DE2034549C3 - Brennelement für Kernreaktoren - Google Patents
Brennelement für KernreaktorenInfo
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Description
35
Die Erfindung bezieht sich auf ein Brennelement mit plattenförmiger oder stabförmiger Ausbildung für
Kernreaktoren insbesondere für Leistungsreaktoren, bei dem der Brennstoff in einer Umhüllung aus metallischem
Werkstoff enthalten ist.
Brennelemente für Kernreaktoren insbesondere für Leistungsreaktoren müssen, um wirtschaftlich zu sein,
einen möglichst hohen Anteil des in ihnen enthaltenen Spaltstoffes während des Einsatzes im Reaktor verbrauchen,
d. h., sie müssen zu hohen Abbränden führen. Voraussetzung hierfür ist, daß das Hüllmaterial beispielsweise
Stähle, Vanadium oder Nioblegierungen, Zirkonlegierungen od. dgl. während des Einsatzes im
Reaktor unbeschädigt bleibt. Bei sogenannten fortgeschrittenen Leistungsreaktoren, insbesondere Schnellbrütern,
sind grundsätzlich Abbrände von 50 bis 100 000 MWd/t möglich. Die Grenzen werden im allgemeinen
durch den Einfluß des innerhalb solcher Elemente enthaltenen Spaltgasdruckes gesetzt, der zu
einer mechanischen Deformation der Hülle führen kann, und schließlich durch das Einwandern der im
Brennstoff entstehenden Spaltprodukte in das Hüllmaterial, das zu Korngrenzenausscheidungen und damit zu
einer Verringerung der Festigkeit führt. Hinzu kommt, daß die Mehrzahl der Hüllmaterialien unter Bestrahlung
ihre mechanischen Eigenschaften nachteilig verändern, insbesondere, daß ihre Duktilität abnimmt.
Die genannten Nachteile treten besonders stark bei der Verwendung nichtmetallischer Brennstoffe auf, die
bei der Mehrzahl der heutigen Leistungsreaktoren und auch bei den fortgeschrittenen Reaktoren verwendet
werden, und zwar insbesondere von Oxiden. Karbiden und Nitriden der Spaltstoffe. Gründe hierfür sind, daß
bei diesen Materialien die Spaltgasfreisetzung hoch und die Wärmeleitfähigkeit niedrig sind, wodurch hohe
zentrale Temperaturen entstehen und damit sich sehr starke Wärmegradienten innerhalb des Brennstoffes
bilden, die wiederum eine Beschleunigung von Ma.erialtransporten durch Thermodiffusion verursachen.
Man könnte daran denken, an Stelle von solchen Brennstoffen Metalle zu verwenden; doch eignen sich
Uran und Plutonium hierfür nicht, da das Bestrahlungsverhalten beider Metalle im unlegierten Zustand ungünstig
ist. Die Verwendung von Pu ist außerdem wegen der zahlreichen bei niedrigen Temperaturen auftretenden
Transformationspunkte ausgeschlossen. Günstiger wäre die Situation unter Verwendung von
Th-Metall als Matrix, in dem die Spaltstoffe Pu oder U
einlegiert sind. Wie Versuche gezeigt haben, werden bei diesem Brennstoff die Spaltprodukte weitgehend in
der Th-Malrix zurückgehalten, so daß sich kein nennenswerter
freier Spaltgasdruck aufbaut und auch keine schädliche Diffusion der Spaltprodukte in das Hüilmüterial
erfolgen kann. Dies gilt insbesondere im Bereich der Temperaturen bis etwa 650°C. der auch dadurch
ausgezeichnet ist. daß die Volumenzunahme dieses Brennstoffes durch Bestrahlung verhältnismäßig
gering ist. und /war etwa 1,5 bis 2% pro 10 000 MWd/t.
Auch diese geringe Volumen/unahme. die dem theoretischen Minimum entspricht, ist jedoch für ein solches
Brennelement von wesentlicher Bedeutung, da stets hohe Abbrände angestrebt werden, im Idealfall 100 000
MWd/t. Es sind damit nennenswerte Änderungen der linearen Abmessungen verbunden.
Aufgabe der Erfindung ist es. Änderungen der Abmessungen von spaltförmigen oder rohrförmigen
Brennelementen infolge Abbränden so unter Kontrolle zu halten, daß sich keine störende Änderung des Kühlmitteldurchflusses
durch das Brennelement ergibt. Darüber hinaus sollen Beschädigungen des Hüllmaterials,
die zu einem größeren Übertritt von Spaltprodukten in das Kühlmedium führen könnten, verhindert werden.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß bei einem Brennelement der eingangs bezeichneten Art, bei dem
der Spaltstoff in eine Matrix aus Thorium einlegieri ist, diese Schwierigkeiten dadurch gelöst werden, daß erfindungsgemäß
die Umhüllung mit dem Brennstoffkörper in an sich bekannter Weise fest verbunden ist, daß
zur festen Verbindung in an sich bekannter Weise zur Aufnahme des mit der Umhüllung fest verbundenen
Brennstoffkörpers dienenden Kastens mit der Umhüllung ein metallisches Verbindungsstück vorgesehen ist,
das ein oder mehrere, an sich bekannte, parallel zu den Richtungen der während des Einsatzes im Reaktor auftretenden
Dimensionsänderungen der mit der Umhüllung fest verbundenen Brennstoffkörpei plastisch verformbare
Zwischenstücke aufweist. Die feste Verbindung des Hüllmaterials mit dem Brennstoff wird entweder
erreicht durch eine Diffusionsschicht, wie sie bei höheren Temperaturen entsteht, wenn das Hüllmaterial
mit dem Brennstoff in engem Kontakt steht, durch Verwendung einer metallischen Lötschicht zwischen Hüllmaterial
und Brennstoff oder schließlich durch sogenanntes Kaltschweißen von Hülle und Brennstoff infolge
gemeinsamer mechanischer Verformung. Durch die zweite Maßnahme, die darin besteht, daß die Brennstoffplatten
oder -stäbe mit dem Brennelementkasten an mindestens zwei Stellen mechanisch verbunden werden,
wobei zumindest eine dieser Verbindungsstellen so
ausgebildet ist, daß bei Zunahme der linearen Abmessungen infolge des auf Grund des Abbrandes hervorgerufenen
Volumenwachstums die Befestigung durch plastische Verformung des hierfür speziell ausgebildeten
metallischen Zwischenstücks sich dieser Ausdehnung anpassen kann, wird eine starre Verbindung mit dem
Kasten, wie sie sonst bei keramischen Brennstoffen angewendet wird, vermieden, da sie zu einer Verbiegung
der Brennstoffplatten oder -stäbe führen kann.
Zwar ist aus den Proceedings of the Int. Conf. on the Peaceful! Uses of Atomic Energy, 1955, Bd. 3. S. 158 linke
Spalte, Abs. 3 und 4 mit S. 159. Fig. 1 Sect. D-D. ein Brennelement bekanntgeworden, bei dem Brennstoffplatten
zueinander in einem Rohrstück angeordnet sind, wobei die für die Brennstoffplatten vorgesehenen
Abstandhalter mittels metallischer, halbkreisförmiger Federn und klammern mit der Rohrwandung in Verbindung
stehen. Nachteilig ist bei diesem bekannten Brennelement jedoch, daß infolge der elastischen Verbindung,
die Brennstoffplatten unter dem Einfluß des schnell strömenden Kühlmittels in Schwingungen versetzt
werden. Das führt zu unerwünschten mechanischen Beanspruchungen der Brennstoffplatten. Ein weiterer
Nachteil besteht darin, daß metallische Federn oder Klammern — insbesondere dann, wenn sie halbkreisförmig
ausgebildet sind — bei dem Brennelement gemäß der Erfindung sehr schlechte Wärmeleiter sind.
Erstrebt wird jedoch gerade ein besonders guter Wärmeübergang zwischen den Brennstoffplatten oder -stäben.
Gegenüber den vorerwähnten Schwingrngsprozessen, wirkt ein Befestigungselement, das sich nur plastisch
verformen läßt, dagegen wie eine starre Fixierung, so daß solche Schwingungen unterdrückt werden,
ohne daß durch Schwingungen hervorgerufene Wechselbcanspruchungen zu einem Bruch des Befestigungsmittels
führen können. Zweckmäßig sind die Zwischenstücke nach Art von Dehnungsfalten aufweisenden
Dehnungsstücken ausgebildet Es ist ferner vorteilhaft, wenn die Dicke der Dehnungsfalten so groß ist, daß
infolge der Strömungsgeschwindigkeiten des das Brennelement in an sich bekannter Weise umströmenden
Kühlmittels auftretenden Resonanzschwingungen unterdrückt werden.
Die Erfindung ist in den in der Zeichnung wiedergegebenen
Teilausschnitten an Hand von Ausführungsbcispielen des Brennelements erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen Ausschnitt der Draufsicht auf ein Brennelement mit der Möglichkeit der horizontalen
Ausdehnung,
Fig.2 einen Ausschnitt der Vorderansicht auf ein
Brennelement mit der Möglichkeit der vertikaien Ausdehnung
Fig.3 die Seitenansicht dei Verbindungsstücks gemäß
F i g. 2.
Wie aus F i g. 1 hervorgeht, ist der mit der Umhüllung
2 fest verbundene Brenntoffkörper 2 Brennelements zur Verbindung mit der Wand 3 des Kastens zur
Aufnahme des mit der Umhüllung 1 fest verbundenen Brennstoffkörpers 2 mit dem Verbindungsstück 4 mittels
mindestens einer Lötnaht 5 fest verbunden. Doch kann statt einer Lötnaht selbstverständlich jede andere
geeignete Verbindung benutzt werden. Das Brennelement besteht dabei — wie aus der Zeichnung nicht hervorgeht
— aus in metallisches Thorium einlegiertem Spaltstoff. In dem in F i g. I dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Verbindungsstück 4 an zwei Stellen mit
der Wand 3 des Brennelementkastens verbunden. Doch ist es selbstverständlich auch möglich, mehrere Verbindungssteilen
vorzusehen. In dem Verbindungsstück 4 sind plastisch verformbare in F i g. 3 für sich allein dargestellte
Zwischenstücke 6 vorgesehen, die in den. in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen
nach Art von Dehnungsfalten aufweisenden Dehnungsstücken ausgebildet sind, was sich als besonders vorteilhaft
erwiesen hat. Die Dicke der Dehnungsfalten ist dabei so groß, daß die Gefahr des Auftretens von Resonanzschwingungen
infolge der Strömungsgeschwindigkeit des das Brennelement umströmenden Kühlmittels
vermieden ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Brennelement mit plattenförmiger oder stabförmiger
Ausbildung für Kernreaktoren insbesondere für Leistungsreaktoren, bei dem der in eine
Matrix aus metallischem Thorium einlegierte Spaltstoff
in einer Umhüllung aus metallischem Werkstoff enthalten ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Umhüllung (1) mit dem Brennstoffkörper (2) in an sich bekannter Weise fest verbunden
ist. daß zur festen Verbindung des in an sich bekannter Weise zur Aufnahme des mit der Umhüllung
(1) fest verbundenen Brennstoffkörpers (2) dienenden Kastens (3) mit der Umhüllung (i) ein metallisches
Verbindungsstück (4) vorgesehen ist, das ein oder mehrere, an sich bekannte, parallel zu den
Richtungen der während des Einsatzes im Reaktor auftretenden Dimensionsänderungen der mit der
Umhüllung (1) fest verbundenen Brennstoffkörper (2) plastisch verformbare Zwischenstücke (6) aufweist.
2. Brennelement nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenstücke (6) nach Art
von Dehnungsfalten aufweisenden Dehnungsstükken ausgebildet sind.
3. Brennelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Dehnungsfalten so
groß ist. daß infolge der Strömungsgeschwindigkeit des das Brennelement in an sich bekannter Weise
umströmenden Kühlmittels auftretende Resonanzschwingungen unterdrückt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2034549A DE2034549C3 (de) | 1970-07-11 | 1970-07-11 | Brennelement für Kernreaktoren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2034549A DE2034549C3 (de) | 1970-07-11 | 1970-07-11 | Brennelement für Kernreaktoren |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2034549A1 DE2034549A1 (en) | 1972-03-16 |
DE2034549B2 DE2034549B2 (de) | 1974-06-27 |
DE2034549C3 true DE2034549C3 (de) | 1975-02-06 |
Family
ID=5776536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2034549A Expired DE2034549C3 (de) | 1970-07-11 | 1970-07-11 | Brennelement für Kernreaktoren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2034549C3 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6370214B1 (en) * | 1999-07-08 | 2002-04-09 | Framtome Anp Inc. | Radiation induced growth indication apparatus for pressurized water reactor nuclear fuel assemblies |
-
1970
- 1970-07-11 DE DE2034549A patent/DE2034549C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2034549A1 (en) | 1972-03-16 |
DE2034549B2 (de) | 1974-06-27 |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |