehenen Kolben aufnimmt und am unteren Ende einen elastischen Stoßdämpfer
aufweist, und aus einer Luftrückflutkammer, die über Durchlaßlöcher und Öffnungen mit dem Inneren des to
Zylinders in Verbindung steht, wobei die Durchlaßlöcher unterhalb des Dichtrings liegen, wenn der
Kolben seine normale untere Stellung einnimmt, sich jedoch oberhalb des Dichtrings befinden, wenn der
Kolben bei verschlissenem Stoßdämpfer seine is untere Lage einnimmt, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kolbenbohrung (22) von der Kolbenoberseite zur Kolbenunterseite verläuft und
gegen den Stoßdämpfer(20)gerichtet ist.
2. Vorrichtimg nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kolbenbohrung (22), von der Kolbenoberseite her gesehen, schräg nach außen
sich erstreckend angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US84394269A | 1969-07-23 | 1969-07-23 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2035452A1 DE2035452A1 (de) | 1971-02-18 |
DE2035452B2 DE2035452B2 (de) | 1979-02-22 |
DE2035452C3 true DE2035452C3 (de) | 1979-10-11 |
Family
ID=25291381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2035452A Expired DE2035452C3 (de) | 1969-07-23 | 1970-07-17 | Vorrichtung zum Eintreiben von Befestigungsmitteln |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3568909A (de) |
CA (1) | CA961201A (de) |
DE (1) | DE2035452C3 (de) |
FR (1) | FR2051005A5 (de) |
GB (1) | GB1267141A (de) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2111252C3 (de) * | 1971-03-09 | 1973-11-08 | Bukama Gmbh Hannover, 3005 Hemmingen-Westerfeld | Durch Druckmittel betriebenes Heft oder Nagelgerat |
US3771710A (en) * | 1971-09-27 | 1973-11-13 | Spotnails | Pneumatically powered fastener-driving tool |
US4319706A (en) * | 1978-11-17 | 1982-03-16 | Halstead Donald B | Percussion tool |
US5207143A (en) * | 1991-05-16 | 1993-05-04 | Umberto Monacelli | Pneumatic fastener driving apparatus with an improved valve |
US6745928B2 (en) * | 2000-01-24 | 2004-06-08 | Hitachi Co., Ltd | Trigger valve apparatus for pneumatic tool |
US20060108391A1 (en) * | 2003-12-31 | 2006-05-25 | Leasure Jeremy D | Pneumatic fastener |
US7156012B2 (en) * | 2004-01-20 | 2007-01-02 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Pneumatically operated fastener driving tool |
TWI273955B (en) * | 2004-02-20 | 2007-02-21 | Black & Decker Inc | Dual mode pneumatic fastener actuation mechanism |
US7988025B2 (en) * | 2004-02-24 | 2011-08-02 | Black & Decker Inc. | Pneumatic fastener |
WO2005081987A2 (en) * | 2004-02-24 | 2005-09-09 | Black & Decker Inc. | Pneumatic fastener |
EP2040882B1 (de) * | 2006-06-01 | 2015-10-14 | Illinois Tool Works Inc. | Steuerventilanordnung für werkzeug zum eintreiben von befestigungselementen |
AU2009232467B2 (en) * | 2008-03-31 | 2014-11-20 | Atlas Copco Airpower, Naamloze Venootschap | Percussion tool |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3278106A (en) * | 1965-04-15 | 1966-10-11 | Senco Products | Firing control means |
US3278105A (en) * | 1965-09-22 | 1966-10-11 | Senco Products | Firing control means |
DE1163790B (de) * | 1965-12-27 | 1964-02-27 | Ici Ltd | Verfahren zur Herstellung von Propionsaeure |
US3496840A (en) * | 1968-01-29 | 1970-02-24 | Fastener Corp | Fastener driving apparatus |
-
1969
- 1969-07-23 US US843942A patent/US3568909A/en not_active Expired - Lifetime
-
1970
- 1970-06-04 GB GB1267141D patent/GB1267141A/en not_active Expired
- 1970-06-10 FR FR7021253A patent/FR2051005A5/fr not_active Expired
- 1970-06-17 CA CA085,798A patent/CA961201A/en not_active Expired
- 1970-07-17 DE DE2035452A patent/DE2035452C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA961201A (en) | 1975-01-21 |
US3568909A (en) | 1971-03-09 |
DE2035452B2 (de) | 1979-02-22 |
FR2051005A5 (de) | 1971-04-02 |
DE2035452A1 (de) | 1971-02-18 |
GB1267141A (de) | 1972-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1503076C3 (de) | Steuereinrichtung an einem Druckluftnagler zum Steuern von einzelnen oder fortlaufenden Arbeitsspielen | |
DE2035452C3 (de) | Vorrichtung zum Eintreiben von Befestigungsmitteln | |
CH625021A5 (de) | ||
DE3150081A1 (de) | Luftdruck-stossdaempfer | |
DE3921292C2 (de) | ||
DE2516810B2 (de) | Mit Druckflüssigkeit betriebener Schlagapparat | |
DE2716790A1 (de) | Ventil | |
EP0205633B1 (de) | Ventilanordnung | |
DE1603786B2 (de) | Pneumatische eintreibvorrichtung fuer naegel, klammern oder dgl. | |
DE2643483A1 (de) | Ein von einer druckfluessigkeit getriebener schlagapparat | |
DE2904805A1 (de) | Druckluftgetriebener arbeitszylinder | |
CH670483A5 (de) | ||
EP0572748A1 (de) | Ringventil für einen Kolbenkompressor | |
DE2516546C2 (de) | Hydraulischer Schlagapparat | |
AT392674B (de) | Einrichtung zum selbsttaetigen rueckstellen eines stellzylinders | |
DE1555583B2 (de) | Drucksteuerventil für die hydrau lische Bremsanlage eines Kraftfahrzeuges | |
DE3810490C2 (de) | ||
DE2631799A1 (de) | Ventilgesteuerte radialkolbenpumpe | |
DE3149378A1 (de) | Ventilanordnung fuer einen stossdaempfer | |
DE1550315A1 (de) | Ventilanordnung fuer Nietwerkzeuge | |
DE2338782B2 (de) | Speicherladeventil | |
DE2245419C2 (de) | ||
DE656684C (de) | Sperrvorrichtung fuer den Ruecklauf von Druckluftprellvorrichtungen an Blechziehpressen | |
DE3618054C2 (de) | Kolben-Zylinder-Anordnung als Antrieb für eine Schweißelektrode | |
CH658895A5 (de) | Druckbegrenzungsventil fuer unter druck stehende fluidleitungen. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |